精細化工企業(yè)工程設計防火標準GB51283-2020（修訂版）安全檢查表四、廠址選擇與工廠總平面布置（一）廠址選擇序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)論廠址選擇應符合當?shù)爻青l(xiāng)總體規(guī)劃要求《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第4.1.1條廠址應根據(jù)企業(yè)、相鄰企業(yè)或設施的特點和火災危險類別，結(jié)合風向與地形等自然條件合理確定?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第4.1.2條散發(fā)有害物質(zhì)的企業(yè)廠址宜位于鄰近居民區(qū)或城鎮(zhèn)全年最小頻率風向的上風側(cè)，且不應位于窩風地段。有較高潔凈度要求的企業(yè)，當不能遠離有嚴重空氣污染區(qū)時，則應位于其最大頻率風向的上風側(cè)，或全年最小頻率風向的下風側(cè)?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第4.1.3條地區(qū)排洪溝不應通過工廠生產(chǎn)區(qū)?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第4.1.4條精細化工企業(yè)與相鄰工廠或設施的防火間距不應小于表4.1.5的規(guī)定?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第4.1.5條相鄰精細化工企業(yè)的防火間距不應小于表4.1.6的規(guī)定《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第4.1.6條工廠總平面布置序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)論工廠總平面布置，應根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)特點和火災危險性、地形、風向、交通運輸?shù)葪l件，按生產(chǎn)、輔助、公用、倉儲、生產(chǎn)管理及生活服務設施的功能分區(qū)集中布置?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第4.2.1條全廠性重要設施應布置在爆炸危險區(qū)范圍以外，宜統(tǒng)一、集中設置，并位于散發(fā)可燃氣體、蒸氣的生產(chǎn)設施全年最小頻率風向的下風側(cè)?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第4.2.2條可能散發(fā)可燃氣體、蒸氣的生產(chǎn)、倉儲設施、裝卸站及污水處理設施宜布置在人員集中場所及明火地點或散發(fā)火花地點的全年最小頻率風向的上風側(cè)；在山丘地區(qū)，應避免布置在窩風地段?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第4.2.3條空分站應布置在空氣潔凈地段，并宜位于可燃氣體、蒸氣、粉塵等散發(fā)地點的全年最小頻率風向的下風側(cè)?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第4.2.4條液化烴或可燃液體儲罐（組）等儲存設施，不應毗鄰布置在高于生產(chǎn)設施、全廠性重要設施或人員集中場所的階梯上；當受條件限制或工藝要求時，可燃液體儲罐（組）毗鄰布置在高于生產(chǎn)設施、全廠性重要設施或人員集中場所的階梯上時，應采取防止泄漏的可燃液體流入上述場所的措施?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第4.2.5條消防廢水池可與污水處理設施集中布置。消防廢水池與明火地點的防火間距不應小于25m?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第4.2.6條采用架空電力線路進出廠區(qū)的變配電所，應靠近廠區(qū)邊緣布置?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第4.2.7條廠區(qū)的綠化應符合下列規(guī)定：1不應妨礙消防操作；2液化烴儲罐（組）防火堤內(nèi)嚴禁綠化；3生產(chǎn)設施或可燃氣體、液化烴、可燃液體的儲罐（組）與周圍消防車道之間不宜種植綠籬或茂密的灌木叢?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第4.2.8條序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)論工廠出入口不宜少于2個，并宜位于不同方位。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第4.3.1條生產(chǎn)設施、倉庫、儲罐與道路的防火間距，不應小于表4.3.2的規(guī)定。注：原料、產(chǎn)品的運輸?shù)缆窇贾迷诒ㄎｋU區(qū)域之外?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第4.3.2條廠內(nèi)消防車道布置應符合下列規(guī)定：1高層廠房，甲、乙、丙類廠房或生產(chǎn)設施，乙、丙類倉庫，可燃液體罐區(qū)，液化烴罐區(qū)和可燃氣體罐區(qū)消防車道設置，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定；2主要消防車道路面寬度不應小于6m，路面上的凈空高度不應小于5m，路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑應滿足消防車轉(zhuǎn)彎半徑的要求?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第4.3.2條五、工藝系統(tǒng)及生產(chǎn)設施（一）一般規(guī)定序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)論使用或生產(chǎn)甲、乙類物質(zhì)的工藝系統(tǒng)設計，應符合下列規(guī)定：1宜采用密閉設備；當不具備密閉條件時，應采取有效的安全環(huán)保措施。2對于間歇操作且存在易燃易爆危險的工藝系統(tǒng)宜采取氮氣保護措施?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.1.1條頂部可能存在空氣時，可燃液體容器或儲罐的進料管道應從容器或儲罐下部接入；若必須從上部接入，宜延伸至距容器或儲罐底200mm處?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.1.2條對于忌水物質(zhì)的反應或儲存設備，應采取防止該類物質(zhì)與水接觸的安全措施。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.1.3條可能被點燃引爆的可燃粉塵（粒）采用氣力輸送時，輸送氣體應采用氮氣、惰性氣體或充入這些氣體的空氣，其氧氣濃度應根據(jù)可燃粉塵（粒）的極限氧濃度（LOC）確定，并應符合下列規(guī)定：1具有氧氣濃度連續(xù)監(jiān)控和安全聯(lián)鎖的場合，當LOC不小于5%（體積）時，安全余量不應小于2%（體積）；當LOC小于5%（體積）時，氧氣濃度不應大于LOC的60%。2無氧氣濃度連續(xù)監(jiān)控和安全聯(lián)鎖的場合，當LOC不小于7.5%（體積）時，安全余量不應小于4.5%（體積）；當LOC小于7.5%（體積）時，氧氣濃度不應大于LOC的40%?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.1.4條采用熱氧化爐等廢氣處理設施處理含揮發(fā)性有機物的廢氣時，應設置燃燒室高溫聯(lián)鎖保護系統(tǒng)和燃燒室超壓泄爆裝置，宜設置進氣濃度監(jiān)控與高濃度聯(lián)鎖系統(tǒng)、廢氣管路阻火器和泄爆裝置?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.1.5條嚴禁將可能發(fā)生化學反應并形成爆炸性混合物的氣體混合排放。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.1.6條下列設備應設置防靜電接地：1使用或生產(chǎn)可燃氣體、液化烴、可燃液體的設備；2使用或生產(chǎn)可燃粉塵或粉體的設備。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.1.7條加工或處理可燃粉塵或粉體的場所，設備之間連接和接地應采用金屬或其他導體材料。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.1.8條采取導體之間連接和接地措施，仍不能防止分散的粉塵或粉體產(chǎn)生靜電荷的場所，應安裝靜電消除器?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.1.9條工藝設備本體（不含襯里）及其基礎，管道（不含襯里）及其支、吊架和基礎，設備和管道的保溫層應采用不燃材料?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.1.10條除本標準另有規(guī)定外，承重鋼結(jié)構(gòu)的耐火保護應按現(xiàn)行國家標準《石油化工企業(yè)設計防火標準》GB50160執(zhí)行，其耐火極限尚應符合下列規(guī)定：

1露天生產(chǎn)設施支承設備的鋼構(gòu)（支）架及球罐的鋼支架的耐火極限不應低于2.00h；

