GB5237.3—2004GB5237.3—2004GB5237.3—2004GB5237.3—2004ICS77.150.10H61中華人民共和國國家標準GB5237.3—2004代替GB/T5237.3—2000鋁合金建筑型材

第3部分：電泳涂漆型材Wroughtaluminiumalloyextrudedprofilesforarchitecture

—Part3:Electrophoreticcoatingprofiles2004-11-01發(fā)布2005-03-012004-11-01發(fā)布獅共m質(zhì)mws發(fā)布

本部分表2.表3的部分內(nèi)容是強制性的，其余條款是推薦性的。GB5237?鋁合金建筑型材》分為六部分：——第I部分:基材——第2部分：陽極氧化、若色型材——第3部分：電泳涂漆劃材——第4部分:粉末噴涂型材——第5部分：氟碳漆噴涂型材——第6部分:隔熱型材本部分為GB5237的第3部分。本部分是對GB/T5237.3-2000的修訂，本次修訂將標準性質(zhì)由推薦性標準修改為條款強制性標準。本部分自實施之口起，代替GB/T5237.3—2000。本部分由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出。本部分由全國有色金屬標準化技術委員會歸口。本部分主要起草單位：中國有色金屬工業(yè)華南產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、廣東興發(fā)創(chuàng)新股份有限公司、福建省南平鋁業(yè)有限公司、福建閩發(fā)鋁業(yè)有限公司。本部分主要起草人：陳世昌、陳洪再、張中興、吳錫坤、張學惠，潘仕健、任善武、吳世文、陳索妹。本部分由全國有色金屬標準化技術委員會負責解釋。本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：——GB/T5237.3—2000、YS/T100—1997。GB5237.3—2004GB5237.3—200411GB5237.3—2004GB5237.3—200411鋁合金建筑型材

