裝飾工程作業(yè)指導(dǎo)書匯編

。搬運(yùn)、貯存作業(yè)指導(dǎo)書

。石板幕墻施工作業(yè)指導(dǎo)書

Q花崗石施工作業(yè)指導(dǎo)書

。玻璃施工作業(yè)指導(dǎo)書

。裱糊施工作業(yè)指導(dǎo)書

。涂飾施工作業(yè)指導(dǎo)書

。幕墻施工作業(yè)指導(dǎo)書

。吊頂施工作業(yè)指導(dǎo)書

Q輕鋼龍骨石膏板隔墻

。輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案及工藝

。木骨架罩面板頂棚

O墻面瓷磚粘貼

。木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝

。木門窗安裝

O廁浴間聚氨酯涂膜防水層

。大理石、花崗石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

。壁柜、吊柜及固定家具安裝

搬運(yùn)、貯存作業(yè)指導(dǎo)書

一.適用范圍：

玻璃、各類罩面板、石材、油漆、墻紙、龍骨等材料的場內(nèi)二次搬運(yùn)和貯存。

二.施工準(zhǔn)備：

1.現(xiàn)場勘察，根據(jù)樓層承重情況確定材料堆放的數(shù)量，同時(shí)兼顧存貯地的選

擇與各工種在此處的作業(yè)不會(huì)產(chǎn)生相互影響。

2.編制材料計(jì)劃，依照施工進(jìn)度合理、適量進(jìn)料，避免造成材料的積壓。

3.搬運(yùn)通道清理暢通，保證整個(gè)工作面的照明要求；各類材料相對(duì)集中，分

類貯存，標(biāo)注材質(zhì)，材料庫封閉保管。

三.材料搬運(yùn)與貯存：

1.玻璃的搬運(yùn)與貯存：

a.搬運(yùn)人員均須佩戴手套及安全帽，不得穿系帶鞋。

b.運(yùn)輸車輛引至地面的跳板并排放置牢固，根據(jù)玻璃尺寸，跳板寬度不得小于1.5

米。

c.1500x2000x6規(guī)格以內(nèi)的玻璃搬運(yùn)時(shí)，兩人前后為一組，且站立于玻璃同一

側(cè)，保證玻璃斜靠于肩部，右手托底，左手上扶玻璃側(cè)邊，保持搬運(yùn)行走速度一致，使

玻璃豎向受力一致、均勻，避免玻璃受扭破裂傷人。大規(guī)格的厚重玻璃搬運(yùn)可相應(yīng)加多

人手。

在轉(zhuǎn)角處及落地時(shí)，動(dòng)作放慢，落地處加墊木方，不可使玻璃與硬質(zhì)地面直接碰

觸。

d.玻璃存放時(shí)，塊與塊疊放整齊，下墊50x50x500硬木方，每堆存放不超過30

塊，與墻面傾斜角度不大于75。。鍍膜玻璃存放時(shí)不要使鍍膜面相接觸。

e.注意在搬運(yùn)、貯存過程中對(duì)玻璃的防潮，避免產(chǎn)生霉變影響使用。

f.玻璃集中裁割時(shí)，須兩人豎直抬起玻璃，上端斜靠與工作臺(tái)面上（上鋪設(shè)純毛

地毯），放平，推入工作臺(tái)面進(jìn)行裁割，裁好的規(guī)格玻璃按相同尺寸進(jìn)行分類存放，若

不同尺寸玻璃放置一起時(shí)，以從里到外由大到小原則，直至使用。

2.罩面板的搬運(yùn)與貯存：

a.罩面板在運(yùn)輸和安裝時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不得損壞板材的表面和邊角。運(yùn)輸時(shí)采

取相應(yīng)措施，防止受潮變形。

b.罩面板應(yīng)按品種、規(guī)格分類存放于地面平整、干燥、通風(fēng)處，防止受潮變形。

裝飾面板進(jìn)場后，涂刷清油一道，干后兩兩面層相對(duì)存放。

3.石材的搬運(yùn)與貯存：

a.搬運(yùn)時(shí)豎直運(yùn)輸，避免一角著地使棱角受損。

b.石材存放地人員、車輛流量小，便于板材保護(hù)；結(jié)合樓層承重量的要求分別堆

放。

c.按石板材不同規(guī)格并排斜靠置墻體，傾斜度不能小于82。；碼放整齊，且留有

間距，便于人員行走、檢查、搬運(yùn)。

d.注意防潮，防止捆扎草繩受潮霉?fàn)€污染飾板面，防止酸、堿類化學(xué)藥品和有色

液體的侵蝕。若有污染，及時(shí)用清水擦拭干凈。

4.油漆的搬運(yùn)與貯存：

a.搬運(yùn)過程中免受劇烈振蕩，不得損傷容器，造成液料揮發(fā)。

b.貯存時(shí)與其他易燃物料分別放置，場地內(nèi)拒絕明火出現(xiàn)。

c.存放地要保持空氣流通。

5.墻紙的搬運(yùn)與貯存：

a.運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí)，所有墻紙、墻布均不得日曬雨淋；墻布平放，發(fā)泡墻紙和復(fù)合

墻紙應(yīng)豎放。

b.搬運(yùn)過程中，整箱墻紙應(yīng)先平放緩慢豎起，避免邊角受損卷曲，影響使用。

c.存放地保持干燥、適當(dāng)?shù)耐L(fēng)。

6.龍骨的搬運(yùn)與貯存：

a.龍骨（輕鋼龍骨、鋁龍骨）在運(yùn)輸安裝時(shí)，不得扔摔、碰撞。龍骨應(yīng)平放，防

止變形。木龍骨應(yīng)成捆置于通風(fēng)干燥處，陰干后散開貯存在倉庫中。

b.龍骨存放在地面平整的室內(nèi)，四周留出通道以便行走，并采取措施防止龍骨變

形、生銹。

c.鋁龍骨在運(yùn)輸與存放時(shí)注意避免碰撞、擠壓、擦傷管材，存放時(shí)應(yīng)與鐵、不銹

鋼、銅等金屬隔離，以免引起電化學(xué)腐蝕。

d.不銹鋼管的運(yùn)輸與存放避免與碳鋼材料相互碰撞、摩擦、擠壓，同時(shí)注意防止

雨水、鐵銹的腐蝕。

石板幕墻施工作業(yè)指導(dǎo)書

一、適用范圍：室內(nèi)外墻、柱面石材干掛施工。

二、概述：石板幕墻是一種獨(dú)立的圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系，它是利用金屬掛件將石材

飾面板直接懸掛在主體結(jié)構(gòu)上。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)先將專門設(shè)計(jì)獨(dú)

立的金屬架體系懸掛在主體結(jié)構(gòu)上，然后通過金屬掛件將石材飾面板吊掛在金

屬骨架上。

三、施工工序：

四、施工準(zhǔn)備：石板幕墻的分格要滿足建筑立面設(shè)計(jì)的要求，也要注意

石板的尺寸和厚度應(yīng)保證石板在各種荷載作用下的強(qiáng)度要求；同時(shí)分格尺寸應(yīng)

盡量符合建筑模數(shù)，盡量減少規(guī)格尺寸的數(shù)量，方便施工。

在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，不僅要對(duì)金屬骨架體系的構(gòu)件進(jìn)行計(jì)算，對(duì)石材面板、金

屬掛件、錨固螺栓、聯(lián)結(jié)焊縫等都應(yīng)進(jìn)行必要的計(jì)算，對(duì)所選用的錨固螺栓必

須進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)。對(duì)改變?cè)⒚嬖O(shè)計(jì)的裝飾工程，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位進(jìn)行

主體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度驗(yàn)算合格后方可實(shí)施。

五、技術(shù)要求：

a）預(yù)埋件安裝：預(yù)埋件應(yīng)在土建施工時(shí)埋設(shè)，幕墻施工前要根據(jù)該工程基

準(zhǔn)軸線和中線以及基準(zhǔn)水平點(diǎn)對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行檢查和校核，一般允許位置尺寸偏

差為±20mm。如有預(yù)埋件位置超差而無法使用或漏放時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況提出選

用膨脹螺栓的方案，并必須報(bào)設(shè)計(jì)單位審核批準(zhǔn)，在現(xiàn)場做拉拔試驗(yàn)。

b）測量放線：

i.由于土建施工允許誤差較大，幕墻施工要求精度很高，所以不能依靠土

建水平基準(zhǔn)線，必須由基準(zhǔn)軸線和水平點(diǎn)重新測量復(fù)核。

ii.按照設(shè)計(jì)在底層確定幕墻定位線和分格線位。

iii.用經(jīng)緯儀或激光垂直儀將幕墻陽角和陰角線引上，并用固定在鋼支架上

的鋼絲線作標(biāo)志控制線。

iv.使用水平儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺等引出各層標(biāo)高線。

v.確定好每個(gè)立面的中線。

vi.測量時(shí)應(yīng)控制分配測量誤差，不能使誤差積累。

Vii.測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于三級(jí)情況下進(jìn)行，并要采取避風(fēng)措施。

Viii.放線定位后要對(duì)控制線定時(shí)校核，以確保幕墻垂直度和金屬立柱位置的

正確。

ix.所有外立面裝飾工程應(yīng)統(tǒng)一放基準(zhǔn)線，并注意施工配合。

c）金屬骨架的安裝：

i.根據(jù)施工放樣圖檢查放線位置。

ii.安裝固定立柱的鐵件。

iii.先安裝同立面兩端的立柱，然后拉通線順序安裝中間立柱。

iv.將各施工水平控制線引至立柱上，并用水平尺校核

v.按照設(shè)計(jì)圖尺寸安裝金屬橫梁。

Vi.如有焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)下方和相近的已完工裝飾面進(jìn)行保護(hù)。焊接時(shí)要采用

對(duì)稱焊，以減少因焊接產(chǎn)生的變形。檢查焊縫質(zhì)量合格后，刷防銹漆。

Vii.金屬骨架完工后應(yīng)通過質(zhì)監(jiān)站隱蔽檢查后，方可進(jìn)行下道工序。

d)防火、保溫材料的安裝：

(1)必須采用合格的材料。

(2)在每層樓板與石板幕墻之間不能有空隙，應(yīng)用鍍鋅鋼板和防火棉

形成防火帶.

