代替GB/T29549.1—2013海上石油固定平臺模塊鉆機(jī)國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會IGB/T29549.1—2023 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 1 1 25基本要求與參數(shù) 35.1基本要求 35.2基本參數(shù) 36模塊劃分與布置 56.1模塊劃分 56.2模塊布置 5 57.1通則 57.2鉆井設(shè)備系統(tǒng)模塊(DES) 67.3鉆井支持系統(tǒng)模塊(DSM) 97.4散裝罐模塊(P-Tank) 7.6結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 7.7輔助系統(tǒng) 8平臺界面 8.1總體布置 8.2安全界面 8.3公用系統(tǒng)界面 8.4電氣界面 8.5儀表通信界面 8.6井控系統(tǒng) 8.7結(jié)構(gòu)界面 AⅢGB/T29549.1—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T29549《海上石油固定平臺模塊鉆機(jī)》的第1部分。GB/T29549已經(jīng)發(fā)布了以下部分： 第1部分：設(shè)計(jì)： ——第3部分：海上安裝、調(diào)試與驗(yàn)收。本文件代替GB/T29549.1—2013《海上石油固定平臺模塊鉆機(jī)第1部分：設(shè)計(jì)》,與GB/T29549.1—2013相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a)更改了表1中的絞車額定功率(見5.2,2013年版的4.2);b)更改了模塊布置部分描述(見6.2,2013年版的5.2);c)更改了各專業(yè)提交的典型資料清單(見7.1.14,2013年版的6.1.11);d)更改了公式(4)的字母代號說明，更改了圖1(見7.2.2,2013年版的6.2.2);e)更改了公式(6)的部分錯誤(見7.3.2.1.1,2013年版的6.3.2.1.1);f)更改了鉆井液罐容積計(jì)算方法(見7.3.2.2,2013年版的6.3.2.2);g)更改了表4中各種工況下鉆機(jī)設(shè)備負(fù)荷率(見7.3.2.3,2013年版的6.3.2.3);h)更改了P-Tank的具體布置要求(見7.4.1,2013年版的6.4.1.1);i)增加了平板車裝船技術(shù)要求(見7.6.5.3.2);j)更改了重要構(gòu)件最大應(yīng)力比(見7.6.7.1,2013年版的6.6.8.1)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由全國石油鉆采設(shè)備和工具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC96)提出并歸口。本文件起草單位：中海油研究總院有限責(zé)任公司、中國石油天然氣股份有限公司勘探開發(fā)研究院、寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司、南陽二機(jī)石油裝備集團(tuán)股份有限公司、中油國家油氣鉆井裝備工程技術(shù)研究中心有限公司、中石化四機(jī)石油機(jī)械有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：———2013年首次發(fā)布為GB/T29549.1—20——本次為第一次修訂。GB/T29549.1—2023GB/T29549旨在確定普遍適用的海上固定平臺模塊鉆機(jī)設(shè)計(jì)、建造、海上安裝、調(diào)試與驗(yàn)收的基本要求。擬由三個部分組成：——第1部分：設(shè)計(jì)。目的在于確立模塊鉆機(jī)設(shè)計(jì)的基本要求與參數(shù)、模塊劃分與布置、模塊設(shè)計(jì)以及模塊鉆機(jī)與所在平臺界面的要求。-—第3部分：海上安裝、調(diào)試與驗(yàn)收。目的在于確立模塊鉆機(jī)的海上吊裝、海上設(shè)備安裝于系統(tǒng)GB/T29549.1首次發(fā)布于2013年，本次修訂主要結(jié)合近年來本文件的實(shí)際應(yīng)用情況，對部分條款b)編制著眼于目前國內(nèi)模塊鉆機(jī)現(xiàn)狀，既保證按照本文件設(shè)計(jì)的模塊鉆機(jī)作業(yè)安全、高效、可c)本文件結(jié)合我國多年來的海上石油固定平臺模塊鉆機(jī)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，本著作為一個方法標(biāo)準(zhǔn)來嚴(yán)1GB/T29549.1—2023海上石油固定平臺模塊鉆機(jī)第1部分：設(shè)計(jì)本文件適用于模塊鉆機(jī)的設(shè)計(jì)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文本文件。