制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理問題及其對策研究摘要伴隨市場競爭日趨猛烈，用戶對產(chǎn)品質(zhì)量期望越來越高，企業(yè)為了競爭和保持良好經(jīng)濟效益，就要努力設(shè)法提升本身綜合能力以適應市場競爭需要。本文關(guān)鍵針對現(xiàn)在中國中小型制造企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)實狀況，以全方面質(zhì)量管理和質(zhì)量成本關(guān)鍵思想和理論為依據(jù)，利用PDCA循環(huán)、魚刺圖、步驟圖等分析方法和工具，找到影響產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵原因——質(zhì)量管理體系不完善，實施不到位，內(nèi)部故障成本過高，職員質(zhì)量意識微弱，不合格品處理不立即和產(chǎn)品售后服務欠佳等。并經(jīng)過對中國外優(yōu)異質(zhì)量管理模式分析和研究，結(jié)合企業(yè)本身情況，完善企業(yè)質(zhì)量管理體系，降低內(nèi)部故障成本，增強職員質(zhì)量意識培訓和考評，完善對供給商考評制度，針對不合格原因采取切實有效方法，提升產(chǎn)品售后服務質(zhì)量等系列方法。最終提升產(chǎn)品質(zhì)量合格率，降低質(zhì)量總成本，提升企業(yè)總體經(jīng)濟效益和企業(yè)競爭力。關(guān)鍵詞：制造業(yè)；全方面質(zhì)量管理；質(zhì)量成本；質(zhì)量改善；培訓一、緒論制造業(yè)在任何一個國家全部占據(jù)舉足輕重地位，中國制造業(yè)也一樣占有極其關(guān)鍵地位。改革開放以來，中國制造業(yè)發(fā)展速度快于其它行業(yè)。中國加入WTO后，競爭愈加猛烈，制造業(yè)由價格競爭轉(zhuǎn)為質(zhì)量競爭。不過在中國，質(zhì)量管理一直沒有受到重視，直到改革開放后，質(zhì)量觀念才慢慢受到重視。而在發(fā)達國家，質(zhì)量觀念很早就已經(jīng)產(chǎn)生。中國加入世貿(mào)組織后質(zhì)量問題成為中國市政府，各制造企業(yè)共同關(guān)注問題，而只有確保質(zhì)量管理活動有效實施，才能提升企業(yè)競爭力。沒有良好質(zhì)量管理水平就不會有競爭優(yōu)勢。在市場競爭日趨猛烈背景下，以用戶為導向觀念已經(jīng)取得了社會各界普遍認同。優(yōu)良產(chǎn)品和服務質(zhì)量，能夠帶來更多用戶，從而促進企業(yè)經(jīng)濟效益增加。反之，假如沒有好產(chǎn)品和服務，則會對用戶和企業(yè)產(chǎn)生不良影響，直接阻礙社會進步。質(zhì)量是人類生活和社會穩(wěn)定保障，是企業(yè)得以生存和發(fā)展基石。所以，目前企業(yè)面臨關(guān)鍵任務是提升質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平。

加入WTO后，中國企業(yè)將面臨日益猛烈中國外市場競爭，產(chǎn)品、服務質(zhì)量能夠決定一個企業(yè)未來。在二十一世紀，制造業(yè)仍然發(fā)揮關(guān)鍵作用。中國制造業(yè)未來發(fā)展，不能僅僅看制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)值和產(chǎn)品數(shù)量，更要看重產(chǎn)品質(zhì)量及整個制造業(yè)質(zhì)量管理水平。一、研究目標和意義研究目標伴隨工業(yè)化進程一步步向前推進，制造行業(yè)產(chǎn)品競爭和服務競爭愈演愈烈，制造企業(yè)質(zhì)量管理需要進行審閱和剖析，找到改善新舉措，才能適應企業(yè)快速發(fā)展。