深圳萬科四季花城四期1#樓工程施工組織設(shè)計目錄TOC\o"1-2"\h\z\u2工程概況 42．2工程建筑設(shè)計概況 42．3工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 52．4建筑電氣工程設(shè)計概況 52．5給排水工程設(shè)計概況 52．8施工條件 62．9施工特點 63．1．1質(zhì)量方針目標 103．1．2工期方針目標 103．1．3安全方針目標 103．1．4文明施工方針目標 103.3.1施工流水段劃分 113.3.2關(guān)鍵施工工藝步驟 114.門窗工程：門窗框初步固定→塞縫→收口 114.1工期目標 124.2進度計劃 125.1施工總平面部署依據(jù) 125.3施工總平面部署內(nèi)容 136.1.3測量準備工作 146.1.4定位放線 146.1.5建筑物軸線標高引測方法 152.標高引測 156.2.2.2原材料控制 156.2.2.3鋼筋制作運輸 163.砼控制 174.砼泵管部署 176.3.1鋼筋工程 186.3.1.2鋼筋制作 186.3.1.3鋼筋連接 196.3.1.4鋼筋綁扎 205）柱、墻鋼筋綁扎 20（6）梁扳鋼筋綁扎 206.3.3.1混凝土計劃 296.3.3.2混凝土運輸 296.3.3.3商品砼質(zhì)量控制 306.3.3.4砼泵管部署 306.3.3.5混凝土澆搗 306.3.3.7養(yǎng)護 316.3.3.8后澆帶砼施工 316.3.4.1準備 316.3.4.2施工步驟 316.3.4.3施工關(guān)鍵點 326.4.3.2腳手架使用要求 336.5.1掛瓦坡屋面施工 346.5.2非上人倒置式屋面施工關(guān)鍵點： 346.5.3屋面防水層施工 356.6.2.2安裝 366.6.3質(zhì)量要求 366.7.1水泥樓地面施工 362.水泥砂漿樓地面結(jié)構(gòu)層次 363.施工工藝步驟 364.施工關(guān)鍵點 374.地磚面層施工工藝步驟 375.施工關(guān)鍵點 376.7.3衛(wèi)生間、廚房、陽臺樓地面防水施工 386.施工關(guān)鍵點 386.8.1涂料墻面施工 386.8.2塊料墻面施工方法 392.施工工藝步驟 393.施工關(guān)鍵點 396.9.1工程概況： 406.9.2動力、照明系統(tǒng)施工： 406.9.2.2.7工程驗收資料 413）管路敷設(shè) 44b.管和器件連接時，插入深度宜為管外徑1.1-1.8倍； 454）管內(nèi)穿線 455）電纜敷設(shè) 466）照明器具、開關(guān)、插座安裝 476.10.1工程概況： 496.10.2施工工序步驟 496.10.3施工技術(shù)方法及技術(shù)要求 506.11.1.1室內(nèi)給水系統(tǒng) 546.11.1.2消火栓給水系統(tǒng) 546.11.1.3排水系統(tǒng) 556.11.1.4管道材質(zhì) 55DN75 57C.管道試壓 586.11.4.2消防系統(tǒng) 596.11.4.3排水及內(nèi)水管道 596.11.4.5管道防腐 613.嚴格根據(jù)施工圖紙（施工說明）及國家驗收規(guī)范施工； 623、嚴格實施符合GB／Tl9002-IS09002要求企業(yè)質(zhì)量文件； 65C、交工階段質(zhì)量控制 667.3.1蜂窩、麻面等質(zhì)量通病防治： 667.3.3抹灰工程中質(zhì)量通病防治： 667.4.1成品保護方法： 677.5.1雨季施工技術(shù)方法 687.5.2夏季施工技術(shù)方法 697.6.1每個月預(yù)先編制具體施工計劃、材料需用計劃、機誡及勞動力計劃，按計劃陸續(xù)進場，備料充足，確保每個月進度。 697.6.2定時對現(xiàn)場機械設(shè)備進行維修保養(yǎng)，隨時確保機械設(shè)備處于完好狀態(tài)。 697.6.3抓好工程各工序過程控制，杜絕、降低返工、返修發(fā)生。 697.6.4雨季施工，備有足夠排水設(shè)備，確保排水系統(tǒng)通暢；配置足夠棚布，活動雨棚等，以備澆砼遇雨大急用。 697.6.5定時搜集天氣情報，便于合理安排各項施工。 697.6.6夏季做好防暑降溫工作，確保勞動力隨時可進行施工。 697.6.7盡可能實施機械化作業(yè)，保持工作高效率進行。 707.6.8依據(jù)情況，實施分段流水作業(yè)，最大程度地發(fā)揮現(xiàn)有些人力、物力作用。 707.6.9管理和協(xié)作 707.6.11上述和水電親密配合 707.7.1安全生產(chǎn)管理體系 707.7.2安全管理方法 717.7.3施工安全技術(shù)方法 71深圳萬科四季花城四期1＃樓工程施工組織設(shè)計1編制依據(jù)1．1深圳萬科四季花城四期（一區(qū)）工程招標文件。1．2深圳萬科四季花城四期（一區(qū)）1＃樓工程施工協(xié)議。1．3由深圳大學建筑設(shè)計研究院設(shè)計萬科四季花城四期（一區(qū)）1#樓總平面、建筑、結(jié)構(gòu)、強電、弱電、給排水等專業(yè)施工圖紙。1．4國家現(xiàn)行相關(guān)工程建設(shè)技術(shù)標準及廣東省、深圳市相關(guān)技術(shù)規(guī)程、要求：序號技術(shù)標準代號技術(shù)標準名稱1GB50026－93工程測量規(guī)范2GBJ201－83土方和爆破工程施工及驗收規(guī)范3JGJ94－94建筑樁基技術(shù)規(guī)范4JGJ18－96鋼筋焊接及驗收規(guī)程5GBJ202－83地基和基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范6GB50204－92砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范7GB50203－98建筑砌體工程施工及驗收規(guī)范8JGJ/T14－95砼小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程9GB50207－94屋面工程技術(shù)規(guī)范10GB50209－95建筑地面工程施工及驗收規(guī)范11JGJ73－91建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范12GBJ206－83木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范13GBJ242－82采暖和衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范14GB50268－97給排水管道工程施工及驗收規(guī)范15GB50182－93電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范16JGJ/T10－95混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程17GB50164－92混凝土質(zhì)量控制標準18GBJ107－87混凝土強度檢驗評定標準19GBJ300－88建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準20GBJ301－88建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準21GBJ302－88建筑采暖衛(wèi)生和煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準22GBJ303－88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準23SJG06－1997非承重混凝土小型空心砌塊墻體技術(shù)規(guī)程24深圳建筑防水結(jié)構(gòu)圖集A（SJ.A）25JGJ80－91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范26JGJ46－88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范27JGJ88－92龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范28JGJ59－99建筑施工安全檢驗標準2工程概況2．1工程建設(shè)概況萬科四季花城四期工程由深圳萬科房地產(chǎn)開發(fā)建設(shè)，在深圳市梅林關(guān)外龍崗區(qū)坂雪崗開發(fā)區(qū)，原名“板田萬科城”，現(xiàn)更名為“萬科四季花城”。萬科四季花城四期共有三棟住宅樓（1～3＃樓）及小學一座，分二個區(qū)：一區(qū)包含1#樓及小學；二區(qū)包含2＃及3＃樓，本企業(yè)中標承建工程為萬科四季花城四期一區(qū)1#樓工程，其施工圖紙由深圳大學建筑設(shè)計研究院設(shè)計，地質(zhì)資料由深圳地質(zhì)建設(shè)工程企業(yè)提供。2．2工程建筑設(shè)計概況本工程設(shè)計為6～9層多層住宅樓，地下有一架空層為停車庫，地上樓層分別為6、8、9層，其戶型分別為2-B、3-B、4-B、3-C、3-D、3-F七種，平面部署呈庭院式，四面部署建筑物，中間設(shè)置綠化地，使居住者有一個良好居住環(huán)境。該工程建筑面積為17500m2，住宅共135戶。北邊八、九層建筑物內(nèi)設(shè)有三臺電梯，供住戶上、下。建筑等級、分類及防水等級標準：建筑等級建筑分類耐久等級屋面防水等級防水標準外墻廚衛(wèi)地面內(nèi)墻二級三類二級三級作法11作法1作法1關(guān)鍵分部分項工程概況以下：墻體：外墻、分戶墻采取水泥空心砌塊，厚190；廚衛(wèi)隔墻采取水泥空心砌塊，厚90；內(nèi)墻采取陶?？招钠鰤K，厚90（局部厚190）。均采取M5水泥砂漿砌筑。屋面：采取掛瓦坡屋面、非上人倒置式平屋面（樓梯老虎窗屋頂）、地磚屋面。樓地面：采取水泥砂漿樓地面、防滑地磚樓面、機制磚地面、地磚樓地面。裝飾：外墻采取涂料墻面；內(nèi)墻采取乳膠漆墻面，瓷磚墻面（衛(wèi)生間、廚房）；天棚采取乳膠漆、鋁合金板吊頂、涂料等。門窗：采取鋁合金框料做白色氮化汰面層，白色透明玻璃。