2主管廊鋼構(gòu)架跨越進出生產(chǎn)設施、罐區(qū)消防車道和撲救場地處，其立柱和底層托梁的耐火極限不應低于2.00h。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.1.11條（二）反應器序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)論較高危險度等級的反應工藝過程應配置獨立的安全儀表系統(tǒng)，其安全完整性等級應在過程危險分析的基礎上，通過風險分析確定?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.2.1條間歇或半間歇操作的反應系統(tǒng)，宜采取下列一種或幾種減緩措施：1緊急冷卻；2抑制；3淬滅或澆灌；4傾瀉；5控制減壓?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.2.2條（三）泵、壓縮機序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)論可燃氣體壓縮機布置及其廠房設計應符合下列規(guī)定：1宜露天布置或布置在敞開式或半敞開式廠房內(nèi)；壓縮機上方，除自用高位潤滑油箱外，不應布置甲、乙、丙類工藝設備。2壓縮機房宜設置調(diào)節(jié)通風的百葉窗，樓板除局部檢修區(qū)域外宜采用鋼格柵板，該鋼格柵板的面積可不計入該防火分區(qū)的建筑面積內(nèi)；當自然通風不能滿足要求時，應設置機械排風設施。3應設置可燃氣體報警儀。4廠房內(nèi)應有防止可燃氣體在地面或頂部積聚的措施。5單機功率不小于150kW的甲類可燃氣體壓縮機不宜與其他甲、乙、丙類設備房間布置在同一建筑物內(nèi)。當受工藝條件限制，布置在同一建筑物內(nèi)時，壓縮機房與其他甲、乙、丙類設備房間的中間隔墻應采用無門窗洞口的防火墻。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.3.1條液化烴、可燃液體泵的布置應符合下列規(guī)定：1宜露天布置或布置在敞開式或半敞開式廠房內(nèi)；2液化烴泵及操作溫度不低于自燃點的可燃液體泵的上方不宜布置甲、乙、丙類工藝設備；當其上方布置甲、乙、丙類工藝設備時，應采用耐火極限不低于1.50h的不燃燒材料封閉式樓板隔離保護；3當操作溫度不低于自燃點的可燃液體泵上方布置操作溫度低于自燃點的甲、乙、丙類可燃液體設備時，封閉式樓板應為不燃燒材料的無泄漏樓板；4液化烴泵及操作溫度不低于自燃點的可燃液體泵不宜布置在管架下方。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.3.2條液化烴泵、可燃液體泵在泵房內(nèi)布置時，應符合下列規(guī)定：1液化烴泵、操作溫度不低于自燃點的可燃液體泵、操作溫度低于自燃點的可燃液體泵應分別布置在不同房間內(nèi)，各房間應采用防火墻隔開；2操作溫度不低于自燃點的可燃液體泵房的門窗與操作溫度低于自燃點的甲B、乙A液體泵房的門窗或液化烴泵房的門窗的折線距離不應小于4.5m；3液化烴泵、操作溫度不低于自燃點的可燃液體泵房的上方，不宜布置甲、乙、丙類工藝設備；4超過2臺的液化烴泵不應與操作溫度低于自燃點的可燃液體泵布置在同一房間內(nèi)；5甲、乙A類液體泵房內(nèi)不宜設置地溝或地坑，泵房內(nèi)應有防止可燃氣體積聚的措施?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.3.3條輸送可燃氣體的壓縮機宜設置緊急情況下控制壓縮機的遠程開關和遠程切斷閥?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.3.4條可燃氣體壓縮機、液化烴和可燃液體泵不得采用皮帶傳動，在爆炸危險區(qū)域內(nèi)其他轉(zhuǎn)動設備必須使用皮帶傳動時，應采用防靜電傳動帶。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.3.5條（四）導熱油序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)論燃油、燃氣導熱油爐房應獨立設置，且應布置于有可燃氣體、液化烴和甲、乙類設備的全年最小頻率風向的下風側(cè)。當工藝要求與甲、乙類廠房貼鄰布置時，應符合下列規(guī)定：1導熱油爐房應采用防火墻分隔；2導熱油爐房的門和窗、排氣筒應位于爆炸危險區(qū)域以外；3燃氣導熱油爐房應設置可燃氣體報警儀。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.4.1條導熱油爐及附屬導熱油儲罐、導熱油爐輸送泵等設備周圍，應設置防止導熱油外溢的措施?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.4.2條導熱油管道進入生產(chǎn)設施處應設置緊急切斷閥。導熱油爐系統(tǒng)應安裝安全泄放裝置。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.4.3條導熱油爐加熱燃料氣管道應采取下列保護措施：1設置低壓報警和低低壓聯(lián)鎖切斷系統(tǒng)；2在燃料氣調(diào)節(jié)閥與導熱油爐之間設置阻火器。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.4.4條導熱油爐尚應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《導熱油加熱爐系統(tǒng)規(guī)范》SY/T0524的規(guī)定?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.4.5條（五）生產(chǎn)設施內(nèi)布置序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)論甲、乙、丙類車間儲罐（組）應集中成組布置在生產(chǎn)設施邊緣，并應符合下列規(guī)定：1甲、乙類物料的儲量不應超過生產(chǎn)設施1d的需求量或產(chǎn)出量，且可燃氣體總?cè)莘e不應大于1000m3，液化烴總?cè)莘e不應大于100m3，可燃液體總?cè)莘e不應大于1000m3；2不得布置在封閉式廠房或半敞開式廠房內(nèi)；3與生產(chǎn)設施內(nèi)其他廠房、設備、建筑物的防火間距應符合本標準第5.5.2條的規(guī)定?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.5.1條生產(chǎn)設施內(nèi)設備、建筑物布置應符合下列規(guī)定：1設備布置在封閉式廠房內(nèi)時，操作溫度不低于自燃點的工藝設備與其他甲類氣體介質(zhì)及甲。、乙x類液體介質(zhì)工藝設備的間距不應小于4.5m，與液化烴類工藝設備的間距不應小于7.5m；廠房間防火間距應符合本標準第4.2.9條的規(guī)定；聯(lián)合廠房各功能場所的布置應符合本標準第8.3.3條的規(guī)定；車間儲罐（組）與生產(chǎn)設施內(nèi)設備、建筑物的防火間距，除本標準另有規(guī)定外，不應小于表5.5.2-1的規(guī)定。2設備布置在非封閉式廠房內(nèi)時，車間儲罐（組）、設備、建筑物平面布置的防火間距，除本標準另有規(guī)定外，不應小于表5.5.2-2的規(guī)定?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.5.2條供生產(chǎn)設施專用的可燃和助燃氣體（液化氣體）鋼瓶的總幾何容積不應大于1m3，且分別存放在位于生產(chǎn)設施邊緣的敞篷內(nèi)或廠房內(nèi)靠外墻的鋼瓶間內(nèi)，并有鋼瓶架等可靠的固定措施。廠房內(nèi)鋼瓶間與其他區(qū)域應采用耐火極限不低于2.00h的防火隔墻分隔；當廠房內(nèi)其他區(qū)域同一時間工作人數(shù)超過10人時，應采用防爆墻分隔。可燃氣體的鋼瓶距明火或散發(fā)火花地點的防火間距不應小于15m?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.5.3條容積不大于3m3的液氧儲罐與其使用廠房的間距應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.5.4條甲、乙類生產(chǎn)設施內(nèi)部布置，應用道路將生產(chǎn)設施分割成為占地面積不大于10000㎡的設備、建筑物區(qū)?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.5.5條在滿足工藝要求的情況下，工藝設備應緊湊布置，限制和減小爆炸危險區(qū)域的范圍?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.5.6條生產(chǎn)設施內(nèi)部的設備、管道等布置應符合安全生產(chǎn)、檢修、維護和消防的要求?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.5.7條有爆炸危險的甲、乙類工藝設備宜布置在廠房或生產(chǎn)設施區(qū)的一端或一側(cè)，并采取相應的防爆、泄壓措施?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.5.8條高危險度等級的反應工藝過程，其反應器應采用防爆墻與其他區(qū)域隔離，并設置超壓泄爆設施，反應器系統(tǒng)必須設置遠程操作設施。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.5.9條開停工或檢修時可能有可燃液體泄漏、漫流的設備區(qū)周圍應設置高度不低于150mm的圍堰和導液設施?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.5.10條（六）污水處理及循環(huán)水序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)論污水處理設施（場、站）位置應與污水排水系統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)劃，宜獨立布置。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.6.1條污水處理設施（場、站）中易產(chǎn)生和聚集易燃易爆氣體的場所應設置可燃氣體報警儀?