(3)在窗框四周嵌縫處應(yīng)用保溫材料防護(hù)，防止冷橋形成。

(4)外墻保溫層施工時(shí)，保溫層最好應(yīng)有防水保護(hù)層，在金屬骨架內(nèi)

填塞、固定要嚴(yán)密、牢固。

e)石材飾面板安裝：

i.將運(yùn)至工地的石材按編號(hào)分類，檢查尺寸是否準(zhǔn)確和有無破損，按施工要

求分層次將石材運(yùn)至施工面附近，并注意擺放可靠。

ii.先按幕墻面基準(zhǔn)線仔細(xì)安裝好底層第一層石材。

iii.注意安放每層金屬掛件的標(biāo)高，金屬掛件應(yīng)緊托上層飾面板，而與下層飾

面板之間留有間隙。

iv.安裝時(shí)要在飾面板的銷釘孔或切槽口內(nèi)注入大理石膠，以保證飾面板與掛

件的可靠連接。

v.安裝時(shí)宜先安成窗洞口四周的石材，以免安裝發(fā)生困難.

Vi.安裝到每一樓層標(biāo)高時(shí)，要注意調(diào)整垂直誤差。

Vii.在搬運(yùn)石材時(shí)要有安全防護(hù)措施，擺放時(shí)下面要墊木方。

f)嵌膠縫：石材間的膠縫是石材幕墻的第一道防水措施。同時(shí)也使石材幕

墻形成一個(gè)整體。

i.要按設(shè)計(jì)要求選用合格和未過期的耐侯嵌縫膠，最好選用含硅油少的石

材專用嵌縫膠，以免硅油滲透污染石材表面。

ii.用帶有凸頭的刮板填裝泡沫塑料圓條，保證膠縫的最小深度和均勻性，

選用的泡沫塑料圓條直徑應(yīng)稍大于縫寬。

iii.在膠縫兩側(cè)粘貼紙面膠帶保護(hù)。

iv.用專用清潔劑或草酸擦洗縫隙處石材表面。

V.派受過訓(xùn)練的工人注膠，注膠應(yīng)均勻無流淌，邊打膠邊用專用工具勾縫,

使嵌縫膠成型后呈微弧形凹面。

Vi.施工中要注意不能有漏膠污染墻面，如墻面上沾有膠液應(yīng)立即擦去，并

用清潔劑及時(shí)擦凈余膠。

vii.大風(fēng)和下雨時(shí)不能注膠。

g）清潔和保護(hù)：施工完畢后，除去石材表面的膠帶紙，用清水和清潔劑將

石材表面擦洗干凈，按要求進(jìn)行打蠟或刷保護(hù)劑.

六、施工要點(diǎn)：

1.嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，材質(zhì)和加工尺寸都必須合格。

2.要仔細(xì)檢查每塊石材有沒有裂紋，防止石材在運(yùn)輸和施工時(shí)發(fā)生斷裂。

3.測量放線要十分精確，各專業(yè)施工要組織統(tǒng)一放線、統(tǒng)一測量，避免各

專業(yè)施工因測量和放線誤差發(fā)生施工矛盾。

4.預(yù)埋件的設(shè)計(jì)和放置要合理，位置要準(zhǔn)確。

5.根據(jù)現(xiàn)場放線數(shù)據(jù)繪制施工放樣圖，落實(shí)實(shí)際施工和加工尺寸。

6.在安裝和調(diào)整石材位置時(shí)，可用墊片適當(dāng)調(diào)整縫寬，所用墊片必須與掛

件是同質(zhì)材料。

7.固定金屬掛件的螺栓要加彈簧墊圈，或調(diào)平調(diào)直擰緊螺栓后，在螺帽上

抹少許大理石膠固定。

七、安全施工技術(shù)措施：

1.進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，攜帶工具袋，嚴(yán)禁

高空墜物；嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋進(jìn)入工地。

2.禁止在外腳手架上攀爬，必須由通道上下。

3.幕墻施工下方禁止人員通行和施工。

4.現(xiàn)場電焊時(shí)，在焊接下方應(yīng)設(shè)接火斗，防止電火花濺落引起火災(zāi)或燒傷

其他建筑成品。

5.電源箱必須安裝漏電保護(hù)裝置，手持電動(dòng)工具操作人員須戴絕緣手套。

6.在五級(jí)以上大風(fēng)、大霧、雷雨、下雪天氣，嚴(yán)禁高空作業(yè)。

7.所有施工機(jī)具在施工前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如手持吸盤須檢查吸附重量

和持續(xù)吸附時(shí)間試驗(yàn)，電動(dòng)工具需作絕緣電壓試驗(yàn)。

8.在高層石板幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架

設(shè)防護(hù)網(wǎng)；在離地面3米高處，應(yīng)搭設(shè)挑出6米的水平安全網(wǎng)。

9.施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人要對(duì)工長和安全員進(jìn)行技術(shù)交底，工長和安全員要

對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育，每道工序都要做好施工記錄和質(zhì)量

自檢。

八、分部工程驗(yàn)收：

1.金屬骨架連接牢固，安全可靠，橫平豎直，不得彎曲和扭曲變形。

2.石材安裝后表面平整、潔凈，無污染，顏色協(xié)調(diào)一致，無明顯色差。

3.石材縫隙寬窄一致，陰陽角板壓向正確，無缺棱掉角，無裂縫，上下口

平直。

4.石材縫嵌填飽滿、密實(shí)、無遺漏，顏色及縫深淺一致，接頭無明顯痕跡。

5.滴水線順直，流水坡向正確。

6.嵌縫條安裝嵌塞嚴(yán)密，使用嵌縫膠部位必須干凈，與石材粘接牢固，表

面順直，膠縫以外無污染。

7.防火保溫用填充材料干燥，鋪設(shè)厚度符合要求，無遺漏。

8.允許偏差值：

項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差（mm）

次光面鏡面粗鏡面麻面條紋面天然石

1立室2235

面內(nèi)

垂室245—

直外

2表面平整123—

3陽角方正234—

4接縫平直2340.5

5接縫高低0.3120.5

6接縫寬度0.3112

花崗石施工作業(yè)指導(dǎo)書

適用范圍：石材裝飾的墻面、地面、柱面施工。

1、材料選擇與分類：對(duì)破碎、變色、局部污染和缺邊掉角的應(yīng)挑出，

另行堆放；對(duì)能用的按規(guī)格分類堆放，并按設(shè)計(jì)要求將石材運(yùn)到每個(gè)使用部位

預(yù)排。

2、預(yù)排編號(hào)：將石材按預(yù)定部位順次擺開（在地面上），選色和對(duì)花

紋，色澤有明顯不一致的要挑出，換上合適的。當(dāng)色澤、花紋大致對(duì)上后，按

照安裝配置圖編號(hào)，寫在背面，以便安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。

3、鉆孔：石材鉆孔是為了綁扎接線，但只限于水平縫部位，豎縫部位

不做處理。每塊石材在一個(gè)水平縫上不少于兩個(gè)點(diǎn)，點(diǎn)的距離與主體預(yù)埋的拉

線距離相適應(yīng)。在石材斷面上由背面算起大約2/3處，用筆點(diǎn)好鉆孔位置，相

對(duì)應(yīng)的背面也點(diǎn)出鉆孔位置，距邊緣不小于30mm,然后用電鉆鉆孔，直到橫孔

和豎孔連通時(shí)為止，孔徑中4mm,深度12mm,切不可過大，有傷板材斷面。

石材板寬小于500mm者，上下兩邊鉆孔各不少于兩個(gè)；超過500mm者，應(yīng)