防水：均采取聚合物水泥基防水涂膜。2．3工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本工程為三類建筑，其抗震設(shè)防烈度為7度，結(jié)構(gòu)抗震等級為三級，車庫人防設(shè)計標準6級，地下室抗?jié)B等級為S3。該工程基礎(chǔ)為獨立柱基及頂應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，上部結(jié)構(gòu)為薄壁柱框架體系，最高結(jié)構(gòu)高度為29m，在北邊建筑物4-13～4-16軸之間設(shè)置lm寬沉降后澆帶。各部位砼等級為C25（獨立柱基、地梁、梁、樓板、車庫耐磨層），C20（填充墻過梁、結(jié)構(gòu)住、圈梁），C30（轉(zhuǎn)換梁、框架柱、剪力墻、連梁）。鋼筋采取Ⅰ級和Ⅱ級；焊條Ⅰ級鋼筋用E43型，Ⅱ用E50型。2．4建筑電氣工程設(shè)計概況本住宅工程電源由本期變電所配至各室外配電箱，然后由室外配電箱引至各住宅單元，住宅每戶安裝功率按6.8KW考慮，進戶線為BV-3X10，電表為10（40）A。樓內(nèi)全部電氣線路、配電箱等均采取暗裝，除圖中己標明者外，全部配電線路均穿阻燃型塑料管敷設(shè)在所在層頂板或地板內(nèi)。本住宅樓弱電設(shè)計包含：有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、非可視對講系統(tǒng)、安居防盜系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)系統(tǒng)等。2．5給排水工程設(shè)計概況本工程給排水工程關(guān)鍵包含：生活給水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)等室內(nèi)給排水系統(tǒng)設(shè)計等。該工程1～3層生活用水均由室外市政給水管網(wǎng)供給，4～9層生活用水均由室外加壓給水管網(wǎng)供給。消防給水系統(tǒng)由消防給水管網(wǎng)直接供水，各單體室內(nèi)消火栓管網(wǎng)設(shè)一套地上式水泵接合器。排水系統(tǒng)采取雨、污分流系統(tǒng)，依據(jù)甲方要求，生活污水均應(yīng)經(jīng)過一體化埋地污水處理設(shè)備處理，屋面雨水由雨水斗、陽臺雨水由地漏搜集，聚集至雨水立管，統(tǒng)一排至室外雨水管網(wǎng)。室內(nèi)生活給水管采取塑料給水管，生活污水管及通氣管采取UPVC排水塑料管，承插粘連式接頭。2．6質(zhì)量要求招標文件、施工協(xié)議均要求本工程質(zhì)量達成國家驗評標準優(yōu)良質(zhì)量等級。2．7工期要求施工協(xié)議要求本工程于5月1日開工，12月3日完工，施工總工期為217個日歷天。業(yè)主通知開工日期為4月19日，則完工日期為11月21日。2．8施工條件a）本工程紅線以外己“三通”。b）施工現(xiàn)場東側(cè)道路已形成，但南側(cè)為小學及地下車庫，地下車庫基坑已開挖，還未施工；西側(cè)地下排水箱涵基坑已開挖，因報建等問題遲遲未施工；北側(cè)為四期二區(qū)（2＃及3＃樓）現(xiàn)場，現(xiàn)在正在開挖基礎(chǔ)土方。因1＃樓為庭院式圍合布局，在基坑開挖后，現(xiàn)場運輸通行將極為困難。c）水、電接口己提供，需接引至施工現(xiàn)場，供給量可確保正常施工需要，d）樁基工程于3月30日完工（甲方分包），待中交。e）本工程施工期間適逢深圳雨季，施工時可能碰到臺風、雨季影響，應(yīng)作好預(yù)防借施。f）本工程施工現(xiàn)場緊靠萬科四季花城一至三期住宅區(qū)（三期將在6、7月份入伙），施工過程中須嚴格遵守萬科物業(yè)管理處相關(guān)管理要求。2．9施工特點施工工期緊，業(yè)主對各節(jié)點該工程設(shè)計為斜屋面，應(yīng)注意其施工工序，確保其施工質(zhì)量、安全。擬按我企業(yè)CI形象標準進行文明施工。3施工布署3．1項目管理模式本企業(yè)連續(xù)多年實施項目法施工，在工程項目管理方面積累了豐富實踐經(jīng)式，并嚴格根據(jù)ISO9002國際標準運行。針對本工程特點，成立“萬科四季花城工程項目部”，由經(jīng)驗豐富一級項目經(jīng)理掛帥，負責組建一個精干高效項目部，配置具較高素質(zhì)和豐富實踐經(jīng)驗工程施工技術(shù)及質(zhì)量、安全、采購、機械、預(yù)算、檢試驗等方面專業(yè)管理人員負責項目部相關(guān)職能工作。經(jīng)過對生產(chǎn)諸要素優(yōu)化配置和動態(tài)管理，對工程質(zhì)量、工期、成本、安全及文明施工等進行全方位跟蹤控制，優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗地完成施工任務(wù)，實現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量方針：“信守協(xié)議，確保質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，為業(yè)主提供滿意建設(shè)企業(yè)產(chǎn)品?！表椖坎坎僮鲗佑善髽I(yè)選派有豐富經(jīng)驗專業(yè)工程處組成，按施工操作規(guī)程和進度計劃完成項目部下達各項任務(wù)。項目部組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理吳新華項目總工鄭楚良項目副經(jīng)理項目總工鄭楚良項目副經(jīng)理駱正春物資設(shè)備組組長：李國強經(jīng)營計劃組組長：朱慕貞辦公室物資設(shè)備組組長：李國強經(jīng)營計劃組組長：朱慕貞辦公室主任：周春華質(zhì)量安全組組長：王光輝工程技術(shù)組組長：何世應(yīng)分承包方水電安裝處主任：季建華分承包方水電安裝處主任：季建華土建工程處主任：吳尤林各施工班組各施工班組各施工班組各施工班組各施工班組各施工班組項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)責任人項目副經(jīng)理技術(shù)責任人項目副經(jīng)理物資設(shè)備組經(jīng)營計劃組辦公室質(zhì)量安全組工程技術(shù)組物資設(shè)備組經(jīng)營計劃組辦公室質(zhì)量安全組工程技術(shù)組土方工程處插板工程處土方工程處插板工程處樁基工程處強夯工程處3．1．1項目部關(guān)鍵管理職責分工a）項目經(jīng)理負責代表企業(yè)推行工程承包協(xié)議，在項目上落實實施企業(yè)質(zhì)量方針和經(jīng)營宗旨，指揮工程項目建設(shè)生產(chǎn)經(jīng)營活動，調(diào)配并管理進入工程項目標各項生產(chǎn)要素，確保各項經(jīng)濟技術(shù)指標全方面完成；b）項目副經(jīng)理幫助項目經(jīng)理做好施工進度、質(zhì)量、安全及文明施工等管理工作；c）技術(shù)責任人在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，全方面負責工程項目標技術(shù)、質(zhì)量管理工作；d）工程技術(shù)組負責施工組織、技術(shù)、測量和監(jiān)控等工作；e）質(zhì)量安全組負責安全及文明施工、質(zhì)量檢驗、檢試驗、保衛(wèi)值班等工作；f）經(jīng)營計劃組負責協(xié)議管理、工程預(yù)結(jié)算；g）物資設(shè)備組負責施工機械設(shè)備管理、物資采購及保管工作；h）辦公室負責文件資料、財務(wù)、勞資、醫(yī)務(wù)等工作。3．1．2各專業(yè)工程處施工任務(wù)分工情況強夯工程處負責強夯地基處理；樁基工程處負責碎石樁施工；插板工程處負責插板及土工布施工；土方工程處負責土石方工程施工。3．2項目施工組織管理控制目標為了完整地表現(xiàn)設(shè)計者意圖，實現(xiàn)業(yè)主投資愿望，達成預(yù)定開發(fā)目標，我們針對現(xiàn)場條件和工程特點，結(jié)合我企業(yè)施工同類工程經(jīng)驗，制訂以下施工指導思想：科學組織、嚴格管理、狠抓質(zhì)量、文明施工、確保工期、爭創(chuàng)精品工程。在上述“二十六字”方針指導下，我們利用項目法組織施工，認真落實實施企業(yè)1S09002質(zhì)量標準，嚴格根據(jù)各分項工程質(zhì)量作業(yè)指導書進行施工，充足發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有技術(shù)和管理上優(yōu)勢，努力爭取實現(xiàn)下列目標。項目施工組織管理控制目標管理項目管理目標工程質(zhì)量（1）分項工程合格率100%；分部工程優(yōu)良率≥70%，其中主體、裝飾分部均為優(yōu)良等級（2）單位工程質(zhì)量等級核定為優(yōu)良，努力爭取一次成優(yōu)（3）重大質(zhì)量事故為零；通常質(zhì)量問題返工損失率小于萬分之一安全防火（1）無工亡、重傷事故，無火災(zāi)事故，無重大機械設(shè)備責任事故（2）輕傷負傷率≤5.4‰（3）安全檢驗綜合評分≥70分文明施工（1）創(chuàng)建“文明施工合格工地”（2）爭創(chuàng)“文明工地”施工工期（1）確保協(xié)議要求各階段節(jié)點控制工期及協(xié)議總工期（217個日歷天）目標實現(xiàn)（2）努力爭取提前日歷工期5天以上服務(wù)信譽（1）主動配合完成施工期間各項服務(wù)工作（2）無來自傳媒曝光或政府主管部門通報批評貫標工作（1）無嚴重不合格項（2）通常不合格項責任整改率100%3．1．1質(zhì)量方針目標企業(yè)質(zhì)量方針：落實標準管理，應(yīng)用優(yōu)異技術(shù)，弘揚創(chuàng)優(yōu)傳統(tǒng)；實現(xiàn)業(yè)主宏圖。項目部質(zhì)量目標：確保本工程完工驗收一次達成國家優(yōu)良標準。3．1．2工期方針目標保工期方針：準備充足，材料立即，資金保障，?？