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文檔簡介

xxxxxx標(biāo)段橋梁工程

深挖基坑鋼板樁圍堰作業(yè)指導(dǎo)書

單位:編制:審核:批準(zhǔn):

2013年03月14日發(fā)布2013年03月16日實(shí)施xxxxxx特大橋深挖基坑鋼板樁圍堰施工作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍適用于xxxxxx特大橋40+64+40m跨陡河連續(xù)梁主邊墩承臺基坑施工。2.施工概況連續(xù)梁46#邊墩位于小里程側(cè)的水稻田灌溉溝渠位置,承臺底標(biāo)高-3.06m,周邊已回填的施工平臺地面標(biāo)高+1.85m,若直接開挖則基坑開挖深度達(dá)到4.91m,故在承臺基坑開挖前,擬先將該施工平臺周邊地面整體降低1m,確?;娱_挖深度小于4m。連續(xù)梁49#邊墩位于陡河往大里程側(cè)的魚塘埝,承臺底標(biāo)高-4.47m,魚塘埝頂標(biāo)高+2.70m,若直接開挖則基坑開挖深度達(dá)到7.17m,故在承臺基坑開挖前,擬先將該施工平臺頂部陡河埝整體向陡河方向平移,從而降低周邊地面標(biāo)高到±0.00m魚塘的底標(biāo)高,確?;娱_挖深度小于5m。連續(xù)梁47#主墩位于陡河往小里程的水稻田側(cè),承臺底標(biāo)高-7.39m,水稻田標(biāo)高+2.11m,基坑開挖深度為9.50m,此為本連續(xù)梁開挖深度最深的基坑,按深基坑進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢算并施工。連續(xù)梁48#主墩位于陡河中央,承臺底標(biāo)高-7.64m,目前陡河水位標(biāo)高約為+0.50m,我部已填筑的施工平臺頂標(biāo)高約為+1.20m,基坑開挖深度達(dá)到8.84m,其開挖深度與47#墩相差不大,故按47#墩基坑深度進(jìn)行檢算。詳見“圖2-1承臺施工場地標(biāo)準(zhǔn)示意圖”。3.作業(yè)準(zhǔn)備1)內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計,閱讀、審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施,提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。2)外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。臨時施工便道臨時施工便道臨時施工便道承臺范圍施工平臺范圍47#墩施工平臺范圍承臺范圍承臺范圍48#墩49#墩陡河埝臨時改道方向46#墩承臺基坑降土范圍河陡曹妃甸→←張家口臨時施工便道臨時施工便道臨時施工便道承臺范圍施工平臺范圍47#墩施工平臺范圍承臺范圍承臺范圍48#墩49#墩陡河埝臨時改道方向46#墩承臺基坑降土范圍河陡曹妃甸→←張家口圖2-1承臺施工場地準(zhǔn)備示意圖4.技術(shù)要求對照設(shè)計圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況選定復(fù)核現(xiàn)場情況的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計技術(shù)方案。5.圍堰工程施工順序本連續(xù)梁因?yàn)楹又袠蚨?,圍堰施工前先將河道填土,然后進(jìn)行鋼板樁施工。用履帶吊掛90振動錘施工鋼板樁。對準(zhǔn)鋼板樁與定位樁的鎖口,靠振動錘與樁自重壓到樁所要插打的位置。1)對準(zhǔn)鋼板樁與定位樁的鎖口,靠振動錘與樁自重壓到樁所要插打的位置。2)試開打樁錘30秒左右,停止振動,利用錘慣性打樁至計算標(biāo)高,開動振動錘打樁下降,控制打樁錘下降的速度,盡可能的使樁保持豎直,以便鎖口能順利咬合,提高止水能力。