精益生產(chǎn)之JIT實(shí)務(wù)講義考題_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1.不是所有的國內(nèi)企業(yè)都需要馬上推行JIT,下面哪類企業(yè)就不必馬上推行JIT()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1品種多、交貨期短、市場(chǎng)變化快的企業(yè)B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1做過5S基礎(chǔ)活動(dòng)的企業(yè)C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1要求立竿見影,短期內(nèi)大見成效的企業(yè)D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1高層領(lǐng)導(dǎo)下定決心推行JIT的企業(yè)2.下面對(duì)生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)看法不可取的是()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在JIT生產(chǎn)方式中,浪費(fèi)的含義與社會(huì)上通常所說的浪費(fèi)有所區(qū)別。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式所講的浪費(fèi)不僅僅是指不增加價(jià)值的活動(dòng),還包括所用資源超過"絕對(duì)最少”界限的活動(dòng)。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1對(duì)于JIT來講,凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所絕對(duì)必須的最少量的物料、設(shè)備、人力、場(chǎng)地和時(shí)間的部分都是浪費(fèi)。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1各種各樣的浪費(fèi)現(xiàn)象在很多實(shí)行5S活動(dòng)的企業(yè)中普遍存在,為了杜絕工廠中的浪費(fèi)現(xiàn)象,這就需要推行JIT等較為先進(jìn)的管理方法。3.下面有關(guān)JIT特點(diǎn)的論述正確的是()

回答:錯(cuò)誤HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式考慮的方法是將其看作一個(gè)圓滿的生產(chǎn)方式,不惜一切代價(jià)追求零庫存。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式采用的是推動(dòng)式的控制系統(tǒng),生產(chǎn)計(jì)劃部門只需要把生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)到最后一道工序,最后一道工序?qū)ζ渖嫌喂ば蛱岢鏊栉锪系囊驝

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1從JIT的角度看來,浪費(fèi)都是可以避免的,否則就不能稱其為浪費(fèi)。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在JIT方式下,流水線的換線只需要將新的產(chǎn)品送到第一道工序,后面跟著生產(chǎn)線流動(dòng),這樣就能順利地完成換線4.下面有關(guān)"不良、修理的浪費(fèi)”的解釋不正確的是()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1所謂不良、修理的浪費(fèi),指的是由于工廠內(nèi)出現(xiàn)不良品,需要進(jìn)行處置的時(shí)間、人力、物力上的浪費(fèi),以及由此造成的相關(guān)損失。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1材料的損失、不良品變成廢品;設(shè)備、人員和工時(shí)的損失,都屬于這類浪費(fèi)C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1增加生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費(fèi),另外還增加了管理的工時(shí),這些都屬于此類主要的浪費(fèi)項(xiàng)目D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1該類浪費(fèi)還包括額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失,或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠信譽(yù)的下降等。5.下面有關(guān)JIT生產(chǎn)方式和浪費(fèi)闡述不正確的是()

回答:正確A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1傳統(tǒng)的觀念認(rèn)為,工廠里的浪費(fèi)是不可避免的。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1從JIT的角度看來,浪費(fèi)都是可以避免的,否則就不能稱其為浪費(fèi)。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1很多浪費(fèi)問題都是由于員工的不良習(xí)慣造成的,為此,企業(yè)首先要通過培訓(xùn)和宣導(dǎo)等方式,來給員工"洗腦”,從而代替原有的舊觀念和舊方法。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1數(shù)據(jù)表明,一個(gè)人的習(xí)慣只要重復(fù)3次就可以改變。因此,企業(yè)的管理層應(yīng)該快速而果斷地規(guī)范員工的行為,并要制定相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰措施,使之成為員工的習(xí)慣。6.為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的同步化,下面對(duì)JIT生產(chǎn)方式中的"一個(gè)流"生產(chǎn)的概念和要點(diǎn)的理解不正確的是()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)同步化,JIT生產(chǎn)方式在設(shè)備布置和作業(yè)人員的配置上采取了一種全新的方法:"一個(gè)流”生產(chǎn)。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1為了實(shí)現(xiàn)"一個(gè)流”生產(chǎn),必須將設(shè)備的布置進(jìn)行調(diào)整,不是按類型布置,而是根據(jù)加工工件的工序進(jìn)行布置(稱為垂直布置),形成相互銜接的生產(chǎn)線C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1實(shí)際上,在如今市場(chǎng)需求信息瞬息萬變的情況下,水平布置的方式是很難適應(yīng)市場(chǎng)的變化的。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1實(shí)際可行的方法是各道作業(yè)工序之間相互獨(dú)立及批量化生產(chǎn),各工序的作業(yè)人員在加工出來的產(chǎn)品積累到一定數(shù)量后運(yùn)送到下道工序,使各工序形成一個(gè)流。7.在工廠中,由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻牡却睦速M(fèi)的主要原因有很多,下面的原因中相對(duì)不是主要的是()

回答:錯(cuò)誤HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1生產(chǎn)線的品種切換B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1時(shí)常因缺料而使機(jī)器閑置C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1機(jī)器設(shè)備時(shí)常發(fā)生障礙D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1設(shè)備不夠先進(jìn)8.下面有關(guān)柔性生產(chǎn)和生產(chǎn)均衡化的評(píng)論不正確的是()

回答:錯(cuò)誤HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1生產(chǎn)均衡化是實(shí)現(xiàn)適時(shí)、適量、適物"生產(chǎn)的前提條件"B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1柔性生產(chǎn)方式的含義主要包括兩個(gè)方面:生產(chǎn)量的柔性和時(shí)間的柔性C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1一般說來,柔性生產(chǎn)的柔性應(yīng)該正比于銷售量的自由變化幅度,反比于能夠?qū)崿F(xiàn)銷售量自由變化的幅度所需對(duì)應(yīng)的時(shí)間D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在生產(chǎn)制造階段,生產(chǎn)均衡化主要通過專用設(shè)備通用化來實(shí)現(xiàn)9.看板的形式并不局限于記載有各種信息的某種卡片形式,在實(shí)際的JIT生產(chǎn)方式中,還有很多種代替看板發(fā)出生產(chǎn)請(qǐng)求的目視化方法,下面哪一項(xiàng)不易被采用()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1地面空格標(biāo)識(shí)B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1空容器C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1信號(hào)標(biāo)志D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1MRP10.下面針對(duì)JIT生產(chǎn)方式的特點(diǎn)等的描述不正確的是()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式采用的是推動(dòng)式的控制系統(tǒng),生產(chǎn)計(jì)劃部門只需要把生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)到最后一道工序,最后一道工序?qū)ζ渖嫌喂ば蛱岢鏊栉锪系囊驜