第3部分：電泳涂漆型材1范圍式相同的分.熱擠化的評級方法人丄氣候老化和人丁+輻射暴露（濾過的氙弧輻方法電鋁的評級試關厚度的規(guī)定驗法凡是注＞助根據(jù)￥涂呼鋁及各色漆和分的邊P分.然I用文f陽極氧化膜厚度熒光紫外燈要求、試下列文件中q的修改單（不包括＞是否可使用這些/:后的試/和法/和表^氧HP經(jīng)腐1范圍式相同的分.熱擠化的評級方法人丄氣候老化和人丁+輻射暴露（濾過的氙弧輻方法電鋁的評級試關厚度的規(guī)定驗法凡是注＞助根據(jù)￥涂呼鋁及各色漆和分的邊P分.然I用文f陽極氧化膜厚度熒光紫外燈要求、試下列文件中q的修改單（不包括＞是否可使用這些/:后的試/和法/和表^氧HP經(jīng)腐pcf本部分#容）或修~新版本。良和淸漆涂，輕和清漆i鋁合金加工產(chǎn)品S性金屬基體上氌?金讓筑型材1_建筑型W1&體匕金屬?IY化物覆,室用水,測定?氧化而成不適注口分_協(xié)議的各方而研究_新版本適窄于或部分。$分:陽無機《j橫斷而w度顯微q格和岫驗方法 A4驗規(guī)則及包裝，標志、運輸、貯存。漆）父合處理的鋁合金熱擠壓型材也\照采用本部分。采用2規(guī)范性引用文件GB/T629GB/T186GB/T319!GB/T495GB5237.2GB/T6461GB/T6462GB/T6682GB5237.GB/T6739GB/T8014GB/T9286GB/T10125GB/T16585期用文件，其隨后所有3定義本部分規(guī)定r電泳涂漆鋁合金GB/T176裝飾面GB/T176裝飾面是指型材加工成門窗，幕墻后.仍對苻得見的表面.它包括可開啟窗.通風門、門或板等，處于開啟和義閉狀態(tài)吋，可以見到的表面。復合膜compositecoatings型材表面陽極氧化處理后再經(jīng)電泳涂漆而形成的具有耐蝕性、耐候性和耐磨性的膜，GB5237.3—2004GB5237.3—2004GB5237.3—2004局部膜厚localthickness在甩材裝飾面h萊個面積不大于1cm2的考察面內(nèi)作若干次（不少于3次）膜序測墩所得的測量值的平均值。3.4平均膜厚averagethickness于型材裝飾面h某測出的若干個（不少于5處）局部膜厚的平均值。4訂貨單（或合同）內(nèi)容訂購本標準所列產(chǎn)品的訂貨單（或合同）應包括下列內(nèi)容：a） 產(chǎn)品名稱；b） 合金牌號Ic） 供應狀態(tài)Id） 產(chǎn)品規(guī)格|e） 尺寸及其允許偏差精度等級：f） 復合膜厚度級別及色澤Ig） 重量；h） 本標準編號ii） 其他要求。5要求5.1產(chǎn)品分類5.1.1牌號.狀態(tài)、規(guī)格和表面處理方式電泳型材的合金牌號、狀態(tài)和規(guī)格應符合GB5237.1扣應的規(guī)定，表面處理方式應符合農(nóng)1的規(guī)定。衣面處理方式陽極氧化加電泳涂漆陽極氧化、電解#色加電泳涂漆1.2標記示例產(chǎn)品的標記按產(chǎn)品名稱、合金牌號、供應狀態(tài)、規(guī)格（由型材代號與定尺長度兩部分組成）、顏色、復合膜厚度級別和標準y?的順序表示。標記示例如下：用6063合金制造的.供應狀態(tài)為T5,型材代號為421001,定尺長度為6000nm.表面處理方式為陽扱S化電解著占銅色，加電泳涂漆處理.復合瞑厚度級別為A級的外窗用型材?標記為：外窗型材6063-T5421001X6000古銅AGB5237.3-2004。5.2基材質(zhì)量電泳型材所用的基材應符合GB5237.1的規(guī)定。5.3產(chǎn)品的化學成分、力學性能電泳型材去除膜層后.其化學成分、室溫力學性能應符合GB5237.1的規(guī)定?5.4尺寸允許偏差電泳型材尺寸允許偏差（包括S（合膜在內(nèi)）應符合GB5237.1的規(guī)定?5.5復合質(zhì)量5.1厚度復合膜厚度應符合表2的規(guī)定。合同未注明S合膜厚度級別的，-律按B級供貨.

衷2級 別陽極鉺化W漆禊復合腴平均K厚/Mm局部W厚/pmW部腴厚//xm局部膜序/pmA>10>8>12>21B^10>8>1>16注1:苛刻、惡劣環(huán)境下的室外用建筑構(gòu)件應采用A級型材，一般環(huán)境卜'的室外用建筑構(gòu)件或車輛用構(gòu)件可采用B級型材。注2,表中復合睽指標為《制性的。5.2陽極氣化膜的耐蝕性、漆膜的附著力和《度以及復合膜的耐蝕性和耐磨性陽極氧化膜的耐蝕性、漆膜的附著力和硬度以及復合膜的耐蝕性和耐磨性應符合表3的規(guī)定。