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.6.2條污水處理系統(tǒng)防爆型電氣設備，應根據(jù)爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級別和組別確定?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.6.3條循環(huán)冷卻水站宜設置在爆炸危險區(qū)域外。當位于爆炸危險區(qū)域以內(nèi)時，其電氣設備設計，應符合現(xiàn)行國家有關防爆標準的規(guī)定?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.6.4條（七）泄壓排放序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)論下列可能發(fā)生超壓的獨立壓力系統(tǒng)或工況應設置安全泄放裝置：1容積式泵和壓縮機的出口管道；2冷卻水或回流中斷，或再沸器輸入熱量過多而引起超壓的蒸餾塔頂?shù)臍庀喙艿溃?不凝氣體積聚產(chǎn)生超壓的設備和管道系統(tǒng)；4導熱油爐出口管道中，切斷閥或調(diào)節(jié)閥的上游管道；5兩端切斷閥關閉，受環(huán)境溫度、陽光輻射或伴熱影響而產(chǎn)生熱膨脹或汽化的液化烴、甲B、乙A類液體管道系統(tǒng)；6冷卻或攪拌失效、有催化作用的雜質(zhì)進入、反應抑制劑中斷，導致放熱反應失控的反應器或其出口處切斷閥上游的管道系統(tǒng)；7蒸汽發(fā)生器等產(chǎn)汽設備或其出口管道；8低沸點液體（液化氣等）容器或其出口管道；9管程可能破裂的熱交換器低壓側(cè)或其出口管道；10低沸點液體進入裝有高溫液體的容器?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.7.1條安全泄放裝置的設定壓力和最大泄放壓力應符合下列規(guī)定：1獨立壓力系統(tǒng)中設備或管道上安全泄放裝置的設定壓力和最大泄放壓力應以系統(tǒng)設計壓力或最大允許工作壓力（MAWP）為基準；2安全泄放裝置設定壓力和最大泄放壓力應根據(jù)非火災或火災超壓工況和安全泄放裝置設置情況確定，不得超過表5.7.2的限制；3單純管道系統(tǒng)的超壓保護，除本條第4款規(guī)定外，設定壓力和最大泄放壓力不應超過表5.7.2規(guī)定的限制。4屬GC2級和GC3級壓力管道的單純管道系統(tǒng)的超壓保護，應符合下列規(guī)定：1）防止兩端關閉的液體受熱膨脹的超壓工況，設定壓力不應超過系統(tǒng)設計壓力的120%和系統(tǒng)試驗壓力中的較小值；2）符合現(xiàn)行國家標準《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第3部分：設計和計算》GB/T20801.3第4.2.3.1~4.2.3.8條要求的條件下，最大泄放壓力不應超過現(xiàn)行國家標準《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第3部分：設計和計算》GB/T20801.3第4.2.3.9條規(guī)定的允許壓力變動范圍?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.7.2條安全泄放裝置額定泄放量嚴禁小于安全泄放量。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.7.3條安全泄放裝置類型應根據(jù)泄放介質(zhì)性質(zhì)、超壓工況特征以及安全泄放裝置性能確定。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.7.4條安全泄放設施的出口管應接至焚燒、吸收等處理設施。受工藝條件或介質(zhì)特性限制，無法排入焚燒、吸收等處理設施時，可直接向大氣排放，但其排放管口不得朝向鄰近設備或有人通過的地方，且應高出8m范圍內(nèi)的平臺或建筑物頂3m以上。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.7.5條可能存在爆炸性氣體和/或爆炸性粉塵環(huán)境的生產(chǎn)設施，除進行電氣設備防爆設計外，應進行非電氣設備防爆設計?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.7.6條下列潛在爆炸性環(huán)境的非電氣設備應設置阻火器：1甲B、乙類可燃液體常壓儲罐，以及液化烴、液化天然氣等低溫儲罐的通氣口或呼吸閥處；2焚燒爐、氧化爐等燃燒設備的可燃氣體、蒸氣或燃料氣進口；3輸送爆炸性氣體的風機、真空泵、壓縮機等機械設備進、出口；4裝卸可燃化學品的槽船、槽罐車的氣體置換/返回管線；5沼氣系統(tǒng)、污水處理和垃圾填埋氣系統(tǒng)的中間氣體儲罐的呼吸閥處或其氣體支管接入總管前；6加工可燃化學品反應器等并聯(lián)設備系統(tǒng)、可燃溶劑回收系統(tǒng)、可燃氣體或蒸氣回收系統(tǒng)、可燃廢氣處理系統(tǒng)的單臺設備或系統(tǒng)的氣體和蒸氣出口，以及集合總管進入可能有點燃源的焚燒爐、氧化爐、活性炭吸附槽等處理設備進口；7可能發(fā)生失控放熱反應、自燃反應、自分解反應并產(chǎn)生可燃氣體、蒸氣的反應器或容器，至大氣或不耐爆炸壓力的容器的出口；8可燃氣體或蒸氣在線分析設備的放空總管。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.7.7條（八）過程檢測及自動控制序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)論應根據(jù)精細化工生產(chǎn)的特點與需要，確定監(jiān)控的工藝參數(shù)，設置相應的儀表及自動控制系統(tǒng)?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.8.1條火災危險程度較高、安全生產(chǎn)影響較突出的工藝，應設置與安全完整性等級評估結(jié)果相適應的安全儀表系統(tǒng)等安全防護設施?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.8.2條精細化工自控設施的儀表選型、控制系統(tǒng)配置等應符合相關化工企業(yè)自控設計標準規(guī)定，并采取合理的安全措施：1存放可燃物質(zhì)的設備，應按工藝生產(chǎn)和安全的要求安裝壓力、溫度、液位等檢測儀表，并根據(jù)操作崗位的設置配置現(xiàn)場或遠傳指示報警設施；2有防火要求及火災緊急響應的工藝管線控制閥，應采用具有火災安全特性的控制閥；3有耐火要求的控制電纜及電纜敷設材料應采用具有耐火阻燃特性的材料；4重要的測量儀表、控制閥及測量管線等輔助設施可采取隔熱耐火保護措施。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.8.3條使用或生產(chǎn)可燃氣體或甲、乙類可燃液體的生產(chǎn)和儲運區(qū)域，應按現(xiàn)行國家標準《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》GB/T50493、《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058的規(guī)定，設置獨立于基本控制系統(tǒng)的可燃、有毒氣體檢測報警系統(tǒng)，現(xiàn)場電子儀表設備應采取合適的防爆措施，符合爆炸危險環(huán)境的防爆要求?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第5.8.4條六、倉儲設施一般規(guī)定序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)論可燃氣體、助燃氣體、液化烴和可燃液體儲罐的選型、基礎、罐體外保溫層的設計，應符合現(xiàn)行國家標準《化學工業(yè)建（構(gòu)）筑物抗震設防分類標準》GB50914和《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160的規(guī)定?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第6.1.1條可燃液體、液化烴儲罐（組）防火堤或隔堤的構(gòu)造設計，應符合現(xiàn)行國家標準《儲罐區(qū)防火堤設計規(guī)范》GB50351的規(guī)定?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第6.1.2條（二）可燃液體儲罐序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)論儲存沸點低于45C或在37.8C時飽和蒸氣壓大于88kPa（絕壓）的甲B類液體，宜采用壓力儲罐、低壓儲罐或降溫儲存的常壓儲罐，儲罐選型應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設計規(guī)范》SH/T3007的規(guī)定?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第6.2.1條單罐容積不小于100m3的甲B、乙A

類液體儲存應選用內(nèi)浮頂罐。當采用易熔材料制作浮盤時，應設置氮氣保護等安全措施。采用固定頂罐或低壓罐時，應采用氮氣或惰性氣體密封，并采取減少日曬升溫的措施?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第6.2.2條儲罐應成組布置，并應符合下列規(guī)定：1在同一儲罐組內(nèi)，宜布置火災危險性類別相同或相近的儲罐；當單罐容積不大于1000㎡時，火災危險性類別不同的儲罐可同組布置。2沸溢性液體的儲罐不應與非沸溢性液體儲罐同組布置。3可燃液體的低壓儲罐可與常壓儲罐同組布置。4可燃液體的壓力儲罐可與液化烴的全壓力儲罐同組布置。5儲存極度危害和高度危害毒性液體的儲罐不應與其他易燃和可燃液體儲罐布置在同一防火堤內(nèi)。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第6.2.3條除潤滑油儲罐外，儲罐組內(nèi)的儲罐布置不應超過兩排，單罐容積不超過1000m3的丙：類的儲罐布置不應超過4排?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第6.2.4條工廠儲罐組內(nèi)儲罐的總?cè)莘e和單罐容積應符合下列規(guī)定：1

