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WZBF溫 州 泵 閥 團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/WZBF062—2024電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置Electriclowshearflowcontroldevice2024-07-08發(fā)布 2024-07-08實(shí)施溫州市泵閥工業(yè)協(xié)會(huì) 發(fā)布T/WZBF062T/WZBF062—2024ⅠⅠ目 次前言 Ⅲ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13產(chǎn)品型式與參數(shù) 1產(chǎn)品型式 1基本參數(shù) 14技術(shù)要求 2一般要求 2正常工作條件 2連接型式和尺寸 2電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置的基本誤差 2額定行程偏差 3填料函及其他連接處的密封性 34.7泄漏量 3耐壓強(qiáng)度 4絕緣電阻 4絕緣強(qiáng)度 5環(huán)境溫度變化影響 5濕度影響 5機(jī)械振動(dòng)的影響 5長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性 5抗運(yùn)輸環(huán)境性能 5靜電放電抗擾度 5射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度 54.18外觀 6防爆性能 6外殼防護(hù)性能 65試驗(yàn)方法 6試驗(yàn)條件 6流量試驗(yàn)設(shè)備 7基本誤差試驗(yàn) 7額定行程偏差試驗(yàn) 8填料函及其他連接處的密封性試驗(yàn) 8泄漏量試驗(yàn) 8耐壓強(qiáng)度試驗(yàn) 9絕緣電阻試驗(yàn) 9絕緣強(qiáng)度試驗(yàn) 9T/WZBF062T/WZBF062—2024ⅡⅡ環(huán)境溫度變化影響試驗(yàn) 9濕度影響試驗(yàn) 9機(jī)械振動(dòng)影響試驗(yàn) 10長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性試驗(yàn) 10抗運(yùn)輸環(huán)境性能試驗(yàn) 10靜電放電抗擾度 10射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度 10外觀檢查 10防爆性能 10外殼防護(hù)性能 10檢驗(yàn)規(guī)則 10標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 117.1標(biāo)志 117.2包裝 127.3運(yùn)輸 127.4貯存 12T/WZBF062T/WZBF062—2024ⅢⅢ前 言本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本標(biāo)準(zhǔn)閥門主體材料壓力─溫度等級(jí)符合GB/T12224《鋼制閥門一般要求》標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由歐維克集團(tuán)有限公司牽頭組織制訂。本標(biāo)準(zhǔn)由溫州市泵閥工業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口。歐維克集團(tuán)有限公司、浙江集高閥門有限公司、浙江中信閥門有限公司、浙江北澤閥門有限公司、浙江杰德管業(yè)科技有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：汪玉海、邵力平、范叔妙、陳忠信、胡水香、邵佳慧、慕肅豪、王志敏、雷磊、閤享平、柳相卿、王忠淵、項(xiàng)光洪、薛紅權(quán)、胡萍輝，金云霞、孫杰。本標(biāo)準(zhǔn)于2024年7月8日首次提出。T/WZBF062T/WZBF062—2024PAGEPAGE10電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置范圍運(yùn)輸和貯存。（母液于42MPa并且溫度不大于450℃。規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求GB3836.2爆炸性環(huán)境第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備GB4208外殼防護(hù)等級(jí)的分類GB/T12224鋼制閥門的一般要求GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T17626.2電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.3電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度試驗(yàn)JB/T8219工業(yè)過程測(cè)量和控制系統(tǒng)用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)JB/T9329儀器儀表運(yùn)輸、運(yùn)輸貯存基本環(huán)境條件及試驗(yàn)方法JB/T9248電磁流量計(jì)JB/T9249渦街流量計(jì)產(chǎn)品型式與參數(shù)產(chǎn)品型式按電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置的本體結(jié)構(gòu)類型分類a）直通式；b）直角式；按電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置控制方式分類a）比率控制型；b）恒流控制型；c）手動(dòng)控制型；基本參數(shù)公稱通徑公稱通徑應(yīng)自下列數(shù)系中選?。