第六章重點(diǎn)（關(guān)鍵）和難點(diǎn)施工方案和措施6.1本標(biāo)段的重點(diǎn)和難點(diǎn)輸水隧洞施工I標(biāo)段樁號(hào)50+850m～56+850m，全長(zhǎng)6000m，其中XX江穿江隧洞段樁號(hào)55+325.5m～56+519.5m，長(zhǎng)度約1194m；在穿江隧洞范圍內(nèi)樁號(hào)55+930m～56+130m段，有約200m長(zhǎng)斷層影響帶。該斷層段位于XX江左岸，地質(zhì)圍巖較破碎，圍巖類別為IV～V類，f=1～2，存在施工時(shí)易發(fā)生涌水、易坍塌的風(fēng)險(xiǎn)。XX嶺鋼襯段樁號(hào)51+897m～53+122m，長(zhǎng)度約1225m，該段巖土覆蓋厚度較薄，一般在20m～80m左右，為XX嶺淺埋段，其中樁號(hào)52+475m～52+660m，長(zhǎng)約185m，該段覆蓋層巖體厚度僅為17m，由斷層泥和碎裂巖組成，影響帶寬約2m，且陡傾角節(jié)理較為發(fā)育，巖體完整性較差，圍巖類別為Ⅳ類，f=1～2，局部不穩(wěn)定，且該段富含地表水，隧洞頂部地表位置與附近分布的民房較近，該段施工時(shí)也存在涌水、坍塌的風(fēng)險(xiǎn)。因此，將以上穿江隧洞斷層影響帶、XX嶺淺埋段的施工作為本標(biāo)段的重點(diǎn)和難點(diǎn)。兩段圍巖類別一致，施工方案及施工方法可以通用。見附圖6-1-1穿江隧洞斷層影響帶位置圖、6-1-2下穿XX嶺淺埋段隧洞位置圖。308m308m圖6-1-1穿江隧洞斷層影響帶位置圖圖6-1-2下穿XX嶺淺埋段隧洞位置圖6.2XX江穿江隧洞斷層影響帶施工6.2.1概述6.2.1.1穿江隧洞斷層影響帶概述XX江穿江隧洞段1194m，樁號(hào)55+325.5m～56+519.5m；斷層影響帶樁號(hào)為55+930m～56+130m，長(zhǎng)約200m，該斷層段位于XX江左岸，地質(zhì)圍巖較破碎，圍巖類別為IV～V類，f=1～2，存在施工時(shí)易發(fā)生涌水、易坍塌的風(fēng)險(xiǎn)。該段的施工通道為XX江2#支洞，支洞位于XX江左岸，支洞長(zhǎng)度360m，與主洞交叉樁號(hào)56+490.5m。為安全順利的施工該隧洞約200長(zhǎng)的斷層影響帶，而編制此專項(xiàng)施工方案。6.2.1.2穿江隧洞地質(zhì)條件（1）地層巖性覆蓋層主要為第四系全新統(tǒng)殘坡積（el-dlQ4）含碎石粉質(zhì)粘土及第四系全新統(tǒng)沖洪積（al-plQ4）砂礫卵石，局部地段，如桐鄭公路及S208省道下方有人工堆積碎石土和砼等。第四系全新統(tǒng)殘坡積（el-dlQ4）含碎石粉質(zhì)粘土，灰黃色，可塑，兩岸山坡上厚度一般為1.0m～2.0m，右岸坡腳局部厚達(dá)10m。第四系全新統(tǒng)沖洪積（al-plQ4）砂礫卵石，松散～稍密，滲透系數(shù)K=1.3×10-4cm/s～1.5×10-2cm/s，屬中等透水性～強(qiáng)透水性，厚度一般為8.0m~20.2m，分布于河床及灘地?；鶐r主要為侏羅系上統(tǒng)黃尖組（J3h）晶屑凝灰?guī)r以及志留系上統(tǒng)唐家塢組（S3t）砂巖。侏羅系上統(tǒng)黃尖組（J3h）晶屑凝灰?guī)r，有不同程度的角巖化現(xiàn)象，灰~淺灰色，新鮮巖石致密堅(jiān)硬。弱風(fēng)化帶厚度0.9m～6.6m，分布于右岸（上游側(cè)）及河床段。上游段巖體較為完整，未見明顯的斷裂構(gòu)造跡象，僅發(fā)育少量中陡傾角節(jié)理；下游段巖體完整性一般較差，節(jié)理發(fā)育，以中陡傾角為主，節(jié)理面一般鐵錳質(zhì)渲染或方解石脈充填。志留系上統(tǒng)唐家塢組（S3t）灰色中厚～厚層狀砂巖，間夾中至薄層粉砂質(zhì)泥巖，弱風(fēng)化帶厚約3.0m～7.0m，分布于左岸（下游側(cè)）。上述兩套地層在S208省道附近呈斷層（Ffs3）接觸，受其影響，左岸坡腳一帶約50m范圍內(nèi)巖體破碎，同時(shí)在江水的沖蝕下，基巖面埋藏深，鉆孔揭露的最深部位在高程-26m以下。（2）地質(zhì)構(gòu)造XX江江底隧洞施工段位于侏羅系亞構(gòu)造層南側(cè)邊緣附近，各種規(guī)模的斷裂構(gòu)造相對(duì)較為發(fā)育。斷層Ffs3：NNS向，傾向SW，表現(xiàn)為一系列斷裂，傾角較陡，鉆孔揭示一般在80°左右，斷裂破碎帶多由斷層泥、碎裂巖等組成，該斷層為黃尖組與唐家塢組的接觸帶，斷層上盤為侏羅系上統(tǒng)黃尖組，下盤為志留系上統(tǒng)唐家塢組，其影響帶寬度較大，初步推斷寬度約為50m。斷層兩側(cè)巖體呈現(xiàn)不同程度的角巖化。另外在ZKFSJ5及ZKFS9號(hào)鉆孔中分別揭示有小規(guī)模的陡傾角斷層，性狀與Ffs3相似，估計(jì)為斷層Ffs3的次一級(jí)斷層。6.2.2斷層影響帶施工總體施工方案管）跟進(jìn)的方法鉆進(jìn)、長(zhǎng)管安裝一次完成；利用專用高壓注漿泵注漿。（2）超前預(yù)注漿總體施工方案：施做止?jié){墻，擬采用日本礦研生產(chǎn)的功能鉆注一體機(jī)RPD-150C進(jìn)行鉆孔、注漿。（3）超前注漿小導(dǎo)管總體施工方案：輕型潛孔鉆在爆破渣堆上造孔，小導(dǎo)管在鋼筋加工廠制作，漿液在灰漿拌合機(jī)拌制利用注漿泵注漿施工。（4）洞身開挖總體施工方案：該斷層段擬采用上下臺(tái)階法法開挖，上下斷面間距10～15m，掘進(jìn)方式采用銑挖機(jī)開挖輔以人工風(fēng)鎬鑿除。出渣采用挖掘機(jī)配合側(cè)卸式裝載機(jī)裝渣，自卸汽車運(yùn)輸?shù)姆绞健＃?）支護(hù)采用自動(dòng)計(jì)量拌和站生產(chǎn)噴射砼，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，濕噴機(jī)噴射砼。6.2.3施工布置6.2.3.1施工通道利用XX江2#支洞作為施工通道，通道長(zhǎng)度360m。6.2.3.2風(fēng)、水、電的布置利用正常段穿江隧洞施工時(shí)使用的風(fēng)、水、電等配套設(shè)施。施工排水：施工期排水主要包括掌子面滲水、注漿施工廢水以及地下滲水等的抽排，利用潛水泵、離心泵等抽排至正常段開挖期已建的排水泵站。6.2.4斷層影響帶超前地質(zhì)預(yù)報(bào)XX江穿江隧洞最薄巖石覆蓋厚度9～30m，地下水可能豐富，施工中最大施工風(fēng)險(xiǎn)為突然出現(xiàn)較大滲、漏水，或發(fā)生塌陷。