30萬噸級原油碼頭工程施工組織設計(沉箱重力墩式棧橋碼頭)第一章概述本工程位于XX灣灣口北側(cè)、XX大孤山XX南側(cè)。11.0極端高水位5.16設計水位11.0極端高水位5.16設計水位4.06設計低水位0.44極端低水位-1.0811.0-3.4 10-100kg塊石 極端高水位5.16設設計低水位0.44極端低水位-1.08-6.0～-11.0計水位4.06極端高水位5.16設設計低水位0.44極端低水位-1.08-6.0～-11.0計水位4.06極端高水位5.16設計水位4.06設計低水位0.44極端低水位-1.0810-100kg塊石接高、安裝、箱內(nèi)拋石，上部方塊預制安裝及胸墻、安裝鼓型護舷和快速3.風況：本區(qū)受季風影響，夏季多南風，冬季多偏北風。全年常風向4.臺風：據(jù)多年臺風資料統(tǒng)計，對XX海區(qū)影響較大的臺風平均約出現(xiàn)一次，多出現(xiàn)在6～9月份。6.濕度：多年平均相對濕度為67冬、春季相對濕度較低。一年的波浪觀測，使用該資料分析本港波況，本海區(qū)常浪向為SE向，實測最大波高Hmax≥5.4m，其對應波周期T=7.0s，波向為SE向（出現(xiàn)潮流基本為旋轉(zhuǎn)往復流，接近正規(guī)半日潮型和半日潮流型。漲潮主大堆積高度2m。臺地復州－XX臺陷區(qū)南緣，大孤山穹隆構(gòu)造東緣。出露地層屬震旦系根據(jù)XX地區(qū)地質(zhì)可推測：工程場區(qū)內(nèi)巖、土層分布情況自上而下分別為淤泥、砂礫、粉質(zhì)粘土、強風化板巖、中XX地區(qū)地震區(qū)規(guī)劃屬華北地震區(qū)郯蘆斷裂帶。根據(jù)國家地震公司12345679T個4個4個個個4個個4個4個個T塊4T塊2T塊2T塊4T塊4T塊2T塊2T塊6T塊T塊T塊4T塊8T塊8T塊8T榀1T8榀2T塊T6塊8T塊TT3個6套套TTTT第二章施工總體安排置海流流速大，給拋石、基床整平、沉箱安裝、船舶齊全、狀態(tài)好，資金材料充分保證，施工工藝優(yōu)計劃、季度計劃、年計劃，計劃與資源配置相適應劃控制，并在施工中根據(jù)實際情況及時調(diào)整網(wǎng)絡計在生產(chǎn)組織上優(yōu)先安排工作平臺、棧橋的施工，沉備注：本施工順序圖1包括：基槽挖泥、炸礁、清渣、拋石、夯實工序。圖中標號為施工順序。27施工順序圖2包括：基床整平、沉箱安裝、箱內(nèi)填石、基床壓漿、構(gòu)件安裝、現(xiàn)澆砼、面層砼、附屬設施。圖中標號為施工順序。沉箱儲存場地沉箱儲存場地沉箱接高碼頭船舶避風錨地石料出運碼頭構(gòu)件預制場砼拌和站生活臨時設施772圖例。浮鼓。沉箱 /5.5 設計高水位·4.05漿砌塊石10～100kg塊石 /2.5/ 設計低水位0.44// 10～100kg塊石10～100kg塊石開山石渣//-2.5 /5.5 設計高水位·4.05漿砌塊石10～100kg塊石 /2.5/ 設計低水位0.44// 10～100kg塊石10～100kg塊石開山石渣//-2.5300～500kg塊石300～500kg塊石10～100kg塊石-4.5/-7.0淤泥層-9.0利用我公司現(xiàn)有的甘井子預制場。我公司甘井子預制場共有沉箱預制14.8m兩種，預制能力為8個/月（每年可預制80個600t級臺1227,27, 2 2s臺座1臺座2臺座3臺座4臺座5臺座6碼頭前沿門機軌模板堆放,,8,22,8,366,10,26,29,道大窯灣進港航道航CΛ內(nèi)，由我們自行辦理手續(xù)后使用，施工用電、水的二次接線由我們自行負定，已有完善的水電供應，供料碼頭的水電供應待業(yè)主提供接出點后才能為減少與港區(qū)正常生產(chǎn)的干擾，施工用料及填料運輸應按業(yè)主指定的我們在施工過程中，應避免影響公眾的便利及通往屬于業(yè)主或任何他在本工程開工前，我們用于本工程的施工船舶的?？坑媱澤蠄髽I(yè)主審定，業(yè)主將按照審定的施工船舶?？坑媱?，無償提供我們施工船舶?？看a 庫房廁所庫房廁所浴室辦公室、宿舍械修間試驗室調(diào)度室石料在新港工作船碼頭裝船，使用600t、1000t方駁運輸，拋填采用反工。為保證拌合船的效率，投入一組方駁反鏟為砼拌合船供料。水上澆注驗研究工作，并將在施工實踐中以典型施工的方式予以驗證。主要有如下驗、外加劑和硅粉等的添加以及由此引起的設備、工藝變化情況進行試驗況下，傳統(tǒng)安裝工藝較難使沉箱準確就位。我們將對安裝工藝進行改進，第三章沉箱預制、接高施工方法XX三十萬噸級原油碼頭共有沉箱16個。其中工作平臺沉箱4個，靠高因工作平臺沉箱、靠船墩沉箱、系纜墩沉箱吃水較大，在預制場無法1、質(zhì)量檢驗：鋼筋工段、木工工段、混凝土工段自檢、互檢合格后，2、試驗：進行原材料檢驗、混凝土配合比設計、施工過程中混凝土坍沉箱預制工藝，實行分段澆筑，整體成型。模板采用大片組合鋼模板，箱42113（1）將平臺雜物清理干凈,按照主辦工程師下達的放線圖,在平臺（2）按放線范圍鋪滿一層牛皮紙，一層油氈原紙，一層牛皮紙，（3）理內(nèi)芯表面，刷脫模劑。（4）先調(diào)整內(nèi)芯到設計尺寸，待底板鋼筋綁扎完成后，按放線位置支立單號內(nèi)芯，支立位置要準確，內(nèi)芯下部必須用專用墊塊墊在鋼（5）待全部鋼筋綁扎完成后，將雙號內(nèi)芯吊裝按放好，調(diào)整內(nèi)芯尺寸δ調(diào)節(jié)器（6）吊裝第一片外模到位，用垂球找正垂度，用圓臺螺母及螺栓連接（7）支立第二片外模板吊放于第一片旁就位，找好垂度，將第一、二（8）工序進行中，隨時安裝所需預埋件、預留孔。（9）按要求對已支立模板進行總體尺寸校核，找正，垂度調(diào)整，高度（11）將自檢數(shù)據(jù)填入自檢卡，報質(zhì)檢員驗收，檢查合格后方可進（12）木工值班人員在混凝土上墻后隨混凝土緊固螺栓，混凝土澆筑結(jié)（3）鉤拴好第一片外片，鋼絲繩帶勁后拆除保險螺栓，拆下吊至指定（1）底段模板拆除后，將內(nèi)平臺吊裝就位，通過外墻、隔墻上的大頭螺母用8根螺栓緊固在墻上。（3）將接高段單號內(nèi)芯吊起，慢慢放在內(nèi)平臺上，調(diào)節(jié)至設計尺寸。