YZTD(E)系列塔式起重機用(電磁制動)多速三相異步電動機技術(shù)條件JB/T8956—2018 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13型式、基本參數(shù)與尺寸 24技術(shù)要求 95試驗方法 6檢驗規(guī)則 6.1檢驗分類 6.2檢查試驗 6.3型式試驗 7標(biāo)志、包裝及保用期 圖1IM1001、IM1003機座帶底腳、端蓋上無凸緣的單鐵心結(jié)構(gòu)電動機 5圖2IM3001、IM3003臥式安裝、機座不帶底腳、端蓋上有凸緣的電動機(機座號112～180)及IM3011、IM3013立式安裝、機座不帶底腳、端蓋上有凸緣、軸伸向下的電動機(機座號112～250) 6 2表2雙速電動機額定功率、同步轉(zhuǎn)速與機座號的對應(yīng)關(guān)系 3表3單鐵心結(jié)構(gòu)三速電動機額定功率、同步轉(zhuǎn)速與機座號的對應(yīng)關(guān)系 3表4雙鐵心結(jié)構(gòu)三速電動機額定功率、同步轉(zhuǎn)速與機座號的對應(yīng)關(guān)系 3表5電動機的外形尺寸、安裝尺寸及公差(一) 5表6電動機的外形尺寸、安裝尺寸及公差(二) 7表7雙鐵心結(jié)構(gòu)電動機的安裝尺寸、外形尺寸及公差 8表8軸伸鍵的尺寸及公差 8表9軸伸長度一半處的徑向圓跳動公差 8 9 9 9 表14各發(fā)熱部位的溫升限值或允許溫度 表15不同軸中心高H(mm)用振動位移、速度和加速度表示的振動強度限值(方均根值) 表16空載時最大A計權(quán)聲功率級的噪聲值 表17試驗項目 I本標(biāo)準(zhǔn)代替JB/T8956—2011《Y第2部分：試驗方法試驗Db:交變濕熱(12h+12h循環(huán))》,刪除了GB/T12665《電機在——修改了表5機座號160～225K尺寸和表6機座號112～250S尺寸的數(shù)值(見表5和表6,2011年版的表5和表6);——修改了表8軸伸鍵的鍵寬公差(見表8,2011年版的表8);——修改了4.15及表15電動機的振動(見4.15,2011年版的4.14);ⅡYZTD(E)系列塔式起重機用(電磁制動)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了YZTD(E)系列塔式起重機用(件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2423.4電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Db:交變濕熱(12h+12h循環(huán))GB/T4772.1旋轉(zhuǎn)電機尺寸和輸出功率等級第1部分：機座號56～400和凸緣號55～1080GB/T10068軸中心高為56mm及以上電機的機械振動振動的測量、GB/T10069.1旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及GB/T22719.1交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣第1部分：試驗方法3型式、基本參數(shù)與尺寸3.1電動機型號表示方法如下：—S表示雙鐵心，單鐵心省略—極數(shù)(高/中/低)—機座長度代號，L表示長機座一軸中心高為200mm塔式起重機用(電磁制動)多速三相異步電動機3.2電動機外殼防護等級為IP44,帶有內(nèi)通風(fēng)的防護等級為IP23,接線盒防護等級為IP54(按GB/T3.3電動機冷卻方法為IC411,也可為IC01或IC416(按GB/T1993的規(guī)定)。