ICS77.040.99GB/T37789—2019鋼結(jié)構(gòu)十字接頭試驗(yàn)方法國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T37789—2019本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC183)歸口。1GB/T37789—2019鋼結(jié)構(gòu)十字接頭試驗(yàn)方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于工程建設(shè)采用直角角焊縫或組合焊縫的鋼結(jié)構(gòu)十字接頭試驗(yàn)。鋼結(jié)構(gòu)近直交的十字接頭試驗(yàn)可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T2650焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法GB/T2651焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法GB/T2654焊接接頭硬度試驗(yàn)方法GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50661鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范十字接頭cruciformjoint3.2在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。3.42GB/T37789—20193.53.6在角焊縫橫截面中畫出的最大等腰直角三角形中直角邊的長(zhǎng)度。4符號(hào)符號(hào)和相應(yīng)的說(shuō)明見(jiàn)表1。符號(hào)單位b樣坯寬度N拉伸試驗(yàn)期間所能承受的最大力h焊腳尺寸試驗(yàn)力為49N的維氏硬度試驗(yàn)力為98N的維氏硬度KV?JV型缺口試樣在半徑為2mm擺錘刀刃下的沖擊吸收能量L樣坯長(zhǎng)度拉伸試樣兩肩部之間平行部分的長(zhǎng)度或兩夾持部分(不帶肩試樣)之間平行部分的長(zhǎng)度對(duì)接焊縫最大寬度r拉伸試樣過(guò)渡弧半徑表面粗糙度RMPa拉伸試樣抗拉強(qiáng)度t橫板和立板公稱厚度的較小者立板公稱厚度橫板公稱厚度T橫板實(shí)際厚度W拉伸試樣平行長(zhǎng)度部分的寬度(試樣寬度)5試件5.1十字接頭試件按焊縫形式分為直角角焊縫的I型試件、組合焊縫的Ⅱ型試件和組合焊縫的Ⅲ型試5.2十字接頭試件形狀、尺寸和樣坯截取位置應(yīng)符合圖1的要求。3GB/T37789—2019說(shuō)明：1——宏觀酸蝕樣坯；3——拉伸樣坯；4——沖擊樣坯。5.3樣坯尺寸應(yīng)符合表2的要求。表2樣坯尺寸單位為毫米試樣類型I型Ⅲ型拉伸≥(400+t?)W+25沖擊t?+2Lw+80t?+2hf十80硬度t?+2h?+40t?+2Lw+40t?+2h?+40宏觀酸蝕t?+2h?+20t?+2Lw+20t?+2h;+20應(yīng)從十字接頭垂直于焊縫軸線方向截取樣坯，樣坯長(zhǎng)度應(yīng)以立板厚度為中心對(duì)稱截取。6.1試板和焊材使用前應(yīng)檢驗(yàn)，并符合GB50205、GB50661和設(shè)計(jì)文件要求。6.2焊接前應(yīng)清除試板上焊接區(qū)內(nèi)的氧化皮、油漆和油污等雜物，并保持干燥。6.3試板坡口形式及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。6.4試件的裝配、焊制及焊縫尺寸，應(yīng)符合GB50205和GB50661及設(shè)計(jì)文件要求。6.5試件焊接應(yīng)按與工程實(shí)際相符的焊接工藝施焊。4GB/T37789—20197拉伸試驗(yàn)7.1拉伸試驗(yàn)取樣應(yīng)按GB/T2651和圖1要求進(jìn)行。7.2I型試件的拉伸試樣形狀及尺寸應(yīng)符合圖2的要求。單位為毫米a)帶肩拉伸試樣b)不帶肩拉伸試樣1——焊縫原樣；2——夾持端。7.3Ⅱ型試件的拉伸試樣形狀及尺寸應(yīng)符合圖3的要求。