雨水泵站前池施工方案xx雨水泵前池東側(cè)為厚300mm鋼筋砼扶壁式檔墻,基礎(chǔ)為66根雙排Φ800鋼筋砼灌注樁,西側(cè)為厚300mm鋼筋砼扶壁式檔部為標(biāo)準(zhǔn)砼塊護(hù)坡.在保證泵室正常施工的前提下,同步進(jìn)行前池施工,具體施工順序?yàn)?灌注樁基----土方開挖----破樁----鋼筋砼底板----扶壁式檔墻----標(biāo)準(zhǔn)砼塊護(hù)坡,分段流水作業(yè).東側(cè)66根Φ800灌注樁基將分兩段同時施工,東側(cè)南段采用1臺工,由于臨時道路正處于樁基工作面上,為確保泵房及出水口正常施工,臨時道路將在樁基施工至道路邊緣時改道通行.東側(cè)土方開挖為便于材料搬運(yùn)及土方外棄,將在樁基西側(cè)鋪筑一時由北向南開挖,西側(cè)南半段土方由于臨時道路正處于工作面上,將由南向北開挖,臨時道將在北半段扶壁式檔墻伸縮縫處且待鋼筋砼強(qiáng)度達(dá)到要求后改道.為保證樁基質(zhì)量破樁待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后,采用人工分段同時進(jìn)行破除,東側(cè)由兩組人員由南向北及由北向南破除,西側(cè)也由兩組人員由南向北及由北向南破除.向南施工,西側(cè)扶壁式檔墻也按圖紙設(shè)計的伸縮縫要求分兩段由南向北及由北向南施工.南端標(biāo)準(zhǔn)砼塊護(hù)坡為便于土方開挖及運(yùn)輸同樣分為東西兩側(cè)分段施工,東側(cè)由南向北開挖施工,西側(cè)由南向北開挖施工.①根據(jù)樁基平面圖與控制點(diǎn)連接推算出每根樁樁位的理論坐標(biāo)數(shù)據(jù)。樁位放樣時采用極坐標(biāo)法進(jìn)行施測，用全站儀進(jìn)行測角、量在施工中采用二次校核的方法進(jìn)行樁位中心確定，先放樣定點(diǎn)，在所測樁位中心先打入一根鋼筋或木樁作樁位標(biāo)志，然后再校核⑵鉆機(jī)就位做到場地平整，虛土填實(shí)，鉆具對準(zhǔn)孔位中心，機(jī)臺開孔宜用慢檔位鉆進(jìn)，穿過填土層和建筑舊地基后，應(yīng)對樁機(jī)的②在填土層較易產(chǎn)生塌孔現(xiàn)象。為防止塌孔，應(yīng)適當(dāng)減慢轉(zhuǎn)速，③在鉆進(jìn)至軟流塑的淤質(zhì)土及粉土、粉砂地層時，易產(chǎn)生鉆孔縮④在鉆進(jìn)可～硬塑粉質(zhì)粘土層時，應(yīng)加快鉆進(jìn)速度，減小泥漿比班報表記錄，準(zhǔn)確丈量鉆桿、鉆頭長度。如鉆具變更必須及時通應(yīng)會同甲方及監(jiān)理對孔深進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合設(shè)計要求后，填寫D、成孔結(jié)束提鉆后，立即安放鋼筋籠、下導(dǎo)管，進(jìn)行二次清孔成孔結(jié)束提鉆后，并進(jìn)行第一次清孔，同時適當(dāng)控制泥漿比重和性能。使沉渣厚度小于50cm，泥漿比重≤1.25。及時進(jìn)行鋼筋籠鋼材必須經(jīng)過檢測合格，其制作允許誤差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，用滿焊，螺旋筋與主筋之間采用點(diǎn)焊，主筋與主筋之間、箍筋與主筋之間焊接支護(hù)樁采用結(jié)502規(guī)格焊條，立柱樁鋼筋籠采用結(jié)鋼筋籠制作允許偏差表1234⒋鋼筋籠每3.0米設(shè)置一組砼導(dǎo)正圈，規(guī)格為直徑100mm，厚⒌鋼筋籠應(yīng)分節(jié)安放，當(dāng)前一節(jié)放入孔內(nèi)后即用鋼管穿入鋼筋籠上面的箍筋下面，臨時將鋼筋籠擱支在機(jī)臺上，再起吊另一節(jié)。⒎鋼筋籠制作、安放和井口焊接自檢合格后，應(yīng)及時填寫自檢和3．棧橋及堆貨平臺下的立柱樁鋼格構(gòu)使用Q345牌號，其它部位立柱樁使用Q235牌號。相同，以防止單根吊筋受力而導(dǎo)至鋼格構(gòu)墜入孔中，同時使用大噸位吊車進(jìn)行吊裝，在起吊運(yùn)輸過程中絕對確保安全，吊放入孔時，應(yīng)對準(zhǔn)鋼筋籠中心緩慢下放（確保插入籠中3m，用418鋼作成“井”字架將其固定在鋼筋籠中央。避免碰撞孔壁。安置過程中若遇阻力，不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理，如確實(shí)放好，要求導(dǎo)管總長度超出孔深0.5米左右，最下一節(jié)導(dǎo)管長度3.導(dǎo)管下完后，進(jìn)行二次清孔，使孔底沉渣規(guī)定范圍以內(nèi)（支護(hù)漿性能的測試：測量儀器用泥漿測試儀。主要測試泥漿比重。泥4.準(zhǔn)確地測量沉渣厚度，對于測繩經(jīng)常應(yīng)用鋼尺復(fù)測測繩長度。