ICSCCS59.080.30W63FZ代替FZ/T73031—2009中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布IFZ/T73031—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件替代FZ/T73031—2009《壓力襪》，與FZ/T73031—2009相比除編輯性修改內(nèi)容外主要技術(shù)變化如下：——更改了范圍（見(jiàn)第1章，2009版第1章——更改了規(guī)范性引用文件（見(jiàn)第2章，2009版第2章——?jiǎng)h除了內(nèi)容要求（2009版5.1——更改了分等規(guī)定（見(jiàn)5.1，2009版5.2——更改了產(chǎn)品分類（見(jiàn)第4章，2009版第4章——增加了表1-表6中的注b（見(jiàn)5.2.1.2表1-表6——更改了表面疵點(diǎn)評(píng)定（見(jiàn)5.2.2表8，2009版5.3.3表8——更改了壓力值考核要求（見(jiàn)5.3.1表9，2009版5.4.1.1表9——增加了跟腱與小腿肌轉(zhuǎn)變處（B考?jí)毫χ悼己说臉?biāo)注（見(jiàn)5.3.1表9注3——更改了纖維含量項(xiàng)目的描述以及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)第5.3.2.1表10，2009版表10——增加了洗液沾色程度考核要求（見(jiàn)5.3.2.1表10——更改了壓力值考核要求的描述（見(jiàn)5.3.2.1表10，2009版表11——更改了外觀質(zhì)量檢驗(yàn)條件（見(jiàn)6.1，2009版6.2——更改了腿模要求（見(jiàn)6.3.1.2，2009版6.4.2.2——更改了壓力值試驗(yàn)操作（見(jiàn)6.3.1.4.1，2009版6.4.2.4.1）——增加了纖維含量試驗(yàn)方法（見(jiàn)6.3.6，2009版6.4.7）?！黾恿讼匆赫瓷潭仍囼?yàn)方法（見(jiàn)6.3.11——增加了結(jié)果判定和單件判定（見(jiàn)8.1.3和8.2——更改了規(guī)格標(biāo)注（見(jiàn)9.1.2，2009版8.1.3）請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)針織品分技術(shù)委員會(huì)歸口（SAC/TC209/SC6）。本文件主要起草單位：海寧美聯(lián)襪業(yè)有限公司、浪莎針織有限公司、湖北省纖維檢驗(yàn)局、彼悅（北京）科技有限公司、加佳控股集團(tuán)有限公司、華爾科技集團(tuán)股份有限公司、浙江針永體育用品有限公司、海寧威爾斯針織股份有限公司、遼源市產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)所、浙江美看服飾股份有限公司、海寧迪賽針織股份有限公司、海寧市萬(wàn)事達(dá)襪業(yè)有限公司、海寧夢(mèng)麗針織有限公司、天紡標(biāo)檢測(cè)認(rèn)證股份有限公司、浙江馮老大襪業(yè)股份有限公司、海寧市紅楓針織有限責(zé)任公司、浙江圣麥斯針織有限公司、海寧亞潤(rùn)襪業(yè)有限公司、天津市賽遠(yuǎn)科技有限公司、天紡標(biāo)（深圳）檢測(cè)認(rèn)證股份有限公司本文件主要起草人：史吉?jiǎng)?、柴紅梅、許玉琦、金萬(wàn)慧、李佳、樓錢坤、王鍵強(qiáng)、計(jì)維立、師彥飛、馬微、潘新明、陸中杰、吳云江、沈建新、路妍、胡國(guó)新、左黃潔、葉曉元、李發(fā)林、蔡宏。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2009年首次發(fā)布為FZ/T73031—2009；——本次為首次修訂。1FZ/T73031—2024壓力襪本文件規(guī)定了壓力襪的術(shù)語(yǔ)和定義、產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)、抽樣規(guī)則、判定規(guī)則、產(chǎn)品使用說(shuō)明、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于壓力襪，壓力襪套可參照?qǐng)?zhí)行。本文件不適用于醫(yī)療襪及醫(yī)用襪。本文件不適用于年齡在14歲及以下的嬰幼兒及兒童壓力襪。