國家標準化管理委員會IGB/T38272—2019 1 1 14安全升級流程 1 2 3 36.2采用C類標準規(guī)定的風(fēng)險減小措施 36.3應(yīng)用風(fēng)險減小過程迭代三步法選擇風(fēng)險減小措施 36.4考慮安全相關(guān)控制系統(tǒng) 57安全升級設(shè)計 57.1原則 57.2設(shè)計方法 58安全升級實施 7 7 78.3現(xiàn)場施工 79安全升級確認 79.1安全防護措施的確認 79.2安全功能的確認 79.3安全相關(guān)控制系統(tǒng)的確認 79.4剩余風(fēng)險的確認 79.5新風(fēng)險的確認 79.6歸檔 7附錄A(資料性附錄)安全升級設(shè)計時常用的B類標準 9 Ⅲ本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由全國機械安全標準化技術(shù)委員會(SAC/TC208)提出并歸口。本標準起草單位：蘇州安高智能安全科技有限公司、廈門市科力電子有限公司、安徽恒均粉末冶金科技股份有限公司、中機生產(chǎn)力促進中心、福建省閩旋科技股份有限公司、南京林業(yè)大學(xué)/機電產(chǎn)品包裝生物質(zhì)材料國家地方聯(lián)合工程研究中心、蘇州市質(zhì)量和標準化院、安徽省中智科標準化研究院有限公司、蘇州綠控傳動科技股份有限公司、蘇州立宏標準化咨詢服務(wù)有限公司、江蘇如心智能科技有限公司、西安遠征智能軟件有限公司、廈門坤錦電子科技有限公司、南安市中機標準化研究院有限公司、廈門利德寶電子科技股份有限公司、西安凱益金電子科技有限公司、廈門美科安防科技有限公司、廣東盈德數(shù)字科技有限公司、浙江歐意智能廚房股份有限公司、廈門萬明電子有限公司、西安智恒電器科技有限公司。GB/T38272—2019——A類標準(基礎(chǔ)安全標準),給出適用于所有機械的基本概念、設(shè)計原則和一般特征。 B類標準(通用安全標準),涉及機械的一種安全特征或使用范圍較寬的一類安全裝置——C類標準(機械產(chǎn)品安全標準),對一種特定的機器或一組機器規(guī)定出詳細的安全要求的標準。根據(jù)GB/T15706—2012,本標準屬于A類標準。本標準尤其與下列與機械安全有關(guān)的利益相關(guān)方有關(guān)：——機器制造商；——健康與安全機構(gòu)。其他受到機械安全水平影響的利益相關(guān)方有：——機器所有者；——消費者(針對預(yù)定由消費者使用的機械)。本標準規(guī)定的要求可由C類標準補充或修改。對于在C類標準的范圍內(nèi)，且已按照C類標準設(shè)計和制造的機器，優(yōu)先采用C類標準中的要求。1GB/T38272—2019機械安全機械設(shè)備安全升級指南本標準適用于在役機械設(shè)備的安全升級。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T15706—2012機械安全設(shè)計通則風(fēng)險評估與風(fēng)險減小GB/T16855.1—2018機械安全控制系統(tǒng)安全相關(guān)部件第1部分：設(shè)計通則GB/T16855.2機械安全控制系統(tǒng)安全相關(guān)部件第2部分：確認3術(shù)語和定義GB/T15706—2012界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1配備或預(yù)定配備動力系統(tǒng)。3.2安全升級safetyupgrading3.3可接受的風(fēng)險tolerablerisk[GB/T35080—2018,定義3.2]4安全升級流程安全升級流程(見圖1)包括以下5個步驟：a)風(fēng)險評估；b)安全升級方案；c)安全升級設(shè)計；d)安全升級實施；e)安全升級確認。2GB/T38272—2019開始風(fēng)險評估(見第5章)否是否需要安全是安企升級方案(見第6章)安全升級設(shè)計(見第7章)安全升級實施(見第8章)安全升級確認(見第9章)是否產(chǎn)生新的危險?是結(jié)束注：隨著技術(shù)和經(jīng)濟的發(fā)展，在某一時期可接受的風(fēng)險在另一時期可能會不再合理。因此，宜定期進行風(fēng)險評估，必要時對機械設(shè)備進行安全升級。5風(fēng)險評估安全升級宜根據(jù)風(fēng)險評估的結(jié)果進行。