（完整版）裝配鉗工高級理論知識練習試卷答案（一）裝配鉗工高級理論知識練習試卷(一)、單項選擇(第1題～第160題。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內的括號中。每題0.5分，滿分80分。)1.職業(yè)道德的內容不包括()。A、職業(yè)道德意識C、從業(yè)者享有的權利2.職業(yè)道德的實質內容是()。A、樹立新的世界觀C、增強競爭意識3.職業(yè)道德基本規(guī)范不包括()。A、遵紀守法廉潔奉公C、愛崗敬業(yè)忠于職守4.()就是要求把自己職業(yè)范圍內的工作做好。11.下列說法中錯誤的是()。A、對于機件的肋、輪輻及薄壁等，如按縱向剖切，這些結構都不畫剖面符號，而用粗實線A、愛崗敬業(yè)B、奉獻社會5.遵守法律法規(guī)不要求()。A、延長勞動時間C、遵守安全操作規(guī)程6.具有高度責任心應做到()。A、責任心強，不辭辛苦，不怕麻煩C、講信譽，重形象7.違反安全操作規(guī)程的是()。A、嚴格遵守生產紀律C、執(zhí)行國家勞動保護政策8.不愛護工、卡、刀、量具的做法是(A、正確使用工、卡、刀、量具B、工、卡、刀、量具要放在規(guī)定地點C、隨意拆裝工、卡、刀、量具D、按規(guī)定維護工、卡、刀、量具9.保持工作環(huán)境清潔有序不正確的是(A、優(yōu)化工作環(huán)境B、工作結束后再清除油污C、隨時清除油污和積水D、整潔的工作環(huán)境可以振奮職工精神10.俯視圖反映物體的()的相對位置關系。A、上下和左右B、前后和左右C、辦事公道D、忠于職守B、遵守操作程序D、遵守勞動紀律B、不徇私情，不謀私利D、光明磊落，表里如一B、遵守安全操作規(guī)程D、可使用不熟悉的機床和工具)。)。C、前后和上下D、左右和上下B、職業(yè)道德行為規(guī)范D、職業(yè)守則B、樹立新的就業(yè)觀念D、樹立全新的社會主義勞動態(tài)度B、公平競爭，依法辦事D、服務群眾奉獻社會將它與其鄰接部分分開B、當零件回轉體上均勻分布的肋、輪輻、孔等結構不處于剖切平面上時，可將這些結構旋轉到剖切平面上畫出C、較長的機件(軸、桿、型材、連桿等)沿長度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時，可斷開后縮短繪制。采用這種畫法時，尺寸應按機件原長標注D、當回轉體零件上的平面在圖形中不能充分表達平面時，可用平行的兩細實線表示12.對偏差與公差的關系，下列說法正確的是：()A、上偏差越大，公差越大B、上、下偏差越大，公差越大C、上、下偏差之差越大，公差越大D、上、下偏差之差的絕對值越大，公差越大13.線性尺寸一般公差規(guī)定的精度等級為粗糙級的等級是()。A、f級B、m級C、c級D、v級相比()。B、總處于逆時針方向D、總處于右方B、鐵素體+片狀石墨D、珠光體+球狀石墨C、68D、32B、足夠的導電性D、較高的抗疲勞強度以形成工作表面所需的運動，稱為()。C、輔助運動D、切削運動B、千分尺D、軸承千分尺C、游標卡尺D、量塊C、大批量生產D、不確定)兩個階段。B、底面D、定位孔()。B、精基準D、測量基準面24.()除具有抗熱、抗?jié)窦皟?yōu)良的潤滑性能外，還能對金屬表面起良好的保護作用。A、鈉基潤滑脂B、鋰基潤滑脂C、鋁基及復合鋁基潤滑脂D、鈣基潤滑脂25.常用固體潤滑劑有石墨、二硫化鉬、()等。A、潤滑脂B、聚四氟乙烯C、鈉基潤滑脂D、鋰基潤滑脂26.