根據(jù)情況主要采用物探（以TSP203、地質(zhì)雷達(dá)和雷達(dá)CT等為主）和超前鉆孔相結(jié)合的方法對(duì)隧洞進(jìn)行圍巖巖性、地下水等預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)和監(jiān)測(cè)，以超前探孔為主，探測(cè)掌子面前方水量。超前探孔水量、水壓測(cè)定見圖6-2-1，綜合超前地質(zhì)預(yù)報(bào)見圖6-2-2。涌水量預(yù)測(cè)圍巖穩(wěn)定性預(yù)測(cè)圖6-2-1超前探孔探測(cè)水量、水壓圖涌水量預(yù)測(cè)圍巖穩(wěn)定性預(yù)測(cè)綜合超前地質(zhì)預(yù)報(bào)涌突水預(yù)測(cè)無有施工危險(xiǎn)性判別無有施工危險(xiǎn)性判別不注漿保證施工安全為目的的不注漿保證施工安全為目的的超前周邊（局部）注漿圖6-2-2綜合超前地質(zhì)預(yù)報(bào)圖6.2.5斷層影響帶超前長(zhǎng)管棚施工穿江隧洞55+930m～56+130m段約200m為斷層影響帶，圍巖較為破碎，設(shè)計(jì)為V類圍巖，采用20m注漿長(zhǎng)管棚超前支護(hù)，長(zhǎng)管棚為φ80熱軋無縫鋼管，壁厚6mm，環(huán)向間距50cm，見下圖6-2-3。 90R250 80x6@0.5mx15m,L=20m小導(dǎo)管超前支護(hù)80x6@0.5mx15m,L=20m鋅 90R250 80x6@0.5mx15m,L=20m小導(dǎo)管超前支護(hù)80x6@0.5mx15m,L=20m鋅 鋼板內(nèi)鋼板內(nèi)))(壁厚4mDN65鍍(壁厚4m 圖6-2-3穿江隧洞斷層影響帶超前管棚示意圖（1）施工工藝預(yù)埋導(dǎo)向管光耙測(cè)斜儀控制鉆機(jī)就位長(zhǎng)管在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，汽車運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅?；長(zhǎng)管棚采用管棚鉆機(jī)施工，利用套管（長(zhǎng)管）跟進(jìn)的方法鉆進(jìn)、長(zhǎng)管安裝一次完成；利用專用高壓注漿泵注漿。長(zhǎng)管棚施工工藝流程見圖6-2-4。預(yù)埋導(dǎo)向管光耙測(cè)斜儀控制鉆機(jī)就位施工護(hù)拱鋼管、管節(jié)聯(lián)接套加工制作鉆管棚孔（先拱頂、后兩側(cè)拱腰）一孔鉆完后、頂?shù)谝还?jié)管棚接第二節(jié)管頂?shù)诙?jié)管棚管直至達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度注漿水泥砂漿填充鋼管圖6-2-4穿江隧洞超前管棚施工流程圖（2）施工要點(diǎn)1）施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)制作鋼花管，鋼管上按設(shè)計(jì)要求鉆孔，孔徑為10～16mm，梅花狀布置，孔間距為15cm。鋼管節(jié)間采用絲扣聯(lián)接，絲扣長(zhǎng)15cm，在第一節(jié)鋼管上焊接套管跟進(jìn)環(huán)套。注漿采用純水泥漿液。水泥進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)，進(jìn)行注漿參數(shù)設(shè)計(jì)，并進(jìn)行類比試驗(yàn)。鋼管封孔采用M10水泥砂漿充填，施工準(zhǔn)備期間同時(shí)進(jìn)行M10水泥砂漿配合比設(shè)計(jì)，為施工做好準(zhǔn)備。2）孔口定位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求測(cè)量定位，準(zhǔn)確定出長(zhǎng)管棚管孔位置，并用油漆標(biāo)示明確。按照設(shè)計(jì)尺寸施作導(dǎo)向墻，并埋設(shè)導(dǎo)向鋼管，施工導(dǎo)向墻過程中，嚴(yán)密監(jiān)測(cè)導(dǎo)向鋼管的位置，不得出現(xiàn)大于允許誤差的位置偏移。3）鉆孔、打鋼管每鉆完一孔便頂進(jìn)一根鋼管。管棚鉆機(jī)就位，依次安裝鉆桿、套管及鉆孔系統(tǒng)，鉆孔系統(tǒng)包括：導(dǎo)向鉆頭、環(huán)形套管鉆頭、套管跟進(jìn)環(huán)套。套管跟進(jìn)工作原理：套管跟進(jìn)套環(huán)焊接到第一個(gè)鉆孔套管上。環(huán)形套管鉆頭用鎖定鋼絲鎖定在跟進(jìn)套環(huán)上，且當(dāng)套環(huán)和套管保持靜止時(shí)，環(huán)形鉆頭可以轉(zhuǎn)動(dòng)。這一特點(diǎn)可以確保安全解鎖和重新將環(huán)形鉆頭鎖定在導(dǎo)向鉆頭上。采用標(biāo)準(zhǔn)的連接將導(dǎo)向鉆頭安裝在鉆桿上。鉆孔時(shí)導(dǎo)向鉆頭自動(dòng)與環(huán)形鉆頭鎖定在一起。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后，反方向輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿，將導(dǎo)向鉆頭與環(huán)形鉆頭分開。在鉆進(jìn)過程中，前一節(jié)管外露30cm～40cm時(shí)，接長(zhǎng)鉆桿和套管，鉆進(jìn)直至達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，完成一根管的鉆進(jìn)施工，退出導(dǎo)向鉆頭及鉆桿，進(jìn)入下一根管施工。鉆進(jìn)全程采用測(cè)斜儀控制鉆進(jìn)傾斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜超過設(shè)計(jì)要求，及時(shí)糾正。4）注漿漿液在灰漿拌合機(jī)拌制，采用分段注漿形式，灌注漿液為純水泥漿。水泥漿水灰比1：1（重量比注漿壓力：初壓暫定0.5Mpa，終壓暫定為1.0～1.5MPa。利用專用高壓注漿泵劈裂注漿施工，注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量和注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓是可結(jié)束注漿。注漿過程中要隨時(shí)觀察注漿壓力及注漿泵排漿量的變化，分析注漿情況，防止堵管、跑漿、漏漿情況發(fā)生。注漿完成后，及時(shí)清理管內(nèi)漿液，利用M10水泥砂漿充填，以增強(qiáng)管棚的剛度和強(qiáng)度。6.2.6斷層影響帶超前預(yù)注漿施工6.2.6.1超前預(yù)注漿施工方案漿液有效注入范圍為開挖輪廓線2～4m，每一循環(huán)長(zhǎng)度40m,開挖35m,留5m作為止?jié){巖盤。