各不少于三個(gè)。

4、刨溝：為了使綁線通過處不占水平縫位置，在鉆孔通過處用剁斧刨

一條溝，拉線通過即可。

5、預(yù)埋連接件：安裝石材前，準(zhǔn)備好預(yù)埋件、銅線、綁扎鋼筋等。不

可用22#鐵絲，鐵要生繡，時(shí)間長了繡黃水浸透飾面板表面，污染石材面層，

影響裝飾效果。

施工墻面為空心磚砌體，鑲貼石材先預(yù)埋支架，采用中6膨脹螺栓，外露

墻體長度20m叫綁扎鋼筋網(wǎng)采用中6線材，橫向鋼筋為綁扎石材板用。第一道

橫筋在地面以上100mm處，用作綁扎第一層石材板下口固定銅絲；第二道橫筋

綁在第一層石材板上口低ZOFOmm處，用來固定其上口銅絲。往上橫筋間距與

石材板的高度相同。

6、施工料具：除一般常用工具外，還應(yīng)配備手提式?jīng)_擊電鉆、電動(dòng)鋸石

機(jī)、細(xì)砂輪、水平尺、橡皮錘、2米靠尺板、0.25kg線錘、鋼絲鉗、尼龍線等

施工工具。

施工材料：⑴水泥：425#硅酸鹽水泥。

⑵粗沙。

⑶銅線：16-20#線材。

⑷石膏粉：無結(jié)塊現(xiàn)象。

四、施工要點(diǎn)：

1、復(fù)核幾何尺寸，抽查板材方正、長度尺寸，核實(shí)墻面尺寸，繪出施

工大樣圖。

2、檢查施工面基層平整情況和垂直度及強(qiáng)度，不合格的應(yīng)立即處理。

3、施工前先找好水平線、垂直線及分格線。

4、安裝后，注意臨時(shí)固定，較大的塊材應(yīng)加支撐。灌漿高度不應(yīng)超過

板高的1/3。

5、最后注意清理、嵌縫和拋光。

五、安裝施工：

1、墻面安裝：

a、將準(zhǔn)備好的18#銅絲剪成200mm長，一端伸入孔底，順孔槽埋臥，并用

鋁皮將銅絲塞牢；另一端則伸出板外備用，飾面板上下端面沒有銅絲突出，使

相鄰兩塊飾面板接縫嚴(yán)密。

b、彈線：用線錘從上到下在墻面、柱面和門窗套找出垂直線，考慮石材

板的厚度、灌注沙漿的空隙，以及鋼筋網(wǎng)所占尺寸，飾面板外皮與結(jié)構(gòu)面距離

為50mm.

在地面上順墻面彈飾面板外輪廓尺寸線，作為第一層飾面板的基準(zhǔn)線。將

編好號(hào)的石材板在彈好的基準(zhǔn)線上就位，每塊板縫按設(shè)計(jì)規(guī)定留1mm縫隙。

c、石材板墻面鑲貼從邊角開始，由下往上鑲貼。先把下口銅絲綁扎在橫

筋上，再綁扎板材上口銅絲，并用木楔墊平穩(wěn)，用靠尺板檢查調(diào)整后，再緊系

銅絲。如此依次進(jìn)行。

d、當(dāng)垂直、平整和陰陽角檢查合格后，用拌制好的石膏捏成小團(tuán)，緊貼

在石材外表接縫處，一般每塊板豎縫上不少于兩點(diǎn)，達(dá)到固定為止。

e、石膏凝固后，在確保不移動(dòng)的條件下，開始灌水泥砂漿，其體積配比

為1:2.5;灌漿的水泥砂漿稠度適當(dāng)，成濃粥狀，用鐵簸箕舀漿倒入，灌漿要

密實(shí)。每層灌注150mm左右，每次間隔1―2小時(shí)，等砂漿初凝后再灌，最后一

層灌低于板面上口80~100mm,作為上一層板灌漿的結(jié)合層。灌注時(shí)不要碰動(dòng)板

材，也不要只從一處灌注，同時(shí)要檢查板材是否因灌漿而外移。

f、灌注砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以后，可將固定石膏順次拆除，石材安裝完

畢后，用抹布將表面清理干凈，并按板材顏色調(diào)制水泥漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈,

使嵌縫密實(shí)干凈、顏色一致。

g、清潔打蠟：待全部施工完畢，用抹布擦洗清潔干凈后打蠟，擦亮，交

工。

2、柱面安裝：

a、彈線：鑲貼柱面之前，首先彈出柱子中心線和柱子之間的水平通線，

并彈出每塊石板的墻面線，校核石板規(guī)格與柱面設(shè)計(jì)尺寸是否吻合，發(fā)生差異

好作調(diào)整。

b、磨邊：柱面90。陽角，鑲貼的石材板陽角背面應(yīng)磨成45。的斜面，拼

成直角。

c、打孔埋銅絲：在柱面預(yù)埋錨固體和銅絲，連接固定板面。

d、板面固定：方柱面板安裝時(shí)，用木卡子卡緊固緊；圓柱子用繩扎緊固

定。板塊按順時(shí)針安裝，先從正面開始，第一層安裝完畢，要核查垂直和平整,

并用方尺找好陰陽角。

e、灌漿：柱面板鑲貼安裝一皮，在灌漿之前必須經(jīng)過檢查，橫平豎直，

四角用配合比為1份聚脂：4一5份砂子的聚脂砂漿固定，填滿板材之間的縫隙,

做到灌漿不漏漿。待聚脂砂漿固化并起到固定拉緊作用以后，在進(jìn)行一般石材

施工時(shí)的灌漿操作，一次灌漿不高于150nmi;待初凝后，再灌第二次，不論灌

漿次數(shù)與高度如何，每皮板的上口留8一10cm余量，為上層板材灌漿時(shí)的結(jié)合層。

f、清理勾?。汗酀{后及時(shí)擦去污染板面的漿水，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。待養(yǎng)護(hù)達(dá)到

強(qiáng)度，除去緊固件，用與飾面板相同顏色的水泥砂漿勾縫。

g、清潔上蠟：最后擦去板面污跡，清洗干凈，上蠟，做成品保護(hù)。

3、地面鋪設(shè)：

a、基層清理：檢查基層平整度和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，偏差較大的事

先鑿平修補(bǔ)，清掃干凈。

b、找平、彈線：用1：2.5水泥砂漿找平，做水平灰餅，彈線找中找方。

c、試拼編號(hào)：在鋪設(shè)石材之前，對(duì)板材進(jìn)行試拼，對(duì)色，對(duì)花，拼花，

編號(hào)整理。

d、鋪設(shè)：根據(jù)彈線先鋪若干條線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。有柱子的先鋪

設(shè)柱子中間的部分，然后向兩邊展開，最后收口。

石材鋪設(shè)之前，事先撒水濕潤，陰干后使用。先在找平層上均勻刷一道素

水泥漿，再用1：2.5硬性水泥砂漿作粘接層，厚度約為20mm。用木直尺找平,

鋪設(shè)板塊，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使砂漿粘接層密實(shí)平整。

如果有錘擊空聲，需揭板增添砂漿，做到平實(shí)為止。放板塊時(shí)，澆一層水灰比

0.5的素水泥漿，再放下塊石板，用錘輕輕敲擊鋪平。

e、擦縫和養(yǎng)護(hù)：石材鋪設(shè)干硬后，再用白水泥稠漿填健嵌實(shí)，面層用干

布擦拭干凈。

板材鋪設(shè)24小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)1—2次，養(yǎng)護(hù)期3天之內(nèi)禁止踩踏、過車。

f、清潔上蠟：做好成品保護(hù)工作，在完工后做成品保護(hù)工作之前，做一

次清潔和上蠟，最后交工前再做清潔上蠟。

六、施工注意事項(xiàng)：

1、石材的色紋、暗縫或其他缺陷，以及鑿孔開槽處，當(dāng)受到外力后，

或因應(yīng)力集中，會(huì)導(dǎo)致石材板開裂；結(jié)構(gòu)缺陷，地基不均勻下沉，也會(huì)使石材

板大片開裂。

2、石材板縫口應(yīng)平整，棱角無損傷。當(dāng)板材直立搬運(yùn)邊角著地時(shí)，要

避免正面邊角先著地，或一角先著地。尺寸較大的板材不宜平運(yùn)，有暗健和半

貫通色紋時(shí)，注意防止板材因受自重產(chǎn)生的彎矩而破裂。

3、石材板在運(yùn)輸、存放、保管期間，防止草繩受潮霉?fàn)€，棕黃色液體

污染石材面層，因石材板顆粒之間有一定的間隙。

4、局部損傷的飾面板可用膠粘劑及膩?zhàn)佑枰孕扪a(bǔ)。

七、分部工程驗(yàn)收：

《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JCJ73-91)工程驗(yàn)收的要求摘錄如下:

1、飾面板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。

2、飾面板鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。

3、飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和顯著

的光澤受損處。

4、飾面板接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致；陰陽角處的

板搭接方向正確。

5、飾面板立面垂直允許偏差2mm;表面平整允許偏差1mm;陽角方正

允許偏差2m叫接縫平直允許偏差2mm;接縫高低允許偏差0.3mm;接縫寬度允

許偏差0.5mm.

