（安全管理）砂石料場(chǎng)開

采安全操作規(guī)程

一、在開采工作面禁止形成傘檐，低根和空洞，作業(yè)

面上有浮石或啞炮時(shí)，必須處理后才能工作，如有臺(tái)

階平盤工作面應(yīng)保持平整，禁止任何人在邊幫和臺(tái)階

底部休息和停留。

二、在坡度大于45。的坡面上鑿巖、打眼、爆破、清

理浮石的作業(yè)人員必須佩戴安全帽，系安全帶或安全

繩，并將其栓在牢固地點(diǎn)。

三、在開采爆破時(shí)要規(guī)劃和設(shè)定好區(qū)域范圍，要放好

警戒，設(shè)好標(biāo)志，定好專人，防止人畜進(jìn)入警戒區(qū)域,

造成不應(yīng)有的安全隱患。

四、在開采區(qū)范圍內(nèi)架設(shè)的輸電線必須高于機(jī)械設(shè)備

的最高部位，或深埋地下，高壓輸電線應(yīng)高于機(jī)械設(shè)

備最高部位2米以上，低壓線不低于0.5米以上。五、

采、裝、運(yùn)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁任何人員上下和進(jìn)

行任何修理調(diào)整工作，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入設(shè)備操作范

圍，非操作人員嚴(yán)禁操作機(jī)械，工作完畢時(shí)，必須把

機(jī)械撤到安全地帶并切斷電源。

六、為保證邊幫的穩(wěn)定，上部臺(tái)階采完后，必須留有

安全平臺(tái)和清掃平臺(tái)，用安全平臺(tái)作為通行道時(shí)，必

須有預(yù)防落物傷人和作業(yè)人員墜落的保護(hù)措施。

七、砂石場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常對(duì)采場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)臺(tái)階

坡面有裂隙可能塌落，或有大塊浮石，傘檐懸在上部

時(shí)，必須迅速進(jìn)行處理，處理時(shí)要有可靠的安全防護(hù)

措施，受到威脅的人員和設(shè)備設(shè)施要撤至安全地帶。

八、砂石場(chǎng)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)邊幫管理工作，邊幫的松石

或裂隙有引起塌落或片幫的危險(xiǎn)時(shí)，必須及時(shí)處理。

暴雨或春融季節(jié)尤其應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊幫的檢查，有變形和

滑動(dòng)跡象的作業(yè)區(qū)必須設(shè)立專門觀測(cè)占，定期觀察記

錄變化。

九、對(duì)于最終邊幫的爆破，必須采用有減震措施的控

制爆破，以維護(hù)邊幫巖體的完整性，保持邊幫的穩(wěn)固

性，在距最終邊幫20米以內(nèi)，禁止進(jìn)行碉室爆破。

十、禁止在臺(tái)階工作平面邊緣堆放礦巖或物件，禁止

潛孔鉆、挖掘機(jī)、氣泵等重型機(jī)械設(shè)備在距平面邊緣

小于2米的地段內(nèi)行駛和停留作業(yè)。

十一、采剝工作臺(tái)階高度和臺(tái)階坡面角度時(shí)，必須根

據(jù)巖石性質(zhì)、開采方法、采掘設(shè)備及安全條件確定，

臺(tái)階的高度或坡面角度應(yīng)在安全允許范圍內(nèi)實(shí)施。

十二、火工用品和爆炸物品一定要定點(diǎn)存放，分類存

放，專人保管，編號(hào)注冊(cè)，存放地點(diǎn)必須陰涼干燥、

通風(fēng)透氣，防止潮濕。

十三、在爆破使用時(shí)必須按規(guī)定計(jì)劃辦理領(lǐng)用手續(xù)，

數(shù)字明確，審批合理再行發(fā)放，并且要持證人員專人

專用。

電工安全操作規(guī)程

一、低壓維修電工必須經(jīng)專門的技術(shù)、安全培訓(xùn)I,經(jīng)

