東莞市耀鑫實(shí)業(yè)有限公司鹽霧實(shí)驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書編寫部門：品質(zhì)部生效日期：區(qū)分制定審核核準(zhǔn)簽名文件修訂履歷表版次修改摘要修改日期備注A0初版發(fā)行2011.08.01A1規(guī)范5.10，試驗(yàn)周期的確定明確鹽霧試驗(yàn)轉(zhuǎn)序要求。明確提前轉(zhuǎn)序追溯標(biāo)識(shí)要求。文件編號(hào)由WI-QD-044變更為WI-QD-0222013.05.03A2增加鹽霧實(shí)驗(yàn)及操作圖片。增加瓶裝氯化鈉開啟后的放置時(shí)間為72H有效。增加5.10.2.4項(xiàng)，實(shí)驗(yàn)室溫濕度控制范圍。2014-9-10在文件評(píng)審部門（）內(nèi)打“√”表示需要該責(zé)任部門對(duì)文件內(nèi)容進(jìn)行會(huì)簽，同時(shí)需要將該文件發(fā)放至該部門。沒有打“√”的部門則不需要對(duì)文件進(jìn)行會(huì)簽。會(huì)簽部門會(huì)簽人會(huì)簽日期會(huì)簽部門會(huì)簽人會(huì)簽日期(√)品質(zhì)部(√)工程部()生產(chǎn)部()市場(chǎng)部()成本中心()PMC部(√)采購(gòu)部(√)體系辦()人力資源部()財(cái)務(wù)部1.目的1.1規(guī)范中性鹽霧（NSS）實(shí)驗(yàn)操作程序，設(shè)備保養(yǎng)，指導(dǎo)正確操作鹽霧實(shí)驗(yàn)設(shè)備。2.適用范圍2.1適用于試片和零件，評(píng)價(jià)金屬材料及覆蓋層、有機(jī)覆蓋層的耐蝕性。適用于金屬及其合金、金屬覆蓋層、有機(jī)覆蓋層、陽(yáng)極氧化膜和轉(zhuǎn)化膜。本實(shí)驗(yàn)方法給出的試驗(yàn)結(jié)果用于控制供應(yīng)商的電鍍質(zhì)量，不能作為被試材料在所有環(huán)境中抗腐蝕性能的直接指南。3.術(shù)語(yǔ)及定義：3.1腐蝕：指涂鍍層或底金屬由于化學(xué)作用而逐漸地?fù)p壞。3.2腐蝕部位：指涂鍍層或底金屬被腐蝕的部位，即腐蝕位置。3.3腐蝕生成物（淀積物）：指腐蝕結(jié)果（即銹或氧化鐵、氧化鎳、氧化錫等）。腐蝕的生成物可能在該腐蝕部位，也可能蔓延而覆蓋非腐蝕區(qū)。3.4氣泡：指涂鍍層和底金屬之間集中隆起和分開的空間。3.5針孔：指涂鍍層中產(chǎn)生的小孔，是完全貫穿涂層的一種缺陷。3.6.凹坑：指不完全貫穿涂鍍層的凹陷。3.7起皮：指小片涂鍍層分離而使基材顯露。4.實(shí)驗(yàn)設(shè)備及儀器蒸餾水或去離子水、氯化鈉、PH試紙（PH計(jì)）；脫脂棉和無水乙醇；試樣支架（多種）及其他用于懸掛的結(jié)緣材料。5.操作步驟5.1接收送檢樣品送檢人填寫《試驗(yàn)報(bào)告》的表頭內(nèi)容，并按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備試驗(yàn)樣品，對(duì)不需進(jìn)行腐蝕的部位送檢人必須自行按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)封裝、屏蔽和保護(hù)。然后將樣品投遞給試驗(yàn)人，試驗(yàn)人復(fù)核所填數(shù)量、型號(hào)、廠家等是否與實(shí)物相符。5.2試驗(yàn)樣品前處理試驗(yàn)樣品表面必須保證清潔、干燥。如試驗(yàn)樣品表面已受污染，必須用脫脂棉沾上無水乙醇清洗干凈并干燥后才能投入試驗(yàn)。5.3試驗(yàn)前的準(zhǔn)備5.3.1.檢查確認(rèn)水、電、氣源供應(yīng)連接正常，鹽霧試驗(yàn)箱、溶液槽清潔。5.3.2.鹽霧試驗(yàn)箱底部加入自來水,水位不超過箱底部溢水孔橡皮的高度,防止箱體老化。5.3.3.