玻璃施工作業(yè)指導(dǎo)書

一、適用范圍：玻璃隔墻、玻璃屏風(fēng)、玻璃磚隔墻、鏡面玻璃飾面、玻

璃門窗等玻璃工程。

二、施工要點(diǎn)：

1、玻璃隔墻：是將玻璃通過固定框架或通過金屬夾具及聯(lián)結(jié)件與建筑結(jié)

構(gòu)聯(lián)結(jié)起來，在室內(nèi)既分隔了空間又給人以通透、簡潔、隔而不斷的感覺。

（-）有框落地玻璃隔墻施工：

（1）操作程序：彈線定位一基層骨架定位、制作一婪裝玻璃一骨

架面層制作一打膠收口一＞清潔標(biāo)識(shí)

（2）操作要點(diǎn)：1）彈線定位：先彈出地面位置線，再用垂直線法彈出墻

面位置、高度線和沿頂位置線，并標(biāo)出豎框間隔位置和固定點(diǎn)位置。彈線的同

時(shí)檢查房間的方正、墻面的垂直度、地面的平整度及標(biāo)高，以確保安裝玻璃隔

斷的質(zhì)量。

2）按定位彈線，固定骨架木基層。木基層選材用20mm厚細(xì)木工板或

實(shí)木龍骨，下端與地面采用木楔、鋼釘固定，兩側(cè)邊與空心磚墻采用膨脹螺栓

固定，固定點(diǎn)間距500mm,交叉排列，首尾固定點(diǎn)距端部不得大于200mm。上端

木基層通過角鋼支架與頂棚或混凝土梁拉結(jié)，木基層采用螺栓固定，角鋼與頂

實(shí)體采用膨脹螺栓固定，角鋼支架高度取決于吊頂標(biāo)高；吊頂采用輕鋼龍骨架

時(shí)，將骨架調(diào)平穩(wěn)固，玻璃隔墻上端木基層與吊頂骨架連接，校核吊頂整體骨

架平整度。

3）隔斷基層框架固定牢固，余留上、下口一側(cè)收邊條，將槽口清理干凈。

玻璃裁割尺寸縮5飛（11叫安裝時(shí)，用吸盤將玻璃豎直抬起，在余留半開槽口側(cè)，

下端先進(jìn)入框架槽口內(nèi)，緩緩豎立靠入上端槽口，固定上下口收邊條，釘距

200mm,釘帽入板面內(nèi)0.3mm。若同一平面內(nèi)多塊玻璃時(shí)，相互間余留5mm縫隙，

用木條雙面夾緊調(diào)平，注膠健。

4）按照基層框架尺寸，加工制作飾面板，面層采用膠粘劑與基層粘結(jié)；保

證面層安裝后，上口與玻璃間隙3—5mm;下口與地面間隙3—50?11；上口與吊頂角

線下口齊平。

5）清除槽口周邊浮灰，注膠，用力一致，膠量均勻；拆除板縫處調(diào)平木條,

補(bǔ)膠。

6）待膠凝固后，清潔溢出膠縫的膠跡；粘貼不干膠紙條做出醒目標(biāo)志。

（-）無豎框玻璃隔墻施工：

（1）操作程序：彈線一安裝固定玻璃的型鋼夾具、邊框一?安裝玻璃

穩(wěn)定器（玻璃肋）一?嵌縫打膠一?邊框裝飾—清潔。

（2）操作要點(diǎn)：1）彈線：彈線時(shí)注意核對(duì)已做好的預(yù)埋鐵件位置是否正

確，若沒有預(yù)埋鐵件，則應(yīng)劃出膨脹螺栓位置。落地?zé)o豎框玻璃隔墻應(yīng)留出地

面飾面層厚度及頂部限位標(biāo)高；先彈地面位置線，再彈墻、柱上的位置線。

2）安裝固定玻璃的型鋼夾具沒有預(yù)埋件或預(yù)埋件已不符合要求，則應(yīng)先

設(shè)置膨脹螺栓；在建筑結(jié)構(gòu)梁或板下做出吊掛玻璃的夾具及上框，其上框位置

即吊頂標(biāo)高。

3）玻璃就位：在邊框安裝好后，先將其槽口清理干凈，槽口內(nèi)不得有垃

圾或積水，并墊好防振橡膠墊。用2—3個(gè)玻璃吸盤把厚玻璃吸牢，由2-3人手

握吸盤同時(shí)抬起玻璃，豎著插入上框槽口內(nèi)，并放入夾具中；然后輕輕垂直落

下，放入下框槽口中。

調(diào)整玻璃位置：先將靠墻（或柱）的玻璃推到墻（柱）邊，使其插入貼

墻的邊框槽口內(nèi)，然后安裝中間部位的玻璃；將吊掛玻璃的夾具逐塊夾牢玻璃,

兩塊玻璃之間留2rmm縫隙或留出玻璃肋厚度相同的健，此縫是為打膠而準(zhǔn)備

的，因此玻璃下料時(shí)應(yīng)計(jì)算留縫寬尺寸。

4）嵌縫打膠：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同時(shí)用聚苯乙烯泡沫

嵌條嵌入槽口內(nèi)，使玻璃與金屬槽接合平伏、緊密，將結(jié)構(gòu)膠均勻地注入縫隙

中，注滿后隨即用塑料片在玻璃兩面刮平膠面，并清潔溢到玻璃表面的膠跡。

5）邊框裝飾：一般無豎框玻璃隔墻是利用墻、柱面和地面的飾面層嵌入縫作

為邊框，此時(shí)只要精細(xì)加工墻、柱面和地面的飾面塊，并在鑲貼時(shí)與玻璃銜接

好即可。如果邊框不是或不能嵌入墻、柱或地面的飾面層時(shí)，可用木夾板做襯

板基層，粘貼鋁塑板等面層做收口。

6）清潔及成品保護(hù)：安裝好后，用棉紗和清潔劑清潔玻璃表面的膠跡和污

痕，然后做出醒目標(biāo)志。

（三）半玻璃隔墻：半玻璃隔墻是只有上半部為玻璃的隔墻，其下半

部900-1000mm高用其它材料做成。下半部做法常用的有：120mm實(shí)心磚墻，表

面抹灰或貼飾面磚；木骨架雙面罩面板；鋁合金型材骨架，鋁扣板面層。

安裝要點(diǎn)：按圖紙尺寸在地上、頂上和墻上彈出隔墻位置線。根據(jù)已彈好

的位置線完成隔墻下半部結(jié)構(gòu)施工。做上半部玻璃隔墻，參見（一）有框落地

玻璃隔墻的施工方法操作。

（四）質(zhì)量要求：

（1）外觀檢查：玻璃裁割尺寸正確，安裝平整、牢固，無波紋，無松動(dòng)

現(xiàn)象。無豎框落地玻璃隔墻的玻璃接縫邊應(yīng)磨邊，接健涂膠均勻、光滑、無斷

裂和積瘤。

（2）玻璃的品種、規(guī)格和顏色符合設(shè)計(jì)要求。

（3）框架與結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)牢固，四周與墻體接縫用彈性密封材料填充密實(shí)，

不滲漏。

（4）無豎框玻璃隔墻完工后應(yīng)提供下列技術(shù)資料：

1）設(shè)計(jì)文件，設(shè)計(jì)修改文件和代用材料文件；

2）材料出廠合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證書；

3）施工安裝自檢記錄；

4）隱蔽工程連接點(diǎn)驗(yàn)收文件；

5）正常年限下物理年限保證書。

（5）工程完工后，玻璃的表面、邊框的表面應(yīng)潔凈、光亮、無污痕、無

劃傷。

2、玻璃屏風(fēng)：一般以單層玻璃板安裝在框架上。常用的框架為木制框架

和不銹鋼框架；常用的玻璃為噴砂厚玻璃和彩繪玻璃。

（—）施工要點(diǎn)：

（1）玻璃按設(shè)計(jì)圖委托專業(yè)廠家制作并驗(yàn)收。

（2）木質(zhì)框架玻璃屏風(fēng)制安：

1）認(rèn)真讀圖，弄清木基架所用木方料或膠合板的規(guī)格及結(jié)構(gòu)形式；

2）選擇木質(zhì)較好的無腐朽、不潮濕（含水率不大于12%）,無扭曲變形的

木料;

3)制作木基架應(yīng)用槽樺結(jié)構(gòu)；

4)玻璃與木基架框結(jié)合不能太緊密，玻璃放入木基架框內(nèi)，在基架上部和

側(cè)邊應(yīng)留有5mm縫隙，為玻璃受溫度影響變形留出余量；

5)安裝玻璃前，檢查玻璃是否方正，木框尺寸是否正確，是否有變形現(xiàn)象;

6)屏風(fēng)玻璃采用木壓條固定，根據(jù)玻璃安裝位置線釘好玻璃板靠位線條，

放入玻璃后，調(diào)整好玻璃在框內(nèi)的位置，使其在木框內(nèi)的縫隙相等，然后在縫

隙中注入玻璃膠，釘上木壓條；

7)木基架的油漆工序在安裝玻璃板前完成。

(3)不銹鋼柱框、不銹鋼槽條玻璃屏風(fēng)制安：

1)劃線、下料：根據(jù)設(shè)計(jì)圖選料并劃線，用鋼鋸截取不銹鋼做屏風(fēng)的

框架柱及柱腳。不銹鋼槽條下料時(shí)，在角位處開出45。對(duì)角口，對(duì)角口用專用

剪刀剪出，并用鏗修邊，使對(duì)角合縫嚴(yán)密。玻璃板上下不銹鋼槽條的長度比玻

璃板大廠6mm,讓出側(cè)面槽條內(nèi)自攻螺絲的位置。

2)框架焊接組裝：采用氧弧焊工藝，按設(shè)計(jì)圖要求焊接框架，焊口處

須打磨、拋光。

組裝是先在不銹鋼槽條側(cè)面上鉆孔，孔距20(F300nim,鉆頭要小于自攻螺

絲0.8mm。在立柱上玻璃板高度位置線，將槽條緊靠在立柱上，槽條側(cè)面孔眼

位置相應(yīng)畫到立柱上，用同一鉆頭在立柱上鉆孔，自攻螺絲固定。

3)鑲屏風(fēng)玻璃：將玻璃沿槽口，從立面插入不銹鋼槽內(nèi)，同時(shí)向槽內(nèi)

注玻璃膠，膠固化前應(yīng)對(duì)玻璃板臨時(shí)固定。最后封上下不銹鋼槽條，并用玻璃

膠固定。

(4)不銹鋼柱框直鑲玻璃屏風(fēng)制安：

1)按圖紙要求，根據(jù)玻璃厚度，在屏風(fēng)的不銹鋼管柱上鐵出長度及寬

度都比玻璃高度及厚度略大「2mm的槽口.