（1）鉆孔：在隧洞通過區(qū)域有部分地段因受斷層和風(fēng)化的影響，巖體破碎，（1）鉆孔易引起坍方和較大涌水，擬采用全斷面（帷幕）超前預(yù)注漿，在隧洞室四周形成注漿堵水圈，封閉基巖中輸水裂隙和涌水空間。帷幕注漿采用鉆注一體機(jī)RPD-150C型施工鉆機(jī)，鉆注一體機(jī)RPD-150C型是目前世界上比較先進(jìn)的鉆孔設(shè)備，鉆灌一體化的功能相當(dāng)強(qiáng)大，水平鉆最大孔深度為150m；鉆孔直徑為65～225mm。（2）注漿注漿材料根據(jù)要求選用具有結(jié)石強(qiáng)度高、可灌性好、抗?jié)B透、抗腐蝕、無污染、耐久性好等特點(diǎn)水泥基灌漿材。一般地段采用普通水泥漿，水灰比0.5：1~0.8：1；或根據(jù)止水需要采用普通水泥-水玻璃雙液漿，水泥漿與水玻璃體積比1:1～1:0.3，水玻璃濃度（Be’）30～35。漿液凝膠時(shí)間：?jiǎn)我簼{不超過8小時(shí)，雙液漿30sec～3min。當(dāng)巖溶裂隙發(fā)育，水量及水壓大時(shí)，需根據(jù)具體情況選用具有快凝、早強(qiáng)、抗流失性能的水反應(yīng)型漿材。如硫鋁酸鹽水泥單液漿，水灰比1:1～1.5:1；超細(xì)水泥單液漿，水灰比0.6:1～2:1；超細(xì)水泥-水玻璃雙液漿，35；TGRM（或HSC）單液漿，水灰比0.8:1～1.5:1。6.2.6.2超前預(yù)注漿施工工藝超前帷幕注漿施工順序見圖6-2-5。止?jié){墻施工Φ80鉆孔3m安裝固定套管安裝防突裝置奇數(shù)孔Φ60分段前進(jìn)式鉆孔注超前支護(hù)超前支護(hù)偶數(shù)孔Φ60鉆孔檢查是否符合涌水標(biāo)準(zhǔn)追加鉆孔注漿直至符合標(biāo)準(zhǔn)圖6-2-5超前預(yù)注漿施工順序示意圖6.2.6.3超前預(yù)注漿施工方法在掌子面預(yù)先設(shè)置20cm厚C35噴射混凝土止?jié){墻。采用多功能鉆孔機(jī)RPD-150C鉆孔，開孔直徑Φ110mm，終孔直徑Φ80mm。1）鉆孔前先根據(jù)注漿孔起終點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算出其鉆進(jìn)豎直角和水平角，施工時(shí)根據(jù)計(jì)算結(jié)果和實(shí)際施工效果隨時(shí)調(diào)整。每孔起點(diǎn)段安設(shè)套管，套管與孔壁之間可以采用環(huán)氧樹脂充填粘結(jié)。鉆孔時(shí)須確保套管安裝牢固和在鉆桿前端設(shè)置與選用鉆桿配套的孔口防突裝置。2）在鉆進(jìn)的同時(shí)隨作業(yè)班做好記錄。記錄的內(nèi)容是：鉆進(jìn)進(jìn)尺、鉆孔深度、鉆具尺寸、變徑位置、巖石名稱、節(jié)理裂隙發(fā)育情況和分布位置、出水量、終孔深度等，并將取得的巖芯（區(qū)分注漿前后）擺放整齊，登記編號(hào)后放入巖芯箱。3）鉆進(jìn)注意事項(xiàng)：必須按試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)的定位準(zhǔn)確開孔。開孔時(shí)要輕加壓、慢速、大水量，防止將鉆孔開斜，鉆錯(cuò)方向。注漿孔成孔之前根據(jù)坐標(biāo)實(shí)地放樣，每孔起點(diǎn)坐標(biāo)誤差范圍不超過20cm，終孔不超過50cm。作業(yè)人員未離開作業(yè)面之前，不準(zhǔn)開鉆。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得換檔?？咨畛^30m后，不得高壓、快速鉆進(jìn)，防止造成塌孔或斷桿事故。（2）注漿注意事項(xiàng)超前注漿施工施工工藝流程圖6-2-6。注漿工藝要點(diǎn)：1）注漿前，先進(jìn)行注漿試驗(yàn)，初步掌握漿液充填率、注漿量、漿液配合比、凝膠時(shí)間、漿液擴(kuò)散半徑、注漿終壓等指標(biāo)。2）孔口位置應(yīng)準(zhǔn)確定位，與設(shè)計(jì)位置的允許偏差為+5cm，偏角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每鉆進(jìn)一段，檢查一段，及時(shí)糾偏，孔底位置偏差應(yīng)小于30cm。3）孔口管長(zhǎng)2～3m為宜，埋設(shè)牢固，并有良好的止?jié){設(shè)施。4）一個(gè)孔段的注漿作業(yè)一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行到結(jié)束，不宜中斷，應(yīng)盡量避免因機(jī)械故障、停電、停水、器材等問題造成的被迫中斷。對(duì)于因?qū)嵭虚g歇注漿，制止串漿冒漿等而有意中斷，應(yīng)先將鉆孔清理至原深度以后再行復(fù)注。5）遵循定量-定壓相結(jié)合原則，減少漿液損失。6）遵循多孔少注原則，減少注漿盲區(qū)。（3）注漿施工方法1）注漿方式擬采用上行法（后退式）—即將鉆孔一次鉆完，由孔內(nèi)向外分段注漿；2）注漿前的準(zhǔn)備工作試泵：為保證注漿泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，施工前進(jìn)行試泵。試驗(yàn)方法是：先將三通閥調(diào)到回漿位置，開泵后待泵吸水正常時(shí)，將三通閥回漿口慢慢調(diào)小，泵的壓力徐徐上升。當(dāng)泵的壓力達(dá)到預(yù)定的注漿壓力，并持續(xù)3分鐘不出故障，即可認(rèn)為泵的性能正常。下注漿器：試泵同時(shí)，根據(jù)選定的試驗(yàn)注漿方式，確定止?jié){塞的位置，下注漿器。壓水試驗(yàn)：目的是檢查注漿管路的連接性能，沖洗鉆孔，檢查止?jié){塞止水效果，測(cè)定巖石裂隙的吸水率，為配置漿液提供數(shù)據(jù)。試驗(yàn)方法是：先開泵壓水，如性能良好，加大水量，增加壓力，觀察止?jié){塞止水效果。當(dāng)泵壓力達(dá)到預(yù)定注漿壓力并持續(xù)3分鐘，無串水跑水現(xiàn)象，即可停止壓水，準(zhǔn)備注漿。 止?jié){墻施↓測(cè)量放線、標(biāo)注孔口位置鉆機(jī)就位固定開孔 配置漿液!注漿機(jī)就位 前進(jìn)式或后退式分段注↓ 鉆孔注漿至設(shè)計(jì)深度鉆孔檢查注漿效果是否符合注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)否是重新鉆孔注漿合結(jié)束鉆孔注漿圖6-2-6超前注漿施工工藝流程圖3）選擇注漿參數(shù)凝膠時(shí)間：根據(jù)壓水試驗(yàn)的進(jìn)水量，初步選擇凝膠時(shí)間。