第一章工程概況

1.1工程概況

尼爾基水利樞紐工程位于黑龍江省與內(nèi)蒙古自治區(qū)交界的嫩江干流的中游，

控制流域面積6.64萬km2,右岸的內(nèi)蒙古自治區(qū)莫力達瓦達斡爾族自治旗尼爾

基鎮(zhèn)，距壩址約2.0km；左岸的黑龍江省訥河市距壩址約29.0km。

尼爾基水利樞紐工程具有防洪、工農(nóng)業(yè)供水、發(fā)電、航運及水資源保護等綜

合利用效益，是嫩江流域水資源開發(fā)利用、防治旱澇災(zāi)害的核心工程，也是實現(xiàn)

北水南調(diào)的控制性工程之一。水庫正常蓄水位置216.00m,設(shè)計洪水位218.15m,

校核洪水位219.90m,死水位195.00m,防洪高水位218.15m,汛期限制水位

213.37m；總庫容86.1Xdn?,調(diào)節(jié)庫容59.68XlO'n?,防洪庫容23.68XlO'n?。

尼爾基水利樞紐工程由主壩（瀝青混凝土心墻土石壩），左、右副壩（粘土

心墻土石壩），右岸岸坡溢洪道，右岸河床式電站廠房和兩岸灌溉輸水洞（管）

組成。壩頂高程221.00m,壩頂總長7180m,主壩最大壩高41.5m,副壩最大壩

高23m；溢洪道為岸坡開敞式，堰頂高程199.80m,共11孔，孔寬12m,采用

底流消能。

本標所涉及的工程為廠房與變電站，內(nèi)容包括右副壩與廠房壩段連接翼墻、

主壩與廠房壩段連接翼墻、主副廠房段（包括導(dǎo)流底孔壩段）、廠前區(qū)及變電站

等建筑物。本電站采用河床式廠房。廠房右側(cè)與副壩翼墻相接，左側(cè)與主壩翼墻

相接，河床式廠房為I級建筑物，主廠房尺寸（長X寬義高）：149mX26.1mX

60.64m,裝機四臺，機組安裝高程178.39m,單機容量62.5MW,總裝機器人

50MW,年發(fā)電量6.387X108KW安裝間壩段下部設(shè)有兩孔8mx8m半臥式

導(dǎo)流底孔，待施工期導(dǎo)流過后，將兩底孔封堵。廠前區(qū)及變電站均為回填基礎(chǔ)。

戶外開敞中式變電站，布置于距安裝間下游約40m的廠前區(qū)左側(cè)，基礎(chǔ)為石渣

回填地，平面尺寸為（長義寬）73mx62m,設(shè)一回220KV出線至拉東。

尼爾基水利樞紐工程施工導(dǎo)流采用分期導(dǎo)流方式，共分兩期，總工期5年。

1.2水文氣象和工程地質(zhì)

（1）水文氣象

尼爾基水利樞紐工程位于嫩江干流中游，壩址控制流域面積66382km2,流

域洪水主要由暴雨形成，多數(shù)年份洪峰為2?3次，主峰一般在7?8月，一次洪水

過程一般長達30天，主要洪水量集中在15天內(nèi)。

嫩江流域?qū)俑吆疁貛Ъ撅L氣候區(qū)，冬季寒冷干燥，歷時長達半年；春季多風,

蒸發(fā)量大；夏季炎熱多雨；秋季降溫急驟，歷時較短。流域多年平均降水量

400?500mm,壩址附近多年平均降水量474mm,最大降水量767.4mm,最小降

水量296.2mm,降水年內(nèi)分布不均勻，主要集中在6~9月，特別是7?8月雨量

更為集中，冬季降水很少。

嫩江流域尼爾基站年平均氣溫1.5℃,氣溫年內(nèi)變化大，年內(nèi)最高氣溫一般

出現(xiàn)在7月，極端最高氣溫39.5C,最低氣溫一般出現(xiàn)在1月，極端最低氣溫達

-40.4℃0

地面風向以NE?NW為主，年平均風速3.30m/s,極端最大風速25m/s,多

年平均最大風速17.7m/s,風向NW(吹向主壩)，有效吹程6km。

凍土多年平均最大深度2.10m,最大深度251m。冰凍的最大厚度1.52m,

最小厚度0.78m,平均厚度1.12m,壩前最大淤泥厚度為0.5m。

壩址河段一般11月中旬開始封江，多年平均封江期：11月12日，穩(wěn)定封

凍期平均為155天。第二年4月中旬開江，一般春季流冰10天左右，多年平均

開江期4月16日。

尼爾基水利樞紐為大(一)型工程，其設(shè)計洪水標準為千年一遇洪水

(P=0.1%),相應(yīng)上游庫水位為218.15m,下泄流量為15000m3/s；校核洪水標準

為可能最大洪水(PMF),校核洪水位為219.90m,相應(yīng)下泄流量為203000?/$。

(2)工程地質(zhì)

尼爾基水利樞紐工程位于嫩江中游，壩址地段處于大興安嶺的丘陵區(qū)向樺嫩

平原區(qū)過渡地帶，兩岸山體低緩，河谷較寬，呈不對稱的“U”型谷。谷底寬約

1770m,嫩江主流靠右岸。

廠房壩段，位于右岸掩埋基座階地的右側(cè)和右岸岸坡。掩埋階地部位地面高

程181.5?185m,上覆砂卵礫石層厚度2?4m,在基巖面上有厚0.5?1m的漂石和

碎塊石，巖面高程177?182.5m；岸坡地面高程185?189m,覆蓋層厚度1?2m,

為含泥碎石，巖面高程182.5?187m,基巖為花崗閃長巖，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖石