2)將不銹鋼管柱按圖設(shè)位置與結(jié)構(gòu)連接牢固，在固定時(shí)精確調(diào)整柱間

距離及垂直度，以確保兩立柱在同一鉛垂面內(nèi)。同時(shí)焊好支撐不銹鋼桿件，注

意兩柱有槽口表面的距離比屏風(fēng)玻璃板的寬度略小4-61?。

3)將屏風(fēng)玻璃板用吸盤吸緊，提起玻璃板，先將其插入一根柱的縫隙

中，順入框架之內(nèi)，平移玻璃板，使板的另一端也插入另一根柱的縫中，注意

插入這兩道縫中時(shí)玻璃板不得扭曲受力；玻璃安裝好后注膠。

屏風(fēng)玻璃外露的板邊應(yīng)做磨光、倒角處理。

(-)質(zhì)量要求：

(1)玻璃屏風(fēng)所用木骨架應(yīng)符合細(xì)木裝修質(zhì)量要求，所用木材符合設(shè)計(jì)

要求，不利用潮濕、腐朽、扭曲、變形的木料；木骨架的連接應(yīng)為棒接，木框

應(yīng)在同一平面，刨面光滑平直，割角準(zhǔn)確、平整，接縫嚴(yán)密，安裝牢固。

(2)玻璃屏風(fēng)所用不銹鋼骨架焊縫牢固、光滑，不銹鋼框應(yīng)在同一平面。

(3)屏風(fēng)玻璃符合設(shè)計(jì)要求，外露的玻璃應(yīng)倒角、磨光；玻璃面安裝朝

向正確，噴砂、磨砂面朝里放置，壓花玻璃的花紋宜向室外。

(4)注膠整齊、均勻，無斷頭，溢出的膠液應(yīng)擦凈。

(5)完工的玻璃屏風(fēng)應(yīng)潔凈無污痕，無劃傷等缺陷。

3、璃磚隔墻：玻璃磚是用兩塊玻璃經(jīng)高溫壓鑄成的四周密閉的空心砌

塊。玻璃磚墻透光與散光現(xiàn)象所造成的視覺效果非常富于裝飾性，兼具隔熱、

隔聲、防水、耐火作用。

(一)施工要點(diǎn)：

(1)施工準(zhǔn)備

1)根據(jù)需砌筑玻璃磚墻的面積和形狀，計(jì)算玻璃磚的數(shù)量和排列次

序。

2)玻璃磚室內(nèi)墻面的最大寬度7620mm。為防止移動(dòng)及沉降，面積超過

13.72Of的墻面可用木或各類金屬材料制作支撐柱；為保證側(cè)向剛度，砌筑玻

璃磚時(shí)每條磚縫內(nèi)部都要埋設(shè)鋼筋，鋼筋與四周框架連接牢固。

3)根據(jù)玻璃磚的排列做出基礎(chǔ)踢腳座。

4)如果玻璃磚是砌筑在木質(zhì)或金屬框架中，則應(yīng)先將框架做出來。

5)為保證玻璃磚墻的平整度和砌筑方便，每層玻璃磚在砌筑之前，要

在玻璃磚上放置木墊塊。木墊塊用膠合板制作，寬度20mm;長度以砌筑磚墻厚

度確定：玻璃磚厚50mm時(shí)木墊塊長35mm左右，玻璃磚厚80mm時(shí)木墊塊長60mm

左右。

(2)施工要點(diǎn)：

1)按上下對(duì)縫的方式，自下而上砌筑。

2)砌筑第一層玻璃磚后擺放木墊塊，每塊玻璃磚上放2一3塊；在放置

時(shí)應(yīng)在木墊塊的底面涂少許萬能膠，將其粘在玻璃磚的凹槽內(nèi)。

3)砌筑第二層玻璃磚。砌筑砂漿為白水泥砂漿，配比為白水泥：細(xì)砂

=1：1,砂漿有良好的和易性和稠度；在下一層玻璃磚上攤鋪白水泥砂漿，然后

將上層玻璃磚壓在下層上。

4)面積較大的玻璃磚墻砌筑時(shí)，為保證側(cè)向剛度，在每條磚縫內(nèi)部埋

設(shè)鋼筋，鋼筋與四周框架焊牢，豎向鋼筋與橫向鋼筋綁牢或焊牢。

5)在金屬框架內(nèi)砌玻璃磚時(shí)，先在金屬框架內(nèi)側(cè)設(shè)置塑料薄膜或其他

防腐措施。

6)每砌完一層玻璃磚，用濕布將玻璃磚上沾染的水泥砂漿擦凈。

7)砌筑完成隨即進(jìn)行勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，縫內(nèi)平滑，深淺

一致，并清理干凈。然后在勾縫內(nèi)涂防水膠，以保證防水功能。

8)玻璃磚墻的外框可與增強(qiáng)玻璃磚墻剛度的框架結(jié)合起來，飾邊材料

可用木質(zhì)或不銹鋼。

(-)質(zhì)量要求：

(1)玻璃磚墻內(nèi)埋設(shè)鋼筋時(shí)，豎向、橫向鋼筋應(yīng)綁牢，并與框架焊接。

(2)白水泥砂漿層厚度按設(shè)計(jì)尺寸嚴(yán)格控制，并要平整、充實(shí)、均勻、

平直。

(3)玻璃磚排列位置正確，均勻整齊，表面平直，無凹凸現(xiàn)象。

(4)玻璃磚墻完工后，其表面清潔無污痕。

(5)砌筑砂漿飽滿密實(shí)，飽滿度100%。

(6)玻璃磚墻砌筑軸線位移允許偏差10mm;墻面垂直度允許偏差土5mm;

墻面不平整允許偏差5mm;一面墻水平縫、立縫平直允許偏差7mm;兩磚水平縫、

立縫平直允許偏差2mm。

4、鏡面玻璃飾面：

(一)工藝流程：基層處理_?立筋—?鋪釘木基層襯底一?鏡面

安裝。

襯底材料：金屬龍骨或木龍骨、膠合板、瀝青、油氈等。

固定材料：螺釘、鐵釘、玻璃膠、環(huán)氧樹脂膠、木制或金屬壓蓋條。

(二)操作要點(diǎn)：

(1)基層處理：在砌筑墻體時(shí)，要在墻體中預(yù)埋木磚。木磚需經(jīng)防腐處

理，位置與鏡面相配，即其橫向、豎向距離分別與鏡面寬度、高度相等。大面

積鏡面安裝時(shí)，在橫、豎向每隔500mm預(yù)埋木磚。墻面要進(jìn)行抹灰，按照使用

部位的不同，在抹灰面上做防潮處理。洗手間墻上裝鏡子，在抹灰面上燙熱瀝

青或貼油氈，一般房間的墻面上裝鏡子，可在抹灰面上干鋪油氈釘立筋時(shí)將其

壓住，也可將油氈夾于木襯板和玻璃之間，在玻璃鏡背面貼一層牛皮紙。

對(duì)于混凝土墻、柱面按鏡面大小在墻、柱面上彈線分格，用沖擊鉆打眼，

塞木楔。木楔應(yīng)沾瀝青后塞入孔眼，塞實(shí)塞牢。木楔間距600nim,埋設(shè)孔徑

1620mm,孔深60mm。

(2)立筋：用25x30mm的木龍骨，以鐵釘釘于木磚或木楔上，安裝小

塊鏡面可雙向立筋，安裝大面積鏡面可單向立筋，也可將木龍骨制作成300x

300mm或400x400mm雙向網(wǎng)架，釘于墻、柱面上。為使木筋橫平豎直，以便于

襯板和鏡面的固定，在木筋安裝過程和安裝完成時(shí)，都要用長靠尺檢查其垂直、

平整度.