規(guī)范化質(zhì)量管理是企業(yè)實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定發(fā)展關(guān)鍵基石，也是企業(yè)發(fā)展關(guān)鍵。所以企業(yè)應結(jié)合企業(yè)本身質(zhì)量管理現(xiàn)實狀況，分析存在問題及其成因，并給予改善，是值得探討和研究課題。論文關(guān)鍵敘述現(xiàn)階段大多數(shù)企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)有體系結(jié)構(gòu)，在質(zhì)量管理思想和質(zhì)量成本理論基礎(chǔ)上，著重從質(zhì)量管理體系、質(zhì)量意識、質(zhì)量成本、不合格品控制、售后服務質(zhì)量管理等方面提出企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)階段存在問題，并針對性給予原因分析，同時提出對應改善方法，從根本上降低成本，提升經(jīng)濟效益。研究意義制造業(yè)對一個國家經(jīng)濟發(fā)展起著極其關(guān)鍵作用，是國家競爭力表現(xiàn)。一個在制造業(yè)方面含有競爭優(yōu)勢國家必將帶動整個出口、技術(shù)創(chuàng)新、國際貿(mào)易等很多方面發(fā)展[1]。所以,研究制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)實狀況含相關(guān)鍵意義。本文經(jīng)過對中國質(zhì)量管理現(xiàn)實狀況進行研究，意在學習國外優(yōu)異質(zhì)量管理經(jīng)驗以提升質(zhì)量管理意識和水平。期望本文提出部分見解，能夠?qū)χ袊圃鞓I(yè)企業(yè)發(fā)展提供部分幫助和提議。為正確引導中國制造業(yè)發(fā)展和制訂合理質(zhì)量管理策略提供科學基礎(chǔ)。便于國家正確把握中國質(zhì)量管理現(xiàn)實狀況，為進行必需調(diào)控及干預提供科學理論依據(jù)，而且對于增強中國制造業(yè)國際競爭力含相關(guān)鍵現(xiàn)實意義。一、質(zhì)量管理關(guān)鍵思想和理論質(zhì)量管理學是研究質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)過程規(guī)律知識體系，是一門實用性很強學科，其內(nèi)容含有理論性和應用性相結(jié)合特點。（一）質(zhì)量管理三部曲身為一代質(zhì)量管理大師，朱蘭將自己一生經(jīng)歷投入到質(zhì)量管理領(lǐng)域，提出了很多極為關(guān)鍵理論和方法，對質(zhì)量管理學科發(fā)展產(chǎn)生了深遠影響。質(zhì)量管理“三部曲”是朱蘭博士提出?！叭壳被A(chǔ)思想是由三個和質(zhì)量相關(guān)過程，即質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改善過程組成管理，每個過程全部有一套固定實施程序來實現(xiàn)。質(zhì)量管理三部曲具體內(nèi)容為：（1）質(zhì)量策劃這是一個為實現(xiàn)質(zhì)量目標作準備過程，其最終止果是能在經(jīng)營（操作）條件下實現(xiàn)質(zhì)量目標。ISO9000：中對質(zhì)量策劃定義：質(zhì)量策劃是質(zhì)量管理一部分，致力于制訂質(zhì)量目標并要求必需運行過程和相關(guān)資源以實現(xiàn)質(zhì)量目標。朱蘭認為，質(zhì)量策劃是這么活動，即設(shè)定質(zhì)量目標和開發(fā)為達成這些目標所需要產(chǎn)品或過程。質(zhì)量策劃包含一系列通用步驟：設(shè)定質(zhì)量目標、識別用戶——受目標影響人、確定用戶需求，開發(fā)反應用戶需求產(chǎn)品特征、開發(fā)能夠生產(chǎn)含有這種特征產(chǎn)品過程、設(shè)定過程控制，并將由此得出計劃轉(zhuǎn)化為操作計劃。