顚Ｓ谩９て谀繕耍赫麄€工程完工按合要求時間，217日歷大完成，完工交付業(yè)主使用。3．1．3安全方針目標安全方針：堅持“安全第一方針，每道工序施工前先考慮安全，同時狠抓全員安全管理。安全目標：實現(xiàn)“五無”標準，即無死亡，無重傷，無火災(zāi)，無中毒，無坍毀。3．1．4文明施工方針目標方針：堅持料完場清，模板集中堆放，現(xiàn)場設(shè)專職清潔員。目標：創(chuàng)深圳市文明施工標化工地。3．2項目經(jīng)理部組織機構(gòu)為實現(xiàn)上述目標，我企業(yè)將根據(jù)項目法施工要求，成立“萬科四季花城工程項目經(jīng)理部”，由經(jīng)驗豐富一級項目經(jīng)理掛帥，組織精干力量，經(jīng)過對生產(chǎn)諸要素優(yōu)化配置和動態(tài)管理，對工程工期、質(zhì)量、成本、安全進行全方位控制，優(yōu)質(zhì)、高述、安全、低耗完成施工任務(wù)。該項目經(jīng)理部管理班子由一名項目經(jīng)理，一名項目副經(jīng)理和一名總工程師組成，負責工程全方面管理。項目經(jīng)理對項目各項工作負全方面責任，總工程師具體負責施工技術(shù)、工程質(zhì)量、施工安全和內(nèi)業(yè)資料等方面工作，項目經(jīng)理部管理層和操作層由企業(yè)選派有豐富經(jīng)驗管理干部和專業(yè)技術(shù)人員、專業(yè)班組組成，按施工操作技術(shù)規(guī)程和進度計劃完成項目管理班子下達各項任務(wù)，項目總指揮項目副總指揮項目總指揮項目副總指揮項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工技術(shù)組材料組質(zhì)安組設(shè)備組施工組電器組給排水各專業(yè)班組組長各專業(yè)班組工人3.3施工流水段劃分及施工工藝步驟3.3.1施工流水段劃分依據(jù)施工需要及設(shè)計圖紙要求，將該工程分兩個流水段進行施工，西南為第一流水段A段，東北面為第二流水段B段，其西面以軸線（1-9）、（5-A）劃段，南面以軸線（2-37）、（3-1）劃段，軸線（1-9）以南至軸線（2-37）以西為第一流水段，其它為第二流水段。3.3.2關(guān)鍵施工工藝步驟1.基礎(chǔ)工程：測墾放線→上方開挖→基礎(chǔ)墊層→鋼筋綁扎→模板→混凝土→土方夯填→面層2.主體及裝飾工程：測量放線→鋼筋綁扎→支模扳→混凝土→砌體→砼表面處理→抹灰（分層驗收）→油漆或其它飾面3.樓地面工程：樓地測量放線→洞口處理→地面清理→砂漿找平→防水→保護層→其它面層4.門窗工程：門窗框初步固定→塞縫→收口5.屋面工程：面層清理→找平層→防水→保護層→隔熱→找平或掛瓦條→屋面瓦等面層6.設(shè)備安裝：a.給水管暗設(shè)定位→給水試壓→系統(tǒng)試壓b.排水管坡度→伸縮節(jié)、檢驗口設(shè)置→存水灣設(shè)置以上各項工藝，分段施工交叉進行。3.4施工準備3.4.1現(xiàn)場前期準備工作就緒3.4.2技術(shù)準備1.了解掌握出圖設(shè)計，摸清設(shè)計意圖。2.組織審查施工圖紙，立即處理設(shè)計中存在問題。3.編制施工組織總設(shè)計和分項施工方案。4.編制大型機具計劃。5.對各項施工用具進行計量檢測、校核。6.對大型機械進行檢修以免在施工期間出故障。4施工進度計劃4.1工期目標本工程計劃開工日期為5月1日，完工日期為12月3日，總工期為217日歷大，擬按計劃日期完工交付業(yè)主使用。4.2進度計劃為了順利實現(xiàn)上述目標，優(yōu)質(zhì)快速地完成施工任務(wù)，依據(jù)本企業(yè)經(jīng)驗，各階段施工時間安排以下：基礎(chǔ)施工32天，主體結(jié)構(gòu)施工101天（含砌體完成），內(nèi)外裝飾71天，收尾驗收13天，其它水、電預(yù)留、預(yù)埋、各專業(yè)安裝工程隨土建工程進行插入施工，不占總工期。具體洋見施工進度計劃。5施工總平面圖5.1施工總平面部署依據(jù)1.依據(jù)設(shè)計總平面圖確定小區(qū)道路網(wǎng)。2.依據(jù)現(xiàn)場總體設(shè)計思想及條件。3.依據(jù)甲方提供至紅線處水、電接入口。4.依據(jù)施工需要5.2總平面圖繪制及部署標準1.盡可能做到永久性道路和臨時道路相結(jié)合考慮，施工現(xiàn)場形成環(huán)行通道。2.材料堆放：在滿足CI文明工地基礎(chǔ)上，盡可能采取就近堆放，不妨礙施工道路，利用現(xiàn)有空地，整齊有序堆放。3.施工機具部署（1）塔吊其臂長盡可能覆蓋整個工地，并方便安、拆，拆卸時不能影響建筑物質(zhì)量。（2）砂漿攪拌站：盡可能設(shè)置在方便運輸部位。（3）砼輸送泵：盡可能設(shè)置在泵管安、拆方便，商品砼運輸車能抵達地方。4.臨時用水、電部署由甲方提供到紅線處水、電接口，接入工地，形成環(huán)形水、電管線網(wǎng)，其水、電能滿足施工正常需要。5.現(xiàn)場臨時設(shè)施本著安全、節(jié)省、方便能滿足文明工地要求及正常施工需要標準建設(shè)。5.3施工總平面部署內(nèi)容該工程設(shè)置一臺塔吊，六臺井架及多輛手推車，進行水平垂直運輸，采取兩臺砼輸送泵進行砼水平垂直運輸，其具體內(nèi)容詳見總平面部署圖。6關(guān)鍵分部（分項）工程施工方法6.1測量放線6.1.1本工程成立專門測量放線隊，定員4人，輔助工多人，儀器：UJ2經(jīng)緯儀二臺；UJ2精密水準儀二臺。工具：30m、50m鋼卷尺各3把，5m卷尺每人一把。以上儀器、工具經(jīng)法定單位檢定合格，測量人員經(jīng)培訓合格。6.1.2測量要求施工測量和放樣質(zhì)量將直接影響到建筑物尺寸和位置，測量人員必需認真熟悉設(shè)計圖紙上相關(guān)尺寸和標高，放樣數(shù)據(jù)要反復(fù)查對。本工程因為場地四面全部有建筑物或在建工程、較狹窄、工序復(fù)雜，所以要求測量精度極高，精度要求達毫米級。施工測量關(guān)鍵有下列要求：1.施工測量須遵照統(tǒng)一性、系統(tǒng)性和正確性嚴格要求。2．遵守“先整體，后局部和高精度控制低精度”測量工作基礎(chǔ)標準，即先建立場地整體平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，然后以控制網(wǎng)為依據(jù)，對建筑物進行定位、放線和標高測設(shè)。3．施工測量原始依據(jù)，如設(shè)計圖紙、測量起始點位及相關(guān)數(shù)據(jù)等，須進行嚴格審查核實，查對無誤后方準使用。4.在測量精度滿足工程需要前提下，盡可能選擇科學、簡捷施測方法，努力爭取做到省工、省時、省費用。5.計算工作采取兩人分算，或一人獨立計算兩次。6.施工控制測量，主體工程定位及關(guān)鍵軸線測設(shè)前須編制測設(shè)方案。7.建立一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可提請主管部門進行驗線工作制度。8.制訂必需已測設(shè)點標志保護方法。9.施工測量和其它工序施工緊密配合。10.做好細致、系統(tǒng)、完備測量統(tǒng)計。11.為確保施測人員和測量儀器安全，應(yīng)制訂安全操作規(guī)程，并嚴格遵照實施。12.測量工作依據(jù)《工程測量規(guī)范》GB50026一93進行檢驗驗收。6.1.3測量準備工作1.認真熟悉、審核圖紙，關(guān)鍵審核各軸線尺寸，累計核實總尺寸。2.辦理高程及控制點移交手續(xù)，制訂具體測設(shè)方案。3.依據(jù)測設(shè)方案，準備足夠木樁、鋼筋樁、水泥樁備用，清除現(xiàn)場可能存在障礙。4.檢驗儀器、設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。再次復(fù)核計算是否正確，并進行交底。6.1.4定位放線依據(jù)甲方提供水準點，座標控制點，放出1#樓（1-9）軸，（1-1）軸。依據(jù)軸線（1-9）軸和（1-1）軸交點，以該交點為原心0，以（1-9）軸為X軸座標，以（1-1）軸為Y軸座標建立直角坐標控制網(wǎng)，以（1-9）軸以北為Y軸座標正方向，（1-1）軸以東為X軸座標正方向，原點0以水泥樁做永久標識并做好保護。各條軸線經(jīng)過該坐標隨時放出，定位放線完后應(yīng)復(fù)核，交甲方、監(jiān)理復(fù)驗。6.1.5建筑物軸線標高引測方法1.軸線引測：為了確保建筑物軸線位置正確，用經(jīng)緯儀把軸線投測到各層樓板邊緣或柱頂上，每層樓板中心線應(yīng)測設(shè)長（列）線1～2條，短線（行線）2～3條，其投點容差為±5m，然后依據(jù)由下層投測上來軸線，在樓扳上分間彈線投測時，把經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上，后視墻底部軸線標點，用正倒鏡取中方法，將軸線投到上層樓扳邊緣或柱頂上。當各軸線投遞完后，要用鋼尺實量其間距作為校核，其相對誤差不得大于1/。軸線放出自檢后交甲方、監(jiān)理驗收后方可使用。2.標高引測豎向標高利用鋼尺直接丈量，量測時以整尺量測，預(yù)防產(chǎn)生累計誤差，板面標高用水準儀引至各柱筋上，控制面板平整度。6.1.6做好變形觀察和完工測量主體施工過程中，每升一層應(yīng)進行沉降觀察，作好統(tǒng)計，主體完成后每個月做一次沉降觀察到交工驗收，測量完成后應(yīng)立即編制完工資料。6.2基礎(chǔ)工程施工方法6.2.1土方施工方法1.本工程土方采取挖掘機挖上，輔以人工修邊、清底、驗槽合格后立即封底澆砼墊層。2.挖土次序：分A、B兩段施工，每段用一臺挖掘機挖土，配30人清土，修邊，兩段同時開始施工，基礎(chǔ)標準為從東向西退挖，挖出土大部分外運，依據(jù)計算留一部份在周圍作回填用土。3.挖土施工方法：放出全部承臺、獨立基礎(chǔ)、地梁挖土邊線，機械先挖至設(shè)計底標高上20cm后，由人工清至設(shè)計標高。4.回填土施工方法：基礎(chǔ)完成后，基坑、梁為用粘土分層夯填至設(shè)計標高，回填土用機械進行扎實，每層鋪虛上30cm內(nèi)，所用土含水量適中。6.2.2鋼筋工程6.2.2.1依據(jù)設(shè)計圖紙抽樣、計算，由施工員提出采購計劃，交材料員采購。6.2.2.2原材料控制（1）鋼筋進場，由材料員負責鋼筋驗收。