空氣飽和器（不銹鋼圓桶）內(nèi)加入蒸餾水或去離子水，水位高度為液面計(jì)玻璃管上部4/5位置，加水時(shí)，同時(shí)打開飽和器上部的進(jìn)水閥、排水閥。加水完畢后，關(guān)閉進(jìn)水閥與排水閥。5.3.4.檢查實(shí)驗(yàn)藥水箱體內(nèi)配置的鹽水是否充足，擱置好漏斗架。5.4.鹽水配制按GB/T10125-1997《人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)》要求在貯水箱內(nèi)配制鹽水。溶質(zhì)采用化學(xué)純氯化鈉；溶劑用蒸餾水或去離子水，鹽水濃度為5±0.1%（50g/L±5g/L,）；鹽水的PH值應(yīng)在6.5～7.2之間。使用后的氯化鈉必須密封好，放置時(shí)間不能超過72小時(shí)或晶體出現(xiàn)融化。實(shí)驗(yàn)用的氯化鈉稱重的電子稱帶有刻度的膠杯：1L=1KG實(shí)驗(yàn)用的氯化鈉稱重的電子稱帶有刻度的膠杯：1L=1KG5.5.試驗(yàn)樣品的安裝5.5.1.將試驗(yàn)樣品安裝于試驗(yàn)箱內(nèi)樣品架上，通常情況被試表面與垂直方向成15-30度；有特殊要求的按試驗(yàn)人申請(qǐng)進(jìn)行，如化學(xué)氧化為6°。對(duì)于不規(guī)則的試樣（如整個(gè)工件）也應(yīng)盡可能接近上述規(guī)定。5.5.2.安裝時(shí)應(yīng)保證樣品能最大限度的地暴露在直接流動(dòng)的鹽霧中，不同類別、廠家、型號(hào)的樣品在試驗(yàn)箱內(nèi)均勻分布，應(yīng)保證樣品彼此不接觸、不遮擋，試驗(yàn)產(chǎn)生的生成物和冷凝物不會(huì)從一個(gè)樣品流到另一個(gè)樣品。5.5.3.試樣支架用玻璃、塑料等材料制造，懸掛試樣的材料不能用金屬，而應(yīng)用人造纖維、棉纖維或其它絕緣材料。5.5.4.特別注意不能讓樣品架擋住鹽霧出口。5.6.試驗(yàn)開始依次開總電源、開氣源、開鹽霧試驗(yàn)箱電源（控制面板左下角綠色ON/OFF鍵）、加熱電源（控制面板下部中間紅色ON/OFF鍵）設(shè)備上的啟動(dòng)開關(guān)設(shè)備上的啟動(dòng)開關(guān)5.7.試驗(yàn)箱的密封接通試驗(yàn)箱水源、氣源和電源，檢查鹽霧噴霧情況正常后，蓋上試驗(yàn)箱蓋并在密封槽內(nèi)加干凈自來水密封，防止鹽霧外泄。5.8.試驗(yàn)箱的控制與調(diào)節(jié)5.8.1.調(diào)節(jié)氣壓5.8.1.1.氣源氣壓調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)空氣過濾器上氣壓調(diào)節(jié)鈕(箱體后部的進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥)，使氣壓顯示（箱體右側(cè)板上的右壓力表）為0.8-1.2kg/cm。氣壓顯示為0.8-1.2氣壓顯示為0.8-1.2kg/cm進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥壓力為0.1-0.2MPa5.8.2.鹽霧沉降率的測(cè)定按照GB/10125-1997中8.3的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)定，要求1～2ml/h/80cm2。箱體外側(cè)的沉降試管箱體外側(cè)的沉降試管5.8.3.設(shè)定試驗(yàn)箱箱體溫度取下溫度顯示器的防護(hù)罩，將數(shù)控儀表分別撥至設(shè)定檔，用“十”字槽螺絲刀調(diào)整溫度值。試驗(yàn)溫度設(shè)置為35±2°C；壓力桶溫度設(shè)置為47±1°C。溫度設(shè)置完畢后，再撥至測(cè)量檔。壓力桶內(nèi)的溫度實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的溫度壓力桶內(nèi)的溫度實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的溫度5.8.4.