GB/T3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求GB4914海洋石油勘探開發(fā)污染物排放濃度限值GB/T8423.5石油天然氣工業(yè)術(shù)語第5部分：設(shè)備與材料GB18420.1海洋石油勘探開發(fā)污染物生物毒性第1部分：分級GB/T25428石油天然氣工業(yè)鉆井和采油設(shè)備鉆井和修井井架、底座GB/T31049石油天然氣鉆采設(shè)備頂部驅(qū)動鉆井裝置GB50370氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范SY/T6671石油設(shè)施電氣設(shè)備場所I級0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)的分類推薦作法SY/T6962海洋鉆井裝置井控系統(tǒng)配置及安裝要求SY/T10030海上固定平臺規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建造的推薦作法工作應(yīng)力設(shè)計(jì)法GB/T8423.5界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1模塊鉆機(jī)modulardrillingrig3.2鉆井設(shè)備系統(tǒng)模塊drillingequipmentset3.3鉆井支持系統(tǒng)模塊drillingsupportmodule2GB/T29549.1—2023線及電纜橋架等組成。3.43.53.6測井模塊loggingmodule3.73.8注：由上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌組成，上導(dǎo)軌為鉆機(jī)上底座的滑移軌道，下導(dǎo)軌為鉆機(jī)下底座的滑移軌道。3.9用于實(shí)現(xiàn)DES縱向和橫向移動覆蓋井槽區(qū)的相關(guān)設(shè)備。3.10注：通常分為上底座和下底座兩個部分。3.11油氣田所有者中具有行動權(quán)的作業(yè)決策方。3.12模塊鉆機(jī)與其所在平臺關(guān)聯(lián)的各系統(tǒng)。4縮略語下列縮略語適用于本文件。3GB/T29549.1—2023DSM:鉆井支持系統(tǒng)模塊(DrillingSupportModule)PLC:可編程邏輯控制器(ProgrammableLogicController)P-Tank:散裝罐模塊(PowderTankmodule)QHSE:質(zhì)量健康安全環(huán)保(QualityHealthSafetyEnvironment)5基本要求與參數(shù)模塊鉆機(jī)按最大鉤載分為7個級別，各級別鉆機(jī)的主要基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。1模塊鉆機(jī)基本參數(shù)鉆機(jī)級別名義鉆深范圍m127mm鉆桿2000～32002800～45004000～60005000～80005000～80007000～10000114mm鉆桿2500～40003500～50004500～70004500～70006000～90007500～12000最大鉤載絞車額定功率410～710游動系統(tǒng)繩數(shù)鉆井繩數(shù)88最多繩數(shù)鉆井鋼絲繩公稱直徑a80/5850級別為非優(yōu)先選用級別。5GB/T29549.1—20236模塊劃分與布置6.1模塊劃分和錄井模塊為臨時設(shè)備。6.2模塊布置6.2.2DSM模塊宜布置在DES井架開口前方。宜與沿井架開口方向的井槽區(qū)中心線對稱布置，采用6.2.3P-Tank、固井模塊和錄井模塊宜布置在平臺主甲板，測井模塊宜布置在DSM上層。6.2.4各模塊布置示意圖見附錄A的圖A.1。7模塊設(shè)計(jì)7.1通則7.1.1在所有與鉆完井及修井作業(yè)相關(guān)的區(qū)域，模塊鉆機(jī)的各單元應(yīng)在符合QHSE要求的條件下滿足作業(yè)要求。7.1.2危險(xiǎn)區(qū)劃分應(yīng)符合SY/T6671的規(guī)定。7.1.3應(yīng)采用自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)措施防止可燃?xì)怏w聚集。危險(xiǎn)區(qū)和安全區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)彼此獨(dú)立。7.1.4應(yīng)設(shè)置防火隔壁和防火甲板。7.1.5應(yīng)設(shè)置逃生路線、緊急集合點(diǎn)、兩個以上逃生出口。主逃生通道寬度應(yīng)不小于1m,凈空高度應(yīng)不小于2.2m。