完整性較差。

廠房建基高程為175?154.13m,位于弱風化帶中下部或微風化帶上部。為完

整性較差的堅硬巖石，壩基（包括廠基）處理中應(yīng)加強固結(jié)灌漿，防滲帷幕需適

當加深，斷層需采取工程措施進行處理。

變電站位于河床右側(cè)掩埋基座階地上，地面高程182?183m,上覆沖積層為

砂卵礫石，厚度6?8m,基巖為花崗斑巖及花崗閃長巖，巖石完整性差，但較堅

硬，巖石堅硬系數(shù)410?12,巖石級別為X級。變電站建基于19L7m高程，基

礎(chǔ)在砂卵礫層上直接墊高，墊高后的填筑層滿足變電站各建筑（包括構(gòu)筑物）對

地基承載力的要求及邊坡穩(wěn)定要求。

1.3對外交通條件

訥河火車站是距本樞紐最近的鐵路站點，位于齊齊哈爾至加格達奇鐵路線

上，可作為本工程外來物資轉(zhuǎn)運站。訥河火車站距壩址約29.0km,其中現(xiàn)有國

家三級公路23.5km,年久失修，需改建，其余路段需改建。上述對外交通公路

工程改建和新建以及壩下交通橋建設(shè)將于2002年8月末竣工。

1.4合同項目和工作范圍

1.4.1本合同主要工程項目和工作內(nèi)容

本合同主要工程項目為發(fā)電廠房及變電站工程，內(nèi)容包括：右副壩與廠房壩

段連接翼墻、主壩與廠房壩段連接翼墻、主副廠房段（包括導(dǎo)流底孔）、廠前區(qū)、

變電站，以及廠房裝修工程、第三年渡汛時廠房圍堰加高工程和上述建筑物的施

工導(dǎo)流和水流控制等建筑物。

1.4.2發(fā)包人承擔的工程項目和工作內(nèi)容

除上述第121條所述的工程項目，本工程其他的永久工程和臨時工程項目

由發(fā)包人或發(fā)包人另外招標選定的承包人承擔，本合同承包人予以積極配合，這

些項目主要包括：

（1）主壩壩體建筑工程；

（2）主壩瀝青混凝土心墻工程；

（3）主壩基礎(chǔ)混凝土防滲墻工程；

（4）左副壩工程；

（5）右副壩工程；

(6)溢洪道工程；

(7)左岸灌溉管工程；

(8)右岸灌溉洞工程；

(9)一期導(dǎo)流工程；

(10)二期導(dǎo)流工程；

(11)砂石料開采及混凝土拌和工程;

(12)壩下交通橋工程；

(13)對外交通公路工程等。

第二章施工導(dǎo)流和水流控制

2.1概述

本合同工程施工導(dǎo)流和水流控制工程的主要工程項目主要包括：

（1）為完成本合同規(guī)定的各項工作所需的臨時性施工導(dǎo)流和水流控制措施;

