備案號：31164-2011火電廠凝結(jié)水精處理系統(tǒng)技術(shù)要求第1部分：濕冷機組國家能源局發(fā)布I Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本要求 25與熱力系統(tǒng)的連接方式 36凝結(jié)水精處理前后的水質(zhì)要求 47凝結(jié)水精處理工藝 48凝結(jié)水精處理設備 59除鹽設備的運行方式 610凝結(jié)水除鹽設備樹脂的再生 811混床運行狀態(tài)的評估 912凝結(jié)水除鹽用樹脂 附錄A(資料性附錄)樹脂壓碎力的測定方法 Ⅱ 本部分為DL/T333的第1部分。I1第1部分：濕冷機組2DL/T333.1—20103c)濾網(wǎng)元件應能截留破碎的樹脂顆粒，濾網(wǎng)元件縫隙以0.2mm±0.05mm為宜。e)捕捉器的結(jié)構(gòu)設計應能方便地進行濾網(wǎng)元件的反洗、檢修和更換。4.5凝結(jié)水精處理設備的旁路系統(tǒng)4.5.1串聯(lián)凝結(jié)水精處理系統(tǒng)應設置流量為100%設備出力的旁路系統(tǒng)。5與熱力系統(tǒng)的連接方式5.1低壓串聯(lián)系統(tǒng)低壓串聯(lián)系統(tǒng)是指將凝紅、精處理設曲串聯(lián)在凝結(jié)水系'i凝升泵之間的系統(tǒng)，見圖1,其工作壓力應不超過1MPa,低壓串聯(lián)廣的凝□水泵與凝升泵的流量應同工中壓串聯(lián)系統(tǒng)是凝結(jié)水精處壓力應為2.5MPa～4.0a。中壓串聯(lián)于瞬間壓力變化造成，時入熱力系統(tǒng)。抽封加熱器之門的系統(tǒng)，見圖2,其工作旁流處理系統(tǒng)在熱力系統(tǒng)內(nèi)的連接方式見圖3。旁流處理系統(tǒng)能夠使凝結(jié)水處理設備在恒定流量下運行，消除了各種運行因素造成的流量波動，不需要凝結(jié)水泵克服凝結(jié)水處理設水處理設備出現(xiàn)故障時不會影響熱力系統(tǒng)的運行，可防4DL/T333.1—2010666凝結(jié)水精處理前后的水質(zhì)要求6.1凝結(jié)水精處理設備進水的水質(zhì)要求凝結(jié)水精處理設備進水水質(zhì)、機組啟動后的凝結(jié)水回收及凝結(jié)水水質(zhì)異常時的處理均應符合GB/T對于亞臨界壓力機組，出水水質(zhì)指標應符合GB/T12145—2008中表6的規(guī)定。912—2005中表3的規(guī)定。對于超超臨界壓力機組，出水水質(zhì)指標應按DL/T7凝結(jié)水精處理工藝7.1凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的工藝形式凝結(jié)水精處理系統(tǒng)主要包括6種工藝形式，其運行效果見表1。去除腐蝕產(chǎn)物效果除鹽效果出水水質(zhì)除鹽能力1好好2中好3裸混床(氫型混床)差好4裸混床(銨型混床)差差無長5前置過濾十陽?—陰—陽?好好高陽，較短6中好高陽，較短7.2凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的工藝選用原則a)直流鍋爐機組和頻繁啟動的機組，宜設前置過濾除鐵裝置。b)直流鍋爐機組凝結(jié)水的除鹽裝置，宜采用氫型混床或陽床—陰床—陽床單床串聯(lián)系統(tǒng)。c)亞臨界壓力汽包鍋爐機組，可選用“裸混床”系統(tǒng)。d)給水采用加氧處理的機組，凝結(jié)水除鹽裝置應設置再生備用設備。56a)每臺前置氫離子交換的進口廣議置流量表。b)每臺前置氫離子交出應設置比電導率表。8.2.3.1參數(shù)選擇應：下列規(guī)定：a)陽、陰單歷下了換器的運行流速，宜采用100m/:20m/h。8.2.3.2運行控制下列規(guī)定：a)進水母比置比電導率儀和c)每臺陽-負器出口應設置,導率表。e)陽、陰離-器宜設置進出c)樹脂再生度應滿足表2的.戈。表2混床不同出水水。