(3)鋪設(shè)襯板：襯板為9mm或5mm厚木夾板，用氣釘固于木骨架上，釘

距100mm;如果用鐵釘，將釘頭砸扁沒入板內(nèi)。要求襯板表面平整、清潔，無

翹曲、起皮現(xiàn)象，板縫落在立筋處。

(4)鏡面安裝：1)嵌壓式固定安裝：常用的壓條為木壓條、鋁合金壓

條、不銹鋼壓條。木壓條采用20-25mm汽釘固定在龍骨上，避免用普通圓釘，

以防止釘壓條時(shí)振碎鏡面；鋁壓條和不銹鋼壓條可用木螺釘固定在其凹部；無

釘工藝時(shí)，先將木襯條卡固玻璃鏡，用玻璃膠將不銹鋼壓條粘卡在木襯條上，

然后在不銹鋼壓條與玻璃鏡周邊封玻璃膠。

2玻璃釘固定安裝：根據(jù)鏡面預(yù)排圖形在墻面彈線，釘固木骨架，使固定

用玻璃釘落在木骨架上。玻璃鏡上鉆孔直徑小于玻璃釘端頭直徑3mm,每塊鏡

面玻璃板上鉆出4個(gè)小孔，孔位均勻布置，不能太靠鏡面邊緣，以防開裂。

在木基層襯板上按鏡面預(yù)排圖形彈線，鏡面盡可能按每塊尺寸相同來排

列，逐塊進(jìn)行安裝。將鏡面上的留孔位置畫到襯板上，放下鏡面玻璃，用中2mm

鉆頭鉆孔，孔眼落在木龍骨上，然后再將鏡面玻璃就位，穿過玻璃鏡上的孔擰

入玻璃釘，最后擰上裝飾釘帽。在擰入玻璃釘時(shí)應(yīng)對(duì)角擰緊，以玻璃鏡不晃為

準(zhǔn)。

3）粘結(jié)加玻璃釘雙重固定安裝：此種安裝方法適用于面積較大的鏡面玻

璃。

首先將鏡背面清掃干凈，除去塵土和砂粒，在鏡背面涂刷一層白乳膠，用一

張薄牛皮紙裱貼在鏡背面，要求貼牢、平整。然后分別在鏡背面的牛皮紙和木

基層的膠合板面上涂刷萬能膠，當(dāng)膠面不粘手時(shí)，把鏡面玻璃按彈線位置粘到

膠合板上，用手抹壓玻璃鏡，使其與膠合板墻面粘合緊密，并注意邊緣和四角

都應(yīng)粘牢。最后用玻璃釘將四角固定。

4）小塊鏡面玻璃安裝及角位收邊處理：粘貼時(shí)從下面開始，按彈線位置

向上逐塊粘貼，并在塊與塊的接縫邊上涂少許玻璃膠。在轉(zhuǎn)角處的處理有線條

壓邊、磨邊對(duì)角并封玻璃膠。采用線條壓邊時(shí)，在粘貼鏡面玻璃時(shí)留出壓邊線

條的位置；用玻璃膠收邊時(shí)，可將玻璃膠注在線條與鏡面玻璃交接的角位，也

可注在兩塊鏡面玻璃的對(duì)口處。

（-）質(zhì)量要求：

（1）選用的材料規(guī)格、品種、顏色符合設(shè)計(jì)要求。浴、廁間選用防霧鏡

面玻璃。

（2）安裝在同一墻面的鏡面玻璃選用同一種顏色、同一品牌，以防止顏

色差異。

（3）安裝鏡面玻璃的墻面應(yīng)干燥、平整，且具有固定玻璃鏡的承載能力。

（4）安裝完成的鏡子垂直、平整；用螺釘固定鏡面時(shí)，應(yīng)用長靠尺檢查

平整度，并隨時(shí)調(diào)整緊固螺釘?shù)乃删o度，避免發(fā)生映像失真。鏡面玻璃注膠嵌

縫，要求密實(shí)、飽滿、均勻，且不得污染鏡面。

（5）粘貼鏡面玻璃時(shí)，不得直接將萬能膠直接涂在鏡子背面，以防止膠

料腐蝕鏡面玻璃的鍍膜。

（6）安裝后的鏡面應(yīng)平整、潔凈、接縫順直嚴(yán)密，不得有翹起、松動(dòng)、

裂縫、掉角；裝有邊框時(shí)，線條應(yīng)順直，線型清秀，割角連接緊密吻合，不得

有離縫、錯(cuò)縫、高低不平等現(xiàn)象。

5、玻璃門窗：

(1)測量玻璃安裝位置的底部、中部和頂部三個(gè)部位的尺寸，選擇最小

尺寸作為玻璃板寬度的裁割尺寸；如果上、中、下測得尺寸完全一致，則裁割

玻璃時(shí)，以實(shí)測尺寸減去ZFmm作為玻璃板寬度的裁割尺寸，高度的裁割尺寸

-

一般取實(shí)測尺寸減去35mmo

12mm厚以上的玻璃裁好后，要在周邊玻璃裁口處進(jìn)行倒角處理，倒角寬度

為2nmi,四個(gè)角的倒角要特別小心，用手握細(xì)砂輪塊，慢慢磨角，防止崩邊崩

角。磨后的玻璃邊角手感光滑，目測如玻璃平面、邊的兩側(cè)角部倒棱一致。

(2)門窗的玻璃下部應(yīng)加減震墊塊，外側(cè)用玻璃膠填封，使玻璃與鋁框

連成整體。膠面向外，傾斜30。~40°角。

當(dāng)采用橡膠壓條固定玻璃時(shí)，先將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封，把玻璃擠

緊，上面不再注膠；橡膠壓條規(guī)格要與凹槽的實(shí)際尺寸相符，其長度不得短于

玻璃周緣長度。

(3)凡由固定玻璃和活動(dòng)玻璃扇面組合成的玻璃門窗，必須統(tǒng)一放線。

根據(jù)設(shè)計(jì)和施工詳圖的要求，放出玻璃門窗的定位線，并確定門窗框位置，準(zhǔn)

確地測量地面標(biāo)高和門窗框頂部標(biāo)高以及中橫框標(biāo)高。

固定扇部分的安裝：由所彈定位中心線，引出兩條飾板邊線，然后按邊線

-

進(jìn)行框頂部限位槽的安裝。限位槽的寬度大于玻璃厚度2―4(1通槽深為1020mmo

按限位槽的外形和位置，采用木楔、鐵釘固定方式，把細(xì)木工板(6=18mm)固

定在基體上，然后再用萬能膠將飾板粘在基層板上；飾面板需要對(duì)接的，對(duì)頭

接縫位置放在安裝的玻璃兩側(cè)中間位置；按所彈中心線定立框方木，細(xì)木工板

起形，外包飾面，飾面接縫位置必須準(zhǔn)確，并保證垂直。用玻璃吸盤把厚玻璃

吸緊，抬起移至安裝位置，先把玻璃上部插入框頂部的限位槽，然后把其下部

放到底座上，對(duì)準(zhǔn)中心線，兩側(cè)邊正好封住邊框飾面對(duì)縫口，要求內(nèi)外都看不

見飾面接縫口。在底座基層上，內(nèi)外釘細(xì)木工板把厚玻璃夾在中間，板條距玻

璃板面4mm,在板條上涂萬能膠粘貼飾面板。在四周限位槽注膠時(shí)，由需要注

膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速灌注，使玻璃膠在縫隙處形成一條表面均勻的

直線，用塑料片刮去多余的膠，并用布擦凈膠跡。玻璃門固定部分因尺寸過大

而需要拼接玻璃時(shí)，其對(duì)接縫要有2一3mm的寬度，玻璃板邊要進(jìn)行倒角處理；

玻璃固定調(diào)平后，將玻璃膠注入對(duì)接的縫隙中，注滿后，用塑料板在板健的兩

面將膠刮平，使縫隙形成一條潔凈的均勻直線，玻璃面上用干凈布擦凈膠跡。

活動(dòng)玻璃門扇安裝要點(diǎn)：玻璃門扇一般無門扇框，只有上下金屬門夾，或

只在角部為安裝軸套而裝極少一部分金屬件；其開閉靠與門扇上下金屬門夾或

部分金屬件較接的地彈簧來實(shí)現(xiàn)。安裝前，地面地彈簧與門框頂面的定位銷應(yīng)

定位安裝完畢，兩者必須同軸線；安裝時(shí)用吊垂線檢查，確保地彈簧轉(zhuǎn)軸與定

位銷的中心線在同一垂直線上。把上下金屬門夾分別裝在玻璃門扇上下兩端，

并測量門扇高度；若門扇上下邊距門橫框及地面的縫隙超過規(guī)定值，即門扇高

度不夠，可在上下門夾內(nèi)的玻璃底部墊木夾板條；若門扇高度超過安裝尺寸時(shí),

則需裁去玻璃扇的多余部分，鋼化玻璃則需按安裝尺寸重新定制。定好門扇高

度后，在厚玻璃與金屬上下門夾內(nèi)的兩側(cè)縫隙處，同時(shí)插入小木條，輕敲穩(wěn)定,

然后在小木條、厚玻璃、門夾之間的縫隙中注入玻璃膠。將門框橫梁定位銷，

用自身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出橫梁平面2mm;再將玻璃門扇豎起來，把門扇下門夾轉(zhuǎn)

動(dòng)銷連接件的孔位，對(duì)準(zhǔn)地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸，并轉(zhuǎn)動(dòng)門扇，將孔位套入銷軸上,

轉(zhuǎn)動(dòng)門扇90。使之與門框橫梁成直角；把上門夾轉(zhuǎn)動(dòng)連接件的孔，對(duì)準(zhǔn)門框

橫梁上的定位銷，調(diào)節(jié)定位銷的調(diào)節(jié)螺釘，將定位銷插入孔內(nèi)15mm。全玻璃門

扇上的拉手孔洞，在裁割玻璃時(shí)加工完成；拉手連接部分插入洞口時(shí)不能過緊,

應(yīng)略有松動(dòng)；若插入過松，可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。安裝前，在拉手插入