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT是一個(gè)不斷改進(jìn)的動(dòng)態(tài)過程,不是一朝一夕就可以完成的,需要企業(yè)不斷的持續(xù)改善才能達(dá)到目標(biāo)。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式要做到用一半的人員和生產(chǎn)周期、一半的場(chǎng)地和產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間、一半的投資和少得多的庫存,生產(chǎn)出品質(zhì)更高、品種更為豐富的產(chǎn)品D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式的好處就在于真正實(shí)現(xiàn)了信息流與物流的結(jié)合,而且在整個(gè)過程中不會(huì)產(chǎn)生多余的中間產(chǎn)品,也不會(huì)出現(xiàn)等待、拖延等浪費(fèi)11.有關(guān)JIT的看板管理的評(píng)述不正確的是()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1看板最初是豐田汽車公司于20世紀(jì)50年代從超級(jí)市場(chǎng)的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示,作為一種生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來的。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令是看板最基本的機(jī)能。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下,以此再去前一道工序領(lǐng)取。前工序則只生產(chǎn)被這些看板所領(lǐng)走的量,"后工序領(lǐng)取”及"適時(shí)適量生產(chǎn)”就是通過這些看板來實(shí)現(xiàn)的。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1目前國內(nèi)有很多企業(yè)都在推行MRP,它實(shí)質(zhì)是看板管理的電子化,采用ERP進(jìn)行管理,就可以實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)方式所期望的目的。12.下面對(duì)JIT生產(chǎn)方式中采用的"一個(gè)流”生產(chǎn)的要點(diǎn)陳述不正確的是()

回答:錯(cuò)誤HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1"一個(gè)流”生產(chǎn)的第一要點(diǎn)就是要使產(chǎn)品生產(chǎn)的各道工序做到幾乎同步進(jìn)行,使產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)單件生產(chǎn)、單件流動(dòng)。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1"一個(gè)流”生產(chǎn)要求放棄按設(shè)備類型排列的布局,而是按照加工順序來排列生產(chǎn)設(shè)備,避免孤島設(shè)備現(xiàn)象的出現(xiàn),盡可能使設(shè)備的布置流水線化,真正做到只有"一個(gè)流”。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1"一個(gè)流”生產(chǎn)還要求各道工序嚴(yán)格按照一定的產(chǎn)能進(jìn)行生產(chǎn),不必考慮不同工序的設(shè)備生產(chǎn)效率和時(shí)間的差異。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1要求作業(yè)人員不能坐著工作,而應(yīng)該采用站立走動(dòng)的作業(yè)方式,從而提高工作效率13.下面對(duì)生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)看法不正確的是()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1對(duì)于JIT來講,凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值的部分都是浪費(fèi)。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1各種各樣的浪費(fèi)現(xiàn)象在很多尚未實(shí)行5S活動(dòng)的企業(yè)中普遍存在。為了杜絕工廠中的浪費(fèi)現(xiàn)象,首先需要發(fā)現(xiàn)不合理的地方,然后才是想辦法解決問題C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1設(shè)備布置不合理,造成半成品數(shù)目大,增加搬運(yùn)和無效作業(yè)D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式所講的浪費(fèi)不僅僅是指不增加價(jià)值的活動(dòng)。14.下面對(duì)JIT和看板管理的理解不正確的是()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1看板方式也可以說是JIT生產(chǎn)方式最顯著的特點(diǎn)B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式就是看板方式C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式說到底是一種生產(chǎn)管理理念D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1看板只有在工序一體化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)同步化的前提下,才有可能發(fā)揮作用15.下面有關(guān)柔性生產(chǎn)方式的含義表述不正確的是()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1柔性生產(chǎn)方式適用于品種很多、批量很小、交貨期嚴(yán)格的訂單生產(chǎn)B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1柔性生產(chǎn)方式的含義主要包括兩個(gè)方面:生產(chǎn)量的柔性和時(shí)間的柔性C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1一般說來,柔性生產(chǎn)的柔性應(yīng)該正比于銷售量的自由變化幅度,反比于能夠?qū)崿F(xiàn)銷售量自由變化的幅度所需對(duì)應(yīng)的時(shí)間D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT將工廠設(shè)計(jì)為柔性化的工廠,它的生產(chǎn)量完全可以根據(jù)銷售量自由變化的幅度做出調(diào)整,一般說來,生產(chǎn)量的柔性越大越好,同時(shí)這一點(diǎn)也較易實(shí)現(xiàn)。1.不是所有的國內(nèi)企業(yè)都需要馬上推行JIT,下面哪類企業(yè)就不必馬上推行JIT()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1品種多、交貨期短、市場(chǎng)變化快的企業(yè)B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1做過5S基礎(chǔ)活動(dòng)的企業(yè)C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1要求立竿見影,短期內(nèi)大見成效的企業(yè)D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1高層領(lǐng)導(dǎo)下定決心推行JIT的企業(yè)2.下面對(duì)生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)看法不可取的是()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在JIT生產(chǎn)方式中,浪費(fèi)的含義與社會(huì)上通常所說的浪費(fèi)有所區(qū)別。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式所講的浪費(fèi)不僅僅是指不增加價(jià)值的活動(dòng),還包括所用資源超過"絕對(duì)最少”界限的活動(dòng)。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1對(duì)于JIT來講,凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所絕對(duì)必須的最少量的物料、設(shè)備、人力、場(chǎng)地和時(shí)間的部分都是浪費(fèi)。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1各種各樣的浪費(fèi)現(xiàn)象在很多實(shí)行5S活動(dòng)的企業(yè)中普遍存在,為了杜絕工廠中的浪費(fèi)現(xiàn)象,這就需要推行JIT等較為先進(jìn)的管理方法。3.下面有關(guān)JIT特點(diǎn)的論述正確的是()

回答:錯(cuò)誤HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式考慮的方法是將其看作一個(gè)圓滿的生產(chǎn)方式,不惜一切代價(jià)追求零庫存。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式采用的是推動(dòng)式的控制系統(tǒng),生產(chǎn)計(jì)劃部門只需要把生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)到最后一道工序,最后一道工序?qū)ζ渖嫌喂ば蛱岢鏊栉锪系囊驝

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1從JIT的角度看來,浪費(fèi)都是可以避免的,否則就不能稱其為浪費(fèi)。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在JIT方式下,流水線的換線只需要將新的產(chǎn)品送到第一道工序,后面跟著生產(chǎn)線流動(dòng),這樣就能順利地完成換線4.下面有關(guān)"不良、修理的浪費(fèi)”的解釋不正確的是()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1所謂不良、修理的浪費(fèi),指的是由于工廠內(nèi)出現(xiàn)不良品,需要進(jìn)行處置的時(shí)間、人力、物力上的浪費(fèi),以及由此造成的相關(guān)損失。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1材料的損失、不良品變成廢品;設(shè)備、人員和工時(shí)的損失,都屬于這類浪費(fèi)C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1增加生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費(fèi),另外還增加了管理的工時(shí),這些都屬于此類主要的浪費(fèi)項(xiàng)目D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1該類浪費(fèi)還包括額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失,或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠信譽(yù)的下降等。5.下面有關(guān)JIT生產(chǎn)方式和浪費(fèi)闡述不正確的是()