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡GB/T251紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定沾色用灰色樣卡GB/T2910（所有部分）紡織品定量化學(xué)分析GB/T2912.1紡織品甲醛的測(cè)定第1部分：游離和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921—2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味菺B/T3922紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T4856針棉織品包裝GB/T5296.4消費(fèi)品使用說(shuō)明第4部分：紡織品和服裝GB/T5713紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退味菺B/T7573紡織品水萃取液pH值的測(cè)定GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測(cè)定GB18401國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識(shí)GB/T38015紡織品定量化學(xué)分析氨綸與某些其他纖維的混合物FZ/T01026紡織品定量化學(xué)分析多組分纖維混合物FZ/T01057（所有部分）紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法FZ/T01101紡織品纖維含量的測(cè)定物理法FZ/T30003麻棉混紡產(chǎn)品定量分析方法顯微投影法GSB16-2159針織產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)深度樣卡（1/12）GSB16-2610襪子表面疵點(diǎn)彩色樣照3術(shù)語(yǔ)和定義2FZ/T73031—2024下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1壓力襪pressingsocks以踝部至襪口方向的壓力（毫米汞柱mmHg）呈梯度遞減變化，穿著時(shí)有壓迫感，運(yùn)動(dòng)時(shí)有舒張感的襪子。4產(chǎn)品分類4.1按原料分為彈力錦綸絲（滌綸絲）/氨綸包芯紗交織壓力襪、棉（毛、化纖混紡紗）/氨綸包芯紗交織壓力襪、化纖與其他纖維交織的壓力襪。4.2按產(chǎn)品款式分為膝下中筒壓力襪、過(guò)膝中筒壓力襪、長(zhǎng)筒壓力襪。5要求5.1分等規(guī)定5.1.1質(zhì)量定等以雙為單位，分為一等品、合格品。5.1.2內(nèi)在質(zhì)量按批評(píng)等，外觀質(zhì)量按雙評(píng)等，兩者結(jié)合以最低等級(jí)定等。5.1.3內(nèi)在質(zhì)量各項(xiàng)指標(biāo)以試驗(yàn)結(jié)果最低一項(xiàng)等級(jí)作為該批產(chǎn)品的評(píng)等依據(jù)。5.1.4同一件產(chǎn)品上存在不同品等的外觀質(zhì)量時(shí)，按最低等級(jí)評(píng)定。在同一件產(chǎn)品上只允許有兩個(gè)同等級(jí)的極限表面疵點(diǎn)存在，超過(guò)者應(yīng)降一個(gè)等級(jí)。5.2外觀質(zhì)量要求5.2.1規(guī)格尺寸及公差5.2.1.1壓力襪各部位名稱規(guī)定見(jiàn)圖1和圖2。3FZ/T73031—2024圖1壓力襪各部位名稱規(guī)定圖2壓力襪各部位尺寸測(cè)量名稱規(guī)定5.2.1.2規(guī)格尺寸及公差見(jiàn)表1～表6。表1彈力錦綸絲（滌綸絲）/氨綸包芯紗交織膝下中筒壓力襪規(guī)格尺寸及公差單位：厘米建議底長(zhǎng)ab≥≥24FZ/T73031—2024表2彈力錦綸絲（滌綸絲）/氨綸包芯紗交織過(guò)膝中筒壓力襪規(guī)格尺寸及公差單位：厘米≥≥3表3彈力錦綸絲（滌綸絲）/氨綸包芯紗交織長(zhǎng)筒壓力襪規(guī)格尺寸及公差單位：厘米≥≥3表4棉（毛、化纖混紡紗）/氨綸包芯紗交織膝下中筒壓力襪規(guī)格尺寸及公差單位：厘米建議底長(zhǎng)ab≥≥25FZ/T73031—2024表5棉（毛、化纖混紡紗）/氨綸包芯紗交織過(guò)膝中筒壓力襪規(guī)格尺寸及公差單位：厘米建議底長(zhǎng)ab≥≥3表6棉（毛、化纖混紡紗）/氨綸包芯紗交織長(zhǎng)筒壓力襪規(guī)格尺寸及公差單位：厘米建議底長(zhǎng)ab≥≥35.2.1.3規(guī)格尺寸分等規(guī)定見(jiàn)表7。