鋼筋進場必需有出廠質(zhì)量證實書或試驗匯報單，每捆鋼筋均應(yīng)有標牌。材料員查對鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量，并對鋼筋外觀質(zhì)量進行驗收，凡有不符合要求即視為該批材料不合格。（2）鋼筋經(jīng)材料人員驗收經(jīng)過后，由現(xiàn)場試驗員依據(jù)材料試驗相關(guān)要求進行抽樣，并送到質(zhì)監(jiān)總站試驗室試驗，進口鋼筋要送到含有資格試驗單位進行化學分析，鋼筋物理力學、化學性能匯報均合格后，由材料員對該批鋼筋掛牌標識。若鋼筋試驗有不合格項，即視為該批鋼筋不合格并做好統(tǒng)計。（3）不合格鋼筋按企業(yè)程序文件《不合格品控制》要求實施。6.2.2.3鋼筋制作運輸（1）鋼筋制作由技術(shù)員依據(jù)圖紙作出鋼筋加工單，標明鋼筋型號、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量和使用部位，經(jīng)總工程師審核簽字后送到鋼筋加工房加工樣品，經(jīng)現(xiàn)場查對無誤后，方可成批加工。（2）加工房要嚴格根據(jù)鋼筋加工單制作，成型后一樣型號、規(guī)格、形狀尺寸、使用部位鋼筋扎捆，并掛上不少于兩個鋼筋料牌。（3）現(xiàn)場鋼筋水平、垂直運輸用塔吊輔以小型人力車進行。6.2.2.4鋼筋綁扎和連接（1）鋼筋保護層按下表實施：構(gòu)件類別保護層厚度（mm）墻、板內(nèi)側(cè)20墻、板外側(cè)及基礎(chǔ)底板30梁柱內(nèi)側(cè)25梁和水土接觸面柱外側(cè)35（2）依據(jù)上表，現(xiàn)場提前用1：2水泥砂漿制作不一樣厚度墊塊，確保鋼筋保護層厚度滿足要求。側(cè)面梁、柱保護層墊塊用20＃鉛絲掛在鋼筋上。（3）獨立基礎(chǔ)鋼筋綁扎次序為：底扳筋一柱插筋一地梁筋（或錨筋）承臺鋼筋綁扎次序為：底扳筋一環(huán)筋一面箍筋一柱插筋。底扳筋外排鋼筋滿綁扎，中間可跳綁。觀感要順直，交叉成直角，網(wǎng)眼均勻，誤差滿足規(guī)范要求，驗收后用墊塊墊起鋼筋。（4）地梁鋼筋綁扎：在梁槽兩邊用鋼筋搭三角架，上架一短鋼管，先放面筋、箍筋，然后穿底筋，調(diào)好箍筋位置和主筋綁好，再穿腰筋，和箍筋綁好。全部地梁鋼筋綁好后，抽出短鋼管，放入地梁槽即可，在后澆帶處梁筋不停開。（5）基礎(chǔ)、地梁鋼筋完成后，預(yù)留柱插筋，要求位置正確、牢靠，用鋼筋或搭架進行支撐，避免澆砼時插筋移位。梁縱向鋼筋連接為對焊和搭接接頭，搭接倍數(shù)滿足規(guī)范要求。（6）地下剪力墻鋼筋：先立豎筋，用支撐臨時穩(wěn)固后綁扎水平筋，調(diào)整好位置，用扎絲綁牢，兩片筋之間用墻拉筋固定，梅花形部署，拉筋和墻縱筋綁牢。縱向和水平筋綁扎點用扎絲跳綁即可。外掛保護層墊塊。（7）豎向柱鋼筋直徑大于φ18采取電渣壓力焊連接，小于φ18柱筋為綁扎搭接，接頭位置應(yīng)錯開，同一斷面滿足接頭50％以下。6.2.3模板工程（1）獨立基礎(chǔ)模板為采取18厚膠合板，用50×l00木方及鋼管支撐加固。各棟樓按不一樣型號分別配制模板各10套，循環(huán)使用直至完成。高于基礎(chǔ)地梁模板也為木模板。（2）承臺基礎(chǔ)、梁均為采取磚胎模240厚，用M2.5水泥砂漿砌筑，后澆帶處地梁用快易收口網(wǎng)預(yù)埋留出其位置。（3）±0.00以下剪力墻及柱子模板，為用酚醛樹脂覆面膠合飯拼成定型模扳使用，支撐用50×100無翹曲硬質(zhì)木方、鋼管圍楞支撐加固。大于700柱、剪力墻需加對拉螺桿，間距為500部署。6.2.4砼工程1.本工程為商品砼，用輸送泵送至作業(yè)面澆搗。2.砼澆灌標準遵照“由低到高，由遠到近”次序進行。澆基礎(chǔ)，承臺砼時分層澆灌，分層振搗，每層60cm內(nèi)：地梁為斜面推進。3.砼控制（1）配合比配制：由項目部依據(jù)設(shè)計提出使用要求及等級，商品砼廠家提前配制，原材見證送檢，合格后送監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)人員審核，同意后方可使用，所使用原材料、外加劑必需有有效合格證實、復(fù)檢匯報。（2）在運輸過程中應(yīng)充足考慮路途、氣溫影響，合理使用外加劑，現(xiàn)場應(yīng)加強取樣，發(fā)覺問題立即處理，確保滿足泵送及設(shè)計要求。4.砼泵管部署泵營選擇φ120，兩臺泵車部署在西面圍墻處，泵管部署最長約100m，澆筑次序由東向西退澆。各棟之間循環(huán)作業(yè)。泵管需放在馬蹬上，并和馬蹬固定好，間距約4m，出口處需備一節(jié)軟管（5m長），用以兩邊供料，泵管邊澆邊拆。5.砼施工前鋼筋應(yīng)驗收合格，雜物清理潔凈，辦理隱蔽驗收手續(xù)。模扳應(yīng)提前用水充足濕潤。6.養(yǎng)護：砼澆完后立即派專員澆水7d，保持其表面濕潤，豎向構(gòu)件可用麻袋覆蓋保濕養(yǎng)護。6.3主體結(jié)構(gòu)施工方法6.3.1鋼筋工程6.3.1.1原材料控制由施工部門提供鋼材需用計劃，材料科按時購置送到現(xiàn)場?，F(xiàn)場材料員首先應(yīng)對鋼材進行目測驗收：表面無顯著銹蝕，表面光潔，無毛刺、起層脫皮等顯著缺點，然后用游標卡尺抽檢直徑是否符合。同時檢驗鋼材是否有出廠合格證實、重量和送貨數(shù)是否相符。經(jīng)過上述驗收后，材料員書面通知試驗員進行隨機抽樣，送質(zhì)檢站試驗室進行機械性能、冷彎試驗，取樣、送檢、取匯報等過程應(yīng)和甲方或監(jiān)理人員一同參與，做到見證取樣。試驗匯報合格后方可使用，如匯報不合格可按要求反復(fù)加倍取樣再送檢，合格可用，不合格則按退貨處理，并辦理退貨手續(xù)、存檔。如進場鋼材為進口鋼材時，應(yīng)進行化學分析，符合標準后方可使用和焊接。6.3.1.2鋼筋制作1）認真閱讀施工圖，依據(jù)構(gòu)件配筋圖，繪出多種形狀和規(guī)格單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單。2）鋼筋配置細節(jié)問題未注明時，通?？砂唇Y(jié)構(gòu)要求處理；配料計算時要考慮鋼筋形狀和尺寸在滿足設(shè)計要求前提下要有利于加工安裝，尤其是對多根梁在同一支座相交時，部分箍筋高度需合適調(diào)減，預(yù)防因鋼筋縱橫交叉重合出現(xiàn)板面超高。3）配料時，需考慮施工需要附加鋼筋：確保板筋上層鋼筋高度撐腳，墻板雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距用撐鐵等。4）配料單和料牌：按計算填寫配料單，列入加工計劃配料單，將每一編號鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工依據(jù)，在安裝中作為區(qū)分各構(gòu)件不一樣編號依據(jù)，鋼筋配料單和料牌應(yīng)嚴格校核，必需正確無誤。5）對φ10以下盤園鋼筋，使用卷揚機冷拉調(diào)直，通常按冷拉率進行控制，冷拉率控制為≤5%，冷拉后鋼筋，宜放置一段時間（7～15天）后使用。6）鋼筋下料：將同規(guī)格鋼筋依據(jù)不一樣長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；通常先斷長料，后斷短料，降低損耗，斷料時應(yīng)用長尺量測，預(yù)防發(fā)生累計誤差。斷料時，發(fā)覺有鋼筋劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必需切除。7）箍筋為人工用手搖板手彎制，其它鋼筋為用彎鋼機彎制。6.3.1.3鋼筋連接上部主體對不一樣部位，不一樣直徑鍘筋應(yīng)采取不一樣連接方法。對豎向柱筋，直徑大于φ18采取電渣壓力焊連接：小于φ18采取綁扎搭接；水平方向梁、板主筋，直徑≥22可采取對焊，直徑＜22采取綁扎搭接及電弧焊。1）對焊：為取得良好對焊接頭，合理選擇參數(shù)以下。①、調(diào)伸長度：Ⅰ級鋼筋調(diào)伸長度為0.75～1.25d，1Ⅱ級鋼筋調(diào)伸長度為1.0～1.5d，直徑小鋼筋取大值。②、閃光留量和閃光速度：閃光留量取值：為兩鋼筋切斷時嚴重壓傷部份之和另加8mm，閃光速度由慢到快，開始時近于零，以后約1mm/s，終止時達1.5～2mm/s。③、頂鍛留量、頂鍛速度和頂鍛壓力頂鍛留量宜取4～6.5mm，等級高、直徑大取大值。頂鍛速度應(yīng)越快越好：開始時0.1s應(yīng)頂壓2～3mm，斷電后以6mm／S速度頂鍛至結(jié)束。④、注意事項：a、對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭15cm鐵銹、污泥。b、每名焊工焊接前均應(yīng)先制作對焊試樣（不少于2個）進行冷彎試驗，合格后方成批焊接。c、焊完后，應(yīng)待鋼筋由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免接頭彎曲。d、各批不一樣規(guī)格均應(yīng)按要求取樣做試驗，合格后使用。（2）電渣壓力焊：在雨季、電壓不穩(wěn)時慎用，焊接參數(shù)以下：①、焊接電流：宜按鋼筋端頭面積取0.8～0.9A／mm2②、焊接電壓：引弧時，電壓為40～50V；電渣過程電壓力22～27V，其波動值控制在士5V內(nèi)。③、焊接時間：依據(jù)鋼筋直徑確定。電弧和電渣時間比為3：1。④、質(zhì)量檢驗：按每層樓300個同類型接頭作一批，不足300仍按一批，從現(xiàn)場取三個試樣進行拉伸試驗。（3）電弧焊：施焊前，接頭處應(yīng)先預(yù)彎，施焊后兩鋼筋中軸在一條直線上：搭接焊長度為單面10d，雙面5d。6.3.1.4鋼筋綁扎（1）首先按部位查對鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量，符合后運至現(xiàn)場。（2）鋼筋定位：樓板筋、墻筋在模板上劃線，柱箍筋在兩根對角主筋上劃點，梁箍筋在架立筋上劃點。（3）綁扎接頭搭接長度為：Ⅰ級鋼筋≥30d，Ⅱ級鋼筋≥40d，在搭接長度內(nèi)應(yīng)綁扎三點。（4）綁扎各根梁和柱交叉部位或配筋較多部位時，應(yīng)先逐根研究鋼筋穿插就位次序，選擇最好方法進行穿插，并和木工聯(lián)絡(luò)支模和鋼筋綁扎前后次序，降低綁扎難度。