表3膜厚級別陽扱W化膜漆購復合禊耐蝕性（CASS試酴）附著力等級硬度耐蝕性耐磨性/gCASS試驗耐堿性試驗時間/h保護等級/R時間/h保護等級/R時間/h保護等級/RA80>3H48>9.524>9.5>3000B8>00>3H24^9.516>9.5>2750注1.表中所指的陽極耗化膜系指型材在涂漆前經(jīng)陽極氧化處埋所形成的氧化膠?其耐蝕性的要求應在加T過程屮了?以保證，并作定期檢畜，不作為產(chǎn)品番終檢驗的項注2:衣中附著力等級為強制性的.5.5.3顏色、色差顏色、色差應符合供需雙力確定的實物標樣及允許偏差?5.5.4人工加速耐候性復合膜經(jīng)氙燈照射人工加速老化試驗后.應無粉化現(xiàn)象（0級〉，失光程度至少達到1級（失光率<15%）,變色程度至少達到1級，經(jīng)供霱雙方商定，也可采用其他人工加速老化試驗方法進行試驗.其具體要求應由供需雙方商定并在合同屮注明.熒光紫外線輻射法加速性能好，特別適用于生產(chǎn)檢驗.采用時應注意與氙燈照射法的對比關系。5.5.5耐沸水性在>9512的去離子水中煮沸5h,漆膜表面不應有皺紋、裂紋，（.泡、脫落及變色。5.6外觀質(zhì)量涂漆前型材的外觀質(zhì)燉應符合GB5237.2的有關規(guī)定。涂漆后的漆膜應均勻.整沽、不允許有皺紋、裂紋、氣泡.流痕，災雜物、發(fā)粘和漆膜脫落等影響使用的缺陷。fll.仵電泳型材端頭8（）mm范圍內(nèi)允許局部無漆膜。

GB5237.3—20046試驗方法1化學成分仲裁分析方法.室溫力學性能試驗和尺寸偏差的瀏量方法化學成分仲裁分析方法，室洞力學性能試驗和尺寸偏差的測景方法按GB5237.1進行。6.2復合膜試驗方法試驗應在漆膜固化并放W24h以后進行,6.2.1顏色、色差檢查方法的規(guī)定按或采極氣化面積10>0.05%~0?8fnj按下述＜度，然后減I厚度，然店61評定。試農(nóng)V,產(chǎn)卞的U6.2.1顏色、色差檢查方法的規(guī)定按或采極氣化面積10>0.05%~0?8fnj按下述＜度，然后減I厚度，然店61評定。試農(nóng)V,產(chǎn)卞的U測a爹即為漆_度測定A極15耐蝕性試驗方，濁性試驗采用CASS試驗.按GB/T10125的規(guī)定進行兄mm I顏色、色差應用止常視力，在散射光^樣板進行比較的方法檢査。6.2.2陽極氣化膜厚度測定方法陽極氧化膜，復合膜厚度按GB/T6462的規(guī)定進行定參考GB/T8014。6.2.3漆膜厚度測：免，當流決時j^B/T 規(guī)定進行《當采用截面顯做法時,裁吋的測_不少于5處，測S時的具體規(guī)漆膜厚度的測渦流q規(guī)定進行。仲裁試j（采面顯微4面發(fā)敵法.按GB/T6462的膜厚度.兩者之差>0.07%-0.10%>0.10%~0.25%涂漆前制取。試與相應的保護等采用渦流法 a） 測出MWlSb） 先測出￥合8即為醐賴6.2.4陽極氣隨氧化樣尺寸為751級的劃分見表46.2.5漆膜的附著力試驗方法漆膜的附著力試驗按GB/T9286中膠帶法的規(guī)定測定，劃格間距為1mm。6.2.6漆膜硬度試驗方法漆膜硬度試驗按GB/T6739的規(guī)定進行，試驗結(jié)果按漆膜刮破情況進行評定.6.2.7復合膜的耐蝕性試驗方法2.7.1CASS試驗CASS試驗按GB/T10125的規(guī)定進彳［。在清洗試片時.不能使用丙酮、甲基蜊等會侵寓漆脫的溶劑。試樣尺寸及試驗結(jié)果的評定與6.2.4中相應的規(guī)定相同。

