水庫除險加固工程施工組織設(shè)計編制說明充分發(fā)揮機械效力，安全、優(yōu)質(zhì)、高效、全面完我們通過對該標(biāo)段踏勘施工現(xiàn)場所獲得的資料、讀及理解，針對本工程所處地理位置的地形、工程地質(zhì)、水點，結(jié)合類似工程的施工經(jīng)驗，我們在本工程將按依靠技術(shù)創(chuàng)新，依靠精心組織、精心施工，根據(jù)招標(biāo)文件對本工程的總工期和階段工期目標(biāo)要求物力、財力，編制科學(xué)的施工措施方案，施工進度計劃實配置資源，重點做好工序間的銜接，進度實時監(jiān)控，以確承諾，嚴(yán)格按照合同約定的工期完成各項施我公司將承諾：施工中堅持以人為本、安全第一求的安全管理機構(gòu)和配備專職的安全人員，加強對施工作強易燃、易爆材料的管理及地下施工安全管理，制訂安全全生產(chǎn)設(shè)施和勞動保護用具，并經(jīng)常對職工進行施工安全到持證上崗，安全措施落實到位；建立安全生產(chǎn)應(yīng)急組織我們在施工過程中，遵守有關(guān)環(huán)境保護的法律、本著安全、優(yōu)質(zhì)、高效的原則，按期完成合同工工方案論證制度，在施工前進行施工試驗以優(yōu)選資根據(jù)本標(biāo)段工程的任務(wù)量和管理目標(biāo)，考慮地形地貌布置上，特別是水電管線、道路及各種場地的設(shè)置上，在量減小臨建規(guī)模，本著避免干擾、就近布置、方便經(jīng)濟、資源方面，選派具有豐富經(jīng)驗的項目管理人員和作業(yè)人備資源方面，投入數(shù)量充足、先進精良的施工設(shè)備和檢款專用，強化建設(shè)資金的管理，確保流動資金的周轉(zhuǎn)使備主要機械設(shè)備的易損件，選用優(yōu)質(zhì)材料，加強施工物若我公司榮幸中標(biāo)，將按照合同條款的約定，從質(zhì)第二章工程概況xx市xx水庫位于xx市城南60km太行山區(qū)，淇河支流欠十為主，兼顧灌溉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、人飲、城鎮(zhèn)供水等綜合利級別為3級，次要建筑物級別為4級。本次招標(biāo)項目xx水庫區(qū)域位于太行山區(qū)，欠十步溝屬海河水系，是衛(wèi)河流域淇河萬m3.該區(qū)域?qū)贉貛Т箨懶詺夂?，年平均氣?2.8度，多算，以非汛期徑流量占年徑流量30%計算，3~5年一遇構(gòu)造行跡以斷裂為主，褶皺不很發(fā)育。水庫xx水庫位于xx市南部的臨淇鎮(zhèn)xx村北,距臨淇鎮(zhèn)不足10km從壩頭通過,下游300m有新林公路通過庫區(qū),可通）：最大壩高55.5m,壩頂寬6.50～7.00m。壩頂上游面設(shè)防浪387.7m。壩體上游壩坡為1:0.1第三章施工總體布置的施工經(jīng)驗，結(jié)合技術(shù)部分的具體方案，合理套用定工能力和內(nèi)部定額標(biāo)準(zhǔn)，進行成本分析。在保證質(zhì)量和需要進行施工導(dǎo)流，根據(jù)本工程前期是在非汛期施工，圍堰挖出的棄土及拆除的漿砌石修筑而成，迎水面用大塊石護坡接近建基面時預(yù)留20cm厚，由人工開挖到位。10t自卸汽車運輸推土機平整。石方開挖采用爆破法施工?？紤]到回填需要，填筑強度大，堆石料堆存場地有限，且運距較遠，是本工程的難點之一主要對策：迅速形成填筑料開采的條件，充分備混凝土面板堆石壩壩高55.5m，混凝土面板的加強養(yǎng)護和表面保護、保證混凝土澆筑質(zhì)量是石由汽車運至現(xiàn)場，人工挑抬運輸?shù)狡鲋ぷ髅?。表面勾縫后覆蓋草苫灑兩側(cè)漿砌石扭面墻施工先施工基礎(chǔ)，再分層掛線砌筑扭面墻體程位置比較偏僻，根據(jù)現(xiàn)場情況，生活區(qū)采用在河道左側(cè)建施。由于本工程位置偏僻工程所需砼采用自制混凝土，混凝購買；施工道路工地所需的機械設(shè)備及建筑材料通過社會道路本工程充分利用社會道路作為施工道路，在部分施工地段機械通行十分困難，施工期間場內(nèi)部分地區(qū)需修筑臨時道路總長為2km，路寬5m施工及生活照明等。