（4）吊車吊第一片外模就位，調(diào)整好模板位置，穿大頭螺母螺栓，用鋼尺調(diào)整模板高度，用垂球找正垂度后，緊固上下口與大頭螺母（5）次安裝另外三片模板，在工序進行過程中，隨時放好預埋件。（6）調(diào)整整體尺寸，尺寸符合規(guī)范要求后，填寫自檢卡，報質(zhì)檢員驗（7）混凝土澆筑過程中，看灰人員全面檢查對拉螺栓情況，澆筑結(jié)束（8）質(zhì)量標準：序號允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法142832差4斜4546874889斜442差墻2高28置11 δδ調(diào)節(jié)器螺栓內(nèi)工作平臺螺栓L5間距1000mm螺栓 δ螺栓δ調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)器桁架L6.3/4δ間距8螺栓大頭螺母螺栓內(nèi)工作平臺L5間距1000mmL5間距1000mm外工作平臺（3）鉤拴好第一片外片，鋼絲繩帶勁后拆除保險螺栓，拆下后吊至指3）鋼筋作料嚴格按有關規(guī)范執(zhí)行，鋼筋下料尺寸、彎曲角度嚴格按施（1）木工將平臺紙墊層鋪完后，開始綁扎底板鋼筋，綁扎實按木工放（4）吊車吊起穿筋托盤，穿綁縱、橫隔墻鋼筋，同時綁扎好各種加強（5）按照設計要求及施工情況，安施鋼筋混凝土墊塊，保證鋼筋保護序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1長度+5-15每根鋼筋或每片網(wǎng)片（按類別各抽查10%，且不少于10片或10根）1用鋼尺量2彎起鋼筋彎折點位置13箍筋邊長d≤10mm2d>10mm4點焊鋼筋網(wǎng)片尺寸長、寬2用鋼尺量網(wǎng)眼尺寸2對角線差1翹曲1放在水平面上用鋼尺量序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1接頭處鋼筋軸線偏差0.1d且不大于2mm每個接頭（按類別各抽查5%，且不少于10個接頭）1用刻槽直尺量2接頭處彎折401序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1鋼筋骨架外輪廓尺寸長度+5-15逐件檢驗2用鋼尺量+5-103用鋼尺量兩端和中部高度+5-1032受力鋼筋層（排）距3用鋼尺量兩端3受力鋼筋間距3和中部三個斷面，取大值4彎起鋼筋彎折點位置2用鋼尺量5箍筋、構(gòu)造筋間距3用鋼尺量兩端和中部連續(xù)三檔，取大值（2）待木工支立完單號內(nèi)芯后，即可吊裝綁扎全部鋼筋，吊裝綁扎工土前先用水充分濕潤老混凝土表面層，清除低洼處積水,然后鋪一層（4）高壓油泵加壓,千斤頂頂升沉箱,送蓋板撬車進廊道,頂起沉箱蓋（9）30t叉車牽引縱移車至沉箱底部，打開回油栓，千斤頂落頂，沉（10）檢查沉箱邊有無障礙物，檢查30t卷揚機運轉(zhuǎn)情況，連接縱（11）將沉箱拖至斜架車上，并將斜架車與縱移車連接牢固，待正6m3混凝土攪拌車2145m3/h混凝土攪拌站160m3/h混凝土泵車10.8x20m皮帶運輸機221121441kw拖輪118單位：人43、外模板上部加一定橫向桁架，并在面板上采用10mm厚鋼板，以3、內(nèi)平臺的固定螺栓必須擰緊，滿扣，所用螺栓直徑不小于24mm。4、吊裝鋼筋網(wǎng)、外片、內(nèi)芯時，指揮人員要與吊車司機密切配合，輕6、加強安全教育與管理，經(jīng)常檢查吊環(huán)、索具、卡環(huán)的完好性，遵守（4）合理的調(diào)配沉箱預制、出運和船舶使用，達到相互間施工銜本工程沉箱拖運由甘井子沉箱貯存場拖運到XX屬于近距離外海拖運，板。其余沉箱干舷高度滿足沉箱拖運要求，因此沉箱蓋板僅作為工作平臺使用，不需要密封。拖運航道寬度應大于250m，拖運水深D≥10.96m，現(xiàn)航道在高潮時滿足寬度及水深要求，拖航時，應配備主拖輪1條（功率不拖航標志拖航標志圖3-4沉箱拖運示意圖施工準備→沉箱封倉抽水起浮→沉箱吊錨檢查→系龍須纜→連接拖纜（1）掌握好天氣預報情況：風力南風向5級以下，北風向6級（4）通訊聯(lián)系正常（港監(jiān)、港調(diào)、船檢提前1天向有關部門申（1）沉箱封倉：在沉箱貯存場，將沉箱截門關閉，水上用方駁（2）抽水起浮：水上用方駁吊機吊6吋深井泵于沉箱倉孔內(nèi)抽水至檢查沉箱吃水變化、沉箱倉孔內(nèi)壓水有無滲漏情況，情況良好方可將蓋板上菱形標志立好（如夜間拖航須點明拖航信號燈，并要求有良好照明）封好備纜等設備，由拖輪將纜繩帶在沉箱吊鼻上，并固定拖輪纜樁上，使沉箱靠在拖輪船舷上，挎拖出港錨地，工作船沉箱挎拖出錨地后，解開挎纜，放開拖纜開始拖航，拖運中注意觀察航行中沉箱干舷高度和傾斜有無異常變化，若有異常，要查明沉箱拖至現(xiàn)場后，由起重工登上沉箱將另一拖輪纜繩系于沉箱上3、拖航期間，公司調(diào)度室、船舶分公司、項目部設值班人員，準備值趾底面積337.549趾頂面積180.992圓面積201.062趾下部體積109.189沉箱高度18.000趾上部體積76.705趾體積185.895下部型心（含底板）0.400上部型心（含底板）0.404趾型心0.751名稱體積計算體積（m3)形心距(m)體積矩(m4)面積高度yvy外壁19.60417.200337.1819.4003169.500底板201.0620.800160.8500.40064.340豎八字角0.24017.2004.1289.60039.629底八字角15.2790.2003.0560.7512.295趾185.8951.000185.8950.751139.624十字隔墻7.13817.200122.7659.4001153.991環(huán)形肋118.5980.4007.43917.800132.419環(huán)形肋29.2990.4003.72017.46764.970∑825.0334766.7685.778vgy沉箱825.0332062.5825.77811916.920壓水1.000174.081178.4331.300231.963封艙板20.09618.000361.7282261.11112510.611重心5.533排水2