╩m）：10，15，20，25，32，40，50，65，80，100，150，200，250，300。公稱壓力公稱壓力應(yīng)自下列數(shù)系中選?。∕Pa）：1.6，2.5，4.0，6.3，10，16，25，32，40，42。輸入輸出信號(hào)范圍直流輸入輸出信號(hào)范圍：0mA～10mA、4mA～20mA、0V～10V、1V～5V。技術(shù)要求一般要求JB/T8219與電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置配套的調(diào)節(jié)器應(yīng)能滿足電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置的正常運(yùn)行。JB/T9248JB/T9249正常工作條件工作環(huán)境條件a）工作環(huán)境溫度：-10℃～+55℃或-25℃～+70℃；b）相對(duì)濕度：5%～95%；c）大氣壓力：86kPa～106kPa；d）周圍空氣中無腐蝕性介質(zhì)；e）特殊環(huán)境中使用的電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置另行規(guī)定工作環(huán)境條件。工作電源a）電源電壓：交流220V，允許偏差-15%～+10%；b）電源頻率：50Hz±1Hz；c）諧波含量：小于5%；d）特殊條件下使用另行規(guī)定。連接型式和尺寸連接型式為法蘭、焊接；連接型式和尺寸應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；連接按用戶需要可采用其他標(biāo)準(zhǔn)或特定的連接型式和尺寸。電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置的基本誤差表1 基本誤差準(zhǔn)確度等級(jí)0.5級(jí)1.0級(jí)1.5級(jí)2.5級(jí)基本誤差限±0.5%±1.0%±1.5%±2.5%額定行程偏差電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置本體的實(shí)測(cè)行程應(yīng)等于或大于額定行程。填料函及其他連接處的密封性電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置本體的填料函及其他連接處應(yīng)保證在1.1倍公稱壓力下無滲漏現(xiàn)象。泄漏量2IIVII5×10-3本體額定容量時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)保證，產(chǎn)品可免于測(cè)試。表2 泄漏等級(jí)及泄漏量泄漏等級(jí)試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)程序最大閥座泄漏量Ⅰ由用戶與制造廠商定Ⅱ水或空氣15x10-3x本體額定容量，l/hⅢ水或空氣110-3x本體額定容量，l/hⅣ水或空氣1或210-4x本體額定容量，l/hⅤ水或空氣21.8x10-7xΔpxD，l/hⅥ水或空氣13x10-3xΔpx(表3規(guī)定的泄漏量)注1：Δp為電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置本體前后壓差，以kPa為單位；注2：D為閥座直徑，以mm為單位。注3：對(duì)于可壓縮流體體積流量，絕對(duì)壓力為101.325kPa和絕對(duì)溫度為273K的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下測(cè)定值。注4：試驗(yàn)程序見5.6.1.2表3 規(guī)定的泄漏量閥座直徑mm泄漏量aml/min氣泡數(shù)b/min100.101150.101200.101250.151400.302500.453650.604800.906表3（續(xù)）規(guī)定的泄漏量閥座直徑mm泄漏量aml/min氣泡數(shù)b/min1001.70111504.00272006.754525011.1_30016.0_6mm1mm5～10mm和毛刺。2mm得。本體額定容量在計(jì)算確定泄漏量的允許值時(shí)，本體的額定容量應(yīng)按表4所列公式計(jì)算。表4 本體額定容量條件介質(zhì)1Δp＜P121Δp≥P12液體Q1=0.1Kv△pρ/ρ0氣體Qg=4.73Kv△p*pmG(273+ t)Qg=2.9p1Kv/G(273+t)表中：Q1—液體流量，m3/h；Qg—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體流量，m3/h；Kv—額定流量系數(shù)；2Pm=p1+p2，kPa；2p1kPa；p2kPa；Δp—裝置前后壓差，kPa；t20℃；G—?dú)怏w比重，空氣=1；ρ/ρ0—相對(duì)密度(規(guī)定溫度范圍內(nèi)的水，ρ/ρ0=1)。