使用劃線盤劃線時，劃針應與工件劃線表面之間保持夾角()。A、40°～60°B、20°～40°C、50°～70°D、10°～20°27.利用分度盤上的等分孔分頭時，手柄依次轉過一定的轉數(shù)和使工件轉過相應的()。14.表面粗糙度符號長邊的方向與另一條短邊A、總處于順時針方向C、可處于任何方向15.球墨鑄鐵的組織可以是()。A、鐵素體+團絮狀石墨C、鐵素體+珠光體+片狀石墨16.普通黃銅H68平均含鋅量為()%。A、6B、817.軸承合金應具有的性能之一是()。A、足夠的形變強化能力C、足夠的熱硬性18.使主運動能夠繼續(xù)切除工件多余的金屬，A、進給運動B、主運動19.下列哪種千分尺不存在()。A、公法線千分尺C、內徑千分尺20.()是用來測量工件內外角度的量具。A、萬能角度尺B、內徑千分尺21.車床主軸的生產類型為()。A、單件生產B、成批生產22.減速器箱體加工過程分為平面加工和(A、側面和軸承孔C、連接孔23.箱體加工時一般都要用箱體上重要的孔作A、工件的夾緊面C、粗基準A、周數(shù)B、孔數(shù)C、位置D、角度28.麻花鉆頂角大小可根據加工條件由鉆頭刃磨決定，標準麻花鉆頂角為118°±2°，且兩主切削刃呈()形。B、崗位工作要按作業(yè)指導書進行C、明確上下工序之間相應的質量問題的責任D、滿足市場的需求)。B、輸入端D、輸出端和輔助電機()為動力，經皮帶輪傳遞到主軸變速箱。C、柴油機D、蒸汽機C、進給D、切削或切入B、切入運動D、主運動,是由Ⅰ軸→主軸箱→掛輪機構→變速箱→光杠(絲杠)經()中的傳動機構，使刀架作縱向和橫向進給運動。A、溜板箱B、減速箱C、方箱D、溜板箱和方箱41.CA6140車床車螺紋傳動鏈，是由()軸→主軸箱→掛輪機構→變速箱中離合器→絲杠，合上溜板箱中的開合螺母，使刀架作縱向進給運動，車制螺紋。42.CA6140車床主電路有3臺電動機，采用三相()V的交流電源。A、凸B、凹29.關于低壓斷路器敘述不正確的是(A、操作安全工作可靠C、安裝使用方便，動作值可調30.使用萬用表不正確的是()。A、測電流時，儀表和電路并聯(lián)C、使用前要調零31.錯誤的觸電救護措施是()。A、迅速切斷電源C、胸外擠壓32.可能引起機械傷害的做法是()。A、不跨越運轉的機軸C、轉動部件停穩(wěn)前不得進行操作33.環(huán)境保護法的基本任務不包括(A、保護和改善環(huán)境C、維護生態(tài)平衡34.環(huán)境不包括()。A、海洋B、文物遺跡35.不屬于崗位質量措施與責任的是(A、明確崗位質量責任制度C、圓弧D、直線)。B、不能自動切斷故障電路D、用于不頻繁通斷的電路中B、測電壓時，儀表和電路并聯(lián)D、測直流時注意正負極性B、人工呼吸D、打強心針B、可以不穿工作服D、旋轉部件上不得放置物品)。B、合理利用自然資源D、加快城市開發(fā)進度C、季節(jié)變化D、風景名勝區(qū))。36.讀傳動系統(tǒng)圖時首先找出動力的(A、輸出端C、輔助電機37.車床的主運動即主軸的旋轉運動，它是以A、電動機B、發(fā)動機38.車床的輔助運動，也叫()運動。A、切入B、切削39.車床的()即刀架的直線運動。A、大拖板進給運動C、切削運動40.CA6140車床縱向和橫向進給傳動鏈A、ⅠB、IIC、ⅢD、ⅣA、24B、36C、220D、38043.CA6140車床控制電路采用三相A、直流B、交流44.已知直齒圓柱齒輪m=5,z=40,該齒輪的齒根圓直徑為()mm。A、200B、210C、187.5D、197.545.