（2）質(zhì)量控制質(zhì)量控制是質(zhì)量管理一部分，是指致力于滿足質(zhì)量要求活動。任何原因偏差，全部會影響組織運作績效，必需給有效控制。企業(yè)實施質(zhì)量控制目標是確保產(chǎn)品質(zhì)量能滿足企業(yè)各利益相關(guān)方對質(zhì)量要求。質(zhì)量控制范圍包含產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程，其目標是經(jīng)過一系列作業(yè)技術(shù)和活動對全過程影響質(zhì)量人、機、料、法、環(huán)、測（簡稱5M1E）諸原因?qū)嵤┯行Э刂?，并排除會使產(chǎn)品質(zhì)量受到損害而不能滿足質(zhì)量要求各項原因，以降低損失，提升績效。質(zhì)量控制是在經(jīng)營中達成質(zhì)量目標過程，最終止果是根據(jù)質(zhì)量策劃和計劃開展質(zhì)量管理活動。（3）質(zhì)量改善這是一個突破質(zhì)量計劃并達成前所未有水平過程，最終止果是以顯著優(yōu)于計劃性能質(zhì)量水平進行經(jīng)營活動。其中，質(zhì)量計劃是質(zhì)量管理基礎(chǔ)，質(zhì)量控制是實現(xiàn)質(zhì)量計劃需要，質(zhì)量改善是質(zhì)量計劃一個飛躍。質(zhì)量管理三部曲作為一個實現(xiàn)質(zhì)量目標成功架構(gòu)，還需要有主動向上領(lǐng)導力和環(huán)境和對質(zhì)量有利支持為其基礎(chǔ)。沒有這么質(zhì)量文化為根基，它也不能充足發(fā)揮作用，因為這些原因?qū)ζ髽I(yè)各級人員全部有影響。但“質(zhì)量管理三部曲”作為一個通用提升質(zhì)量方法，為質(zhì)量目標實現(xiàn)提供了一條有效路徑。（二）全方面質(zhì)量管理 一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目標在于經(jīng)過讓用戶滿意和本組織全部組員及社會受益而達成長久成功管理路徑。1.1質(zhì)量管剪發(fā)展三階段(1)、質(zhì)量檢驗階段：第二次世界大戰(zhàn)以前經(jīng)過檢驗來控制和確保產(chǎn)品質(zhì)量事后把關(guān)。(2)、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段：二戰(zhàn)始—20世紀50年代消除異常情況，保持工序穩(wěn)定由事后把關(guān)轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A防廣泛采取統(tǒng)計方法。(3)、全方面質(zhì)量管理階段：20世紀60年代始不僅關(guān)注生產(chǎn)過程，還關(guān)注質(zhì)量形成全部步驟，預防為主，不停改善。1.2全方面質(zhì)量管理基礎(chǔ)要求——“三全一多”(1)全員質(zhì)量管理?每個職員全部處于不一樣質(zhì)量環(huán)中；?每個人工作質(zhì)量全部會影響產(chǎn)品或服務質(zhì)量；?產(chǎn)品質(zhì)量人人有責；?實現(xiàn)全員參與要做工作：——抓質(zhì)量教育和培訓——制訂質(zhì)量責任制——開展群眾性質(zhì)量管理活動。(2)全過程質(zhì)量管理?質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)整個過程是由多個步驟組成；?每個步驟質(zhì)量全部會影響最終質(zhì)量；?要控制影響質(zhì)量全部步驟和原因；?表現(xiàn)兩個思想：——預防為主，不停改善思想——為用戶服務思想?“三工序”活動：——復查上工序——確保本工序——服務下工序全過程質(zhì)量管理意味著全方面質(zhì)量管理“始于識別用戶需求，最終滿足用戶需要”。