耐壓強(qiáng)度電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置本體應(yīng)用1.5倍公稱壓力的試驗(yàn)壓力進(jìn)行不少于3min的耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)期間不應(yīng)有肉眼可見的滲漏。絕緣電阻電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)各端子間的絕緣電阻應(yīng)不低于下列規(guī)定值：a）輸入端子與外殼間20MΩ；b）輸入端子與電源端子間50MΩ；c）電源端子與外殼間50MΩ。絕緣強(qiáng)度電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)各線路端子間應(yīng)能承受頻率50Hz和電壓符合下列規(guī)定值的正弦交流的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)，歷時(shí)1min，應(yīng)無擊穿和飛弧現(xiàn)象。a）輸入端子與外殼間500V；b）輸入端子與電源端子間500V；c）電源端子與外殼間，1500V（電源電壓為交流220V時(shí)）。環(huán)境溫度變化影響調(diào)節(jié)器在4.2.1所規(guī)定的環(huán)境溫度范圍內(nèi)，溫度每變化10℃，其輸出信號(hào)的下限值和量程的變化，均應(yīng)不大于儀表基本誤差限絕對(duì)值的1/2。濕度影響調(diào)節(jié)器應(yīng)能承受溫度為48h機(jī)械振動(dòng)的影響電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置應(yīng)進(jìn)行振動(dòng)頻率為10Hz～55Hz，幅值為0.15mm和振動(dòng)頻率應(yīng)為55Hz～30min長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置按規(guī)定條件經(jīng)48h運(yùn)行后，電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置的基本誤差、填料函及其他連接處的密封性仍應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求?？惯\(yùn)輸環(huán)境性能JB/T9329仍應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。a) （＋55℃±2℃）；b) （－25℃±2℃）；c) 碰撞試驗(yàn)（100m/s2±10m/s2,10001060/分鐘～100次/分鐘）；自由跌落試驗(yàn)（100mm）；傾斜跌落試驗(yàn)（30℃）。靜電放電抗擾度按GB/T17626.2的要求進(jìn)行靜電放電抗擾度試驗(yàn)。放電方式：接觸放電；嚴(yán)酷等級(jí)：3級(jí)；試驗(yàn)電壓：6kV；放電次數(shù)：10次。試驗(yàn)后，復(fù)測(cè)qmin流量點(diǎn)下的示值誤差應(yīng)符號(hào)本標(biāo)準(zhǔn)4.4的要求。射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度GB/T17626.3：10V/mqmin4.4外觀電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和本體的外表應(yīng)涂漆或其他涂料，不銹鋼和銅的本體可不涂程指針或其他閥位標(biāo)志。防爆型電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置的防爆等級(jí)應(yīng)不低于ExdIIBT4，其性能應(yīng)符合GB3836.1和GB3836.2的有關(guān)規(guī)定。外殼防護(hù)性能對(duì)于防火、防腐、高壓等危險(xiǎn)場(chǎng)合使用的各類電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置的外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)為IP54以上，其性能應(yīng)符合GB4208的要求。試驗(yàn)方法試驗(yàn)條件一般試驗(yàn)條件試驗(yàn)在一般試驗(yàn)條件下進(jìn)行：a）溫度：5℃～35℃；b）相對(duì)濕度：45%～75%；c）大氣壓力：86kPa～106kPa；在試驗(yàn)過程中，環(huán)境溫度的變化每10min應(yīng)不大于1℃，并須在試驗(yàn)報(bào)告中注明實(shí)際的試驗(yàn)條件。工作電源a）電源電壓：220V±5V；b）電源頻率：50Hz±1Hz；c）諧波含量：小于5%。試驗(yàn)的一般規(guī)定在檢驗(yàn)前，允許調(diào)整被測(cè)產(chǎn)品的零位、額定行程和阻尼特性；除非另有規(guī)定，試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)儀器的基本誤差限應(yīng)不超過被測(cè)產(chǎn)品基本誤差限的1/3；d）環(huán)境條件儀表試驗(yàn)的環(huán)境條件見表5。