單位為毫米a)帶肩拉伸試樣b)不帶肩拉伸試樣1-—焊縫原樣；5GB/T37789—20197.4Ⅲ型試件的拉伸試樣形狀及尺寸應(yīng)符合圖4的要求。單位為毫米a)帶肩拉伸試樣b)不帶肩拉伸試樣1——焊縫原樣；2——夾持端。圖4Ⅲ型試件的拉伸試樣7.5拉伸試樣尺寸及允許偏差應(yīng)符合表3的要求。表3拉伸試樣尺寸及允許偏差單位為毫米橫板公稱試樣寬度W試樣寬度W尺寸公差試樣寬度W形狀公差試樣平行長(zhǎng)度L(最小值)士0.150.15帶肩試樣I型、Ⅲ型t?+2h:+12t?+2L,+12不帶肩試樣I型、Ⅲ型當(dāng)4W>3h:時(shí)，取4W+t?當(dāng)4W≤3hf時(shí)，取3h:+t?當(dāng)4W>3Lw時(shí)，取4W+t?當(dāng)4W≤3L,時(shí)，取3Lw十t?0.12帶肩試樣I型、Ⅲ型t1+2h+12t?+2Lw+12不帶肩試樣I型、Ⅲ型當(dāng)4W>3hf時(shí)，取4W+t?當(dāng)4W≤3h:時(shí)，取3h:+t?當(dāng)4W>3Lw時(shí)，取4W+t?當(dāng)4W≤3Lw時(shí)，取3Lw十t?注：形狀公差為試樣平行長(zhǎng)度范圍內(nèi)，寬度測(cè)量值的最大值與最小值之差。6GB/T37789—20197.6拉伸試樣焊縫表面應(yīng)保持原樣，Ⅱ型試件的拉伸試樣墊板可不去除。7.7試驗(yàn)前應(yīng)測(cè)量拉伸試樣寬度W和橫板實(shí)際厚度T。7.8根據(jù)橫板的強(qiáng)度級(jí)別、橫板實(shí)際厚度和試樣寬度，選擇合適的拉伸試驗(yàn)機(jī)。7.9拉伸試驗(yàn)步驟應(yīng)按GB/T228.1要求進(jìn)行。7.10根據(jù)試驗(yàn)機(jī)能力，每組試驗(yàn)可進(jìn)行試樣寬度為W的兩個(gè)拉伸試樣的試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)機(jī)能力不足時(shí)，也可沿試樣寬度方向分條取樣，并對(duì)每個(gè)寬度相等的小試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。分條取樣時(shí)應(yīng)按GB/T2975規(guī)定，樣坯留有加工余量，并覆蓋試樣全寬度。7.11測(cè)試并記錄試樣拉伸試驗(yàn)期間所能承受的最大力Fm。7.12試樣的抗拉強(qiáng)度Rm按式(1)計(jì)算。式中：Rm——抗拉強(qiáng)度，單位為兆帕(MPa);Fm——試樣拉伸試驗(yàn)期間所能承受的最大力，單位為牛(N);W———試樣寬度，單位為毫米(mm);T——橫板實(shí)際厚度，單位為毫米(mm)。7.13當(dāng)不帶肩試樣抗拉強(qiáng)度不合格時(shí)，則復(fù)驗(yàn)應(yīng)采用帶肩試樣?！?沖擊試驗(yàn)8.1沖擊試驗(yàn)取樣應(yīng)按GB/T2650、圖1和圖5要求進(jìn)行。8.2I型試件不做沖擊試驗(yàn)。8.3Ⅱ型和Ⅲ型試件的沖擊試樣形狀、尺寸和允許偏差應(yīng)符合GB/T229的要求。8.4缺口位置在焊縫中心和熱影響區(qū)的沖擊試樣，各取一組，每組三個(gè)。8.5Ⅱ型和Ⅲ型試件焊縫中心和熱影響區(qū)沖擊試樣的截取和缺口開(kāi)槽位置應(yīng)符合圖5的要求。當(dāng)橫板公稱厚度t?不大于25mm時(shí)，沖擊試樣取自橫板厚度中心。當(dāng)橫板公稱厚度t?大于25mm時(shí)，取自橫板表面小于或等于2mm處。單位為毫米a)Ⅱ型試件的沖擊樣坯缺口在焊縫金屬區(qū)b)Ⅲ型試件的沖擊樣坯缺口在焊縫金屬區(qū)圖5沖擊樣坯截取和缺口開(kāi)槽位置7GB/T37789—2019c)Ⅱ型試件的沖擊樣坯缺口在熱影響區(qū)d)Ⅲ型試件的沖擊樣坯缺口在熱影響區(qū)圖5(續(xù))8.6Ⅱ型與Ⅲ型試件的沖擊試樣缺口方向應(yīng)垂直于橫板軋制面。焊縫區(qū)沖擊試樣缺口開(kāi)在焊縫中心；熱影響區(qū)沖擊試樣缺口軸線至試樣軸線與熔合線交點(diǎn)的距離為1mm,詳見(jiàn)圖5。8.7沖擊試驗(yàn)溫度應(yīng)按十字接頭較低質(zhì)量等級(jí)母材的要求確定。8.8沖擊試驗(yàn)步驟應(yīng)按GB/T2650要求進(jìn)行。8.9記錄沖擊試樣規(guī)格、缺口位置和試驗(yàn)溫度。