選擇噴霧方式5.8.4.1.周期性試驗(yàn)：設(shè)置控制面板上右邊數(shù)控儀上的時(shí)間表盤，右邊代表噴霧時(shí)間（單位為秒），左邊代表停止時(shí)間（單位為秒），將指針按鈕撥至“周期”處。周期性試驗(yàn)即開始。5.8.4.2.連續(xù)性試驗(yàn)：將控制面板上右邊數(shù)控儀上指針按鈕撥至“連續(xù)”處，連續(xù)性試驗(yàn)即開始?？刂泼姘迳献筮叺臄?shù)控儀可在設(shè)定并顯示試驗(yàn)時(shí)間。5.8.4.3.停止噴霧：將控制面板上右邊數(shù)控儀上指針按鈕撥至“停止”處，噴霧即停止。5.9.試驗(yàn)周期的確定5.9.1.鹽霧試驗(yàn)的時(shí)間按以下推薦的試驗(yàn)周期執(zhí)行，當(dāng)客戶有特別要求時(shí)除外：覆蓋層推薦試驗(yàn)周期判別標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保白鋅鍍白鋅12小時(shí)按GB/T6461/ISO10289標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)，8級(jí)以上合格環(huán)保鎳鍍鎳24小時(shí)環(huán)保錫鍍環(huán)保錫24小時(shí)按GB/T6461/ISO10289標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)，9級(jí)以上合格環(huán)保藍(lán)鋅環(huán)保藍(lán)鋅48小時(shí)按GB/T6461/ISO10289標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)，8級(jí)以上合格鈍化不銹鋼鈍化48小時(shí)按GB/T6461/ISO10289標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)，9級(jí)以上合格環(huán)保黑鋅環(huán)保黑鋅48小時(shí)環(huán)保彩鋅環(huán)保彩鋅72小時(shí)（具體時(shí)間按照客戶提供的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)）允許不超過1/2的試樣在表面出現(xiàn)個(gè)別黑點(diǎn)、但不允許出現(xiàn)白色腐蝕。（鍍金掛鍍金72小時(shí)按GB/T6461/ISO10289標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)，9級(jí)以上合格滾鍍金60小時(shí)鋁合金氧化無色化學(xué)氧化100小時(shí)按GB/T6461/ISO10289標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)，8級(jí)以上合格彩色化學(xué)氧化168小時(shí)陽(yáng)極氧化240小時(shí)粉末戶外粉末500小時(shí)試驗(yàn)100H后，每件試樣表面均應(yīng)無任何變化，包括各種雜色點(diǎn)、腐蝕跡象、涂層起泡等等缺陷；500H后，不能出現(xiàn)涂層起泡剝落、基材腐蝕等現(xiàn)象電泳電泳96小時(shí)每件試樣表面均應(yīng)無任何變化，包括各種雜色點(diǎn)、腐蝕跡象、涂層起泡等等缺陷注：1.判定標(biāo)準(zhǔn)參考GB/T6461/ISO10289標(biāo)準(zhǔn)，掛鍍件距試樣邊沿5mm以內(nèi)出現(xiàn)缺陷及框架接觸處和固定孔等處的缺陷不予計(jì)算。2.來料的產(chǎn)品在做鹽霧試驗(yàn)，至少達(dá)到推薦試驗(yàn)周期的三分之一時(shí)間且無任何異常時(shí)方可入庫(kù)、轉(zhuǎn)序。3.