國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會I Ⅲ 1 1 2 4 5 6 7 8 9 20 20 35附錄B(規(guī)范性附錄)熨燙板 附錄C(規(guī)范性附錄)棉制織物 38附錄D(資料性附錄)電熨斗的分類 39 41 22 23 24 25 26 26 27 27 27Ⅱ圖10評價 29圖12底板光滑度的試驗裝置 31 31圖14切割區(qū)域的位置 33 33圖16總蒸發(fā)時間試驗裝置 圖A.1關(guān)于蒸汽工作的測量 圖B.1熨燙版結(jié)構(gòu)示例 37表1各種類型熨斗的測量項目 4 Ⅲ——修改容器到底板之間的高度為500mm±50mm(見9.2.2和圖4b),2008年版的9.2.2和——修改了開口式蒸汽電熨斗蒸汽工作的加熱時間測量試驗裝置圖(見圖4a),2008年版的——刪除了附錄E(見2008年版的附錄E)。——GB/T3923.1—2013紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定(條——GB/T4668—1995——GB/T4669—2008紡織品機(jī)織物單位長度質(zhì)量和單位面積質(zhì)量的測定(ISO3801:—GB/T7568.1—2002紡織品色牢度試驗毛標(biāo)準(zhǔn)貼襯織物規(guī)格(ISO105-F01:2001,MOD)——GB/T7568.3—2008紡織品色牢度試驗標(biāo)準(zhǔn)貼襯織物第3部分：聚酰胺纖維——GB/T8629—2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序(ISO6330:2012,MOD)——GB/T9279.1—2015色漆和清漆耐劃痕性的測定第1部分：負(fù)荷恒定法(ISO1518-1: ——GB/T24218.2—2009紡織品非織造布試驗方法第2部分：厚度的測定(ISO9073-2:1家用和類似用途電熨斗性能測試方法—干式熨斗；——蒸汽熨斗ISO105-F01紡織品色牢度試驗毛貼襯織物規(guī)范(Textiles—Testforcolourfastness—Spec-ISO105-F02紡織品色牢度試驗棉和粘膠貼襯織物的規(guī)范(Textiles—Testforcolourfast-ISO105-F03紡織品色牢度試驗聚酰胺貼襯織物的規(guī)范(Textiles—Testforcolourfastness—SpecificationfISO1518-1涂料和清漆耐劃痕性的測定第1部分：負(fù)荷恒定法(Paintsandvarnishes—De-terminationofscracthresistance—Part1:constaISO2409:2013涂料和清漆交叉切割試驗(Paintsandvarnishes—Cross-cuttest)ISO3801紡織品機(jī)織物單位長度質(zhì)量和單位面積質(zhì)量的測定(Textiles—Wovenfabrics—DeterminationofmassperunitlengthandmassperunISO6330:2012紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序(Textiles—DomesticwashinganddryingISO7211-2織品機(jī)織物結(jié)構(gòu)分析方法第2部分：單位長度紗線根數(shù)的測定(Textiles—Wovenfabrics—Construction—Methodsofanalysis—Part2:Determinationofnumberofthreadsper2ISO9073-2紡織品非織造布試驗方法第2部分：厚度的測定(Textiles—Testmethodsfornonwovens—Part2:Determinationofthickness)ISO13934-1紡織品織物拉伸特性第1部分：用條樣法測定斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率(Textiles—Tensilepropertiesoffabrics—Part1:DetermIEC60051-1直接作用模擬指示電測量儀表及其附件第1部分：定義和通用要求(indicatinganalogueelectricalmeasuoringins34熨斗性能按表1給出的測量項目進(jìn)行測量，各種類型熨斗的相關(guān)測量項目在表1中用×表示。