山西靈石國泰亨元順煤業(yè)有限公司+870運輸巷固定帶式輸送機技術(shù)協(xié)議甲方：靈石縣國泰物資經(jīng)銷有限公司（亨元順）乙方：江蘇地博礦山機械制造有限公司通用條款1.供貨廠家的產(chǎn)品必須符合國家法律、法規(guī)及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準，本技術(shù)要求提出的是最低限度的技術(shù)要求，未規(guī)定的技術(shù)要求生產(chǎn)廠按照國家或行業(yè)標(biāo)準采用優(yōu)質(zhì)材料或優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，生產(chǎn)廠按照本技術(shù)要求和所列標(biāo)準，提供高質(zhì)量的產(chǎn)品、技術(shù)資料及其相應(yīng)設(shè)計、制造、指導(dǎo)安裝、調(diào)試、驗收等工作服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標(biāo)準，必須滿足其要求。所提供的設(shè)備必須具備三年以上成功運行經(jīng)驗并被實踐證明是成熟可靠、技術(shù)先進的產(chǎn)品。2.供貨方應(yīng)執(zhí)行本技術(shù)要求所列規(guī)定、標(biāo)準。如所使用的標(biāo)準如遇與供貨方所執(zhí)行的標(biāo)準發(fā)生矛盾時，按較高標(biāo)準執(zhí)行。供貨方對供貨范圍內(nèi)設(shè)備進行分包、對外采購時，須按本要求中指定的廠家進行購買或事先征得招標(biāo)方同意。3.供貨方應(yīng)仔細閱讀本技術(shù)要求中制定的全部條款，對在供貨范圍內(nèi)的承諾負有全責(zé)，如供貨方對本技術(shù)要求的條文提出異議或偏差，都必須清楚地以書面形式表示在要求中。二、標(biāo)準和規(guī)定帶式輸送機設(shè)備的設(shè)計和制造應(yīng)符合適用的中國最新版國家標(biāo)準（GB）或在國際范圍內(nèi)被接受的具有不低于下列標(biāo)準的標(biāo)準，電氣設(shè)備只準使用礦用防爆設(shè)備。1．GB10595-89《帶式輸送機技術(shù)條件》2．GB14784-93《帶式輸送機安全規(guī)范》3．MT820－99《煤礦井下用帶式輸送機技術(shù)條件》4．MT821-2006《煤礦井下用帶式輸送機托輥技術(shù)條件》5．MT／T653-97《煤礦用帶式輸送機托輥組布置的主要尺寸》6．MT654-1997《煤礦用帶式輸送機安全規(guī)范》7．MT／T655-97《煤礦用帶式輸送機托輥軸承技術(shù)條件》8．MT／T656-97《煤礦用帶式輸送機機架型式與基本參數(shù)》9．MT/T467-1996《煤礦用帶式輸送機設(shè)計計算》10．MT/T5030-2003《煤炭工業(yè)帶式輸送機工程設(shè)計規(guī)范》11．GB/T1184-1996《形狀和位置公差未注公差規(guī)定》12．JB/ZQ4000.2-86《切削加工件通用技術(shù)要求》13．JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技術(shù)要求》14．JB/ZQ4000.5-86《鑄件通用技術(shù)要求》15．JB/ZQ4000.7-86《鍛件通用技術(shù)要求》16．JB/ZQ4000.9-86《裝配通用技術(shù)要求》17．MT113-93《煤礦井下用非金屬(聚合物)制品安全性能檢驗規(guī)范》18．MT/T154.4-1995《煤礦用帶式輸送機型號編制方法》19．MT／T681-1997《煤礦用帶式輸送機減速器技術(shù)條件》20．ZB/TJ19.023-90《蛇形彈簧聯(lián)軸器》21．GB3836.2《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備“d”》22．GB3836.4《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備“i”》23．GB15703《隔爆型電機基本技術(shù)要求》24．《煤礦安全規(guī)程》（2016版）25．國際標(biāo)準化組織（ISO）26．