施工用電以網(wǎng)電為主，設(shè)置一臺315KVA線路到達各個施工點，生活區(qū)照明用電采用網(wǎng)電。為保證工應(yīng)一臺50kw發(fā)電機作為備用電源，避免因施工用水主要為施工機械用水、砌筑用水、砼澆筑和養(yǎng)件，工程靠近水庫，考慮利用水庫蓄水可滿足生產(chǎn)用水的需為保障施工項目部與建設(shè)單位和監(jiān)理工程師之備報裝電話2部，傳真機1臺，另在項目經(jīng)理部與施工現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)，項目經(jīng)理、副經(jīng)理、項目總工每人配備一庫100平方，木工房60平方拌和棚120平方采用井點法降排基坑周圍滲水，結(jié)合集水坑法進行抽排基坑內(nèi)前期排水采用6臺6PNL泥漿泵抽排到圍堰上游，主體工程施工完畢后，應(yīng)對上下游圍堰進行拆除采用1m3挖掘機配合10t自卸汽車進行，棄料運輸?shù)揭磺杏行У姆阑鹋c消防措施，并在現(xiàn)場的油庫、器材安裝排水涵管等；在棄渣場、車間、倉庫周圍做好排水設(shè)施進行排放。廢渣、垃圾設(shè)置臨時堆放點，然后統(tǒng)一收集裝運至），工經(jīng)驗，全面規(guī)劃、加強管理，合理配置人力、財力、機械設(shè)備，及時精心施工；并調(diào)遣有豐富的水電工程施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍組成“織領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場施工。公司本部作為項目經(jīng)理部的強大后盾，全作，并隨時準(zhǔn)備應(yīng)項目經(jīng)理部的要求，提供和補充該工程所程按期完工并交付使用。同時公司對現(xiàn)場項目部及工程實施法律和經(jīng)濟責(zé)任等方面承擔(dān)連帶責(zé)任。項目經(jīng)理部作為項目表授權(quán)的情況下，全面對工程項目合同義務(wù)、責(zé)任、權(quán)利負(fù)責(zé)，保質(zhì)量工程技術(shù)部綜合辦公室質(zhì)量檢驗部安全保衛(wèi)部項目經(jīng)理工程技術(shù)部綜合辦公室質(zhì)量檢驗部安全保衛(wèi)部財務(wù)物資部砌石施工隊砌石施工隊土方施工隊1貫徹實施總公司質(zhì)量體系文件，確保質(zhì)量體系有效運行；項目部的機構(gòu)設(shè)置、職能分配和資料配2主管施工技術(shù)質(zhì)量問題，審定施工組織設(shè)計；處3向項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，分管財務(wù)物資部、綜合辦公室4施工進度安排、技術(shù)交底、施工組織設(shè)計及作業(yè)5678項目經(jīng)理部作為項目的獨立的主體，在法人責(zé)，全面履行工程項目合同，以一流的工程質(zhì)量，一2)確定本項目管理總目標(biāo)，并進行目標(biāo)分解，2)組織編制施工組織設(shè)計，包括工程進度計劃4)支持質(zhì)檢員的工作，主持工程項目質(zhì)量檢查，督促質(zhì)物力和財力的支持，對項目部在施工期內(nèi)向公司反應(yīng)的問承擔(dān)導(dǎo)流圍堰修筑、基礎(chǔ)開挖、回填、拆除圍堰等施人。一旦我公司中標(biāo)，將馬上組成xx市xx水庫除險加項目部出面進行組織施工前的準(zhǔn)備工作，以保證工程設(shè)備名稱型號及規(guī)格制造產(chǎn)地購買年份全站儀PTS-V21經(jīng)緯儀2NA24稱2車53142851115車456078第四章施工方案總體規(guī)劃知之日算起。若我公司中標(biāo)公司將盡快組織施工，計劃（4）大壩填筑速度、混凝土面板施工要滿前期工作，工程量較大，施工面廣，時間緊張。人員和設(shè)備提前開工，主要人員及設(shè)備將及時到位，時，根據(jù)工程布置特點，施工人員駐守施工主要對策：施工統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理調(diào)度（2）圍堰施工：2008年11月25日，開始月10積水排完。