（2）本合同工程施工期安全渡汛和防護措施；

（3）本合同工程施工期排水；

（4）廠址區(qū)安全渡汛、排水凌和防護工程；

（5）施工期下游供水；

（6）導(dǎo)流建筑物拆除；

（7）導(dǎo)流建筑物下閘和封堵。

2.2本合同工程施工導(dǎo)流程序

本合同工程施工導(dǎo)流劃分為三個階段，第一階段為2002年至2003年汛前，

利用已建成的一期上、下游橫向圍堰擋水，明渠導(dǎo)流，擋水標準為10年一遇，

擋水流量4880m%,相應(yīng)上游圍堰堰頂高程為191.57m,下游圍堰堰頂高程為

187.80m；第二階段為2003年主汛期至2004年主汛期，利用2003年汛前加高的

上、下游橫向圍堰及臨時縱向圍堰、主壩與廠房連接翼墻擋水，擋水標準為100

年一遇，擋水流量為9880m3/s,加高后的上、下游橫向圍堰堰頂高程分別為

194.00m和189.50m,2003年汛前主壩與廠房連接翼墻已澆筑至196.60m,滿足

渡汛要求，自該翼墻分別向上、下游修筑臨時土石縱向圍堰與上、下游橫向圍堰

連接，滿足導(dǎo)流渡汛要求，2003年汛前形成的圍堰布置見圖2—1,相應(yīng)上游圍

堰斷面見圖2—2,下游圍堰斷面見圖2—3,縱向圍堰斷面見圖2—、2—5,主

壩與廠房連接翼墻施工形象滿足渡汛要求；第三階段為2004年汛后至2005年春

汛，拆除上、下游橫向圍堰及縱向圍堰，利用臨時底孔導(dǎo)流，導(dǎo)流標準為5年一

遇，導(dǎo)流流量為534m%,2005年5月導(dǎo)流底孔下閘封堵，利用已建成的溢洪道

導(dǎo)流。

2.3圍堰和導(dǎo)流建筑物施工

2.3.1上、下游橫向圍堰加高

圖2—1

圖2—2

圖2—3

圖2-4

圖2—5

上、下游橫向圍堰加高采用草袋土子堰分別加高至194.00m和189.50m高程,

頂寬分別為1.5m和1.0m,力U高高度分別為3.6m和1.8m,全部采用人工裝袋砌

筑。

2.3.2縱向圍堰施工

（1）上游段縱向圍堰施工

上游段縱向圍堰施工，在廠房基坑開挖施工過程中，挖除圍堰基礎(chǔ)部位覆蓋

層至基巖面，堰體填筑施工采用人工鋪設(shè)土工布，3m3裝載機、L5n?反鏟配15t

自卸汽車開采運輸填筑料，D85推土機分層平整碾壓。

（2）下游段縱向圍堰施工

下游段縱向圍堰大部分位于廠前區(qū)和變電站回填區(qū)范圍內(nèi)，在廠前區(qū)和變電

站回填施工前，采用人工清理高噴防滲墻頂部，鋪設(shè)土工布，然后分層填筑廠前

區(qū)和變電站，形成擋水結(jié)構(gòu)，其填筑方法見土石方填筑章節(jié)；廠前區(qū)和變電站回

填部位以外的縱向圍堰填筑，在人工清理高噴防滲墻頂部，鋪設(shè)土工布后，采用

3m3裝載機、1.5H?反鏟配15t自卸汽車裝運填筑料，D85推土機分層平整碾壓。

2.3.3導(dǎo)流底孔砂澆筑

導(dǎo)流底孔砂澆筑采用10t自卸汽車運輸，MQ1000型和MQ540/30型門機配

3m3臥罐入倉澆筑，其施工方法見第七章碎工程。

2.3.4主壩與廠房連接翼墻碎澆筑

主壩與廠房連接翼墻碎澆筑采用10t、5t自卸汽車運輸，MQ1000型門機25t

輪胎式起重機配3m3、1.50?臥罐入倉澆筑，其施工方法見第七章校工程。

2.3.5導(dǎo)流底孔封堵

導(dǎo)流底孔封堵碎澆筑采用6m3佐攪拌運輸車運輸，拖式碎泵入倉澆筑，導(dǎo)流

底孔封堵回填灌漿和堵頭周邊接縫灌漿施工方法見第八章灌漿工程。

2.3.6圍堰拆除

本合同工程上、下游橫向圍堰、臨時縱向土石圍堰拆除采用1.5n?反鏟配15t

自卸汽車分層拆除，拆除渣料棄至下游3#棄渣場。

2.4施工排水

2.4.1施工場地排水

（1）開挖邊坡排水

沿開挖邊坡外側(cè)5m—10m開挖截水溝，排除開挖邊坡外的山水，維持邊坡

穩(wěn)定，防止水土流失。

（2）施工區(qū)內(nèi)沖溝、山洪的排水措施

沿施工區(qū)內(nèi)沖溝部位，山洪形成部位開挖排水溝，排水溝的尺寸視集雨面積

的大小決定，臨時施工道路占壓沖溝部位埋設(shè)排水涵管，將山洪引排至基坑以外

或基坑內(nèi)集水井排出。

（3）地下水引排

沿地下水豐富的開挖部位開挖集水坑、排水溝，使地下水匯集后排出。

2.4.2基坑排水

（1）初期排水

本合同工程上、下游橫向圍堰，縱向高噴防滲墻已形成，初期排水沿上、下

游圍堰內(nèi)側(cè)布設(shè)抽水泵站，控制排水水位下降速度lm/d,排水設(shè)備為55KW抽

水機2臺，30KW抽水機4臺。

（2）基坑經(jīng)常性排水

經(jīng)常性排水分二級進行，一級在施工工作面采用2KW、3KW潛水泵，15KW

抽水機排水至集水井，二級排水在集水井由30KW抽水機排出至基坑以外。

2.5施工期安全渡汛

本合同工程施工期內(nèi)涉及至2002年、2003年、2004年汛期。

（1）2002年渡汛措施

2002年主體工程施工主要在一期上、下游圍堰的保護下進行，圍堰擋水標

準為10年一遇，擋水流量4880m3/s。汛前準備充足的土料、草袋，遇緊急情況

時，具備將上、下游橫向圍堰加高1—1.5m的能力，滿足渡汛要求，同時準備足

夠的備用抽水設(shè)備，滿足基坑干地施工條件。

（2）2003年渡汛措施

2003年汛前主壩已填至196.60m高程，已滿足壩體臨時渡汛要求高程

（195.13m）,而廠房壩段碎澆筑僅到181.00m高程左右，廠房的施工尚需圍堰保

護，為使廠房和主壩達到相同的100年一遇渡汛標準，采用加高廠房段橫向圍堰

和基坑內(nèi)修筑縱向土石圍堰的方法以形成一個封閉的防洪體系。上、下游橫向圍

堰采用草袋土子堰分別加高至194.00m和189.50m高程，頂寬分別為L5m和

l.Omo汛前同時準備充足的土料和草袋，具備在緊急情況下將子堰加高的能力，

準備充足的備用抽水設(shè)備，具備排出增加的圍堰滲水的能力，確保施工正常進

行。。

（3）2004年渡汛措施

2004年汛前，主體工程廠房安裝間及廠房與主壩連接翼墻、廠房與右副壩

連接翼墻已基本形成，上、下游橫向圍堰、土石縱向圍堰滿足100年一遇的渡汛

要求。

2.6施工期排冰凌

2.6.1束窄河床排冰

1）束窄后的河床（導(dǎo)流明渠）寬度為190m,滿足流水暢通條件，可避免上、

下游產(chǎn)生冰塊堆積成冰壩，當冰量較大不能滿足時，采用爆破措施使排水流道通

暢。

2）圍堰超高值已考慮流冰時冰蓋滑動，可能產(chǎn)生的冰塞、冰壩壅水以及堆

冰高程，對上游相應(yīng)的淹沒范圍采取保護措施。

3）在圍堰上游設(shè)置挑流丁壩，把水流和冰塊挑離圍堰以達到保護目的。

2.6.2導(dǎo)流底孔排冰

由于導(dǎo)流底孔的過流寬度遠小于天然河寬，因此采取臨時蓄冰和排蓄結(jié)合兩

個方案。

1）臨時蓄冰方案

a.利用壩址上游有利地形，使流冰或冰花大量蓄在開闊河段內(nèi)，從而使工程

能安全渡過凌汛。

b.抬高庫水位，使冰塊停滯在壩前，做法是關(guān)閉部分導(dǎo)流孔口，使壩前行近

流速減小到不產(chǎn)生冰塊流動的程度（一般在0.5m/s左右），同時控制下泄流量，

保持庫水位穩(wěn)定，蓄冰7—10d再打開閘門，將強度變?nèi)醯谋鶋K排向下游。蓄水

期內(nèi)冰量可減少40%-90%,冰的強度可降低30%-70%o

2）排蓄結(jié)合方案

導(dǎo)流底孔排泄流冰的同時，利用壩前水庫攔截部分流冰，削弱冰塊的強度。

2.6.3破冰措施

（1）破碎冰蓋

采用導(dǎo)爆管、電雷管或?qū)Щ鹚饕品椒ㄆ瞥w，按如下原則進行。

1）破碎段選在窄、深河段或彎道處，避免寬、淺、直河段破碎的冰塊可能

在窄、深、彎道河段發(fā)生堵塞。

2）掌握爆破時機，在開河前短時間內(nèi)突擊破冰。

3）冰蓋的破碎長度延伸至河段下游一定距離，以免產(chǎn)生插堵。

（2）破碎大塊流冰

大壩流冰在下泄過程中，或上游堰前大塊冰蓋開始運動時，可能在圍堰上游、

彎道或?qū)Я鹘ㄖ锴靶纬煽ㄈ瑸楸苊庑纬杀鶋?，選擇有利地形設(shè)置過河鋼索，

用小藥包爆破。

2.7施工期下游供水

2005年4月導(dǎo)流底孔下閘后水庫蓄水，為滿足4月份2.28m%,5月份

117.8m3/s的下游供水要求，利用1#機機組流道向下游供水，直至水庫水位達到

溢洪道過水要求。

第三章施工總布置

3.1布置原則和依據(jù)

3.1.1布置原則

（1）所有臨時設(shè)施均布置在招標文件和招標圖紙給定的施工界限范圍以內(nèi)。

（2）所有臨時設(shè)施布置須有利于水土保持和環(huán)境保護。

3.1.2布置依據(jù)