205.96210.047浮心4.663a0.869ρ1.191m0.321趾底面積337.549趾頂面積180.992圓面積201.062趾下部體積109.189沉箱高度28.000趾上部體積76.705趾體積185.895下部型心（含底板）0.400上部型心（含底板）0.404趾型心0.751名稱體積計算體積（m3)形心距(m)體積矩(m4)面積高度yvy外壁19.60427.200533.21614.4007678.314底板201.0620.800160.8500.40064.340豎八字角0.24027.2006.52814.60095.309底八字角15.2790.2003.0560.7512.295趾185.8951.000185.8950.751139.624十字隔墻7.13817.200122.7659.4001153.991環(huán)形肋118.5980.4007.43917.800132.419環(huán)形肋29.2990.4003.72017.46764.970環(huán)形肋318.5980.80014.87927.600410.649環(huán)形肋48.1050.4003.24226.93387.321∑1041.5899331.2628.959vgy沉箱1041.5892603.9728.95923328.154壓礦石4.000696.324713.7322.8001998.449封艙板13.88628.000388.8043331.59025715.407重心7.719排水3250.33115.241浮心7.228A0.491ρ0.764M0.273趾底面積276.443趾頂面積140.559圓面積156.145圓-趾頂=15.586體積0.836趾下部體積96.239高度18.000趾上部體積37.793趾體積134.031下部型心（含底板）0.400上部型心（含底板）0.338趾型心0.573名稱體積計算體積（m3)形心距(m)體積矩(m4)面積高度yvy外壁17.21617.200296.1149.4002783.471底板156.1450.800124.9160.40049.966豎八字角0.24017.2004.1289.60039.629底八字角9.3350.2001.8670.5731.070趾134.0311.000134.0310.57376.836十字隔墻6.18817.200106.4259.4001000.395環(huán)形肋116.2110.4006.48417.800115.420環(huán)形肋28.1050.4003.24217.46756.629∑677.2084123.4176.089vgy沉箱677.2081693.0196.08910308.542壓水1.300172.252176.5581.450256.010封艙板13.88618.000249.9461883.46310814.497重心5.742排水1837.52510.910浮心5.099A0.643ρ0.822M0.179趾底面積276.443趾頂面積140.559圓面積156.145圓-趾頂=15.586體積0.836趾下部體積96.239沉箱高度27.000趾上部體積37.793趾體積134.031下部型心（含底板）0.400上部型心（含底板）0.338趾型心0.573名稱體積計算體積（m3)形心距(m)體積矩(m4)面積高度yVy外壁17.21626.200451.05713.9006269.697底板156.1450.800124.9160.40049.966豎八字角0.24026.2006.28814.10088.661底八字角9.3350.2001.8670.5731.070趾134.0311.000134.0310.57376.836十字隔墻6.18817.200106.4259.4001000.395環(huán)形肋116.2110.4006.48417.800115.420環(huán)形肋28.1050.4003.24217.46756.629環(huán)形肋316.2110.80012.96826.600344.962環(huán)形肋48.1050.4003.24225.93384.079∑850.5227658.6749.005vGyGy沉箱850.5222126.3049.00519146.685壓礦石1.560206.702485.7511.580767.486封艙板13.88627.000374.9182625.94020289.090重心7.726排水2561.89315.549浮心7.398a0.329ρ0.590m0.261趾底面積276.443趾頂面積140.559圓面積156.145圓-趾頂=15.586體積0.836趾下部體積96.239沉箱高度27.000趾上部體積37.793趾體積134.0310.4000.338趾型心0.573名稱體積計算體積（m3)面積高度外壁17.21626.200451.05713.9006269.697底板156.1450.800124.9160.40049.966豎八字角0.24026.2006.28814.10088.661底八字角9.3350.2001.8670.5731.070趾134.0311.000134.0310.57376.836十字隔墻6.18826.200162.1139.4001523.858孔洞-57.6000.400-23.04023.900-550.656孔洞八字角0.9600.4000.38423.9009.178豎向肋1.0209.0009.18022.500206.550環(huán)形肋116.2110.4006.48417.800115.420環(huán)形肋28.1050.4003.24217.46756.629環(huán)形肋316.2110.80012.96826.600344.962環(huán)形肋48.1050.4003.24225.93384.079∑892.7337847.2088.790vgy沉箱892.7332231.8338.79019618.021壓水1.360180.202423.4751.480626.743封艙板13.88627.000374.9182669.19320