測量的順序按表1所列順序進(jìn)行。測量項目式熨斗帶非自復(fù)位熱斷路器的調(diào)溫型干式熨斗熨斗和帶電動熱斷路器的式熨斗熨斗接轉(zhuǎn)換裝置的無繩式熨斗6.1(質(zhì)量的測量)XXXXXX6.2(電源軟線長度的測量)X×XXXX7.1(加熱時間的測量)X××XX×7.2(初次超常溫度和加熱超溫的測量)X×XX×X7.3(底板溫度的測量)XXX×X×7.4(最熱點(diǎn)的測量)XXX×XX7.5(溫度分布的測量)XX×XX×7.6(最熱點(diǎn)溫度的周期性波動測量)XXX×XX8(噴霧功能評測)9.1(蒸汽工作的加熱時間測量)X×XXXX9.2(蒸發(fā)時間的測量)XXX9.2(蒸發(fā)速率的測量)X××X9.3(短促噴發(fā)蒸汽質(zhì)量的測定)10(熨平度的評測)×××××X10.5(帶短促蒸汽噴發(fā)的熨燙)11.1(輸入功率的測量)×X×××X11.2(能量消耗的測量)X×XXXX12.1(底板光滑度的測定)××XXXX12.2(底板的耐劃痕的測量)X×XXXX5GB/T18799—2020/IEC60表1(續(xù))測量項目式熨斗帶非自復(fù)位熱型干式熨斗熱斷路器的式熨斗無繩式熨斗12.3(底板上聚四氟乙烯(PTFE)涂層或類似涂層附著力的測定)X×××X×13(調(diào)溫穩(wěn)定性測量)X×XX×X14(硬水總蒸發(fā)時間的測量)×××注1:噴霧式熨斗按本表測量項目進(jìn)行測量，無論其是調(diào)溫型、蒸汽式、短促噴發(fā)蒸汽式還是對于不產(chǎn)生蒸汽的噴霧式熨斗則按對干式熨斗規(guī)定的測量的環(huán)境溫度為20℃±5℃,并且測量的地點(diǎn)不受氣流影響。一般認(rèn)為熨斗在通電30min后，或者在此時間之前溫控器動作4次時達(dá)到測量所需的穩(wěn)定狀態(tài)。測量時把熨斗放置在三點(diǎn)式金屬支架上，三點(diǎn)式支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)使其能將熨斗的底板水平地支撐在熨斗放置的基礎(chǔ)面以上至少100mm處。66一般要求7GB/T18799—2020/IEC60使用記錄儀，在溫控器位于1點(diǎn)標(biāo)志位置和最高位置上，通過5個連續(xù)周第一次測量后，允許熨斗冷卻至室溫20℃±5℃,然后溫控器設(shè)置在最高位置上再次測量底板的從曲線圖(圖2)可以得出以下結(jié)論：1)初次超常溫度為溫控器第一次和第二次斷開之間的第一個峰值溫度；2)峰值溫度的平均值是最后3個峰值溫度的平均值；3)加熱超溫是初次超常溫度和峰值溫度平均值之差。測出最高和最低溫度。5個最高溫度和5個最低溫度的平均值就是每一檔的底板溫度?！娌牧吓e例8注：未曝光但已沖洗的正片照相紙、白色描圖紙或白色吸墨水紙均可作為上述測量的白紙。7.5溫度分布的測量底板上的下列4個點(diǎn)：a)在7.4中所測定的最熱點(diǎn)；d)底板軸向中線上距底板末端20mm處的點(diǎn)。對于調(diào)溫型熨斗，調(diào)整溫控器，使中點(diǎn)溫度在穩(wěn)定狀態(tài)下保持在大約150℃,至少15min。4個點(diǎn)平均溫度的平均值，并計算4個點(diǎn)平均溫度與平均值之差。記錄這4個溫差值作為底板上的溫7.6最熱點(diǎn)溫度的周期性波動測量溫度測量的步驟與7.2相同，只是應(yīng)在熨斗達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后，在5個連續(xù)高和最低溫度，確定最高溫度的平均值和最低溫度的平均值。兩個平均值之差的一半即為8噴霧功能評測水容器中充滿制造商所規(guī)定的最大容量的蒸餾水，其溫度為20℃±2℃。熨斗水平放置，噴霧裝置以5s的時間間隔共工作50次。然后測定包括電源線的熨斗的質(zhì)量W?。9水容器中充滿制造商所規(guī)定的最大容量的蒸餾水，其溫度為20℃±2℃。噴霧系統(tǒng)通過使噴霧裝置工作3s來準(zhǔn)備。然后測定包括電源線的熨斗的質(zhì)量W?。8.2噴霧圖案的測定——未上漿的棉織物按ISO6330:2012的第5章、第8章和10.1.3的要求進(jìn)行洗滌和干燥；——每厘米經(jīng)向和緯向根數(shù)為(25±2)根，紗為了顯示噴霧的效果，布料可用10%的氯化鈷(CoCl?)