甲B、乙類液體儲罐的總?cè)莘e不應大于5000m3，單罐容積不應大于1000m3；2丙類液體儲罐的總?cè)莘e不應大于25000m3，單罐容積不應大于5000m°；3當不同類別儲罐布置在同一儲罐組內(nèi)時，其總?cè)莘e可按1m3甲B、乙類液體相當于5m3丙類液體折算?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第6.2.5條工廠儲罐組內(nèi)相鄰地上儲罐之間的防火間距不應小于表6.2.6的規(guī)定注：1D為相鄰較大罐的直徑；2不同液體、不同形式儲罐之間的防火間距不應小于本表規(guī)定的較大值；3采用固定冷卻消防方式時，甲B、乙類液體的固定頂罐之間的防火間距不應小于0.6D；4同時設有液下噴射泡沫滅火設備、固定冷卻水設備和撲救防火堤內(nèi)液體火災的泡沫滅火設備時，儲罐之間的防火間距可適當減小，但不宜小于0.4D；5“*”表示本標準不適用?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第6.2.6條工廠儲罐組內(nèi)兩排立式儲罐的間距應符合本標準表6.2.6的規(guī)定，且甲B、乙、丙A入類儲罐的間距不應小于5m，兩排直徑小于5m的立式儲罐及臥式儲罐的間距不應小于3m?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第6.2.7條車間儲罐組內(nèi)單罐容積及儲罐之間的防火間距應符合下列規(guī)定：1

甲B、乙類液體單罐容積不應大于200m3；立式儲罐之間的防火間距不應小于2m，臥式儲罐之間的防火間距不應小于0.8m；2丙類液體單罐容積不應大于500m3；儲罐之間的防火間距不限。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第6.2.8條可燃液體儲罐（組）應設防火堤。防火堤內(nèi)有效容積不應小于其中一個最大儲罐的容積。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第6.2.9條儲罐組內(nèi)存儲不同品種可燃液體時，應在下列部位設置隔堤，且隔堤內(nèi)有效容積不應小于其中一個最大儲罐容積的10%：1

甲B、乙類液體與其他類可燃液體儲罐之間；2水溶性與非水溶性可燃液體儲罐之間；3互相接觸能引起化學反應的可燃液體儲罐之間；4助燃劑、強氧化劑及具有腐蝕性液體儲罐與可燃液體儲罐之間；5單罐容積不大于5000m°時，隔堤所分隔的儲罐容積之和不應大于20000m3；6隔堤所分隔的沸溢性液體儲罐不應超過2個?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第6.2.10條防火堤及隔堤設計應符合下列規(guī)定：1防火堤及隔堤應能承受所容納液體的靜壓，并應采取防滲漏措施。2立式儲罐防火堤的高度應比計算值高出0.2m，且應為1.0m～2.2m；臥式儲罐防火堤的高度不應低于0.5m；堤高低限以堤內(nèi)設計地坪標高起算，堤高高限以堤外3m范圍內(nèi)設計地坪標高起算。3立式儲罐組內(nèi)隔堤高度不應低于0.5m，臥式儲罐組內(nèi)隔堤高度不應低于0.3m。4在管道穿堤處應采用不燃燒材料嚴密封堵。5在雨水溝穿堤處應采取防止可燃液體流出堤外的措施。6在防火堤的不同方位應設置人行臺階，同一方位上兩個相鄰人行臺階的距離不宜大于60m，隔堤應設置人行臺階?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第6.2.11條立式儲罐至防火堤內(nèi)堤腳線的距離不應小于罐壁高度的一半，臥式儲罐至防火堤內(nèi)堤腳線的距離不應小于3m?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第6.2.12條相鄰儲罐（組）防火堤的外堤腳線之間應留有寬度不小于7m的消防空地《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第6.2.13條工廠儲罐（組）的專用泵區(qū)應布置在防火堤外，與儲罐的防火間距應符合下列規(guī)定：1距液化烴儲罐不應小于15m；2距甲B、乙類固定頂儲罐不應小于12m，距不大于500m3的甲B、乙類固定頂儲罐不應小于10m；3距浮頂儲罐、丙A類固定頂儲罐不應小于10m，距不大于500m3的內(nèi)浮頂儲罐、丙A類固定頂儲罐不應小于8m；4工廠儲罐（組）的總?cè)萘亢蛦喂奕萘慷疾怀^本標準第5.5.1條和第6.2.8條規(guī)定的車間儲罐（組）總?cè)萘亢蛦喂奕萘繒r，其專用泵區(qū)與可燃液體儲罐的防火間距不限?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第6.2.14條車間儲罐（組）的專用泵區(qū)，應布置在防火堤外，與液化烴儲罐的防火間距不應小于15m，與可燃液體儲罐防火間距不限?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第6.2.15條可燃液體儲罐的專用泵單獨布置時，應布置在防火堤外，與可燃液體儲罐的防火間距不限。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第6.2.16條儲罐的阻火器、呼吸閥、事故泄壓、溫度計、液位計、液位報警與自動聯(lián)鎖切斷設施設置，應符合現(xiàn)行國家標準《石油化工企業(yè)設計防火標準》GB50160的有關規(guī)定?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第6.2.17條（三）液化烴、可燃氣體、助燃氣體儲罐序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)論液化烴工廠儲罐區(qū)總?cè)莘e不應大于300m3，單罐容積不應大于100m3?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第6.3.1條液化烴儲罐、可燃氣體儲罐和助燃氣體儲罐應分別成組布置，儲罐組內(nèi)儲罐布置不應超過兩排，兩排臥罐之間的間距不應小于3m。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第6.3.2條液化烴、可燃氣體、助燃氣體儲罐組內(nèi)儲罐的防火間距不應小于表6.3.3的規(guī)定《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第6.3.3條全壓力式或半冷凍式液化烴儲罐（組）、液氨儲罐的防火堤和隔堤設置，應符合現(xiàn)行國家標準《石油化工企業(yè)設計防火標準》GB50160規(guī)定的。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第6.3.4條沸點低于45℃的甲B類液體的壓力儲罐，防火堤內(nèi)的有效容積不應小于1個最大儲罐的容積，防火堤距儲罐不應小于3m，防火堤及隔堤的高度設置尚應符合本標準第6.2.11條的規(guī)定；與液化烴壓力儲罐同組布置時，防火堤及隔堤設置應符合現(xiàn)行國家標準《石油化工企業(yè)設計防火標準》GB50160的規(guī)定。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第6.3.5條液化烴儲罐（組）的專用泵（區(qū)）應布置在防火堤外，與液化烴儲罐的防火間距不應小于15m，與可燃液體工廠儲罐的防火間距應符合本標準第4.2.9條的規(guī)定，與可燃液體車間儲罐的防火間距應按本標準表5.5.2-2中液化烴工藝設備或房間與可燃液體車間儲罐的防火間距執(zhí)行?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第6.3.6條液化烴儲罐、液氨儲罐、可燃氣體儲罐的溫度計、壓力表、安全閥、液位計、液位報警與自動聯(lián)鎖切斷設施等的設置，應符合現(xiàn)行國家標準《石油化工企業(yè)設計防火標準》GB50160的有關規(guī)定?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第6.3.7條（四）可燃液體、液化烴汽車裝卸設施序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)論可燃液體汽車裝卸設施應符合下列規(guī)定：1、甲B、乙、丙A類液體的裝車應采用液下裝車鶴管。2裝卸車鶴位與緩沖罐之間的距離不應小于5m；無緩沖罐時，距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上應設便于操作的緊急切斷閥。3

甲B、乙A類液體裝卸車鶴位與集中布置的泵的距離不應小于8m。4裝卸車鶴位之間的距離不應小于4m，雙側(cè)裝卸車棧臺相鄰鶴位之間或同一鶴位相鄰鶴管之間的距離應滿足鶴管正常操作和檢修的要求。5