619.682重心7.725排水2604.09115.819浮心7.532a0.193ρ0.580m0.387趾底面積276.443趾頂面積140.559圓面積156.145圓-趾頂=15.586體積0.836趾下部體積96.239沉箱高度13.500趾上部體積37.793趾體積134.031下部型心（含底板）0.400上部型心（含底板）0.338趾型心0.573名稱體積計算體積（m3)形心距(m)體積矩(m4)面積高度yvy外壁17.21612.700218.6427.1501563.292底板156.1450.800124.9160.40049.966豎八字角0.24012.7003.0487.35022.403底八字角9.3350.2001.8670.5731.070趾134.0311.000134.0310.57376.836十字隔墻6.18812.70078.5817.150561.856∑561.0862275.4244.055vGy沉箱561.0861402.7144.0555688.560壓水0.0000.0000.0000.0000.000封艙板13.88613.500187.4591416.6005876.019重心4.148排水1382.0497.993浮心3.664a0.484ρ1.093m0.610趾底面積276.443趾頂面積140.559圓面積156.145圓-趾頂=15.586體積0.836趾下部體積96.239沉箱高度12.500趾上部體積37.793趾體積134.031下部型心（含底板）0.400上部型心（含底板）0.338趾型心0.573名稱體積計算體積（m3)形心距(m)體積矩(m4)面積高度yvy外壁17.21611.700201.4266.6501339.485底板156.1450.800124.9160.40049.966豎八字角0.24011.7002.8086.85019.235底八字角9.3350.2001.8670.5731.070趾134.0311.000134.0310.57376.836十字隔墻6.18811.70072.3946.650481.418∑537.4421968.0123.662vgy沉箱537.4421343.6063.6624920.029壓水0.0000.0000.0000.0000.000封艙板13.88612.500173.5731357.4925093.602重心3.752排水1324.3827.623浮心3.484a0.268ρ1.141m0.872趾底面積276.443趾頂面積140.559圓面積156.145圓-趾頂=15.586體積0.836趾下部體積96.239沉箱高度11.500趾上部體積37.793趾體積134.031下部型心（含底板）0.400上部型心（含底板）0.338趾型心0.573名稱體積計算體積（m3)形心距(m)體積矩(m4)面積高度yvy外壁17.21610.700184.2106.1501132.894底板156.1450.800124.9160.40049.966豎八字角0.24010.7002.5686.35016.307底八字角9.3350.2001.8670.5731.070趾134.0311.000134.0310.57376.836十字隔墻6.18810.70066.2066.150407.168∑513.7991684.2423.278vgy沉箱513.7991284.4973.2784210.606壓水0.0000.0000.0000.0000.000封艙板13.88611.500159.6871298.3834370.294重心3.366排水1266.7157.254浮心3.304a0.062ρ1.193m1.131趾底面積276.443趾頂面積140.559圓面積156.145圓-趾頂=15.586體積0.836趾下部體積96.239沉箱高度8.500趾上部體積37.793趾體積134.031下部型心（含底板）0.400上部型心（含底板）0.338趾型心0.573名稱體積計算體積（m3)形心距(m)體積矩(m4)面積高度yvy外壁17.2167.700132.5634.650616.416底板156.1450.800124.9160.40049.966豎八字角0.2407.7001.8484.8508.963底八字角9.3350.2001.8670.5731.070趾134.0311.000134.0310.57376.836十字隔墻6.1887.70047.6444.650221.543∑442.869974.7962.201vgy沉箱442.8691107.1722.2012436.989壓水0.0000.0000.0000.0000.000封艙板13.8868.500118.0301121.0572555.019重心2.279排水1093.7156.146浮心2.767A-0.488ρ1.381M1.869XX港三十萬噸級原油碼頭工程共有圓沉箱12個需要接高，沉箱直徑14.1m,10個沉箱高度27m,2個沉箱高度28m。沉箱部分砼總方量為2568m3，其中工作平臺4個沉箱接高部分有48個消浪孔，平面尺寸1.20×1.0×0.4m。142236Σ接高層22接高層22（沉箱先期預制部分）18000（沉箱先期預制部分）18000 ! ↓! ↓↓↓↓沉箱自沉箱預制場（或沉箱貯存場地）拖運至接高場附近時，應由帶拖改為拖輪傍拖，慢慢向停放于待沉放位置的施工定位船靠攏，直至沉箱靠緊定位船，封好錨纜后，由潛水員水下打開進水閥門，沉箱壓水沉放， 待沉放沉箱拖輪/-沉箱運行軌跡沉箱自沉放完畢后，經(jīng)過一個潮水的觀察，確認沉箱已經(jīng)平穩(wěn)坐落于基床上后，測量工利用水準儀、靠尺等，檢測沉箱頂面高程以及沉箱豎向垂直度。將檢測的數(shù)據(jù)記錄工整，交由工程技術(shù)人員，根據(jù)結(jié)果，確定沉模板加工主要材料：面板δ=4mm鋼板，桁對把螺絲對把螺絲外上走臺外下走臺桁架支立內(nèi)片模板以及消浪孔模板，接著進行鋼筋綁扎，最后進行外片模板的消浪孔模板與內(nèi)、外片模板之間用橡膠條止?jié){，各片模板之間均用橡142213131324314151按規(guī)范規(guī)定的取樣方法，由專人現(xiàn)場取樣，送試驗室復檢，不合格的立即距的可抽動短鋼筋棍作為水平筋承托。