考試合格持有《操作證》者才能上崗作業(yè)。

二、作業(yè)前必須戴好工作帽，穿好工作服、工作鞋等

勞動(dòng)防護(hù)用品，必要時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套；檢

查工具、測(cè)量?jī)x表和防護(hù)用具是否完好。

三、凡裸露的導(dǎo)線、絕緣損壞的導(dǎo)線在未確定是否帶

點(diǎn)情況下，一律按有電處理；凡裸露于電器外的接頭,

應(yīng)及時(shí)包以絕緣，并置于人不易觸及的位置。

四、檢修電氣設(shè)備、線路時(shí)，必須將電源開關(guān)切斷并

上鎖、懸掛安全警示牌，不得帶電操作。如確需帶電

操作時(shí)，必須采取安全措施（如人應(yīng)站在絕緣板上，

或穿絕緣鞋、戴絕緣手套等，）并且有專人監(jiān)護(hù)，以

防發(fā)生事故。

五、檢修或維護(hù)工作中斷后，再次開始工作前，必須

重新檢查電源是否斷開，所作的安全措施有無(wú)變動(dòng)，

并驗(yàn)明無(wú)電后方可重新開始工作。

六、動(dòng)力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開；帶電

裝卸熔斷器時(shí)，要戴防護(hù)目鏡和絕緣手套，必要時(shí)使

用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。

七、所有電氣設(shè)備的金屬外殼都必須有專用的接零導(dǎo)

線或接地保護(hù)。

八、在同一電力網(wǎng)中，不允許一部分設(shè)備接地而另一

部分設(shè)備接零。

九、拆除用電設(shè)備或線路后，可能來(lái)電的線頭必須用

絕緣膠布包扎好。

十、行燈、機(jī)床照明燈等，應(yīng)使用36伏以下的安全

電壓；在特別潮濕的場(chǎng)所，應(yīng)使用不高于12伏的電

壓。

十一、各種用電設(shè)備、線路、回路的配制和安裝，必

須遵守電氣設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)；臨時(shí)用電設(shè)備和線路的敷

設(shè)必須向有關(guān)部門申報(bào)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，并應(yīng)符合臨

時(shí)線路安裝的有關(guān)規(guī)定。

十二、當(dāng)有人觸電時(shí)，如在開關(guān)附近，應(yīng)立即切斷電

源；如附近無(wú)開關(guān)，應(yīng)盡快用干燥木棍等絕緣物體打

斷導(dǎo)線或挑開導(dǎo)線，使之脫離觸電者，絕不能用手去

接觸觸電者。

十三、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并使

用〃干粉〃或二氧化碳滅火器滅火。嚴(yán)禁用水或泡沫

滅火器滅火。

十四、從事高空作業(yè)，應(yīng)當(dāng)在停電后進(jìn)行，高空作業(yè)

必須扎好安全帶，戴好安全帽。高處工作傳遞物件不

得上下拋擲。

十五、使用梯子時(shí)，與地面之間的角度以60度左右

為宜；在滑地應(yīng)有防滑措施；無(wú)搭勾的梯子應(yīng)有人扶

住梯子。不準(zhǔn)使用釘子釘成的梯子。

十六、嚴(yán)禁帶電測(cè)量電阻，測(cè)電阻時(shí)必須切斷電源。

電氣維修工安全操作規(guī)程

一、電修人員必須具備電路基礎(chǔ)知識(shí)，嚴(yán)格遵守《電

工安全操作規(guī)程》熟悉設(shè)備安裝位置、特性、電氣控

制原理及操作方法，不允許在未查明故障及未有安全

措施的情況下盲目試機(jī)。

二、在現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)必須有兩人以上，不允許單人操作。

三、在使用儀表測(cè)試電路時(shí)，應(yīng)先調(diào)好儀表相應(yīng)檔位,

確認(rèn)無(wú)誤后才能進(jìn)行測(cè)試。

四、維修設(shè)備時(shí)，必須首先通知操作人員，在停車后

切斷設(shè)備電源，把熔斷器取下，掛上標(biāo)示牌，方可進(jìn)

行檢修工作。檢修完畢應(yīng)及時(shí)通知操作人員。

五、電器或線路拆除后，可能通電的線頭必須及時(shí)用

絕緣膠布包扎好，確保安全穩(wěn)妥。

六、非專職人員，不得裝拆、處理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的

CPU、電源板、輸入組件、輸出組件，以保證計(jì)算機(jī)

系統(tǒng)安全可靠。

七、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用

手觸及。

八、禁止使用普通銅絲代替熔斷器。

九、每次維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，清

除工作場(chǎng)地所有雜物，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事

故。

十、臨時(shí)工作中斷電源后或每班開始工作，都必須重

新檢查電源，確定已斷開，并驗(yàn)明無(wú)電，才能操作。

十一、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立刻切斷電源，并使

用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，嚴(yán)禁帶電用水或

用泡沫滅火器滅火。

破碎機(jī)工安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋

等勞動(dòng)防護(hù)用品。

二、開機(jī)前，對(duì)設(shè)備所有固件、運(yùn)轉(zhuǎn)件及連接件應(yīng)作

全面、仔細(xì)檢查，驗(yàn)明全系統(tǒng)已具備安全生產(chǎn)條件后,

方可發(fā)出警報(bào)，按操作程序進(jìn)行開機(jī)。

三、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，監(jiān)聽

機(jī)內(nèi)有無(wú)異常聲音，如有異狀應(yīng)停機(jī)作檢查處理。

四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)密切注視卸料口有無(wú)異物，

特別是超標(biāo)準(zhǔn)大塊石料、金屬件（如鏟牙、鉆頭、鉆

桿、履帶板）等卸落，如發(fā)現(xiàn)立即停止給料，及時(shí)處

理。

五、進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)檢查或處理問(wèn)題時(shí)，必須待破碎機(jī)