甲B、乙、丙A類液體裝卸車鶴位與其他液體裝卸車鶴位之間距離不應小于8m。6裝卸場地應采用現(xiàn)澆混凝土地面。7裝卸車鶴管應采取靜電消除措施；槽車，裝卸臺及相關管道、設備及建（構(gòu)）筑物的金屬構(gòu)件等應做電氣連接并接地?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第6.4.1條液化烴汽車裝卸設施應符合下列規(guī)定：1液化烴嚴禁就地排放；2裝卸車鶴位之間的距離不應小于4m；3裝卸車鶴位與可燃液體裝卸車鶴位之間距離不應小于8m；4距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上應設便于操作的緊急切斷閥；5裝卸車鶴位與集中布置的泵的距離不應小于10m；6裝卸場地應采用現(xiàn)澆混凝土地面；7裝卸車鶴管應采取靜電消除措施；槽車，裝卸臺及相關管道、設備及建構(gòu)筑物的金屬構(gòu)件等應做電氣連接并接地?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第6.4.2條廠內(nèi)倉庫序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)論甲、乙、丙類倉庫距其它建筑設施的防火間距應符合本標準第4.2.9條的有關規(guī)定?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第6.5.1條可能產(chǎn)生爆炸性氣體混合物或與空氣形成爆炸性粉塵、纖維等混合物的倉庫，應采用不發(fā)生火花的地面，需要時應設防水層?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第6.5.2條桶裝、瓶裝甲B類液體或液化烴、液氨或液氯等的實瓶不應露天存放?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第6.5.3條七、管道布置廠內(nèi)管線綜合序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)論全廠性工藝、熱力及公用工程管道宜與廠內(nèi)道路平行架空敷設，循環(huán)水及其他水管道可埋地敷設；除泡沫混合液管道外，地上管道不應環(huán)繞生產(chǎn)設施或儲罐（組）布置，且不得影響消防撲救作業(yè)?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第7.1.1條管道及其桁架跨越廠內(nèi)道路的凈空高度不應小于5m?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第7.1.2條可燃氣體、液化烴、可燃液體管道的敷設應符合下列規(guī)定：1應地上敷設。必須采用管溝敷設時，管溝內(nèi)應采取防止可燃介質(zhì)積聚的措施，在進出生產(chǎn)設施處密封隔斷，并做出明顯標示。2跨越道路的可燃氣體、液化烴、可燃液體管道上不應設置閥門及易發(fā)生泄漏的管道附件?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第7.1.3條永久性的地上、地下管道，嚴禁穿越與其無關的生產(chǎn)設施、生產(chǎn)線、倉庫、儲罐（組）和建（構(gòu)）筑物。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第7.1.4條可燃氣體、液化烴、可燃液體、可燃固體的管道及使用金屬等導體材料制作的操作平臺應設置防靜電接地。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第7.1.5條工藝及公用物料管道序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)論可燃介質(zhì)不應采用非金屬管道輸送。當局部確需采用軟管輸送可燃介質(zhì)時，應采用金屬軟管；液化烴、液氯、液氨不得采用軟管輸送?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第7.2.1條進出生產(chǎn)設施的可燃氣體、液化烴、可燃液體管道，生產(chǎn)設施界區(qū)處應設隔斷閥和“8”字盲板，隔斷閥處應設平臺《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第7.2.2條熱力管道不得與可燃氣體、腐蝕性氣體或甲、乙、丙A類可燃液體管道敷設在同一條管溝內(nèi)?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第7.2.3條可燃氣體的排放導出管應采用金屬管道，且不得置于下水道等限制性空間內(nèi)?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第7.2.4條氧氣管道與可燃介質(zhì)管道共架平行布置敷設時，凈距不應小于500mm，交叉布置時，凈距不應小于250mm《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第7.2.5條液化烴及操作溫度不低于自燃點的可燃液體設備出液管應在靠近設備出口處設置切斷閥。容積超過40m3的液化烴設備與其抽液泵的間距小于15m時，該切斷閥應為具手動功能的遙控閥，遙控閥就地操作按鈕距抽液泵的間距不應小于15m?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第7.2.6條自燃液體管道應采用焊接連接，不得用螺紋連接。當采用法蘭連接時，應提高一個壓力等級。自燃液體容器底部管道應設高機械完整性的火災緊急切斷閥?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第7.2.7條能自燃爆炸的特種氣體管道宜采用套管設計?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第7.2.8條操作溫度低于自燃點不足10℃的可燃液體管道的低點不得設置排放閥?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第7.2.9條醫(yī)藥工業(yè)管道設計還應符合下列規(guī)定：1丙類及以下的廠房確需使用甲、乙類介質(zhì)時，進入廠房甲、乙類介質(zhì)管道的管徑不應大于DN40，應采用夾套管輸送或?qū)艿肋M行100%無損檢測，并設置必要的檢測儀表和事故排風、進料切斷等聯(lián)鎖系統(tǒng)。2當各廠房或生產(chǎn)設施的廢氣支管連接至主管并送往廢氣處理系統(tǒng)時，支管與主管連接處宜設置阻火設施?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第7.2.10條含可燃液體生產(chǎn)污水管道序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)論含可燃液體的污水及被嚴重污染的雨水應排入生產(chǎn)污水管道，但下列介質(zhì)不得直接排入生產(chǎn)污水管道：1含可燃液體的排放液；2可燃氣體的凝結(jié)液；3與排水點管道中的污水混合后溫度高于40℃的水；4混合后發(fā)生化學反應能引起火災或爆炸的污水。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第7.3.1條輸送含可燃液體的生產(chǎn)污水管道宜采用架空敷設方式。采用架空敷設的生產(chǎn)污水管道，應符合下列規(guī)定：1管道應設置防靜電接地；2輸送生產(chǎn)污水的電氣設備應按其爆炸性環(huán)境級別和組別進行選型；3用于生產(chǎn)污水輸送的收集池（罐）周圍15m半徑范圍內(nèi)不得有明火地點或散發(fā)火花地點，其排氣管的設置應按本標準第7.3.8條執(zhí)行?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第7.3.2條重力流管道應符合本節(jié)下述各條的規(guī)定?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第7.3.3條廠房或生產(chǎn)設施含可燃液體的生產(chǎn)污水管道的下列部位應設水封井：1圍堰、管溝等的污水排入生產(chǎn)污水（支）總管前；2每個防火分區(qū)或設施的支管接入廠房或生產(chǎn)設施外生產(chǎn)污水（支）總管前；3管段長度大于300m時，管道應采用水封井分隔；4隔油池進出污水管道上?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第7.3.4條非爆炸危險區(qū)域的排水支管或總管接入含可燃液體污水總管前應增設水封井?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第7.3.5條儲罐（組）排水管應在防火堤外設置水封井，水封井和防火堤之間的管道上應設置易開關的隔斷閥。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第7.3.6條隔油池的保護高度不應小于400mm，水封井水封高度不得小于250mm。隔油池的隔板、隔油池和水封井的蓋板應采用難燃或不燃材料，蓋板與蓋座應密封，且蓋板不得有孔洞?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第7.3.7條甲、乙類生產(chǎn)設施內(nèi)生產(chǎn)污水管道的（支）總管的最高處檢查井宜設置排氣管。排氣管的設置應符合下列規(guī)定：1管徑不宜小于100mm；2排氣管的出口應高出地面2.5m以上，并應高出距排氣管3m范圍內(nèi)的操作平臺2.5m以上；3距明火地點、散發(fā)火花地點15m半徑范圍內(nèi)不應設置排氣管?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第7.3.8條八、廠房（倉庫）建筑防火（一）廠房（倉庫）耐火等級與構(gòu)件耐火極限序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)論甲、乙、丙類廠房（倉庫）、全廠性重要設施的耐火等級不應低于二級《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第8.1.1條廠房（倉庫）柱間支撐、水平支撐構(gòu)件的燃燒性能和耐火極限不應低于表8.1.2的規(guī)定，廠房（倉庫）其他構(gòu)件的燃燒性能和耐火極限應按現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016確定?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第8.1.2條甲、乙類廠房（倉庫）以及設有人員密集場所的其他廠房（倉庫），外墻保溫材料的燃燒性能等級應為A級?