表5 環(huán)境條件環(huán)境條件一般試驗(yàn)參比試驗(yàn)環(huán)境溫度5℃～35℃20℃±2℃相對(duì)濕度15%～85%60%～70%大氣壓力86kPa～106kPa外磁場(chǎng)除地磁場(chǎng)外，其它磁場(chǎng)應(yīng)小到忽略不計(jì)機(jī)械振動(dòng)應(yīng)小到忽略不計(jì)一般試驗(yàn)期間，溫度允許的最大變化率為5℃/h流量試驗(yàn)設(shè)備流量校準(zhǔn)裝置誤差流量校準(zhǔn)裝置的系統(tǒng)誤差必須小于或等于被校裝置基本誤差限的1/3。若大于1/3而小于或等于1/2時(shí)，必須考慮校準(zhǔn)裝置的誤差，并用方和根法合成。試驗(yàn)設(shè)備組成標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)段標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)段應(yīng)由表6所示的二個(gè)直管段組成，接管的公稱通徑應(yīng)與被試電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置本體的公稱通徑DN一致。表6 前后直管段電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置前直管段電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置后直管段L1>20DL2>7D注：L1為進(jìn)口直管段，L2為出口直管段，D為閥座直徑。電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置本體的安裝成凸出。試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)介質(zhì)為5℃～40℃的水。基本誤差試驗(yàn)當(dāng)電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置本體與流量計(jì)為一體式，基本誤差試驗(yàn)按5.3.1進(jìn)行；當(dāng)電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置本體與流量計(jì)為組合式時(shí)，基本誤差試驗(yàn)可按5.3.2進(jìn)行。一體式儀表的試驗(yàn)（（約0.25qmax，0.50qmax，0.75qmax）30s。用示值百分?jǐn)?shù)表示的基本誤差，按式(1)計(jì)算：IE=qi(qs)ix100%I

………(1)其中：

(qs)i

maxEI——電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置的相對(duì)示值誤差，%；iiq——在第i個(gè)測(cè)試點(diǎn)測(cè)量中被檢電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置的平均流量，m3/h；(qs)——在第i個(gè)測(cè)試點(diǎn)測(cè)量中由校驗(yàn)裝置所取得的平均流量，m3/h。ii按公式（2）確定儀表的基本誤差：δ=(E2E2)1/2 (2)s I其中：δ——電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置的基本誤差；Es——校驗(yàn)裝置的誤差，若不超出被檢電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置基本誤差的1/3，可忽略不計(jì)。組合式儀表的試驗(yàn)計(jì)算實(shí)際“信號(hào)─行程”關(guān)系與理論關(guān)系之間的各點(diǎn)誤差，其最大值為儀表的基本誤差。δ=li

100%……………(3)i L其中δi──第i點(diǎn)的誤差；li──第i點(diǎn)的實(shí)際行程，mm；Li──第i點(diǎn)的理論行程，mm；L──電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置本體的額定行程，mm。除非另有規(guī)定，試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)至少包括信號(hào)范圍的0%、25%、50%、75%、100%五個(gè)點(diǎn)。額定行程偏差試驗(yàn)額定行程。填料函及其他連接處的密封性試驗(yàn)用1.11次～3動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置填料函及其他連接處應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。試驗(yàn)后應(yīng)排氣，必要時(shí)尚須清洗和干燥。泄漏量試驗(yàn)試驗(yàn)介質(zhì)5℃～40℃的清潔水或清潔氣體。試驗(yàn)介質(zhì)壓力:10.35MPa0.35MPa時(shí)用設(shè)計(jì)規(guī)定的允許壓差。b）試驗(yàn)程序2時(shí)，應(yīng)為本體的最大工作壓差。試驗(yàn)信號(hào)及電源電壓電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置應(yīng)調(diào)整到符合下列規(guī)定的工作條件：a）電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置的信號(hào)為信號(hào)范圍的下限值或上限值；b）90%。