圍堰填筑材料采用10～15主要對策：在施工道路貫通之前，修筑臨時道路在施工布置上，開挖分二層進行施工，確保施工安全和控制開挖工期緊，施工強度大，是本工程的難點和重點之一。根據(jù)招標(biāo)文件要求，根據(jù)招標(biāo)文件控制性工期要求及投標(biāo)文件進度計（3）在填筑期間，配置10～15t自卸汽混凝土面板堆石壩壩高55.5m，混凝土面板的加強養(yǎng)護和表面保護、保證混凝土澆筑質(zhì)量是倉送入倉相結(jié)合的方式，人工振搗。鋼筋安裝在鋼筋臺車上（2）圍堰修筑、基礎(chǔ)開挖及前期料場開采;按照ISO-9002質(zhì)量保證體系組織施工，工程合格率10本工程計劃于2007年11月20日開工，20制定切實有效的工程保障措施，合理安排好施工程序，套的機械化施工，提高工效，加快施工進度，確保節(jié)點時，同步實施相應(yīng)的環(huán)保措施，使施工現(xiàn)場各項環(huán)保指標(biāo)足合同要求。施工作業(yè)人員一律掛牌上崗，工地做到整潔全、美觀，施工工藝科學(xué)合理，推進程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作第五章施工方法及技術(shù)措施xx水庫最大壩高55.5m，總庫容1112萬m3，屬中型水利建筑物級別為5級，臨時性建筑物所采用的洪水標(biāo)準(zhǔn)其洪水重現(xiàn)據(jù)工程的特點、導(dǎo)流方式、工期長短、使用要求及河流水文導(dǎo)流相應(yīng)洪水標(biāo)準(zhǔn)為枯水期10月-次年5月，施工期按P=水期每年10月~次年5月，圍堰擋水導(dǎo)流渠過流，一個枯370.0m下的砼防滲面板的施工，上游壩坡砂漿護面擋水從左岸預(yù)進占方式回填，壓實。2007年11月25日截流。主后反濾石碴料。因粘土心墻填筑厚度與反濾層，石碴料填墻的填筑高度，總要高于反濾層和石碴層，以便于壓實粘排圍堰滲水和雨水，基坑覆蓋層含水、施工廢水與其它途的排水系統(tǒng)布置，要以不妨礙開挖、運輸、砌筑、閘門在上壩體處布置5×1.5m3的集水井，并設(shè)0.5×0.3m截水溝渡汛期間注意各個閘孔的運行情況和觀測記錄運行情根據(jù)水情和氣象預(yù)報，作好洪水和氣象災(zāi)害的防護工在工程竣工前，應(yīng)將圍堰進行拆除。拆除圍堰時采用1m3挖施工中采用經(jīng)緯儀進行施工控制測量，另外配置水準(zhǔn)同進行復(fù)核測量，以檢測其提供的基準(zhǔn)點（線）的測量精度的準(zhǔn)確性。校對無誤后，按國家測繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程的施工精根據(jù)《水利水電工程施工測量規(guī)范》SL52-93的規(guī)定觀測墩。其他部位的控制點可根據(jù)實際情況采用混凝土地本工程測量的關(guān)鍵任務(wù)是管道軸線的控制。在施工中，必尤其是在建網(wǎng)兩個月后，須進行一次復(fù)測。若在使用過程等，以防止中樁和邊樁遭受破壞，這樣雖增加測量的砼面板堆石壩的基礎(chǔ)開挖包括混凝土面板基坑開挖及大開挖高度22m，一般臺階開挖寬度10～20m。左、右岸（3）大壩壩基巖體為J3p3-2粘土巖、污染環(huán)境的清除料按專門規(guī)定處理外，都運至棄碴場堆土料覆蓋掩埋。其覆蓋厚度不小于0.6m，堆體不得妨礙截水溝，以防止雨水漫流沖刷邊坡而造成滑動。道路路面、近開挖集水坑和排水溝槽，并設(shè)置足夠的排水設(shè)施，將水排 施工準(zhǔn)備一表層清理一機械鉆孔一裝藥爆破一石渣清理一保護層鉆孔施工前采用激光全站儀進行控制點及孔位放樣，做好爆破試驗確定爆破參數(shù)。利用施工道路，做為機械設(shè)備進出場和開挖出渣道路，供風(fēng)系統(tǒng)布體安全，一般石方開挖擬采用深孔松動爆破，邊坡保護層采用梯段開挖預(yù)裂爆破，底部保護層采用淺孔單響火花爆破。