表7規(guī)格尺寸分等規(guī)定單位：厘米符合表1～表6棉（毛、化纖混紡紗）/氨綸交織過(guò)膝中筒壓力襪、長(zhǎng)5.2.2表面疵點(diǎn)5.2.2.1表面疵點(diǎn)見(jiàn)表8。6FZ/T73031—2024表8表面疵點(diǎn)12襪口部位不限，襪頭跟處不允許，其他部位3輕微的：襪面部位限3條，明顯的：襪口部45襪面部位不允許，其他部位輕微的不影響外6個(gè)789輕微的：襪面部位不允許，襪頭跟0.3cm1處處長(zhǎng)短不一同一雙允許4-5級(jí)；同一只襪頭、襪跟與襪7FZ/T73031—20245.2.2.2襪子表面疵點(diǎn)外觀形態(tài)按GSB16-2610評(píng)定。5.2.2.3色差按GB/T250評(píng)定。5.2.3縫制要求壓力襪用彈力縫紉線縫制。5.3內(nèi)在質(zhì)量要求5.3.1壓力襪各產(chǎn)品各部位壓力值要求壓力襪各產(chǎn)品各部位壓力值要求見(jiàn)表9。表9壓力襪周長(zhǎng)各部位壓力值單位為毫米汞柱長(zhǎng)筒壓力襪38過(guò)膝中筒壓力襪5膝下中筒壓力襪69跟腱與小腿肌轉(zhuǎn)變處（B')注1：小碼、中碼、大碼周長(zhǎng)的腿模在試驗(yàn)輕壓、中壓、重＇）5.3.2內(nèi)在質(zhì)量其他要求5.3.2.1內(nèi)在質(zhì)量其他要求見(jiàn)表10。表10內(nèi)在質(zhì)量其他要求pH值纖維含量/%8FZ/T73031—2024表10（續(xù)）洗液沾色程度a/級(jí)5.3.2.2色別分檔按GSB16-2159標(biāo)準(zhǔn)，＞1/12標(biāo)準(zhǔn)深度為深色，≤1/12標(biāo)準(zhǔn)深度為淺色。6試驗(yàn)6.1外觀質(zhì)量檢驗(yàn)條件6.1.1一般采用燈光檢驗(yàn)，在照度不低于600lx的光源下檢驗(yàn)。6.1.2如采用室內(nèi)自然光，應(yīng)光線適當(dāng)，光線射入方向?yàn)楸毕蜃螅ɑ蛴遥┥辖?，不能使?yáng)光直射產(chǎn)品。6.1.3檢驗(yàn)時(shí)產(chǎn)品平攤在檢驗(yàn)臺(tái)上，檢驗(yàn)人員應(yīng)正視產(chǎn)品表面，如遇可疑疵點(diǎn)涉及到內(nèi)在質(zhì)量時(shí)，可仔細(xì)檢查或反面檢查，但評(píng)等以平鋪直視為準(zhǔn)。6.1.4檢驗(yàn)規(guī)格尺寸時(shí)，應(yīng)在不受外界張力條件下測(cè)量。試驗(yàn)工具：量尺，其長(zhǎng)度需大于試驗(yàn)長(zhǎng)度，精確至0.1cm。試驗(yàn)操作：a)測(cè)量壓力襪底長(zhǎng)時(shí)，將襪子平放在光滑平面上，以量尺對(duì)壓力襪子踵點(diǎn)和襪尖的兩端點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。b)測(cè)量壓力襪總長(zhǎng)時(shí)，將襪子平放在光滑平面上，以量尺對(duì)壓力襪子提針起點(diǎn)和口高的端點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。6.2內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)試樣準(zhǔn)備6.2.1內(nèi)在質(zhì)量試樣不得有影響試驗(yàn)準(zhǔn)確性的疵點(diǎn)。6.2.2試驗(yàn)前，需將試樣在常溫下展開(kāi)平放20h，然后在試驗(yàn)室溫度為20℃±2℃,相對(duì)濕度為65%±4%的條件下放置4h后再進(jìn)行試驗(yàn)。6.3內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)方法6.3.1壓力值6.3.1.1試驗(yàn)儀器9FZ/T73031—2024a)壓力襪測(cè)試儀：可測(cè)壓力范圍在0～80mmHg。b)壓力襪測(cè)試儀附件：腿模和檢測(cè)探針。6.3.1.2小碼、中碼、大碼腿模小碼、中碼、大碼腿模各部位周長(zhǎng)見(jiàn)表12。表11各腿模周長(zhǎng)單位為厘米跟腱與小腿肌轉(zhuǎn)變處（B')6.3.1.3試驗(yàn)部位6.3.1.3.1膝下中筒壓力襪試驗(yàn)部位見(jiàn)圖3。圖3膝下中筒壓力襪6.3.1.3.2過(guò)膝中筒壓力襪試驗(yàn)部位見(jiàn)圖4。FZ/T73031—2024圖4過(guò)膝中筒壓力襪6.3.1.3.3長(zhǎng)筒壓力襪試驗(yàn)部位見(jiàn)圖5。