溶液浸透。浸透以后，把布料放置在溫度為100℃±10℃的空氣循環(huán)室中干燥?！獓婌F圖案的寬度(B);——噴霧圖案的長度(L);9涉及蒸汽工作的測量9.1蒸汽工作的加熱時間測量所有電熨斗應(yīng)通過在動態(tài)條件下蒸發(fā)至少一個水容器水量的水進(jìn)行GB/T18799—2020/IEC60測量整個電熨斗的質(zhì)量(W?)。然后電熨斗置于托架上，保持底板在水平位置，偏差為±1°,如程中可能漏下的所有的水。為了避免將冷凝蒸汽收集到容器中，可以用一個慢速運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)扇將水蒸氣電熨斗連接至電源且在第二次控制器切斷后蒸汽控制器立即工作產(chǎn)生最大流率。如果沒有信號蒸發(fā)熨燙的加熱時間在溫控器設(shè)置為最大值和最小值時都用s表示。為20℃±2℃。然后將熨斗放在本機(jī)支座上。t?為熨斗達(dá)到溫升為160K時所需的時間；重復(fù)本試驗，但將熨斗的溫控器設(shè)置為蒸汽工作及當(dāng)蒸發(fā)器的任何最小溫度或壓力設(shè)置(如果適溫時間結(jié)束時，當(dāng)?shù)装逑鲁霈F(xiàn)蒸汽時，移動托架開啟蒸汽時間(t)。托架在和底板中心線平行距離為500mm方向來回移動。來回移動是由每分鐘15轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為每分鐘15個循環(huán)的往復(fù)運(yùn)動產(chǎn)對于無繩式熨斗，器具帶電源連接轉(zhuǎn)換裝置的按常規(guī)電熨斗來測試。對于不的器具，通過20s不通電序列來測量動態(tài)蒸汽率。在兩個序列間；無繩電熨斗在其支座上重新加載。蒸發(fā)速率Sr用下式計算：水泄漏速率Lr用下式計算：蒸發(fā)速率和泄漏速率用g/s表示。蒸汽時間為蒸發(fā)掉90%的水的時間。0.9——水容器容量的90%。時間以min和s表示。對于壓力式蒸汽電熨斗或快速式蒸汽電熨斗，測量步 ——測量整個熨斗系統(tǒng)的質(zhì)量W?;——測量未被蒸發(fā)而是被泄漏的水的質(zhì)量W?。水泄漏速率Lr用下式計算：產(chǎn)生蒸汽的理論時間T用下式計算：W?——在首次12個循環(huán)后整個熨斗系統(tǒng)的質(zhì)量，單位為克(g);W?——在隨后的24個循環(huán)后整個熨斗系統(tǒng)的質(zhì)量，單位為克(g);t?——在24個循環(huán)期間總的通電時間，24×考慮到重復(fù)性的變化和不同實驗室之間可能的偏差，應(yīng)允許蒸汽速率的測量偏差為5%。5%——測量偏差；10%——聲明的蒸汽速率值的允差。如果Sri的值較低，則應(yīng)在另外10個隨機(jī)選擇的器具上進(jìn)行蒸汽速率的測量，每個器具要進(jìn)行這10個器具的最終平均值(SR)的算術(shù)平均值不應(yīng)低于：水容器中充滿制造商所規(guī)定的最大容量的蒸餾水，其溫度為20℃±2℃。間間隔為15s,共運(yùn)行50次。蒸汽噴發(fā)質(zhì)量M用下式計算：每次蒸汽噴發(fā)的泄漏量L用下式計算：10慰平度的評測10.1一般條件10.2試驗織物的折痕把符合ISO105-F01所規(guī)定的羊毛、符合IS所規(guī)定的聚酯制成的織物樣品以及聚酯/棉布料按照ISO6330的規(guī)定清洗并用滾筒方法甩干，再用蒸溫度為20℃±5℃的干燥環(huán)境下至少48h。 用溫度為45℃±5℃的熱水均勻噴灑到干燥的試驗織物上，直至試驗織物上的水量達(dá)到其質(zhì)量的然后將試驗織物疏松卷起，并放置在溫度為30℃±2℃、相對濕度為90%～95%的環(huán)境下至少折痕工具如圖5所示，應(yīng)維持放置在溫度為30℃±2℃的環(huán)境中。用木棒和鉛筆以1N的拉力將試驗織物卷起，如圖6所示。試驗織物的末端用一小片膠帶固定，并90%～95%的室內(nèi)2h～24h。試驗在相對濕度為65%±15%的環(huán)境下進(jìn)行。有折痕的試驗織物的外邊末端，以0.1m/s±0.03m/s的速度水平拉動熨斗。拉力施加于距底板拉伸試驗應(yīng)在相對濕度為65%±15%下進(jìn)行。在額定值，如果額定電壓范圍的上下限之差小于范圍平均值的10%,則取額定電壓范圍的平均值。