加工環(huán)形吊裝架用來吊裝圓筒狀鋼擺放豎向鋼筋及聯(lián)系筋架，最后排放外層鋼筋。按設計要求鋼筋橫豎間距齊，保證鋼筋搭接吻合。用吊機吊起吊架裝上鋼筋，人工現(xiàn)場穿綁隔墻鋼點12度2+10，033342 布料桿地泵布料桿地泵軟管c.粗骨料選用質(zhì)地堅硬、級配良好、針片狀少、空隙率小的碎石，其e.摻合料選用微硅粉。砼振搗采用插入式振搗器振搗。振搗時由近模板處開始振搗，先外后沉箱接高完成后，水上由方駁吊機吊網(wǎng)包壓載鐵礦石，吊機配有自動脫鉤裝置，當網(wǎng)包到底后可以自動脫鉤。由起重人員指揮，并在沉箱頂面的工作平臺上用測深砣測量來控制壓石高度。壓石前首先由方駁吊機吊鋼筋籠放入沉箱四個艙格內(nèi)的一致位置，用作沉箱第二次拖運時抽水起浮的沉箱壓載后由拖輪幫拖至沉箱儲存場，放水下沉。由于沉箱較高白天不需第四章預制構(gòu)件施工方法共1塊共1塊共28塊）說明：本圖所示全部為低于200t的預制構(gòu)件，預制日期從03年3月20日至6月10日。工作船段說明：本圖為第一批預制件布置圖，澆注日期從03年3月10日至4月20日。工作船段說明：本圖為第二批預制件布置圖，澆注日期從03年4月20日至5月25日。具體澆注方法為：首先澆注兩塊PKT，之后倒運ZKT2及ZCL2至島堤+7.0m表面，再澆注ZKT3六塊。隨著PKT及ZKT1的陸續(xù)安裝，再澆注ZKT3兩塊。工作船段說明：本圖為第三批預制件布置圖，澆注日期從03年5月25日至6月30日。具體澆注方法為：隨著ZKT1及ZCL1的安裝，將ZKT3倒運成兩層，澆注ZKT1兩塊、ZKT4四塊，待ZKT1兩塊安裝之后，再澆注四塊ZKT4。工作船段說明：本圖為第四批預制件布置圖，澆注日期從03年6月30日至8月31日。具體澆注方法為：首先澆注XKT1塊，順序由北向南，接著澆注XKT2七塊，XKT2塊體雙層疊放。XKT1共6塊，XKT2共24塊，邊預制邊安裝。工作船段說明：本圖為第五批預制件布置圖，具體澆注日期為：03年9月1日至11月20日澆注完XKT3(12塊），并吊走安裝；同時預制完KKT1及KKT2各2塊。03年10月25日至11月30日澆注完KKT3共四塊。需增加預制場序號塊體型號數(shù)量單塊方量(m3)單塊重量(t)模板套數(shù)備注1PKT4200490.01平臺墩2KKT12477.81靠船墩3KKT22103.5253.61靠船墩4KKT34173.8425.81靠船墩5KKT44146.25358.31靠船墩6KKT52168.5412.81靠船墩7KKT62161.5395.71靠船墩8XKT16185.7455.01系船墩9XKT2177.9435.92系船墩XKT3177.9435.91系船墩ZKT14185.8455.21棧橋墩ZKT2874.25181.91棧橋墩ZKT3873.9181.11棧橋墩ZKT48128.75315.41棧橋墩鋼筋采用電弧對焊或搭接焊接，焊件按規(guī)定取樣實驗，不合格再取1或每片網(wǎng)片（按類別各抽查1213242211序號1寸構(gòu)件2332333425364（2）模板高度為1.0m～2.3m之間。模板面板采用4m（3）模板支拆采用25t輪胎吊，人工配合測量控制支模尺寸。量12122344斜151121223341516125t輪胎吊25t輪胎吊當塊體砼強度達到設計強度70%以上時方可起吊。采用500t起重船1824324451序號18243841526471工作平臺碼頭上部安裝PKT塊體和現(xiàn)澆砼后，安裝支撐梁、空心板的重量模板套數(shù)11328.312268.61331.8544861（2）采用鋼筋加工機械加工鋼筋，加工尺寸應符合設計及規(guī)范要求，序號1類別各抽查121324長、寬2211（2）芯模整體吊裝采用25t輪胎吊，測量控制底板與側(cè)面支撐牢固，隨澆注砼隨時拆除木方，芯模頂部設壓杠，壓杠同時也序號1寸2332333425364波紋管安裝前進行檢查，剛度良好無孔洞，無嚴重銹跡的，按設計波紋管套接，長度30cm，用膠帶封頭，采用坐標樣板逐段檢查位置，采用25t輪胎吊支模，人工配合，經(jīng)緯儀、水準儀測量控制。脫模12122303064151617011（5）塊體砼澆筑采用15t履帶吊車吊臥罐下灰，測控砼入模溫度。當砼強度達到C40后，可開始張拉，按每孔鋼絲束的設計長度加上張拉時隨時觀察梁的反應，記錄相關數(shù)據(jù)和起拱值，發(fā)現(xiàn)異常，及張拉完畢，一切正常后，可進行灌漿作業(yè)。安好噴嘴后，先向孔內(nèi)采用200t起重船吊運YKB型梁，各種梁分類編號，鋼絲繩兜底吊，122532415162量75282915件1清理底胎綁扎鋼筋支立模板澆注砼模板拆除砼養(yǎng)護面板采用200噸起重船吊運安裝，支撐梁采用500t起重船吊運安裝。序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1長度端頭鑿毛每個構(gòu)檢查）2用鋼尺量兩邊端頭無鑿毛2側(cè)面鑿毛+10-153用鋼尺量兩端及中部側(cè)面無鑿毛3厚度光面4用鋼尺量四角粗面、凹凸面4頂面平整度光面52用2m靠尺和楔形塞尺量板中部兩對角線方向粗面5頂面對角線差短邊長度≤3m1用鋼尺量短邊長度＞3m6側(cè)面彎邊板外沿52拉線用鋼尺量其他87預留孔位置每個預（抽查1用鋼尺量縱橫兩方向，取大值直徑偏差+101用鋼尺量8預埋鐵位置1用鋼尺量縱橫兩方向，取大值件與砼表面錯牙550%)1用鋼尺量9預埋螺栓位置1用鋼尺量縱橫兩方向，取大值外露長度+10-51用鋼尺量第五章水上主要工程項目施工方法施工準備↓平面控制點、水準點校核與布設沉箱預制↓沉箱托運↓沉箱貯存、接高↓沉箱托運沉箱安裝塊體預制↓（靠船墩、系纜敦）沉箱安裝塊體預制↓基槽挖泥↓基槽炸礁↓基槽清渣↓基床拋石沉箱貯存、接高↓沉箱貯存、接高基床夯實↓基床整平↓沉箱預制沉箱預制沉箱預制沉箱托運↓沉箱托運沉箱托運↓沉箱貯存、接高沉箱托運↓沉箱托運沉箱托運沉箱安裝沉箱安裝沉箱安裝箱內(nèi)填石箱內(nèi)填石箱內(nèi)填石箱內(nèi)填石箱內(nèi)填石塊體安裝現(xiàn)澆封倉砼塊體安裝現(xiàn)澆砼梁板預制塊體安裝現(xiàn)澆封倉砼塊體安裝現(xiàn)澆砼梁板預制現(xiàn)澆封倉砼塊體安裝現(xiàn)澆砼↓現(xiàn)澆砼現(xiàn)澆砼 現(xiàn)澆砼↓梁板安裝↓現(xiàn)澆面層砼↓碼頭附屬設施↓↓竣工驗收1、工程開工前，首先對監(jiān)理工程師提供的平面測量控制點及高程控制點成果按照《水運工程測量規(guī)范》的要求進行復測及校核，并向監(jiān)理工程師提供書面復測校核報告。