3)板樁至設(shè)計高度前40cm時,停止振動,振動錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定時間,打樁至設(shè)計高度。4)松開液壓夾口,錘上升,打第二根樁,以上類推至打完所有樁。5)鋼板樁在施工過程中如發(fā)生一邊傾斜則利用糾正樁進(jìn)行糾正。場地整平場地整平鋼板樁加工測量放線導(dǎo)梁圍籠加工鋼板樁組裝試拼圍籠安裝定位插打鋼板樁插打合攏樁板基坑開挖基坑抽水基坑清理基坑檢驗(yàn)合格灌注基礎(chǔ)混凝土拔出鋼板樁結(jié)束是否6.施工要求6.1.施工準(zhǔn)備1)將鋼板樁運(yùn)到工地后,鋼板樁在拼組前必須對其進(jìn)行檢查。插打鋼板樁之前須檢查振動錘。振動錘是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備,在打拔前一定要進(jìn)行專門的檢查,確保線路暢通,功能正常。且功率達(dá)到40KW以上,而夾板牙齒磨損不宜太多。2)在插打過程中,利用可利用材料制作導(dǎo)架,確保鋼板樁不偏移。加強(qiáng)測量工作,發(fā)現(xiàn)傾斜,及時調(diào)整,為保證插樁順利合攏,要求樁身垂直。在整個鋼板樁插打過程中必須保證合攏密實(shí),以防漏水。6.2.圍堰支撐安裝1)圍堰支撐概況連續(xù)梁47#、48#中墩開挖深度分別為9.50m和8.84m,基坑支護(hù)采用SP-IV型鋼板樁(彈性模量2270),鋼板樁的設(shè)計樁底標(biāo)高-14.89m,樁頂標(biāo)高+2.11m,樁長17m,入承臺底7.50m。2)鋼板樁圍護(hù)施工鋼板樁采用SP-IV鋼板樁,寬40cm,在制作廠焊接加長為17m后運(yùn)送至工地現(xiàn)場,采用大型履帶式鋼板樁插板機(jī)插打設(shè)至設(shè)計標(biāo)高。鋼板樁施工時需確保鋼板樁與承臺結(jié)構(gòu)邊凈尺寸不小于2.0m,以便于承臺施工操作。3)圍堰支撐加工與安裝鋼板樁圍護(hù)內(nèi)采用上下兩道雙榀I63b工字鋼內(nèi)支撐,支撐內(nèi)四角各設(shè)置?508×10mm鋼管斜撐(具體見“圖6-1基坑圍護(hù)設(shè)計圖”)。圍堰支撐在安裝前,先將牛腿在鋼板樁上安裝好。圍堰按圖紙尺寸加工,加工時如遇到需兩根或多根圍堰對接,采用鋼板對接,雙拼圍堰采用鋼板進(jìn)行綁焊,焊縫為滿焊,加工完成后分兩段進(jìn)行安裝,安裝連接處用鋼板加固滿焊。斜撐根據(jù)安裝角度,加工完成后直接吊裝。內(nèi)支撐長度根據(jù)圖紙尺寸,進(jìn)行加工,加工時如遇到兩根或多根內(nèi)支撐對接,則先滿焊,再采用鋼板綁焊對接,鋼管兩頭用鋼板封住,滿焊,加工完成后直接安裝。4)基坑開挖與回填基坑開挖采用邊開挖邊支撐的方法,內(nèi)支撐及斜撐等材料均采用現(xiàn)場加工,人工配合機(jī)械安裝?;娱_挖及支撐安裝的順序如下:插打鋼板樁; (2)開挖3.0m; (3)裝第一道支撐;圖6-1基坑圍護(hù)設(shè)計圖(4)開挖4.0m; (5)裝第二道支撐; (6)開挖2.5m;(7)施工底板; (8)拆第二道支撐; (9)施工承臺;(10)回填土并夯實(shí); (11)施工加臺; (12)回填土并夯實(shí);(13)拆第一道支撐; (14)回填土并夯實(shí)。在完成了鋼板樁的施工后,可開始開挖承臺,承臺基坑采用機(jī)械開挖,人工配合整修,棄土臨時堆放點(diǎn)必須遠(yuǎn)離基坑,避免對基坑產(chǎn)生影響。5)鋼板樁的拔出承臺墩身混凝土澆筑結(jié)束,將基坑回填完畢后,要將鋼板樁拔出再重新利用,拔樁時,盡量使鋼板樁下部與混凝土脫離,然后再進(jìn)行拔樁。先略錘擊振動各拔高1~2m,然后按次序?qū)⑺袖摪鍢毒胃?~2m,使其松動后,再依次拔除,對樁尖打卷及鎖口變形的樁,可加大拔樁設(shè)備的能力,將相鄰的樁一齊拔出。