玻璃的部分涂少許玻璃膠；拉手組裝時(shí)，其根部與玻璃靠緊密后再擰緊固定螺

釘，以保證拉手沒有松動(dòng)現(xiàn)象。

（4）質(zhì)量要求：1）玻璃門窗質(zhì)量、安裝位置符合設(shè)計(jì)與使用功能要求,

安裝必須牢固。

2）玻璃門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷和污染；注膠填嵌飽滿，表面光滑、

平整、厚度均勻，無氣孔。

3）所用地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷的中心線在同一垂直線上；彈簧自動(dòng)定位準(zhǔn)

確，開關(guān)靈活，門扇間隙均勻。

裱糊施工作業(yè)指導(dǎo)書

一、墻紙裱糊：是中高檔建筑裝飾，在室內(nèi)墻、柱面及頂棚表面粘貼壁

紙，具有吸聲、防霉、易保養(yǎng)、裝飾效果好、施工方便等優(yōu)越性。壁紙的圖案、

品種、色彩等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并附有產(chǎn)品合格證；常用膠粘劑有粉狀和液體

兩種形式，具有一定的防潮性、防霉性、良好的粘結(jié)力；現(xiàn)場調(diào)制好當(dāng)日用完，

白乳膠和107膠用非金屬容器盛裝。

（一）施工準(zhǔn)備：（1）作業(yè)條件：1）頂棚涂飾、門窗油漆以完，墻面

木裝修、地面裝修已完。

2）電氣和其他設(shè)備已安裝完，影響裱糊的設(shè)備或附件臨時(shí)拆除；堵上、

頂棚上的釘帽臥入基層表面，并涂刷防銹油，用膩?zhàn)犹钇健?/p>

3）基層基本干燥：混凝土和抹灰面含水率不得大于8%,木材制品含水率

不應(yīng)大于12九直觀標(biāo)志是：灰面泛白，無濕印，手摸感覺干.

4）施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于10℃,施工過程中和干燥前防止穿堂風(fēng)。

6）樣板間經(jīng)認(rèn)可后方可大面積施工。

（2）材料準(zhǔn)備：1）壁紙的品種、花色、色澤在采購前已由設(shè)計(jì)（或業(yè)主）

規(guī)定，并以樣板確定下來。購進(jìn)壁紙應(yīng)檢查每批箱號(hào)是否連續(xù)，不同批次的產(chǎn)

品往往有色差。

2）結(jié)合基層及壁紙的具體情況，選定、準(zhǔn)備好施工所需的膩?zhàn)蛹澳z粘劑。

（3）機(jī)具準(zhǔn)備：1）壁紙刀；

2）裁紙案臺(tái)（長x寬=2mx1m左右，高70cm）,浸水盆。

3）不銹鋼直尺（L=l000mm或1500mm）,鋼皮刮板，塑料刮板，羊毛輻，

注射器，粉線包，干凈毛巾，排筆，板刷，膠用和盛木用塑料桶。

（二）操作程序：

清掃基層、填補(bǔ)縫隙一接縫處貼接縫帶―k補(bǔ)找膩?zhàn)印⒛ド?/p>

紙_＞滿刮膩?zhàn)幽テ揭煌坎燎逵痛虻滓槐诩埥换鶎铀?/p>

膠粘劑—?壁紙涂刷膠粘劑—裱糊一凈擦膠水一清理修

整。

（三）操作要點(diǎn)：（1）基層處理：1）混凝土及抹灰面處理。滿刮膩?zhàn)?

將混凝土和抹灰面氣孔、麻點(diǎn)、凸凹不平填刮平整、光滑；空裂處剔鑿重做，

再重刮膩?zhàn)幽テ?；需要增加刮膩?zhàn)颖閿?shù)時(shí)每遍膩?zhàn)討?yīng)薄，打磨后再刮。

處理好的底層應(yīng)平整光滑，陰陽角線通暢、順直、無裂紋、崩角、無砂眼、

麻點(diǎn)。特別是陰陽角、窗臺(tái)下、暖氣爐片后、明露管道后及與地腳連接處應(yīng)仔

細(xì)處理到位，不留膩?zhàn)邮骸?/p>

2)木材基層處理。木膠合板基層在有釘接處往往下凹，非釘接處向外凸，

故第一遍滿刮膩?zhàn)诱移酱竺?，第二遍可用石膏膩?zhàn)诱移剑佔(zhàn)拥暮穸葢?yīng)減薄，

在其五至六成千時(shí)，用塑料刮板有規(guī)律地壓光，最后用干凈的抹布將表面灰粒

擦凈。

3)石膏板基層處理。對(duì)于紙面石膏板，批刮膩?zhàn)又饕窃趯?duì)縫處和螺釘

孔位處，用嵌縫膩?zhàn)犹幚砗冒蹇p后，貼牢接縫帶，貼平整，然后批刮膩?zhàn)?，?/p>

順平大面然后再找平。在無紙面的石膏板上，應(yīng)滿刮膩?zhàn)?，找平大面，然后?/p>

第二遍膩?zhàn)舆M(jìn)行修整，平整為止。

4)舊抹灰墻面、混凝土墻面處理。首先，用相同砂漿修補(bǔ)舊墻表面脫皮、

孔洞、空裂較大缺陷，其次用膩?zhàn)诱已a(bǔ)麻點(diǎn)、凹坑、接縫、裂紋，直到填平。

然后進(jìn)行大面滿刮膩?zhàn)诱移秸Ｈ襞f墻面上有油漆或污染應(yīng)先將其清理干凈。

注意修補(bǔ)的砂漿應(yīng)與原基層砂漿同料、同色，避免基層顏色不一致，影響裱糊

壁紙后的裝飾效果。

5)不同材質(zhì)基層處理。不同基體材料的對(duì)接處，如木夾板與石膏板、石

膏板與抹灰或混凝土面的對(duì)縫，都應(yīng)粘貼接縫帶。

6)刷打底清油。為防止壁紙、墻布因受潮脫落，同時(shí)防止因抹灰基體

吸水而使壁紙?jiān)诠袒^程中失水，粘接不牢而空鼓。底漆用醇酸清漆與汽油來

調(diào)配，其配比為清漆：汽油=1：3,底漆應(yīng)均勻，一遍成活，不宜厚，但不得漏

刷。

(2)在底漆干燥后，彈劃出水平、垂直線，做好操作時(shí)的依據(jù)，以保證

壁紙裱糊橫平豎直，圖案端正。

1)彈垂直線：房間的立邊分劃為宜，便于摺角貼立邊。先彈有窗口的

墻面，若壁紙的花紋在裱糊時(shí)要考慮拼貼對(duì)花，使其對(duì)稱，則在窗口彈出中心

控制線，再往兩邊分線；若窗口不在墻面中間，為保證窗間墻的陽角花飾對(duì)稱,

則宜在窗間墻彈中心線，由中心線向兩側(cè)再分格彈垂線。對(duì)于無窗口的墻面第

一條垂線，應(yīng)定在距墻角距離小于壁紙幅寬20-30mm處。

2）水平線：壁紙的上面應(yīng)以掛鏡線（或頂角線）為準(zhǔn)，無掛鏡線時(shí)，

應(yīng)彈水平線控制水平。

（3）測量與裁紙：一般地，量出墻頂（或掛鏡線、頂角線下口）到墻腳

（或地腳線下口）的高度，考慮修剪的量，兩端各留出30-50mm,剪出壁紙。

有圖案的材料，特別是主題圖案較大的，應(yīng)將圖案自墻的上部開始對(duì)花，有專

人負(fù)責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃、裁割、編號(hào)，以便按順序粘貼。裁好的壁紙要卷起平放，不