完全停止后，通知電工停電，掛好〃檢修嚴(yán)禁合閘〃

安全警示牌；確認(rèn)已完全切斷電源后，檢修人在現(xiàn)場(chǎng)

將設(shè)備的緊停開關(guān)斷開，然后才可進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)，同

時(shí)必須有專人在破碎幾口外作安全監(jiān)護(hù)。

六、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止觸摸皮帶及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部件，禁

止皮帶上面跨過(guò)（可從人行過(guò)梯上通過(guò)），發(fā)現(xiàn)有雜

物需揀出，應(yīng)停機(jī)揀出，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中處理。

七、破碎機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行爆破。

八、對(duì)設(shè)備的各緊固螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查。設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位

（如飛輪、連軸節(jié)、皮帶輪等）的防護(hù)罩不得隨便拆

除；若檢修需拆除的，檢修完畢一定要恢復(fù)原狀。

振動(dòng)篩網(wǎng)工安全操作規(guī)程

一、起動(dòng)前準(zhǔn)備

1、檢查電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)裝置應(yīng)正常，各連接部分的螺

栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)。

2、查看篩網(wǎng)應(yīng)保持張緊狀態(tài)，應(yīng)無(wú)破損或堵塞。振

動(dòng)部位應(yīng)無(wú)開焊現(xiàn)象。

3、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量應(yīng)清潔、足夠。

4、檢查彈簧或吊裝設(shè)備的鋼絲繩、線夾等應(yīng)完好。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、向篩網(wǎng)上給料必須均勻、連續(xù)，否則影響篩分效

果。

、隨時(shí)查看軸承溫度，一般溫升不應(yīng)超過(guò)

270℃o

3、篩架兩側(cè)彈簧的彈性應(yīng)同步，否則將因篩架振動(dòng)

不均，使篩分效率降低。

4、電動(dòng)機(jī)和主軸處的軸承，應(yīng)每班加注潤(rùn)滑脂一次。

5、如發(fā)現(xiàn)篩架振動(dòng)傾斜或震動(dòng)不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)

檢查。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1、停機(jī)前，先停止給料，全部篩完網(wǎng)面物料后，再

切斷電源。

2、做好機(jī)械及場(chǎng)地周圍的清潔、潤(rùn)滑工作。

采石工安全操作規(guī)程

一、采石工作須按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行，采石場(chǎng)對(duì)采石方

法作原則性變更或試驗(yàn)采石方法時(shí)，其設(shè)計(jì)須經(jīng)相關(guān)

部門批準(zhǔn)，并取得原設(shè)計(jì)部門的同意.

二、石塊的采掘工作，必須在完成設(shè)計(jì)上所規(guī)定的采

準(zhǔn)及切割工作，并采取保證安全的措施后方準(zhǔn)進(jìn)行。

三、采區(qū)的規(guī)格及形狀，應(yīng)保證采場(chǎng)在整個(gè)利用期間

的穩(wěn)固性。

四、每一個(gè)采場(chǎng)至少要有兩個(gè)安全通道。

五、采場(chǎng)內(nèi)暫時(shí)停止采掘工作時(shí)，應(yīng)采取措施防止邊

坡塊石及沙土發(fā)生自然陷落。恢復(fù)采場(chǎng)的采掘工作時(shí)

必須得到技術(shù)部門的批準(zhǔn)。

六、所有使用中的漏斗，應(yīng)經(jīng)常裝滿礦石。

七、禁止進(jìn)入采空危險(xiǎn)區(qū)。

八、在爆破后和每班工作開始前，必須仔細(xì)檢查和整

理工作面。在工作面整理浮石時(shí)，不得進(jìn)行其他工作。

清理浮石的工作，須在穩(wěn)固安全的地方進(jìn)行。

九、發(fā)現(xiàn)采區(qū)工作面的塊石或沙土有自然陷落的征兆

時(shí)，必須立即停止工作，并將工作人員撤離到安全地

占

/\\\o

打眼工操作規(guī)程

一、使用潛孔機(jī)深孔打眼時(shí)要盡量保持風(fēng)機(jī)與操作平

臺(tái)在100米以內(nèi)，要保持足夠的風(fēng)量，保持在6-

8MPa,經(jīng)經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)與風(fēng)管是否跑風(fēng)。