7.1.6應(yīng)配置呼吸器、防護(hù)服等作業(yè)人員個人防護(hù)設(shè)備。7.1.8電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合GB/T3836.1的規(guī)定。7.1.9應(yīng)與模塊鉆機(jī)所在平臺安全消防系統(tǒng)、公用系統(tǒng)、電氣儀表系統(tǒng)留有接口界面，接口界面應(yīng)符合第8章的相關(guān)規(guī)定。理的構(gòu)件宜在焊接之后再進(jìn)行熱浸鋅處理。模塊鉆機(jī)各設(shè)備應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)作業(yè)海域環(huán)境條件采取相應(yīng)的防腐措施。7.1.11鉆臺及相對高度2m及以上的工作臺面四周應(yīng)安裝防護(hù)欄桿。7.1.12儲氣罐和氣源處理裝置的布置應(yīng)便于壓力觀測和維修保養(yǎng)。7.1.13所有液氣路元件的布置應(yīng)滿足安全要求，并便于操作，同時確保管線接頭的順利接入和更換。7.1.14模塊鉆機(jī)設(shè)計(jì)階段宜劃分為概念設(shè)計(jì)、基本設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、施工設(shè)計(jì)。各設(shè)計(jì)階段至少應(yīng)形成表2所列的各項(xiàng)文件。表2基本設(shè)計(jì)階段各專業(yè)提交的典型資料清單專業(yè)名稱規(guī)格書報(bào)告計(jì)算書設(shè)備清單數(shù)據(jù)表料單圖紙總體機(jī)械—6GB/T29549.1—2023表2基本設(shè)計(jì)階段各專業(yè)提交的典型資料清單(續(xù))專業(yè)名稱規(guī)格書報(bào)告計(jì)算書設(shè)備清單數(shù)據(jù)表料單圖紙暖通電氣儀表通信結(jié)構(gòu)舾裝工藝配管安全防腐注：“●”表示需提交文件，“—”表示不需提交文件。7.2鉆井設(shè)備系統(tǒng)模塊(DES)7.2.1.1.1井架大腿應(yīng)以轉(zhuǎn)盤為中心進(jìn)行布置，井架大門宜朝7.2.1.1.2井架二層臺應(yīng)配置安全帶和個人防墜落設(shè)施。7.2.1.1.3井架應(yīng)布置輔助撤離逃生設(shè)施和/或高空安全逃生裝置。7.2.1.2.2下底座宜布置上底座導(dǎo)軌、下底座滑移系統(tǒng)、振動篩、除氣器、除砂器、除泥器、離心機(jī)等設(shè)備。7.2.1.2.3應(yīng)配置兩個防噴器懸吊，其中任一個防噴器懸吊的起重能力應(yīng)不小于所操作的防噴器組的最大質(zhì)量。7.2.1.3.1導(dǎo)軌的布置應(yīng)滿足底座穩(wěn)定及鉆完井和修井作業(yè)的要求。7.2.1.3.2下底座導(dǎo)軌固定于平臺的頂層甲板上，上底座導(dǎo)軌置于下底座上。上下底座導(dǎo)軌應(yīng)垂直布置。7.2.1.3.3下底座兩條導(dǎo)軌應(yīng)覆蓋整個井口區(qū)，寬度應(yīng)根據(jù)井槽排列確定。下底座導(dǎo)軌應(yīng)至少有一條布置在工作區(qū)甲板結(jié)構(gòu)梁正上方。7.2.1.3.4滑移系統(tǒng)動力裝置的布置應(yīng)便于操作、維護(hù)和保養(yǎng)；控制臺的位置應(yīng)使操作人員具備良好的視野。7GB/T29549.1—20237.2.1.4.3鉆井絞車滾筒軸向?qū)ΨQ中心面宜與轉(zhuǎn)盤中心對正，井架大門開口的垂直中心線和坡道中線應(yīng)在同一個垂直面內(nèi)。盤之間，便于司鉆觀察或操作的位置。7.2.1.4.7節(jié)流/壓井管匯、立管管匯宜布置在鉆臺易于司鉆觀察和操作的位置。7.2.1.4.8液壓貓頭宜安裝在轉(zhuǎn)盤與鉆井絞車之間。7.2.1.4.10大鼠洞(如配置)宜靠近立管管匯布置。7.2.1.4.11應(yīng)布置不少于兩臺輔助工作小絞車。7.2.1.5.1固控設(shè)備宜布置在DES下底座中層。7.2.1.5.2鉆井液返回管應(yīng)向下傾斜，管子中心線與水平面夾角宜不小于5。7.2.1.6.1防噴器的布置應(yīng)保證能夠順利移離井口區(qū)，以滿足檢測維修時的需要。7.2.1.6.2防噴器控制系統(tǒng)的布置應(yīng)便于人員操作。7.2.1.6.3防噴器控制系統(tǒng)宜布置在安全區(qū)的敞開位置，并靠近通往生活區(qū)的逃生通道。如不滿足以上條件，則應(yīng)在防噴器控制系統(tǒng)與鄰近危險(xiǎn)區(qū)之間布置防火墻。7.2.1.6.4節(jié)流閥專用控制裝置和防噴器司鉆控制盤應(yīng)布置在司鉆附近，防噴器遠(yuǎn)程控制盤至少有一個應(yīng)布置在安全區(qū)便于操作的位置。7.2.1.6.5鉆井液液氣分離器應(yīng)布置在靠近節(jié)流管匯一側(cè)的鉆臺邊緣處。