詳細的爆破設(shè)計，待開工前根據(jù)實h-孔深m，根據(jù)設(shè)計斷面開挖深度，預(yù)留1.5m的底部保護層，擬定為H-孔深m，根據(jù)設(shè)計斷面開挖坡度，沿開挖輪廓線，擬定為h=4.0~8.0m。h-孔深m，根據(jù)保護層開挖深度，擬定為h=0.5~1.5m。根據(jù)計算深孔最大段一次爆破炸藥量估算為500kg，計算出距爆破點的爆破沖擊波單段最大裝炸藥量為500kg，用粘土堵塞炮孔飛石可衰減系數(shù)K1=0.4，用草袋表層清理主要是將表層的土層挖除，平整施工作業(yè)面，為爆破作業(yè)施工場地。擬采用2.0m3挖土機開挖，TY220型推土機推平，根據(jù)爆破設(shè)計測量放考慮進度計劃要求，一般石方開挖采用深孔梯段爆破分層完成；層，采用淺孔火花爆破；邊坡保護層，采用一次梯段開挖預(yù)裂爆破成8～10%，路長300m，用于開挖土料的運出及用于利用系統(tǒng)布置的大壩供水系統(tǒng)，用φ100mm鋼管截排施工區(qū)外來地表水，隨開挖作業(yè)面下降，在邊坡兩側(cè)坡內(nèi)積水引排至基坑外。大壩基礎(chǔ)及趾板基坑內(nèi)經(jīng)常性排水主開挖施工中，如遇雨季或汛期，將會有如下情況的備料場的截排水設(shè)施。存料場各布置2盞3.5kw銻燈。棄料好棄料平整，按照業(yè)主及工程師的要求搞好棄渣場的環(huán)境水施工。作好干砌石和漿砌石防護，以防棄料被沖筑、夯實、灑水以及質(zhì)量檢查和驗收等工作所需的全部人工A沙礫石填筑施工工藝流程為:施工準(zhǔn)備一碾壓試驗一施工測量一基礎(chǔ)清基一砂卵石填筑一階段驗收根據(jù)招標(biāo)文件及土壩施工技術(shù)規(guī)范,在填筑施工前,對填筑碾壓試驗的目的:通過試驗檢核設(shè)計確定的有制的技術(shù)要求和檢驗方法;選擇碾壓機械的類型和相應(yīng)的施工參數(shù).碾壓試驗前,必須對土料場進行充分的調(diào)查,掌握土料質(zhì),以便選擇代表性土料場進行碾壓試驗,使其碾壓的出的參砂卵石料場料性質(zhì)差異很大時應(yīng)考慮分別進行碾壓試驗.為料的壓實性能,應(yīng)進行充分的室內(nèi)試驗,以便根據(jù)設(shè)計要求初含水量.砂卵石料選擇,采用料場具有代表性的砂卵石料.同一試驗前應(yīng)根據(jù)理論計算并結(jié)合各工程的經(jīng)驗，初步選固定此最優(yōu)參數(shù)，變動另一個參數(shù)，用試驗求得第二個碾壓機械振搗碾備注機械參數(shù)9-12T施工參數(shù)鋪砂卵石厚度20、25、30cm碾壓遍數(shù)4、6、8含水量10-25復(fù)合試驗參數(shù)按最優(yōu)參數(shù)進行全部試驗組數(shù)每一參數(shù)試驗單元大小（m2）6*10每一碾壓實驗均應(yīng)進行以下描述與取樣工作：現(xiàn)場描態(tài)，是否產(chǎn)生剪力破壞，并測量其破壞深度。描述原狀砂取樣試驗，當(dāng)每一場試驗砂卵石料鋪好后，測量；壓實后應(yīng)測定表層翻松砂卵石層的厚度與有效壓實砂中，還應(yīng)取一定數(shù)量的代表性試驗，進行室內(nèi)物理力學(xué)性以確定設(shè)計干容重合格率，然后根據(jù)以上成果結(jié)合工地的具體參數(shù)及壓實方法，在試驗報告中提出以下結(jié)論；設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的合的壓實機械類型及參數(shù)；砂卵石料最大干容重，最優(yōu)含水量及內(nèi)擊實試驗成果比較合理性；確定壓實干容重的合格率；壓實質(zhì)，砂卵石體的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，剪力破壞情況等；提出施工參數(shù)：碾壓試驗所用方法及施工機械均應(yīng)與施工時采用的相過程中應(yīng)嚴(yán)格控制土質(zhì)、含水量及各種試驗參數(shù)避免試驗后，應(yīng)連續(xù)進行避免時間過長，砂卵石料含水量變化，影所有操作人員應(yīng)全部固定；試驗資料應(yīng)有專