如進(jìn)水量大、泵壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高，則選擇較短的凝膠時(shí)間；反之則選擇較長(zhǎng)的凝膠時(shí)間。注漿壓力：注漿設(shè)計(jì)壓力根據(jù)圍巖水文地質(zhì)條件合理確定，一般比靜水壓力大0.5～1.5Mpa；當(dāng)靜水壓力較大時(shí)宜為靜水壓力的2～3倍。注漿速率主要取決于地層的吸漿能力（即地層的孔隙率）和注漿設(shè)備的動(dòng)力參數(shù)，注漿速率范圍取5～110L／min，施工中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。配漿：注漿材料采用普通水泥漿，水灰比0.5：1～0.8：1；或根據(jù)止水需要采用普通水泥-水玻璃雙液漿，水泥漿與水玻璃體積比1:1～1:0.3，水玻璃濃度（Be’）30～35。漿液凝膠時(shí)間：?jiǎn)我簼{不超過8小時(shí)，雙液漿30sec～3min。當(dāng)巖溶裂隙發(fā)育，水量及水壓大時(shí)，需根據(jù)具體情況選用具有快凝、早強(qiáng)、抗流失性能的水反應(yīng)型漿材。如硫鋁酸鹽水泥單液漿，水灰比1:1～1.5:1；超細(xì)水泥單液漿，水灰比0.6:1～2:1；超細(xì)水泥-水玻璃雙液漿，水灰比0.6:1～2:1，水泥漿與水玻璃體積比1:1～1:0.3，水玻璃濃度（Be’）30～35；TGRM（或HSC）注漿：隨著注漿壓力的緩慢升高，進(jìn)漿量要相應(yīng)減小。由于斷層段注漿主要為劈裂注漿而非滲透注漿，故注漿壓力不易過高，達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量即可停止注漿，避免過多的擾動(dòng)地層。施工時(shí)注意控制跑漿、串漿。停止注漿后，壓入一定量的清水，把漿液沖出管路，最后提拔、拆卸注漿器，沖洗保養(yǎng)注漿機(jī)具。采取反復(fù)注入、稀漿與濃漿交替、壓力控制與注入漿量控制相結(jié)合的措施。注漿壓力從低到高逐漸加壓，初始注漿壓力可采用1.2倍靜水壓力，注漿時(shí)間根據(jù)漿量的注入速率進(jìn)行靈活調(diào)整。（4）注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)1）單孔結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)a注漿壓力逐步升高至設(shè)計(jì)終壓，并繼續(xù)注漿10min以上；b注漿結(jié)束時(shí)的進(jìn)漿量小于20L/min；2）全段結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)a所有注漿孔均已符合單孔結(jié)束條件，無漏注現(xiàn)象；b檢查孔涌水量小于0.2L/m.min。6.2.7超前注漿小導(dǎo)管施工隧洞洞內(nèi)開挖時(shí)，Ⅴ類圍巖洞段采用超前注漿小導(dǎo)管進(jìn)行超前支護(hù)，小導(dǎo)管在頂拱設(shè)計(jì)開挖線外圍布置，采用φ42mm，δ=3mm，L=3.0m，的鋼管加工而成，尾部焊套箍，頂部做成錐形，管壁按梅花型布鉆小孔，孔眼直徑φ6～8mm，間距為10～20cm，小導(dǎo)管的環(huán)向間距為0.5m。見圖6-2-7超前注漿小導(dǎo)管示意圖。 690 690隧洞中心線小導(dǎo)管超前支護(hù)(42x4@0.4mx1.6m,L=3m)鋼板內(nèi)襯 42x4超前注漿小導(dǎo)管(L=3.0m)尾端焊接于鋼支撐上鍍鋅鋼管DN65(壁厚4mm)160160160160隧洞開挖方向4mm)鋼板內(nèi)襯 42x4超前注漿小導(dǎo)管(L=3.0m)尾端焊接于鋼支撐上鍍鋅鋼管DN65(壁厚4mm)160160160160隧洞開挖方向4mm) 480圖6-2-7超前注漿小導(dǎo)管示意圖地質(zhì)調(diào)查配比試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)效果檢查（1）施工工藝流程，見圖6-2-8地質(zhì)調(diào)查配比試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)效果檢查漿液選擇注漿設(shè)計(jì)注漿參數(shù)設(shè)備準(zhǔn)備管材加工施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備管材加工施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備制定施工方案進(jìn)入施工噴混凝土封閉掌子面鉆孔打小導(dǎo)管安孔口止?jié){塞注漿站布置注漿站布置連接止?jié){管 漿液配置注漿開挖圖6-2-8超前注漿小導(dǎo)管施工工藝流程框圖（2）施工工藝措施1）布孔及鉆孔注漿小導(dǎo)管孔位在頂拱設(shè)計(jì)開挖線外圍布置，孔口距設(shè)計(jì)開挖線100～200mm，環(huán)向間距400mm（視巖石破碎情況而定輕型潛孔鉆在爆破渣堆上造孔。鉆孔到設(shè)計(jì)深度后，及時(shí)用高壓風(fēng)管吹洗，至孔口不返巖粉為止。2）工作平臺(tái)為方便施工操作，在工作面用石渣堆積成平臺(tái)，作為支護(hù)施工工作平臺(tái)。3）鋼管制作鋼花管采用φ42mm（外徑δ=3mm的熱軋無縫鋼管加工而成，現(xiàn)場(chǎng)用套管4）鋼管安裝鋼管在造孔結(jié)束并吹洗干凈后及時(shí)安裝，在孔口分段連接施壓推進(jìn)，直至孔底為止。鋼管入巖長(zhǎng)度不小于管長(zhǎng)的90%，外露部分在安裝鋼筋格柵時(shí)，與鋼支撐焊接成整體。5）孔口封閉鋼管安裝后，孔口鋼管與巖壁之間用止?jié){塞或水泥砂漿封堵，以保證注漿順利進(jìn)行。6）注漿材料水泥應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；拌合用水符合混凝土施工用水標(biāo)準(zhǔn)；添加劑在使用之前進(jìn)行試驗(yàn)；注漿時(shí)，若需用砂，就采用質(zhì)地堅(jiān)硬、干凈、粒徑不大于2.5mm，細(xì)度模數(shù)小于2的細(xì)砂，以保證泵送。7）漿液選用注漿材料采用1:1水泥漿。漿液在灰漿拌合機(jī)拌制；注漿壓力：初始注漿壓力0.2～0.3MPa，終壓為1.0~1.5MPa。