3.4電動機的結(jié)構(gòu)及安裝型式為IM1001、IM1003、IM3001、IM3003、IM3011、M3013(按GB/T997的規(guī)定)并接本標(biāo)準(zhǔn)表1的規(guī)定確定，或按雙方技術(shù)協(xié)議另行給定。表概結(jié)構(gòu)及安裝型式3.5電動機的工作制分為S3、S4及S6二種類型(按GB/T755的規(guī)定)?；鶞?zhǔn)工作制：高速、中速為S340%,低速為S325%(即工作制為S3,基準(zhǔn)負(fù)載持續(xù)率分別為40%、25%,每一工作周期為10min)。非基準(zhǔn)工作制時的功率，由制造商另行給定。3.6電動機的額定電壓為380V,額定頻率為50Hz。3.7電動機分為雙速、三速兩種類型，雙速電動機中4極/8極的為單繞組，定子繞組的接法可為2Y/△,其他極數(shù)比的為兩套繞組，定子繞組的接法可為Y/Y,電動機有6個接線端子；三速電動機中單鐵心結(jié)構(gòu)的為兩套繞組，定子繞組的接法可為△/YY/Y,其中4極/6極/24極的可為Y/Y/Y接法，雙鐵心結(jié)構(gòu)的為3套繞組，定子繞組的接法可為Y/Y/Y,電動機有九個接線端子。3.8電動機在電源相序相同時，變極后其轉(zhuǎn)向應(yīng)一致。3.9電動機在基準(zhǔn)工作制時的額定功率、同步轉(zhuǎn)速與機座號的對應(yīng)關(guān)系，雙速電動機應(yīng)符合表2的規(guī)定，單鐵心結(jié)構(gòu)的三速電動機應(yīng)符合表3的規(guī)定，雙鐵心結(jié)構(gòu)的三速電動機應(yīng)符合表4的規(guī)定。2同步轉(zhuǎn)速 注2:M后面的數(shù)字1、2分別代表同一機座號和轉(zhuǎn)速下的不同功率。同步轉(zhuǎn)速注：L后面的數(shù)字1、2分別代表同一機座號和轉(zhuǎn)速下的不同功率。同步轉(zhuǎn)速3表4雙鐵心結(jié)構(gòu)三速電動機額定功率、同步轉(zhuǎn)速與機座號的對應(yīng)關(guān)系(續(xù))同步轉(zhuǎn)速S4、S5及其他工作制時的額定功率按基準(zhǔn)工作制時的額定功率的實際溫升值確定，由制造商在產(chǎn)品樣本中給出。3.10電動機的尺寸皮公差(按GB/T4772.1的規(guī)定)應(yīng)符合以下規(guī)定：——電動機的安裝尺寸及公差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表5、表6的規(guī)定，外形尺寸(單鐵心)參考本標(biāo)準(zhǔn)表表的規(guī)定，尺寸符號如本標(biāo)準(zhǔn)圖1、圖2所示。機座號為112-160敢為圓柱形軸伸，機座號為180～250的為圓錐形軸伸。圓和形軸伸可山用戶與制造商協(xié)商確定。雙鐵心結(jié)構(gòu)的C尺寸和外形尺尋按本標(biāo)準(zhǔn)表了耐造，制道而應(yīng)在產(chǎn)品樣本中給出4機座號AB*EFGHKL 00000000C尺寸的極限偏差包括軸的竄動。圓柱形軸伸按GB/T756的規(guī)定，圓錐形軸伸按GB/T757的規(guī)定。QJEEFGMNRST個L000044005008圓柱形軸伸按GB/T756的規(guī)定，圓錐形軸伸按GB/T757的規(guī)R為凸緣配合面至軸伸肩的距離，其極限偏差包括軸的竄安裝尺寸外形尺寸CL極限偏差——電動機軸伸鍵的尺寸及公差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表8的規(guī)定(按GB/T1096的規(guī)定)。表8軸伸鍵的尺寸及公差——電動機軸伸長度一半處的徑向圓跳動公差應(yīng)不大于本標(biāo)準(zhǔn)表9的規(guī)定?！