依據(jù)招標文件和招標圖紙的有關(guān)內(nèi)容，本合同工程施工由發(fā)包人提供的主要

條件有：

（1）發(fā)包人負責建設(shè)35/10KV施工變電所至各施工區(qū)的10KV主干線路。

（2）發(fā)包人指定供應(yīng)來源的材料包括本招標工程用的碎、鋼筋、水泥，其

中碎的供貨地點為驗拌和樓出料口，鋼材、水泥的供貨地點為訥河發(fā)包人轉(zhuǎn)運站。

（3）施工交通主干線已基本形成。

（4）為本合同提供的主要施工場地包括14#、15#生活設(shè)施場地，占地面積

19368m2,13#生產(chǎn)設(shè)施，占地面積3440811?。

3.2施工交通

3.2.1對外交通

2002年8月以前利用壩址下游浮橋，2002年8月以后利用新建的尼爾基大

橋完成對外交通聯(lián)系。

3.2.2施工主干線

施工主干線利用業(yè)主已建成的壩址至碎拌和系統(tǒng)主干線和即將修建的拌和

系統(tǒng)至3#棄渣場的施工主干線。

3.2.3臨時施工道路

（1）3#棄渣場臨時施工道路

由施工主干線修筑3#棄渣場臨時施工道路，道路長度0.6km,寬度7m,泥

結(jié)石路面。

（2）1#棄渣暫存場臨時施工道路

由上游橫向圍堰右堰頭修筑1#棄渣暫存場臨時施工道路，道路長度1.8km,

泥結(jié)石路面寬度7m。

（3）基坑開挖施工道路

由上、下游橫向圍堰右堰頭修筑基坑開挖施工道路，道路長度1.0km,泥結(jié)

石路面寬度7m,分別連接1#棄渣暫存場臨時施工道路和壩址至拌和系統(tǒng)主干線。

（4）碎運輸?shù)缆?/p>

基坑下游碎運輸?shù)缆防没娱_挖施工道路，上游碎運輸?shù)缆酚缮嫌螜M向圍

堰右堰頭經(jīng)右副壩修筑施工道路連接施工主干線，道路長度1km,泥結(jié)石路面寬

度7mo

3.3施工供風

本合同工程施工供風主要為基礎(chǔ)石方開挖施工用風，依據(jù)施工總進度計劃提

供的施工強度，鉆爆設(shè)備的配備（其中液壓鉆機為自制風），本合同工程的供風

能力136m3/min。

在廠房基坑右側(cè)，廠房與右副壩連接翼墻下游側(cè)設(shè)壓氣站集中供風，配備

40m3/min固定式空壓機2臺，20m'/min固定式空壓機1臺，另外配備9m'/min

移動式空壓機4臺，壓氣站占地面積450m2,建筑面積160m之，由壓氣站引“150

主供風管至基坑，管線長度500m。

3.4施工供水

本合同工程施工供水主要為基坑生產(chǎn)用水和生活區(qū)生活用水。

3.4.1生產(chǎn)用水

基坑生產(chǎn)用水在廠房左岸山坡設(shè)lOOn?容量的生產(chǎn)水池一座，由30KW抽

水機自嫩江河床抽水供給。

3.4.2生活用水

生活用水可采用二種供水方式，第一種方式為連接尼爾基鎮(zhèn)城市供水管網(wǎng)，

第二種方式設(shè)lOOn?生活水池一座，由30KW抽水機自嫩江河床抽取。

3.5施工供電

本合同工程施工供電分為生產(chǎn)用電和生活用電二部分。

3.5.1生產(chǎn)用電

在13#施工生產(chǎn)設(shè)施場地內(nèi)設(shè)1000KVA降壓變壓器一座，連接該場地內(nèi)的

10KV接線點，同時設(shè)300Hp柴油發(fā)電機組一臺，作為備用電源，該變電站占地

面積200m2,建筑面積60m2。

3.5.2生活用電

在14#、15#施工生活設(shè)施場地內(nèi)設(shè)500KVA降壓變壓器一座，連接該場地

內(nèi)的10KV接線點，滿足辦公生活用電需要，占地面積200m2,建筑面積60m2。

3.6施工工廠設(shè)施

3.6.1鋼筋加工廠

在業(yè)主提供的13#施工生產(chǎn)設(shè)施場地內(nèi)設(shè)鋼筋加工廠，占地面積7500m2,

建筑面積1200m2,其中辦公室60m2,包括原材料堆放場、成品堆放場、鋼筋加

工車間等，其設(shè)備配備見表3—3。

3.6.2木材加工廠

在業(yè)主提供的13#施工生產(chǎn)設(shè)施場地內(nèi)設(shè)木材加工廠，占地面積7000m2,

建筑面積MOOn?,其中辦公室50m2,其設(shè)備配備見表3—4。

3.6.3預(yù)制構(gòu)件廠

本合同工程主要預(yù)制構(gòu)件為橋機軌道梁，在上、下游門機覆蓋范圍內(nèi)設(shè)置預(yù)

制構(gòu)件場，占地面積250011?。

3.6.4停車場及機修車間

在業(yè)主提供的13#施工生產(chǎn)設(shè)施場地內(nèi)設(shè)置停車場和機修車間，停車場占地

面積5000m2,機修車間占地面積800m2,建筑面積400m其中含工具庫40m2。

3.6.5金結(jié)加工車間

在業(yè)主提供的13#施工生產(chǎn)設(shè)施場地內(nèi)設(shè)金結(jié)堆放場和金結(jié)加工車間，占地

面積BOOOn?,建筑面積300m2。

3.7倉庫

在業(yè)主提供的13#施工生產(chǎn)設(shè)施施工場地設(shè)物資倉庫、機電倉庫、油庫、試

驗室，物資倉庫占地面積800m2,建筑面積400m2；機電倉庫占地面積600m

建筑面積300m2；油庫占地面積2000m2,建筑面積500m2；試驗室占地面積500m2,

建筑面積200m2；另設(shè)水泥倉庫一座，供零星施工使用，占地面積600m2,建筑

面積200m2o

進場后與業(yè)主、監(jiān)理工程師和當?shù)毓膊块T協(xié)商，選擇合適地點設(shè)置炸藥倉

庫，占地面積15001/,建筑面積400m2,并設(shè)置相應(yīng)的安全防護措施。

3.8施工生活設(shè)施

依據(jù)招標文件的合同工作范圍和合同工程量，施工總進度計劃安排的施工強

度，本合同工程施工生活設(shè)施按高峰人數(shù)650人布置，在業(yè)主提供的14#、15#

施工生活設(shè)施場地布置辦公用房和生活用房，占地面積分別為25000?和

15000m2,建筑面積分別為1200m26500m2o

3.9施工期通訊

施工通訊由當?shù)仉娪嵅块T引5條程控電話線至工地辦公區(qū)滿足對外聯(lián)系，工

地生產(chǎn)調(diào)度指揮采用無線對講機聯(lián)系。

表3—1場內(nèi)臨時施工道路一覽表

序號名稱道路長度路面寬度路面結(jié)構(gòu)