得立放。注意：裁紙下刀前應(yīng)復(fù)核尺寸有無出入，確認(rèn)后，尺子壓緊壁紙不得

再移動(dòng)，刀刃緊貼尺邊，一氣呵成，中途不得停頓或變換持刀角度。

（4）潤紙：塑料壁紙刷膠前在水槽中浸泡2一3min潤紙，取出后抖掉余

水，靜置20min,若有明水可用毛巾揩掉，然后才能涂膠。潤水的方法還可用

排筆在紙背刷水，刷滿均勻，保持lOmin也可達(dá)到使其膨脹充分的目的。如果

干紙涂膠，或未能讓紙充分脹開就涂膠，壁紙上墻后，雖被固定但會(huì)繼續(xù)吸濕

膨脹，上墻的壁紙會(huì)出現(xiàn)大量的氣泡、皺折，不能成活。

玻璃纖維基材的壁紙、紡織纖維壁紙等不宜潤紙，復(fù)合紙質(zhì)壁紙禁止悶水

潤水。對(duì)不了解秉性的壁紙，裱糊前取一小條試貼，隔日觀察接縫效果及縱、

橫向收縮情況，然后大面積粘貼。

（5）涂刷膠粘劑：墻面刷膠或滾涂膠粘劑，要薄而勻，不得漏刷，陰角

處增刷1一2遍膠。紙背刷膠要均勻，不裹邊，不起堆，以防溢出，弄臟壁紙。

幾種壁紙刷膠的方法：1）紙背帶膠壁紙：其紙背面及墻面均無需刷膠粘

劑，裱糊墻面時(shí)將裁好的壁紙浸泡于水槽中，由底部開始，圖案面向外卷成一

卷，lmin后即可上墻；但裱粘頂棚時(shí)，其壁紙背上應(yīng)涂刷一層稀釋的膠粘劑。

2）紙：裱糊墻面時(shí)可只在墻基層面上刷膠，裱糊頂棚時(shí)則需在墻基層

與紙背上都刷膠。刷膠時(shí)，基層表面涂膠寬度比壁紙寬約30mm;紙背涂膠后，

紙背與紙背反復(fù)對(duì)疊，避免膠污染正面，又避免膠過快干燥。

3）對(duì)于較厚的壁紙（如植物纖維壁紙），應(yīng)對(duì)基層和紙背都刷膠。

4）金屬壁紙采用專用的壁紙粉膠，刷膠時(shí)準(zhǔn)備一根長度大于壁紙寬的

圓筒，一邊在裁剪好并浸過水的金屬壁紙背面刷膠，一邊將刷過膠的部分卷在

圓筒上（膠面向上）待裱糊。

（6）裱糊：1）裱糊壁紙時(shí)，首先要垂直，后對(duì)花紋拼縫，再用刮板用

力抹壓平整.原則是先垂直面后水平面，先細(xì)部后大面。貼垂直面時(shí)先上后下,

貼水平面時(shí)先高后低，從墻面所彈垂線開始至陰角處收口。

2）第一張壁紙裱糊。將準(zhǔn)備好的壁紙上半截邊緣靠著垂線，輕輕壓平，并

用刷子由中間向外敷平，如法炮制下半截紙。整個(gè)墻面的壁紙裱糊上墻后用壁

紙刀將多余部分裁割，并壓好邊。

3）拼縫。拼貼時(shí)先對(duì)圖案后拼縫，從上至下圖案吻合后，用刮板斜向

刮膠，將拼縫處趕密實(shí)，并用濕毛巾揩干凈趕出縫的膠液。有花紋的壁紙，應(yīng)

將兩幅壁紙花紋重疊20mm,對(duì)好花，用鋼尺在重疊處拍實(shí)，從壁紙搭邊中間用

壁紙刀沿鋼尺自上而下切割，除去切下的余紙用刮板刮平。裁割時(shí)用力要?jiǎng)颍?/p>

既要一刀切割兩層紙，不留毛茬、絲頭，又不能用力過猛切破基層，使裱糊后

出現(xiàn)刀痕。發(fā)泡壁紙、復(fù)合壁紙禁止使用刮板趕壓，只可用毛巾或板刷趕壓，

以免趕平花型或出現(xiàn)死褶。

4）陰陽角處理。壁紙繞過陽角的寬度不小于20mm;陰角壁紙采用搭接,

在暗處先里（里面轉(zhuǎn)角處）后上（非轉(zhuǎn)角處）裱貼，根據(jù)陰角的垂直度，搭接

寬度不小于2-3mm,保持垂直無毛邊。

5）裱糊前盡可能卸下墻上物件。切斷電源卸下墻上電燈等開關(guān)，不易

拆下來的配件，在中心處壁紙上切“x”，用手按出實(shí)物輪廓位置，慢慢拉起多

余壁紙，沿邊割去，粘牢。

6）頂棚裱糊。首先對(duì)頂棚歸方，在頂棚上彈出一道與主窗墻面平行的

粉線。頂紙刷膠后將整條頂紙反復(fù)折疊、舉起，依粉線為準(zhǔn)，從一端向另一端

裱糊。

（7）空鼓、氣泡的處理。發(fā)現(xiàn)空鼓可用壁紙刀切開，補(bǔ)涂膠液重新壓復(fù)貼

牢；小的氣泡可用注射器對(duì)其放氣，然后注入膠液，重新貼牢修理后的壁紙面,

均需隨手將溢出表面的余膠用潔凈濕毛巾擦干凈。

（四）質(zhì)量要求：（1）基層必須保證平整度與垂直度，陰陽角的垂直度與

方正達(dá)到高級(jí)抹灰的標(biāo)準(zhǔn)；基層色澤一致，使用遮蓋力不強(qiáng)的壁紙時(shí)基層為白

色。

（2）裱糊表面色澤一致，無斑污，無膠痕。

（3）各幅拼接橫平豎直，圖案端正，拼接處圖案、花紋吻合，距墻1.5

米處，正視不顯拼縫。陰角處搭接順光，陽角處無接縫。

（4）與掛鏡線、貼臉板、地腳板、電氣槽盒等交接緊密，無縫隙，無漏

貼和補(bǔ)貼，不糊蓋需拆卸的活動(dòng)件。

二、墻畫裱貼：

（一）材料要求：（1）風(fēng)景畫（墻畫）；

（2）木基層：300x300mm木龍骨架，五厚膠合板；

（3）油性石膏膩?zhàn)樱ㄊ喾郏菏焱┯停呵迤?10：1：2）;

（4）膠粘劑：“白乳膠”、“裝飾美”或“貼得牢”一類強(qiáng)力膠；

（5）邊襯用壁紙；鑲框用裝飾木線或塑料裝飾條。

（三）施工要點(diǎn)：

（1）面積較大的室內(nèi)風(fēng)景畫，可直接裱貼到墻面木基層上，即在砌體墻

上預(yù)埋木磚或鉆孔塞木楔，做防潮層，拼裝木龍骨架，鋪釘五合板，作好木基

層。

（2）基層處理。木基層應(yīng)平整、光滑、堅(jiān)實(shí)，無明顯接茬，無接縫、釘

眼，因此要求刮三遍膩?zhàn)樱?）第一遍找平大面，補(bǔ)填釘眼及板塊接縫處凹凸不

平，待膩?zhàn)痈赏负笥蒙凹埓蚰テ秸缓笄宄』摇?/p>

2）第二遍按照第一遍的方法橫向滿刮膩?zhàn)?，要求刮得薄、刮得勻，不顯

接茬，膩?zhàn)痈赏负笥蒙凹埓蚰?，并清掃干凈浮灰?/p>

3）第三遍仍用油性膩?zhàn)诱移酱竺妫乜v向滿刮，刮薄，均勻不顯接茬，

不得漏刮。在膩?zhàn)游宓搅筛蓵r(shí)，用塑料刮板有規(guī)律地壓光，并保證平整度要

求。

（3）裱糊墻畫：1）劃線：按設(shè)計(jì)要求，在處理好的基層上確定出墻畫的

位置線。

2）浸水濕潤：將墻畫放入盛水的大容器中浸透，拎起畫兩角出水，抖去

水分，背面向上展在臺(tái)面上，用干毛巾輕拭去殘留的水珠，在不見明水后便可

涂膠。

3）涂刷膠液：用排筆蘸膠液均勻涂刷在畫背面及木基層面上，墻畫位置

線內(nèi)涂膠，厚度均勻，不裹邊，不起堆，不溢出位置線外，但不能少刷、漏刷。

4）裱貼墻畫：清除手上膠液，由兩人分別拎起墻畫兩角，畫邊緣對(duì)準(zhǔn)

基層上位置線慢慢放落，用排筆從一端開始趕刷，逐次將畫面粘貼到基層上；

最后用排筆仔細(xì)將畫面與基層間殘留的氣泡擠出來，使其平光不褶皺，無鼓泡。

兩張以上的拼貼畫，裱貼時(shí)注意對(duì)準(zhǔn)圖案花紋，不留縫、錯(cuò)位，使其渾然一體。

5）裱貼邊襯。邊襯選用壁紙材料色彩不宜太艷，圖案紋樣不宜太大，

以免喧賓奪主。邊襯的裱貼參見“一、墻紙裱糊”。

6）鑲框：是指在墻畫與邊襯相接的接縫上，蓋壓裝飾木線或塑料裝飾

條，以起突出強(qiáng)調(diào)畫面的作用。①鑲木線條：選用半圓木線鑲在邊襯與墻畫交

界處，木線用細(xì)砂紙打磨光滑，清潔后按設(shè)計(jì)要求涂刷清漆或混色油漆，汽釘

釘固在墻畫與邊襯的分界線上。最后連同畫框一起再做修色、補(bǔ)漆工作。

②鑲塑料裝飾線：選擇并裁割塑料裝飾條，用圖釘固定在操作平臺(tái)面上，

兩端繃直，用小號(hào)毛筆將粘結(jié)膠液均勻涂于裝飾條背面，并在墻面與邊襯交界

處也涂上膠液，靜置5min后將其粘貼在墻畫上。涂膠時(shí)要仔細(xì)，多余的膠要隨

手擦凈，粘貼時(shí)擠出的膠也應(yīng)隨手擦去不留膠跡，粘貼工作一氣呵成；膠液固

化前對(duì)裝飾條臨時(shí)固定。

無論是木線還是塑料裝飾條應(yīng)一半壓在墻面上，一半壓在邊襯上。

7）裝釘畫框：是墻畫裱貼的最后一道工序，用特制的與該墻畫及墻面

協(xié)調(diào)適應(yīng)的線型木線，選用的木線順直，無節(jié)疤，無能槎，顏色一致。

（三）質(zhì)量要求：（1）畫面清潔無污染。

（2）畫面平整、光滑，無空鼓、氣泡、張口、死折，斜視無膠跡、起光,

對(duì)縫