8.10測(cè)試并記錄沖擊吸收能量KV?。9硬度試驗(yàn)9.1應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況決定是否進(jìn)行硬度試驗(yàn)，如需進(jìn)行，則至少測(cè)試一個(gè)硬度試樣。9.2硬度試驗(yàn)取樣應(yīng)按GB/T2654和圖1要求進(jìn)行。9.3I型試件的硬度試樣形狀及尺寸應(yīng)符合圖6的要求。圖6I型試件的硬度試樣形狀及尺寸8GB/T37789—20199.4Ⅱ型試件的硬度試樣的形狀及尺寸應(yīng)符合圖7的要求。單位為毫米圖7Ⅱ型試件的硬度試樣形狀及尺寸9.5Ⅲ型試件的硬度試樣的形狀及尺寸應(yīng)符合圖8的要求。單位為毫米圖8Ⅲ型試件的硬度試樣形狀及尺寸9.6硬度試樣的試驗(yàn)面應(yīng)為十字接頭的橫截面，需要時(shí)表面粗糙度應(yīng)滿足試驗(yàn)的要求。9.7硬度試驗(yàn)步驟應(yīng)按GB/T4340.1要求進(jìn)行。9.8硬度測(cè)試點(diǎn)的區(qū)域及位置應(yīng)按圖9或圖10或圖11規(guī)定，母材區(qū)域的硬度測(cè)試點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離焊縫熱影響區(qū)。若熱影響區(qū)不能滿足，則可在附近處補(bǔ)測(cè)。9GB/T37789—2019單位為毫米說(shuō)明：1——母材；圖9I型試件的硬度試樣硬度測(cè)試點(diǎn)區(qū)域及位置單位為毫米2——熱影響區(qū)；3——焊縫。圖10Ⅱ型試件的硬度試樣硬度測(cè)試點(diǎn)區(qū)域及位置GB/T37789—20193——焊縫。圖11Ⅲ型試件的硬度試樣硬度測(cè)試點(diǎn)區(qū)域及位置9.10測(cè)試并記錄維氏硬度值HV5或HV10。9.11測(cè)試并記錄維氏硬度值HV5或HV10。10宏觀酸蝕試驗(yàn)單位為毫米10.1I單位為毫米10.1I型試件的宏觀酸蝕試樣形狀及尺寸應(yīng)符合圖12的要求。圖12I型試件的宏觀酸蝕試樣形狀及尺寸GB/T37789—201910.2Ⅱ型試件的宏觀酸蝕試樣形狀及尺寸應(yīng)符合圖13的要求。A——橫板；單位為毫米圖13Ⅱ型試件的宏觀酸蝕試樣形狀及尺寸10.3Ⅲ型試件的宏觀酸蝕試樣形狀及尺寸應(yīng)符合圖14的要求。單位為毫米圖14Ⅲ型試件的宏觀酸蝕試樣形狀及尺寸10.4宏觀酸蝕試樣加工后試驗(yàn)面的表面粗糙度Ra不得大于1.6μm,冷酸侵蝕法的表面粗糙度Ra10.5每組試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)宏觀酸蝕試樣的試驗(yàn)，每個(gè)試樣應(yīng)取一個(gè)面進(jìn)行試驗(yàn)，不得將同一切口的兩個(gè)側(cè)面作為兩個(gè)試驗(yàn)面。GB/T37789—201910.6試樣切割面與試驗(yàn)面的距離應(yīng)符合表4的要求。表4切割面與試驗(yàn)面距離單位為毫米截取方式切割面與試驗(yàn)面距離熱截取≥t且≥20冷截取鋸剪切10.7宏觀酸蝕試樣腐蝕面的清晰度應(yīng)能準(zhǔn)確顯示宏觀組織及缺陷。10.8宏觀酸蝕試驗(yàn)步驟應(yīng)按GB/T226要求進(jìn)行。10.9用目視或借助5倍的放大鏡觀察記錄試驗(yàn)面的焊接質(zhì)量、測(cè)量焊縫尺寸并對(duì)試樣試驗(yàn)面進(jìn)行拍照。11.1.1拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)和宏觀酸蝕試驗(yàn)的結(jié)果評(píng)定按附錄A。11.1.2硬度試驗(yàn)按鋼材分類級(jí)別進(jìn)行結(jié)果評(píng)定，鋼材分類級(jí)別參見(jiàn)附錄B,結(jié)果評(píng)定按附錄A。a)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)；b)委托單位及工程名稱；e)焊接工藝；g)試驗(yàn)人員及試驗(yàn)日期。12.2典型試驗(yàn)報(bào)告示例參見(jiàn)附錄C、附錄D、附錄E和附錄F。