5）柱、墻鋼筋綁扎①、柱筋：柱中豎向筋搭接時，角筋彎鉤應(yīng)和模板成45度平分角：箍筋接頭應(yīng)交錯部署在四角縱向鋼筋上，箍筋和縱筋交叉點均應(yīng)扎牢：下層柱鋼筋露出樓面部份用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑，利于上層柱鋼筋搭接，當柱斷面收小時，下層柱筋露出部分必需在綁扎梁鋼筋前先行收縮正確。柱筋綁完驗收后才能安柱模。②、墻筋：垂直鋼筋每段長度控制在4m以內(nèi)，水平鋼筋每段長度控制在8m以內(nèi)。墻鋼筋四面兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但應(yīng)確保受力鋼筋不位移；雙層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)撐鐵，撐鐵直徑6～10mm，長度等于兩層網(wǎng)片凈距，間距約1m，梅花形部署。墻扳鋼筋綁扎在模板安裝前進行。（6）梁扳鋼筋綁扎①、梁筋綁扎：當縱向受力筋為采取兩排或二排以上時，其間應(yīng)墊以直徑≥25mm短鋼筋，以保持其設(shè)計距離；箍筋接頭應(yīng)交錯部署在兩根架立鋼筋上，位置由粉筆劃點確定，和縱向主筋、架立筋交叉點均滿扎。當梁高度較小時，梁鋼筋可架空在梁頂綁扎，然后再落位；高度較大時，梁鋼筋宜在梁底模上綁扎，梁一側(cè)模板后裝。②、樓扳鋼筋綁扎：樓板鋼筋須在樓扳模板安裝后才能進行。綁扎時，樓板鋼筋網(wǎng)四面兩行應(yīng)每點扎牢，中間部分可跳綁，對雙向均為受力筋鋼筋網(wǎng)，則應(yīng)全部鋼筋交叉點扎牢。安裝次序為底層短向筋——底層長向筋——上層長向筋——上層短向筋。且上、下層鋼筋網(wǎng)之間用鋼筋撐腳支頂，確保其有效高度、位置。③、扳梁交叉處，板筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。（7）鋼筋綁扎過程中，應(yīng)和木模安裝，水電預(yù)留預(yù)埋親密配合，確保各工序在最短時間內(nèi)完成，確保工期。鋼筋綁扎完成后應(yīng)進行班組自檢，質(zhì)檢員、施工員驗收合格后請監(jiān)理驗收，合格后方可進行下一工序。在澆筑砼時，應(yīng)安排專員值班，方便立即修理、恢復(fù)移位及變形鋼筋。（8）有后澆帶處鋼筋連通，不得切斷。（9）鋼筋保護層厚度：構(gòu)件類別保護層厚度（mm）15152020柱25梁256.3.2模板工程上部結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，在施工中為克服漲模，接頭錯位、漏漿、斷面不方正等缺點，依據(jù)以往施工經(jīng)驗，加以改善后采取以下方法進行。驗收按甲方確定清水模板質(zhì)量要求進行。6.3.2.1模板為散支散拆木模板、鋼管和支撐體系。其關(guān)鍵材料選擇以下：（1）模扳：采取光滑堅硬雙面酚醛樹脂覆面膠合飯，規(guī)格1830×915×18。（2）木方：采取50×l0無曲雙面刨光順直硬質(zhì)木方。（3）圍楞、支撐：φ48無縫鋼管。（4）對拉螺栓：A3鋼φ12、φ14螺桿。6.3.2.2模板制作（1）熟悉圖紙，嚴格按圖紙要求進行下料，確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。（2）結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，并便于鋼筋綁扎和安裝。（3）模板拼縫嚴密，不得漏漿。（4）釘子長度為本扳厚度1.5～2.5倍，每塊木板和木檔相疊處最少釘2個釘子，第二塊扳釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模扳方向斜釘。（5）柱模為采取雙層膠合板拼成36厚定型飯，柱模、梁測模配制各一套，周轉(zhuǎn)使用；樓扳模各棟配兩套。（6）配制好模板應(yīng)在反面編號，寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。調(diào)整加固校正加固6.3.2.3樓蓋支撐工藝步驟以下：調(diào)整加固校正加固搭滿堂架→支墻、柱模板支梁板模板驗收澆砼拆模澆砼6.3.2.4柱子模板安裝：①柱子模板均為采取膠合板，和木方加工成定型模板以增強模板剛度。豎楞木方間距取300內(nèi)，且每側(cè)不少于2恨。②相連兩板接縫高低差控制在2mm內(nèi)，若因模板厚薄不一致，則應(yīng)統(tǒng)一選材，將少許不規(guī)則模反刨平直使用。③柱底外圍均用木方釘在樓板上，預(yù)防柱底模板移位，上部柱模板用水平鋼管箍緊，第一道距板面25cm，以上間距為50cm一道，柱箍經(jīng)過四根豎向立桿，和滿堂架連成整體，確保其模板不發(fā)生移位或傾斜。內(nèi)柱支模示意圖內(nèi)柱支模加固示意圖內(nèi)柱支模示意圖內(nèi)柱支模加固示意圖④如框架柱寬大于600則應(yīng)用對拉螺栓加固，間距同柱箍。6.3.2.5樓梯間為剪力墻時，其模板拼裝同柱模。其加固采取對拉螺栓、木方、鋼管圍楞加固：對拉螺栓間距水平50cm、豎向50cm，兩邊用雙螺帽緊固。1）陰陽角做法：①兩板間拼縫控制在0.5mm內(nèi)，在同一平面上全部拼縫用膠帶紙粘貼。②墻體陰陽角改變過去在陰陽角處拼縫作法，加工定型每邊長400mm直角模板整體安、拆，而且在拼縫處嵌虛厚10mm海綿條，在直角處釘由專業(yè)廠家生產(chǎn)1mm厚邊長50mm直角白鐵皮，可根本確保陰陽角處不漏漿。圖

陰陽角模示意圖陰陽角模示意圖6.3.2.6外圍柱外模接頭處理外圍框架柱外模接模，預(yù)先在下層柱預(yù)埋一根長400mm螺栓，距樓面200mm螺栓錨入砼內(nèi)不少于15d。往上接模時外側(cè)模板片高度為層高＋250mm，將外模板立于預(yù)埋螺栓上，并以此為第一道加固螺栓，將模扳和己澆筑柱夾緊，模板和柱砼接觸處嵌虛厚10mm海綿條。

外柱支模加固示意圖外柱模板安裝示意圖外柱支模加固示意圖外柱模板安裝示意圖柱外模吊正時，需將吊正線下掛兩層校正其垂直度。6.3.2.7陽臺施工時必需吊控制線，控制其進出一致，最終保持陽臺梁外沿在同一個豎直面上，陽臺梁模和框架梁模板拼縫處，用專業(yè)廠家生產(chǎn)1mm厚邊長50mm直角白鐵皮包，確保陰角方正不漏漿。6.3.2.8樓扳模扳作法：嚴格控制各塊板標高，其平整度控制在2mm內(nèi)，拼縫小于0.5mm，對于大于0.5mm用膠帶紙順縫滿貼，預(yù)防漏漿。6.3.2.9外框架梁、柱模陽角拼縫均嵌虛厚10mm海棉條。6.3.2.10安裝前必需在模板表面滿刷脫模劑，清掃安裝部位垃圾及雜物，模板拆除時應(yīng)在砼強度能確保其構(gòu)件不變形，棱角確保完整時方可拆除，且不得任意亂敲；模板拆除后應(yīng)對其立即清理，刷脫模劑，并按次序整齊堆放好。6.3.2.11樓梯踏步采取全封閉式支模方法，上面和底模經(jīng)過穿對拉螺栓、木方固定，側(cè)模用5cm厚跳扳制作，澆砼時從休息平臺處下料、振搗（圖）。

樓梯模板安裝大樣樓梯模板安裝大樣樓板鋼筋撐腳安裝圖樓板鋼筋撐腳安裝圖6.3.2.12后澆帶處扳、梁模扳保留至后澆帶施工完成，砼達成一定強度后方可拆除，且下部支撐架應(yīng)和其它滿堂架分離，保持至后澆帶施工完成。6.3.2.13斜屋面模板：必需按設(shè)計坡度，搭設(shè)模板，拼縫嚴密，預(yù)防漏漿，底層支撐應(yīng)牢靠，模板安裝完后應(yīng)在其上鋪設(shè)防滑條，方便施工操作人員上下方便，安裝完成后應(yīng)拉通線檢驗。6.3.3砼工程主體混凝土全部采取預(yù)拌混凝土，于就近商品混凝土攪拌站購置?；炷临|(zhì)量要求依據(jù)設(shè)計及施工工期考慮，結(jié)合實際施工需要提出。6.3.3.1混凝土計劃依據(jù)施工進度和圖紙要求由技術(shù)人員提出混凝土需用計劃和質(zhì)量要求，內(nèi)容包含混凝上強度等級、塌落度、水灰比范圍，和數(shù)量、時間等。該計劃由項目總工程師簽字同意后實施。6.3.3.2混凝土運輸混凝土由攪拌站混凝土運輸車運輸，必需確?，F(xiàn)場混凝土泵能連續(xù)工作，而且混凝土在運輸過程中不發(fā)生離析現(xiàn)象，在運距大時應(yīng)注意砼均勻性。6.3.3.3商品砼質(zhì)量控制1）配合比配制：由工地提出使用要求及等級，商品砼廠家提前配制，合格后送監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站審核，同意后方可使用，所使用原材料如砂、碎石、水泥及外加劑等必需出含有效出廠證實、復(fù)檢匯報，水泥還必需含有深圳市使用許可證，不然不準使用。2）商品砼在運輸過程中，應(yīng)充足考慮路途、氣溫等影響，合理使用外加劑；如遇高溫可在現(xiàn)場測定其塌落度等，二次加外加劑后，進行二次攪拌處理，確保滿足泵送及施工要求。6.3.3.4砼泵管部署依據(jù)需要選擇泵管φ120，泵車部署在靠近西面圍墻處，便于清洗排水等，泵管部署從底沿西面外架往上部署，從各棟東面開始澆筑，隨砼施工逐步向西撒出。泵管需放置支架，支架為用φ25鋼筋制作馬凳，泵管在馬凳上用箍子固定，馬凳間距約4m。施工時由輸出口向兩邊運輸。另在輸出口各備一節(jié)45°斜管及一節(jié)軟管（5m長），用以兩邊供料。直管約需200m。6.3.3.5混凝土澆搗1）混凝土澆筑采取混凝上泵送和塔吊吊斗澆筑相結(jié)合措施，即主體結(jié)構(gòu)梁、板、柱混凝土關(guān)鍵用泵送澆筑，塔吊輔助吊澆，確保不出現(xiàn)冷縫及部分不好換管部位澆筑。樓層砼為先澆柱、墻，采取分層澆灌（每層厚≤60cm），后澆梁、扳，梁、板砼澆灌為一次到頂；斜面推進。2）混凝土澆筑前鋼筋工程必需驗收合格，水、電各專業(yè)隱蔽檢驗驗收合格后方可進行。模扳內(nèi)雜物要清理潔凈，混凝上施工縫處要鑿毛、濕潤：澆筑墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)砼時應(yīng)先在底部填以50mm同配比砂漿。3）高度＞3m豎向構(gòu)件要用串筒澆筑，澆筑時操作人員要能熟練地拆卸泵管，提升澆筑速度，確?；炷两哟曩|(zhì)量。4）墻柱梁混凝上采取插入式振動棒振搗，扳混凝土采取平板式振搗器振搗。分層澆筑混凝土時振搗棒要插入下層混凝土內(nèi)5cm，確?