回答:正確A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1傳統(tǒng)的觀念認(rèn)為,工廠里的浪費(fèi)是不可避免的。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1從JIT的角度看來,浪費(fèi)都是可以避免的,否則就不能稱其為浪費(fèi)。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1很多浪費(fèi)問題都是由于員工的不良習(xí)慣造成的,為此,企業(yè)首先要通過培訓(xùn)和宣導(dǎo)等方式,來給員工"洗腦”,從而代替原有的舊觀念和舊方法。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1數(shù)據(jù)表明,一個(gè)人的習(xí)慣只要重復(fù)3次就可以改變。因此,企業(yè)的管理層應(yīng)該快速而果斷地規(guī)范員工的行為,并要制定相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰措施,使之成為員工的習(xí)慣。6.為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的同步化,下面對(duì)JIT生產(chǎn)方式中的"一個(gè)流"生產(chǎn)的概念和要點(diǎn)的理解不正確的是()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)同步化,JIT生產(chǎn)方式在設(shè)備布置和作業(yè)人員的配置上采取了一種全新的方法:"一個(gè)流”生產(chǎn)。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1為了實(shí)現(xiàn)"一個(gè)流”生產(chǎn),必須將設(shè)備的布置進(jìn)行調(diào)整,不是按類型布置,而是根據(jù)加工工件的工序進(jìn)行布置(稱為垂直布置),形成相互銜接的生產(chǎn)線C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1實(shí)際上,在如今市場(chǎng)需求信息瞬息萬變的情況下,水平布置的方式是很難適應(yīng)市場(chǎng)的變化的。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1實(shí)際可行的方法是各道作業(yè)工序之間相互獨(dú)立及批量化生產(chǎn),各工序的作業(yè)人員在加工出來的產(chǎn)品積累到一定數(shù)量后運(yùn)送到下道工序,使各工序形成一個(gè)流。7.在工廠中,由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻牡却睦速M(fèi)的主要原因有很多,下面的原因中相對(duì)不是主要的是()

回答:錯(cuò)誤HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1生產(chǎn)線的品種切換B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1時(shí)常因缺料而使機(jī)器閑置C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1機(jī)器設(shè)備時(shí)常發(fā)生障礙D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1設(shè)備不夠先進(jìn)8.下面有關(guān)柔性生產(chǎn)和生產(chǎn)均衡化的評(píng)論不正確的是()

回答:錯(cuò)誤HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1生產(chǎn)均衡化是實(shí)現(xiàn)適時(shí)、適量、適物"生產(chǎn)的前提條件"B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1柔性生產(chǎn)方式的含義主要包括兩個(gè)方面:生產(chǎn)量的柔性和時(shí)間的柔性C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1一般說來,柔性生產(chǎn)的柔性應(yīng)該正比于銷售量的自由變化幅度,反比于能夠?qū)崿F(xiàn)銷售量自由變化的幅度所需對(duì)應(yīng)的時(shí)間D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在生產(chǎn)制造階段,生產(chǎn)均衡化主要通過專用設(shè)備通用化來實(shí)現(xiàn)9.看板的形式并不局限于記載有各種信息的某種卡片形式,在實(shí)際的JIT生產(chǎn)方式中,還有很多種代替看板發(fā)出生產(chǎn)請(qǐng)求的目視化方法,下面哪一項(xiàng)不易被采用()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1地面空格標(biāo)識(shí)B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1空容器C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1信號(hào)標(biāo)志D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1MRP10.下面針對(duì)JIT生產(chǎn)方式的特點(diǎn)等的描述不正確的是()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式采用的是推動(dòng)式的控制系統(tǒng),生產(chǎn)計(jì)劃部門只需要把生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)到最后一道工序,最后一道工序?qū)ζ渖嫌喂ば蛱岢鏊栉锪系囊驜

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT是一個(gè)不斷改進(jìn)的動(dòng)態(tài)過程,不是一朝一夕就可以完成的,需要企業(yè)不斷的持續(xù)改善才能達(dá)到目標(biāo)。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式要做到用一半的人員和生產(chǎn)周期、一半的場(chǎng)地和產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間、一半的投資和少得多的庫存,生產(chǎn)出品質(zhì)更高、品種更為豐富的產(chǎn)品D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式的好處就在于真正實(shí)現(xiàn)了信息流與物流的結(jié)合,而且在整個(gè)過程中不會(huì)產(chǎn)生多余的中間產(chǎn)品,也不會(huì)出現(xiàn)等待、拖延等浪費(fèi)11.有關(guān)JIT的看板管理的評(píng)述不正確的是()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1看板最初是豐田汽車公司于20世紀(jì)50年代從超級(jí)市場(chǎng)的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示,作為一種生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來的。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令是看板最基本的機(jī)能。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下,以此再去前一道工序領(lǐng)取。前工序則只生產(chǎn)被這些看板所領(lǐng)走的量,"后工序領(lǐng)取”及"適時(shí)適量生產(chǎn)”就是通過這些看板來實(shí)現(xiàn)的。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1目前國內(nèi)有很多企業(yè)都在推行MRP,它實(shí)質(zhì)是看板管理的電子化,采用ERP進(jìn)行管理,就可以實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)方式所期望的目的。12.下面對(duì)JIT生產(chǎn)方式中采用的"一個(gè)流”生產(chǎn)的要點(diǎn)陳述不正確的是()

回答:錯(cuò)誤HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1"一個(gè)流”生產(chǎn)的第一要點(diǎn)就是要使產(chǎn)品生產(chǎn)的各道工序做到幾乎同步進(jìn)行,使產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)單件生產(chǎn)、單件流動(dòng)。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1"一個(gè)流”生產(chǎn)要求放棄按設(shè)備類型排列的布局,而是按照加工順序來排列生產(chǎn)設(shè)備,避免孤島設(shè)備現(xiàn)象的出現(xiàn),盡可能使設(shè)備的布置流水線化,真正做到只有"一個(gè)流”。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1"一個(gè)流”生產(chǎn)還要求各道工序嚴(yán)格按照一定的產(chǎn)能進(jìn)行生產(chǎn),不必考慮不同工序的設(shè)備生產(chǎn)效率和時(shí)間的差異。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1要求作業(yè)人員不能坐著工作,而應(yīng)該采用站立走動(dòng)的作業(yè)方式,從而提高工作效率13.下面對(duì)生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)看法不正確的是()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1對(duì)于JIT來講,凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值的部分都是浪費(fèi)。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1各種各樣的浪費(fèi)現(xiàn)象在很多尚未實(shí)行5S活動(dòng)的企業(yè)中普遍存在。為了杜絕工廠中的浪費(fèi)現(xiàn)象,首先需要發(fā)現(xiàn)不合理的地方,然后才是想辦法解決問題C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1設(shè)備布置不合理,造成半成品數(shù)目大,增加搬運(yùn)和無效作業(yè)D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式所講的浪費(fèi)不僅僅是指不增加價(jià)值的活動(dòng)。14.下面對(duì)JIT和看板管理的理解不正確的是()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1看板方式也可以說是JIT生產(chǎn)方式最顯著的特點(diǎn)B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式就是看板方式C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式說到底是一種生產(chǎn)管理理念D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1看板只有在工序一體化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)同步化的前提下,才有可能發(fā)揮作用15.下面有關(guān)柔性生產(chǎn)方式的含義表述不正確的是()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1柔性生產(chǎn)方式適用于品種很多、批量很小、交貨期嚴(yán)格的訂單生產(chǎn)B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1柔性生產(chǎn)方式的含義主要包括兩個(gè)方面:生產(chǎn)量的柔性和時(shí)間的柔性C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1一般說來,柔性生產(chǎn)的柔性應(yīng)該正比于銷售量的自由變化幅度,反比于能夠?qū)崿F(xiàn)銷售量自由變化的幅度所需對(duì)應(yīng)的時(shí)間D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT將工廠設(shè)計(jì)為柔性化的工廠,它的生產(chǎn)量完全可以根據(jù)銷售量自由變化的幅度做出調(diào)整,一般說來,生產(chǎn)量的柔性越大越好,同時(shí)這一點(diǎn)也較易實(shí)現(xiàn)。1.不是所有的國內(nèi)企業(yè)都需要馬上推行JIT,下面哪類企業(yè)就不必馬上推行JIT()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1品種多、交貨期短、市場(chǎng)變化快的企業(yè)B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1做過5S基礎(chǔ)活動(dòng)的企業(yè)C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1要求立竿見影,短期內(nèi)大見成效的企業(yè)D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1高層領(lǐng)導(dǎo)下定決心推行JIT的企業(yè)2.下面對(duì)生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)看法不可取的是()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在JIT生產(chǎn)方式中,浪費(fèi)的含義與社會(huì)上通常所說的浪費(fèi)有所區(qū)別。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式所講的浪費(fèi)不僅僅是指不增加價(jià)值的活動(dòng),還包括所用資源超過"絕對(duì)最少”界限的活動(dòng)。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1對(duì)于JIT來講,凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所絕對(duì)必須的最少量的物料、設(shè)備、人力、場(chǎng)地和時(shí)間的部分都是浪費(fèi)。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1各種各樣的浪費(fèi)現(xiàn)象在很多實(shí)行5S活動(dòng)的企業(yè)中普遍存在,為了杜絕工廠中的浪費(fèi)現(xiàn)象,這就需要推行JIT等較為先進(jìn)的管理方法。3.下面有關(guān)JIT特點(diǎn)的論述正確的是()

