電站工程壩基固結(jié)灌漿作業(yè)指導(dǎo)書1.3固灌在相應(yīng)部位的砼達(dá)到50%的設(shè)計強(qiáng)度后方可施工。1.5布孔特性：固灌孔按梅花形布孔。固灌孔孔排距及孔位、孔深詳見有關(guān)施工2.1固結(jié)灌漿采用新鮮無結(jié)塊且標(biāo)號不低要求通過80μm方孔篩篩余量≤5%。2.2水泥使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測，不合2.6壓力表:在灌漿泵和孔口處均應(yīng)安裝壓力表,壓力表的量程應(yīng)滿足使灌漿壓力在其最大標(biāo)值的1/3~3/4之間,壓力表與管路之間應(yīng)設(shè)有隔漿裝置,嚴(yán)禁使用不合2.7自動記錄儀:在使用過程中,應(yīng)定期檢查,嚴(yán)禁使用未經(jīng)國家主管部門鑒定的產(chǎn)2.8在生產(chǎn)施工過程中,應(yīng)注意設(shè)備保養(yǎng),保證各種設(shè)備能正常生產(chǎn)。3.1所有鉆孔按壩塊統(tǒng)一編號，孔深及孔序劃分見附圖（每施工一個部位，就下3.2孔位以現(xiàn)場放樣為準(zhǔn)，實(shí)際開孔位置允許偏差≤10cm,需要調(diào)整的孔位現(xiàn)場用地質(zhì)鉆機(jī)Φ91mm鉆孔，接觸縫以下基巖采用Φ91mm風(fēng)動鉆機(jī)造孔。3.8抬動觀測孔：其施工工藝為：鉆孔→埋設(shè)抬動變形觀測裝置→千分表安裝→測，抬動變形的允許值≤100μm，其觀測時應(yīng)委派專人，當(dāng)變形值接近允許值3.9鉆孔沖洗：各類鉆孔終孔深度均應(yīng)達(dá)到設(shè)計深度，每段鉆終后，均應(yīng)用高壓4.1鉆孔沖孔后,各類固灌孔均應(yīng)進(jìn)行裂隙沖洗.4.2單孔裂隙采用壓力水沖洗,至回水澄清止,總沖洗時間應(yīng)≥20min。 5.1在相應(yīng)孔段裂隙沖洗后即進(jìn)行壓水試驗(yàn)，壓水試驗(yàn)采當(dāng)連續(xù)四次讀數(shù)中Q最大-Q最小Q最終≤10%或Q最大-Q最?。?L/min,則壓水試126.5灌漿壓力以回漿管壓力表中值控制,灌漿時應(yīng)盡快達(dá)到分級升壓的孔段，應(yīng)在壓水試驗(yàn)的壓力基礎(chǔ)上按每0.05Mpa一級升壓,每級升壓純灌時間不少于15min。對于串通孔(組)灌漿或多孔并灌時，應(yīng)分別控制各自的6.6多孔并灌：①當(dāng)待灌漿孔段互串時,如串漿孔具備對漏水量相當(dāng)?shù)目卓梢圆扇〔怀^3孔的并灌,對漏水量相差較大的孔段應(yīng)單機(jī)而對灌漿孔進(jìn)行正常灌漿至結(jié)束,灌漿結(jié)束后立即用接觸段應(yīng)阻于基巖面以上砼內(nèi)0.5m。以下各段阻在已灌段底以上0.5m處。射漿管距孔底應(yīng)不大于0.5m。當(dāng)阻不住時應(yīng)漸上移阻塞器（不可下移）直到阻2灌漿過程中發(fā)現(xiàn)漿液回濃現(xiàn)象,應(yīng)改稀到回濃前水灰比的新漿進(jìn)行灌注,若效果漿后,緩慢上拔灌漿管,上拔的過程中,應(yīng)連續(xù)送0.5:1的濃漿。漿液凝固后，應(yīng)及灌漿結(jié)束后采取在設(shè)計壓力下繼續(xù)灌注60min，并進(jìn)行閉漿8.1檢查孔一般按5%的灌漿孔進(jìn)行布設(shè),待該部位灌漿結(jié)束3天后,方可進(jìn)行施1嚴(yán)格執(zhí)行GBT/19002質(zhì)量體系文件,使施工全過程處于受控狀態(tài),執(zhí)行現(xiàn)場①各班組必須安排專人進(jìn)行每日進(jìn)度統(tǒng)計，并于每日20：00上報當(dāng)日