；炷辖哟曩|(zhì)量?；炷琳駬v要密實，但也不能過振而造成漲模。6.3.3.6混凝土澆筑完成后先用刮杠刮平，然后用抹子抹平，最終在混凝土初凝前用抹子再壓一遍，以降低混凝土表面裂縫。6.3.3.7養(yǎng)護指派專員隨時澆水使混凝上表面保持濕潤，混凝土扳能夠采取蓄水和澆水方法使之保持濕潤，養(yǎng)護時間7天以上。6.3.3.8后澆帶砼施工（1）施工縫處理：清理垃圾、紙屑、接縫處砼表面鑿毛，用清水沖洗潔凈，并保持濕潤。（2）澆灌比原設(shè)計標號高一級砼，該砼中可加適量UEA微膨脹劑，以抵消砼接縫處收縮，使新舊砼結(jié)合緊密、牢靠。（3）充足濕水養(yǎng)護七天以上。（4）按設(shè)計要求后澆帶砼施工應(yīng)在原澆砼施工2個月后方可進行。6.3.3.9斜屋面砼澆灌：（1）采取塔吊澆灌，由下向上，每次施工寬度控制在80cm左右。（2）下段施工時間必需控制在初凝時間以前進行，以免形成冷縫。（3）混凝土塌落度控制在6～8cm，每段澆灌后由人工找平，表面抹壓密實、收光。6.3.4砌體工程施工方法本工程砌體力非承重墻，設(shè)計采取混凝土空心磚、陶粒砼空心磚砌筑。局部在墻底、頂、門窗洞處用標準磚組砌。6.3.4.1準備（1）.按設(shè)計砌塊規(guī)格制作好皮數(shù)桿若干，并豎放在墻體兩端部，制作φ6mm加筋若干，長度≥700mm。（2）.熟悉圖紙，依據(jù)建施平面部署圖，在樓板上放出墻體邊線、門、窗洞位置，統(tǒng)一在四面砼柱上彈出板上＋50標高控制線，主體混凝土全部采取預(yù)拌混凝土，于就近商品混凝土攪拌站購置。混凝上質(zhì)量要求依據(jù)設(shè)計及施工工期考慮，結(jié)合實際施工需要提出。便于控制門、窗及其它專業(yè)留洞位置。6.3.4.2施工步驟找平鋪底層一般燒結(jié)磚約20cm高→安放拉結(jié)筋→組砌砼空心磚等（門窗洞口局部和紅磚組砌）→清理修補灰縫→斜砌頂皮紅磚→頂磚灰縫塞緊→清理作業(yè)面材料。6.3.4.3施工關(guān)鍵點(1)按設(shè)計選擇砼空心磚、陶粒砼空心磚規(guī)格，墻厚通常等于砌塊寬度，則立面砌筑形式只有全順一個。上、下皮錯開大于砌塊長度1／2，如排列無法滿足搭砌長度要求時，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置2根φ6鋼筋或φ4鋼筋網(wǎng)片，長度≥70mm。（2）豎立皮數(shù)桿于墻兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉準線，在砼柱、墻、板上放出墻身邊線。（3）砼空心磚砌筑前，通常不澆水。氣溫較高時可適量澆水。（4）砼空心磚等不得和其它磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂有門窗洞口處，局部采取燒結(jié)一般磚砌筑不視為混砌，拉結(jié)筋埋入砼柱中。（5）砌塊墻轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌，T字交接處，應(yīng)使橫砌塊隔皮端面露頭。（6）.砌到靠近上層板底、梁底時，直用燒結(jié)一般磚斜砌擠緊，磚傾斜度60°左右，砂漿要飽滿。（7）墻體洞口上部應(yīng)按設(shè)計要求放置鋼筋，伸過洞口兩邊長度均大于500mm，當墻長大于3m時，需設(shè)置結(jié)構(gòu)柱；隔墻一端未和任何墻相交時，其端部也應(yīng)設(shè)結(jié)構(gòu)柱。（8）砌砼空心磚時墻上不得留腳手眼。（9）砌筑砂漿強度等級按設(shè)計，依據(jù)選擇水泥、砂、聚合物乳膠等配制，施工前應(yīng)進行設(shè)計、試配，符合設(shè)計要求后方可施工。砼空心砌塊用砂漿稠度通常控制在50一70mm。6.4腳手架工程本工程外墻采取雙排鋼管腳手架搭設(shè)方案，內(nèi)架采取高凳上設(shè)置5cm厚木跳板（抹灰）可移動龍門架（大棚裝飾）等。6.4.1腳手架構(gòu)架組成部分：腳手架構(gòu)架由構(gòu)架基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，整體穩(wěn)定和抗側(cè)力桿體，連墻件和卸載裝置，作業(yè)層設(shè)施，其它安全防護設(shè)施等五部分組成。1）構(gòu)架基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為直接承受和傳輸腳手架垂直荷載作用結(jié)構(gòu)部分。2）整體穩(wěn)定和抗側(cè)力桿件是附加在構(gòu)架基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上，加強整架穩(wěn)定和抵御側(cè)力作用桿件。3）采取連墻件實現(xiàn)附壁聯(lián)結(jié)，對于加強腳手架整體穩(wěn)定性，提升其穩(wěn)定承載能力和避免出現(xiàn)傾倒或坍塌等重大事故含有很關(guān)鍵作用。4）卸載裝置是指將超出搭設(shè)限高腳手架荷載部分地卸給工程結(jié)構(gòu)承受方法，即在立桿連續(xù)向上搭設(shè)情況下，經(jīng)過分段設(shè)置支頂和斜拉桿件以減小傳到立仟底部荷載。5）作業(yè)層設(shè)施包含擴寬架面結(jié)構(gòu)，鋪板層、側(cè)面防（圍）擴設(shè)施（擋腳板、欄桿、圍護板網(wǎng)）和其它設(shè)施，如梯段、過橋等。基礎(chǔ)要求：①采取單橫桿桃出擴寬架面寬度不宜超出300mm，不然應(yīng)進行結(jié)構(gòu)設(shè)計或定型擴寬構(gòu)件，擴寬部分通常不堆物料并限制其使用荷載。②鋪扳一定要滿鋪，不得花鋪，且腳手扳必需鋪放平穩(wěn)，必需時還要加以固定。防（圍）護設(shè)施應(yīng)按要求要求設(shè)置，間隙要適宜，固定要牢靠。6.4.2雙排腳手架搭設(shè)技術(shù)要求：（1）.腳手架搭設(shè)，立桿縱距為1.6米，橫距為0.85米，內(nèi)立桿距外墻邊0.3米，立桿搭設(shè)垂直偏差應(yīng)小于架高1／200且不大10厘米。（2）大橫桿步距為1.8米，上下橫桿接長位置應(yīng)錯開部署在不一樣縱距內(nèi)，同一排大橫桿水平位移小于總長度1/300且小于5厘米。（3）剪刀撐在腳手架兩端設(shè)置，中間每隔10-12米設(shè)一道剪刀撐，應(yīng)聯(lián)絡(luò)3-4根立桿，斜桿和地面夾角為45度至60度之間。剪刀撐斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件和腳手架立桿或大橫桿扣緊在其中間應(yīng)增加2一4個扣結(jié)點。6.4.3腳手架搭設(shè)，使用和拆除通常要求6.4.3.1腳手架要求（1）搭設(shè)場地應(yīng)平整、扎實并設(shè)置排水方法。（2）底端埋入土中柱桿，其埋置深度不得小于500mm，且應(yīng)在坑底加墊后填土扎實。（3）搭設(shè)之前，必需對進場腳手架桿配件進行嚴格檢驗，嚴禁使用規(guī)格和質(zhì)量不合格桿配件。（4）腳手架搭設(shè)作業(yè)，必需在統(tǒng)一指揮下，嚴格根據(jù)要求程序進行。6.4.3.2腳手架使用要求（1）作業(yè)層每1f架面上實用施工荷載（人員、材料和機具重量）不得超出要求值或施工設(shè)計值。（2）架面上設(shè)置材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。（3）嚴禁架扳上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。（4）工人在架子上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護和她人安全。（5）嚴禁攀援腳手架上下。6.4.3.3腳手架拆除要求腳手架拆除作業(yè)應(yīng)按確定拆除程序進行，拆下桿配件應(yīng)以安全方法運出和吊下，嚴禁向下拋擲，在拆除過程中，應(yīng)作好配合，協(xié)調(diào)動作，嚴禁單人進行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。（4）連墻桿拉結(jié)要求垂直每層外墻面，水平距每隔5米設(shè)一個拉結(jié)點，做法為用鋼管、扣件和框架柱扣緊。6.5屋面工程施工方法本工程采取掛瓦坡屋面，部分采取非上人倒置屋面，地磚屋面。6.5.1掛瓦坡屋面施工1.材料要求（1）瓦邊緣應(yīng)整齊，表面光潔，不得有分層，裂紋和露砂等缺點。（2）瓦運輸時應(yīng)輕拿輕放，不得拋扔、碰撞，進入現(xiàn)場后應(yīng)堆垛整齊。（3）瓦規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。2.施工程序施工準備→運瓦、堆放→鋪瓦→做脊→封邊3.施工關(guān)鍵點（1）瓦條間距應(yīng)依據(jù)瓦規(guī)格和屋面坡長確定，掛瓦條應(yīng)鋪釘平整、牢靠：上棱應(yīng)成一直線。（2）瓦應(yīng)鋪成整齊行列，相互緊密捂接，并應(yīng)瓦榫落槽，瓦腳掛牢：瓦頭排齊，檐口應(yīng)成一直線，靠屋脊處第一排瓦應(yīng)用砂漿窩牢。（3）脊瓦搭蓋間距應(yīng)均勻：脊瓦和坡面瓦之間縫隙應(yīng)采取摻有麻刀混合砂漿填實抹干；屋脊和斜脊應(yīng)平直，無起伏現(xiàn)象。（4）鋪設(shè)瓦時，瓦應(yīng)均勻分散堆放在兩坡屋面上，不得集中堆放。鋪瓦時應(yīng)從下向上鋪設(shè)。6.5.2非上人倒置式屋面施工關(guān)鍵點：1.聚苯扳鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)，拼縫應(yīng)嚴密。2.保護層施工時應(yīng)避免損壞防水層。6.5.3屋面防水層施工設(shè)計分別采取0.8厚聚合物水泥基坑涂膜：15厚1：2：4A型聚合物水泥砂漿保護層；2厚聚氨酯涂膜，20厚聚合物水泥砂漿保護層（丙烯酸類），55厚水泥聚苯板座砌15厚水泥石灰砂漿擠砌，1厚聚合物水泥其防水涂膜面層加無胎無紡布增強泛水＞250，20厚1：2：4聚合水泥砂漿（丙稀酸類）。1.基層處理：表面清掃，沖洗潔凈、補平。