施工期間，對控制點進行維護和定期檢查，以2、校核結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師確認后，在施工現(xiàn)場地勢較高根基牢固并能如圖5-1示，形成本工程的平面測量控制體系和高程測量控制體系。為防止控制點被破壞及為施工期間校核，布設備用點及校核點。同時將測量成果以書面形式上報監(jiān)理工程師審核，經(jīng)監(jiān)理工3、測量成果經(jīng)監(jiān)理工程師確認后，應根據(jù)不同工序在技術(shù)上的不同要求分別施放施工控制基線并設立明顯的施工導標，用以控制各工序的施工測量定位。測量控制點應設立明顯標志，以防止破壞，施工導標的設立應牢固。另外，在實際施工過程中，對測量控制點及施工導標要經(jīng)常進行校C=(X-X0)COSα-(Y-Y0)SINαD=(Y-Y0)COSα+(X-X0)SINα建立3個獨立的GPS平面控制網(wǎng)，即平臺墩一個，靠船墩兩個，系纜αCαC123間距，單位為km45基礎工程施工中，測量定位采用陸上導標與作業(yè)船上配備的GPS系統(tǒng)相結(jié)合的方法，即作業(yè)船粗定位時采用陸上導標，作業(yè)過程中采用作業(yè)船上配備的GPS系統(tǒng)進行直接定位。這樣既可以充分利用有效作業(yè)天數(shù)，又基礎炸礁基槽開挖基床拋石基床夯實基床整平沉箱安裝根據(jù)地質(zhì)條件及挖泥船性能，基槽開挖采取分層開挖方法，具體分碼頭4#墩、5#墩6#墩，然后從棧橋10#墩向13#墩推進，最后從碼頭泥船上配有GPS系統(tǒng)（Trimble4400型根據(jù)設計挖泥控制點坐標直基槽開挖結(jié)束后，由建設單位、監(jiān)理工程師、施工單位有關人員到序號112211儀或水砣檢取平均值。22浮鼓說明：1、8方抓斗式挖泥船系纜于浮鼓。2、抓斗式挖泥船抓泥、裝于泥駁。鼓墜采用我公司現(xiàn)有的炸礁船（600t方駁）鉆孔爆破法施工。根據(jù)水下炸礁對炸藥的特殊要求，采用密度大、威力大，抗水性好、殉爆距離大的硝化甘油膠質(zhì)炸藥；孔內(nèi)雷管采用塑料導爆管毫秒雷管，水上引爆用8#電雷根據(jù)本工程地質(zhì)資料,結(jié)合相關施工經(jīng)驗,爆破參數(shù)設計如下:孔距a=2.0m，排距b=2.0m，垂直碼頭前沿線三角形布孔,最外緣孔超出設計線2米。3鉆孔：在確定的孔位處下鉆鉆孔。下鉆前用水砣量測巖面標高，根據(jù)水位與設計孔底標高計算鉆孔深度，當鉆孔深度達到了要求時，吹清孔內(nèi)碎碴提鉆。若出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象需再次下鉆5聯(lián)線起爆：根據(jù)最大齊爆藥量的要求和現(xiàn)場的施工情況，單排或多排起爆（放炮）一次。采用簇聯(lián)法或串聯(lián)法聯(lián)接，尾端接兩發(fā)電雷管引爆。在移船前應仔細檢查聯(lián)線有無錯、漏接，確認無誤后將危險區(qū)內(nèi)的人員（包括水下作業(yè)潛水員）和船只撤至安全區(qū)，并派船警戒，炸礁船撤出75起爆體起爆體75孔深L膠質(zhì)炸藥孔深L膠質(zhì)炸藥起爆體起爆體75孔深L膠質(zhì)炸藥孔深L膠質(zhì)炸藥起爆體米裝藥結(jié)構(gòu)米裝藥結(jié)構(gòu)2.0m//④裝藥前用水砣檢測孔深，未達到要求的標高不能裝藥。裝藥時要使藥船墩基床頂標高為-26.0m，棧橋墩基床頂標高分別為-11.0m、-10.0m、（1）石料裝船：石料在XX二期北圍堰擬建上料碼頭裝船，運至碼頭（3）拋石開始前，對基槽進行水下檢查于2.0m。石料在XX北圍埝新建碼頭裝船，采用2艘600t方駁進行量采取（GPS定位水位水深一體化聯(lián)測系統(tǒng)）與測深水砣相結(jié)合的方式繪制1：100的拋石平面圖、斷面圖，并同建設單位、監(jiān)理工程師進行設計高水位4.05m設計低水位0.44m-25.00序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1頂面標高（相當于施工預留夯沉量的標高）+0-500一個斷面，且不少于三個斷面）1~2m一個點，且不少于三個點用回聲測深儀或測深水砣檢查2邊線+400-0一個斷面）2及時拋石，則在拋石前進行檢測，如不滿足規(guī)范要求，則須重新挖體化聯(lián)測系統(tǒng)與測深水砣相結(jié)合的方法進行，測深水砣測繩每天都（2）夯實：采用方駁夯實船吊夯錘夯實，夯錘重6t，落距2.5m，夯夯實前對基床頂面適當整平（粗平局部高差不大于300m止夯實時倒錘。采用縱橫向相均鄰接壓半夯的夯實方法，夯實遍數(shù)（3）檢查驗收：該施工段夯實后，任選一不小于5m的一段，復打一50mm，則此施工段重新進行夯實，并重新選擇驗夯段驗夯，直至合1：100的平面圖、斷面圖，并同建設單位、監(jiān)理工程師夯實方駁浮鼓說明：1、夯實方駁下兩口八字前錨，兩口十字交叉后錨。2、夯錘重6t。3、夯擊能≥150KJ/m2。基床整平采用細平標準，利用二片石填充，整平面積為9592m2。使用全站儀（TC1610型）確定導軌的位置，水準儀確定高程，水下（4）檢查驗收：用水準儀、水深測尺2.0m一個斷面，每斷面4個測建設單位、監(jiān)理工程師及有關人員一起組織隱蔽工程驗收。驗收合說明：1.起重架安拆下料料斗。2.二片石通過手推車向料斗人工下料。3.料斗在一區(qū)域下料完畢后利用橫移架橫移至另一區(qū)繼續(xù)下料。4.潛水員利用刮道將石料在導軌上刮平。