回答:錯(cuò)誤HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式考慮的方法是將其看作一個(gè)圓滿的生產(chǎn)方式,不惜一切代價(jià)追求零庫存。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式采用的是推動(dòng)式的控制系統(tǒng),生產(chǎn)計(jì)劃部門只需要把生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)到最后一道工序,最后一道工序?qū)ζ渖嫌喂ば蛱岢鏊栉锪系囊驝

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1從JIT的角度看來,浪費(fèi)都是可以避免的,否則就不能稱其為浪費(fèi)。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在JIT方式下,流水線的換線只需要將新的產(chǎn)品送到第一道工序,后面跟著生產(chǎn)線流動(dòng),這樣就能順利地完成換線4.下面有關(guān)"不良、修理的浪費(fèi)”的解釋不正確的是()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1所謂不良、修理的浪費(fèi),指的是由于工廠內(nèi)出現(xiàn)不良品,需要進(jìn)行處置的時(shí)間、人力、物力上的浪費(fèi),以及由此造成的相關(guān)損失。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1材料的損失、不良品變成廢品;設(shè)備、人員和工時(shí)的損失,都屬于這類浪費(fèi)C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1增加生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費(fèi),另外還增加了管理的工時(shí),這些都屬于此類主要的浪費(fèi)項(xiàng)目D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1該類浪費(fèi)還包括額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失,或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠信譽(yù)的下降等。5.下面有關(guān)JIT生產(chǎn)方式和浪費(fèi)闡述不正確的是()

回答:正確A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1傳統(tǒng)的觀念認(rèn)為,工廠里的浪費(fèi)是不可避免的。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1從JIT的角度看來,浪費(fèi)都是可以避免的,否則就不能稱其為浪費(fèi)。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1很多浪費(fèi)問題都是由于員工的不良習(xí)慣造成的,為此,企業(yè)首先要通過培訓(xùn)和宣導(dǎo)等方式,來給員工"洗腦”,從而代替原有的舊觀念和舊方法。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1數(shù)據(jù)表明,一個(gè)人的習(xí)慣只要重復(fù)3次就可以改變。因此,企業(yè)的管理層應(yīng)該快速而果斷地規(guī)范員工的行為,并要制定相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰措施,使之成為員工的習(xí)慣。6.為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的同步化,下面對(duì)JIT生產(chǎn)方式中的"一個(gè)流"生產(chǎn)的概念和要點(diǎn)的理解不正確的是()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)同步化,JIT生產(chǎn)方式在設(shè)備布置和作業(yè)人員的配置上采取了一種全新的方法:"一個(gè)流”生產(chǎn)。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1為了實(shí)現(xiàn)"一個(gè)流”生產(chǎn),必須將設(shè)備的布置進(jìn)行調(diào)整,不是按類型布置,而是根據(jù)加工工件的工序進(jìn)行布置(稱為垂直布置),形成相互銜接的生產(chǎn)線C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1實(shí)際上,在如今市場(chǎng)需求信息瞬息萬變的情況下,水平布置的方式是很難適應(yīng)市場(chǎng)的變化的。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1實(shí)際可行的方法是各道作業(yè)工序之間相互獨(dú)立及批量化生產(chǎn),各工序的作業(yè)人員在加工出來的產(chǎn)品積累到一定數(shù)量后運(yùn)送到下道工序,使各工序形成一個(gè)流。7.在工廠中,由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻牡却睦速M(fèi)的主要原因有很多,下面的原因中相對(duì)不是主要的是()

回答:錯(cuò)誤HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1生產(chǎn)線的品種切換B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1時(shí)常因缺料而使機(jī)器閑置C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1機(jī)器設(shè)備時(shí)常發(fā)生障礙D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1設(shè)備不夠先進(jìn)8.下面有關(guān)柔性生產(chǎn)和生產(chǎn)均衡化的評(píng)論不正確的是()

回答:錯(cuò)誤HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1生產(chǎn)均衡化是實(shí)現(xiàn)適時(shí)、適量、適物"生產(chǎn)的前提條件"B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1柔性生產(chǎn)方式的含義主要包括兩個(gè)方面:生產(chǎn)量的柔性和時(shí)間的柔性C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1一般說來,柔性生產(chǎn)的柔性應(yīng)該正比于銷售量的自由變化幅度,反比于能夠?qū)崿F(xiàn)銷售量自由變化的幅度所需對(duì)應(yīng)的時(shí)間D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在生產(chǎn)制造階段,生產(chǎn)均衡化主要通過專用設(shè)備通用化來實(shí)現(xiàn)9.看板的形式并不局限于記載有各種信息的某種卡片形式,在實(shí)際的JIT生產(chǎn)方式中,還有很多種代替看板發(fā)出生產(chǎn)請(qǐng)求的目視化方法,下面哪一項(xiàng)不易被采用()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1地面空格標(biāo)識(shí)B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1空容器C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1信號(hào)標(biāo)志D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1MRP10.下面針對(duì)JIT生產(chǎn)方式的特點(diǎn)等的描述不正確的是()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式采用的是推動(dòng)式的控制系統(tǒng),生產(chǎn)計(jì)劃部門只需要把生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)到最后一道工序,最后一道工序?qū)ζ渖嫌喂ば蛱岢鏊栉锪系囊驜