由于C類標準識別了通常與一類機械設(shè)備相關(guān)的重大危險源，并且給出了處理這些危險源的安全要求和/或風(fēng)險減小措施。因此，如果機械設(shè)備或類似的機械設(shè)備有相應(yīng)的C類標準(機械產(chǎn)品安全標準),宜直接針對相應(yīng)C類標準識別的重大危險源，按照該C類標準的要求制定安全升級方案(見6.2),并進行安全升級設(shè)計(見7.2)。對于C類標準沒有涵蓋的其他危險源，宜根據(jù)GB/T15706—2012中第5章進行風(fēng)險評估。對于沒有對應(yīng)C類標準的機械設(shè)備，宜按照GB/T15706—2012中第5章進行風(fēng)險評估。風(fēng)險評估結(jié)束后，宜將識別出的需要減小風(fēng)險的危險源記錄在表1中，并編制滿足GB/T15706—3GB/T38272—20192012中第7章相關(guān)要求的風(fēng)險評估報告。表1安全升級方案序號危險源采取的風(fēng)險減小措施(對應(yīng)的解決方案)安全相關(guān)控制系統(tǒng)備注C類標準規(guī)定的風(fēng)險減小措施本質(zhì)安全設(shè)計措施安全防護和補充保護措施使用信息12345參與人員確認：日期：注：一種風(fēng)險減小措施可能減小多個危險源的風(fēng)險。6安全升級方案6.1概述宜基于風(fēng)險評估的結(jié)果和技術(shù)可行性，選擇適宜的風(fēng)險減小措施，制定安全升級方案，使機械設(shè)備達到可接受的風(fēng)險水平。械設(shè)備正常使用的影響減到最小。宜根據(jù)表1所列的危險源，分別確定相應(yīng)的風(fēng)險減小措施(見6.2～6.4),形成安全升級方案。如果風(fēng)險減小措施需要依靠安全相關(guān)控制系統(tǒng)來實現(xiàn)相應(yīng)的安全功能，則還需根據(jù)GB/T16855.1—2018中的附錄A確定安全相關(guān)控制系統(tǒng)的所需性能等級(PL)。6.2采用C類標準規(guī)定的風(fēng)險減小措施采用C類標準中規(guī)定的風(fēng)險減小措施，可視為通過充分風(fēng)險減小達到了可接受的風(fēng)險水平。在確定風(fēng)險減小措施時，宜優(yōu)先考慮C類標準。如果C類標準給出了幾種可選的風(fēng)險減小措施，但未規(guī)定選擇原則時，宜根據(jù)具體的風(fēng)險評估結(jié)果選擇適宜的風(fēng)險減小措施。6.3應(yīng)用風(fēng)險減小過程迭代三步法選擇風(fēng)險減小措施對于機械設(shè)備或類似機械設(shè)備沒有C類標準，以及C類標準沒有涵蓋的危險，如果需要采取風(fēng)險減小措施，則在制定安全升級方案時，宜按照GB/T15706—20中圖1給出的風(fēng)險減小過程迭代三步法選擇合適的風(fēng)險減小措施。表2從危險消除、風(fēng)險要素(傷害的嚴重程度、人員暴露于危險、危險事件的發(fā)生、避免或限制傷害的可能性)等方面給出了按照風(fēng)險減小過程迭代三步法選擇風(fēng)險減小措施的指南。4GB/T38272—2019風(fēng)險減小措施的作用本質(zhì)安全設(shè)計措施安全防護和/或補充保護措施使用信息安全防護裝置補充保護措施消除危險源或減小風(fēng)險改進物理特性：穩(wěn)定性的保護措施：地腳螺栓、鎖定裝置等考慮機械設(shè)計的通用技術(shù)知識：機械應(yīng)力、材料及其特性、有害物質(zhì)排放值等應(yīng)用適用的機械安全技術(shù)：生要求等替換危險的材料和物質(zhì)：采用不可燃材料和食品級潤滑劑等人類工效學(xué)措施：消除視覺盲點、重復(fù)動作、有害姿勢等減小傷害的嚴重程度減少排放：噪聲、有害物質(zhì)、輻射等的排放減少排放：固定式或活動式防護裝置等減少排放：隔聲罩、消音器、隔振器、局部排氣通風(fēng)系統(tǒng)、加濕器、輻射衰減屏等減小能量：減小力、降低液壓和/或氣動壓力、降低工作高度等采用技術(shù)性安全設(shè)備預(yù)防和/或減小危險：預(yù)防爆炸和/或減少危害性氣體的通風(fēng)系統(tǒng)減少人員暴露于危險減小處于危險狀態(tài)的需要：裝卸作業(yè)機械化或自動化，將維修點設(shè)置在危險區(qū)外等防止進入危險區(qū)或阻擋墜落物/彈射物的防護裝置：固定式或活動式防護裝置等措施：隔離閥、隔離開關(guān)、鎖定裝置、機械擋塊等培訓(xùn)、個體防護裝備改變危險源的位置減小危險事件