人及時整理分監(jiān)理及水利專家進行綜合論證，合理后，提供碾壓成果填筑施工，根據(jù)碾壓試驗確定施工參數(shù)，由低到施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工測量壩料鋪筑推土機平整機械碾壓取樣檢驗按設(shè)計規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求，完成壩基部位驗等工作；按施工圖紙要求在觀測設(shè)備埋設(shè)完畢，并經(jīng)監(jiān)理砂卵石運輸擬采用1m3挖掘機裝8t自卸汽砂卵石料攤鋪采用進占法全斷面分層攤鋪施工。砂卵石料卸推土機進行攤鋪、平整。層層放線，保證攤鋪寬度、厚度滿根據(jù)工程施工經(jīng)驗，壓實機具擬選用12t振動碾，碾壓由中心向兩邊錯齒進行，保證壩體填筑的壓實度不小于不小于0.5m，橫向搭接長度不小于1.5m，防止漏壓、欠壓位置應(yīng)錯開。若壓實土體中出現(xiàn)漏壓層等不良現(xiàn)象，應(yīng)根形突變及坡度過陡而振動碾碾壓不到的部位，應(yīng)適當(dāng)驗規(guī)程規(guī)定的取樣程序和頻率進行，同時應(yīng)重點抽查接縫、弱環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)不合格及時通知補壓或返工，并報監(jiān)理工程師的施工，同時在施工中要及時抽查鋪土厚度等指標(biāo)必要時還應(yīng)進行攝影、取樣和試驗。一旦發(fā)現(xiàn)新的大出入時，請勘測設(shè)計部門補充勘探，并提出新的采用全斷面施工，嚴(yán)禁設(shè)置縱向施工縫，施工分段的橫向施工縫在相鄰段施工時，的壩料質(zhì)量；每層攤前，鋪土厚度和碾壓參數(shù)；碾壓機保證工程低耗、高效、保質(zhì)、按期完成。為滿足填筑施名稱13t振動碾推土機挖土機灑水車使用數(shù)量61211工種管理人員技術(shù)員駕駛員水電工普工數(shù)量2426好料場選擇、保溫、防凍以及機械設(shè)備、材保管加工、砌筑、伸縮縫、清理、養(yǎng)護以及質(zhì)量檢查和所用石料選用色澤均勻、結(jié)構(gòu)密實、不易風(fēng)化、沒有裂縫使用薄片狀石料。其抗水性、抗凍性、抗壓強度等要符合成果經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用，用汽運作業(yè)面附近或砂主要從市場上購買汽運至施工區(qū)料場及施工作業(yè)點種水泥均應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。4)貯存：到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、出廠批號存放在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以及2)拌制膠凝材料，應(yīng)嚴(yán)格按試驗確定的配料％；％；測量放線→清基→砂礫料墊層→分段砌筑→砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的4)毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于150mm，且長度3）料石砌體的灰縫厚度，應(yīng)按料石種類確定其高出厚度：細料石和半細料石為3～5mm，粗料全部采用順砌，則每砌兩皮后，應(yīng)砌一皮丁砌層；若在同并每隔2～3皮料石層用丁砌層與毛石砌體及磚砌體倍。勾縫必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和泥發(fā)貨時均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。