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT是一個(gè)不斷改進(jìn)的動(dòng)態(tài)過程,不是一朝一夕就可以完成的,需要企業(yè)不斷的持續(xù)改善才能達(dá)到目標(biāo)。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式要做到用一半的人員和生產(chǎn)周期、一半的場(chǎng)地和產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間、一半的投資和少得多的庫存,生產(chǎn)出品質(zhì)更高、品種更為豐富的產(chǎn)品D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式的好處就在于真正實(shí)現(xiàn)了信息流與物流的結(jié)合,而且在整個(gè)過程中不會(huì)產(chǎn)生多余的中間產(chǎn)品,也不會(huì)出現(xiàn)等待、拖延等浪費(fèi)11.有關(guān)JIT的看板管理的評(píng)述不正確的是()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1看板最初是豐田汽車公司于20世紀(jì)50年代從超級(jí)市場(chǎng)的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示,作為一種生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來的。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令是看板最基本的機(jī)能。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下,以此再去前一道工序領(lǐng)取。前工序則只生產(chǎn)被這些看板所領(lǐng)走的量,"后工序領(lǐng)取”及"適時(shí)適量生產(chǎn)”就是通過這些看板來實(shí)現(xiàn)的。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1目前國內(nèi)有很多企業(yè)都在推行MRP,它實(shí)質(zhì)是看板管理的電子化,采用ERP進(jìn)行管理,就可以實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)方式所期望的目的。12.下面對(duì)JIT生產(chǎn)方式中采用的"一個(gè)流”生產(chǎn)的要點(diǎn)陳述不正確的是()

回答:錯(cuò)誤HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1"一個(gè)流”生產(chǎn)的第一要點(diǎn)就是要使產(chǎn)品生產(chǎn)的各道工序做到幾乎同步進(jìn)行,使產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)單件生產(chǎn)、單件流動(dòng)。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1"一個(gè)流”生產(chǎn)要求放棄按設(shè)備類型排列的布局,而是按照加工順序來排列生產(chǎn)設(shè)備,避免孤島設(shè)備現(xiàn)象的出現(xiàn),盡可能使設(shè)備的布置流水線化,真正做到只有"一個(gè)流”。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1"一個(gè)流”生產(chǎn)還要求各道工序嚴(yán)格按照一定的產(chǎn)能進(jìn)行生產(chǎn),不必考慮不同工序的設(shè)備生產(chǎn)效率和時(shí)間的差異。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1要求作業(yè)人員不能坐著工作,而應(yīng)該采用站立走動(dòng)的作業(yè)方式,從而提高工作效率13.下面對(duì)生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)看法不正確的是()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1對(duì)于JIT來講,凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值的部分都是浪費(fèi)。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1各種各樣的浪費(fèi)現(xiàn)象在很多尚未實(shí)行5S活動(dòng)的企業(yè)中普遍存在。為了杜絕工廠中的浪費(fèi)現(xiàn)象,首先需要發(fā)現(xiàn)不合理的地方,然后才是想辦法解決問題C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1設(shè)備布置不合理,造成半成品數(shù)目大,增加搬運(yùn)和無效作業(yè)D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式所講的浪費(fèi)不僅僅是指不增加價(jià)值的活動(dòng)。14.下面對(duì)JIT和看板管理的理解不正確的是()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1看板方式也可以說是JIT生產(chǎn)方式最顯著的特點(diǎn)B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式就是看板方式C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式說到底是一種生產(chǎn)管理理念D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1看板只有在工序一體化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)同步化的前提下,才有可能發(fā)揮作用15.下面有關(guān)柔性生產(chǎn)方式的含義表述不正確的是()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1柔性生產(chǎn)方式適用于品種很多、批量很小、交貨期嚴(yán)格的訂單生產(chǎn)B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1柔性生產(chǎn)方式的含義主要包括兩個(gè)方面:生產(chǎn)量的柔性和時(shí)間的柔性C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1一般說來,柔性生產(chǎn)的柔性應(yīng)該正比于銷售量的自由變化幅度,反比于能夠?qū)崿F(xiàn)銷售量自由變化的幅度所需對(duì)應(yīng)的時(shí)間D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT將工廠設(shè)計(jì)為柔性化的工廠,它的生產(chǎn)量完全可以根據(jù)銷售量自由變化的幅度做出調(diào)整,一般說來,生產(chǎn)量的柔性越大越好,同時(shí)這一點(diǎn)也較易實(shí)現(xiàn)。精益生產(chǎn)之JIT實(shí)務(wù)1.下面關(guān)于品質(zhì)管理和設(shè)備維護(hù)的評(píng)論不正確的是()

回答:錯(cuò)誤

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1A.JIT認(rèn)為:不良是可以避免的,過多的檢驗(yàn)工序是多余的

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1B.設(shè)備應(yīng)該全部定期大修,定時(shí)更換

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1C.JIT生產(chǎn)的品質(zhì)管理強(qiáng)調(diào)的是事前預(yù)防不良品的發(fā)生。具體是從操作者、機(jī)器、工具、材料和生產(chǎn)過程等各方面保證不出現(xiàn)不良品

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1D.按照反映設(shè)備劣化的參數(shù)決定修理周期2.在工廠中,由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻牡却睦速M(fèi)的主要原因有很多,下面的原因中相對(duì)不是主要的是()

回答:錯(cuò)誤

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1A.生產(chǎn)線的品種切換

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1B.時(shí)常因缺料而使機(jī)器閑置

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1C.機(jī)器設(shè)備時(shí)常發(fā)生障礙

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1D.設(shè)備不夠先進(jìn)3.下面有關(guān)柔性生產(chǎn)和生產(chǎn)均衡化的評(píng)論不正確的是()

回答:正確

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1A.生產(chǎn)均衡化是實(shí)現(xiàn)適時(shí)、適量、適物"生產(chǎn)的前提條件"

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1B.柔性生產(chǎn)方式的含義主要包括兩個(gè)方面:生產(chǎn)量的柔性和時(shí)間的柔性

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1C.一般說來,柔性生產(chǎn)的柔性應(yīng)該正比于銷售量的自由變化幅度,反比于能夠?qū)崿F(xiàn)銷售量自由變化的幅度所需對(duì)應(yīng)的時(shí)間

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1D.在生產(chǎn)制造階段,生產(chǎn)均衡化主要通過專用設(shè)備通用化來實(shí)現(xiàn)4.下面針對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式和JIT生產(chǎn)方式的特點(diǎn)等的描述不正確的是()

回答:錯(cuò)誤

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1A.傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式通常都是推進(jìn)式的。它的物流就是從倉庫開始,在各道工序之間產(chǎn)生流動(dòng)

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1B.傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式由于工序間缺少必要的信息溝通,往往造成中間產(chǎn)品的過多或過早的生產(chǎn),造成中間產(chǎn)品的大量積壓

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1C.JIT生產(chǎn)方式采用的是推動(dòng)式的控制系統(tǒng),生產(chǎn)計(jì)劃部門只需要把生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)到最后一道工序,最后一道工序?qū)ζ渖嫌喂ば蛱岢鏊栉锪系囊?/p>

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1D.JIT生產(chǎn)方式的好處就在于真正實(shí)現(xiàn)了信息流與物流的結(jié)合,而且在整個(gè)過程中不會(huì)產(chǎn)生多余的中間產(chǎn)品,也不會(huì)出現(xiàn)等待、拖延等浪費(fèi)5.下面針對(duì)JIT生產(chǎn)方式的特點(diǎn)等的描述不正確的是()

回答:錯(cuò)誤

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1A.JIT生產(chǎn)方式采用的是推動(dòng)式的控制系統(tǒng),生產(chǎn)計(jì)劃部門只需要把生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)到最后一道工序,最后一道工序?qū)ζ渖嫌喂ば蛱岢鏊栉锪系囊?/p>