發(fā)生的概率改進失效會導(dǎo)致傷害的零件的可靠性：部件等敏感保護設(shè)備：壓敏保護裝置、電敏裝置等限制裝置：限制力、力矩、壓力、的裝置培訓(xùn)安全相關(guān)控制系統(tǒng)采用安全設(shè)計與機器控制系統(tǒng)中的安全相關(guān)功能關(guān)聯(lián)的裝置：使能裝置、有限運動控制裝置、保持-運行裝置等5GB/T38272—2019表2(續(xù))風(fēng)險減小措施的作用本質(zhì)安全設(shè)計措施安全防護和/或補充保護措施使用信息安全防護裝置補充保護措施避免或限制傷害——急停使用信息、培訓(xùn)、個體防護裝備被困人員逃生和救援的措施安全進入機械設(shè)備的措施便捷安全搬運機械設(shè)備及其重型零部件的裝置如果風(fēng)險減小措施采用的安全防護裝置(如聯(lián)鎖裝置、急停裝置等)需要依靠控制系統(tǒng)來實現(xiàn)其安7安全升級設(shè)計安全升級的最終目的是最大程度地減小風(fēng)險。安全升級設(shè)計宜針對安全升級方案中識別的危險源和對應(yīng)解決方案，按照相應(yīng)C類標準的規(guī)定如果存在C類標準，宜按照C類標準中規(guī)定的安全要求和/或風(fēng)險減小措施進行安全升級設(shè)計。當(dāng)C類標準的要求與A類標準或B類標準的要求不同時，優(yōu)先滿足C類標準的要求。如無C類標準或C類標準沒有給出明確的風(fēng)險減小措施，宜按照7.2進行安全升級設(shè)計。7.2設(shè)計方法GB/T15706—2012中的圖1給出了風(fēng)險減小過程的迭代三步法。為了充分利用可獲得的技術(shù)來a)在機械設(shè)備生命周期各階段內(nèi)的安全性；b)機械設(shè)備執(zhí)行其功能的能力；c)機械設(shè)備的易用性；附錄A給出了安全升級設(shè)計時常用的B類標準。本質(zhì)安全設(shè)計宜滿足GB/T15706—2012中6.2的規(guī)定及相關(guān)的B類和/或C類標準的要求。GB/T38272—2019如果涉及對機械設(shè)備結(jié)構(gòu)的重大改動，宜取得機械設(shè)備的原始設(shè)計資料。安全防護裝置的設(shè)計或選擇，宜滿足相關(guān)B類標準的要求，如滿足GB/T8196的防護裝置，滿足GB/T18831的聯(lián)鎖裝置。安全防護裝置的設(shè)計或選擇宜適用于預(yù)定使用，并考慮相關(guān)的機械危險和其他危險。安全防護裝置宜與機械設(shè)備的工作環(huán)境相協(xié)調(diào)，且其設(shè)計宜使其不易被廢棄。為減小其被廢棄的可能性，宜將安全防護裝置對機械設(shè)備運行期間和機器生命周期其他各階段的各種動作的干涉降至最低程度。安全防護裝置宜：a)結(jié)構(gòu)堅固耐用；b)不增加任何額外危險；c)不容易被繞過或使其無法操作；d)與危險區(qū)有足夠的距離(參見GB/T23821和GB/T19876);e)對觀察生產(chǎn)過程的視野障礙最??；f)只允許進入不得不進行操作的區(qū)域，進行工具的安裝和(或)更換及維修等必要的工作，且盡可能不移除安全防護裝置或使其不起作用。安全防護裝置的一般要求參見GB/T15706—2012中6.3.1～6.3.4。根據(jù)機械設(shè)備預(yù)定用途及可合理預(yù)見的誤用，安全升級時可能不得不采用既不是本質(zhì)安全措施、安全防護，也不是使用信息的補充保護措施。以下為補充保護措施的一些示例：——急停裝置；——被困人員逃生和救援措施；——方便且安全搬運機械設(shè)備重型零部件的裝置；——安全進入機械設(shè)備的措施。補充保護措施的一般要求參見GB/T15706—2012中6.3.5。7.2.4安全相關(guān)控制系統(tǒng)如果風(fēng)險減小措施采用的安全防護裝置需要依靠控制系統(tǒng)來實現(xiàn)其安全功能，則宜根據(jù)GB/T16855.1—2018中的附錄A確定PLr。宜根據(jù)GB/T16855.1—2018設(shè)計安全相關(guān)控制系統(tǒng)，并確保該系統(tǒng)的性能等級(PL)滿足PL≥PL。如果有C類標準且規(guī)定了相應(yīng)的PL值，則宜按照規(guī)定的PL值設(shè)計安全相關(guān)控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)中并非所有部件都執(zhí)行安全功能，如某些距離傳感器、部件計數(shù)器或監(jiān)控設(shè)備，只有控制系統(tǒng)中安全相關(guān)的部件屬于GB/T16855.1—2018的適用范圍。