國標規(guī)定，單個圓柱齒輪的()用細實線繪制(或省略不畫)。A、齒頂圓和齒頂線B、分度圓和分度線C、齒根圓和齒根線D、齒頂圓與齒根圓46.()是液壓傳動系統(tǒng)系統(tǒng)伺服閥的關鍵性零件。48.滑閥芯的材料為優(yōu)質()鋼。49.滑閥套在機械加工中要加()工序，以提高該件長期穩(wěn)定性。A、精加工B、熱處理C、半精加工D、粗加工50.機械加工過程的內容之一是用機械加工方法直接改變生產對象的半成品的過程。54.工序內容設計包括各工序的()和刀具、夾具、量具和輔具。確定加工余量，計算工序尺寸及公差確定切削用量及工時定額等。A、設備B、人員C、工時D、廠房55.()說明工序工藝過程的工藝文A、工藝卡B、工序卡C、工步卡D、工裝卡56.()片是用來具體指導工人進行操作的一種工藝文件。A、工序卡B、工步卡C、工藝卡D、圖紙57.裝配工序內容包括()。A、工人等級B、加工方法C、制造方法D、操作方法58.互換裝配法對裝配工藝技術水平要求()。A、很高B、高C、一般D、不高59.在單件小批生產中，裝配精度要求高而組成件多時可采用()。A、互換裝配法B、修配裝配法C、選配法D、調整法60.調整法裝配精度可達到()。A、零件互換要求B、理想要求C、大量生產要求D、流水線生產要求380V的()電源。C、外接D、內接A、伺服閥B、球閥C、滑閥D、球閥47.滑閥套和滑閥軸向配合尺寸要求有()mm的重疊量。A、0.002～0.005B、0.0025～0.0055C、0.003～0.006D、0.0035～0.0065A、碳結B、工具C、合金D、高速()使之成為成品或A、尺寸B、溫度51.滑閥加工好后，按閥套相應尺寸配底(A、1B、252.裝配工藝規(guī)程必須具備內容之一是(A、確定加工工步C、確定加工工藝53.編制裝配工藝規(guī)程時需要原始資料有(A、產品制造工藝C、產品裝配工藝C、顏色D、亮度)個工作邊。C、3D、4)。B、確定加工工序D、確定裝配技術條件)。B、產品加工工藝D、產品加工工藝61.T68平旋盤軸及帶錐度的主軸它由()、空心軸和平旋盤軸等組成。75.裝配()應包括組裝時各裝入件應符合圖紙要求和裝配后驗收條件。A、生產條件B、技術條件76.工藝規(guī)程是企業(yè)保證產品質量，降低A、材料B、物料77.工藝規(guī)程的質量要求必須滿足產品優(yōu)質，高產，A、精度B、低消耗78.部件(C、工藝條件D、工裝條件()，提高生產率的依據。C、成本(C、壽命)的基本原則為先上后下、先內后外、由主動到被動。D、消耗)三個要求。D、重量A、加工工藝B、加工工序C、裝配程序79.在批量生產中，加工孔距要求較高的孔，都是由合格的A、量具B、工具C、夾具80.常見的刮削表面缺陷是(A、刨削痕B、磨削痕C、振痕D、制造程序)來保證。D、鉆模)。D、銑削痕81.刮削廢品的產生原因是刮削出現(xiàn)缺陷后不及時進行A、修磨B、研磨82.安裝溜板箱開合螺母中心線與床身導軌的A、垂直度B、水平度)。D、磨削C、修刮()誤差值應在0.15mm以內。C、平行度D、傾斜度A、軸承B、軸套C、主軸D、軸瓦62.可以獨立進行裝配的部件稱()。A、裝配部件B、獨立部件C、裝配單元D、裝配件63.本身是()用來連接，需要裝在一起的零件或部件稱基準部件。A、基準零件B、一個部件C、一個零件D、基準部件64.構成機器的(產品)最小單元稱()。A、零件B、部件C、組件D、分組件65.直接進入組件()的部件稱一級分組件。A、調整B、裝配C、機器D、組合件66.裝配單元系統(tǒng)圖主要作用之一是可根據裝配單元系統(tǒng)圖劃分()。