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第8.1.3條廠房內(nèi)有可燃液體設備的樓層時，分隔防火分區(qū)之間的樓板應采用鋼筋混凝土樓板或復合樓板，耐火極限不應低于2.00h，并應采取防止可燃液體流淌的措施?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第8.1.4條鋼結(jié)構(gòu)廠房（倉庫）的鋼構(gòu)件耐火極限應按現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016執(zhí)行?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第8.1.5條廠房內(nèi)設備構(gòu)架的承重結(jié)構(gòu)構(gòu)件應采用不燃燒體。當可燃氣體、助燃氣體和甲、乙、丙類液體的設備承重構(gòu)架、支架、裙座及管廊（架）采用鋼結(jié)構(gòu)時，應采取耐火極限不低于2.00h的保護措施?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第8.1.6條嚴禁可燃氣體和甲、乙、丙類液體的設備及管道穿越廠房內(nèi)防火分區(qū)的樓板、防火墻及聯(lián)合廠房的相鄰外墻的防火墻，其他設備及管道必須穿越時，應采用與樓板、防火墻及外墻相同耐火極限的不燃防火材料封堵?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第8.1.7條鋼結(jié)構(gòu)抗火設計、防火保護措施及防火保護工程施工質(zhì)量與驗收應符合現(xiàn)行國家標準《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術規(guī)范》GB51249的有關規(guī)定。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第8.1.8條廠房（倉庫）高度、層數(shù)、面積序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)論廠房的高度、層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第8.2.1條倉庫的高度、層數(shù)和面積應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第8.2.2條當設置自動滅火系統(tǒng)時，廠房（倉庫）防火分區(qū)的建筑面積及倉庫占地面積可按現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定執(zhí)行?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第8.2.3條丙類廠房的地下室或半地下室耐火等級為一級且為公用和輔助生產(chǎn)設施的設備用房時，防火分區(qū)最大允許建筑面積不應大于1000m2。當設置自動滅火系統(tǒng)時，可增加1.0倍；局部設置時，防火分區(qū)的增加面積可按該局部面積的1.0倍計算。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第8.2.4條受工藝特點或自然條件限制必須布置在封閉式廠房內(nèi)的多層構(gòu)架設備平臺，若各層設備平臺板采用格柵板時，該格柵板平臺可作為操作平臺或檢修平臺，該平臺面積可不計入所在防火分區(qū)的建筑面積內(nèi)，但應符合下列規(guī)定：1有圍護結(jié)構(gòu)的無人員操作的輔助功能房間形成的封閉區(qū)域所占面積應小于該樓層面積的5%；2操作人員總數(shù)應少于10人；3各層應設置自動滅火系統(tǒng)，并宜采用雨淋自動噴水滅火系統(tǒng)；4各層設備平臺疏散要求應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定；5格柵板透空率不應低于50%；6屋頂宜設易熔性采光帶，采光帶面積不宜小于屋面面積的15%；外墻面應設置采光帶或采光窗，任一層外墻室內(nèi)凈高度的1/2以上設置的采光帶或采光窗有效面積應大于該層四周外墻體總表面面積的25%。外墻及屋頂采光帶或采光窗應均勻布置。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第8.2.5條廠房（倉庫）平面布置序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)論廠房（倉庫）設計應符合下列規(guī)定：1當同一廠房內(nèi)分隔為不同火災危險性類別的房間時，應按現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定執(zhí)行。2甲、乙、丙類敞開式廠房，其層數(shù)、高度、每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積，可按工藝及設備布置確定。半敞開式廠房其層數(shù)、高度、每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積按封閉式廠房執(zhí)行，當半敞開式廠房的敞開部分與封閉部分采用防火墻分隔時，廠房敞開部分的層數(shù)、高度、每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積，可按工藝及設備布置確定，其建筑面積不計入廠房的防火分區(qū)面積，防火墻高度應高出廠房較低部分屋面4m，當防火墻高出廠房較低部分屋面不足4m時，廠房屋面靠近防火墻4m范圍內(nèi)的屋面板及屋頂承重構(gòu)件耐火極限不應低于1.50h。3辦公室、休息室、控制室、化驗室等不應設置在甲、乙類廠房內(nèi)，確需貼鄰本廠房時，其耐火等級不應低于二級，并應采用耐火極限不低于3.00h且無門、窗、洞口的防爆墻與廠房隔開，且應設置獨立的安全出口。4丙類廠房內(nèi)設置的辦公室、休息室、控制室、化驗室等應采用耐火極限不低于2.50h的防火隔墻和1.00h的樓板與其他部位分隔，并應至少設置1個獨立的安全出口。當隔墻上需開設相互連通的門時，應采用乙級防火門。5變配電所不應設置在甲、乙類廠房內(nèi)或貼鄰建造，且不應設置在爆炸性氣體、粉塵環(huán)境的危險區(qū)域內(nèi)。供甲、乙類廠房專用的20kV及以下的變配電所，當采用無門窗洞口的防火墻隔開并貼鄰建造時，應符合下列規(guī)定：1）有含油設備的變配電所可一面貼鄰建造；2）無含油設備的變配電所可一面或兩面貼鄰建造；3）爆炸危險環(huán)境電力裝置設計應按現(xiàn)行國家標準《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058執(zhí)行。6廠房內(nèi)設置中間倉庫時，應符合下列規(guī)定：1）設置甲、乙類中間倉庫時，其儲量不應超過1d的需要量。中間倉庫應靠外墻布置，并應采用防火墻和耐火極限不低于1.50h的不燃燒性樓板與其他部位隔開；2）設置丙類中間倉庫時，應采用防火墻和耐火極限不低于1.50h的不燃性樓板與其他部位隔開；3）倉庫的耐火等級和面積應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第8.3.1條廠房（倉庫）的外墻上應設置可供消防救援人員進入的窗口，并應符合下列規(guī)定：1供消防人員進入的窗口的凈高度和凈寬度均不應小于1.0m，其下沿距室內(nèi)地面不應大于1.2m；2每層每個防火分區(qū)不應少于2個，各救援窗間距不宜大于24m；3應急擊碎玻璃宜采用厚度不大于8mm的單片鋼化玻璃，有爆炸危險的廠房（倉庫）采用鋼化玻璃門窗時，其玻璃厚度不應大于4mm；4室外設置易于識別的明顯標志?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第8.3.2條因工藝生產(chǎn)的特性需求，聯(lián)合廠房相鄰外墻必須設置連通口時，應采取相應的防火措施，相鄰外墻的防火間距及構(gòu)造要求應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第8.3.3條化學品庫或危險品庫應按儲存物品的化學物理特性分類儲存，當物料性質(zhì)不允許同庫儲存時，應采用耐火極限不低于2.00h的防火隔墻隔開?；馂奈ｋU類別不同區(qū)域宜分別設置獨立的防火分區(qū)?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第8.3.4條建筑物的內(nèi)部裝修設計均應按現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016及《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》GB50222執(zhí)行?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第8.3.5條、廠房（倉庫）防爆序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)論爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的疏散門，開啟方向應朝向爆炸危險性較小的區(qū)域一側(cè)；爆炸危險場所的外門口應為防滑坡道，且不應設置臺階?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第8.4.1條供分析化驗使用的鋼瓶儲存間有爆炸危險時應獨立設置。當有困難時，可與主體建筑貼鄰布置，并應采用防爆墻與其他部位隔開，且滿足泄壓要求。鋼瓶儲存間屋面為泄爆面時，主體建筑高出泄爆屋面15m及以下的開口部位應設置固定窗扇，并采用安全玻璃?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第8.4.2條有爆炸危險的甲、乙類生產(chǎn)部位，宜集中布置在廠房靠外墻的泄壓設施附近，并滿足泄壓計算要求。除本標準另有規(guī)定外，與其他區(qū)域的隔墻應采用耐火極限不低于3.00h的防火隔墻。防火隔墻上開設連通門時，應設置防護門斗，門斗使用面積不宜小于4.0m2，進深不宜小于1.5m。