(3)全企業(yè)質(zhì)量管理?從組織管理角度看：企業(yè)分為上層、中層和基層上層——制訂質(zhì)量方針、目標、政策，組織協(xié)調(diào)質(zhì)量管理活動；中層——落實領(lǐng)導層決議，確定本部門目標和對策，指導基層業(yè)務管理；基層——實施各項決定，按標準、規(guī)范生產(chǎn)。?從質(zhì)量職能角度看：不一樣部門負擔不一樣質(zhì)量職能，要確保長久穩(wěn)定生產(chǎn)用戶滿意產(chǎn)品，必需建立全企業(yè)質(zhì)量管理體系。?全企業(yè)質(zhì)量管理就是要“以質(zhì)量為中心，領(lǐng)導重視，組織落實，體系完善?！?4)多方法質(zhì)量管理?影響質(zhì)量原因有些人、機、料、法、環(huán)、測（簡稱5M1E）；?應區(qū)分不一樣原因采取不一樣管理方法；?多方法質(zhì)量管理要求是：——方法靈活——實事求是——講求實效——程序科學全方面質(zhì)量管理基礎(chǔ)要求是：有效地利用人力、物力、財力等資源，以最經(jīng)濟手段生產(chǎn)出用戶滿意產(chǎn)品。1.3質(zhì)量管理八項標準①以用戶為關(guān)注焦點②領(lǐng)導作用③全員參與④過程方法⑤管理系統(tǒng)方法⑥連續(xù)改善⑦以事實為基礎(chǔ)進行決議⑧和供方互利關(guān)系1.4全方面質(zhì)量管理實施實施應遵照標準：①領(lǐng)導重視并參與②抓住思想、目標、體系、技術(shù)四個要領(lǐng)③做好各項基礎(chǔ)工作④組織協(xié)調(diào)、綜合治理⑤技術(shù)經(jīng)濟相統(tǒng)一實施全方面質(zhì)量管理五步法：決議、準備、開始、擴展、綜合。（三）質(zhì)量成本質(zhì)量成本，也稱質(zhì)量費用，是因為不良質(zhì)量而引發(fā)額外成本。質(zhì)量成本概念由美國質(zhì)量管理教授A.V.Feigenbaum在20世紀50年代初最早提出。J.M.朱蘭認為，質(zhì)量成本指“制造、發(fā)覺、修理或避免多種不良品成本”。也就是說，質(zhì)量成本包含兩個方面:首先是因質(zhì)量事故而消耗成本，其次是為確保不出質(zhì)量事故而支出成本。伴隨用戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求不停提升，產(chǎn)品復雜程度和精密程度也不停增高，質(zhì)量成本所占百分比日益增加。同時，因為消費者對價格關(guān)心，促進企業(yè)從“成本加定價法”傳統(tǒng)觀念向“倒算成本定價法”轉(zhuǎn)變。當大家重視質(zhì)量成本分析后，就會發(fā)覺，企業(yè)原有會計制度、會計科目和成本核實及其報表制度，不能滿足分析質(zhì)量成本需要，所以，凡和質(zhì)量職能相關(guān)成本，全部要專門搜集，如同其它成本那樣，計算質(zhì)量成本。1.1質(zhì)量成本組成企業(yè)運行中質(zhì)量成本有兩部分組成：一部分是為確保和確保滿意質(zhì)量而發(fā)生費用，即預防和判定成本，通常將這部分質(zhì)量成本看成是投入；另一部分是因為沒有達成質(zhì)量要求所造成損失，即內(nèi)部和外部損失成本，統(tǒng)稱為質(zhì)量損失成本。具體地能夠?qū)⑦@些費用歸納以下：（1）預防成本：致力于預防產(chǎn)生故障或不合格所需各項費用。大致包含：質(zhì)量工作費（企業(yè)質(zhì)量管理體系中為預防發(fā)生故障，確保和控制產(chǎn)品質(zhì)量，開展質(zhì)量管理所需各項相關(guān)費用）；質(zhì)量培訓費；質(zhì)量獎勵費；質(zhì)量改善方法費；質(zhì)量評審費；工資及附加費（指從事質(zhì)量管理專業(yè)人員）；質(zhì)量情報及信息費等。（2）判定成本：評定產(chǎn)品是否滿足要求質(zhì)量要求所需費用，判定、試驗、檢驗和驗證方面成本。