GB/T37789—2019(規(guī)范性附錄)A.1拉伸試驗(yàn)后每個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限值。A.2沖擊試驗(yàn)焊縫中心和熱影響區(qū)的沖擊吸收能量，按一組三個(gè)試樣的算術(shù)平均值，應(yīng)分別達(dá)到8.7選定的母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最低值或設(shè)計(jì)要求的最低值，并允許一個(gè)試樣單個(gè)值的沖擊吸收能量低于以上規(guī)定值，但不得低于規(guī)定值的70%。A.3硬度試驗(yàn)合格評(píng)定應(yīng)符合表A.1的要求。表A.1硬度試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定鋼材分類焊縫、母材和熱影響區(qū)維氏硬度值I類Ⅲ類、IV類根據(jù)工程要求評(píng)定A.4宏觀酸蝕試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定應(yīng)符合表A.2要求。根據(jù)試樣試驗(yàn)面焊透情況及焊腳尺寸和兩側(cè)焊腳表A.2宏觀酸蝕試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定檢測(cè)項(xiàng)目焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)裂紋無(wú)未熔合無(wú)咬邊無(wú)≤0.05T且≤0.5mm≤0.1T且≤1mm氣孔≤0.3T且≤2mm≤0.4T且≤3mm≤0.5T且≤4mm夾渣≤0.3T且≤2mm≤0.4T且≤3mm≤0.5T且≤4mmGB/T37789—2019(資料性附錄)鋼結(jié)構(gòu)常用鋼材分類表B.1列出了鋼結(jié)構(gòu)常用鋼材分類。表B.1鋼結(jié)構(gòu)常用鋼材分類類別標(biāo)稱屈服強(qiáng)度鋼材牌號(hào)舉例I類Q215、Q235、Q275、Q235GJ>295且≤370Ⅲ類>370且≤420Q390、Q420、Q390GJ、Q420GJIV類Q460、Q500、Q550、Q620、Q690、Q460GJ注：國(guó)內(nèi)新材料和國(guó)外鋼材按其化學(xué)成分和力學(xué)性能歸入相應(yīng)級(jí)別。GB/T37789—2019(資料性附錄)鋼結(jié)構(gòu)十字接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告示例十字接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告依據(jù)的焊接工藝規(guī)程(WPS):依據(jù)GB/T37789—2019《鋼結(jié)構(gòu)十字接頭試驗(yàn)方法》進(jìn)行十字接頭拉伸試驗(yàn)。試樣編號(hào)試件類型橫板實(shí)際厚度Tmmmm抗拉強(qiáng)度RmMPa斷口位置評(píng)定結(jié)論：本評(píng)定按GB/T37789—2019《鋼結(jié)構(gòu)十字接頭試驗(yàn)方法》的規(guī)定，根據(jù)工程實(shí)際情況焊接試件、制檢測(cè)檢測(cè)評(píng)定單位(蓋章):審核批準(zhǔn)GB/T37789—2019(資料性附錄)鋼結(jié)構(gòu)十字接頭沖擊試驗(yàn)報(bào)告示例十字接頭沖擊試驗(yàn)報(bào)告母材試件：焊材：依據(jù)試件的焊接工藝規(guī)程(WPS):依據(jù)GB/T37789—2019《鋼結(jié)構(gòu)十字接頭試驗(yàn)方法》進(jìn)行十字接頭沖擊試驗(yàn)。試樣編號(hào)試樣尺寸mm試件類型缺口類型缺口位置試驗(yàn)溫度℃沖擊吸收能量KV?J評(píng)定結(jié)論：本評(píng)定按GB/T37789—2019《鋼結(jié)構(gòu)十字接頭試驗(yàn)方法》的規(guī)定，根據(jù)工程實(shí)際情況焊接試件、制取并檢驗(yàn)試樣、測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確，評(píng)定結(jié)果為：檢測(cè)檢測(cè)評(píng)定單位(蓋章):審核批準(zhǔn)GB/T