式中：鉆完井及修井作業(yè)中的最大管柱質(zhì)量應(yīng)按公式(2)計(jì)算：L?——定向井中管柱垂直投影長度，單位為米(m);L?—-—定向井中管柱水平投影總長度，單位為米(m);G空——管柱在空氣中的單位長度的重量，單位為千牛每米(kN/m);f——摩擦因數(shù)，套管內(nèi)宜取0.25～0.30,裸眼宜取0.30;8GB/T29549.1—2023Y柱——管柱材質(zhì)密度，單位為克每立方厘米(g/cm3)。模塊鉆機(jī)最大鉤載應(yīng)根據(jù)公式(1)計(jì)算結(jié)果從表1中選擇。7.2.2.2鉆臺高度7.2.2.2.1鉆臺高度取值應(yīng)滿足凈空高度要求。7.2.2.2.2鉆臺凈空高度應(yīng)大于按公式(3)和公式(4)計(jì)算結(jié)果中的較大者。鉆臺凈空高度計(jì)算示意圖見圖1。標(biāo)引序號說明：1——鉆臺面；2——平臺上層甲板；4——鉆井液池。圖1鉆臺凈空高度計(jì)算示意圖鉆臺凈空高度應(yīng)滿足井口裝置和防噴器組安裝的需要，按公式(3)計(jì)算：H=H?+H? (3)式中：H——鉆臺凈空高度，單位為米(m);H?--—井口裝置和防噴器組的總高度，單位為米(m);H?——喇叭管(或分流器)高度，單位為米(m);其中，喇叭管頂部到鉆井液返回管中心線的高度不小于0.8m。按固控設(shè)備正常工作的需要，鉆臺凈空高度應(yīng)按公式(4)計(jì)算：H=h+B+H?/2 (4)鉆井液返回管坡度所要求的高度應(yīng)按公式(5)計(jì)算：B=LXtga (5)式中：h——振動篩鉆井液入口相對平臺上層甲板的高度，單位為米(m);B——鉆井液返回管坡度所要求的高度，單位為米(m);L——鉆井液返回管的長度，單位為米(m);H?——鉆臺面相對振動篩進(jìn)液口的高度，單位為米(m);α-—鉆井液返回管中心線向下傾斜與水平線的夾角。其中，鉆井液返回管的長度通常取5m～8m。GB/T29549.1—20237.2.2.3.1頂部驅(qū)動裝置的額定荷載應(yīng)不小于鉆機(jī)最大鉤載。7.2.2.3.2頂部驅(qū)動裝置最大連續(xù)輸出扭矩和對應(yīng)轉(zhuǎn)速值應(yīng)滿足目標(biāo)油田鉆完井作業(yè)需求。7.2.2.3.3頂部驅(qū)動裝置的參數(shù)應(yīng)符合GB/T31049的要求。7.2.2.4.1防噴器組(環(huán)形防噴器除外)壓力等級應(yīng)不低于目標(biāo)油田裸眼井段的最高地層壓力。7.2.2.4.2節(jié)流和壓井管匯的壓力等級應(yīng)與防噴器組壓力等級一致。井架設(shè)計(jì)應(yīng)滿足GB/T25428的要求。7.2.3.2.1鉆臺設(shè)備應(yīng)滿足海上的腐蝕環(huán)境及工作壽命的要求。7.2.3.2.2轉(zhuǎn)盤的開口直徑、功率應(yīng)滿足鉆井作業(yè)要求。7.2.3.2.3手動大鉗應(yīng)配置安全繩。7.2.3.2.4液壓大鉗的壓力系統(tǒng)應(yīng)配置安全閥，安全閥的設(shè)定壓力不應(yīng)高于液壓大鉗壓力系統(tǒng)的最大工作壓力。7.2.3.2.5設(shè)備相互關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)，其最大允許工作荷載應(yīng)按照系統(tǒng)中最薄弱部件進(jìn)行計(jì)算。7.2.3.3.2振動篩、除氣器、除砂器、除泥器的處理能力宜為鉆井時最大排量的100%～125%,離心機(jī)處理能力宜為鉆井時最大排量的5%～10%。7.2.3.4.2防噴器組控制裝置應(yīng)能在30s內(nèi)關(guān)閉任何一個閘板防噴器。對于公稱直徑小于476.25mm(1834in)的環(huán)形防噴器，關(guān)閉時間不應(yīng)超過30s。公稱直徑大于或等于476.25mm(1834in)的環(huán)形防噴器，關(guān)閉時間不應(yīng)超過45s?？刂蒲b置的泵組宜使用兩種以上相互獨(dú)立的驅(qū)動動力源。7.2.3.4.4任一蓄能器組不工作所造成的蓄能裝置總?cè)莘e的減少值，不應(yīng)超過原總?cè)莘e的25%。7.2.3.4.5計(jì)量罐宜布置在DES下底座的中層甲板，計(jì)量泵宜靠近計(jì)量罐布置。7.2.3.4.6鉆井液氣體分離系統(tǒng)應(yīng)按鉆井可能產(chǎn)生的最大預(yù)期流速來設(shè)計(jì)，除氣器放空的氣體宜從井架放空管排出。7.3鉆井支持系統(tǒng)模塊(DSM)9GB/T29549.1—20237.3.1.1.2鉆井泵布置應(yīng)滿足正常操作、維修保養(yǎng)和逃生的要求，在頂部預(yù)留維修用吊梁(吊耳)及吊運(yùn)工具。7.3.1.1.3應(yīng)為鉆井泵、鉆井液管匯及電機(jī)、灌注泵等輔助設(shè)備留有安裝面積和空間，鉆井液罐之間應(yīng)配備相應(yīng)隔離閥。