二、使用手風(fēng)鉆應(yīng)盡量縮短風(fēng)管長(zhǎng)度，減少?gòu)澢?，?/p>

經(jīng)常檢查風(fēng)管跑風(fēng)的情況，及時(shí)堵漏，風(fēng)鉆的工作風(fēng)

壓應(yīng)經(jīng)常保持在4.5公斤以上，但不準(zhǔn)超過(guò)7公斤。

三、鉆機(jī)支架要牢固、平穩(wěn)，鉆鑿第一排孔時(shí)鉆機(jī)的

中軸線與接斷邊沿線的夾角不得小于45度。新購(gòu)鑿

巖機(jī)，使用前必須拆卸清洗。重新裝配鑿巖機(jī)時(shí)，各

運(yùn)動(dòng)部件表面需涂上潤(rùn)滑油。裝好后，將鑿巖機(jī)接通

壓氣管路，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。

四、向自動(dòng)的注油器注入潤(rùn)滑油，裝潤(rùn)滑油的容器應(yīng)

清潔有蓋，防止巖粉和污物入注油器。

五、風(fēng)管接通鑿巖機(jī)前，應(yīng)放氣將管內(nèi)手吹出。接水

管前，要放水洗凈接頭處的污物。風(fēng)水管必須擰緊，

以防況落傷人。

六、檢查鉆桿是否符合質(zhì)量，鉆桿是否符合鑿巖機(jī)要

求，不合格的鉆桿禁止使用。

七、將桿插入鑿巖機(jī)頭，用手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿，如果

轉(zhuǎn)不動(dòng)，說(shuō)明機(jī)器內(nèi)有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)予以處理。

八、擰緊各連接螺栓，開風(fēng)檢查鑿巖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，運(yùn)

輸正常才能開始工作。

爆破工安全操作規(guī)程

一、實(shí)施爆破作業(yè)，必須嚴(yán)格遵守下列五項(xiàng)規(guī)定:

1.有專（兼）職安全監(jiān)督員或指定專人負(fù)責(zé)安全；

2.由持有《爆破員作業(yè)證》的爆破員作業(yè)；

3.在危險(xiǎn)區(qū)域邊界設(shè)置崗哨和標(biāo)志；

4.爆破前必須有信號(hào)，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)人員必須撤至安全地

/占\\\，?

5.必須在爆破后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)安全后，才能發(fā)

出解除警戒信號(hào)。

二、必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破作業(yè)操作規(guī)程。

三、爆破器材的組裝、加工等危險(xiǎn)性作業(yè)必須在專門

場(chǎng)所進(jìn)行，嚴(yán)格在放炮現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房?jī)?nèi)進(jìn)行。

四、領(lǐng)用爆破器材不得超過(guò)當(dāng)班用量，所需爆破器材

由安全監(jiān)督員或?qū)ｉT負(fù)責(zé)人和爆破員共同核定填寫領(lǐng)

料單，并共同簽字后交單位負(fù)責(zé)人簽字，然后憑此簽

字的領(lǐng)料單到保管員處領(lǐng)料，剩余爆破器材，經(jīng)核實(shí)

并由領(lǐng)料人簽字后退回倉(cāng)庫(kù)，不得帶回家中或隨便存

放在別處。

五、保管好爆破現(xiàn)場(chǎng)的爆破器材，嚴(yán)防被盜丟失，嚴(yán)

禁贈(zèng)送、轉(zhuǎn)賣、轉(zhuǎn)借爆破器材，嚴(yán)禁使用爆破器材進(jìn)

行與工作無(wú)關(guān)的其他作業(yè)。

六、嚴(yán)禁在接觸爆破器材時(shí)吸煙、用火。

氣焊工安全操作規(guī)程

一、焊、割前準(zhǔn)備

1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢

靠，無(wú)泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。

2、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙煥發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；

并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強(qiáng)陽(yáng)光

下爆曬；應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處，以免引起爆炸。

四周應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛〃嚴(yán)禁煙火〃標(biāo)志，氧氣瓶、乙

煥氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應(yīng)在

10m以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，其間

距也不準(zhǔn)少于5m,同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙煥發(fā)生器，

其間距不得小于10m。

3、氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止

使用無(wú)減壓閥的氧氣瓶。

4、氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個(gè)防震膠圈。移動(dòng)時(shí)，

應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶；禁止

帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶；轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)用專用小車，固