13#棄渣場施工道路0.6km7m泥結(jié)石

21#棄渣暫存場施工道路1.8km7m泥結(jié)石

3基坑開挖施工道路1.0km7m泥結(jié)石

4碎運輸?shù)缆?.0km7m泥結(jié)石

表3—2風'水'電設(shè)備配備表

序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量

1空壓機40m3/min臺2

2空壓機20m3/minA1

3空壓機9m3/min臺4

4水泵30KW臺6

5水泵55KW臺2

6變壓器1000KVA臺1

7變壓器500KVA臺1

8柴油發(fā)電機組300HP1

表3—3鋼筋加工廠設(shè)備配備表

序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量

1鋼筋切斷機GJ5—40A1

2鋼筋彎曲機GJ7—40臺3

3鋼筋調(diào)直機GTJ4—4/14臺2

4對焊機UN1—75臺1

5對焊機UN1—100臺1

6弧焊機BX1—330—1臺2

7弧焊機BX-500臺1

8氧氣設(shè)備套2

表3-4木材加工廠設(shè)備配備表

序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量

1帶鋸機MJ3212A臺1

2帶鋸機MJ3110臺1

3圓截鋸MJ217臺1

4萬能圓鋸MJ225臺1

5細木工帶鋸機MJ318臺1

6平面刨MJ504臺1

7單面壓刨床MB106臺1

8開棒機MX2120臺1

9六用刨光機臺1

10木工車床MM2011

表3—5主要臨時設(shè)施一覽表

序占地面積建筑面積(n?)

名稱

號(m2)工棚(n?)磚房(n?)合計(n?)

1水泵房40010040140

2空壓機房45010060160

3變電站400120120

4鋼筋加工廠750010002001200

5木材加工廠700012002001400

6預(yù)制場2500

7停車場5000260140400

8金結(jié)加工車間300022080300

9物資倉庫800400400

10機電倉庫600300300

11油庫2000300200500

12試驗室500200200

13水泥倉庫600200200

14炸藥倉庫1500400400

15生活辦公設(shè)施1750077007700

第四章施工總進度計劃

4.1編制原則

4.1.1以尼爾基水利樞紐發(fā)電廠房及變電站土建工程施工招標及合同文

件（合同編號：NEJ-TJ-2001-10）為依據(jù)，結(jié)合我公司的技術(shù)力量及設(shè)備裝

備能力，保證招標文件中規(guī)定的全部工程、單元工程和分部工程按期完成。

4.1.2采取切實有效的技術(shù)措施和組織措施，精心組織，精心施工，確

保關(guān)鍵線路的工期達到形象進度要求。

4.1.3確保關(guān)鍵階段性目標實現(xiàn)。

（1）2002年6月30日前發(fā)電廠房石方開挖完成；

（2）2002年5月15日發(fā)電廠房水下碎開始澆筑；

（3）2002年10月15日安裝間具備橋機安裝條件；

（4）2003年10月30日安裝間廠房封頂；

（5）2003年4月1日至4月20日3#、4#機組錐管安裝，2003年10月30

日發(fā)電機層及其以下二期碎澆筑完成并提供機組安裝工作面；

（6）2004年4月1日至4月20日1#、2#機具錐管安裝，2004年10月30

日發(fā)電機層及其以下二期砂澆筑完成并提交機組安裝工作面；

（7）2004年8月30日4#、3#機組段橋機軌道具備橋機運行條件；

（8）2004年9月30日二期導(dǎo)流底孔具備過流條件；

（9）2004年10月30日主機間廠房封頂并具備封閉保溫條件。

4.2合同項目及合同工程量

4.2.1合同項目

本合同范圍內(nèi)的工程項目主要為發(fā)電廠房及變電站工程，內(nèi)容包括：右副壩

與廠房壩段連接翼墻、主壩與廠房壩段連接翼墻、主副廠房段（包括導(dǎo)流底孔）、

廠前區(qū)、變電站以及廠房裝修工程，第三年渡汛時廠房圍堰加高工程和上述建筑

物的施工導(dǎo)流和水流控制等建筑物。

4.2.2合同工程量

依據(jù)招標文件，本合同主要工程量為：土方開挖162230m3；石方開挖

346280m3；土石方填筑172440m'；砂澆筑40576017?；固結(jié)灌漿12470m；帷幕

灌漿2890m；接縫灌漿1770m2；鋼筋制安8902t。

4.3施工總進度計劃

依據(jù)合同主要工程項目及工程量、施工條件、施工特點、施工程序及有關(guān)招

標文件要求，編制施工總進度計劃，見施工總進度橫道圖(NEJ—CF-02)及施

工網(wǎng)絡(luò)控制圖(NEJ—CF—03)。

主要控制性工期如下：

2002年1月1日工程開工；

2002年1月11日開始土石方開挖；

2002年5月15日開始性澆筑；

2003年4月20日開始二期碎澆筑；

2003年5月30日滿足廠房渡汛要求；

2003年9月30日安裝間封頂；

2003年11月15日4#機廠房封頂；

2004年9月15日1#機廠房封頂；

2004年9月30日圍堰拆除，導(dǎo)流底孔過流；

2005年5月1日導(dǎo)流底孔封堵；

2005年5月15日4#機發(fā)電；

2005年8月31日土建工程竣工；

2005年12月31日1#機發(fā)電，全部工程竣工。

第五章土石方開挖

5.1概述

尼爾基水利紐廠房標段的土石方開挖工程，包括廠房與主壩連接翼墻段、廠

房與右副壩連接翼墻段、發(fā)電廠房及變電站等部位的土石方開挖，以及在開挖過

程中的施工道路布置、施工排水和對局部開挖邊坡進行支護的噴砂及錨桿，其工

作內(nèi)容包括上述部位的場地清理、植被清理、表土開挖、砂礫石開挖、弧石及巖

塊開挖、石方開挖、高危邊坡的噴砂及錨桿支護等，具體工程量見表5—1。

表5-1尼爾基水利樞紐廠房標段土石方開挖工程量表

編號部位及項目名稱單位數(shù)量

1廠房與主壩連接翼墻

1.1土方開挖m325900

1.2石方開挖m315500

2廠房與右副壩連接翼墻

2.1土方開挖m344300

2.2石方開挖m347000

2.3錨筋(625,L=5m)根60

3發(fā)電廠房

3.1砂礫石開挖m385580

3.2石方開挖m3283780

3.3錨筋(625,L=3m)根128

3.4尾水渠邊坡鋼筋網(wǎng)t6.4

3.5尾水渠邊坡噴碎m24000

4變電站

4.1土方開挖m36450

5.2施工布置

5.2.1工程地質(zhì)