利用注漿泵注漿施工，注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量和注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓是可結(jié)束注漿。注漿過程中要隨時(shí)觀察注漿壓力及注漿泵排漿量的變化，分析注漿情況，防止堵管、跑漿、漏漿情況發(fā)生。6.2.8穿江隧洞斷層影響帶開挖支護(hù)施工6.2.8.1斷層影響帶洞身開挖施工方案（1）基本原則斷層影響帶洞身開挖要堅(jiān)持“先探后挖”的施工原則，并將超前地質(zhì)預(yù)報(bào)納入施工循環(huán)，不探明前方地質(zhì)，堅(jiān)決不開挖。同時(shí)要本著穩(wěn)定掌子面、及時(shí)閉合和加固地層的原則，相互補(bǔ)充，擇優(yōu)選擇。在穿江隧洞穿越斷層影響帶時(shí)，要按照“探水——注漿——開挖”施工循環(huán)，注漿與開挖交替進(jìn)行，即鞏固一段，開挖一段的方式施工。（2）開挖方法、掘進(jìn)方式結(jié)合招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙，斷層影響帶為Ⅳ、Ⅴ類圍巖，擬采用上下臺(tái)階法開挖方法，掘進(jìn)方式采用銑挖機(jī)開挖輔以人工風(fēng)鎬鑿除。以最大限度地減少對(duì)周邊巖體的擾動(dòng)，控制超欠挖，提高初期支護(hù)的承載能力和巖體本身的自穩(wěn)能力。6.2.8.2銑挖機(jī)開挖施工工藝銑挖機(jī)是一種利用銑挖頭切削破碎巖石的廣泛應(yīng)用的開挖機(jī)械，德國(guó)艾卡特公司開發(fā)生產(chǎn)的銑挖機(jī)能安裝在各種類型的液壓挖掘機(jī)上，從而使挖掘機(jī)成為一臺(tái)靈活的隧洞掘進(jìn)機(jī)，在軟弱破碎圍巖及全強(qiáng)風(fēng)化圍巖條件使用銑挖機(jī)開挖掘進(jìn)，不會(huì)引起圍巖松動(dòng)，提高施工安全性。（1）艾卡特銑挖機(jī)的主要性能艾卡特公司生產(chǎn)的銑挖機(jī)是主要配用在液壓挖掘機(jī)上，按銑挖盤的方向不同，分為橫向銑挖現(xiàn)和縱向銑機(jī)兩種系列，根據(jù)銑挖頭直徑、功率的不同又分為多種不同的級(jí)別型號(hào)，本項(xiàng)目擬采用的ER1500-S銑挖機(jī)是一種橫向銑挖機(jī)，與之相匹配挖掘機(jī)是小松PC220型挖掘機(jī)。銑挖機(jī)的結(jié)構(gòu)形式如圖6-2-9所示。圖6-2-9ER1500銑挖機(jī)（2）使用銑挖機(jī)開挖隧洞的優(yōu)點(diǎn)使用銑挖機(jī)開挖隧洞適用于在Ⅳ、Ⅴ圍巖條件下的隧洞開挖，與鉆爆法相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：1)銑挖機(jī)具有耐用的銑挖頭軸承結(jié)構(gòu)和耐磨刀頭，可以大面積挖掘中硬及中硬以下的巖石；2）減小了對(duì)圍巖的擾動(dòng)，避免由于爆破振動(dòng)而造成的巖石強(qiáng)度降低，巖石結(jié)構(gòu)松動(dòng)，巖石結(jié)構(gòu)局部破裂等不利情況；3）有利于保護(hù)巖體原有的自承能力，不易造成大面積變形及局部塌方；4）適應(yīng)能力較強(qiáng)，可以挖掘任意形狀和尺寸的斷面：銑挖機(jī)具有不同的和可改變的銑挖頭寬度，無須把銑挖機(jī)從挖掘機(jī)上拆下，便可把銑挖機(jī)作360度銑挖角度的調(diào)整，每步22.5度；5）可選擇的銑挖機(jī)快速換裝系統(tǒng)，可以在30秒種之內(nèi)實(shí)現(xiàn)挖斗與銑挖機(jī)的更換，突破以鉆孔爆破的循環(huán)施工方式，實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。6）利用銑挖機(jī)開挖隧洞便于控制超欠挖，實(shí)現(xiàn)隧洞輪廓的精確成型，特別隧洞局部欠挖處理、仰拱施工時(shí)，銑挖機(jī)更具有簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)、快速、精確的優(yōu)點(diǎn)。（3）銑挖機(jī)開挖隧洞工藝銑挖機(jī)主要應(yīng)用于隧洞穿越圍巖較破碎的斷層地段，可將銑挖機(jī)安裝在PC220挖掘裝載機(jī)上，自下而上直接銑挖掌子面，局部拱頂部位，配合人工使用風(fēng)鎬鑿除，換上挖斗，將石碴裝上自卸車運(yùn)至洞外，每掘進(jìn)兩榀拱架長(zhǎng)度即1.6m，立即進(jìn)行錨噴支護(hù)及超前支護(hù)，完成后換上銑挖機(jī)進(jìn)行下一輪開挖。如果圍巖條件很差，在完成超前支護(hù)后，可用銑挖機(jī)沿隧洞斷面輪廓先開挖輪廓槽，輪廓槽寬1m，深1.6m左右，以現(xiàn)場(chǎng)便于工人操作為適，然后在槽內(nèi)安裝型鋼或格柵拱架及錨噴支護(hù)，最后進(jìn)行中間開挖。銑挖機(jī)與挖斗、破碎錘之間更換方便，在巖質(zhì)稍硬時(shí)，用破碎錘與銑挖機(jī)配合，能提高銑挖效率。（4）關(guān)于銑挖機(jī)的施工效率一般中等硬度以下的巖石均適用于銑挖機(jī)開挖，ER1500-s銑挖機(jī)開挖的巖石最大硬度能達(dá)到120MPa，我公司承建的廈門翔安海底隧道、青島膠州灣海底隧道工程中使用銑挖機(jī)開挖，每小時(shí)的銑挖量為30～40m3，日掘進(jìn)進(jìn)尺能達(dá)到2～3m。6.2.8.3洞身支護(hù)支護(hù)施工方案銑挖機(jī)開挖完成后，立即進(jìn)行錨噴支護(hù)，施工方案同正常段。斷層影響帶全長(zhǎng)約200m，考慮按照上下臺(tái)階法施工，上臺(tái)階設(shè)計(jì)支護(hù)參數(shù)為：型鋼拱架I20a，間距0.8m；系統(tǒng)錨桿為中空注漿錨桿，每環(huán)14根，超前小導(dǎo)管每環(huán)28根；超前大管棚長(zhǎng)20m，每環(huán)31根，考慮管棚搭接，有效長(zhǎng)度按16m計(jì)。根據(jù)超前大管棚、超前預(yù)注漿的進(jìn)尺，超前預(yù)注漿每循環(huán)40m，留5m止?jié){盤，開挖35考慮，來分析斷層影響帶工期。35m范圍內(nèi)，超前大管棚施做2次，每次6天，2次需要12天。超前預(yù)注漿（含止?jié){墻需要18天，合計(jì)為30天。分析開挖支護(hù)時(shí)間，按照管棚16m施工時(shí)間，每次開挖長(zhǎng)度按2榀型鋼拱架考慮，管每個(gè)月按照25天施工時(shí)間考慮，每月開挖進(jìn)尺40m。加上施做超前管棚和超前預(yù)注漿的時(shí)間，完成40m需要2個(gè)月，所以每個(gè)月折合進(jìn)尺20m，施工完成斷層影響帶200m，需要10個(gè)月。