咕壷箍趯﹄妱訖C軸線的徑向圓跳動公差及凸緣配合面對電動機軸線的軸向圓跳動公差應(yīng)不大于本標(biāo)準(zhǔn)表10的規(guī)定。8表10徑向及軸向圓跳動公差凸緣號——電動機軸線對底腳支承面的平行度公差應(yīng)不大于0.50mm。 電動機底腳支承面的平面度公差應(yīng)不大于本標(biāo)準(zhǔn)表11的規(guī)定底腳外邊緣距離的較大尺寸(AB或BB) 一電動機軸伸鍵槽的石稱度公關(guān)立不大成本標(biāo)準(zhǔn)態(tài)12的現(xiàn)定4技術(shù)要求4.1電動機應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。4.2電動機在下列條件下使用時應(yīng)能額定運行(對現(xiàn)場運行條件偏差的修正按GB/T755的規(guī)定):——海拔不超過1000m; 最高環(huán)境空氣溫度隨季節(jié)而變化，但一般環(huán)境空氣溫度應(yīng)不超過40℃;——最低環(huán)境空氣溫度應(yīng)不低于-15℃; 電動機按不同工作制的規(guī)定，頻繁地起動、制動(電氣的或機械的)及逆轉(zhuǎn) 電動機受到經(jīng)常性的機械振動及沖擊。4.3電動機運行期間電源電壓和頻率與額定值的偏差應(yīng)符合GB/T755的規(guī)定，電壓不超出額定值的±5%時，電動機應(yīng)能正常工作。4.4電動機在額定電壓下、基準(zhǔn)工作制時，最大轉(zhuǎn)矩及堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩對額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值，對2極、4極、6極、8極不低于1.8,對12極及以上不低于1.6。4.5電動機在額定電壓下、基準(zhǔn)工作制時，堵轉(zhuǎn)電流對額定電流之比的最大值，對2極、4極、6極、98極為5.0,對12極及以上為3.0。4.6電動機電氣性能保證值的容差應(yīng)符合表13的規(guī)定。表13電氣性能保證值的容差電氣性能名稱容差保證值的%4.7電動機采用的熱分級為155(F)級，155(F)級電動機適用于最高環(huán)境空氣溫度不超過40℃的場所。當(dāng)海拔和環(huán)境空氣溫度符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2的規(guī)定時，電動機各發(fā)熱部位的溫升限值或允許溫度應(yīng)不超過本標(biāo)準(zhǔn)表14的規(guī)定，數(shù)值修約間隔為1。制動器的熱分級為155(F)級，溫升為80K。表14各發(fā)熱部位的溫升限值或允許溫度熱分級繞組溫升(電阻法)軸承允許溫度°(溫度計法)應(yīng)為實測溫度加規(guī)定的環(huán)境空氣溫度與實際環(huán)4.8當(dāng)三相電源平衡時，電動機三相空載電流中任何一相與三相平均值的偏差絕對值應(yīng)不超過三相平均值的10%。4.9電動機繞組的絕緣電阻在熱態(tài)或熱試驗后，應(yīng)不低于按公式(1)求得的數(shù)值。P——電動機的額定功率，單位為千瓦(kW)。若按公式(1)計算的絕緣電阻低于0.38MQ,則按0.38MQ考核。4.10電動機定子繞組應(yīng)能承受歷時1min的絕緣耐電壓試驗而不發(fā)生擊穿，試驗電壓的頻率為50Hz,波形盡可能為正弦波形。試驗電壓的有效值為1760V。4.11電動機在熱態(tài)和逐漸增加轉(zhuǎn)矩的情況下，應(yīng)能承受4.4規(guī)定的最大轉(zhuǎn)矩值(允許計及容差)的短時過轉(zhuǎn)矩試驗，歷時15s而不發(fā)生轉(zhuǎn)速突變、停轉(zhuǎn)及有害變形。