防護門斗上的門應為甲級防火門，門應錯位設置?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第8.4.3條廠房（倉庫）安全疏散序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)論廠房（倉庫）的安全疏散設計應符合下列規(guī)定：1廠房的安全疏散應按現(xiàn)行國家標準《建規(guī)設計防火規(guī)范》GB50016執(zhí)行。2三層及以上半敞開式廠房、有爆炸危險的敞開式廠房的疏散樓梯設計應符合下列規(guī)定：1）當位于廠房中間時應采用封閉樓梯間，樓梯間在首層可通過擴大的封閉樓梯間將直通室外的門設置在離樓梯間不大于15m處；當采用避難走道時，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定；位于爆炸危險區(qū)域內(nèi)的封閉樓梯間應設防護門斗。2）位于廠房結(jié)構(gòu)邊緣的疏散樓梯可采用室外樓梯，但應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016室外疏散樓梯的規(guī)定，位于爆炸危險區(qū)域內(nèi)的室外樓梯應設門斗。3廠房內(nèi)的設備操作及檢修平臺的安全疏散通道應符合下列規(guī)定：1）設備操作及檢修平臺應設置不少于兩個通往樓地面的梯子作為安全疏散通道，當甲類設備平臺面積不大于100㎡、乙類設備平臺面積不大于150㎡、丙類設備平臺面積不大于250㎡時，可只設一個梯子；2）相鄰的設備平臺宜用走橋連通，與相鄰平臺連通的走橋可作為一個安全疏散通道；3）主要設備平臺及需要進行頻繁操作的設備平臺，疏散梯應采用斜梯，斜梯傾斜角度不宜大于45°；4）設備平臺內(nèi)任一點至最近安全出口的直線距離應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016有關規(guī)定，當廠房內(nèi)設置自動滅火系統(tǒng)時，其疏散距離可增加25%?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第8.5.1條封閉式廠房、半敞開式廠房內(nèi)的樓梯，應設置樓梯安全警示裝置?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第8.5.2條建筑面積不大于200㎡的地下或半地下設備間、建筑面積不大于50㎡且經(jīng)常停留人數(shù)不超過15人的其他地下或半地下房間，可設置1個安全出口?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第8.5.3條倉庫的安全疏散應按現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016執(zhí)行?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第8.5.4條九、消防設施一般規(guī)定序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)論企業(yè)消防給水系統(tǒng)及滅火設施等的設計應根據(jù)企業(yè)的建筑類型、生產(chǎn)（儲存）類別和火災危險特性等因素確定?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.1.1條企業(yè)滅火用水量應按同一時間內(nèi)一處火災，并按需水量最大的一座建筑物或堆場、儲罐等計算?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.1.1條（二）企業(yè)消防站序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)論火災危險性較大的大型精細化工企業(yè)應建立企業(yè)消防站?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.2.1條企業(yè)消防站應合理布局，宜布置在生產(chǎn)、儲存區(qū)全年最小頻率風向的下風側(cè)?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.2.1條（三）消防給水序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)論消防用水水源可由市政（工業(yè)園區(qū)）給水管網(wǎng)以及企業(yè)自備水源等供給?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.3.1條宜根據(jù)企業(yè)規(guī)模、火災危險性等設置獨立的消防給水系統(tǒng)。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.3.2條當市政（園區(qū)）供水管網(wǎng)、供水水源不能滿足企業(yè)消防用水水量、水壓和火災延續(xù)時間內(nèi)消防總用水量要求時，應設消防水池（罐）及消防水泵房?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.3.3條消防水池（罐）的設置應符合現(xiàn)行國家標準《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》GB50974的規(guī)定，冬季寒冷地區(qū)的消防水池（罐）應采取防凍措施?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.3.4條消防給水系統(tǒng)供水形式應符合現(xiàn)行國家標準《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》GB50974的規(guī)定?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.3.5條消防泵房及消防泵的設置應符合現(xiàn)行國家標準《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》GB50974的規(guī)定?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.3.6條消防泵的供電應符合下列規(guī)定：1不需設置消防備用泵的消防泵，可按一個動力源設置；2室外消防設計水量大于25L/s的廠房（倉庫）、儲罐區(qū)等應按兩個動力源設置；3設有自動噴水滅火系統(tǒng)或固定泡沫滅火系統(tǒng)的消防泵，應按兩個獨立動力源設置：一級負荷供電或備用泵宜采用柴油機泵?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.3.7條廠房、倉庫、輔助用房及獨立設置的辦公樓、浴室、餐廳等配套用房的室外消火栓、室內(nèi)消火栓設計流量應符合現(xiàn)行國家標準《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》GB50974的規(guī)定?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.3.8條以露天布置為主的甲、乙、丙類生產(chǎn)設施，其消防設計流量應按同時開啟的各個消防給水系統(tǒng)用水量之和計算，且不應小于90L/s，火災延續(xù)時間應按不小于3h計算?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.3.9條甲、乙、丙類液體儲罐（區(qū)）消防用水量應按儲罐固定（或移動）冷卻水量、泡沫配置水量和罐區(qū)室外消火栓設計流量之和確定，并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016、《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》GB50974及《水噴霧滅火系統(tǒng)技術規(guī)范》GB50219的規(guī)定?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.3.10條甲、乙、丙類液體儲罐（區(qū)）采用低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016、《泡沫滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50151的規(guī)定。儲罐區(qū)泡沫站設置應符合下列規(guī)定：1應布置在防火堤外的非爆炸危險區(qū)；2與可燃液體儲罐的防火間距不應小于20m?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.3.11條全壓力式和半冷凍式液氨儲罐消防用水量應按固定冷卻水系統(tǒng)設計流量及罐區(qū)室外消火栓設計流量之和確定，并應符合現(xiàn)行國家標準《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》GB50974、《水噴霧滅火系統(tǒng)技術規(guī)范》GB50219的規(guī)定?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.3.12條液化烴罐區(qū)消防用水量應按固定冷卻水系統(tǒng)設計流量與罐區(qū)室外消火栓設計流量之和確定，并應符合現(xiàn)行國家標準《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》GB50974的規(guī)定?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.3.13條可燃氣體儲罐室外消防水量設計應符合現(xiàn)行國家標準《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》GB50974的規(guī)定?