試驗(yàn)介質(zhì)流向連接管道完全充滿介質(zhì)并泄漏量穩(wěn)定后方可測(cè)取泄漏量。測(cè)量誤差泄漏量和壓力的測(cè)量誤差應(yīng)小于讀數(shù)值的±10%。耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)用1.53min驗(yàn)壓力，觀察和檢查受壓元件和部件有無損壞和泄漏現(xiàn)象。驗(yàn)。試驗(yàn)用壓力儀表的準(zhǔn)確度不得低于2.5級(jí)，測(cè)量范圍的上限值不得大于試驗(yàn)壓力的4倍。絕緣電阻試驗(yàn)分別短接，然后用直流電壓為500V的兆歐表測(cè)量4.9規(guī)定的各端子間的絕緣電阻。絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)4.101min飛弧現(xiàn)象，然后將試驗(yàn)電壓緩慢地下降到零，并切斷試驗(yàn)電源。試驗(yàn)設(shè)備的功率應(yīng)足以保證在50%試驗(yàn)電壓時(shí)，接入被試儀表后電壓下降不超過10%。環(huán)境溫度變化影響試驗(yàn)調(diào)節(jié)器環(huán)境溫度變化影響試驗(yàn)應(yīng)按下列溫度順序進(jìn)行：＋20℃，＋40℃，＋20℃，0℃，－20℃，＋20℃，每一溫度允差為±2℃，保溫時(shí)間不少于2h，連續(xù)進(jìn)行兩次循環(huán)，中間不作任何調(diào)整。濕度影響試驗(yàn)使溫度在不少于1h的時(shí)間內(nèi)下降到25℃的變化。機(jī)械振動(dòng)影響試驗(yàn)電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置按工作位置安裝在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上，并輸入50%信號(hào)，按4.13規(guī)定的頻率和幅值或加速度在X、Y、Z三個(gè)方向上進(jìn)行掃頻振動(dòng)試驗(yàn)，掃頻應(yīng)是連續(xù)和對(duì)數(shù)的，掃頻速度約為每分鐘0.5個(gè)倍頻程。電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置還應(yīng)在諧振頻率上進(jìn)行30min±1min的耐振試驗(yàn)，如無諧振點(diǎn)應(yīng)在150Hz下振動(dòng)30min±1min，試驗(yàn)后按5.3，5.5測(cè)量各項(xiàng)性能，重量超過50kg的電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置可免予試驗(yàn)。長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性試驗(yàn)電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置在環(huán)境溫度為5℃～40℃的條件下，將頻率不低于20%～25%的輸入信號(hào)加入電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置作70%～80%的不包括關(guān)閉位置的額定行程的往復(fù)動(dòng)作，48h試驗(yàn)后，按5.3，5.5測(cè)量各項(xiàng)性能?？惯\(yùn)輸環(huán)境性能試驗(yàn)抗運(yùn)輸環(huán)境性能試驗(yàn)根據(jù)4.15規(guī)定的項(xiàng)目，按JB/T9329規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。靜電放電抗擾度按4.16的要求進(jìn)行。射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度按4.17的要求進(jìn)行。外觀檢查用目檢法進(jìn)行檢查。防爆性能防爆型的電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置的防爆性能由國(guó)家有關(guān)部門授權(quán)的防爆檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按4.19的規(guī)定進(jìn)行。防爆型的電動(dòng)抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置均按GB3836.1和GB3836.2的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。外殼防護(hù)性能按4.20規(guī)定的GB4208規(guī)定的方法進(jìn)行。檢驗(yàn)規(guī)則7表7 檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)定型檢驗(yàn)1基本誤差試驗(yàn)△△△2額定行程偏差△△△3泄漏量△△△4填料函及其他連接處密封性△△△5絕緣電阻△△△6絕緣強(qiáng)度△△△7耐壓強(qiáng)度△△△8外觀△△△9機(jī)械振動(dòng)影響△△10長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性△△11抗運(yùn)輸環(huán)境性能△△12靜電