此時電壓和頻率應(yīng)維持在額定值。4.12電動機允許的最大轉(zhuǎn)速為3000r/min,電動機空載時應(yīng)能承受1.2倍最大轉(zhuǎn)速、歷時2min的超4.13電動機繞組應(yīng)能承受匝間絕緣耐沖擊電壓試驗而不發(fā)生擊穿，其沖擊試驗電壓峰值按GB/T22719.2的規(guī)定。4.14電動機的繞組在按GB/T2423.4規(guī)定的40℃交變濕熱試驗方法進行6個周期試驗后，絕緣電阻應(yīng)不低于本標(biāo)準(zhǔn)4.9的規(guī)定，且繞組應(yīng)能承受本標(biāo)準(zhǔn)4.10規(guī)定的耐電壓試驗而不發(fā)生擊穿，但試驗電壓有效值為本標(biāo)準(zhǔn)4.10規(guī)定電壓的85%,試驗時間為1min。4.15電動機的機械振動應(yīng)符合下列要求(按GB/T10068的規(guī)定):——電動機在空載時測得的振動強度(方均根值)應(yīng)不超過本標(biāo)準(zhǔn)表15的規(guī)定。在測得振動速度、加速度有效值的數(shù)值時，數(shù)值修約間隔為0.1;在測得振動位移有效值的數(shù)值時，數(shù)值修約間隔為1。 電動機在檢查試驗時，只需測量振動的速度。型式試驗時，所有3種振動量值都應(yīng)測量。當(dāng)檢查試驗是在自由懸置安裝條件下進行時，型式試驗則應(yīng)包括在剛性安裝情況下的試驗。表15不同軸中心高H(mm)用振動位移、速度和加速度表示的振動強度限值(方均根值)自由懸置剛性安裝4.16電動機在空載時(按同一臺電動機最大功率和最高轉(zhuǎn)速)測得的A計權(quán)聲功率級的噪聲值應(yīng)不超過本標(biāo)準(zhǔn)表16的規(guī)定(按GB/H100693的規(guī)定表16空載時最天計權(quán)聲功率級的噪聲值功率同步轉(zhuǎn)速率w(的噪聲值Ex4.17電動機可按GBT12351的規(guī)定制成濕熱帶型。4.18電動機的可靠度規(guī)定為：當(dāng)電動機可靠壽命為2.5年時，可靠度應(yīng)不低于0.93(按GB/T219754.19電動機定子接線盒位于機座頂部可沿電動機兩側(cè)方向出線。接線盒位于電動機側(cè)面時應(yīng)在產(chǎn)品樣本中注明。4.20電動機接線盒內(nèi)應(yīng)設(shè)有接地端子，并應(yīng)在接地端子附近設(shè)置接地標(biāo)志，此標(biāo)志應(yīng)保證在電動機整個使用時期內(nèi)不易磨滅，并且不可拆卸。4.21為保證電動機能安全可靠地制動，根據(jù)用戶需要應(yīng)在電動機非軸伸端設(shè)置電磁制動器。4.22制動器的制動力矩和氣隙的調(diào)整應(yīng)方便。4.23制動力矩應(yīng)不小于電動機額定轉(zhuǎn)矩最大值的2倍。4.24制動器的電源為直流，勵磁電壓為170V或24V,其他勵磁電壓應(yīng)與制造商協(xié)商。制動器的延遲時間應(yīng)≤0.5s。4.25制動器正常工作氣隙為0.6mm～1.5mm。當(dāng)最大氣隙為1.5mm,制動器線圈電壓降到額定電壓的85%時，制動器應(yīng)能有效地工作。4.26當(dāng)制動器的最大允許閉合次數(shù)為150次/h～300次/h時，制動器應(yīng)能正常工作。4.27電動機上的各緊固件須有防松措施。針方向旋轉(zhuǎn)(按GB/T1971的規(guī)定)。表17試驗項目試驗項目型式試驗1)尺寸檢查“√√2絕緣電阻的測定√√3繞組在實際冷態(tài)下直流電阻的測定√√4匝間絕緣耐沖擊電壓試驗√√5空載電流及損耗的測定√√6堵轉(zhuǎn)電流及損耗的測定√√7√√8√√9