A、加工工序B、加工工藝C、裝配工序D、裝配工藝67.萬能外圓磨的主軸及其支承在結構上應具有很高的()。A、耐磨性B、硬度C、韌性D、強度68.√68主軸部件裝配精度難掌握，因此、在裝配前，應對所有關鍵的零部件進行()。A、修理B、預檢C、調整D、定位69.裝配單元系統(tǒng)圖主要作用之一是清楚地的反映出產品的裝配過程、零件名稱、()。A、零件數(shù)量B、零件編號70.裝配基準件可以是一個零件也可以是A、標準件B、裝配單元71.裝配工藝規(guī)定文件有裝配()。A、零件圖B、制造工藝72.裝配工藝卡片它說明了每一工序的A、加工步驟B、工藝過程73.規(guī)定產品或零部件裝配工藝過程和A、生產過程B、工藝過程C、部件名稱D、編號和數(shù)量()。C、重要部件D、主要組件C、生產設備D、定額單()。C、工作內容D、生產內容()等文件稱裝配工藝規(guī)程。C、工序過程D、工裝過程74.工藝規(guī)程分機械加工工藝規(guī)程和()工藝規(guī)程。A、裝配B、安裝C、調整D、選配123.機床受熱會產生復雜的熱()。影響加工精度。83.主軸箱底平面是用來控制主軸軸線與床身導軌在豎直平面內的()。A、平行度B、垂直度C、直線度D、傾斜度84.為充分發(fā)揮液體靜壓軸承優(yōu)越性、裝配前()對所用零件按圖紙要求進行檢驗，要保證有關零件的加工質量。A、必然B、必須C、必定D、必要85.動壓潤滑軸承形成條件是軸頸應保持()的線速度。A、大B、小C、一定D、較小86.澆鑄巴氏合金軸瓦首先清理軸瓦基體然后對軸瓦基體澆鑄表面()。A、鍍錫B、鍍鉻C、鍍鋅D、鍍銅87.為了提高金屬的流動能力，將金屬加熱后擠壓稱()。A、溫擠壓B、熱擠壓C、強擠壓D、加速擠壓88.自由鍛生產率()。A、高B、較高C、低D、較低89.液壓傳動工作較平穩(wěn)，反應快，沖擊()。A、大B、小C、不穩(wěn)定D、一般A、活動輪系B、周轉輪系C、定軸輪系D、單一輪系99.定軸輪系傳動比正負號決定于外嚙合齒輪的()。A、大小B、類型C、對數(shù)D、個數(shù)100.螺旋傳動的結構()，工作連續(xù)平穩(wěn)。A、復雜B、簡單C、標準化D、不確定101.()用來支承轉動零件，即只受彎曲作用而不傳遞動力。A、轉軸B、心軸C、傳動軸D、曲軸102.()工作面是兩鍵沿斜面拼合后相互平行的兩個窄面，靠工作面上擠壓和軸與輪轂的摩擦力傳遞轉矩。90.壓力控制閥是利用作用于閥芯上的油液壓力和A、反向壓力B、阻力91.蓄能器是一種能把壓力油的液壓能儲存在儲能裝置。A、大體積B、方形92.同步回路是使兩個或兩個以上的液壓缸在運動中保持位移或A、型號B、速度93.力是物體間的相互作用，這種作用指的是A、熱作用B、電磁作用94.把研究的物體從周圍的物體中分離出來，單獨畫出它的簡圖，并畫出作用在研究對象上的全部外力稱為()A、力的作用圖B、受力圖95.曲柄搖桿機構屬于(A、空間連桿機構C、滑塊四桿機構96.凸輪輪廓線上各點的壓力角是(A、不變的B、變化的97.()制造簡單，應用廣泛。A、圓柱蝸桿B、環(huán)面蝸桿98.輪系在傳動時各齒輪的軸線繞另一齒輪的固定軸線回轉，這種輪系稱為)。)。()相平衡的原理來進行工作的。C、摩擦力D、彈簧力()容器里，待需要時將其釋放出來的一種C、耐壓C、流量()。C、化學作用D、高位置()相等。D、壓力D、機械作用C、分析圖D、零件圖B、鉸鏈四桿機構D、兩桿機構C、相等的C、錐蝸桿D、零D、曲面蝸桿()。