每批水泥運至工地進行查庫和抽樣檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合本招標(biāo)文貯放在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變>4>4>4——于40mm的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于35）其它砂的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合SDJ20三級配：分成5～20mm、20～40mm和40～80mm），采用連續(xù)級配或間斷級配，應(yīng)由試驗確定并經(jīng)監(jiān)理工程3）含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進行專門試驗論證后，才能使用；4）其它粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合SDJ207—82表4采購的活性材料供應(yīng)廠家、材料樣品、質(zhì)量證明書和產(chǎn)品使驗確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。采購的硅粉應(yīng)符合《水工混），法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點強度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控>8—本工程采用分塊分層澆筑，每塊長6m、高3m，每層3m。這種基礎(chǔ)巖面鑿基礎(chǔ)巖面鑿一一止水埋設(shè)大壩面板上游面頂部高程386.5m，坡度為1:0.161，為100cm。面板配單層雙向鋼筋。C25面板砼工程量：9855m3優(yōu)化砼配合比設(shè)計，合理掌握面板澆筑間隔時間，加強銅止水片采取一次成型，異型接頭由廠家定做，盡量減少板砼澆筑前，對一期面板中埋設(shè)的止水片加強保護械擺動（或螺旋布料機）布料，防止產(chǎn)生骨料集中拌制。拌和站由施工總布置統(tǒng)一規(guī)劃布置在大壩面板混凝土施工道路為：左岸砼拌和系模采用2臺10t卷揚機牽引，鋼筋、側(cè)模運輸臺車分別采用1臺5壩面布置有混凝土卸料受料斗，后面連接溜槽。6m寬的面板布置扎、止水片埋設(shè)、模板安裝、砼拌制與運輸、溜槽入倉、皮帶機或機面板砼采用無軌滑模，邊角部位輔以翻轉(zhuǎn)模板和組面板條塊采用皮帶機水平布料，6m寬的面板條塊采用機械擺動（1）測量放樣及坡面清理②測量人員在上游坡面上放出面板垂直縫中心線和邊線③在清理后的坡面上，沿人工活動爬梯將原混凝土面板②每批鋼筋均需附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和出廠檢驗單，認(rèn)③在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩力試件（含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗）和一個冷的一個試件不符合監(jiān)理人規(guī)定的數(shù)值時，則另取兩倍數(shù)并在一側(cè)立有標(biāo)識牌，注明鋼筋型號、直徑根數(shù)，使用部位、圖紙中的編號、加工成品日期等，以便成⑤鋼筋的制作安裝均配備具有豐富施工經(jīng)驗的鋼筋技工鋼筋在壩頂施工平臺標(biāo)準(zhǔn)方框（6或12m×12m）內(nèi)人工放體鋼筋網(wǎng)，確保每片鋼筋網(wǎng)相互搭接長度和間距符合設(shè)計鋼筋網(wǎng)焊接完畢經(jīng)檢查無誤后，由25t輪胎吊車吊運至坡化系數(shù)等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，止水片材料拉伸試驗應(yīng)按有定做，現(xiàn)場人工安裝。銅止水片表面光滑平整，無砂眼或釘孔，并有銹污、油漆、油渣均清除干凈。銅片止水由紫銅片制造，兩層之間接頭較復(fù)雜，按圖紙采用模具熱壓或其它粘結(jié)方法場安裝時每個方向最多采用兩個接頭。施工時把止水片中部現(xiàn)場搭接采用熱熔粘結(jié)方式，按圖紙要求采用模具熱壓，盡清理干凈，縫內(nèi)水分曬干或用電吹風(fēng)烘干后，涂上黏結(jié)劑料按設(shè)計形狀和尺寸進行填塞，捶擊密實，外表面沒有裂具檢查，合格后分段安裝面膜。