7.3.1.1.4混合漏斗應(yīng)布置在便于上料和操作的位置，且應(yīng)能加料至每個鉆井液罐。7.3.1.1.5吊機(jī)應(yīng)覆蓋卸貨區(qū)，卸貨區(qū)的大小應(yīng)滿足鉆完井作業(yè)要求。7.3.1.1.6散料區(qū)應(yīng)布置叉車等搬運(yùn)設(shè)備，并采取通風(fēng)措施。7.3.1.2.1發(fā)電機(jī)組宜布置在動力模塊的下層。7.3.1.2.2發(fā)電機(jī)組的布置應(yīng)留有設(shè)備安裝、維修和通風(fēng)散熱空間，在頂部預(yù)留維修用吊梁(吊耳)及吊運(yùn)工具。7.3.1.2.3發(fā)電機(jī)組動力橇的布置應(yīng)滿足發(fā)電機(jī)組的防爆及防震要求，其排煙口位置和方向宜朝向盛行風(fēng)的下風(fēng)向。7.3.1.2.4配電及電氣控制系統(tǒng)宜布置在動力模塊的中層，且便于動力電纜和控制電纜的敷設(shè)、連接。7.3.1.2.5主燃油罐和日用燃油罐應(yīng)布置在安全區(qū)內(nèi)，日用燃油罐宜靠近發(fā)電機(jī)組布置。7.3.1.3管子堆場7.3.1.3.1應(yīng)布置在上層。7.3.1.3.2寬度應(yīng)滿足排放管材要求，不宜小于15m。7.3.2主要參數(shù)確定7.3.2.1鉆井泵總功率7.3.2.1.1各井段鉆井時所需泵功率按公式(6)計(jì)算：式中：Pn———各井段鉆井時所需泵功率，單位為千瓦(kW);Q———各井段的排量，單位為升每秒(L/s);P——各井段與排量相對應(yīng)的泵壓，單位為兆帕(MPa);yy——鉆井泵的容積效率，計(jì)算時取0.95;η;——鉆井泵的機(jī)械效率，通常為0.90;j——經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，通常取0.80?！?.3.2.1.2鉆井泵總功率應(yīng)大于或等于各井段鉆井時所需泵功率的最大值。7.3.2.1.3宜選用不少于兩臺鉆井泵，兩臺鉆井泵的功率宜相同。7.3.2.2鉆井液罐容積鉆井液罐容積取公式(7)和公式(8)計(jì)算結(jié)果的較大值：Qych=λ·Qk,max (7)Qsch=Qk,max十Qch十Qb+Qzh (8)式中：Qch——鉆井液罐的總?cè)莘e，單位為立方米(m3);Qk,max——井眼最大容積，單位為立方米(m3);Qch——固控罐容積，單位為立方米(m3);Qh——加重鉆井液罐容積，單位為立方米(m3)。固控罐容積不宜小于40m3,備用罐容積不宜小于40m3,混合罐容積不宜小于10m3。7.3.2.3鉆機(jī)最大用電功率應(yīng)至少分別計(jì)算正常鉆井、高壓大排量鉆井和倒劃眼三種工況下的鉆機(jī)用電功率，鉆機(jī)最大用電功率取三種工況下的最大值。鉆機(jī)用電功率應(yīng)按公式(9)計(jì)算：P=Pj·α+Pd·β+Pjch·γ+P·θ (9)式中：P—-—鉆機(jī)用電功率，單位為千瓦(kW);P——鉆機(jī)配置的鉆井泵總額定功率，單位為千瓦(kW);Pd——頂驅(qū)額定功率，單位為千瓦(kW);Pjch-——絞車額定功率，單位為千瓦(kW);Pizh——除絞車、頂驅(qū)、鉆井泵以外，鉆機(jī)所有用電設(shè)備(輔助設(shè)備)的額定功率之和，單位為千瓦(kW);α-—鉆井泵負(fù)荷率，見表3;β——頂驅(qū)負(fù)荷率，見表3;γ——絞車負(fù)荷率，見表3;θ——輔助設(shè)備負(fù)荷率，見表3。表3各種鉆井工況下鉆機(jī)設(shè)備負(fù)荷率鉆井工況負(fù)荷率aβYθ正常鉆井高壓大排量鉆井倒劃眼7.3.2.4應(yīng)急電源功率應(yīng)急電源功率至少應(yīng)同時供應(yīng)以下設(shè)備：a)氣體探測系統(tǒng)；b)防噴器控制系統(tǒng)；c)應(yīng)急關(guān)斷系統(tǒng)；d)應(yīng)急照明及小功率配電盤；e)不間斷電源配電盤。7.3.2.5不間斷電源功率不間斷電源的功率應(yīng)同時滿足以下負(fù)荷需求(持續(xù)時間):a)通信系統(tǒng)0.5h;b)火氣系統(tǒng)0.5h;GB/T29549.1—2023c)配電盤的脫扣控制0.5h;d)PLC控制系統(tǒng)0.5h。7.3.2.6燃油罐容積7.3.2.6.1主發(fā)電機(jī)、備用發(fā)電機(jī)和應(yīng)急發(fā)電機(jī)應(yīng)配置日用燃油罐。7.3.2.6.2燃油罐最低液位應(yīng)高于柴油機(jī)柴油吸入口。7.3.2.6.3主燃油罐容積應(yīng)根據(jù)供應(yīng)船的供貨周期(一般為7d～10d)和供應(yīng)船到達(dá)鉆機(jī)所在平臺所需的最長時間來確定，取公式(10)和公式(11)計(jì)算結(jié)果的較大值：V=V;×T?