定牢靠，避免碰撞。

5、氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫

放時(shí)，瓶嘴應(yīng)墊高。

6、乙塊氣瓶使用前，應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。

7、按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸?，并擰緊焊嘴

應(yīng)無(wú)漏氣。

8、焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準(zhǔn)互換使用，氧

氣管用紅色軟管，乙塊管用綠或黑色軟管。使用新軟

管時(shí)，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管內(nèi)暢通。

9、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅?/p>

物或熱的物件壓在軟管上，更不得將軟管與電焊用的

導(dǎo)線敷設(shè)在一起。

10、安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有

油脂，并略開氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí),

須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。

11、檢查焊（害U）炬射吸性能時(shí)，先接上氧氣軟管，

將乙塊軟管和焊、割炬脫開后，即可打開乙塊閥和氧

氣閥，再用手指輕按焊炬上乙快進(jìn)氣管接口，如手感

有射吸能力，氣流正常后，再接上乙煥管路。如發(fā)現(xiàn)

氧氣從乙塊接頭中倒流出來(lái)，應(yīng)立即修復(fù)，否則禁止

使用。

12、檢查設(shè)備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時(shí)，應(yīng)涂

抹肥皂水，觀察有無(wú)氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。

13、焊、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵

絲通嘴。

二、焊、割中注意事項(xiàng)

1、開啟氧氣瓶閥門時(shí)，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用

工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓器。

2、點(diǎn)火前，急速開啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風(fēng)，

檢查噴嘴出口。無(wú)風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時(shí)切忌對(duì)準(zhǔn)臉

部。

3、點(diǎn)火時(shí)，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開后，再打開

乙煥調(diào)節(jié)閥，點(diǎn)火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點(diǎn)燃

后的焊炬不能離開手，應(yīng)先關(guān)乙塊閥，再關(guān)氧氣閥，

使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬，不準(zhǔn)放在地上，嚴(yán)禁用

煙頭點(diǎn)火。

4、進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)

行。

5、在焊、割儲(chǔ)存過(guò)油類的容器時(shí)，應(yīng)將容器上的孔

蓋完全打開，先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈，后再用

壓縮空氣吹干，充分作好安全防護(hù)工作。

6、氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡,

必須預(yù)留余壓，至少要留0.1-0.2Mpa的氧氣，擰緊

閥門，瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上〃空瓶〃

標(biāo)記。乙塊瓶比照規(guī)定執(zhí)行。

7、焊、割作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，

禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙煥軟管需橫

跨道路和軌道時(shí)，應(yīng)在軌道下面穿過(guò)或吊掛過(guò)去，以

免被車輪輾壓破壞。

8、焊、割嘴外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過(guò)熱時(shí)，應(yīng)先

關(guān)乙塊閥，再關(guān)氧氣閥，浸水冷卻。

9、發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙煥調(diào)節(jié)

閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急

時(shí)（仍不熄火），可拔掉乙煥軟管，再關(guān)閉一級(jí)氧氣

閥和乙煥閥門，并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣

調(diào)節(jié)閥，吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才

能再作焊、割作業(yè)。

10、如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)快

速關(guān)閉乙煥閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。

11、進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用安全帶，高空作業(yè)

處的下面，嚴(yán)禁站人或工作，以防物體下落砸傷。

三、焊割作業(yè)完后注意事項(xiàng)

1、關(guān)閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點(diǎn)。

2、定期對(duì)受壓容器、壓力表等安全附件進(jìn)行試驗(yàn)檢

查和周期檢查及強(qiáng)制檢查。

3、短時(shí)間停止氣割（焊）時(shí)，應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥門。