開挖支護(hù)強(qiáng)度分析見表6-2-2表6-2-1每16m循環(huán)施工時(shí)間安排表（單位：小時(shí)）項(xiàng)目管棚室開挖支護(hù)管棚鉆孔、安裝管棚注漿超前小導(dǎo)管安裝、注漿開挖、出渣錨噴支護(hù)合計(jì)每循環(huán)時(shí)間444864.59循環(huán)次數(shù)111777共用時(shí)間44484231.563240.5表6-2-2斷層破碎帶上臺(tái)階開挖支護(hù)施工強(qiáng)度分析循環(huán)進(jìn)超前管棚（min）超前導(dǎo)管（min）銑挖機(jī)開挖（min）支護(hù)（min）日進(jìn)尺（m）實(shí)際月進(jìn)尺（m）36024030540144040（1）開挖支護(hù)施工人員配置擬投入本合同工程標(biāo)段斷層影響帶施工的主要設(shè)備見表6-2-3，主要試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表見表6-2-4。表6-2-3斷層影響帶施工主要設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（kW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1鉆注一體機(jī)RPD-150C12014預(yù)注漿2管棚鉆機(jī)KR804121德國(guó)2013超前長(zhǎng)管棚3銑挖機(jī)ER1500-S1德國(guó)2013洞挖4挖掘機(jī)PC220120141.3m3洞挖5輕型潛孔鉆QZJ-100B1河北宣化2014超前導(dǎo)管6壓漿機(jī)CZT-30C1中國(guó)蘭州2013注漿7注漿泵ZMP726E1瑞士201434注漿8注漿泵2TGZ-90/1401中國(guó)葫蘆島2014注漿9雙液注漿機(jī)2ZTG—60/2101中國(guó)葫蘆島201421注漿灰漿攪拌機(jī)SJB-150L1中國(guó)鄭州2013150L注漿單級(jí)雙吸泵200S-633中國(guó)上海201438280m3/h掌子面抽水多級(jí)離心泵100DW3中國(guó)上海201445抽水說明：其他超前支護(hù)、出渣、運(yùn)輸、系統(tǒng)支護(hù)、抽排水設(shè)備等與正常段施工時(shí)共用。表6-2-4斷層影響帶施工主要試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)用途備注1超前地質(zhì)預(yù)報(bào)儀TSP2031中國(guó)北京201431超前預(yù)報(bào)2地質(zhì)雷達(dá)SIR-101中國(guó)上海201428超前預(yù)報(bào)3紅外線探水儀HY-3031中國(guó)上海201430超前預(yù)報(bào)（2）開挖支護(hù)施工人員配置為確保工程的施工強(qiáng)度和進(jìn)度，擬組建下列人員承擔(dān)穿江隧洞工程開挖支護(hù)施工，施工人員配置情況見表6-2-5。表6-2-5斷層影響帶開挖支護(hù)施工人員配置表（單班）工種管理人員測(cè)量工鉆工機(jī)械操作工修理工支護(hù)工普工合計(jì)人數(shù)358842546.2.11.1建立安全預(yù)警體系根據(jù)XX江穿江隧洞的斷層、節(jié)理裂隙分布情況，有必要對(duì)隧址區(qū)結(jié)構(gòu)面及斷層分布進(jìn)行綜合分析，確定開挖面的穩(wěn)定性，并建立斷層、裂隙區(qū)隧洞鉆爆法施工的安全預(yù)警系統(tǒng)。結(jié)合監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，制定一套可靠的安全預(yù)警體系，其主要目的包括：掌握圍巖動(dòng)態(tài)，對(duì)圍巖穩(wěn)定性作出評(píng)價(jià)；了解支護(hù)結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)和應(yīng)力分布；作為調(diào)整和修改支護(hù)設(shè)計(jì)的依據(jù)，監(jiān)控隧洞圍巖和支護(hù)結(jié)構(gòu)的變位和應(yīng)力不超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；預(yù)見事故和險(xiǎn)情；評(píng)價(jià)支護(hù)結(jié)構(gòu)的合理性和安全性。6.2.11.2建立健全工程災(zāi)害預(yù)警系統(tǒng)工程災(zāi)害預(yù)警系統(tǒng)是對(duì)本隧洞危險(xiǎn)段（點(diǎn)）工程災(zāi)害進(jìn)行全面科學(xué)的安全管理。將災(zāi)害預(yù)警與抗災(zāi)救災(zāi)有機(jī)結(jié)合，工程災(zāi)害的風(fēng)險(xiǎn)管理由過去分散的、獨(dú)立的狀態(tài)向全面的、系統(tǒng)的、動(dòng)態(tài)的方向轉(zhuǎn)變，使工程災(zāi)害防治工作形成一項(xiàng)系統(tǒng)安全管控工程，較傳統(tǒng)的安全理念有較大的提高。工程預(yù)警系統(tǒng)以科學(xué)管理為主線，工程技術(shù)、安全監(jiān)督、質(zhì)量監(jiān)督為支撐，監(jiān)控量測(cè)、超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)為基礎(chǔ)。依靠全體參建人員的共同努力，在發(fā)包人的大力支持下，提高預(yù)警準(zhǔn)確度，降低工程災(zāi)害事故發(fā)生率，減少人員傷亡，避免財(cái)產(chǎn)損失。6.2.11.3建立健全安全監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)安全監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)是對(duì)本合同段在施工過程可能發(fā)生的工程災(zāi)害（段）點(diǎn)進(jìn)行定點(diǎn)、定人、定時(shí)地監(jiān)測(cè)。以迅速發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，及時(shí)預(yù)警自救，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失為目的。監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)分為作業(yè)班（組）安全監(jiān)測(cè)網(wǎng)、施工班組安全監(jiān)測(cè)網(wǎng)和項(xiàng)目部安全監(jiān)測(cè)網(wǎng)。