鋪好面膜后，用100×5mm或50×橡膠止水帶安裝采用預(yù)埋式。施工時在支設(shè)結(jié)構(gòu)的模木模，把止水片的中部夾于端模上，同時砼澆筑時派專人檢度保證止水水平，位置準(zhǔn)確。待砼達到一定強度后，拆除端架把止水托起，避免因重力原因引起拉伸；對裸露部位①止水材料、品種、規(guī)格、尺寸須滿足施工詳圖規(guī)定人提供廠家及樣品，采購后會同監(jiān)理人取樣試驗，試驗③安裝好的止水片加以固定和保護，對裸露部位止水帶控制外，接觸止水帶處的砼不出現(xiàn)粗骨料集中或漏振現(xiàn)象。底面下的接縫要插搗密實，趕出氣泡。在支設(shè)模板、固定止止水帶破壞。澆筑時派專人值班，確保止水伸縮縫的填充材料，采用低發(fā)泡沫塑料板，其①將填充材料用鐵釘固定在模板內(nèi)側(cè)后，再澆砼，這則伸縮縫的填充材料在安裝時要豎立得平直，澆②先在縫的一側(cè)立模澆砼，并在模板內(nèi)側(cè)預(yù)先釘好安裝面板砼澆筑采用無軌滑模，側(cè)模采用鋼木組合模板轉(zhuǎn)模板，局部三角區(qū)輔以組合鋼模板。模板表面平整、滑模前部焊接振搗平臺，后部焊接水平抹面平臺，頂部搭支撐后采用手拉葫蘆保險繩固定滑模，穿系卷揚機牽引系統(tǒng)滑模試滑二至三次。在確保牽引裝置穩(wěn)固可靠后，卸下手拉砼澆筑過程中，設(shè)置專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀和側(cè)模安裝時，確保止水片安裝牢固穩(wěn)定，并注意保為了確保砼施工質(zhì)量，同時做到布料均勻，操作皮帶機桁架與滑模采用剛性連接，便于皮帶機隨滑模同步車水平運輸，集料斗受料，溜槽垂直運輸，皮帶機、機械擺動或面板砼澆筑時，首先進行面板周邊三角區(qū)的砼澆筑。采用翻轉(zhuǎn)模板或旋轉(zhuǎn)法澆筑。當(dāng)面板垂直縫與趾板夾角較小澆筑。面板垂直縫與趾板夾角較大時，采用旋轉(zhuǎn)法澆筑。當(dāng)趾板方向作一導(dǎo)向軌，滑模可沿趾板軌道定向滑移?；Ａ韺?dǎo)軌端轉(zhuǎn)動。局部邊角未覆蓋部位采用翻轉(zhuǎn)內(nèi)，人工擺動溜槽布料。從低端開始澆筑砼，逐步向高端澆較低一端，使滑模繞導(dǎo)向端轉(zhuǎn)動，直到低端滑升至與高端相對于12m寬條塊的三角塊，采用翻轉(zhuǎn)模板，局部輔以組砼振搗時，操作人員站在滑模前沿的振搗平臺上進行施工。插入式振搗器充分振搗；靠近側(cè)模和止水片的部位，采用φ30mm軟管振模板滑升由壩面2臺10t慢速卷揚機牽引，滑升時兩端提升平衡、勻每澆完一層砼滑升高度約25～30cm?；５幕俣?，取數(shù)由現(xiàn)場試驗確定。每次滑升的幅度控制在20～30cm以內(nèi)砼表面脫水后，人工對砼表面進行二次壓面抹光，防止砼表面脫水形成確保砼表面密實、平整，避免面板表面形成微通道或早期裂縫。二次壓及時噴表面養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，防止表面水分過快面板砼采用絨毛氈保溫被或雙層草袋貼于砼表面，采用保溫潤濕的目的。養(yǎng)護時間至水庫蓄水，露出水面部砼在養(yǎng)護期間，要注意保護砼表面不受損傷。在后澆塊表面行走，防止表面磨損，如有損壞，應(yīng)及時采用經(jīng)設(shè)計或嚴(yán)格控制好砼的澆筑質(zhì)量，采取切實有效的防護措施，避免面將從提高砼自身抗裂能力和減少外界環(huán)境因素誘發(fā)面板裂縫兩種、規(guī)格型號等進行選用。用于面板砼的所有原材料必須砼配合化設(shè)計在全面滿足設(shè)計要求的各項技術(shù)參數(shù)的條件優(yōu)質(zhì)粉煤灰，降低水泥用量，提高砼初期硬化時的徐變能力；選用較低的水灰比，），在砼攪拌樓附近設(shè)置工地試驗室，對出機口砼進行質(zhì)量砼采用攪拌車運送，盡量縮短砼水平運輸時間，減少砼設(shè)一道軟擋板，嚴(yán)防砼在下滑過程中翻滾。