對于控制系統(tǒng)中的非安全相關(guān)部件，無需按照GB/T16855.1—2018進行設(shè)計。為便于安全相關(guān)控制系統(tǒng)PL值的確定，在選擇控制系統(tǒng)安全相關(guān)部件時，宜選用具有PL、DC、PHFp、MTTFp或B1op等相關(guān)參數(shù)的部件。對于按照7.2.1～7.2.4進行風(fēng)險減小之后的剩余風(fēng)險，宜通過使用信息的形式告知或警示使用者。67GB/T38272—2019安全升級宜包括使用信息的起草。使用信息需滿足GB/T15706—2012中6.4的要求。業(yè)和/或非專業(yè)人員)傳遞信息?！欠裥枰獋€體防護裝備；——是否需要采取安全工作程序、監(jiān)督、工作許可制度等組織措施。8安全升級實施安全升級實施宜根據(jù)安全升級設(shè)計結(jié)果，在現(xiàn)場完成對機械設(shè)備安全升級實施。在實施過程中，除了嚴格按照安全升級設(shè)計進行施工外，還宜采取措施確保施工人員及相關(guān)人員的安全?，F(xiàn)場施工人員宜了解施工現(xiàn)場的安全要求，必要時，施工單位和/或人員還需具備相應(yīng)的資質(zhì)。8.3現(xiàn)場施工人員和/或機械設(shè)備的供應(yīng)商充分溝通和協(xié)調(diào)，確保安全升級得到順利實施。9安全升級確認9.1安全防護措施的確認宜通過目視檢查等方法，對安全升級采用的安全防護措施是否到位進行確認。9.2安全功能的確認宜采取措施驗證安全升級采用的安全防護措施是否能實現(xiàn)預(yù)期的安全功能。9.3安全相關(guān)控制系統(tǒng)的確認宜依據(jù)GB/T16855.2對安全相關(guān)控制系統(tǒng)的元件及安全回路進行確認。9.4剩余風(fēng)險的確認或圖表等使用信息。9.5新風(fēng)險的確認檢查安全升級所采取的風(fēng)險減小措施是否產(chǎn)生新的風(fēng)險。如果有，宜按照第4章的安全升級流程處理新的風(fēng)險。宜對安全升級相關(guān)文檔進行歸檔，至少包括：8e)確定PL的計算書；(資料性附錄)安全升級設(shè)計時常用的B類標準B類標準可用于支撐GB/T15706—2012中的原則。在安全升級設(shè)計過程中，B類標準可幫助確定是否存在危險(B1類標準)或提供具體的信息/措施來進行風(fēng)險減小(B2類標準)。表A.1給出了安全升級設(shè)計時常用的B類標準。cO措施的作用本質(zhì)安全措施安全防護和/或補充保護措施使用信息安全防護裝置補充保護措施消除危險或減小風(fēng)險改進物理特性：-—最小間距，見GB/T12265.3;——可接觸表面溫度，見GB/T18153:--—-開口尺寸，見GB/T18717(所有部分);——操動器位置要求，見GB/T18209.3;-—安全防護裝置定位，見GB/T19876;——安全距離，見GB/T23821;—--—機器的整體照明，見GB/T28780。其他，見GB/T15706—2012中6.2.2穩(wěn)定性的保護措施：見GB/T15706—2012中6.3.2.6考慮機械設(shè)計的通用技術(shù)知識：其他，見GB/T15706—2012中6.2.3應(yīng)用機械安全的適用技術(shù)：——電氣設(shè)備，見GB5226.1;-—液壓設(shè)備，見GB/T7932;——氣動設(shè)備，見GB/T3766;——指示、標志和操作視覺、聽覺和觸覺信號的要求，見GB/T18209.1;表A.1(續(xù))措施的作用本質(zhì)安全措施安全防護和/或補充保護措施使用信息安全防護裝置補充保護措施消除危險或減小風(fēng)險——機械設(shè)計衛(wèi)生要求，見GB/T19891;-——防火與消防，見GB/T23819;——安全設(shè)計與精益制造，見GB/T33940;—-——生產(chǎn)設(shè)備安全通則，見GB/T35076。其他，見GB/T15706—2012中6.2.5穩(wěn)定性的保護措施：見GB/T15706—2012中6.3.2.6替換危險的材料和物質(zhì)：———潤滑劑的衛(wèi)生要求，見GB/T23820人類工效學(xué)措施：———險情信號，見GB/T1251(所有部分);——視覺工效學(xué)原則，見GB/T13379;—-—工作空間人體尺寸，見GB/T13547;——工作座椅，見GB/T14774;—-——操縱器，見GB/T14775;——工作崗位尺寸，見GB/T14776。