2.20厚水泥砂漿找平層施工：沖筋或貼灰餅，依據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，以后進行抹找平層。3.均勻涂刷基層處理劑一通。4.聚合物水泥基防水涂膜分兩到三次完成，干后鋪1：2：4聚合物水泥砂漿保護層。5.以上完成后按設(shè)計要求施工保護層面層即可。6.聚合物水泥基防水涂膜嚴禁在雨天施工，五級風及其以上時不得施工。6.6門窗工程本工程門窗采取鋁合金框料做白色氮化汰面層，白色透明玻璃。6.6.1材料要求玻璃厚度及框料系列需廠家經(jīng)風壓計算后確定，但框料用料壁厚大于1.2，具體加工尺寸，安裝要求及結(jié)構(gòu)大樣由廠家設(shè)計和施工并滿足規(guī)范要求。選擇型材應(yīng)符合GB7106及《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》，材質(zhì)、附件質(zhì)量符合國家標準要求。使用中，不許可鋁合金表面發(fā)生接觸腐蝕，玻璃厚度為按設(shè)計，門窗構(gòu)件應(yīng)連接牢靠，需用耐腐蝕填充材料使連接部位密封、防水。制作完成后，用無腐蝕性軟質(zhì)材料包緊扎牢，放置在通風干燥地方。6.6.2施工關(guān)鍵點6.6.2.1制作（1）工藝步驟：斷料→鉆孔→組裝→保護或包裝。（2）斷料時同一批料一次下齊，要求氧化膜顏色一致。（3）鉆孔前，應(yīng)先在工作臺或鋁材上劃好線，量準孔眼位置，查對無誤后再鉆孔。（4）組裝、包裝后門窗，應(yīng)作好標識，堆放和運輸時嚴禁平放，必需豎放，并固定好。6.6.2.2安裝（1）鋁合金門、窗通常為后塞口。安裝時，框應(yīng)選擇在主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)結(jié)束后進行；扇選擇在室內(nèi)外裝修基礎(chǔ)結(jié)束后進行。（2）安裝前，應(yīng)逐一查對門、窗洞口尺寸，確定標高及基準線。（3）根據(jù)在洞口上彈出門、窗位置線，將框置于墻內(nèi)正確部位，然后臨時用木楔固定，待檢驗立面垂直、左右間隙大小、上下位置等均符合要求后，再將鍍鋅錨扳固定在洞口內(nèi)，然后用水泥砂漿填塞，留出一定空隙用防腐材料補縫，外滿打玻璃膠。（4）扇安裝：在室內(nèi)外裝修基礎(chǔ)完成后進行。（5）玻璃安裝：其內(nèi)容為：玻璃裁割→就位→密封和固定。（6）清理：撕掉保護塑膠紙，表面用中性洗滌劑清洗、擦干。6.6.3質(zhì)量要求要求其牢靠、嚴密，配件安裝齊全，表面潔凈，其對角尺寸、平面垂直度符合相關(guān)標準要求。6.7樓地面工程本工程設(shè)計采取水泥樓地面（客廳、餐廳、臥室、底層窗鋪）：12厚1：2水泥砂漿壓實抹灰，18厚1：3水泥砂漿找平：地磚樓地面（衛(wèi)生間、廚房、陽臺、樓梯間等）：9厚地磚，素水泥漿擦縫，20厚干硬性1：3水泥砂漿結(jié)合層。6.7.1水泥樓地面施工1.材料要求（1）水泥：宜采取硅酸鹽水泥，一般硅酸鹽水泥，其標號不應(yīng)小于425號，并嚴禁混用不一樣品種，不一樣標號水泥。（2）砂：應(yīng)采取中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%。2.水泥砂漿樓地面結(jié)構(gòu)層次樓面：樓面結(jié)構(gòu)層（現(xiàn)澆鋼筋混凝土板）→18厚1：3水泥砂漿找平層→12厚1：2水泥砂漿面層地面：基上扎實→砂、石墊層→18厚1：3水泥砂漿找平層→12厚1：2水泥砂漿面層3.施工工藝步驟施工準備→清掃、清洗基層→放線彈出面層標高水平線→濕潤基層→刷素水泥漿→按標高及灰餅鋪水泥砂漿→用刮杠或刮尺刮平一→木抹子搓平、壓實→鐵抹子壓光（三遍）→灑水養(yǎng)護4.施工關(guān)鍵點（1）基層表面要求粗糙。潔凈和濕潤，不得有積水。（2）砂漿一定要用機拌，達成均勻一致，色澤一致，拌和時間應(yīng)超出2min為宜。（3）鋪設(shè)前應(yīng)抄平，用水泥砂漿打疤沖筋，間隔1.5左右一條，待筋凝結(jié)后方可大面積鋪設(shè)。（4）鋪水泥砂漿面層時，先刷一遍水泥漿，隨刷隨鋪隨刮平拍實，在初凝前用木抹搓平壓實，面層收光用鐵抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光，在終凝前完成。（5）當水泥砂漿面濕度不宜時，可淋水或撒干拌1：l水泥和砂進行抹平壓光工作，完成后應(yīng)濕潤養(yǎng)護。6.7.2塊料面層施工1.材料要求：對不一樣塊料面層，要求有所不一樣，通常應(yīng)達成：1）塊料包裝、貯存、裝卸、運輸?shù)炔襟E，應(yīng)依據(jù)各自特點，給予重視，采取不一樣方法給予滿足，不然易出現(xiàn)破損、污染等。2）水泥：通常采取425號一般硅酸鹽水泥。3）砂：采取粒徑不大子5mm中、粗砂。2.基層要求同水泥砂漿面層要求。3.塊料面層結(jié)構(gòu)層次地磚樓面：鋼筋砼樓板→20厚1：3水泥砂漿找平（→2厚聚合物水泥基涂膜）→水泥漿結(jié)合層→地磚面層。地磚地面：素土扎實→砂、石墊層→混凝土墊層→水泥砂漿找平（→10厚聚合物水泥砂漿）→水泥砂漿結(jié)合層→地磚面層。機制磚地面：素土扎實→100厚6％水泥穩(wěn)定層→20厚1：4水泥砂漿→53厚機制粘土磚→粗砂掃縫4.地磚面層施工工藝步驟施工準備→檢驗基層→清理基層→依據(jù)面磚大小在室內(nèi)排磚，依據(jù)排磚彈出縱橫分塊線→鋪結(jié)合層→鋪面磚→擦縫→養(yǎng)護5.施工關(guān)鍵點面磚鋪前應(yīng)先放在水中濕潤，陰干后備用。結(jié)合層和板材應(yīng)分段同時鋪砌。鋪砌優(yōu)異行試鋪，待適宜后，將面磚揭起，再在結(jié)合層上均勻布一層干水泥（或水泥漿）并淋水。6.7.3衛(wèi)生間、廚房、陽臺樓地面防水施工1.地面基層清理：表面剔除掉下砂漿，砼面補平蜂窩孔洞等，清掃垃圾后用水沖洗潔凈、打疤。2.找平層：用設(shè)計要求水泥砂漿壓實找平，表面掃毛。做找平前用水泥漿掃一遍，增強找平層和基層粘結(jié)力。3.10厚聚合物水泥砂漿防水層，該防水層施工要求厚薄均勻，一次連續(xù)施工完，表面防滑面磚用3厚聚合物水泥砂漿粘貼。4.對廚房陽臺、要求墻面上翻250高。5.對廁浴間，要求墻面先做纖維水泥砂漿批蕩15厚，再滿刷1厚聚合物水泥基涂膜，做面磚用3厚聚合物水泥砂漿粘貼。6.施工關(guān)鍵點（1）全部廁、浴地面找平層均應(yīng)找坡15厚，最薄處大于2cm，坡向地漏。（2）防水層施工應(yīng)在水營、地漏安裝補洞后進行。（3）防水層施工后應(yīng)注意成品保護。驗收為進行灌水試驗，并作好隱蔽統(tǒng)計。6.8裝飾工程本工程外墻采取涂料墻面，內(nèi)墻采取乳膠膝墻面，23厚瓷磚墻面。6.8.1涂料墻面施工1.材料要求（1）涂刷所用材料、成品、半成品均應(yīng)符合設(shè)計要求，和現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品國家標準要求。（2）所用材料、成品、半成品應(yīng)有品名種類、顏色、制作時間、貯存使用期、技術(shù)指標和產(chǎn)品合格證。（3）多種漿料配比要正確，存放時間要短，工程中應(yīng)隨配隨用，并預(yù)防沉淀。（4）所配膩子易涂性應(yīng)滿足施工要求，干燥后堅固堅固，不粉化、起皮、裂紋，能和基層涂層有相容性。2.施工工藝清掃基層→填補縫隙局部刮膩子→磨平→刮膩子→磨平→刷涂料3.施工關(guān)鍵點（1）基層必需處理好，涂刷前應(yīng)將基層缺棱掉角處修補好，表面麻面、縫隙等應(yīng)用膩子填補平齊，涂刷面一定清掃潔凈，無灰塵、污垢、砂漿流痕等。（2）涂料要拌均勻，使色澤一致，涂時要每次薄涂、不宜過厚。（3）所用涂料應(yīng)同一墻面，用同一批號或同一配料。（4）涂刷面基層必需干燥，基層要平整，表面和順。（5）不許可出現(xiàn)掉粉、起皮、漏刷、透底反堿、咬色、流墜、疙瘩等。（6）涂料、刷漿不得受水侵蝕，不然會造成發(fā)花、反堿。3.外墻面防水：設(shè)計采取1mm厚聚合物水泥基防水涂膜。（1）基層處理：對砼面用1：1水泥砂漿修補蜂窩、孔隙等，剔除表面木屑、垃圾、油污等。砌體面用同砌筑砂漿標號砂漿補平、補實，剔除流墜砂漿塊等。（2）嚴格按設(shè)計要求配制纖維水泥砂漿，充足攪拌均勻。6.8.2塊料墻面施工方法1.材料要求（1）飾面材料應(yīng)含有產(chǎn)品出廠合格證，進場時，應(yīng)按廠牌、型號、規(guī)格和顏色進行質(zhì)量和數(shù)量驗收。（2）表面應(yīng)平整，邊緣整齊，無缺棱掉角現(xiàn)象，長寬尺寸許可誤差為上0.5mm，厚度為－0.2～0.3mm，其用于內(nèi)墻瓷磚吸水率不得大于18%。2.施工工藝步驟基層處理→基層抹灰→彈線→做粘貼標準→粘貼→擦縫→清面→檢驗→完成工序3.施工關(guān)鍵點l）基層表面應(yīng)清理潔凈，依據(jù)室內(nèi)標準水平線，找出地面標高，按貼磚面積，計算縱橫皮數(shù)，用水平尺找平，彈出磚水平、垂直控制線，橫向不足整塊部分，留在最下一皮和地面連接處，通常按直線法排列，當然磚排版應(yīng)取得甲方或設(shè)計院同意。2）鋪貼面磚前，先貼若干廢磚作為標志塊，上、下用托線扳掛直，作為粘貼厚度依據(jù)，橫向每隔1.5m做一個標志塊，用拉線或靠尺校正平整度，在門洞口或陽角處如有陰三角鑲邊時，則應(yīng)留出先鋪貼一側(cè)墻面，并用托線板校正靠直。3）按地面水平線嵌上一根八字靠尺，井用水平尺校正，作為第一行面磚鋪貼依據(jù)，鋪貼時，可預(yù)防面磚因自重而向下滑移，確保橫平豎直。4）鑲貼面磚宜從陽角處開始，由下向上進行，粘貼用水泥砂漿按設(shè)計配比進行拌合，貼上墻面磚應(yīng)用力按壓，并用鏟刀木柄輕輕敲擊，使其緊密粘于墻面，稍后用靠尺按標志塊將其校正平直，整行鋪完后，用長靠尺橫向校正一次。要求表面平整、垂直，縫隙寬窄一致。最終一行要求上口成一直線。5）如墻面留有孔洞，應(yīng)將面磚按孔口尺寸和位置用筆劃好，裁出對應(yīng)位置面磚即可。6）全部貼完后，進行平整、垂直檢驗，用清水或抹布將表面清理潔凈，待粘結(jié)牢后用白水泥漿擦嵌縫隙至密實。7）邊條施工次序：先陽（陰）三角條，再貼墻面。墻施工次序：先大面，后貼陰、陽角部位。6.9電器安裝施工方法6.9.1工程概況：電氣安裝工程包含：a.