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.3.14條設置水噴霧滅火系統(tǒng)保護的室外油浸變壓器，其消防用水量應按現(xiàn)行國家標準《水噴霧滅火系統(tǒng)技術規(guī)范》GB50219的有關規(guī)定確定。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.3.15條其他場所的火災延續(xù)時間，應符合現(xiàn)行國家標準《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》GB50974、《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50084、《泡沫滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50151、《水噴霧滅火系統(tǒng)技術規(guī)范》GB50219和《固定消防炮滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50338的有關規(guī)定?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.3.16條消火栓系統(tǒng)序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)論全廠消防給水管道應環(huán)狀布置，并應符合現(xiàn)行國家標準《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》GB50974的規(guī)定?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.4.1條室內(nèi)、室外消火栓設置及管網(wǎng)的布置應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016、《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》GB50974的規(guī)定。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.4.2條廠房、倉庫內(nèi)存有與水接觸能引起燃燒爆炸的物品的部位，可不設置室內(nèi)消火栓，但宜配置相應的滅火設施和采取相應的防火保護措施?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.4.3條室內(nèi)消防管道的布置應符合現(xiàn)行國家標準《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》GB50974的規(guī)定《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.4.4條室內(nèi)消火栓水槍的充實水柱應符合下列規(guī)定：1高層廠房（倉庫）、高架倉庫不應小于13.0m；2其他場所不應小于10.0m?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.4.5條自動滅火系統(tǒng)序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)論除不宜用水保護的廠房、場所、不燃物品倉庫外，下列場所應設置自動滅火系統(tǒng)，并宜采用自動噴水滅火系統(tǒng)：1高層乙、丙類廠房，可燃、難燃物品的高架倉庫和高層倉庫；2每座占地面積大于1500㎡或總建筑面積大于3000㎡的其他單層或多層丙類物品倉庫；3超過防火分區(qū)最大允許建筑面積的建筑物；4設有送回風道（管）的集中空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、建筑面積大于3000㎡的多層辦公樓或公共建筑；5本標準第8.2.5條規(guī)定應設置自動滅火系統(tǒng)的場所?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.5.1條自動噴水滅火系統(tǒng)的設計應符合現(xiàn)行國家標準《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50084的規(guī)定?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.5.2條滅火器設置序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)論生產(chǎn)區(qū)等場所宜設置干粉型、水基型（水霧）或泡沫型滅火器，控制室、機柜間等宜設置干粉型或氣體型滅火器，化驗室等宜設置水基型或干粉型滅火器?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.6.1條生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設置的單個滅火器規(guī)格宜按表9.6.2選用?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.6.2條可燃液體地上儲罐防火堤內(nèi)滅火器的配置應符合現(xiàn)行國家標準《石油化工企業(yè)設計防火標準》GB50160的規(guī)定?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.6.3條液化烴儲罐區(qū)（組）應配置推車式及手提式干粉滅火器等滅火設施。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.6.4條設有循環(huán)水冷卻塔的屋頂，宜配置若干手提式水基型（水霧）滅火器?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.6.5條滅火器配置除應符合本節(jié)上述規(guī)定外，尚應符合現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140的有關規(guī)定?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.6.6條消防排水序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)論對于可能造成水體污染的消防廢水，應設置消防廢水排水收集設施?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.7.1條消防廢水宜利用工廠生產(chǎn)廢水或雨水系統(tǒng)收集，并應符合下列規(guī)定：1當利用生產(chǎn)廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)收集消防排水時，應按最大消防廢水量校核排水系統(tǒng)的收集能力；2含有可燃液體的消防排水收集系統(tǒng)應在出生產(chǎn)設施、罐區(qū)時設置水封，且應符合現(xiàn)行國家標準《石油化工企業(yè)設計防火標準》GB50160的規(guī)定。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.7.2條使用或生產(chǎn)甲、乙、丙類液體的生產(chǎn)設施應有初期污染雨水收集處理及消防污染水應急收集處理的措施。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第9.7.3條十、供暖通風與空氣調(diào)節(jié)供暖系統(tǒng)序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)論甲、乙類廠房（倉庫）內(nèi)嚴禁采用明火、電熱散熱器和燃氣紅外線輻射供暖?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第10.1.1條在放散可燃氣體、蒸氣或粉塵的廠房（倉庫）內(nèi)，散熱器表面最高溫度應比放散物質(zhì)的引燃溫度至少低20%，且不宜超過70C，熱水供水溫度不宜超過130℃，水蒸氣不宜超過110℃?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第10.1.2條供暖管道不得與輸送可燃氣體、腐蝕性氣體或閃點不大于120℃的可燃液體的管道在同一條管溝內(nèi)敷設。《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第10.1.3條放散比室內(nèi)空氣重的可燃氣體、蒸氣的甲、乙類廠房，或放散可燃粉塵的廠房，供暖管道不應采用地溝敷設。必須采用時，應在地溝內(nèi)填滿細砂，并密封溝蓋板?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第10.1.4條熱媒溫度高于110℃的供熱管道不得沿輸送有爆炸危險混合物的風管外壁敷設；當上述風管與熱媒管道交叉敷設時，熱媒溫度應至少比爆炸危險的氣體、蒸氣、粉塵或氣溶膠等物質(zhì)的自燃點低20%?！毒毣て髽I(yè)工程設計防火標準》（2020修訂版）GB51283-2020第10.1.5條通風與空氣調(diào)節(jié)序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)論甲、乙類廠房和處在爆炸危險區(qū)內(nèi)的輔助建筑物送風系統(tǒng)的室外進風口位置，應設在無火花濺落的安全地點，并應符合下列規(guī)定：1設在爆炸危險區(qū)域以外。2廠房內(nèi)設施均采取防爆措施后，甲、乙類廠房送風系統(tǒng)的進風口可設在爆炸危險區(qū)域2區(qū)內(nèi)，但應符合下列規(guī)定：1）應設在室外空氣較清潔的地點，且機械通風送入車間的空氣中可燃氣體、蒸氣的含量，應小于其爆炸下限值的10%，可燃粉塵的含量應小于其爆炸下限值的25%。當超過時，應從清潔地區(qū)取風或設置空氣凈化裝置；2）應設在排風口的上風側(cè)且低于排風口；3）進風口的底部距室外地坪不宜小于2m，當設在綠化地帶時，不宜小于1m；4）應避免進風、排風短路。