ICS27.140DL/T443—2016代替DL/T443—1991水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備2016-01-07發(fā)布2016-06-01實(shí)施國(guó)家能源局發(fā)布IDL/T443—2016前言 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13基本規(guī)定 24水輪機(jī) 25水輪發(fā)電機(jī) 6水輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng) 7水輪機(jī)筒形閥控制裝置 8進(jìn)水閥 9自動(dòng)化元件(裝置) 2410勵(lì)磁裝置 附錄A(規(guī)范性附錄)材質(zhì)檢查要求 附錄B(規(guī)范性附錄)外觀檢查要求 附錄C(規(guī)范性附錄)無損檢測(cè)要求 附錄D(資料性附錄)出廠文件要求 DL/T443—20161DL/T443—2016水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備水輪機(jī)、水輪發(fā)電機(jī)、水輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、水輪機(jī)筒形閥控制裝置、進(jìn)水閥、自動(dòng)化元件(裝置)、勵(lì)磁裝置等。流式水輪機(jī)和可逆式水輪發(fā)電機(jī)組的出廠檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB150.4壓力容器：制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T3797電氣控制設(shè)備GB/T4588.3印制板的設(shè)計(jì)和使用GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T7894水輪發(fā)電機(jī)基本技術(shù)條件GB/T8564水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范GB/T9445無損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證GB/T9652.1水輪機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)條件GB/T9652.2水輪機(jī)控制系統(tǒng)試驗(yàn)GB/T10969水輪機(jī)、蓄能泵和水泵水輪機(jī)通流部件技術(shù)條件GB/T11805水輪發(fā)電機(jī)組自動(dòng)化元件(裝置)及其系統(tǒng)基本技術(shù)條件GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14478大中型水輪機(jī)進(jìn)水閥門基本技術(shù)條件GB/T19418—2003鋼的弧焊接頭缺陷質(zhì)量分級(jí)指南GB/T50171電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范DL/T294.1發(fā)電機(jī)滅磁及轉(zhuǎn)子過電壓保護(hù)裝置技術(shù)條件第1部分：磁場(chǎng)斷路器DL/T294.2發(fā)電機(jī)滅磁及轉(zhuǎn)子過電壓保護(hù)裝置技術(shù)條件第2部分：非線性電阻大中型水輪發(fā)電機(jī)靜止整流勵(lì)磁系統(tǒng)及裝置試驗(yàn)規(guī)程水輪機(jī)電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)及裝置調(diào)整試驗(yàn)導(dǎo)則大中型水輪發(fā)電機(jī)靜止整流勵(lì)磁系統(tǒng)及裝置技術(shù)條件DL/T1067蒸發(fā)冷卻水輪發(fā)電機(jī)(發(fā)電/電動(dòng)機(jī))基本技術(shù)條件2DL/T5070水輪機(jī)金屬蝸殼現(xiàn)場(chǎng)制造安裝及焊接工藝導(dǎo)則NB/T47013(所有部分)承壓設(shè)備無損檢測(cè)JB/T3334.1水輪發(fā)電機(jī)用制動(dòng)器第1部分：立式水輪發(fā)電機(jī)用制動(dòng)器JB/T3334.2水輪發(fā)電機(jī)用制動(dòng)器第2部分：水輪發(fā)電機(jī)用臥式制動(dòng)器JB/T4159熱帶電工產(chǎn)品通用技術(shù)要求JB/T4328.9—1999電工專用設(shè)備涂漆通用技術(shù)條件3基本規(guī)定無損檢測(cè)、裝配檢查、試驗(yàn)驗(yàn)證等的行為。