A、楔鍵B、平鍵C、半圓鍵D、切向鍵103.銷可用于軸與()的聯(lián)接或其他零件的聯(lián)接。A、輪轂B、軸C、機架D、傳動帶104.聯(lián)軸器性能要求具有一定吸收振動和()能力。A、耐壓B、換向C、自動調速D、位置補償105.離合器主要用于軸與軸之間在機器運轉過程中的()與接合。A、限制速度B、使兩軸轉向相同C、分離D、使一軸停止106.根據軸頸和軸承之間摩擦性質的不同，軸承可分為()和滾動軸承兩類。A、混合軸承B、極壓軸承C、移動軸承D、滑動軸承107.滑動軸承主要由軸承座、軸瓦、緊定螺釘和()等組成。A、支承B、軸承套C、潤滑裝置D、軸108.計量器具誤差主要是計量器具的結構設計，制造裝配、調整和使用磨損而()。A、增加的B、減少的C、造成的D、表現(xiàn)的109.量塊的制造誤差屬于()誤差。A、制造B、測量C、標準器具D、操作程序110.測量工件時的環(huán)境條件不符合標準要求所引起的誤差稱()誤。A、環(huán)境B、條件C、標準D、測量111.測量工件時計量器具使用調整不當所引起的誤差屬于()誤差。A、操作B、人為C、測量D、調整112.隨機誤差屬于()誤差。A、人為B、環(huán)境C、測量D、計量113.常用的消除()誤差的方法是基準變換消除法。A、系統(tǒng)B、計量C、人為D、器具114.在相同的條件下，多次測量同一量值時，誤差的絕對值及符號都是不定的，次種誤差稱()誤差。A、隨機B、可變C、無規(guī)律115.()誤差可以按照正態(tài)分布概率以判斷測量精度。A、可變B、偶然C、無規(guī)律116.零件加工后實際的幾何參數(shù)與理論幾何參數(shù)符合程度稱A、加工精度B、精度C、加工誤差117.在測量結果中若存在粗大()，應予剔除。A、誤差B、公差C、上差118.用等高塊、平尺、量塊和()配合使用檢驗銑床工作臺面平面度。A、水平儀B、塞尺C、百分表D、卡尺119.機床工作時的()，會破壞機床原有的裝配精度。A、變動B、振動C、運動D、轉動120.造成機床變形的具體原因有()方面的。A、設計B、安裝C、配合D、結合121.機床和基礎之間所選用的調整墊鐵及()必須符合規(guī)定要求。A、數(shù)量B、質量C、體積D、耐性122.零件間的裝配結合面必須達到一定的()精度，以保證連接面間接觸剛度好。A、尺寸B、位置C、接觸D、表面A、變化B、變動C、運動D、變形D、偶然D、隨機()。D、誤差D、下差124.旋轉機械產生振動的原因之一有旋轉體()。A、不均勻B、不一致C、不同心D、不同圓125.轉子軸心運動按周向某一軌跡旋轉，而不能固定于()。A、二點B、三點C、四點D、一點126.根據轉子轉速重心()變化規(guī)律可以畫出相位一轉速特性圖。A、相數(shù)B、相向C、相間D、相位127.引起機床振動的振源有()種。A、五B、四C、三D、二128.旋轉機械振動標準從使用者的角度可以分為()類。A、兩B、三C、四D、五129.噪聲的頻率范圍在()的居多。A、10HZ－40HZB、40HZ－60HZC、80HZ－100HZD、40HZ－10HZ130.液壓傳動的噪聲和爬行引起機床()。A、松動B、變動C、振動D、轉動131.零件加工后的實際幾何參數(shù)與理想值不符合程度稱為()誤差。A、加工B、計量C、使用D、測量132.采用近似的()方法可以簡化工藝裝備。A、測量B、裝配C、加工D、調整133.裝夾誤差包括()誤差。A、工件B、刀具C、基準位移D、量具134.工件用外圓在U形塊上定位，加工圓柱上鍵槽時，由于鍵槽的工序基準不同，其()誤差也不同。