求山,脂再生度(pH值：7.0)陽樹脂應達到的再生度%陰樹脂應達到的再生度%3556117b)氫型混床出水水質(zhì)的控制指標應符合GB/T12145和DL/T912的規(guī)定，當任一指標超標時氫型二氧化硅含量等指標。氯離子含量、硫酸根含量、有機物含量只9.2銨型混床運行b)樹脂的再生度達到或超過平衡值的要求，見表3的規(guī)定。允許出水的鈉含量允許出水氯含量%%c)混床樹脂采用體外再生，并選擇分離效果良好的再生裝置。d)采用分離系數(shù)和混合系數(shù)合格的均粒樹脂。e)使用離子交換膜法制造的液體堿再生陰樹脂。a)從混床投運到出水保持中性(pH值接近7.0)的期間，稱為混床運行的“氫型階段”。b)從混床開始漏氨到出水的pH值和含氨量等于進水的pH值和含氨量的期間，稱為混床的“轉(zhuǎn)型階段”。進入銨型運行階段后，混床仍然具有一定的過濾除鐵能力，除鐵率約為50%。a)根據(jù)進水的pH值和要求的出水水質(zhì)，樹脂的再生度應滿足表3的規(guī)定。b)減少氫型階段吸收的鈉離子和氯離子的數(shù)量。c)增加氫型階段進水的氨含量，縮短該階段的運行時間。a)應在線監(jiān)控出水的(電導率、二氧化硅含量和鈉含量，并定期人工取樣檢測出水的鐵含量和銅含，有條件時應每周測定出水的氯離子、硫酸根、有機物，上述任一指標不合格時應停止運8b)壓縮空氣流量為3.3m3/(m2·min)(標況)～4.0m3/(m2·min)(標況),每次擦洗時間為c)淋洗流速為30m/h,淋洗時間為2min。為10次～30次。采用給水加氧處理的機組，由于混床運行周期的延長，空氣擦洗可高達60分離后，達到陽樹脂在陰樹脂內(nèi)的含量小于0.1%;陰樹脂在陽樹脂內(nèi)的含小于0.1%。9樹脂層上面應保持150mm～200mm高的水層，應從混合塔的底部送入無油的壓縮空氣(壓力為0.10MPa～0.15MPa),流量宜達到2.3m3/(m2·min)(標況)～2.4m3/(m2·min)(標況),時間宜為度宜為4%～6%,再生流速宜為4m/h～8m/h,再生水平宜為100kg(100%HCl)/m3樹脂。宜為3m/h～5m/h,再生水平宜為100kg(100%NaOH)/m3樹脂，堿再生液溫度宜為35℃~40℃。氫型混床的運行周期可使用式(1)進行計算，陽樹脂工作交換容量按式(2)進行計算，即DL/TCNH,——本周期內(nèi)，凝結(jié)水中NH?的平均含量，mmol/L。11.1.3氫型混床運行狀態(tài)的評估。11.2混床樹脂再生狀態(tài)的評估11.2.1陽樹脂再生度的計算方法如下·a)測定陽再生塔置換階段撐出的廢再生液中戶氣離子濃度和'離子濃度，可以根據(jù)式(3)計算b)通過檢座中[H+]和[N)可以直接計算出[1H]在總交換量中11.2.2陰樹脂冉z的計算。測定陰再生階段排出的廢再變和氯離子濃度，可以根據(jù)式(4)計算出再生塔內(nèi)陰樹脂±度，即KoH——氯型樹月性系數(shù)，一般可取11.1;Rci——再生后氯“w脂山全部陰樹脂總量的百分數(shù)；RoH——再生后氫氧”對脂占^部陰樹脂總量的百分數(shù)；[OH]——再生廢液中的氫二根離子；卡，mol/L;[Cl]——再生廢液中的氯離。度，mol/L。11.3水流阻力的評估11.3.1混床的運行阻力是指額定出力下樹脂層的水流阻力和設備阻力之和。對于清潔混床，在樹脂層高為1m時，運行阻力為7kPa～20kPa。11.3.2混床實際的運行水流阻力，可以在設備初投入運行的調(diào)整試驗階段，繪制設備出力與水流阻力的曲線，作為評估混床水流阻力是否正常的依據(jù)。11.3.3如果運行中發(fā)現(xiàn)混床的水流阻力明顯增高，則可能是樹脂的破碎顆粒需要清除或設備本身出現(xiàn)故障，可以通過對設備內(nèi)部的檢查和在樹脂層表面取樣測定樹脂粒徑分布的方法，有針對性地予以解決。12凝結(jié)水除鹽用樹脂12.1混床用樹脂12.1.1混床內(nèi)的陽樹脂和陰樹脂應具備粒度均勻、機械強度好、除鹽能力強、可溶物和低聚物含量少γ=[(△d0.57n)(△d065Pm0)]-12004中表13的規(guī)定。a)采用單床串聯(lián)系統(tǒng)進行凝結(jié)水精處