B’——跟腱與小腿肌轉(zhuǎn)變處圖5長(zhǎng)筒壓力襪6.3.1.4試驗(yàn)操作FZ/T73031—20246.3.1.4.1用可測(cè)范圍在0～80mmHg的壓力襪測(cè)試儀和該壓力襪測(cè)試儀相配套的附件腿模及檢測(cè)探針組合使用，測(cè)試棉（毛、化纖混紡紗）/氨綸包芯紗交織壓力襪、彈力錦綸絲（滌綸絲）/氨綸包芯紗交織壓力襪及化纖與其他纖維交織的壓力襪，根據(jù)壓力襪規(guī)格標(biāo)注中的尺碼選擇對(duì)應(yīng)的腿模。6.3.1.4.2試驗(yàn)時(shí)先將檢測(cè)探針上的檢測(cè)點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)腿模上的相應(yīng)檢測(cè)點(diǎn)，然后，將檢測(cè)探針的末端固定在腿模的腳后跟底部（詳見(jiàn)圖3-圖5中的A點(diǎn)），套上相應(yīng)的被測(cè)襪子進(jìn)行壓力值試驗(yàn)。a)膝下中筒壓力襪：壓力值試驗(yàn)時(shí)，套在腿模上的襪子口高中部應(yīng)對(duì)準(zhǔn)腿模（D）處，腿模的腳后跟底部（A）距壓力值測(cè)試點(diǎn)（D）為40cm。b)過(guò)膝中筒壓力襪：壓力值試驗(yàn)時(shí)，套在腿模上的襪子口高中部應(yīng)對(duì)準(zhǔn)腿模（E）處，腿模的腳后跟底部（A）距壓力值測(cè)試點(diǎn)（E）為61cm。c)長(zhǎng)筒壓力襪：壓力值試驗(yàn)時(shí)，套在腿模上的襪子口高中部應(yīng)對(duì)準(zhǔn)腿模（F）處，腿模的腳后跟底部（A）距壓力值測(cè)試點(diǎn)（F）為73cm。6.3.1.4.3試驗(yàn)時(shí)如遇試樣未對(duì)準(zhǔn)腿模、檢測(cè)探針的情況，應(yīng)換樣重新試驗(yàn)。6.3.1.4.4計(jì)算方法：按公式（1）計(jì)算合格率，結(jié)果按GB/T8170修約至整數(shù)。F=a/b×100%…………………(1)式中：F―合格率；a―測(cè)試合格總處數(shù)；b―測(cè)試總處數(shù)；6.3.2甲醛含量按GB/T2912.1規(guī)定執(zhí)行。6.3.3pH值按GB/T7573規(guī)定執(zhí)行。6.3.4異味按GB18401規(guī)定執(zhí)行。6.3.5可分解致癌芳香胺染料按GB/T17592規(guī)定執(zhí)行。6.3.6纖維含量按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01057（所有部分）、GB/T38015、FZ/T01026、FZ/T01101、FZ/T30003規(guī)定執(zhí)行（試驗(yàn)部位：剪取跟高以上部位）。6.3.7耐水色牢度按GB/T5713規(guī)定執(zhí)行。6.3.8耐汗?jié)n色牢度按GB/T3922規(guī)定執(zhí)行（試驗(yàn)部位：剪取襪底部位）。FZ/T73031—20246.3.9耐摩擦色牢度按GB/T3920規(guī)定執(zhí)行（試驗(yàn)部位：剪取襪底部位,只做直向）。6.3.10耐皂洗色牢度按GB/T3921—2008規(guī)定執(zhí)行，試驗(yàn)條件按A（1）執(zhí)行。6.3.11洗液沾色程度按GB/T3921—2008中方法A（1）進(jìn)行備樣和洗滌，然后用定性濾紙（中速）過(guò)濾去除殘余皂液中的雜質(zhì)，并將過(guò)濾后的皂液倒入直徑25mm的比色管中，將未經(jīng)洗滌且溫度與試驗(yàn)溫度相同的皂液倒入另一個(gè)比色管（直徑25mm）作為參照樣，在D65標(biāo)準(zhǔn)光源下，以不含熒光增白劑的白色紙板為背景，紙板放在評(píng)級(jí)架上，按GB/T251評(píng)定洗液沾色程度。倒入比色管中的皂液量約50mL，評(píng)級(jí)時(shí)比色管與白色紙板間的距離約為10cm，以避免比色管陰影的干擾，評(píng)級(jí)需在15min內(nèi)完成。7抽樣數(shù)量7.1外觀質(zhì)量按交貨批，分品種、色別、規(guī)格隨機(jī)采樣2%～3%，但不少于15雙（含內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)試樣）。7.2內(nèi)在質(zhì)量按交貨批，分品種、色別、規(guī)格等隨機(jī)采樣5雙，以滿足試驗(yàn)數(shù)量為準(zhǔn)。8判定規(guī)則8.1批量判定8.1.1外觀質(zhì)量以雙為單位，凡不符品等率超過(guò)5.0%以上或破洞、漏針在3.0%以上者，判定為不合格。8.1.2內(nèi)在質(zhì)量8.1.2.1壓力值以測(cè)試5雙（10只）壓力襪子的所有部位的測(cè)試點(diǎn)合格