2.7.2耐堿性試驗試驗前用酒桁輕輕擦掉試樣表曲的污物.在冇效面上，用凡士林或石蠟把內(nèi)徑為32mm.A為30mm的玻璃（或合成樹脂）環(huán)固定?并密封其外周.試驗溫度為20t士2X?。試驗時使試樣保持水平，把5g/L氫S化鈉水溶液注人到環(huán)髙的1/2處，用玻璃板或合成樹脂板蓋住。達到表3規(guī)定的時問后.拿掉玻璃環(huán).用水輕輕洗凈.在宰內(nèi)放B1h后，在試樣kiHi-個與環(huán)同心，直徑為30mm的圓，用10-15倍放大鏡觀察圓內(nèi)腐蝕情況，按GB/T6461的規(guī)定評定保護等級，不同總?cè)毕菝娣e的&分比相對應的等級按6.2.4中相應的規(guī)定。氫氧化鈉溶液應用GB/T629規(guī)定的氫試化鈉和GB/T6682規(guī)定的三級水配腎.6.2.8復合膜的耐沸水性試驗方法復合膜的耐沸水性試驗方法如下:為每個試片（100mmX70tr2?3粒淸潔的碎瓷塊。在*^沸5h后取出觀察.試片在試驗過程中，水個試驗過程水溫不要為每個試片（100mmX70tr2?3粒淸潔的碎瓷塊。在*^沸5h后取出觀察.試片在試驗過程中，水個試驗過程水溫不要6.2.9復合膜的耐復合膜的耐磨七準備 人至mm深處，并在燒杯中放人加^沸騰后約60mm深處，繼續(xù)，衣寬約mm以內(nèi)的漆觀察評定的對象.斧卜充.使水面盡可?地;在\rnrn左心的深度?幣祕:時注法進行用磨穿料質(zhì)fi評定耐磨性。6.2.10復合膜的狀弧輻射老化|試驗后擦干按giM方法進行。|速耐候性試！iGB/T18656的規(guī)定進行評級。熒光紫外燈人工氣候老化試驗參照方法度65V士續(xù)照射300h。'16585規(guī)定的外觀質(zhì)量的檢，散射光條件下進行。H外觀質(zhì)量的檢，散射光條件下進行。H視和乎抆的方法和毯雜物的檢食常視力.在自然外觀質(zhì)量檢7.1檢查和驗收7.1.17.1檢查和驗收7.1.1電泳型材應由供\2填寫質(zhì)a證明書. X7.1.2棘W雌酗 果不符時.可以以書面形式向供方供外到產(chǎn)品之口起?個月內(nèi)提出，WT議，可在收裁取樣應在需方.由供需雙方共同進行.戶部門1行拉'合準（標準（或訂貨合同>的規(guī)定及尺寸偏差的異議，應在收起三個月內(nèi)提出.如：仲裁.仲7檢驗規(guī)則7.2組批電泳型材應成批驗收.毎批應由同_合金、同一狀態(tài)、冋一規(guī)格和同一復合膜等級的型材組成，批也不限。 -7.3檢驗項目每批電泳型材出廠前均應進行化學成分、室溫力學性能、尺寸偏差、外觀質(zhì)ffi、以及顏色.色差、g合膜局部￥度，漆脫附矜力、漆膜硬度的檢驗。其他性能采用定期檢驗方式（每年至少1次），一般不檢測.但供方必須保證產(chǎn)品nf達到相應質(zhì)量要求.如用戶要求做檢測試驗.應在合同中注明。

GB5237.3—20047.4取樣產(chǎn)品取樣應符合表5的規(guī)定。檢驗項B取樣規(guī)定要求的韋條號試驗方法的章條號比學成分、力學性能、尺寸偏左按GB5237.1的規(guī)定5.3,5.46.1陽極氧化膜、漆膜及復合膜呼S按表6取樣5.5.16.2.2,6.2.3外觀質(zhì)量、顏色和色左逐根檢査5.6,5.5.36.3,6.2.1陽極《化膜的耐蝕性、漆W的附番力、硬度及復合膜的耐蝕性、耐磨性、耐候性和耐沸水件每批取2根B材每根取1個試樣5.5.2,5.5.4,5.5.56.2.4,6.2.5,6.2.6，6.2.7,6.2.9,6.2.10,6.2.8表6 單位為根批量范圍隨機取樣數(shù)不合格品數(shù)上限1-10* 全部011?200101201?300151301?500202501?800303800以t4047.5檢驗結(jié)果的判定5.1化學成分不合格時判該