A、安裝B、測量C、裝夾D、定位135.減少夾緊()的措施之一是夾緊力盡可能與切削力、重力同向。A、上差B、下差C、誤差D、公差136.機床誤差包括()誤差。A、機床夾具B、機床刀具C、機床量具D、機床傳動鏈137.導軌()精度，對于刮削的導軌，以導軌表面25×25mm2內的接觸點數(shù)作為評定的標準。A、幾何B、接觸C、表面D、位置138.導軌面間的不平度，習慣上稱為“扭曲”，屬于導軌的()精度。A、位置B、表面C、結合面D、接觸139.由電機到主軸再到刀架的傳動，象鏈條一樣一環(huán)扣一環(huán)，這種傳動聯(lián)系稱()鏈。A、傳動B、運動C、連接D、結合140.刀具誤差對加工精度的影響隨刀具的()而異。A、種類不同B、大小C、用途D、性能141.工藝系統(tǒng)有力的作用下產生變形和位移，加工工件時造成工件幾何形狀和尺寸()。A、公差B、偏差C、上差D、誤差142.工藝系統(tǒng)受到的力有()。A、切削力B、作用力C、傳遞力D、制作力143.減少工藝系統(tǒng)受力()，從而提高工藝系統(tǒng)剛度，是保證加工質量和提高生產率的有效措施。A、變形B、位移C、變化D、移動123.機床受熱會產生復雜的熱()。影響加工精度。144.不影響工藝系統(tǒng)剛度的因素是()。A、工件剛度B、機床各部的剛度C、刀具的剛度D、床體的剛度145.機床、夾具、刀具和工件在加工時是一個整體稱()系統(tǒng)。A、工裝B、工步C、工藝D、工序146.當()，誤差復映就很大。A、工件大小不一時B、工件制作難度不一時C、制造環(huán)境不一時D、工件材質不均勻時147.砂輪磨內孔時，砂輪軸剛度較低，當砂輪在孔的中間磨削時，切削力()。磨出的工件孔徑較小。155.液壓牛頭刨液壓系統(tǒng)中球形閥不能正常運行會造成液壓系統(tǒng)中沒有()或壓力不夠的故障。156.造成低速時滑枕有()現(xiàn)象原因滑枕潤滑不良。158.銑床進給箱摩擦片間隙調整不適當，會造成正常進給時突然跑A、快速B、慢速C、停止159.銑床工作臺進給機構絲杠螺母同軸度超差會造成下滑板移動手感()故障。A、較松B、過松C、過重D、較重160.萬能外圓磨床加工工件表面有魚鱗形粗糙面缺陷主要原因之一是磨削用量選用()造成的。、判斷題(第161題～第200題。將判斷結果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“×每題0.5分，滿分20分。)161.()職工在生產中，必須集中精力，嚴守工作崗位。162.()公差等級相同，其加工精度一定相同，公差數(shù)值相等時，其加工精度不一定相同。A、小B、大C、較小D、較大148.刀具磨鈍()工件加工的切削力。A、增大B、減小C、降低D、減少149.減少工件受力變形的措施是()。A、零件分粗、精加工C、少加工零件B、零件不分粗、精加工D、以上均不正確150.加工過程中，工藝系統(tǒng)在熱作用下將產生熱()誤差。A、變形151.減小熱變形(A、誤差B、變動C、變化)的措施是，加工時充分冷卻減少溫升。B、公差C、上差152.產成殘余應力的原因是()。A、冷校直應力B、熱加工應力153.減小殘余應力的措施是()。A、高溫時效C、采取粗、精加工分開C、熱處理應力B、振動去應力D、全對154.在液壓系統(tǒng)中存在著()會產生壓力的振蕩。A、壓力油B、空氣C、潤滑油D、變大D、下差D、以上全對D、減摩液A、動力B、壓力C、內力D、應力A、時動時停B、爬行157.