當(dāng)其差值大于范圍平均值的10%時，應(yīng)分別測出上下限時的輸入功率。測量要在熨斗達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后進(jìn)置在溫度為20℃±5℃的干燥環(huán)境下至少48h。把熨斗連接到功率表上，功率表的測量準(zhǔn)確度為±1%。如果有溫控器，則的平均溫度達(dá)到190℃±10℃。記錄這段加熱時間內(nèi)能量消耗E?,單位為kWh。把熨斗連接到功率表上，功率表的測量準(zhǔn)確度為士1%。使水容器充滿制造商所規(guī)定的最大容量的蒸餾水，其溫度為20℃±2℃。然后把熨斗放置在本機(jī)支座上或直立位置上，溫控器設(shè)置在使底板的平均溫度達(dá)到190℃±10℃。記錄這段加熱時間內(nèi)能量消耗E?,單位把熨斗連接到功率表上，功率表的測量準(zhǔn)確度為±1%。其蒸發(fā)器應(yīng)充滿所水，其溫度為20℃±2℃。然后將熨斗放在本機(jī)支座上。熨斗溫控器的設(shè)置應(yīng)使底板的平均溫度達(dá)到190℃±10℃,蒸發(fā)器的任何設(shè)置應(yīng)置于最大位置。記錄這段加熱時間內(nèi)能量消耗E?,單位為kWh。GB/T18799—2020/IEC60熨燙已標(biāo)識的第一條織物20s(在壓力式蒸汽電熨斗熨燙時為5s帶蒸汽、15s不帶蒸汽),接著停止10s(一個循環(huán)),在連接著的五條織物上重復(fù)這個循環(huán)過程這個過程連續(xù)進(jìn)行10min。記錄這段加熱時間內(nèi)能量消耗E?,單位為kWh。1h能量消耗為在10min后的測量值的6倍，即E?=6×E?kWh。將熨斗放在標(biāo)準(zhǔn)熨燙板(見附錄B)表面上，通過測量水平拉動熨斗所需的拉力來評價底板的光在相對濕度為65%±15%的環(huán)境下進(jìn)行測量。試驗開始前，應(yīng)按制造商的說明清洗底板。如果沒有說明，則用體積含量為10%的乙酸溶液清洗將根據(jù)附錄C要求所特制的干棉布鋪放在標(biāo)準(zhǔn)熨燙板的表面上。保持在190℃±10℃。峰值溫度不應(yīng)超過210℃。蒸汽式熨斗也按照制造商規(guī)定的最大容量給水容器充滿蒸餾水進(jìn)行試驗，所有的蒸汽控制裝置均12.2底板耐劃痕的測量按照ISO1518-1的要求對底板的耐劃痕進(jìn)行評價。劃針有一個直徑為1mm的淬火硬質(zhì)鋼的半球型針頭，在每組測量前應(yīng)使用30倍放大鏡檢查確認(rèn)僅以一個方向并且平行于熨斗的中心線對底板進(jìn)行劃痕。試驗應(yīng)在底板處于室使用準(zhǔn)確度為士0.001mm的合適的光學(xué)測量儀器在兩條邊的頂部(如圖13c)]之間測量寬度。結(jié)然后用下式計算這6個值的算術(shù)平均值X:X——算術(shù)平均值；n——6次測量。表2耐劃痕分類寬度X良好耐劃痕根據(jù)試驗結(jié)果而計算得出的劃痕寬度被認(rèn)為在士10%的范圍內(nèi)可重現(xiàn)。溫度T??！偲?(T?-T?)/T?數(shù)值用%表示。率的3%。速率的3%。GB/T18799—2020/IEC60如果氯化物含量低于35.5mg/L,則按照IEC60734中規(guī)定的方法C制備硬度為3mmol/L的硬當(dāng)蒸發(fā)器是空的或水容器已加了兩次水，拔下系統(tǒng)插頭休息冷卻至環(huán)境溫度。如果帶水連續(xù)重復(fù)以上步驟，蒸汽率Sr和漏水率Lr通過9.2測量，每次最多蒸發(fā)50L水。試驗持續(xù)直至：●蒸汽率下降至5g/min,或●電熨斗處漏水率增加至蒸汽率的3%,或●已蒸發(fā)500L標(biāo)準(zhǔn)硬水?！窨傉羝麜r間，以小時為單位(to的總和應(yīng)檢查制造商的使用說明中是否含有關(guān)于器具及其附件(如果有的話)使用b)電壓/電壓范圍(V);d)輸入功率(W);1)蒸發(fā)速率(g/min);陶瓷管彈簧調(diào)節(jié)螺母銀圓片(和陶瓷管分離)耦合器彈簧圖1底板溫度測量方法初次超常溫度加入超溫兩倍底板溫度周期4準(zhǔn)備使用所需時間設(shè)置的底板溫度(7)2五次最低溫度的平均值五次最高溫度的平均值5a)開口式蒸汽電熨斗蒸汽工作b)壓力式或快速式蒸汽電慰斗單位為毫米單位為毫米0器圖11(續(xù))a)