×1.2 (10)V=V;×T? (11)式中：V——主燃油罐容積，單位為立方米(m3);V;——鉆機(jī)鉆完井作業(yè)期間日均柴油消耗量，單位為立方米每天(m3/d);V;——鉆機(jī)緊急工況下最大的柴油用量，單位為立方米每天(m3/d);T?——供應(yīng)船的最長供貨周期，單位為天(d);T?——供應(yīng)船到達(dá)鉆機(jī)所在平臺所需的最長時間，單位為天(d)。7.3.2.6.4日用燃油罐容積應(yīng)能滿足柴油發(fā)動機(jī)組連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24h的柴油消耗量，如果鉆機(jī)電站與生產(chǎn)平臺電站合并，主燃油罐可統(tǒng)一考慮。7.3.3設(shè)計(jì)要求7.3.3.1鉆井液循環(huán)系統(tǒng)7.3.3.1.1鉆井液罐容積應(yīng)滿足7.3.2.2的要求。7.3.3.1.2鉆井液罐應(yīng)包括固控罐、備用罐、混合罐、循環(huán)罐等，其中備用罐與循環(huán)罐的總數(shù)不少于三個。7.3.3.1.3應(yīng)配備兩套鉆井液混合系統(tǒng)，并能同時進(jìn)行散裝材料混合操作。7.3.3.1.4任一個鉆井泵組、鉆井液罐在維修期間可實(shí)現(xiàn)與系統(tǒng)隔斷。7.3.3.1.5鉆井液罐應(yīng)配攪拌器，每個鉆井液罐應(yīng)至少配置一個液位指示裝置。7.3.3.1.6鉆井液艙應(yīng)保證有效的通風(fēng)。7.3.3.2動力模塊7.3.3.2.1模塊鉆機(jī)供電方式可選用鉆機(jī)所在平臺集中供電或模塊鉆機(jī)自帶發(fā)電機(jī)組單獨(dú)供電。7.3.3.2.2如選用所在平臺集中供電方式，模塊鉆機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)采取抑制諧波措施，滿足鉆機(jī)電氣系統(tǒng)電壓畸變率小于5%的要求。7.3.3.2.3模塊鉆機(jī)宜選用干式變壓器。7.3.3.2.4正常配電設(shè)備和應(yīng)急配電設(shè)備應(yīng)分開布置。7.3.3.2.5應(yīng)急蓄電池組的自動放電裝置應(yīng)能隨時自動向應(yīng)急電路供電。7.3.3.2.6充電功率大于2kW的蓄電池組，應(yīng)安裝在專用蓄電池室內(nèi)，除密封式蓄電池外，蓄電池組不應(yīng)安裝在人員長期工作的區(qū)域內(nèi)。7.3.3.3電氣儀表系統(tǒng)7.3.3.3.1在可燃?xì)怏w或蒸氣易于積聚的危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，宜避免布置電氣設(shè)備。若不能避免，則應(yīng)采用符合該區(qū)域防爆要求的電氣設(shè)備。GB/T29549.1—20237.3.3.3.2交流電氣設(shè)備應(yīng)能在供電電源的諧波成分不大于5%的情況下正常工作。7.3.3.3.3電氣開關(guān)裝置應(yīng)安裝在非危險(xiǎn)區(qū)的單獨(dú)房間里。電氣控制器和儀表裝置，不應(yīng)安裝在運(yùn)行7.3.3.3.6不應(yīng)將用于安全電壓的電纜與用于500V以上電壓的電纜成束敷設(shè)在一起或敷設(shè)在同一導(dǎo)管中。不應(yīng)將電壓不高于1kV的電纜與電壓高于1kV的電纜成束敷設(shè)在一起或敷設(shè)在同一導(dǎo)管中。7.3.3.3.7如一種電纜的護(hù)套或防護(hù)層可能損壞另一種電纜的護(hù)套或外護(hù)層，則不應(yīng)將兩種電纜成束7.3.3.3.9鉆臺電纜槽內(nèi)線纜應(yīng)滿足耐泥漿要求。7.3.3.3.10耐火電纜布置以降低局部火災(zāi)時相關(guān)設(shè)備減損為原則，且動力電纜不應(yīng)與信號電纜和/或控制電纜同束敷設(shè)。應(yīng)采用腐蝕性焊劑；7.4.1P-Tank宜布置在所在平臺的主甲板上。7.4.4宜采用導(dǎo)波雷達(dá)料位測量或液壓式稱重系統(tǒng)進(jìn)行散料的稱量。井深m水泥罐、土粉罐、重晶石罐總?cè)莘e散裝罐數(shù)量3001～60006001～9.0009001～120007.4.7散裝罐之間宜配置連通管線，其配置可實(shí)現(xiàn)任意散裝罐之間的倒罐操作。GB/T29549.1—20237.4.8輸灰管路不應(yīng)直角彎曲，當(dāng)需要彎曲時，其拐彎處的的曲率半徑應(yīng)不小于管道公稱直徑的5倍。7.4.9輸灰管路應(yīng)配置助吹系統(tǒng)，助吹空氣接入主管的方向應(yīng)與主管流向一致。7.4.10輸灰管路應(yīng)有明顯的顏色和流向等標(biāo)識。7.5.2固井模塊宜靠近散裝罐及井口槽布置。7.5.5測井模塊宜布置在管子堆場便于完成測井作業(yè)的地方。7.5.6錄井模塊宜布置在靠近振動篩一側(cè)的主甲板上。