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1B.JIT是一個(gè)不斷改進(jìn)的動(dòng)態(tài)過程,不是一朝一夕就可以完成的,需要企業(yè)不斷的持續(xù)改善才能達(dá)到目標(biāo)。

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1C.JIT生產(chǎn)方式要做到用一半的人員和生產(chǎn)周期、一半的場(chǎng)地和產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間、一半的投資和少得多的庫存,生產(chǎn)出品質(zhì)更高、品種更為豐富的產(chǎn)品

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1D.JIT生產(chǎn)方式的好處就在于真正實(shí)現(xiàn)了信息流與物流的結(jié)合,而且在整個(gè)過程中不會(huì)產(chǎn)生多余的中間產(chǎn)品,也不會(huì)出現(xiàn)等待、拖延等浪費(fèi)1.不是所有的國內(nèi)企業(yè)都需要馬上推行JIT,下面哪類企業(yè)就不必馬上推行JIT()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1品種多、交貨期短、市場(chǎng)變化快的企業(yè)B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1做過5S基礎(chǔ)活動(dòng)的企業(yè)C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1要求立竿見影,短期內(nèi)大見成效的企業(yè)D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1高層領(lǐng)導(dǎo)下定決心推行JIT的企業(yè)2.下面有關(guān)JIT生產(chǎn)方式中的看板管理論述不正確的是()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1沒有看板,JIT是無法進(jìn)行的。因此,JIT生產(chǎn)方式有時(shí)也被稱作看板生產(chǎn)方式。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1現(xiàn)在最為流行的MRP系統(tǒng)就是將JIT生產(chǎn)之間的看板用電腦來代替,每一道工序之間都進(jìn)行聯(lián)網(wǎng),指令的下達(dá)、工序之間的信息溝通都通過電腦來完成。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1目前國內(nèi)有很多企業(yè)都在推行MRP,它是電子化的看板管理,采用ERP進(jìn)行管理,就能實(shí)現(xiàn)JIT的目的。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1MRP僅僅是一個(gè)工具,必須建立在推行JIT的基礎(chǔ)之上。如果企業(yè)沒有推行JIT就去直接使用MRP,那只會(huì)浪費(fèi)時(shí)間和金錢。3.JIT生產(chǎn)方式中期滾動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃的制定方法里,假設(shè)現(xiàn)在是N-1月,下面的哪項(xiàng)不符合實(shí)際()

回答:錯(cuò)誤HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在第N-1月制定第N月、第N+1月以及第N+2月的生產(chǎn)計(jì)劃B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1第N月的生產(chǎn)計(jì)劃在第N-1月的中旬開始時(shí)確定,到第N月的中旬結(jié)束時(shí)再根據(jù)訂單情況進(jìn)行數(shù)量調(diào)整C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1制定出來的第N月生產(chǎn)計(jì)劃為確定了的計(jì)劃,第N+1月以及第N+2月的計(jì)劃也只作為"內(nèi)定"計(jì)劃,等第N+1月變?yōu)榈冢卧碌臅r(shí)候,再進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖儎?dòng)并最終確定。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在第N-1月的下旬,進(jìn)行所需物料數(shù)量的計(jì)算,并決定各種產(chǎn)品每天的生產(chǎn)量、生產(chǎn)工序的組織以及作業(yè)節(jié)拍等。4.下面有關(guān)JIT特點(diǎn)的論述正確的是()

回答:錯(cuò)誤HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式考慮的方法是將其看作一個(gè)圓滿的生產(chǎn)方式,不惜一切代價(jià)追求零庫存。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式采用的是推動(dòng)式的控制系統(tǒng),生產(chǎn)計(jì)劃部門只需要把生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)到最后一道工序,最后一道工序?qū)ζ渖嫌喂ば蛱岢鏊栉锪系囊驝

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1從JIT的角度看來,浪費(fèi)都是可以避免的,否則就不能稱其為浪費(fèi)。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在JIT方式下,流水線的換線只需要將新的產(chǎn)品送到第一道工序,后面跟著生產(chǎn)線流動(dòng),這樣就能順利地完成換線5.下面對(duì)企業(yè)中的浪費(fèi)現(xiàn)象所表現(xiàn)出來的危害闡述不正確的是()

回答:錯(cuò)誤HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1成員儀容不整,有損企業(yè)形象,影響士氣,易生危險(xiǎn),不易識(shí)別B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1通道不暢,半成品數(shù)目大,增加搬運(yùn),無效作業(yè)C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1物品隨意擺放,易混料,尋找費(fèi)時(shí)間,易成呆料D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng),易生故障,增加修理成本,影響品質(zhì)6.JIT采購的目的主要是保證供貨保質(zhì)保量的完成。下面哪項(xiàng)不屬于采購的四個(gè)主要因素()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1供應(yīng)商B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1采購商C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1采購數(shù)量D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1供貨質(zhì)量7.下面有關(guān)柔性生產(chǎn)和生產(chǎn)均衡化的評(píng)論不正確的是()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1生產(chǎn)均衡化是實(shí)現(xiàn)適時(shí)、適量、適物"生產(chǎn)的前提條件"B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1柔性生產(chǎn)方式的含義主要包括兩個(gè)方面:生產(chǎn)量的柔性和時(shí)間的柔性C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1一般說來,柔性生產(chǎn)的柔性應(yīng)該正比于銷售量的自由變化幅度,反比于能夠?qū)崿F(xiàn)銷售量自由變化的幅度所需對(duì)應(yīng)的時(shí)間D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在生產(chǎn)制造階段,生產(chǎn)均衡化主要通過專用設(shè)備通用化來實(shí)現(xiàn)8.一般說來,JIT生產(chǎn)方式需要制定三種生產(chǎn)計(jì)劃,下面哪類計(jì)劃不在此列()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1年度生產(chǎn)計(jì)劃C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1中期生產(chǎn)計(jì)劃D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1短期生產(chǎn)計(jì)劃9.下面有關(guān)看板管理的一些論述不正確的是()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來使用。其中的規(guī)則之一是:"沒有看板不能生產(chǎn),也不能運(yùn)送。"”B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1由于看板所標(biāo)示的只是必要的量,因此運(yùn)用看板能夠做到自動(dòng)防止過量生產(chǎn)、過量運(yùn)送。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1只要通過看板所表示的信息,就可知道前工序的作業(yè)進(jìn)展情況、本工序的生產(chǎn)能力利用情況、庫存情況以及人員的配置情況等。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1看板的改善功能主要通過減少看板的數(shù)量來實(shí)現(xiàn)??窗鍞?shù)量的減少意味著工序間在制品庫存量的減少。10.JIT的看板管理有四大機(jī)能,下面哪項(xiàng)不屬于此列()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1生產(chǎn)以及運(yùn)送工作指令B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1預(yù)防生產(chǎn)工序的不平衡D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1改善的工具11.有關(guān)看板的闡述不正確的是()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1工序內(nèi)看板的使用方法中最重要的一點(diǎn)是看板必須隨實(shí)物,即與產(chǎn)品一起移動(dòng)。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1外協(xié)看板的摘下和回收與工序間看板基本相同?;厥找院蟀锤鲄f(xié)作廠家分開,等各協(xié)作廠家來送貨時(shí)由他們帶回去,成為該廠下次生產(chǎn)的生產(chǎn)指示。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1工序間看板是指工廠內(nèi)部后工序到前工序領(lǐng)取所需的零部件時(shí)所使用的看板D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT是一種拉動(dòng)式的管理方式,它需要從第一道工序通過信息流向下一道工序傳遞信息,這種傳遞信息的載體就是看板12.下面對(duì)生產(chǎn)均衡化的評(píng)論不正確的是()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1生產(chǎn)均衡化是實(shí)現(xiàn)"適時(shí)、適量、適物”生產(chǎn)的前提條件B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1所謂生產(chǎn)均衡化,是指總裝配線在向前工序領(lǐng)取零部件時(shí),應(yīng)均衡的使用各種零部件,混合生產(chǎn)各種產(chǎn)品。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在生產(chǎn)制造階段,生產(chǎn)均衡化主要通過設(shè)備專用化和制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)來實(shí)現(xiàn)D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1生產(chǎn)均衡化的目的就是盡量地讓生產(chǎn)與市場(chǎng)需求一致。13."一個(gè)流”生產(chǎn)中,關(guān)于縮短作業(yè)切換時(shí)間的改善要點(diǎn)的陳述不正確的是()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1對(duì)于外部切換,主要是要徹底進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備和附屬設(shè)備的事前準(zhǔn)備B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1對(duì)于內(nèi)部切換,則可以通過規(guī)范和簡(jiǎn)化基本作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化模具以及相應(yīng)的調(diào)整來縮短切換時(shí)間C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1徹底進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備事項(xiàng),掌握不尋找、不移動(dòng)、不亂用三個(gè)原則D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1模具、刀具和工裝夾具等的切換不須停機(jī),流水線不中斷14.下面對(duì)生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)看法不正確的是()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1對(duì)于JIT來講,凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值的部分都是浪費(fèi)。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1各種各樣的浪費(fèi)現(xiàn)象在很多尚未實(shí)行5S活動(dòng)的企業(yè)中普遍存在。為了杜絕工廠中的浪費(fèi)現(xiàn)象,首先需要發(fā)現(xiàn)不合理的地方,然后才是想辦法解決問題C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1設(shè)備布置不合理,造成半成品數(shù)目大,增加搬運(yùn)和無效作業(yè)D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式所講的浪費(fèi)不僅僅是指不增加價(jià)值的活動(dòng)。15.下面對(duì)JIT和看板管理的理解不正確的是()