廠房壩段位于右岸掩埋基座階地的右側(cè)和右岸岸坡，掩埋階地部位地面高程

為181.5m—185m之間，巖石面高程為177—182.5m之間，上覆2—4m厚的砂

卵礫石層和0.5—1m厚的漂石和碎塊石層。岸坡地面高程在185m—189m之間，

巖石面高程為182.5—187m,覆蓋層為1—2m厚的含泥碎石。

廠房壩段的基巖為花崗閃長巖，巖石節(jié)理裂隙發(fā)育，完整性較差。廠房建基

面高程為175—154.13m,處于弱風化帶中下部或微風化帶上部。

變電站位于河床右側(cè)掩埋基座階地上，地面高程為182—183m,基巖面上為

6—8m厚的砂卵礫石沖積層，變電站的建基面高程為191.7m,是在沖積層上回

填墊高而形成，此部位的開挖僅限于表面開挖，約為6450m3。

5.2.2施工道路布置

招標文件要求，本標段工程土石方開挖中，對于可利用的棄渣須運至上游

1#棄渣暫存場，廢棄的棄渣運至下游3#棄渣場，河床中部分滿足主體大壩回填

要求的砂礫石料，則直接上壩，廠房標段土石方開挖出渣至場地工程量分布見表

5—2o

表5—2廠房標段開挖出渣工程量分布表

場地工程量（n?）

1#棄渣暫存場220630

3#棄渣場217880

上壩70000

除廠房壩段部分砂礫石直接上壩之外，該合同工程的其它部位的覆蓋層開挖

全部運至3#棄渣場；廠房與右副壩連接翼墻的石方開挖及發(fā)電廠房的強風化巖

石開挖出渣均至3#棄渣場；廠房與主壩連接翼墻的巖石開挖及發(fā)電廠房的弱、

微風化巖出渣均至1#棄渣暫存場，因此，在布置廠房標段的土石方開挖施工道

路時，前期開挖出渣方向主要向下游3#棄渣場，后期開挖主要是向上游1#棄渣

場，利用廠房與主壩連接翼墻部位作為連接上、下游施工道路。

根據(jù)上述安排，首先將廠房與主壩連接翼墻部位基本開挖到位，即將該部位

的保護層爆破之后不出渣，作為連接上、下游施工道路，施工道路寬10-12m,

布置見圖5—1,覆蓋層開挖施工道路布置圖和圖5—2巖石開挖施工道路布置圖。

5.2.3施工設(shè)備布置

5.2.3.1開挖施工設(shè)備布置

本合同工程開挖總工程量為50851011?,其中覆蓋層開挖工程量為16223011?,

巖石開挖工程量為346280a?,共計松散方約72.5n?,開挖工程的完工時間為2002

年6月30日，基坑澆筑碎的開工時間為2002年5月15日。因此要在5個日歷

月的時間內(nèi)完成70萬m3的土石方開挖任務(wù)，剩余的工程量為建基面整修工作，

根據(jù)這一安排，在廠房標段土石方開挖施工中，布置6個工作面進行保護層以上

開挖，布置4個工作面進行保護層開挖，開挖設(shè)備布置如下：

（1）覆蓋層及強風化層開挖

在廠房與主壩連接翼墻部位上安排一臺1.2H?反鏟和一臺LOn?反鏟配合10

臺20t自卸車，自上游向下游開挖，出渣道路為：在部位上由上游至下游到3#

棄渣場。

在廠房與右副壩連接翼墻部位安排一臺L5H?反鏟配合6臺15t自卸車，自

上游至下游順序開挖，出渣道路為：在施工部位上由上游至下游到3#棄渣場。

在發(fā)電廠房部位（即原主河床）安排2臺3m3裝載機和2臺D85推土機配

合12臺15t—20t自卸車裝運砂礫石至主壩部位，由上游至下游順序開挖，出渣

方向由開挖部位向上游經(jīng)上游圍堰至主壩部位。安排一臺l.On?反鏟配合6臺15t

自卸汽車，自上游向下游順序開挖，出渣方向經(jīng)開挖部位至下游，經(jīng)下游圍堰至

主壩部位。強風化層開挖時，上游出渣道路經(jīng)開挖部位至下游3#棄渣場，待廠

房與主壩連接翼墻部位開挖完成后，上游出渣道路則由開挖部位向上游經(jīng)廠房與

主壩連接翼墻部位至下游3#棄渣場。

（2）弱、微風化層巖石開挖

在廠房與右副壩連接翼墻部位的開挖及鉆爆設(shè)備調(diào)至發(fā)電廠房部位，增強發(fā)