銑床主軸箱操縱手柄扳力超過(A、20B、10C、緩動D、慢動)Kg故障產生原因之一有豎軸手柄咬死。C、5D、3A、不當B、不好C、較不當D、較不好D、都有可能163.()不銹鋼2Cr13具有導磁性。164.()按齒輪形狀不同可將齒輪傳動分為直齒輪傳動和圓錐齒輪傳動兩類。165.()按摩擦性質不同螺旋傳動可分為傳動螺旋、傳力螺旋和調整螺旋三種類型。166.()通常刀具材料的硬度越高，耐磨性越好。167.()常用刀具材料的種類有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質合金鋼。168.()碳素工具鋼和合金工具鋼用于制造中、低速成型刀具。169.()公法線千分尺用于測量齒輪公法線長度時，兩個測砧的測量面做成相互垂直的圓平面。170.()千分尺可以測量正在旋轉的工件。171.()平面劃線時，只要確定好兩根相互垂直的基準線，就能把平面上所有形面的相互關系確定下來。172.()常用的鏨子有扁鏨、尖鏨及油槽鏨。173.()鏨子和手錘頭部有明顯的毛刺時，應及時磨去。174.()標準麻花鉆的切削部分由三刃、四面組成。175.()套螺紋時的切削力矩較大，且工件都為圓桿，一般要用V形夾塊或厚銅作襯墊，才能保證可靠夾緊。176.()組合開關用動觸頭的左右旋轉代替閘刀的推合和拉開。177.()機床傳動系統(tǒng)圖能簡明地表示出機床運動的變速、變向、接通和斷開等情況。178.()CA6140車床主運動傳動鏈，由電動機經V型帶輪傳至主軸箱中的Ⅰ軸。179.()CA6140車床刀架機動縱向和橫向快速移動，由動力電動機傳動。180.()裝配工藝規(guī)程通常是按工作集中或工序分散的原則編制的。181.()選配裝配法可分為：間隙選配法、過盈選配法、過渡選配法。182.()表示裝配單元的加工先后順序的圖稱裝配單元系統(tǒng)圖。183.()盤形凸輪劃線步驟是劃位移曲線，劃基圓、劃工作曲線、劃理論曲線，最后檢查無誤后，沖樣沖眼。184.()拼接平板的檢測方法可以用水平儀和平尺進行檢測，也可一用經緯儀進行檢測。185.()在單件小批量生產中加工孔距要求較高的孔，鉗工可采用鉆模夾具加工方法以保證孔距精度要求。186.()研磨結束后，將工件取下進行測量。187.()工件研磨研磨質量的高低，除了與研磨劑的選擇及研磨方法是否正確有關外，對能否注意研磨時的清潔工作也有直接關系。188.()旋轉體由于偏重只會產生離心力。189.()動平衡機與靜平衡機使用方法相同。190.()CA6140床鞍導軌的直線度允差在水平面內全長上為0.025mm。191.()CA6140車床量生產床身導軌的精度由磨削來達到。192.()熟悉液壓系統(tǒng)圖，搞清各液壓回路和液壓元件的功能等是分析故障的基礎。193.()規(guī)定作用于剛體上的兩個力使剛體處于平穩(wěn)狀態(tài)充分必要條件的是三力平衡匯交原理。194.()計量器具的一次性調整所產生的誤差是定值系統(tǒng)誤差。195.()薄弱零件本身剛度差，易變形。196.()工件以平面定位和工件以外圓定位定位誤差的計算完全相同。197.()為了保證工件的加工精度,必須保證所用夾具的高精度。198.()適當?shù)募哟鬂櫥土靠梢耘懦龣C床空運轉時液壓系統(tǒng)中壓力過高的故障。199.()萬能外圓磨床加工工件表面有螺旋線缺陷主要原因是由于砂輪母線直線度較差，有凹凸現(xiàn)象，使磨削時砂輪和工件表面僅部分接觸，就容易出現(xiàn)這種情況。200.()磨頭對加工件在磨削時