其他見GB/T15706—2012中6.2.8減小傷害嚴重程度減少排放：——空氣傳播的有害物質(zhì)排放的評估，見GB/T25749(所有部分);——機械輻射產(chǎn)生的風(fēng)險的評價與減小，見GB/T26118(所有部分);——減小由機械排放的危害性物質(zhì)對健康的風(fēng)險，見GB/T18569(所有部分)減少排放：———防護裝置，見GB/T8196;———安全防護的實施準則，見減少排放：——隔聲罩，見GB/T19886;——消聲器，見GB/T20431減小能量采用技術(shù)性安全設(shè)備預(yù)防和/或減小危險：——局部排氣通風(fēng)系統(tǒng)，見GB/T35077表A.1(續(xù))措施的作用本質(zhì)安全措施安全防護和/或補充保護措施使用信息安全防護裝置補充保護措施減小危險暴露減小處于危險狀態(tài)的需要：見GB/T15706—2012中6.2.13、6.2.14和6.2.15防止進入危險區(qū)或阻擋墜落物/彈射物的各種防護裝置：——防護裝置，見GB/T8196;--—安全防護的實施準則，見隔離和能量耗散措施：——上鎖/掛牌，見GB/T33579。其他見GB/T15706—2012中6.3.5.4個體防護裝備：見GB/T11651改變危險源的位置減小危險事件發(fā)生的概率改進失效會導(dǎo)致傷害的零件的可靠性：見GB/T15706—2012中6.2.12.2敏感保護設(shè)備：——壓敏保護裝置，見GB/T17454(所有部分);-—電敏保護裝置，見GB/T19436(所有部分)限制裝置：見GB/T15706—2012中6.3.2.7培訓(xùn)控制系統(tǒng)安全相關(guān)部件采用安全設(shè)計：見GB/T16855.1—2018和GB/T30175與機器控制系統(tǒng)中的安全相關(guān)功能關(guān)聯(lián)的裝置：-——聯(lián)鎖裝置，見GB/T18831;——防止意外啟動，見GB/T19670;-—雙手操縱裝置，見GB/T19671規(guī)避或限制傷害—急停：見GB/T16754使用信息：GB/T19678.1;——險情信號，見GB/T1251(所有部分);-——安全色，見GB/T2893(所有部分);—-——安全標志，見GB2894;個體防護裝備：見GB/T11651—被困人員逃生和救援的措施：見GB/T15706—2012中6.3.5.3—安全進入機器的措施：見GB/T17888(所有部分)便捷安全搬運機器及其重型零部件的裝置：見GB/T15706—2012中6.3.5.5注：如果所采用的措施由控制系統(tǒng)的安全功能實現(xiàn)，宜按GB/T16855.1—2018設(shè)計安全相關(guān)控制系統(tǒng)。GB/T38272—2019[1]GB/T1251.1人類工效學(xué)公共場所和工作區(qū)域的險情信號險情聽覺信號[3]GB/T1251.3人類工效學(xué)險情和信息的視聽信號體系[4]GB/T2893(所有部分)圖形符號安全色和安全標志[5]GB2894安全標志及其使用導(dǎo)則[6]GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求[7]GB5226.1機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件[8]GB/T7932氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求[9]GB/T8196機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設(shè)計與制造一般要求[10]GB/T11651個體防護裝備選用規(guī)范[11]GB/T12265.3機械安全避免人體各部位擠壓的最小間距[12]GB/T13379視覺工效學(xué)原則室內(nèi)工作場所照明[14]GB/T14774工作座椅一般人類工效學(xué)要求[15]GB/T14775操縱器一般人[16]GB/T14776人類工效學(xué)工作崗位尺寸設(shè)計原則及其數(shù)值[17]GB/T16655機械安全集成制造系統(tǒng)基本要求[18]GB/T16754機械安全急停設(shè)計原則[19]GB/T17454(所有部分)機械安全壓