離開作業(yè)場(chǎng)所前，必須熄滅焊、割炬，關(guān)閉氣門閥，

排出減壓器壓力，放出管中余氣。

4、如發(fā)現(xiàn)乙塊軟管在使用中脫落、破裂、著火時(shí)，

應(yīng)立即熄滅焊、割炬火焰，再停止供氣，必要時(shí)可折

彎軟管以熄火。

5、如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，

停止供氧，但不準(zhǔn)用折彎軟管辦法熄火。

6、熄滅焊炬火焰時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙煥閥門，再關(guān)閉氧

氣閥門；熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙塊和預(yù)熱

氧氣閥門，然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。

7、在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時(shí)，嚴(yán)禁將焊、割

炬放在容器內(nèi)，防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣,

在容器內(nèi)儲(chǔ)存大量乙煥和氧氣，一旦接觸火種，將引

起燃燒和爆炸。

金屬焊接（電焊）工安全操作規(guī)程

一、電焊工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練，考試合格后并持有安

全操作證方準(zhǔn)進(jìn)行獨(dú)立操作（在學(xué)徒訓(xùn)練期間可逐步

在師傅監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作）。

二、電焊工必須按規(guī)定穿著工作服和使用防護(hù)用品

（包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩）工作場(chǎng)所壓符合

安全要求。

三、工作前要詳細(xì)檢查電焊機(jī)是否正常，絕緣是否良

好，電焊機(jī)的外殼，必須有良好的接地。、

四、電源線與二次線路必須完整，絕緣良好，不得用

其它物件代替。嚴(yán)禁在設(shè)備、鋼纜、管道、容器以及

廠房金屬結(jié)構(gòu)上。

五、在禁火區(qū)與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地

方動(dòng)火必須辦理手續(xù)和完備的動(dòng)火許可證，經(jīng)分析合

格批準(zhǔn)后方可施工。

六、焊鉗必須絕緣良好，接線要牢固且包好，避免松

脫引起觸電。

七、在焊接工作場(chǎng)所不得存放易燃易爆物品并應(yīng)有防

止焊渣飛落，引起其它危險(xiǎn)的措施。

八、接線或電氣設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)由電工進(jìn)行檢修，

其它人員禁止亂動(dòng)。

九、打火前應(yīng)告訴輔助人員避開弧光。

十、進(jìn)行一般檢修時(shí)，臨時(shí)照明行燈電壓應(yīng)為36伏

以下，在低洼潮濕地方或金屬容器內(nèi)焊接時(shí)，其照明

電壓應(yīng)為12伏。

十一、在容器內(nèi)焊接時(shí)，需辦理《容器內(nèi)作業(yè)許可證》

外面必須有專人監(jiān)護(hù)并有良好的通風(fēng)。不得同時(shí)進(jìn)行

電焊和氣焊工作，如需要時(shí)必須采取一定的安全措施。

十二、發(fā)現(xiàn)觸電者應(yīng)立即拉下電閘，并用木棒膠管等

使其脫離電源，迅速進(jìn)行人工呼吸，在未切斷電源前,

不準(zhǔn)直接用手拉人體裸露部分。

十三、嚴(yán)禁焊接未經(jīng)清洗、置換、分析合格的裝過(guò)有

毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設(shè)備。

十四、在多人工作，多層作業(yè)或固定場(chǎng)所施焊時(shí)，應(yīng)

設(shè)防護(hù)屏障。

十五、下雨天氣不準(zhǔn)露天焊接。必要時(shí)必須采取有效

的防護(hù)措施方可進(jìn)行。在低洼地方和金屬容器內(nèi)焊接

時(shí)，除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外，并應(yīng)設(shè)有絕緣墊板。

十六、在清除鐵銹、焊接時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

十七、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)先切斷電源。

十八、高處焊接（2米以上）應(yīng)辦理高處作業(yè)許可證

和遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。

十九、電焊機(jī)在有水易潮處應(yīng)墊高于地面，露天放置

應(yīng)設(shè)防雨棚，夏季應(yīng)設(shè)在通風(fēng)處，使用時(shí)溫度不超過(guò)

60℃o

二十、焊接時(shí)，工件要放穩(wěn)，并有防止歪倒和墜落的

措施。

二十一、工作中斷和下班時(shí)要切斷電源，整理設(shè)備場(chǎng)

地，收好工件，熄滅火種。

二十二、電焊機(jī)應(yīng)有專人管理，按時(shí)檢查維護(hù)，電焊

工應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。

二十三、檢修轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，必須事先辦理

檢修證和進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證，聯(lián)系操作工同意后，通知

電工切斷電源，采取安全措施，并按規(guī)定設(shè)專人監(jiān)護(hù)

方可施工。

運(yùn)輸工安全操作規(guī)程

場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)闹饕ぞ呤瞧囶惖倪\(yùn)輸機(jī)械，駕駛?cè)藛T

在工作時(shí)一定要謹(jǐn)慎、小心，嚴(yán)格遵守場(chǎng)區(qū)內(nèi)的安全

要求，以防發(fā)生意外。

一、嚴(yán)禁無(wú)證駕駛機(jī)動(dòng)車。實(shí)習(xí)人員駕駛機(jī)動(dòng)車，操

作信號(hào)或重要機(jī)械、設(shè)備以及辦理行車作業(yè)，必須在

正式值乘、值班人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

二、嚴(yán)禁建筑物、設(shè)備及花木侵人鐵路線的道路的安

全界限，并不得妨礙視線。

三、橫穿道路及在其附近進(jìn)行施工（或檢修），應(yīng)事先

通知運(yùn)輸部門，并做好防護(hù)設(shè)施，所用的器具和材料,

不得妨礙行車安全。

四、路線的盡頭線末端應(yīng)設(shè)置車擋和車擋表示器。露

天設(shè)土堆車擋，車間內(nèi)設(shè)金屬車擋，車擋后的安全距

離，露天不小于車間內(nèi)不小于

15m,6mo

五、站場(chǎng)、料場(chǎng)以及建筑物的進(jìn)出口，均應(yīng)有良好的

照明設(shè)施。

六、禁止搭乘礦車。

七、汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛最高時(shí)速不得超過(guò)10km,進(jìn)