電廠房部位的開挖能力。以發(fā)電機組軸心線前后為界，上游部分石渣直接從上游

道路進入1#棄渣暫存場，下游部分石渣則從下游施工道路經(jīng)廠房與主壩連接翼

墻部位進入1#棄渣暫存場。

廠房與主壩連接翼墻部位的巖石開挖，由一臺反鏟自上游向下游方向順序開

挖，出渣方向由上游施工道路進入1#棄渣暫存場。

5.2.3.2鉆爆設(shè)備布置

在廠房與右副壩連接翼墻布置5臺潛孔鉆和5把手風鉆進行該部位的巖石鉆

爆作業(yè)；在發(fā)電廠房部位安排CM351高風壓履帶式液壓機3臺，并配備潛孔鉆

和手風鉆若干；在廠房與主壩連接翼墻部位配備15把手風鉆和4臺潛孔鉆。

5.3施工程序及方法

5.3.1施工程序

本標段工程土石方開挖總的施工程序為：

測量放線一修筑道路一覆蓋層開挖一保護層以上部分巖石開挖一保護層開

挖一基巖斷層處理一建基面驗收。

覆蓋層開挖施工程序為：

測量放線一修筑道路一表層清理一覆蓋層開挖。

保護層以上部分開挖施工程序為：

巖面清理一測量放線一邊坡預(yù)裂孔鉆孔（一次性鉆至建基面）一主爆孔鉆孔

（潛孔鉆或液壓鉆）一爆破一出渣一下一個循環(huán)。

保護層開挖施工程序為：

巖面清理一測量放線一手風鉆鉆孔（超鉆20cm）一主爆孔底加柔性墊層

20cm-*爆破-*出渣。

5.3.2施工方法

根據(jù)施工圖紙進行測量放線，將邊坡開挖的開口線做上醒目的、相對固定的

標志，將測量結(jié)果、施工方法及施工道路規(guī)劃等提交給監(jiān)理工程師審批。

5.3.2.1覆蓋層開挖

進行覆蓋層開挖前，先將開挖線外的施工道路按照施工組織設(shè)計規(guī)劃的高程

進行開挖或填筑，避免在開挖過程中因修筑施工道路影響主體工程開挖的進度。

修筑施工道路時，同時進行基坑固定排水設(shè)施的施工，充分考慮在基坑開挖

過程中的各臨時排水點向固定排水點的線路走向與基坑開挖和施工道路之間的

相互聯(lián)系。

覆蓋層開挖時，首先進行場地及植被清理。將開挖開口線內(nèi)的所有植被及開

口線外5m范圍內(nèi)的地表植被和3m范圍內(nèi)的樹根挖除。由開口線內(nèi)向外挖除植

圖5—1

圖5-2

被，這樣可以保護開挖范圍之外的植被。

據(jù)招標文件及施工圖知：本標段工程的覆蓋層厚在1—5m之間，在開挖時,

一次性地挖除覆蓋層，露出基巖面。

發(fā)電廠房部位有約70000m3的砂礫石，符合尼爾基水利樞紐大壩壩體回填料

的要求，在本標段覆蓋層開挖時，將此符合要求的700000?砂礫石料直接運至大

壩回填部位上，其余覆蓋層全部運至3#棄渣場。

5.3.2.2巖石開挖

覆蓋層開挖之后即可在暴露的基巖上進行巖石開挖。

首先清理巖面，進行測量放線。

對有邊坡的部位全部采用預(yù)裂爆破的方式形成；弧石及巖塊則直接用反鏟或

裝載機挖運，或采用淺孔微量炸藥進行解小爆破；保護層以上巖石開挖，采用一

般松動爆破的方法；保護層開挖則采用手風鉆鉆孔加柔性墊層的方法進行爆破，

具體施工方法如下所述，下述所有爆破方法中的炸藥用量均為經(jīng)驗數(shù)值，在現(xiàn)場

實施爆破之前，尚需根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進行爆破試驗，并將各爆破參數(shù)報監(jiān)理

工程師審批。本標段工程起爆方式均為毫秒微差起爆。

（1）預(yù)裂爆破

廠房與主壩連接翼墻部位:從177.5m-173.5m高程,用潛孔鉆鉆孔，按1:0.75

的邊坡打孔，超鉆0.2m,孔深5.2m,孔徑為D=80mm,考慮到巖石雖硬，但節(jié)

理較發(fā)育，取孔距L=700mm,線裝藥密度為300g/m,底部1m裝藥量為500g/m。

廠房與右副壩連接翼墻部位：從195m—180m,用潛孔鉆鉆孔，按1:0.5的

邊坡打孔并超鉆20cm,孔深為17.0m,孔徑為D=100mm,考慮到巖石節(jié)理裂隙

較發(fā)育，但孔較深，取孔距為L=1000mm,按線裝藥密度為350g/m,底部1m范

圍內(nèi)線裝藥量為800g/m。

從180m—1664m用潛孔鉆鉆孔，按1:0.3的邊坡打孔并超鉆20cm,孔深為

14.4m,孔徑為D=100mm,因下層巖石較上層完整且堅硬，故取孔距L=1000mm,

線裝藥密度為350g/m,底部1m范圍內(nèi)線裝藥量為800g/m。

發(fā)電廠房安裝間部位：從173.5m—164.72m高程，用潛孔鉆造孔，按1:0.3

的邊坡打孔，并超鉆20cm,孔深為9.37m,取孔徑為D=100mm,孔距為

L=1000mm,線裝藥密度為350g/m,底部1m范圍內(nèi)線裝藥量為800g/m。

發(fā)電機組部位：均按設(shè)計邊坡用潛孔鉆鉆孔，孔徑D=100mm,孔距為

L=1000mm,均超鉆20cm,線裝藥密度為350g/h,底部1m范圍內(nèi)線裝藥密度為

800g/mo

（2）保護層以上部分巖石開挖

廠房與主壩連接翼墻部位：從巖面到建基面約4m,留1.0—1.2m厚的保護

層，其它部分用手風鉆鉆孔，從上游順次向下游開挖，第一個工作面鉆孔時，第

一排孔為垂直孔,孔深為L5m,第二排孔為斜孔,孔深為2.0m,孔斜角度為80°

左右，第三排孔為垂直孔，孔深為2.8m,孔斜角度為85°左右，第四排孔為垂

直孔，孔深為2.8—3.0m,以后各孔鉆孔同第四排孔。從第二個工作面以后，該

部位的保護層以上部分巖石開挖的方式同第四排孔。由于第一、二排孔為掏槽爆

破孔，其裝藥量略大于正常松動爆破的裝藥量值，取Q=0.60kg/m3,第三排孔裝

藥量按Q=0.55kg/m3計，第四排孔之后按正常經(jīng)驗取值Q=0.50kg/n?,該部位用

手風鉆鉆孔時，鉆頭直徑d=42mm,所有炮孔間排距均按1.5m布置，即a=b=1.5m,

呈梅花型，如圖5—3。爆破臨空面為向上游。

廠房與右副壩連接翼墻部位：180m高程平臺以上的巖石厚度在5—15m之

間，與廠房1#機組部位斜坡相接至166.4m,從上游順次向下游鉆爆，由于該部

位處在右高左低的山坡上，爆破臨空面為面向上游，測量后用潛孔鉆鉆孔，預(yù)留

1.5m-2.0m厚的保護層，鉆頭直徑為D=91mm,第一個工作面的第一排孔布置

在開口線上。當孔深W4m時，炮孔間距為1.5m,排距為2m,當孔深＞4m時，

炮孔間距為2m,排距為2.5m,炮孔呈梅花型布置。每一個炮孔均超鉆40cm,

第一排孔按0.65kg/n?裝炸藥，其后每排孔裝炸藥時取單耗藥量為0.60kg/m3?