7.6結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)7.6.1.1材料選取應(yīng)滿足強(qiáng)度要求，以及工作環(huán)境、在結(jié)構(gòu)中的部位和可能使用的加工方法等對材料的7.6.1.2關(guān)鍵管節(jié)點(diǎn)、滑移基座及主吊點(diǎn)用板應(yīng)使用Z向性能鋼材。7.6.2.1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)宜以工作應(yīng)力法為設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，使用名義應(yīng)力進(jìn)行設(shè)計(jì)。也可根據(jù)實(shí)際情況采用荷載抗力系數(shù)法進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。7.6.2.1.2結(jié)構(gòu)各種構(gòu)件在設(shè)計(jì)荷載作用下應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。專業(yè)對結(jié)構(gòu)形式的要求。7.6.2.2.1管型構(gòu)件的外徑與壁厚比值宜不大于60,對于卷制焊接鋼管應(yīng)不小于20。7.6.2.2.2受壓桿件的長細(xì)比應(yīng)小于120,受拉桿件的長細(xì)比應(yīng)小于200。7.6.2.2.3H型鋼宜選取截面尺寸較大、板厚較小的截面形式。7.6.3.1結(jié)構(gòu)模擬應(yīng)包括對結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有影響的所有構(gòu)件和附屬結(jié)構(gòu)等細(xì)節(jié)。7.6.3.2坐標(biāo)系統(tǒng)為直角坐標(biāo)系，Z軸向上為正，X軸、Y軸為水平軸，Y軸與模塊鉆機(jī)所在平臺的北向一致，X軸的方向按照右手法則確定。坐標(biāo)原點(diǎn)宜選在海圖水深基準(zhǔn)面上。7.6.3.3結(jié)構(gòu)模型應(yīng)為一個簡化的框架結(jié)構(gòu)，包括所有的平面和立面。節(jié)點(diǎn)和桿件按照程序指定的名稱進(jìn)行分類和編號，并模擬其所受荷載和邊界約束條件。根據(jù)計(jì)算模型的模擬精度和設(shè)計(jì)階段不同，推薦的結(jié)構(gòu)自重系數(shù)取值如下：GB/T29549.1—2023數(shù)宜采用以下的數(shù)值：單位為千牛每平方米位置活荷載局部計(jì)算整體計(jì)算用于檢查及維修的房頂/走道走道，樓梯甲板非設(shè)備區(qū)卸貨區(qū)，維修區(qū)，儲藏區(qū)叉車活動區(qū)GB/T29549.1—2023操作工況風(fēng)荷載應(yīng)選取1年重現(xiàn)期，持續(xù)時間3s的平均風(fēng)速；極端風(fēng)暴工況應(yīng)選取100年重現(xiàn)期，持續(xù)時間3s的平均風(fēng)速。擬在寒冷地區(qū)作業(yè)的模塊鉆機(jī)，應(yīng)滿足可能的冰雪堆積荷載需求。地震荷載計(jì)算應(yīng)按SY/T10030的要求執(zhí)行。整體結(jié)構(gòu)分析計(jì)算應(yīng)使用已被認(rèn)可和核實(shí)的計(jì)算機(jī)輔助校核程序，按照對結(jié)構(gòu)最不利的荷載條件進(jìn)行工況組合。7.6.5.2.1在位分析包括靜力分析和地震分析。7.6.5.2.2靜力分析包括極端風(fēng)暴工況和操作工況，操作工況應(yīng)覆蓋所有的極限井位。7.6.5.2.3地震分析需滿足SY/T10030關(guān)于強(qiáng)度水平分析的要求，采用平臺頂層甲板地震響應(yīng)加速7.6.5.2.4在位分析的荷載組合工況及組合系數(shù)應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6荷載組合工況及組合系數(shù)(在位分析)設(shè)計(jì)荷載工況組合操作工況額定大鉤荷載操作工況額定轉(zhuǎn)盤荷載極端風(fēng)暴工況地震工況許用應(yīng)力提高系數(shù)結(jié)構(gòu)自重設(shè)備干重設(shè)備可變荷載鉆井液荷載活荷載操作工況風(fēng)荷載00極端工況風(fēng)荷載000地震荷載000大鉤荷載00轉(zhuǎn)盤荷載0立根荷載“此處取立根荷載和大鉤荷載最大組合能力、立根荷載和轉(zhuǎn)盤荷載最大組合能力分別計(jì)算，取兩者最大值。安裝分析時荷載組合工況及組合系數(shù)應(yīng)符合表7的規(guī)定。GB/T29549.1—2023表7組合工況及組合系數(shù)(安裝分析)設(shè)計(jì)荷載工況組合裝船工況拖航工況吊裝工況許用應(yīng)力提高系數(shù)結(jié)構(gòu)自重設(shè)備干重裝船拖拉力00拖航工況風(fēng)力00拖航過程駁船運(yùn)動產(chǎn)生慣性力00a)拖拉力應(yīng)取模塊質(zhì)量的20%,施加在被拖拉的支撐點(diǎn)上；b)駁船與碼頭高度差異應(yīng)按照垂向±25mm位移分別施加在所有支撐點(diǎn)上；c)某一個滑靴可能出現(xiàn)的懸空情況。