出廠門、車間、庫(kù)房不得超過(guò)5km,在車間、庫(kù)房

內(nèi)不得超過(guò)3km。

八、汽車行駛不得熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，下坡時(shí)不得空擋滑行,

車輛停穩(wěn)后必須采用手制動(dòng)。

九、霧天及粉塵較大時(shí)，應(yīng)開亮車前黃燈行駛；遇視

野不清時(shí)，須減速行駛，在彎道、坡道和接班出車時(shí),

嚴(yán)禁超車。

十、裝車時(shí)，駕駛員不得將頭和手臂伸出駕駛室外，

此時(shí)不準(zhǔn)檢查維護(hù)車輛。

十一、在廠區(qū)和車間行駛，只準(zhǔn)走規(guī)定的道路，不得

從傳送帶、工程腳手架和低垂的電線下通過(guò)。

十二、嚴(yán)禁超重、超長(zhǎng)、超寬、超高裝運(yùn)，裝載物品

要捆綁穩(wěn)固牢靠，載貨汽車車廂不準(zhǔn)搭乘人員。

十三、裝載易燃、易爆、劇毒等危險(xiǎn)貨物時(shí)，應(yīng)遵守

下列規(guī)定。

1.必須經(jīng)過(guò)廠交通安全管理部門和保衛(wèi)部門批準(zhǔn)，

按指定的路線和時(shí)間行駛。

2.必須由具有5000km和3年以上安全駕駛經(jīng)歷的

駕駛員駕駛，并選派熟悉危險(xiǎn)品性質(zhì)和有安全防護(hù)知

識(shí)的人擔(dān)任押運(yùn)員。

3.必須用貨運(yùn)汽車運(yùn)輸，禁止用汽車掛車和其他機(jī)

動(dòng)車運(yùn)輸。

4.車上應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)貨物的性質(zhì)配帶相應(yīng)的防護(hù)器材，

車輛兩端上方須插有危險(xiǎn)標(biāo)志。

5.應(yīng)在貨車排氣管消音器外裝設(shè)火星罩，易燃貨物

專用車的排氣管應(yīng)在車廂前一側(cè)，向前排氣。

6.車廂周圍嚴(yán)禁煙火。

7.裝載液態(tài)易燃、易爆物品的罐車，必須掛接地靜

電導(dǎo)鏈；裝載液化氣體的車輛應(yīng)有防曬措施

8.不得與其他貨物混裝；易燃、易爆物品的裝載量

不得超過(guò)貨車載重量的2/3,堆放高度不得高于車廂

欄板。

9.兩臺(tái)以上車輛跟蹤運(yùn)輸時(shí)，兩車最小間距為

50m，行駛中不得緊急制動(dòng)、嚴(yán)禁超車。

10.中途停車應(yīng)選擇安全地點(diǎn)，停車或未卸完貨物前,

駕駛員和押運(yùn)員不得離車。

裝載機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門的技術(shù)、安全培訓(xùn)I,并經(jīng)考試

合格，持有《操作證》方能上崗作業(yè)，作業(yè)前必須佩

戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

二、檢查車輛

1.檢查燃油、冷卻水及潤(rùn)滑油情況。

2.檢查行車、駐車制動(dòng)可靠性。

3.檢查空載時(shí)鏟斗系統(tǒng)運(yùn)行情況。

4.檢查叉車檢查內(nèi)容中與裝載機(jī)有關(guān)的項(xiàng)目。

三、起步

1.起步前觀察四周，確認(rèn)無(wú)妨礙安全行車的障礙后,

先鳴笛，在起步。

2、制動(dòng)氣壓表讀數(shù)達(dá)到規(guī)定值方可起步。

3.起步時(shí)不得突然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。

四、行駛

1.行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿，并妥善保管。

2.在坡道上行駛時(shí)，應(yīng)使拖起動(dòng)操縱桿處于接通位

置，拖起動(dòng)必須是正向行駛。

3.改變行駛方向及變換驅(qū)動(dòng)操縱桿必須在停車后進(jìn)