監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)建立后，應(yīng)配備必要的監(jiān)測(cè)儀器，對(duì)監(jiān)測(cè)人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)動(dòng)態(tài)管理，保證人員到位，信息暢通，及時(shí)反饋信息，以便業(yè)主進(jìn)行科學(xué)決策。6.2.11.4建立應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立應(yīng)急救援指揮部，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任指揮長(zhǎng)，項(xiàng)目經(jīng)理部書記和分管指揮調(diào)度中心的副經(jīng)理任副指揮長(zhǎng)，相關(guān)部門負(fù)責(zé)人和應(yīng)急救援小組小組長(zhǎng)為指揮部成員。應(yīng)急救援指揮部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)工程災(zāi)害防災(zāi)、救災(zāi)工作，負(fù)責(zé)處理一切突發(fā)事件，負(fù)責(zé)與業(yè)主溝通與協(xié)調(diào)，服從業(yè)主指揮部的領(lǐng)導(dǎo)和安排；組織編制突發(fā)性工程災(zāi)害應(yīng)急救援預(yù)案；對(duì)出現(xiàn)的險(xiǎn)、災(zāi)情迅速做出應(yīng)對(duì)決策，并組織、指揮搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。工程災(zāi)害發(fā)生后，應(yīng)急救援預(yù)案啟動(dòng)，在應(yīng)急指揮部的指揮下，充分利用和發(fā)揮現(xiàn)有救援資源，及時(shí)聯(lián)系社會(huì)救援機(jī)構(gòu)，對(duì)已有的各類應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)、人員、設(shè)備、物資、信息、工作方式進(jìn)行資源整合，對(duì)突發(fā)性工程災(zāi)害進(jìn)行及時(shí)處置。應(yīng)急救援組織由以下部門組成：應(yīng)急指揮部辦公室、現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)搶修組、醫(yī)療救護(hù)組、疏散協(xié)調(diào)警戒組、后勤保障組。6.2.11.5信息報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)安全事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場(chǎng)人員必須以最快捷的方法，立即將所發(fā)事故的情況報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，接到事故報(bào)告后，立即報(bào)告業(yè)主工程指揮部和地方安全監(jiān)督管理部門，同時(shí)上級(jí)應(yīng)急救援指揮部等決策部門。按照預(yù)定的應(yīng)急救援程序派人立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)救援。安全事故發(fā)生后，必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并迅速采取必要措施搶救人員和財(cái)產(chǎn)，防止事故蔓延擴(kuò)大。6.2.11.6應(yīng)急決策、協(xié)調(diào)和響應(yīng)程序應(yīng)急指揮部做出啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案的決策后，按照該應(yīng)急救援程序確定應(yīng)急救援方案，協(xié)調(diào)各有關(guān)方面，調(diào)動(dòng)各應(yīng)急救援小組、物資和設(shè)備展開應(yīng)急救援工作。應(yīng)急指揮辦公室指揮協(xié)調(diào)相關(guān)部門的搶險(xiǎn)救援工作。6.2.11.7警戒、疏散、信息發(fā)布應(yīng)急救援指揮部認(rèn)為事故可能危及公眾生命財(cái)產(chǎn)安全時(shí)，指揮長(zhǎng)授權(quán)疏散協(xié)調(diào)警戒組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)發(fā)出指令，動(dòng)員可能受到事故危害范圍內(nèi)的公眾，采取必要的安全防范措施或者緊急撤離危險(xiǎn)場(chǎng)所。組織現(xiàn)場(chǎng)勘察和治安保衛(wèi)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)警戒和清理疏散現(xiàn)場(chǎng)方圓150m范圍內(nèi)的居民。6.2.11.8應(yīng)急救援設(shè)備、工具和器材資源的配置應(yīng)急救援資源包括應(yīng)急救援隊(duì)伍和應(yīng)急救援器材設(shè)備兩個(gè)方面。應(yīng)急救援隊(duì)伍由訓(xùn)練有素的專業(yè)救援隊(duì)伍和培訓(xùn)合格的人員組成。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)、武警、消防、衛(wèi)生、防疫、公安、醫(yī)院等部門可用的應(yīng)急資源、設(shè)備建立長(zhǎng)期聯(lián)系，確保聯(lián)系暢通和搶救及時(shí)。對(duì)應(yīng)急救援設(shè)備如：發(fā)電照明器材、登高車、切割焊接機(jī)械、挖掘裝載機(jī)械、通風(fēng)機(jī)械、鉆孔機(jī)械、搶險(xiǎn)工程車船、起重吊裝機(jī)械、簡(jiǎn)單醫(yī)療急救設(shè)備、個(gè)體防護(hù)設(shè)備（呼吸器、防護(hù)服、救生衣）等。6.2.12.1突水、突泥事故的預(yù)防和處理措施及防災(zāi)預(yù)案穿江隧洞施工必須要在超前地質(zhì)預(yù)報(bào)安全可靠的情況下施工。