檢驗(yàn)方式包括文件資料審查、目視3.2水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備的所有單元設(shè)備和零部件均應(yīng)通過出廠檢驗(yàn)，形成明確的檢驗(yàn)結(jié)論，a)供貨合同及其所附的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范、性能保證值。b)有關(guān)水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備的國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；起重設(shè)備、壓力容器等特種設(shè)備還應(yīng)符合c)制造商的設(shè)計(jì)文件、制造圖紙。d)其他雙方認(rèn)可的書面文件。3.4水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備在總裝試驗(yàn)前應(yīng)完成單元設(shè)備和零部件的試驗(yàn)或檢驗(yàn)，不便于進(jìn)行整體出廠試驗(yàn)檢查的設(shè)備可通過審查文件資料的方式驗(yàn)收。用戶可對(duì)制造商提供的試驗(yàn)和檢驗(yàn)結(jié)果抽樣復(fù)核，必要時(shí)可采用監(jiān)造的方式進(jìn)行設(shè)備制造過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)。3.5制造商提供的外購(gòu)件一般通過審查文件資料的方式驗(yàn)收，必要時(shí)可在相關(guān)廠家進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。3.6用于水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備檢測(cè)或試驗(yàn)的計(jì)量器具、試驗(yàn)設(shè)備、儀器、儀表等應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)由有檢定資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)，并在有效期內(nèi)；從事產(chǎn)品制造和3.7制造商應(yīng)為水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)備(部件)出廠時(shí)的布置、連接、組裝裝配試驗(yàn)和性能檢測(cè)等提供相適應(yīng)的場(chǎng)地及其他便利條件。3.8水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備出廠檢驗(yàn)中材料材質(zhì)檢定要求見附錄A,外觀檢查要求見附錄B,無損檢測(cè)要求見附錄C,出廠文件要求見附錄D。4水輪機(jī)4.1尾水管里襯4.1.1尾水管里襯所用鋼材應(yīng)具有材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，材質(zhì)檢定應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。4.1.2尾水管里襯表面及焊接部位外觀檢查應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。4.1.3尾水管里襯焊縫應(yīng)進(jìn)行無損檢測(cè)，按照附錄C的規(guī)定執(zhí)行。4.1.4小型機(jī)組尾水管里襯應(yīng)進(jìn)行預(yù)裝檢查；難于預(yù)裝的尾水管里襯，應(yīng)在安裝現(xiàn)場(chǎng)按照GB/T85644.1.5尺寸及內(nèi)表面粗糙度、波浪度檢查按照GB/T10969的規(guī)定執(zhí)行。4.1.6內(nèi)支撐設(shè)置合理，不影響拼裝焊接。支撐剛度滿足防止運(yùn)輸過程中變形的需要。34.3座環(huán)4DL/T443—20164.5.2機(jī)坑里襯表面及焊接部位外觀檢查應(yīng)符合附錄B4.5.3焊縫應(yīng)進(jìn)行無損檢測(cè)，按照附錄C的規(guī)定執(zhí)行。5DL/T443—20164.8支持蓋4.8.1支持蓋所用鋼材及密封材料應(yīng)具有材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，材質(zhì)檢定應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。4.8.2支持蓋加工表面、非加工表面及焊接部位外觀檢查應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。4.8.3支持蓋焊縫應(yīng)進(jìn)行無損檢測(cè)，按照附錄C的規(guī)定執(zhí)行。