若物料非常緊急，必須提前轉(zhuǎn)序時(shí)，應(yīng)采取措施標(biāo)識(shí)清楚，以便后續(xù)追溯。4.上述鹽霧測(cè)試時(shí)間參照國(guó)標(biāo)要求，如果客戶的工藝或圖紙上有明確的鹽霧實(shí)驗(yàn)時(shí)間要求則依據(jù)客戶提供的要求為準(zhǔn)。5.9.2.在規(guī)定的試驗(yàn)周期內(nèi)噴霧不得中斷，只有當(dāng)需要短暫觀察試樣時(shí)才能打開鹽霧箱。5.9.3.如果試驗(yàn)終點(diǎn)取決于開始出現(xiàn)腐蝕的時(shí)間，應(yīng)經(jīng)常檢查試樣。因此，這些試樣不能同要求預(yù)定試驗(yàn)周期的試樣一起試驗(yàn)。5.9.4.根據(jù)送檢人的要求，可定期目視檢查預(yù)定試驗(yàn)周期的試樣，但是在檢查過程中，不能破壞被試表面，開箱檢查時(shí)間與次數(shù)盡可能少。5.10.試驗(yàn)中的巡檢5.10.1.巡檢周期試驗(yàn)開始后每12小時(shí)必須巡檢一次，記錄于《鹽霧試驗(yàn)巡檢報(bào)表》中，并將產(chǎn)品鹽霧后的圖片保存。發(fā)現(xiàn)問題即關(guān)機(jī)，待處理（開維修單處理）。5.10.2.巡檢項(xiàng)目5.10.2.1.壓力箱控制面板試驗(yàn)溫度顯示47±1℃。5.10.2.2.墻上空氣過濾器上氣壓表顯示為0.8-1.2kg/cm。5.10.2.3.溶液槽內(nèi)鹽水水量充足，試驗(yàn)箱密封完好，密封槽內(nèi)水位正常。（透明管的標(biāo)識(shí)為準(zhǔn)）實(shí)驗(yàn)藥水箱體內(nèi)保持一定的藥水實(shí)驗(yàn)藥水箱體內(nèi)保持一定的藥水5.10.2.4.實(shí)驗(yàn)室溫度控制在（15C°-35C°）相對(duì)濕度控制在80%以下。5.10.3.試驗(yàn)樣品的中間檢查：有些試驗(yàn)要求在試驗(yàn)至某一時(shí)間對(duì)試樣進(jìn)行檢查，停機(jī)排霧2分鐘后開箱取出試樣（注意必須戴上干凈手套拿取試樣）進(jìn)行觀察，將結(jié)果按要求記錄下來，同時(shí)將檢查試樣原樣放回試驗(yàn)箱中關(guān)箱，調(diào)節(jié)噴霧按鈕開啟噴霧。注意此操作要盡量縮短時(shí)間。委托者沒有中間檢查要求時(shí)，則可按推薦周期進(jìn)行中間檢查。對(duì)于試驗(yàn)樣品必須按照一定的試驗(yàn)檢驗(yàn)周期進(jìn)行中間檢查（中間檢查的次數(shù)目不低于3次），并詳細(xì)作好實(shí)驗(yàn)記錄。推薦的檢驗(yàn)周期為：4、8、12、24、36、48、96、144、240、360、480、720H，對(duì)于試驗(yàn)終點(diǎn)取決于開始出現(xiàn)腐蝕的時(shí)間的樣品，試驗(yàn)周期在48小時(shí)以上的，試樣可每隔24小時(shí)進(jìn)行檢查。5.11.結(jié)束試驗(yàn)5.11.1.試驗(yàn)時(shí)間到，關(guān)閉進(jìn)氣開關(guān)，當(dāng)進(jìn)氣壓力表及噴霧壓力表降至“0”時(shí)，切斷試驗(yàn)設(shè)備的電源。5.11.2.取出試驗(yàn)樣品，用流動(dòng)水輕輕沖洗5分鐘，洗滌水溫應(yīng)不超過35℃，用棉布擦干后作試驗(yàn)結(jié)果分析。取放過程中注意保持樣品的清潔。5.11.3.如與下次試驗(yàn)間隔時(shí)間超過一周，則溶液槽內(nèi)剩余的鹽水也要清除，并將溶液槽洗凈。5.12、試驗(yàn)設(shè)備的定期保養(yǎng)5.12.1每次試驗(yàn)結(jié)束后，打開油水分離器開關(guān)，將油污積水放掉。5.12.2定期檢查空氣調(diào)節(jié)閥的功能。5.12.3飽和器中的蒸餾水或去離子水每一個(gè)月更換一次，試驗(yàn)過程中水位下降超過10mm時(shí)，及時(shí)給