通常包含：進貨檢驗費；工序檢驗費；成品檢驗費；檢測試驗設(shè)備校準維護費；試驗材料及勞務費；檢測試驗設(shè)備折舊費；辦公費；工資及附加費（指專職檢驗、計量人員）等。（3）內(nèi)部故障成本：在交貨前產(chǎn)品或服務未滿足要求質(zhì)量要求所產(chǎn)生費用。通常包含：廢品損失；返工或返修損失；因質(zhì)量問題發(fā)生停工損失；質(zhì)量事故處理費；質(zhì)量降等、降級損失等。（4）外部故障成本：交貨后，因為產(chǎn)品或服務未滿足要求質(zhì)量要求所產(chǎn)生費用。通常包含：索賠損失；退貨或退還損失；保修費用；訴訟損失費；降價損失等；1.2質(zhì)量成本分析質(zhì)量成本是組成產(chǎn)品成本原因，質(zhì)量成本改變肯定影響著產(chǎn)品總成本改變，且直接影響企業(yè)凈利潤改變。相關(guān)質(zhì)量成本性質(zhì)，由質(zhì)量成本概念可知：質(zhì)量成本=質(zhì)量確保費用+質(zhì)量損失成本。四大項質(zhì)量成本費用百分比關(guān)系通常是：?內(nèi)部故障成本約占質(zhì)量總成本25%～40%?外部故障成本占質(zhì)量總成本20%～40%?判定成本約占10%～50%?預防成本約占0.5%～5.0%從以上百分比關(guān)系能夠得出內(nèi)、外部故障成本在總質(zhì)量成本中占關(guān)鍵地位。通常經(jīng)驗顯示，質(zhì)量成本如超出銷售價格10%，則顯示該產(chǎn)品質(zhì)量成本偏高，不正常;假如質(zhì)量成本占銷售價格15—20%，則顯著表示該企業(yè)在質(zhì)量管理上有嚴重問題。各項費用同合格率關(guān)系圖1所表示。曲線C1表示預防成本加判定成本之和，它隨合格品率增加而增加；曲線C2表示內(nèi)部故障外加外部故障之和，它隨合格品率增加而降低；曲線C為上述四項之和，為質(zhì)量總成本曲線，即質(zhì)量成本特征曲線；虛線C3為基礎(chǔ)生產(chǎn)成本；虛線C4為生產(chǎn)總成本；圖中虛直線C3表示一個確定值，它是由產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工藝設(shè)計等條件所決定基礎(chǔ)生產(chǎn)成本，如由基礎(chǔ)生產(chǎn)工人工資、原材料、燃料或動力費和管理費等所組成。盡管因為種種原因，產(chǎn)品符合性質(zhì)量水平（合格品率）會有一定改變，但在一定條件下，基礎(chǔ)生產(chǎn)成本大致是一個定值，將它和質(zhì)量總成本C（曲線C）相加，就得到虛線表示曲線C4，這就是產(chǎn)品生產(chǎn)總成本曲線。生產(chǎn)總成本極小值B和質(zhì)量總成本極小值A(chǔ)全部對應著產(chǎn)品不合格率p*值。其結(jié)論是當質(zhì)量總成本達成最低值時，產(chǎn)品生產(chǎn)總成本也將達成最低值。圖1各項費用同合格品率關(guān)系為了便于分析質(zhì)量總成本改變規(guī)律，將圖1曲線C最低點A處一段局部放大，放大圖形圖2所表示。該圖可分為三個區(qū)域Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，分別對應著各項費用不一樣百分比。圖2質(zhì)量成本最好區(qū)域盡管在不一樣行業(yè)、不一樣企業(yè)、不一樣產(chǎn)品,預防成本、判定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本四大項目組成百分比關(guān)系及其改變會有很大差異，但經(jīng)過和標準（基數(shù)）比較，仍可揭示出降低質(zhì)量成本關(guān)鍵所在。各項項目之間存在著相互影響、相互作用關(guān)系，比如預防成本、判定成本增加，會造成質(zhì)量損失成本降低。