國際電工委員會（IEC）三、主要參數(shù)：膠帶機型號DTL-100/60/2ⅹ200KW膠帶型號St/1600s(8+6+6)運輸長度1500m（傾角適應(yīng)0-10°）裝機功率2ⅹ200KW運輸能力600t/h電壓等級660/1140驅(qū)動形式機頭雙驅(qū)動啟動方式變頻控制啟動膠帶寬度1000mm儲帶裝置雙層36米帶速2m/s張緊方式液壓張緊供貨范圍（主要配置）序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價金額備注1變頻電機YBK2355S-4-200KW臺2佳木斯/南陽/西北駿馬2減速機DCY450-40臺2SEW/FLEND3蛇形彈簧聯(lián)軸器JS-10套4浙江捷科5一級清掃器DT04E1套1江蘇地博6回程空段清掃器DT04E2套1江蘇地博7傳動滾筒Φ1000DT2-04A7164個2江蘇地博8頭架DT2-1000套1江蘇地博9驅(qū)動架DT2-1000套2江蘇地博10卸載、改向滾筒Φ830DT2-04B6164個5江蘇地博11拖帶滾筒Φ400DT2-04B4101個3江蘇地博12回程段拖帶滾筒Φ200DT2-04B1051個6江蘇地博13上托輥Φ133DT2-04C0133組778江蘇地博14下托輥Φ133DT2-04C2533組302江蘇地博15緩沖托輥/緩沖床DT2-04C0834組2江蘇地博16上調(diào)心托輥Φ133DT2-04C1133組32江蘇地博17下調(diào)心托輥Φ133DT2-04C0834組21江蘇地博18轉(zhuǎn)向及儲帶裝置套7江蘇地博19液壓張緊裝置ZYJ-100/16.5D套1江蘇地博20機尾架DT2-04J0121414套2江蘇地博21中間架【12#DT2-04J04121件323江蘇地博22H架（支腿））DT2-04J081401件323江蘇地博23過渡托滾Φ133DT2-04C0433組6江蘇地博24護網(wǎng)米30江蘇地博25其他附件地腳螺栓批1江蘇地博26電控及保護系統(tǒng)KHP236-K套1宿州恒泰27隔爆型變頻控制開關(guān)660/1140BPB-630臺1徐州中煤坤仕華五、技術(shù)要求（一）機頭部分1.驅(qū)動功率為2×200KW，膠帶輸送機機頭設(shè)專門卸載滾筒，輸送機的卸載部采用伸出架卸載方式，機頭部采用立柱型機架，鋼板焊接，頭部支撐卸載滾筒。2.機架選用三角型架，機架和驅(qū)動裝置架要便于井下運輸，驅(qū)動裝置采用整體結(jié)構(gòu)，整體尺寸過大時，采用組裝式。布置形式采用頭部雙滾筒驅(qū)動，傳動滾筒與減速機電動機與減速機連接均采用蛇形彈性聯(lián)軸器連接。要求對中性好，調(diào)整及拆裝方便。3.變頻電動機功率為2×200KW，電壓660/1140,防護等級IP55，防爆等級DI,絕緣等級H級，速比與帶速相匹配，啟動形式隔爆型變頻控制開關(guān)，數(shù)量2臺4.機頭部設(shè)空段犁式清掃器。5.驅(qū)動滾筒直徑Φ1000mm，采用鑄焊結(jié)構(gòu)，表面采用菱形包膠，厚度不小于15mm。卸載、改向滾筒直徑Φ830，拖帶滾筒Φ400。采用焊接結(jié)構(gòu)，軸承座采用整體式鑄鋼結(jié)構(gòu)，具有調(diào)節(jié)螺栓。潤滑為低溫鋰基潤滑脂。各滾筒均設(shè)兩處注油孔、回油孔。要求個滾筒均做標(biāo)記。滾筒軸采用優(yōu)質(zhì)鋼材鍛造加工，并進行探傷檢驗，其強度和剛度滿足設(shè)計要求。所有滾筒的焊接采用埋弧自動焊，超聲波探傷檢驗，筒體焊接后均需進行消除內(nèi)應(yīng)力處理。6.機頭結(jié)構(gòu)件鋼材全部預(yù)處理，達到Sa2-1-2/級，保證所有金屬涂層表面無雜物、起皮、鼓泡、空洞、凹凸不平、掉塊及裂紋等缺陷。7.制動裝置要求在系統(tǒng)掉電時，設(shè)備能夠平穩(wěn)地減速停車。型號為KPZ-1200/YZ100。（二）儲帶及張緊部分1.儲帶采用折疊式纏繞兩層儲帶結(jié)構(gòu)，儲帶倉有效儲帶長度不小于30米?；爻潭稳坎捎忙?00滾筒托帶。2.張緊裝置采用液壓自動張緊裝置，型號ZYJ-100/16.5D。其性能能滿足：啟動拉緊力和正常運行拉力可根據(jù)膠帶機張力的需要任意調(diào)節(jié)，應(yīng)裝有快速響應(yīng)的拉緊力補償功能、瞬時張力檢測裝置和限位開關(guān)，具有斷帶時自動停機和打滑時自動增加拉緊力等保護功能，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝空間小，可與集控裝置連接，實現(xiàn)對該拉緊站的就近和遠距離控制。3．儲帶倉要有拖帶裝置。4.張緊小車軌道與框架整體相連，以便于快速安裝和拆除(三)機身部分1.H架與縱梁采用12#槽鋼加工，用螺栓連接。2.底皮帶離地面高度不低于600mm。3.托輥①承載段托輥：采用35o槽形托輥組，三輥三槽無縫結(jié)構(gòu)，托輥直徑Φ133，305KA軸承。頭部和尾部各設(shè)三組過渡托輥組，槽角分別為10°、20°、30°。上托輥間距1200mm，受料段間距500mm，同時上托輥每隔30m設(shè)置一組自動調(diào)偏托輥組。