4.8.4加工尺寸及裝配檢查項(xiàng)目應(yīng)包括：b)上平面至導(dǎo)軸承安裝面高度；c)中錐底面與上平面距離；d)底端柱面直徑及圓度；g)合縫面間隙及錯(cuò)牙；h)過流面粗糙度。4.9底環(huán)4.9.1底環(huán)所用鋼材應(yīng)具有材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，材質(zhì)檢定應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。4.9.2底環(huán)表面及焊接部位外觀檢查應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。4.9.3底環(huán)焊縫應(yīng)進(jìn)行無損檢測(cè)，按照附錄C的規(guī)定執(zhí)行。4.9.4加工尺寸及裝配檢查項(xiàng)目應(yīng)包括：a)頂蓋、底環(huán)導(dǎo)葉軸孔形位公差及加工尺寸；b)與座環(huán)(或基礎(chǔ)環(huán))配合面到過流面的高度及平行度；d)流道相似性檢查；e)過流面粗糙度；g)橡膠密封壓板緊固情況；h)合縫面錯(cuò)牙、平面度及間隙。4.10.1工廠具備條件時(shí)，首套導(dǎo)水機(jī)構(gòu)應(yīng)預(yù)裝進(jìn)行模擬動(dòng)a)頂蓋、底環(huán)導(dǎo)葉軸孔同軸度(或劃線及鏜孔準(zhǔn)確性);b)導(dǎo)葉端部總間隙；d)導(dǎo)葉轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性；f)導(dǎo)葉最大開口值；g)導(dǎo)葉軸頸與軸套間隙；h)上、下固定止漏環(huán)同心度；i)上、下固定止漏環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)止漏環(huán)如在廠內(nèi)套裝時(shí)，檢查圓度及總間隙；j)所有裝配孔的對(duì)位及各部件編號(hào)情況。6f)葉片進(jìn)口角和出口角；h)葉片與上冠、下環(huán)焊縫弧度。b)聯(lián)軸螺栓孔尺寸及形位公差；i)葉片稱重；k)頂緊環(huán)靈活性；m)操作油管加工尺寸及同軸度。d)活塞行程和轉(zhuǎn)輪葉片動(dòng)作角度關(guān)系、葉片開度一致性。a)與主軸配合止口直徑、法蘭端面跳動(dòng)量及粗糙度；7DL/T443—20164.12.7轉(zhuǎn)輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)，按照GB/T8564的規(guī)4.15筒形閥84.17.3補(bǔ)氣閥(真空破壞閥)b)補(bǔ)氣閥(真空破壞閥)、浮球閥靈活性。a)補(bǔ)氣閥(真空破壞閥)動(dòng)作試驗(yàn)；b)補(bǔ)氣閥(真空破壞閥)耐壓試驗(yàn)；9DL/T443—2016a)抗磨板波浪度、抗磨面粗糙度；c)密封塊加工尺寸及形位公差；e)檢修密封加工尺寸。4.19.2排水閥、頂蓋排水泵、水導(dǎo)外循環(huán)泵等外觀檢查應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。4.20應(yīng)提供的主要檢查及試驗(yàn)記錄a)尾水管里襯拼裝時(shí)各環(huán)節(jié)的直徑、圓度、高度和相連接的各環(huán)節(jié)的周長(zhǎng)；b)轉(zhuǎn)輪室內(nèi)徑、喉部尺寸及有關(guān)配合尺寸的檢查記錄；c)轉(zhuǎn)輪室相配合端面的高度記錄；d)基礎(chǔ)環(huán)加工有關(guān)配合尺寸的檢查記錄；e)座環(huán)加工有關(guān)配合尺寸的檢查記錄；g)金屬蝸殼的探傷檢查記錄；h)蝸殼的耐壓試驗(yàn)記錄；i)鑄造轉(zhuǎn)輪及轉(zhuǎn)輪室中環(huán)缺陷修復(fù)的處理記錄。b)分瓣轉(zhuǎn)輪接頭焊縫坡口尺寸和坡口探傷記錄；c)焊接轉(zhuǎn)輪單個(gè)葉片正面組合樣板檢查記錄；d)轉(zhuǎn)輪葉片根部焊縫探傷記錄；e)轉(zhuǎn)輪熱處理前、后焊接部位殘余應(yīng)力檢查報(bào)告及退火記錄；f)轉(zhuǎn)輪靜平衡配重試驗(yàn)記錄。b)葉片外圓尺寸及葉片漏油試驗(yàn)記錄；d)葉片與轉(zhuǎn)輪體間隙記錄；e)葉片缺陷處理記錄；f)轉(zhuǎn)臂加工檢查記錄；g)樞軸加工檢查記錄；h)樞軸銅瓦檢查記錄；i)活塞與接力器缸加工檢查記錄；j)轉(zhuǎn)輪體加工尺寸檢查記錄；1)操作架加工尺寸檢查記錄；DL/T443—2016c)上集汽環(huán)管/下集液環(huán)管的水壓、氣密試驗(yàn)；e)定子嵌線后線棒端部的形狀位置(包括斜邊距離及軸向伸出長(zhǎng)度);5.2轉(zhuǎn)子5.2.6轉(zhuǎn)子磁極c)風(fēng)扇(導(dǎo)風(fēng)葉)加工質(zhì)量。