該部位鉆孔時，均一次性地鉆至保護層上。

發(fā)電廠房部位：巖面高程在177m—182m之間，大部分挖深在15m—25m之

間，檢修集水井挖至148.05m高程。發(fā)電廠房部位（安裝間除外）采用梯段爆破

的形式進行該部位保護層以上巖石開挖，梯段平均高度為Ah=7m,采用液壓鉆

機和潛孔鉆配合鉆孔，孔徑均為100mm。首先在部位中間形成臨空面：用液壓

鉆機打一排5m深的垂直孔，孔間距為1.5m,在垂直孔的兩側(cè)2m線上各打一排

角度約為80°的斜孔，垂直深度為6m,孔間距為1.5m,然后在兩邊第二排孔的

外側(cè)2m線上各打一排角度約為80°的斜孔，垂直深度為7m,孔間距為L5m；

圖5—3

最后在第三排孔的外側(cè)2m線上各打一排角度為80°的斜孔，垂直深度為

8m,孔間距為1.5m。以此七排孔掏槽爆破形成臨空面。所有孔在表面布置上呈

梅花型，第一排起爆孔裝藥單耗為0.70kg/m\第二排、第三排起爆孔裝藥單耗

為0.65kg/m3,第四排孔裝藥單耗為0.60kg/m3,起爆順序為第一排一第二排一第

三排一第四排，見圖5-4示，將掏槽爆破石渣挖除后即形成臨空面，利用鉆機

和潛孔鉆進行梯段爆破，當孔深為7m時，孔間距取值為2.0m,排距值為2.5m,

單耗系統(tǒng)取值為0.60kg/m3。由于潛孔鉆鉆孔時的最大角度為85°,液壓鉆機可

打垂直孔和水平孔，因此，采用角度為85°的斜梯段爆破形式進行基坑大面積

開挖，當進行第二或第三個梯段開挖時，首先進行掏槽爆破，然后進行梯段爆破。

廠房安裝間部位的保護層以上巖石開挖方式與方法同廠房與主壩連接翼墻

部位。

（3）保護層開挖

本工程建基面保護層厚取1.0—2.0m,采用手風鉆鉆孔，均超鉆20cm,孔徑

為D=50mm,孔間距為0.6—LOm,排距為0.8—1.0m。超鉆的部分用柔性墊層

墊至建基面高程，柔性材料用鋸木或粉細砂，單耗系數(shù)采用0.55kg/m\平面布

孔方式呈梅花型。

（4）斷層及破碎帶開挖

先將斷層及破碎帶中的軟弱夾層挖除，根據(jù)挖除后確定的斷層及破碎帶的寬

度來設(shè)計斷層及破碎帶的開挖斷面，用手風鉆鉆孔，孔距為0.5—0.8m,起爆方

式為火花起爆，一般開挖斷面如圖5—5所示。

（5）檢修集水井及排水廊道部位

周邊打一排預(yù)裂孔進行預(yù)裂爆破，中間采用掏槽爆破的方式進行開挖。預(yù)裂

孔采用潛孔鉆鉆孔，一次鉆孔到設(shè)計斷面高程并超鉆20cm,由于集水井面積不

大，故采用手風鉆掏槽鉆孔爆破。

5.3.3特殊部位的開挖

在石方爆破開挖的后期，有一些特殊部位的爆破要加以控制：

當發(fā)電廠房部位開挖至166.40m高程時，爆破將對廠房與右副壩連接翼墻部

位的錨桿，產(chǎn)生振動影響；當挖至161m高程以下時，爆破將會對尾水渠邊坡的

錨桿產(chǎn)生影響；當基坑已澆筑碎后，所澆筑碎周圍的保護層開挖對碎的影響等。

圖5-4

圖5—5

為了保證錨桿的錨固強度及砂的施工質(zhì)量，施工中，將采取如下措施：

（1）在開挖過程中，對錨孔進行鉆孔，待大方量爆破完成之后，進行錨桿

安裝。這樣，只剩下局部保護層開挖對其產(chǎn)生影響，根據(jù)爆破部位與錨固區(qū)域的

距離調(diào)整爆破參數(shù)，即根據(jù)錨固區(qū)域最近點的質(zhì)點振動速度來控制爆破時的單段

起爆藥量。

（2）根據(jù)施工安排，在2002年5月15日開始澆筑碎，而開挖土石方的任

務(wù)此時已基本完成，基坑內(nèi)只剩下建基面清理，進水渠的進水口部位和尾水渠的

出水口部位附近有少量保護層開挖。建基面清理時有局部位置或者斷層及破碎帶

需處理，采取淺孔火花起爆的方式進行挖除；遠離位部位的爆破，根據(jù)振動質(zhì)點、

速度來分析爆破對碎的影響程度，并對爆破參數(shù)作適當調(diào)整。

5.4支護

據(jù)招標文件知，本標段工程有兩處支護，其一是在廠房與右副壩連接翼墻部

位的錨桿支護，其二是尾水渠邊坡的錨桿和掛鋼筋網(wǎng)噴砂支護。

5.4.1錨桿

用于本工程的錨桿為永久性的注漿錨桿。

5.4.1.1材料

（1）錨桿：根據(jù)施工圖紙的要求，選用II級螺紋鋼筋”25和＜1）20mm。

（2）水泥：采用標號為425#的普通硅酸鹽水泥。

（3）砂：采用最大粒徑為2.5mm的中細砂。

（4）水泥砂漿：砂漿標號滿足施工圖紙的要求，砂漿的強度等級大于或等

于20Mpa。

（5）外加劑：根據(jù)要求，在注漿錨桿水泥砂漿中添加速凝劑。

5.4.1.2鉆孔

廠房與右副壩連接翼墻部位的錨桿錨固長度為4m,采用潛孔鉆鉆孔，孔徑

D=80mm；尾水渠邊坡錨桿的錨固長度為3m,采用手風鉆鉆孔，孔徑D=50mm。

根據(jù)圖紙布孔，孔口偏差小于10cm：孔軸方向垂直于開挖面，施工時采取

先安裝錨桿后注漿的辦法。

5.4.1.3安裝

錨桿安裝前，將楔子和桿體組裝后送至孔底，送入后立即上好托板，擰緊螺

帽。楔子在送入過程中，不能偏斜。

5.4.1.4注漿

首先根據(jù)試驗確定水泥砂漿，一般情況下在下述規(guī)定的范圍內(nèi)進行試驗：

水泥：砂1:1—1:2

水泥：水1:0.38—1:0.45

錨桿安裝后立即進行注漿，注漿后終凝前，不能敲擊、碰撞和拉拔錨桿。

5.4.2噴碎

本工程噴碎施工主要是掛鋼筋網(wǎng)噴碎作業(yè)，招標文件要求，所用的砂既可以

在業(yè)主指定的承包單位（中水六局）處購取商品碎，也可自行生產(chǎn)噴射性，本施

工組織設(shè)計根據(jù)自行生產(chǎn)噴射碎的工藝進行施工。

噴射碎施工工藝見圖5—6。

5.4.