a)吊繩與水平面夾角不小于60°;放大系數(shù)取1.5,其余構(gòu)件取1.15;取1.35。a)根據(jù)平板車技術(shù)參數(shù)確定平板車臺數(shù)并配置相應(yīng)臨時結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)整體和局部均滿足強(qiáng)度要求；b)平板車裝船臨時結(jié)構(gòu)與平板車接觸點(diǎn)模擬為彈簧，彈簧的水平和豎向剛度通過車組布置圖和模塊鉆機(jī)的質(zhì)量重心計(jì)算得出；c)平板車裝船分析模擬為一種靜力荷載分析，在X和Y方向分別采用慣性力基數(shù)來計(jì)算慣性GB/T29549.1—2023運(yùn)動角度或加速度(半幅值)周期(全幅值)橫搖20°縱搖升沉應(yīng)選取拖航路線中最惡劣海域重現(xiàn)期為10年，持續(xù)時間3s的平均風(fēng)速計(jì)算風(fēng)荷載；風(fēng)向應(yīng)為0°、拖航分析中結(jié)構(gòu)應(yīng)承受的駁船運(yùn)動加速度組合如下：a)橫搖十升沉十自重；b)縱搖十升沉十自重。計(jì)算結(jié)果分析應(yīng)包括構(gòu)件強(qiáng)度校核、節(jié)點(diǎn)沖剪校核和構(gòu)件變形校核。7.6.7.1對重要構(gòu)件如基座、主立柱、斜撐、主梁和吊點(diǎn)等最大應(yīng)力比宜不大于0.8。7.6.7.2對其他次要構(gòu)件，最大應(yīng)力比宜不大于0.9。應(yīng)選取作用在導(dǎo)軌上的最大支點(diǎn)反力對其進(jìn)行詳細(xì)的有限元分析。7.7輔助系統(tǒng)7.7.1輔助系統(tǒng)是輔助模塊鉆機(jī)完成提升、旋轉(zhuǎn)和循環(huán)功能的各配套系統(tǒng)。包括液壓系統(tǒng)(非液壓鉆7.7.2液壓系統(tǒng)的額定工作壓力及流量應(yīng)根據(jù)相關(guān)設(shè)備負(fù)荷計(jì)算。7.7.3液壓系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有防止壓力脈沖的措施。7.7.4應(yīng)根據(jù)鉆、完井等不同階段的各種的工況(持續(xù)/間斷)計(jì)算壓縮空氣消耗量。用獨(dú)立的空調(diào)系統(tǒng)。7.7.6排放系統(tǒng)應(yīng)分為固體排放系統(tǒng)和液體排放系統(tǒng)。固體排放系統(tǒng)主要為巖屑排放，巖屑宜輸送至定位在上部組塊的巖屑收集槽，含油巖屑處理應(yīng)符合GB4914和GB18420.1要求。液體排放系統(tǒng)分為開式排放系統(tǒng)及閉式排放系統(tǒng)，管線上應(yīng)配置沖洗接頭。7.7.7消防水系統(tǒng)的水量至少滿足按規(guī)范劃分的消防防護(hù)區(qū)中所需的最大水量。7.7.8存在火災(zāi)危險(xiǎn)的甲板處應(yīng)至少布置兩個消防軟管站，每一個消防軟管站應(yīng)配備一根直徑為38mm或50mm、最小長度應(yīng)覆蓋危險(xiǎn)區(qū)且不宜大于20m的消防軟管。每一根消防軟管應(yīng)配一個噴7.7.9消防水槍、消防軟管應(yīng)存放在同一部位的專用箱內(nèi)，專用箱應(yīng)放置在消防軟管站旁。消防水槍的標(biāo)準(zhǔn)口徑為13mm、16mm、19mm三種。用于保護(hù)井口的消防水槍，宜選用口徑為19mm的水槍。7.7.10氣體滅火系統(tǒng)應(yīng)符合GB50370的要求。GB/T29549.1—20238平臺界面8.1總體布置模塊鉆機(jī)應(yīng)布置在平臺的上層甲板上，確定占用甲板尺寸時考慮以下因素：a)井槽數(shù)及排列方式；c)鉆井作業(yè)及事故處理需求；d)鉆機(jī)設(shè)備維修保養(yǎng)；e)平臺組塊方位及供應(yīng)船?？糠较?、位置；f)平臺吊機(jī)位置、吊機(jī)能力。8.1.2甲板通道和甲板間梯道應(yīng)根據(jù)甲板尺度大小、生產(chǎn)作業(yè)和人員逃生的需要布置至少兩處不同方向的甲板通道和甲板間梯道。逃生通道的布置應(yīng)符合7.1.5的規(guī)定。8.2安全界面8.2.1模塊鉆機(jī)敞開區(qū)域逃生路線應(yīng)與鉆機(jī)所在平臺上層甲板逃生路線統(tǒng)一。8.2.2模塊鉆機(jī)廣播或報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)接入鉆機(jī)所在平臺的中央控制系統(tǒng)。8.2.3模塊鉆機(jī)所用消防水宜由鉆機(jī)