⒋為保證水下砼的質(zhì)量，要求首灌時導(dǎo)管底端能一次埋入混凝土⒌水下混凝土灌注作業(yè)應(yīng)連續(xù)緊湊，中途不得中斷，要保證導(dǎo)管管埋入深度，并做好記錄。嚴(yán)禁導(dǎo)管拔出混凝土面，以免出現(xiàn)斷⒍為確保樁頂質(zhì)量，砼灌注高度在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上，需增加一7.最后階段，由于導(dǎo)管內(nèi)砼高度減少，導(dǎo)管外泥漿重量增加，最澆注完畢后，樁的空頭部分需及時用道渣填實(shí)，以免發(fā)生安全事故(1)土方施工為了防止塌方,保證施工安全當(dāng)開挖深度超過一定限度時,則土壁應(yīng)做成有斜坡的邊坡,或者加臨時支撐以保持土壁的穩(wěn)定.本工程施工前應(yīng)多綜合考慮影響邊坡各種因素,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定土方邊坡,保證邊坡大小,使坡頂荷載符合規(guī)范要求,或設(shè)置必要的支護(hù),以防邊坡失穩(wěn).(1)為減少鑿除樁頭的工作量,應(yīng)在混凝土灌注結(jié)束后,混凝土凝工破除.當(dāng)墊層混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后開始防線.用全站儀將擋用水準(zhǔn)儀實(shí)測并注實(shí)際誤差值,以便對摸板及鋼筋的高程作調(diào)整.裝豎楞→調(diào)整平直→綁扎鋼筋→安裝另一側(cè)模板并調(diào)整平直→安裝④內(nèi)外鋼楞間距必須嚴(yán)格按設(shè)計計算的間距施工，不得任意變更，相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距，不得大于300mm，U形卡宜接，也可用鉤頭螺栓與鋼楞連接。亦可采用U形卡預(yù)拼幾塊再鋪設(shè)。模板的拆除,除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞③相鄰兩板表面高低差2mm。按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－9進(jìn)行，達(dá)到部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為③箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量A、直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長度。B、彎起鋼筋下料長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎C、箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十(1)底板鋼筋底板上排鋼筋網(wǎng)的架立：根據(jù)上排鋼筋網(wǎng)重量、施工荷載、泵送筑后，在墊層上彈出所有墻體、柱子的準(zhǔn)確位置；所有插筋均采用⑥采用水泥砂漿墊塊，每@1000一塊，專人負(fù)責(zé)安放，確保鋼筋筋）要防止被踩下,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)角，對矩形柱應(yīng)為45°角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和①綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不集中，數(shù)量不大于20％。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，決定本工程的混凝土澆筑按進(jìn)度計劃分土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證粘土。蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，分層厚度控制不超過250mm，控制好回土方開挖到設(shè)計標(biāo)高后將原地基進(jìn)行夯實(shí)，并在放坡處用人工整修邊坡，如土方低洼采用黃土進(jìn)行分層夯實(shí)，標(biāo)準(zhǔn)護(hù)坡磚按設(shè)計2、做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時排出場外，確保主要運(yùn)3、混凝土澆搗期間隨時注意氣象臺預(yù)報，盡量避開雨天施工混4、如遇雨，注意雨后砂石含水量的變化，并及時調(diào)整混凝土配7、每天上工前，應(yīng)派人將現(xiàn)場道路、操作面及跳板等施工設(shè)施風(fēng)帽等防寒用品，并在現(xiàn)場附近設(shè)休息棚（條件允許情況下工