DL/T443—2016DL/T443—20165.3.8油槽及其配件試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括：5.5集電環(huán)5.6機(jī)架DL/T443—20165.8.1定子機(jī)座及鐵芯5.8.2定子線棒f)交流耐壓試驗(yàn)記錄(含起暈電壓測(cè)定);h)磁軛沖片(首臺(tái)或采用新模具)疊檢記錄。DL/T443—20165.8.6推力及導(dǎo)軸承DL/T443—20161)接力器不動(dòng)時(shí)間T?測(cè)定試驗(yàn)；DL/T443—2016k)接力器不動(dòng)時(shí)間T?測(cè)定試驗(yàn)記錄；DL/T443—2016DL/T443—2016c)軸瓦內(nèi)/外圓的尺寸公差和形位公差；錄A的規(guī)定。DL/T443—20169自動(dòng)化元件(裝置)9.1自動(dòng)化元件(裝置)應(yīng)具有型式試驗(yàn)報(bào)告、電磁兼容試驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)報(bào)告和合格證明。溫度、壓力、流量、物位等自動(dòng)化元件(裝置)應(yīng)抽樣復(fù)核。9.2自動(dòng)化元件(裝置)外觀檢查應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。a)液位信號(hào)器(液位開關(guān))試驗(yàn)；DL/T443—2016k)調(diào)節(jié)器投/退勵(lì)磁和跳閘滅磁模擬試驗(yàn)；DL/T443—2016g)調(diào)節(jié)器的模擬量輸入/輸出通道檢驗(yàn)記錄；h)調(diào)節(jié)器的開關(guān)量輸入/輸出通道檢查記錄；DL/T443—2016(規(guī)范性附錄)表A.1水輪機(jī)金屬材料材質(zhì)檢定項(xiàng)目表序號(hào)名稱項(xiàng)目材料名稱牌號(hào)熔煉爐號(hào)、件號(hào)化學(xué)成分機(jī)械性能無損檢測(cè)缺陷焊補(bǔ)記錄1√√√2轉(zhuǎn)輪室√√√√3座環(huán)√√√√√√√4焊接蝸殼√√√√5鑄造蝸殼√√√√√√√√6√√√7√√√√√√√√8√√√√√9√√√√底環(huán)√√√√軸流式轉(zhuǎn)輪葉片√√√√√√√√√√√√√√軸流式轉(zhuǎn)輪活塞、樞軸、轉(zhuǎn)臂、連桿√√√√√軸流式轉(zhuǎn)輪操作架、√√√√√√√√√√√√√√√√主軸√√√√√√√連軸螺栓√√√√√√√√√√√√√√√√√接力器活塞、活塞桿、√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√DL/T443—2016表A.1(續(xù))序號(hào)材料名稱產(chǎn)品材料牌號(hào)生產(chǎn)廠家及產(chǎn)地熔煉爐號(hào)、件號(hào)化學(xué)成分機(jī)械性能無損檢測(cè)缺陷焊補(bǔ)記錄補(bǔ)氣裝置彈簧√√√√√主軸密封抗磨環(huán)√√√√主軸密封彈簧√√√√√注：對(duì)機(jī)械性能檢定結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí)進(jìn)行金相分析。表A.2水輪發(fā)電機(jī)金屬材料材質(zhì)檢定項(xiàng)目表序號(hào)名稱項(xiàng)目材料名稱牌號(hào)生產(chǎn)廠家化學(xué)成分機(jī)械性能無損檢測(cè)電氣性能記錄1√√√√√√√2√√√√√3鐵芯沖片、線棒股線√√√√√√4√√√√√√5√√√√6√√√√7√√√√√8繞組引線√√√√√√9磁軛、磁極拉緊螺桿√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√機(jī)架√√√√注：對(duì)機(jī)械性能檢定結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí)進(jìn)行金相分析。表A.3水輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、筒形閥控制裝置、進(jìn)水閥金屬材料材質(zhì)檢定項(xiàng)目表序號(hào)名稱項(xiàng)目材料名稱產(chǎn)品材料牌號(hào)生產(chǎn)廠家及產(chǎn)地熔煉爐號(hào)、件號(hào)化學(xué)成分機(jī)械性能無損檢測(cè)缺陷焊補(bǔ)記錄1√√√√√√√√2√√√√√3√√√√√√√4油冷卻器√√√√√√5油過濾器√√√√√6√√√√√√DL/T443—2016表A.3(續(xù))序號(hào)名稱項(xiàng)目材料名稱牌號(hào)及產(chǎn)地熔煉爐號(hào)、件號(hào)化學(xué)成分機(jī)械性能無損檢測(cè)缺陷焊補(bǔ)記錄7√√√√√