強電系統(tǒng)：包含動力配電系統(tǒng)，照明配電系統(tǒng)，防雷接地系統(tǒng)，電纜敷設(shè)，照明燈具，線管敷設(shè)。b.弱電系統(tǒng)：包含有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、非可視對講系統(tǒng)、安居防盜系統(tǒng)。電氣安裝工作量較大，業(yè)主要求完工交付使用時間必需確保，相對施工工期較緊，各專業(yè)相互交叉施工作業(yè)較多，“大”、“緊”、“多”是電氣工程安裝關(guān)鍵特征。6.9.2動力、照明系統(tǒng)施工：6.9.2.1施工步驟圖：a、準備階段：看圖→圖紙會審→設(shè)備、材料、加工件計劃→設(shè)備、材料驗收入庫設(shè)備材料→代用計劃→編制施工技術(shù)方案→施工機具設(shè)備配置b、施工階段：開工匯報→技術(shù)安全交底→材料發(fā)放→防雷接地焊接管線、箱盒預(yù)埋→管內(nèi)穿線→電氣設(shè)備開箱檢驗→電氣設(shè)備安裝→照明燈具、開關(guān)、插座安裝→成品保護→完工驗收c、調(diào)試階段：電氣設(shè)備和單元調(diào)試→柜盤線路絕緣測試→操作電源送電→低壓開關(guān)盤柜→系統(tǒng)聯(lián)動操作試驗→動力試驗→總體模擬試驗→避雷安置測試→照明試驗d、交工階段：檢驗進線相序→高低壓柜分段受送電→各路動力照明受電→檢收交工6.9.2.2施工技術(shù)方法、施工方法及技術(shù)要求：本工程因規(guī)模較大，施工面廣，為確保工期保質(zhì)保量，在技術(shù)組織和管理方面，要抓好以下幾項工作。6.9.2.2.1綜合圖紙會審，對于多種電管，水管管道交叉及密集之處，和市政管邊、電話通訊、土建梁、柱、交叉、碰撞等，均需認真考慮，正確復(fù)核其各自所占空間，看其有沒有矛盾或相互擠占，以免發(fā)生部分無法安裝或無法經(jīng)過現(xiàn)象。6.9.2.2.2嚴格做好隱蔽工程驗收工作，凡隱蔽、測試工作均應(yīng)甲方簽證認可，方為隱蔽工作完善。6.9.2.2.3注意外形尺寸統(tǒng)一和美觀，重視樣扳房間試裝，這是檢驗設(shè)計圖紙，修正安裝工藝，統(tǒng)一外形尺寸，核實用料數(shù)量和品種、估計用工數(shù)量、搞清工序步驟最有效措施。外露部分機電設(shè)備，燈飾、電氣開關(guān)面板等，要認真注意平、正、直質(zhì)量要求。6.9.2.2.4在施工過程中要嚴格根據(jù)規(guī)范和質(zhì)量要求，對于關(guān)鍵部位要注意“五防”。6.9.2.2.5注意產(chǎn)品保護，在工程進入裝修階段，因為各專業(yè)施工多，稍一不慎便輕易把已裝好電氣設(shè)備，燈飾，配管等損壞，進口或珍貴設(shè)備和配件損壞后則難以補充，所以產(chǎn)品保護就成為工程質(zhì)量好壞一個關(guān)鍵步驟。在不影響土建及其它工程施工前提下，提議能夠后裝就盡可能后裝，不能后裝則用木板、紙扳、塑料薄膜等覆蓋起來，并加強值班保衛(wèi)，預(yù)防失竊。6.9.2.2.6調(diào)試前綜合檢驗。調(diào)試前成立綜合檢驗調(diào)試小組，檢驗并補充各班組因趕工而遺留零碎工作或相互交接、分工不清而漏做施工項目，確保整個系統(tǒng)在調(diào)試前完備無缺漏。對部分關(guān)鍵系統(tǒng)如送電、變電、配電等均需制訂調(diào)試方案，盡可能確保該系統(tǒng)一次試車成功。6.9.2.2.7工程驗收資料1.本工程質(zhì)量及技術(shù)要求以設(shè)計圖紙為準，凡圖上未注明，則按國家規(guī)范實施。2.施工過程中，要完善多種質(zhì)量驗收手續(xù)，認真填寫多種原始統(tǒng)計資料和質(zhì)量驗收表格，由施工員辦理各方簽證手續(xù)后，統(tǒng)一交現(xiàn)場項目經(jīng)理審查作完工檔案資料。3.按國家要求，工程整體交工驗收時，必需含有完整完工圖（包含修改通知書，修改圖等）和原始資料統(tǒng)計，如數(shù)交項目經(jīng)理部審查，加蓋“完工圖章”后統(tǒng)一上繳。4.完工圖要求：1）凡完全沒有變更圖紙，可作為完工圖紙。2）凡變更不大，可在圖上加注修改內(nèi)容或加貼修改通知單，作為完工圖紙。3）凡變更較大，由設(shè)計出圖單位另出修改圖作為完工圖。5.原始統(tǒng)計資料有以下兒種表格。1）開工匯報。2）工程質(zhì)量自檢表。3）圖紙會審統(tǒng)計。4）設(shè)備開箱統(tǒng)計。5）設(shè)備找正，找平統(tǒng)計。6）設(shè)備耐壓試驗統(tǒng)計。7）測驗絕緣電阻統(tǒng)計。8）測驗接地電阻統(tǒng)計。9）設(shè)備試運行統(tǒng)計。10）隱蔽工程驗收單。11）分項工程驗收單。12）完工驗收單。6.設(shè)備出廠合格證作為檔案資料上繳。定型設(shè)備說明書、圖紙，在安裝試運轉(zhuǎn)驗收后，交回使用單位作維修資料，不作檔案資料。6.9.2.2.8施工技術(shù)方法：1）建全和加強技術(shù)確保體系和質(zhì)量檢驗體系。2）推行全方面質(zhì)量管理，每個月召開一次全方面質(zhì)量、技術(shù)管理會議研究分析近期施工情況，并制訂對應(yīng)方案方法。3）制訂各級各層技術(shù)、質(zhì)量工作崗位責任制，做到縱向到底、橫向到邊，克服重進度、輕質(zhì)量思想。4）有領(lǐng)導、有計劃地開展質(zhì)量意識教育和技術(shù)培訓工作，并進行考評，以提升各級技術(shù)人員和施工人員質(zhì)量意識和技術(shù)業(yè)務(wù)水平。進行全方面質(zhì)量管理教育，普及全方面質(zhì)量管理知識，培訓對象為工地、科室部門領(lǐng)導干部、班組長和從事技術(shù)、質(zhì)量管理人員。技安科負責組織中級工人技術(shù)業(yè)務(wù)培訓考試，培訓對象為施工工地工人，以提升她們技術(shù)素質(zhì)。電氣工種人員必需經(jīng)過技術(shù)培訓考試合格后方可上崗。對新工藝、新技術(shù)項目，施工技術(shù)方法及質(zhì)量驗收標準，由總工程師組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員和施工班組人員進行學習。5）繼續(xù)加強質(zhì)保體系，強化對施工質(zhì)量監(jiān)督控制，加強對施工質(zhì)量中間檢驗，上道工序不合格，下道工序不得施工標準。6）每個月結(jié)合質(zhì)量通病及質(zhì)量缺點信息，制訂質(zhì)量工作計劃、目標、方法和質(zhì)量控制點。7）組織開展計量檢測工作，把計量器具用于工程質(zhì)量管理和工藝過程檢測中，做好質(zhì)量驗收依據(jù)計量認證監(jiān)督工作。8）技術(shù)質(zhì)量和經(jīng)濟掛鉤，無自檢，無施工技術(shù)統(tǒng)計、無驗收簽證及質(zhì)量不合格，一律不予結(jié)算。9）針對具體質(zhì)量目標和質(zhì)量通病，開展群眾性肌QC小組活動，處理質(zhì)量通病，攻克技術(shù)難夫，提升施工質(zhì)量。10）建立質(zhì)量例會制度，每個月進行一次到二次例會，研究商討近階段施工質(zhì)量問題和處理方法。11）接收階段性質(zhì)量大檢驗和單項系統(tǒng)完工前質(zhì)量大檢驗，對檢驗出質(zhì)量問題制訂整改方法，使施工質(zhì)量達成標準要求。12）制訂質(zhì)量上獎罰制度，對于施工質(zhì)量和質(zhì)量管理上有突出成績者，給一定獎勵，對質(zhì)量工藝作風低劣，通病反復(fù)發(fā)生、違反規(guī)程規(guī)范、驗收標準等，按要求進行處罰。13）掌握施工動態(tài)，認真做好質(zhì)量信息反饋工作，并建立質(zhì)量信息臺帳，提升施工質(zhì)量。6.9.2.2.9施工方法及技術(shù)要求1）電氣設(shè)備基礎(chǔ)安裝①高低壓開關(guān)柜、電容器柜、繼電器屏，控制臺，模擬屏等全部應(yīng)安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)由10＃槽鋼制作。②槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)作成框狀，用電焊接在預(yù)埋件上，井接地可靠。③水平度許可偏差1%，全長不直度5%。④高壓開關(guān)柜槽鋼基礎(chǔ)安裝后，其頂部應(yīng)低于抹平地面l～2mm之間，其它設(shè)備槽鋼基礎(chǔ)安裝后其頂部應(yīng)高于抹面10mm。⑤模擬信號返回屏基礎(chǔ)可用卷板機卷成所需弧形約72度。③全部基礎(chǔ)刷防腐漆兩邊，顏色呈灰色。①安裝完后槽鋼基礎(chǔ)底部和樓扳或地坪之間縫隙用水泥砂漿填死。2）電氣設(shè)備安裝：①開箱檢驗，設(shè)備運到現(xiàn)場后，應(yīng)組織開箱，進行外觀檢驗，檢驗外形尺寸，有沒有變形、掉漆等現(xiàn)象，儀表、部件是否齊全，有沒有缺損，備品備件、說明書、合格證等有沒有缺損，并作好開箱統(tǒng)計。②用吊車或叉車將開箱檢驗好設(shè)備運到預(yù)定位置，以備安裝就位。③高、低壓開關(guān)柜、電容器柜、電源框、繼電器屏、信號模擬返回屏、控制臺等，采取Ml4、M12鍍鋅螺栓固定在基礎(chǔ)槽鋼上。④動力配電箱，照明箱，組合式電源插座，箱外殼用開孔器開孔并和暗敷鋼管焊接，焊接處應(yīng)涂防腐漆兩道。⑤全部屏柜、控制臺和基礎(chǔ)槽鋼連接應(yīng)緊密、牢靠、平正。⑥成列屏、柜、控制臺相互之間應(yīng)用M12和M10鍍鋅螺栓連接起來，屏和屏、柜和柜、控制臺之間縫隙不得大于1mm。⑦全部屏、柜、箱、控制臺水平許可偏差1.5‰，垂直度許可偏差1.5‰以內(nèi)，不平度許可偏差小于1mm。⑧柜（盤）導電接觸面，開關(guān)和外部母線必需接觸緊密，用0.05×10mm塞尺檢驗；線接觸塞不進去。面接觸，接觸面寬50mm及其以上時，塞入深度小于4mm：接觸面寬60mm及其以上時，塞入深度小于6mm：⑨柜（盆）和基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢靠，接地可靠，柜（盤）間接縫平整；⑩盤面標志牌，標志框齊全，正確并清楚：3）管路