倉內(nèi)在保證振搗密實的前提下，防止過振或欠振，保證砼的及時搜集天氣預(yù)報資料，并根據(jù)天氣變化情況適當(dāng)調(diào)整澆筑小雨，作好臨時防雨設(shè)施，在止水片和倉內(nèi)作好排水a(chǎn).隨著滑模的上升，在確保鋼筋網(wǎng)面不變形的前提c.縮短I、II序板澆筑間隔時間，本標(biāo)采用制作滑模要求剛度大、變形小，整個模板平直，上連續(xù)均勻緩速上升，滑模左右兩端上升同步，脫模后進），師提供設(shè)計圖紙，并經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意后制作，制施工中加強各工種間的協(xié)調(diào)，組織保障機械設(shè)備、人員的配保濕：面板長期保濕養(yǎng)護是面板防裂的主要措施之行該項工作。在面板混凝土脫模后，立即噴涂經(jīng)監(jiān)理批過快蒸發(fā)。面板表面覆蓋絨毛氈保溫被或雙層草包，不保溫：面板表面保護是防止溫度裂縫有效而重要的寒潮襲擊、表面保護拆除及連續(xù)高溫日曬后遇降雨而大幅板表面溫度急速降低，產(chǎn)生很大拉應(yīng)力而導(dǎo)致面板裂縫。保溫被或雙層草包，以達到保溫、防止水份蒸發(fā)的目的，大，從而導(dǎo)致面板表面溫度降低，面板內(nèi)外溫度梯度變?yōu)榱朔乐乖陧艥仓^程中突遇寒潮或其它原因活動暖棚。一旦突遇降溫，迅速搭蓋暖棚保溫養(yǎng)護，格按規(guī)范及設(shè)計要求，對砼生產(chǎn)的原材料、配合比及倉面進行檢查、校秤，保證衡量精度。在正式生產(chǎn)過程中，水泥、要求進行核對，然后根據(jù)經(jīng)過監(jiān)理工程師審批的配合要求。下料時，應(yīng)嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)的投料順序卸料，并按檢測項目按招標(biāo)文件《技術(shù)條款》中規(guī)定的項目進行，取和出錯的機會。所有測量數(shù)據(jù)，都必須通過室內(nèi)作業(yè)和現(xiàn)場用鋼筋臺車安裝，人工現(xiàn)場綁扎焊接成型。鋼筋的現(xiàn)場綁扎及測量放樣點進行施工，鋼筋接頭采用先進的接頭方式，先做好模板設(shè)計，結(jié)合現(xiàn)場施工條件和建筑物特性，采用牢各種模板出廠前應(yīng)嚴(yán)格檢查，按招標(biāo)文件和規(guī)范要面光潔度進行檢查。模板安裝時，必須測放足夠精度的控止水片、金屬結(jié)構(gòu)埋件等埋設(shè)前，仔細檢查和核定，并設(shè)時加固牢靠，并加以保護。砼澆筑過程中，必須砼澆筑前，使用壓力水將縫面沖洗干凈，并排干積水、縫面用合適的方法進行清理，不得對砼內(nèi)部造成損傷，壓力水嚴(yán)格執(zhí)行倉面工藝設(shè)計規(guī)定，倉面澆筑工藝、施工設(shè)備配置、砼澆筑順序圖、設(shè)計的標(biāo)號、厚度、次序、方向、分全面設(shè)計，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可開倉澆筑砼。施工過砼運輸采用保溫效果較好的料罐車或攪拌車運輸，并做砼入倉速度。夏季高溫季節(jié)，做好車輛的防曬保溫措施，減砼下料時均勻鋪料，預(yù)埋件附近、鋼筋密集部位使用人砼澆筑時，根據(jù)砼級配、結(jié)構(gòu)部位分別配手持式硬軸振部配用附著式振搗器，以確保砼振搗密實。模板附輪廓線和表面平整度滿足要求?；；瑒铀俣茸龅骄鶆?，砼澆筑完畢后及時進行養(yǎng)護。一般情況下，使用灑水和根據(jù)施工圖紙要求，編制詳細的溫度控制措施，溫控要求檢人員、施工人員、旁站人員、作業(yè)人員等）才能進入責(zé)任第六章冬雨季施工及安全渡汛措施界溫度，具體拆除時間要滿足溫控防裂要求，承重模板（2）根據(jù)氣象條件和施工項目，制定相應(yīng)的施工計劃，編制施工技術(shù)規(guī)程及安（4）設(shè)置專人進行現(xiàn)場觀測，記錄各種氣象資料以及施工中的土溫、土料含水（5）在需要供熱的地方，應(yīng)準(zhǔn)備好熱源，如安裝臨時鍋爐、爐灶、火