并注意以下幾點(diǎn):⑴為防止將臨近板樁同時拔出,宜將鋼板樁和加固的支撐圍堰逐根解除。⑵按與插打鋼板樁順序相反的次序拔樁。⑶將鋼板樁用振動錘再復(fù)打一次,可克服土的黏附力。⑷拔出的鋼板樁應(yīng)及時清除土砂,涂以油脂。變形較大的板樁需調(diào)直,完整的板樁要及時運(yùn)出工地,堆置在平整的場地上。6.3.監(jiān)測量測為確保連續(xù)梁深基坑施工期間安全穩(wěn)定,在承臺基礎(chǔ)施工期間進(jìn)行沉降位移觀測,觀測點(diǎn)布置:基礎(chǔ)圍堰每邊設(shè)置1個,每班專人用全站儀進(jìn)行觀測,同時對觀測數(shù)據(jù)進(jìn)行整理歸納,為安全生產(chǎn)提供保障。7.勞力組織施工人員應(yīng)結(jié)合試驗(yàn)確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。人員配備表負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管1人專兼職安全員1人工班長1~3人指揮卸土人員2人技術(shù)、質(zhì)檢、測量及試驗(yàn)人員2~5人機(jī)械工、普工8~12人8.主要大型設(shè)備機(jī)械本工程鋼板打拔采用50T履帶吊1臺,DZ90型振動錘及控制箱1套,汽車吊25T1臺,挖掘機(jī)1臺,平板車2輛,發(fā)電機(jī)1臺,電焊機(jī)2臺。需增加設(shè)備根據(jù)施工進(jìn)度及工程需要而定。9.質(zhì)量控制1)要充分考慮圍堰施工季節(jié),合理安排工期。2)嚴(yán)格控制鋼板樁的長度及打入深度。3)控制鋼板樁的打入垂直度。4)打入過程中要勤測量,控制好設(shè)計標(biāo)高和垂直度。10.基坑開挖安全措施1)、基坑開挖必須根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計。2)、挖掘機(jī)等機(jī)械在坑頂進(jìn)行挖基出土作業(yè)時,機(jī)身距坑邊的安全距離應(yīng)視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定,確保基坑的安全。3)、深基坑四周設(shè)防護(hù)欄桿,人員上下要有專用爬梯。4)、開挖中,當(dāng)坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時要立即加固防護(hù)。5)、基坑需抽排水開挖時,須配備足夠的抽排水設(shè)備。6)、基坑開挖所設(shè)置的各種圍堰和基坑支撐,其結(jié)構(gòu)必須堅固牢靠。基礎(chǔ)施工中,挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等作業(yè),嚴(yán)禁碰撞支撐,并不得在支撐上放置重物。施工中發(fā)現(xiàn)圍堰、支撐有松動、變形等情況時,應(yīng)及時加固,危及作業(yè)人員安全時要立即撤出。7)、基坑支撐拆除時,應(yīng)在施工負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下進(jìn)行。拆除支撐應(yīng)與基坑回填相互配合進(jìn)行。有引起坑壁坍塌危險征兆時,必須采取加固措施。8)、人工修整基坑時,操作人員之間要保持安全距離,一般大于2.5m。多臺機(jī)械開挖,挖土機(jī)間距要大于10m。挖土自上而下,逐層進(jìn)行。9)、運(yùn)土道路的坡度、轉(zhuǎn)彎半徑要符合有關(guān)規(guī)定。10)、在開挖基槽時要做好降雨防護(hù)措施,施工現(xiàn)場和基坑四周設(shè)排水溝及集水井,確保將場地內(nèi)的積水及時排除。11)、距離開挖邊線4m內(nèi)不允許堆放材料、挖出的土方和停放

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