行。

4.運(yùn)載物料時(shí)，應(yīng)保持動(dòng)臂下較點(diǎn)離地面400mm以

上。不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)送物料。

5.應(yīng)盡量避免在斜坡橫向行駛及鏟裝物料。

五、裝卸作業(yè)

1,發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫及潤(rùn)滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)方可進(jìn)

行全負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫超過(guò)363k(90℃)時(shí)

方可作業(yè)，否則會(huì)損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。

2.禁止在前后車體形成角度時(shí)鏟裝貨物。取貨前，應(yīng)

使前后車體形成直線，對(duì)正并靠近貨堆，同時(shí)使鏟斗

平行接觸地面，然后取貨。

3.不準(zhǔn)邊行駛邊起升鏟斗。

4.鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡，不準(zhǔn)鏟斗偏重裝載貨物。

5、裝載車是用來(lái)進(jìn)行裝載及短途運(yùn)輸散裝物料的車

輛，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。

6.駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸

空時(shí)駕駛員離車。

7.起升的鏟斗下面嚴(yán)禁站人或進(jìn)行檢修作業(yè)。若必須

在鏟斗起升時(shí)檢修車輛，應(yīng)對(duì)鏟斗采取支撐措施，并

保證牢固可靠。

8.禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。

9.在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時(shí)應(yīng)注意不要碰到

上方的障礙物，在高壓輸電線路下面作業(yè)時(shí)，鏟斗還

應(yīng)與輸電線保持足夠的安全距離。

10.在為載重汽車傾卸物料，鏟斗前翻時(shí)不得刮碰車

輛，卸載動(dòng)作要緩和。在卸車作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意鏟斗不

要刮碰車廂。在推運(yùn)或刮平作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)觀察運(yùn)行

情況，發(fā)現(xiàn)車輛前進(jìn)受阻，應(yīng)審慎操作，不得強(qiáng)行前

進(jìn)。

11.停車后應(yīng)將換向操作桿放到中央位置，將前后車

體安全聯(lián)接桿安裝好。

挖掘機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門的技術(shù)、安全培訓(xùn)I,并經(jīng)考試

合格，持有《操作證》方能上崗作業(yè)，作業(yè)前必須佩

戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

二、檢查車輛

按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查挖掘機(jī)各部技術(shù)狀況處于完好

狀態(tài)。

三、起步

1、起步前，應(yīng)將鏟斗收回，確認(rèn)各儀表指示正常。

2、不得在斜坡路面上橫向行駛。

3、嚴(yán)禁在鏟斗內(nèi)載人、載物行駛。

4、通過(guò)泥濘、松軟路面以及坡度較大的道路時(shí)，應(yīng)

使前、后橋同時(shí)驅(qū)動(dòng)。

5、惡劣天氣能見度在5m以內(nèi)或道路最大縱坡在6%以

上，能見度在10m以內(nèi)時(shí)，應(yīng)停止行駛。

四、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

1、停機(jī)處的地面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)可靠。

2、鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不應(yīng)有其它設(shè)施妨礙鏟斗作

業(yè)。

3、嚴(yán)禁鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人員停留。

4、應(yīng)盡量避免在高壓輸電線路下面作業(yè)。無(wú)法避免

在高壓輸電線路下面作業(yè)時(shí)，鏟斗與電線間的安全距

離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

5、若需挖掘機(jī)邊移動(dòng)邊挖掘時(shí)，應(yīng)選擇無(wú)礙安全的

挖掘路線，否則須采取安全措施后方可進(jìn)行作業(yè)。

五、挖掘作業(yè)

1、作業(yè)時(shí)應(yīng)停穩(wěn)，并將平臺(tái)周圍無(wú)關(guān)物品清除干凈。

2、在開挖前應(yīng)該檢查公用地下設(shè)施（管道，電纜等）

的位置。不允許挖掘機(jī)在還需要保留的地下設(shè)施附近

作業(yè)。

3、挖出的溝土不應(yīng)拋到溝邊，應(yīng)隨挖隨將土運(yùn)走。

4、如有兩臺(tái)挖掘機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，互相應(yīng)保持一定的

安全距離，防止臂架相互碰撞。

5、在斜坡上作業(yè)時(shí)，要用銀盤鋼絲繩將挖掘機(jī)拖走。

6、鏟斗落地和升起操作不得過(guò)猛；平臺(tái)的起動(dòng)、回

轉(zhuǎn)、停止等操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)；卸料時(shí)，鏟斗不得經(jīng)越

或停留在運(yùn)輸車輛駕駛室的上方，鏟斗不