序號1個斷面）4用水準儀和水深測桿檢間距較小地方輔助采用民船進行拋理。主要施工與定位方法與基床拋石相同。拋石后，水下由潛水員配合，采用方駁吊機對護底塊石進行調(diào)整，保本工程沉箱拖運由XX沉箱儲存場拖運到施工現(xiàn)場，屬于近距離外海與沉箱間縫隙采用氈毯作為密封條，蓋板利用沉箱上預埋螺栓進行固道寬度要在200m以上，托運水深考慮沉箱吃水及沉箱傾斜，浪等富裕密封板沉箱壁密封板沉箱壁沉箱壁止水帶施工準備沉箱封倉抽水起浮沉箱吊錨檢查最后用2寸泵在沉箱內(nèi)壓石時設置的集水井將水抽干，達到浮游將蓋板上菱形標志立好（如夜間拖航須點亮拖航信號燈）封好備纜等設備，由拖輪將纜繩帶在沉箱吊鼻上，并固定拖輪纜樁上，使沉箱挎拖出錨地后，解開挎纜，放開拖纜開始拖航，拖運中注意觀察航行中沉箱干舷高度和傾斜有無異常變化，若有異常，要查明沉箱拖至現(xiàn)場后，由起重工登上沉箱將另一拖輪纜繩系于沉箱上標志引繩龍須纜拖纜拖航沉箱標志引繩龍須纜拖纜拖航沉箱沉箱拖輪龍須纜龍須纜圖5-10沉箱拖運示意圖起重船并由起重人員將500t起重船吊索具與沉箱上預埋的吊環(huán)連接好。起重人員收緊滑輪組大致就位，乘落潮時打開截門落水下制，沉箱調(diào)整好位置后，打開進水孔，邊下沉邊調(diào)整沉箱位置，將利用沉箱頂面十字梁作為控制點。沉箱安裝過程中，沉箱底面應與序號1（逐件檢222322.00 -3.4100-200kg塊石100-200100-200kg塊石-23.00-23.0010-100kg塊石棧橋墩、靠船墩、系纜墩需現(xiàn)澆封倉砼，砼標號為C20，砼方量為相等，一面在吊運塊體時塊體產(chǎn)生傾斜而使方塊難以安裝，尤其是起重工檢查、安裝索具，指揮起吊，吊臂下嚴禁站人，將塊體緩慢慢靠近沉箱，采用靠幫保護沉箱邊緣，避免撞壞沉箱，駐好位后，1000t或600t裝塊方駁駐于起重船側(cè)，起重船絞錨轉(zhuǎn)向，起吊方駁標記一致時，落鉤。若不合格，起重船重新調(diào)正安裝塊體，安裝好序號項目允許偏差檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1軸線位置每個構(gòu)件（逐件檢2用經(jīng)緯儀和鋼尺量2豎向傾斜H/100且不而大于201吊線用鋼尺量或用測斜儀量3前沿線2用經(jīng)緯儀和鋼尺量4頂面標高2用水準儀檢查圍堰預制場地）直接裝船，1000t或600t方駁運輸至安裝現(xiàn)場安裝，用全測量放線起重船安裝吊架起重船及方駁倒運梁板且在碼頭上帶兩條纜繩，起重船絞纜緩慢靠碼頭，1000t或600t方駁駐位于起重船側(cè)，起重工檢查索具，安裝索具，指揮起吊，吊臂下嚴禁站人，將梁體緩慢裝入方駁。裝船時要平衡吊裝。對于預應力梁等薄弱構(gòu)件在倒運過程中，要在方駁上進行封裝處理，以免受6.起重船前纜帶于沉箱上或塊體梁預埋件上，船側(cè)及船后下4口錨，絞纜緩慢靠近沉箱，用靠幫避免撞壞沉箱，起重船駐好位后，裝梁方駁駐于起重船側(cè)，起重船絞錨轉(zhuǎn)向起吊方駁上的梁體，吊起后轉(zhuǎn)7.對正位置安裝梁，梁設兩條晃繩控制方向，起重工指揮安裝梁，各序號項目允許偏差檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1軸線位置每個構(gòu)件（逐件檢2用經(jīng)緯儀和鋼尺量2擱置長度1用鋼尺量兩端3豎向傾斜H/100且不而大于202吊線用鋼尺量或用測斜儀量4頂面標高2用水準儀檢查5結(jié)構(gòu)前沿線位置1鋼尺量序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法簡支板連續(xù)板蓋板1擱置長度設計擱置長度≤200mm件檢查）4用鋼尺量四角設計擱置長度＞200mm--2頂面標高一層安裝4用水準儀檢查四角（蓋板每5m檢查一處）二層安裝3邊沿線平直2用經(jīng)緯儀和鋼尺量兩端（蓋板拉10m線用鋼尺量）4相鄰板頂面高差--55m檢查一塊）1用鋼尺量，每塊取大值5相鄰板縫寬--51用鋼尺量（2）利用塊體預埋件焊接模板拉筋等。（3）棧橋墩現(xiàn)澆砼分二層澆注，一層為+9.2m～+10.1m部層為+5.7m～+6.7m部位，三層為+6.7m～+9.5m部位，四層為+9.5m~靠船墩現(xiàn)澆砼分三層澆筑，一層為KKT2與KKT3之間部位，二層為3.采用600t方駁吊機支拆模板，模板采取大片鋼模板組合式，模板底口粘硬泡沫條止?jié){，兩片模板接縫處夾橡膠條，面板均勻涂刷脫模在新港工作船碼頭試車，用水及砂漿潤滑拌合機及輸灰管，用方駁6.砼澆注按操作規(guī)程施工，分層、均勻下灰，振搗密實，頂面抹平壓序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1軸線位置每個構(gòu)件（逐件檢2用經(jīng)緯儀和鋼尺量2截面尺寸長度2用鋼尺量各邊23頂面平整度62用2m靠尺和楔形塞尺量4標高頂面4用水準儀檢查四角或擱置面中部擱置面+5-1025側(cè)面豎向傾斜5H/10002用經(jīng)緯儀、吊線和鋼尺量相鄰兩側(cè)面6預埋鐵件位置每個預埋件（抽查50%）1用鋼尺量與砼表面錯牙51浮鼓2.00-3.4-3.4說明：1、現(xiàn)澆砼采用水上砼拌和船澆筑，原材料由上料碼頭供應；鼓墜100-200kg塊石100-200kg100-200kg塊石-25.00-25.0010-100kg塊石-25.00-25.00層砼同標號砂漿座墩，槽鋼做模板，人工支拆，用砼拌合船澆注砼，分塊序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1頂面標高高樁、板樁碼頭每一個斷面（每10m一個斷面）單坡：3雙坡：5用水準儀檢查坡肩,中部和坡角重力式碼頭2平整度6單坡：2雙坡：4用2m靠尺和楔形塞尺量中部垂直兩方向3相鄰板塊頂面高差縱縫5每處(每20m一處)1用鋼板尺和楔形塞尺量,取大值橫縫5每處（每伸縮縫一14板塊分割線順直縱縫每處（每20m一處）1拉20m線用鋼尺量，取大值橫縫每處（每伸縮縫一1量122231序號量11查21310%)14.