質(zhì)量成本特征曲線顯示了質(zhì)量成本最好值，及其對應適宜質(zhì)量水平概念。經(jīng)過觀察質(zhì)量成本特征曲線，能夠指導我們來探求質(zhì)量改善機會和方向。質(zhì)量成本最好區(qū)域能夠分為三個活動區(qū)域，分別是質(zhì)量改善區(qū)、質(zhì)量控制區(qū)、質(zhì)量過剩區(qū)。（1）Ⅰ區(qū)是質(zhì)量改善區(qū)：故障成本最大區(qū)域，內(nèi)外部損失成本占主導地位，說明生產(chǎn)工藝過程很不穩(wěn)定，預防性方法不利。在這種情況下，應加強質(zhì)量管理，采取突破性預防方法給予改善。質(zhì)量工作關(guān)鍵在于加強質(zhì)量預防方法，加強質(zhì)量檢驗，提升質(zhì)量水平，以降低質(zhì)量總成本。（2）Ⅱ區(qū)是質(zhì)量控制區(qū)：損失成本靠近50%，預防成本大于10%。這種情況說明生產(chǎn)過程比較穩(wěn)定，不易找到更大潛力，應將質(zhì)量管理活動關(guān)鍵轉(zhuǎn)向控制，質(zhì)量管理關(guān)鍵在于維持或控制現(xiàn)有質(zhì)量水平。（3）Ⅲ區(qū)是高判定成本區(qū)：判定成本大于損失成本，判定成本占主導地位，它是影響質(zhì)量總成本達成最價值關(guān)鍵原因。說明有很多判定檢驗方法失去了經(jīng)濟意義，應該重新審查各項判定檢驗活動有效性，降低質(zhì)量標準中過多組分，使判定成本降下來。所以質(zhì)量管理關(guān)鍵在于分析現(xiàn)有質(zhì)量標準，降低檢驗程序和提升檢驗工作效率，甚至要放寬質(zhì)量標準或檢驗標準。三、中國制造業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)實狀況分析（一）中國制造業(yè)基礎(chǔ)概況1.中國成為世界第一制造業(yè)大國中國制造業(yè)產(chǎn)出約占全世界總比重20%，躍居世界制造業(yè)第一。當然，這只是從數(shù)量上來看。從制造業(yè)質(zhì)量和技術(shù)水平，尤其是科研和營銷服務水平來講，中國制造業(yè)水平和發(fā)達國家比較差距甚遠，我們制造業(yè)有很長道路要走，所以我們一定要把握機會，把中國制造業(yè)做愈加好。2.中國制造業(yè)需進行戰(zhàn)略調(diào)整在全球經(jīng)濟危機發(fā)生以后，經(jīng)濟大國全部進行了戰(zhàn)略調(diào)整，在新材料、新能源、電子信息等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)進行結(jié)構(gòu)調(diào)整，大力調(diào)整制造業(yè)，并對傳統(tǒng)制造業(yè)進行轉(zhuǎn)型，整合，改革和創(chuàng)新。在產(chǎn)品設(shè)計制造技術(shù)方面，試圖引進電子技術(shù)，人工智能，新材料，提升產(chǎn)品競爭力及附加值。中國制造業(yè)，不管哪個行業(yè)，不管企業(yè)規(guī)模，我們必需清醒地看到這一趨勢，跟上時代發(fā)展步伐。（二）利用SWOT分析法分析中國制造業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)實狀況1.中國制造業(yè)質(zhì)量管理優(yōu)勢（Strength）（1）各項規(guī)章制度和法規(guī)比較健全，管理水平有很大進步。（2）已經(jīng)有了部分基礎(chǔ)統(tǒng)計方法，產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)達成了一定水平。（3）企業(yè)最高管理者對質(zhì)量管理方法已經(jīng)有清楚認識，并有堅定決心做好質(zhì)量管理工作。（4）中國勞動力整體素質(zhì)較高且價格低廉，為中國制造業(yè)質(zhì)量管理工作節(jié)省了成本。