回答:正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1看板方式也可以說是JIT生產(chǎn)方式最顯著的特點(diǎn)B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式就是看板方式C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式說到底是一種生產(chǎn)管理理念D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1看板只有在工序一體化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)同步化的前提下,才有可能發(fā)揮作用第1講推行JIT的必要性

【本講重點(diǎn)】工廠中常見的八大浪費(fèi)什么是JIT生產(chǎn)方式

工廠中常見的八大浪費(fèi)

浪費(fèi)的定義在JIT生產(chǎn)方式中,浪費(fèi)的含義與社會(huì)上通常所說的浪費(fèi)有所區(qū)別。對(duì)于JIT來講,凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所絕對(duì)必須的最少量的物料、設(shè)備、人力、場(chǎng)地和時(shí)間的部分都是浪費(fèi)。因此,JIT生產(chǎn)方式所講的浪費(fèi)不僅僅是指不增加價(jià)值的活動(dòng),還包括所用資源超過“絕對(duì)最少”界限的活動(dòng)。各種各樣的浪費(fèi)現(xiàn)象在很多尚未實(shí)行5S活動(dòng)的企業(yè)中普遍存在,如表1-1所示。為了杜絕工廠中的浪費(fèi)現(xiàn)象,首先需要發(fā)現(xiàn)不合理的地方,然后才是想辦法解決問題,這就需要推行5S、JIT等較為先進(jìn)的管理方法。

表1-1未實(shí)施5S活動(dòng)的企業(yè)中的浪費(fèi)浪費(fèi)表現(xiàn)危害成員儀容不整有損企業(yè)形象,影響士氣,易生危險(xiǎn),不易識(shí)別設(shè)備布置不合理半成品數(shù)目大,增加搬運(yùn),無效作業(yè)設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)易生故障,增加修理成本,影響品質(zhì)物品隨意擺放易混料,尋找費(fèi)時(shí)間,易成呆料通道不暢作業(yè)不暢,易生危險(xiǎn),增加搬運(yùn)

常見的八大浪費(fèi)在工廠中最為常見的浪費(fèi)主要有八大類,分別是:不良、修理的浪費(fèi),過分加工的浪費(fèi),動(dòng)作的浪費(fèi),搬運(yùn)的浪費(fèi),庫存的浪費(fèi),制造過多?過早的浪費(fèi),等待的浪費(fèi)和管理的浪費(fèi)。下面具體分析各類浪費(fèi)現(xiàn)象。

1.不良、修理的浪費(fèi)所謂不良、修理的浪費(fèi),指的是由于工廠內(nèi)出現(xiàn)不良品,需要進(jìn)行處置的時(shí)間、人力、物力上的浪費(fèi),以及由此造成的相關(guān)損失。這類浪費(fèi)具體包括:材料的損失、不良品變成廢品;設(shè)備、人員和工時(shí)的損失;額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失;有時(shí)需要降價(jià)處理產(chǎn)品,或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠信譽(yù)的下降。

2.加工的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)也叫過分加工的浪費(fèi),主要包含兩層含義:第一是多余的加工和過分精確的加工,例如實(shí)際加工精度過高造成資源浪費(fèi);第二是需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備,還要增加生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費(fèi),另外還增加了管理的工時(shí)。

3.動(dòng)作的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)現(xiàn)象在很多企業(yè)的生產(chǎn)線中都存在,常見的動(dòng)作浪費(fèi)主要有以下12種:兩手空閑、單手空閑、作業(yè)動(dòng)作突然停止、作業(yè)動(dòng)作過大、左右手交換、步行過多、轉(zhuǎn)身的角度太大,移動(dòng)中變換“狀態(tài)”、不明技巧、伸背動(dòng)作、彎腰動(dòng)作以及重復(fù)動(dòng)作和不必要的動(dòng)作等,這些動(dòng)作的浪費(fèi)造成了時(shí)間和體力上的不必要消耗。

4.搬運(yùn)的浪費(fèi)從JIT的角度來看,搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作,而不產(chǎn)生價(jià)值的工作都屬于浪費(fèi)。搬運(yùn)的浪費(fèi)具體表現(xiàn)為放置、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪費(fèi),由此而帶來物品移動(dòng)所需空間的浪費(fèi)、時(shí)間的浪費(fèi)和人力工具的占用等不良后果。國內(nèi)目前有不少企業(yè)管理者認(rèn)為搬運(yùn)是必要的,不是浪費(fèi)。因此,很多人對(duì)搬運(yùn)浪費(fèi)視而不見,更談不上去消滅它。也有一些企業(yè)利用傳送帶或機(jī)器搬運(yùn)的方式來減少人工搬運(yùn),這種做法是花大錢來減少工人體力的消耗,實(shí)際上并沒有排除搬運(yùn)本身的浪費(fèi)。