②回程段托輥：采用V形三槽下托輥組，槽角10o,托輥直徑Φ133，305KA軸承。下托輥間距3000mm，下托輥每隔15組設(shè)一組自動調(diào)偏托輥組。上下托輥軸承全部選用采用哈、瓦、洛軸承。③要求采用自動焊接設(shè)備焊接軸承座，軸承座采用不小于4mm的鋼板整體沖壓成型。④托輥管體采用托輥專用高頻焊管，筒壁厚度不小于4.5mm。⑤托輥軸承使用壽命不低于30000小時，托輥的阻力系數(shù)不大于0.025，非金屬材料零部件的阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。（四）機尾部分機尾架選用三角型架，并加裝Φ400滾筒托帶。機尾空載段加V型清掃器。受料段為減輕物料對膠帶的沖擊，要求采用緩沖性能好的高分子耐磨材料緩沖床，緩沖床前后要加緩沖托輥。緩沖條縱向設(shè)置，與皮帶運行方向一致，可有效防止皮帶縱向撕裂。緩沖條的表面材料摩擦系數(shù)小、表面光滑而且耐磨，以減少皮帶機運行摩擦阻力，延長使用壽命。要求緩沖床現(xiàn)場維護簡單、槽角可調(diào)，緩沖條可單只或單側(cè)快速更換。（五）綜合保護裝置技術(shù)要求根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，運輸巷帶式輸送機應(yīng)設(shè)急停閉鎖、跑偏、堆煤、煙霧、縱向撕裂、超溫、灑水、打滑等保護裝置以及沿帶式輸送機人行道側(cè)事故緊急停車等各種保護裝置，并具有聲光報警功能。（六）皮帶集中控制裝置技術(shù)要求：為了實現(xiàn)皮帶集中自動控制要求，各給煤機、軟啟動裝置、制動器等電氣設(shè)備都應(yīng)納入皮帶集中自動控制系統(tǒng)中，實現(xiàn)一鍵起停功能，能夠?qū)崟r顯示皮帶各種運行參數(shù)，記憶各種保護動作記錄，并具備數(shù)據(jù)上傳功能，便于皮帶系統(tǒng)的集中管理。（七）本機鋼結(jié)構(gòu)要求：所有鋼材必須進行預(yù)處理，達到Sa2-1/2級，鋼結(jié)構(gòu)采用焊接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件要滿足國家焊接標(biāo)準，結(jié)構(gòu)符合國家最新標(biāo)準。鋼結(jié)構(gòu)表面涂兩道底漆，兩道面漆，顏色為天藍色。油漆采用國內(nèi)較先進的漆種，能適應(yīng)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境條件。六、其他要求1、設(shè)備零部件采用優(yōu)質(zhì)的材料和先進可靠的工藝進行制造，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。所使用的零件或組件有良好的互換性。2、要有易于磨損、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件均設(shè)有便于安裝和維修的起吊或搬運設(shè)施（如吊耳、環(huán)形螺栓等）。3、設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)便于日常維護，如加油、緊固，巡視等需要。充分考慮設(shè)備各部分的檢修方式，留有足夠的檢修空間。4、各外露的轉(zhuǎn)動部件均應(yīng)設(shè)置防護罩，且應(yīng)便于拆卸、檢修。5、設(shè)備運行的振動和噪聲應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準對噪聲的要求。6、乙方按規(guī)定給買方提供全面的、詳細的技術(shù)資料，包括各種圖紙、設(shè)備使用手冊、維修手冊、零件手冊、備件目錄及電子報價。所有資料提供6套，并提供電子版本1套。技術(shù)資料隨合同中設(shè)備一同發(fā)貨。甲方有權(quán)針對培訓(xùn)目的而額外復(fù)制所提供的技術(shù)文件與圖紙。7、如果發(fā)現(xiàn)乙方交付的技術(shù)文件和圖紙不完整，或在運輸途中丟失或損壞，在接到甲方索要不完整、丟失或損壞部分的技術(shù)文件和圖紙的通知后的3天內(nèi),乙方將免費向甲方增補丟失或損壞部分的技術(shù)文件與圖紙。8、乙方須提供設(shè)備重量及安裝圖。9、帶式輸送機設(shè)備及配套設(shè)施取得中國國家煤礦安全標(biāo)志證書和“MA”標(biāo)識牌。10、本協(xié)議作為購銷合同附件，與購銷合同具有同等法律效力；11、未盡事宜雙方協(xié)商解決；協(xié)議一式三份。甲方：（蓋章）靈石縣國泰物資經(jīng)銷有限公司（亨元順）代表簽字：年月日乙