所以中國勞動密集型制造業(yè)在勞動力成本上含有顯著優(yōu)勢[6]。（5）寬廣中國市場。這是大多數(shù)以國際市場為依靠中小發(fā)展中國家難以企及，寬廣中國市場既能推進制造業(yè)規(guī)模經(jīng)濟形成，又能降低質(zhì)量成本。2.中國制造業(yè)質(zhì)量管理劣勢（Weakness）（1）產(chǎn)品整體質(zhì)量水平差。中國產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)達國家相比質(zhì)量較差，產(chǎn)品附加值低。（2）很多制造業(yè)企業(yè)管理層缺乏質(zhì)量理念支持。20世紀80年代學習日本TQM，90年代忙于ISO9000質(zhì)量認證，存在盲目標從眾跟風現(xiàn)象。質(zhì)量管理出發(fā)點不基于予用戶滿意，形式主義嚴重。同時沒有正確利用質(zhì)量管理工具，缺乏質(zhì)量改善連續(xù)性。沒有良好企業(yè)質(zhì)量文化、質(zhì)量目標，指標和評定方法不合理[7]。（3）未對用戶需求進行連續(xù)關(guān)注?，F(xiàn)在很多企業(yè)質(zhì)量基礎(chǔ)是根據(jù)ISO要求建立，試試結(jié)合實際需要，一旦取得ISO認證就認為質(zhì)量水平有了提升，缺乏對用戶需求連續(xù)關(guān)注。即使有企業(yè)重視質(zhì)量，但因為缺乏優(yōu)異理念指導，很多工作含有盲目性。另外還有體制方面原因，中國企業(yè)積重難返，缺乏有效監(jiān)督機制、激勵機制等，制約了質(zhì)量管理水平提升。3.中國制造業(yè)質(zhì)量管理機會（opportunity）中國加入WTO后，很多跨國企業(yè)前后將生產(chǎn)加工向中國大陸轉(zhuǎn)移。中國低收入人口比重較高，決定了中國大多數(shù)工業(yè)品價格低廉，關(guān)鍵原因是中國有龐大勞動力資源，使中國工業(yè)產(chǎn)品有著低于她國產(chǎn)品價格。所以，中國制造業(yè)將以“買得起”優(yōu)勢在國際市場上占據(jù)一定地位[7]。4.中國制造業(yè)質(zhì)量管理存在威脅（threat）

現(xiàn)在，中國質(zhì)量管理水平和發(fā)達國家相比仍存在較大差距，有些產(chǎn)品因為設(shè)計不合理，甚至存在安全隱患?！爸袊圃臁焙芏喈a(chǎn)品現(xiàn)在只在華人文化圈或其它落后地域有較大市場，在其它地方則無人問津，關(guān)鍵原因還是產(chǎn)品質(zhì)量較差，其次是文化方面障礙。部分產(chǎn)品包裝和營銷地消費者文化消費需求不一致，從而造成滯銷。所以，要研究大家價值觀、思維方法、審美要求，然后把這些東西反應在產(chǎn)品設(shè)計、外觀、造型、包裝和銷售上。所以，要在國際市場上取得一席之地必需重視文化溝通，消除文化障礙。四、提升制造業(yè)質(zhì)量管理水平策略（一）質(zhì)量管理信息化建設(shè)產(chǎn)品從設(shè)計、采購，到售后服務整個過程，每一個步驟質(zhì)量管理水平，全部決定企業(yè)競爭力。所以我們必需從全局和角度出發(fā)建立全方位質(zhì)量管理方案，構(gòu)建網(wǎng)絡化自動質(zhì)量監(jiān)控平臺，從多個角度深入探討質(zhì)量信息，加緊質(zhì)量管理信息化建設(shè)步伐。正確計劃質(zhì)量信息系統(tǒng)。計劃要從企業(yè)整體發(fā)展戰(zhàn)略出發(fā)，不應和企業(yè)目標相矛盾。計劃要從實際需要出發(fā)，結(jié)合本身情況及市場競爭策略，確保信息系統(tǒng)為我所用。計劃要和其它信息系統(tǒng)集成，將質(zhì)量信息和其它關(guān)鍵業(yè)務緊密結(jié)合起來，質(zhì)量信息才有意義和價值。成功計劃質(zhì)量信息系統(tǒng)關(guān)鍵是進行需求調(diào)查要識別用戶需求，建立一套健全和有效體系，立即搜集用戶要求。