5.庫存的浪費(fèi)圖1-1庫存過多掩蓋問題按照過去的管理理念,人們認(rèn)為庫存雖然是不好的東西,但卻是必要的。JIT的觀點(diǎn)認(rèn)為,庫存是沒有必要的,甚至認(rèn)為庫存是萬惡之源。如圖1-1,由于庫存很多,將故障、不良品、缺勤、點(diǎn)點(diǎn)停、計(jì)劃有誤、調(diào)整時(shí)間過長(zhǎng)、品質(zhì)不一致、能力不平衡等問題全部掩蓋住了。例如,有些企業(yè)生產(chǎn)線出現(xiàn)故障,造成停機(jī)、停線,但由于有庫存而不至于斷貨,這樣就將故障造成停機(jī)、停線的問題掩蓋住了,耽誤了故障的排除。如果降低庫存,就能將上述問題徹底暴露于水平面,進(jìn)而能夠逐步地解決這些庫存浪費(fèi),如圖1-2所示。圖1-2降低庫存暴露問題

6.制造過多?過早的浪費(fèi)制造過多或過早,提前用掉了生產(chǎn)費(fèi)用,不但沒有好處,還隱藏了由于等待所帶來的浪費(fèi),失去了持續(xù)改善的機(jī)會(huì)。有些企業(yè)由于生產(chǎn)能力比較強(qiáng)大,為了不浪費(fèi)生產(chǎn)能力而不中斷生產(chǎn),增加了在制品,使得制品周期變短、空間變大,還增加了搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)。此外,制造過多或過早,會(huì)帶來龐大的庫存量,利息負(fù)擔(dān)增加,不可避免地增加了貶值的風(fēng)險(xiǎn)。

7.等待的浪費(fèi)由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待,被稱為等待的浪費(fèi)。生產(chǎn)線上不同品種之間的切換,如果準(zhǔn)備工作不夠充分,勢(shì)必造成等待的浪費(fèi);每天的工作量變動(dòng)幅度過大,有時(shí)很忙,有時(shí)造成人員、設(shè)備閑置不用;上游的工序出現(xiàn)問題,導(dǎo)致下游工序無事可做。此外,生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在,也是造成等待浪費(fèi)的重要原因。

8.管理的浪費(fèi)管理浪費(fèi)指的是問題發(fā)生以后,管理人員才采取相應(yīng)的對(duì)策來進(jìn)行補(bǔ)救而產(chǎn)生的額外浪費(fèi)。管理浪費(fèi)是由于事先管理不到位而造成的問題,科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng)?shù)念A(yù)見性,有合理的規(guī)劃,并在事情的推進(jìn)過程中加強(qiáng)管理、控制和反饋,這樣就可以在很大程度上減少管理浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。

什么是JIT生產(chǎn)方式

動(dòng)作浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)和庫存浪費(fèi)等八大浪費(fèi)是目前國內(nèi)企業(yè)中普遍存在的問題。JIT生產(chǎn)方法的引入,正是為了有力的幫助企業(yè)解決這八大浪費(fèi),提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)效率,為企業(yè)的發(fā)展打造良好的基礎(chǔ)。

JIT生產(chǎn)方式的誕生JIT(JustInTime)生產(chǎn)方式是豐田汽車公司在逐步擴(kuò)大其生產(chǎn)規(guī)模、確立規(guī)模生產(chǎn)體制的過程中誕生和發(fā)展起來的。以豐田汽車公司的大野耐一等人為代表的JIT生產(chǎn)方式的創(chuàng)造者一開始就意識(shí)到需要采取一種更能靈活適應(yīng)市場(chǎng)需求,盡快提高競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)方式。JIT生產(chǎn)方式作為一種在多品種小批量混合生產(chǎn)條件下,高質(zhì)量、低消耗地進(jìn)行生產(chǎn)的方式,是在實(shí)踐中摸索、創(chuàng)造出來的。在20世紀(jì)70年代發(fā)生石油危機(jī)以后,市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生巨大變化,許多傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的弱點(diǎn)日漸明顯。從此,采用JIT生產(chǎn)方式的豐田汽車公司的經(jīng)營績(jī)效與其它汽車制造企業(yè)的經(jīng)營績(jī)效開始拉開距離,JIT生產(chǎn)方式的優(yōu)勢(shì)開始引起人們的關(guān)注和研究。

JIT生產(chǎn)方式的含義與特點(diǎn)

1.JIT生產(chǎn)方式的含義JIT生產(chǎn)方式的基本思想可用現(xiàn)在已經(jīng)廣為流傳的一句話來概括,即“只在需要時(shí),按需要的量,生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”,這也就是justintime一詞所要表達(dá)的本來含義。這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種零庫存、零浪費(fèi)、零不良、零故障、零災(zāi)害、零停滯的較為完美的生產(chǎn)系統(tǒng),并為此開發(fā)了包括看板在內(nèi)的一系列具體方法,逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營體系。

2.JIT生產(chǎn)方式的特點(diǎn)JIT生產(chǎn)方式的特點(diǎn)是零庫存,并能夠快速的應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化。如圖1-3所示,JIT生產(chǎn)方式要做到用一半的人員和生產(chǎn)周期、一半的場(chǎng)地和產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間、一半的投資和少得多的庫存,生產(chǎn)出品質(zhì)更高、品種更為豐富的產(chǎn)品。圖1-3JIT生產(chǎn)方式的顯著特點(diǎn)

JIT生產(chǎn)方式的考慮方法JIT生產(chǎn)方式考慮的方法是將其看作一個(gè)理想的生產(chǎn)方式,不斷地追求零庫存,零庫存可以無限接近,但永遠(yuǎn)也達(dá)不到。這樣,就可以不斷地降低庫存,對(duì)所暴露出的一些問題進(jìn)行改進(jìn)。經(jīng)過如此周而復(fù)始的優(yōu)化,將庫存降低到最低水平,如圖1-4所示。另外,JIT是一個(gè)不斷改進(jìn)的動(dòng)態(tài)過程,不是一朝一夕就可以完成的,需要企業(yè)不斷的持續(xù)改善才能達(dá)到目標(biāo)。圖1-4持續(xù)改進(jìn)的JIT

JIT真的能消除浪費(fèi)嗎

1.用JIT的觀點(diǎn)看待浪費(fèi)傳統(tǒng)的觀念認(rèn)為,工廠里的浪費(fèi)是不可避免的。為了消除這些浪費(fèi),首先必須改變觀點(diǎn)和方法,用創(chuàng)新的思維來處理浪費(fèi)問題。從JIT的角度看來,浪費(fèi)都是可以避免的,否則就不能稱其為浪費(fèi)。例如搬運(yùn)這一動(dòng)作,舊的觀念認(rèn)為搬運(yùn)是不可缺少的,但是JIT可以將兩個(gè)設(shè)備擺放在一起,中間產(chǎn)品完成一道工序后直接移到第二道工序中,這樣就避免了原來搬運(yùn)產(chǎn)生的浪費(fèi)。

2.消除員工的不良習(xí)慣很多浪費(fèi)問題都是由于員工的不良習(xí)慣造成的,為此,企業(yè)首先要通過培訓(xùn)和宣導(dǎo)等方式,用5S、TPM、JIT等新的觀念和方法來

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