陸上攪拌砼，人工推車運至墩頂澆注砼，插入式振搗器振搗砼，頂序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1前沿線每處（每10m一1用經(jīng)緯儀和鋼尺量2頂面標高1用水準儀檢查3頂面寬度1用鋼尺量4平整度82用2m靠尺和楔形塞尺量頂面和臨水面5相鄰段表面高差51用鋼板尺和楔形塞尺量6鋼護角對接表面高差3每個接頭（抽查10%)17預埋件位置每個預埋件（抽查10%)1拉線用鋼尺量垂直和水平兩方向，取大值第六章計劃測量儀器配置表1臺12臺13NA2臺24部15臺16臺17NDV2臺18艘1試驗檢測儀器、設備配置表1NYL-2000D臺12WE-1000臺13個24個15個16組67臺18個19把1把1支2支2臺1臺1臺1第七章工期保證措施計劃除前面方案中所提出的措施外，本工程施工中將遵照執(zhí)行下列工期保1.本工程列為我公司重點工程，在技術(shù)準備，人員配備，施工船機材2.選派組織能力強，技術(shù)素質(zhì)高，施工經(jīng)驗豐富，最優(yōu)秀的工程技術(shù)4.科學組織施工平行流水作業(yè)，交叉施工，使施工船機等資源發(fā)揮最5.施工船機設備調(diào)遣進場以前做好檢查維修，并在施工全過程中加強日常維修和保養(yǎng)，建立船機設備技術(shù)性能和維修保養(yǎng)檔案，使船機6.制定嚴密的工程施工總進度計劃和分年、季度的施工作業(yè)計劃，并以此為據(jù)，編制周、月施工作業(yè)計劃，以施工任務書形式下達給參7.每天召開生產(chǎn)調(diào)度會，在確保關鍵工序施工進度的前提下，協(xié)調(diào)各8.實行動態(tài)計劃管理，加強施工進度的統(tǒng)計和分析工作，根據(jù)實際施9.加強與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設計單位的密切合作，及時通報施工狀況，及時解決存在的關鍵問題，虛心聽取各方意見，不斷改進和提10.建立天氣監(jiān)測預報小組，全面系統(tǒng)地跟蹤和記錄氣象、海況變化。制定雨季、風天、趕潮作業(yè)等施工措施，使自然條件對施工的影響11.針對夏季、雨季和臺風季節(jié)的施工特點，制訂切實可行的相應施工第八章項目部組織機構(gòu)后勤部后勤部第九章工程質(zhì)量保證措施計劃程的一流質(zhì)量，讓用戶滿意為質(zhì)量宗旨，以創(chuàng)國優(yōu)為質(zhì)量目標，實施以人滿足用戶要求；科技進步的原則，注重引進和采用新技術(shù)和先進的管理達主要分部工程優(yōu)良率100%主要分項優(yōu)良率100%項項測量班機務部門物資部門班組質(zhì)檢員試驗站測量班機務部門物資部門班組質(zhì)檢員試驗站計劃統(tǒng)計員計劃統(tǒng)計員1.根據(jù)公司《質(zhì)量手冊》和《程序文件》的要求，執(zhí)行《文件和資料控制程序》的有關規(guī)定，保證施工過程中使用有效版本的文件和資2.在工程施工期間，由項目資料員負責所有往來文件的收發(fā)和管理工2.本項目選用的供貨商，按公司確定的合格供貨商執(zhí)行并報監(jiān)理工程師審核同意。在施工過程中還將對他們進行考核和評估，對不符合3.物資采購依據(jù)公司《物資采購控制程序》進行，物資采購計劃由材4.采購的物資在入庫或進入施工現(xiàn)場前應進行檢驗或驗證，經(jīng)檢驗或由業(yè)主提供的產(chǎn)品按公司《質(zhì)量手冊》及《程序文件》的有關要求1.本項目依據(jù)合同要求和公司《質(zhì)量手冊》和《程序文件》的要求進1.施工組織設計的編制由項目總工組織進行，經(jīng)公司審批及建設監(jiān)理2.施工組織設計于施工前由項目經(jīng)理組織進行交底，使項目管理人員3.對施工中遇到的新問題或使用某些新技術(shù)，應由技術(shù)部長協(xié)助項目1.本項目在施工生產(chǎn)中除嚴格執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊》和有關程序文件外，還要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采取一些其它有效措施確保檢驗和試4.對生產(chǎn)急用來不及驗證而需“緊急放行”時，產(chǎn)品必須可以追工程完工后，首先由項目部進行自檢，經(jīng)自檢合格后，由項目經(jīng)理1.本項目使用的檢驗計量器具由項目部統(tǒng)一管理，并建立檢驗及計量3.施工過程中發(fā)生不合格品應查明原因，即時向項目總工程師匯報，（2）對無產(chǎn)品合格證和未經(jīng)檢驗的主要原材料做好標識并決不能用6.嚴格執(zhí)行各工種的操作規(guī)程，對違反操作規(guī)程堅決予以制止。8.利用公司、項目部每月的質(zhì)量例會，對已施工過的各分項工程進行9.每6個月由項目經(jīng)理、總工程師、副經(jīng)理進行一次質(zhì)量回訪，并做特殊材料的搬運和保管應提前制訂保護措施交項目經(jīng)理批準，并將1.本項目按公司《質(zhì)量記錄控制程序》的有關規(guī)定，做好質(zhì)量記錄的2.工程竣工后，有關質(zhì)量記錄應交公司有關部門，進行整理存檔或移1.本項目配合公司制定的《內(nèi)部質(zhì)量體系審核控制程序》的要求，開2.項目經(jīng)理要求項目的所有人員，積極配合內(nèi)審工作的開展，便于項3.對于審核中發(fā)現(xiàn)的不合格項，項目經(jīng)理指定責任人即時提出糾正措本項目培訓工作由項目部副經(jīng)理負責，針對施工各項措施予以提前培1.根據(jù)要求，本計劃于項目開工前制訂，如進行了重大修改，應重新1.質(zhì)量計劃的發(fā)放范圍為：項目部相關部門及人員、公司質(zhì)量處，質(zhì)⑴充分利用500t起重船配合進行沉箱安裝，在沉箱距基床尚有40cm左右時，關閉進水孔，起重船調(diào)整沉箱位置，測量定位準確后，再⑵量儀器采用全站儀，同時進行位置與標高等的控制，必要時采用經(jīng)⑶選擇合適的配合比。水泥選用水化熱低、早期強度高、質(zhì)量穩(wěn)定⑷外加劑選用混凝土溫升緩慢、峰值較低的專業(yè)廠出品的減水型外⑸