以用戶需求為導向，分析企業(yè)實際情況，對需求和現(xiàn)實狀況進行比較，深入分析需求和現(xiàn)實狀況之間差異及原因，深入理性挖掘產(chǎn)生問題根源，避免盲目性。然后以此為依據(jù)，找到關(guān)鍵質(zhì)量改善步驟。找到造成目標和現(xiàn)實狀況之間差異關(guān)鍵步驟，就找到了質(zhì)量改善和質(zhì)量信息系統(tǒng)切入點[9]。3.按階段或?qū)哟沃鸩酵七M(1)信息搜集。這是質(zhì)量管理從經(jīng)驗走向科學第一步，要充足利用信息技術(shù)最新結(jié)果來搜集不一樣數(shù)據(jù)，充足為決議提供依據(jù)，又盡可能降低無須要浪費。(2)信息集成。將雜亂無章信息集成起來對信息進行整合，建立有效數(shù)據(jù)關(guān)系。(3)信息處理和分析。充足利用多種數(shù)據(jù)統(tǒng)計方法，掌握質(zhì)量參數(shù)改變規(guī)律，為質(zhì)量改善提供決議依據(jù)[9]。（二）建立系統(tǒng)質(zhì)量培訓體系1.強化全員參與質(zhì)量管理意識，建立學習型組織要打造一個含有良好質(zhì)量文化氣氛學習型組織，讓職員潛移默化中認識到質(zhì)量關(guān)鍵性。假如沒有職員主動參與，即使再好質(zhì)量管理體系也得不到實施，這是很多企業(yè)不能實施有效質(zhì)量管理原因。所以，要提升職員工作和學習主動性，就要營造以職員為中心文化氣氛，建立一個以人為本學習型組織。首先，使職員建立強烈質(zhì)量意識，讓她們自己認識到到有義務和責任發(fā)覺質(zhì)量問題并及處理問題。努力讓職員對企業(yè)有強烈認同感，樹立正確價值觀。其次，組織各級人員學習質(zhì)量管理方法。加強對職員技術(shù)培訓，以提升產(chǎn)品合格率。是每位職員意識到自己工作出現(xiàn)問題會影響哪些工作步驟及為企業(yè)帶來什么影響。另外，對那些在質(zhì)量管理方面做出突出貢獻職員進行物質(zhì)上和精神上獎勵，使產(chǎn)品質(zhì)量和物質(zhì)獎勵掛鉤，提升職員主動性。2.經(jīng)過強化制度建設(shè)增強職員質(zhì)量意識培育良好企業(yè)質(zhì)量文化環(huán)境，營造人人關(guān)心質(zhì)量文化。經(jīng)過素質(zhì)教育工作人員形成“質(zhì)量第一，用戶至上”理念，使職員了解和接收，并在實踐中應用。經(jīng)過制度強化讓職員重視質(zhì)量，除了上述潛移默化軟教育外，還必需質(zhì)量情況和職員利益相掛鉤制度[8]。以此敦促職員提升質(zhì)量，從而使自己取得一定物質(zhì)利益。（三）建立完善質(zhì)量改善項目經(jīng)過全員參與，取得質(zhì)量、安全、成本最優(yōu)化和用戶滿意等方面改善，從而提升生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，進而提升職員和用戶滿意度，增加市場擁有率。質(zhì)量改善項目，包含質(zhì)量管理活動組織和策劃兩個方面。1.質(zhì)量改善組織質(zhì)量改善組織通常分為兩部分，其中一部分是質(zhì)量管理領(lǐng)導部門，即質(zhì)量控制部門負責質(zhì)量改善活動策劃和過程監(jiān)督。一部分是和職員參與改善小組，即實施團體。（1）質(zhì)量控制部門關(guān)鍵職責。每個組織質(zhì)量管理部門應認真負責質(zhì)量管理組織工作。質(zhì)量控制部門職責是確定控制中心思想，提出質(zhì)量改善目標，制訂活動方案并嚴格監(jiān)督質(zhì)量控制過程中各項活動實施。（2）質(zhì)量改善實施小組關(guān)鍵職責。判定和計劃單位質(zhì)量改善活動，降低企業(yè)正在進行項目標質(zhì)量損失，以節(jié)省成本，降低企業(yè)風險。2.質(zhì)量改善策劃質(zhì)量改善活動必需以質(zhì)量策