施作超前地質(zhì)探孔（探水孔）時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄鉆孔情況，以準(zhǔn)確預(yù)報(bào)前方地質(zhì)情況及一旦發(fā)生特殊情況時(shí)立即采取必要的措施并立即上報(bào)。當(dāng)探明有涌水存在時(shí)，要測(cè)試水壓、水量和水的渾濁程度，以便采取不同的處理方法。當(dāng)水量和水壓較大時(shí)，施工人員不得冒險(xiǎn)靠近，應(yīng)停止掘進(jìn)，待水量減少水壓降低到常壓后，再進(jìn)行施工。施工期間主隧洞施工工作面均須安裝警報(bào)裝置，警報(bào)裝置開關(guān)分別設(shè)于主隧洞最前開挖工作面。一旦開挖工作面發(fā)生涌水突泥等緊急情況，值班人員和安全負(fù)責(zé)人立即通過警報(bào)裝置通知洞內(nèi)所有工作面施工人員進(jìn)行緊急撤離。利用修建的防洪門封閉掌子面，為人員逃生提供時(shí)間。當(dāng)涌水突泥不可避免地發(fā)生時(shí)，必須按照人的生命高于一切的原則，迅速組織洞內(nèi)施工人員撤離至安全地帶，同時(shí)通知后方人員撤離至安全地帶并作好救援準(zhǔn)備。若遇大的涌水涌砂災(zāi)害時(shí)，應(yīng)及時(shí)撤出人員和設(shè)備。（1）隧洞突水突泥事故的預(yù)防穿江隧洞由于其施工條件的復(fù)雜性，決定著施工必須以安全為前提，防止隧洞施工過程中出現(xiàn)突水突泥事故，XX江穿江隧洞覆蓋層淺，隧洞涌水后江水將直接灌入隧洞，對(duì)人員和機(jī)械設(shè)備造成危害，加長(zhǎng)隧洞施工的周期，帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。穿江隧洞施工隨時(shí)受著地下水的威脅，且不具備排水條件，施工過程中要采用多種措施并舉，建立施工作業(yè)安全保證體系，正確使用地質(zhì)超前預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)系統(tǒng)、對(duì)不良地質(zhì)地帶以及探測(cè)到的可疑地層采用預(yù)注漿加固措施，嚴(yán)格施工規(guī)范，加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)，設(shè)立隧洞逃生通道，建立隧洞防水閘門系統(tǒng)，以防止在施工過程中出現(xiàn)意外情況，能保證人員迅速撤離工作面。制定安全預(yù)案防臺(tái)風(fēng)預(yù)案防墜落預(yù)案防火災(zāi)預(yù)案防地質(zhì)災(zāi)害預(yù)案防觸電防臺(tái)風(fēng)預(yù)案防墜落預(yù)案防火災(zāi)預(yù)案防地質(zhì)災(zāi)害預(yù)案防觸電預(yù)案防車輛事故預(yù)案制定安全措施預(yù)案在洞內(nèi)設(shè)置消防器材如：滅在洞內(nèi)設(shè)置消防器材如：滅火器、滅火砂進(jìn)行安全車輛維修保養(yǎng)及施置安全警示專業(yè)人員持證上崗，進(jìn)行用育，定期檢確標(biāo)示。高空作業(yè)安裝防護(hù)欄、安全網(wǎng)。定期檢查作業(yè)平臺(tái)的穩(wěn)定性加強(qiáng)天氣資料收集，進(jìn)行施工機(jī)械、材料、施工人員的防護(hù)強(qiáng)化地質(zhì)圍巖監(jiān)控量測(cè)預(yù)案加強(qiáng)施工支護(hù)及施工防護(hù)啟動(dòng)非常時(shí)期的救災(zāi)工程應(yīng)急機(jī)制調(diào)配救災(zāi)啟動(dòng)非常時(shí)期的救災(zāi)工程應(yīng)急機(jī)制調(diào)配救災(zāi)機(jī)械設(shè)備器材、工具和物資制定救災(zāi)技術(shù)方案和技術(shù)措施調(diào)查災(zāi)害的起因，為救災(zāi)提供科學(xué)依據(jù)儲(chǔ)備防臺(tái)風(fēng)材定防臺(tái)風(fēng)施工方案救護(hù)預(yù)案立災(zāi)導(dǎo)，責(zé)織災(zāi)施立災(zāi)導(dǎo)，責(zé)織災(zāi)施圖6-2-10安全應(yīng)急預(yù)案流程圖（2）避難措施XX江穿江隧洞施工時(shí)通過施工支洞進(jìn)入隧道掌子面施工，工作面離出口較遠(yuǎn)，出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)的危害是陸地隧洞施工所難以相比的，施工中的風(fēng)險(xiǎn)極大，因此主要做好施工安全措施，防淹對(duì)策、緊急情況下的撤離訓(xùn)練。1）一般情況下的防排水對(duì)策對(duì)防水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)除結(jié)構(gòu)防排水設(shè)外，還應(yīng)對(duì)施工過程中的防排水系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。隧洞內(nèi)應(yīng)設(shè)計(jì)足夠的積水坑和抽水能力，泵站應(yīng)按隧洞或某段隧洞最大涌水量來配備抽水設(shè)備，并至少配置一套能力相同的備用泵，泵站要有兩路以上相互獨(dú)立的電源。保證有24小時(shí)不間斷的排水能力。2）大量涌水涌泥時(shí)的應(yīng)急措施大量涌水涌泥時(shí)首先要考慮的是如何防止泥水線的后延。較有效的辦法是在各通道口及重要部位加設(shè)移動(dòng)式防水閘門，一旦發(fā)生突泥突水災(zāi)害，人員撤離后可將防水閘門關(guān)閉，以阻擋災(zāi)害的蔓延，從而將災(zāi)害的波及范圍降低到最小限度。（3）突水突泥事故的應(yīng)急救援1）人員組織救援隧洞施工過程是以安全第一位為前提的，出現(xiàn)意外突水突泥時(shí)，按照應(yīng)急救援程序處理和組織人員疏散。在隧洞出現(xiàn)涌水涌泥意外情況時(shí)，可有組織的安排人員從救護(hù)通道撤離，先關(guān)閉防水閘門，再壓注砂漿，控制涌水涌泥蔓延。避災(zāi)路線與安排：2）隧洞開挖工作面有涌水突泥的跡象時(shí)，當(dāng)班施工負(fù)責(zé)人立即按響警報(bào)開關(guān)，通知其他工作面人員緊急撤離；或接到緊急撤退警報(bào)信號(hào)或通知時(shí)，立即停止所有施工，向洞外撤退。（4）孔口防突涌水涌泥的形成和發(fā)展是一個(gè)能量積蓄的過程，當(dāng)圍巖支護(hù)或加固厚度強(qiáng)度不足時(shí)，會(huì)逐步使掌子面出現(xiàn)圍巖蠕動(dòng)和變形，施工過程中，一是通過變形監(jiān)測(cè)來預(yù)測(cè)變形規(guī)律，二是通過超前探孔判明前方