PAGEPAGE6工廠管理思路企業(yè)發(fā)展最終要走向管理，管理是無(wú)止境的，而企業(yè)管理的目的是追求利潤(rùn)的最大化，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)和規(guī)劃，管理的本質(zhì)是協(xié)調(diào)，中心是人，前提是企業(yè)內(nèi)部的分工與協(xié)作。工廠管理包含生產(chǎn)管理、生管管理（包括計(jì)劃和物流管理）、工務(wù)管理（包括設(shè)備和小型工程管理）、廠務(wù)管理（包括行政和人力資源管理）、品保管理（QA、QC和計(jì)量管理）、財(cái)務(wù)管理、EHS管理和工廠內(nèi)部采購(gòu)管理。公司實(shí)行虛、實(shí)線管理和總部中央式管理，其中品保和財(cái)務(wù)管理實(shí)行虛線管理。生產(chǎn)管理的核心是計(jì)劃和控制。生產(chǎn)計(jì)劃是龍頭，沒有周全計(jì)劃和沒有有效控制的生產(chǎn)管理只會(huì)造成現(xiàn)場(chǎng)的救火。生產(chǎn)管理過(guò)程中尤其要注意安全、質(zhì)量、生產(chǎn)計(jì)劃和成本控制?，F(xiàn)將我個(gè)人對(duì)工廠管理的思路闡述如下。1、組織結(jié)構(gòu)設(shè)置與職能發(fā)揮：1.1組織結(jié)構(gòu)設(shè)置：工廠嚴(yán)格按公司總部規(guī)定設(shè)置6大部門（生產(chǎn)處/科、生管處/科、廠務(wù)處/科、工務(wù)處/科、品保處/科、財(cái)務(wù)處/科）和EHS組及采購(gòu)組，未來(lái)還增設(shè)生產(chǎn)經(jīng)管和工廠IE各一名。1.2定崗定編：嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝、工序和產(chǎn)能、產(chǎn)量的需求以及管理要求進(jìn)行崗位設(shè)置和定編，并經(jīng)生產(chǎn)管理本部和人資本部核準(zhǔn)后執(zhí)行，杜絕“呆人”現(xiàn)象。完善組織結(jié)構(gòu)中的部門職責(zé)，進(jìn)行崗位評(píng)價(jià)和分析、完善職級(jí)和工作崗位確認(rèn)，完善崗位說(shuō)明書的編制，必要時(shí)請(qǐng)IE協(xié)助。1.3職能發(fā)揮和績(jī)效管理：要求各職能部門嚴(yán)格履行本部門職責(zé)，圍繞本部門的核心工作開展工作；完善工作目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)KPI和KCI進(jìn)行逐級(jí)分解、培訓(xùn)和落實(shí)，KPI指標(biāo)和考核結(jié)果在工廠進(jìn)行明示，要讓每個(gè)員工、班、組長(zhǎng)和主管知道自己抗的是哪些KPI和KCI指標(biāo)，自己是如何實(shí)現(xiàn)的，每周和每月按部門進(jìn)行檢討，對(duì)完成好的部門進(jìn)行適時(shí)表?yè)P(yáng)或激勵(lì)，對(duì)未能達(dá)成的指標(biāo)找出原因、制定改進(jìn)計(jì)劃、規(guī)劃和落實(shí)改善。并結(jié)合績(jī)效管理創(chuàng)新本部推進(jìn)的績(jī)效管理計(jì)劃，推動(dòng)PBC和KPI管理作業(yè)，與每天工作的“日清”作業(yè)結(jié)合推進(jìn)；協(xié)調(diào)各部門，實(shí)現(xiàn)逐級(jí)管理，發(fā)揮團(tuán)隊(duì)作用，做到事事有人管，事事有人負(fù)責(zé)。工作一定是靠不斷地檢查來(lái)實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、目標(biāo)和績(jī)效管理，做到不斷的改進(jìn)、不斷的完善和提升工廠管理績(jī)效。2、人員管理：企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)最終是企業(yè)文化的競(jìng)爭(zhēng)，文化的核心是人，企業(yè)管理活動(dòng)的中心也是人，由人來(lái)進(jìn)行，并服務(wù)于人。而人又是非常難以管理的。因此企業(yè)應(yīng)建立“以人為本”，選對(duì)的人做對(duì)的事，讓不對(duì)的人下“車”。結(jié)合人資本部的選才、用才、育才、留才的管理方案和政策，做到實(shí)現(xiàn)人員穩(wěn)定，做到“人要用‘老’的，衣服要穿新的”境界。形成良好的工作氛圍，形成良好的企業(yè)文化和質(zhì)量文化。要求員工要以廠為家，做到有歸宿感。要有人員培訓(xùn)、人才培養(yǎng)、使用和“愛護(hù)”的意識(shí)。最終目的是要建立核心團(tuán)隊(duì)和訓(xùn)練有素員工隊(duì)伍，方能打“硬仗”和“勝仗”。2.1關(guān)鍵崗位（含“機(jī)手”）管理：根據(jù)工藝要求、質(zhì)量控制、崗位重要性和經(jīng)驗(yàn)值，并經(jīng)生產(chǎn)、品保討論確定關(guān)鍵崗位，若機(jī)械化程度高，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備設(shè)置“機(jī)手”，進(jìn)行選人、育人和留人；2.2人才梯隊(duì)建設(shè)：樹立部門主管和基層管理人員有人才梯隊(duì)建設(shè)的意識(shí)，結(jié)合職務(wù)代理人制度進(jìn)行培養(yǎng)，落實(shí)校企聯(lián)合、實(shí)習(xí)生培養(yǎng)計(jì)劃和生產(chǎn)管理本部?jī)?chǔ)備人才培養(yǎng)的計(jì)劃，應(yīng)制定實(shí)習(xí)生和儲(chǔ)備人才的學(xué)習(xí)和培養(yǎng)計(jì)劃，設(shè)定指導(dǎo)教練，有專人跟蹤，否則這些人員就會(huì)流失或達(dá)不到預(yù)期目標(biāo)。根據(jù)工廠的具體進(jìn)行部分崗位儲(chǔ)備人才的培養(yǎng)。2.3員工技能提高：完善新員工入職培訓(xùn)、在崗、轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)和持續(xù)培訓(xùn)，針對(duì)員工以開展現(xiàn)場(chǎng)訓(xùn)練（OJT）為主；完善一專多能（后勤為主）和多能工（員工）的培養(yǎng)，和各部門商定培養(yǎng)計(jì)劃和實(shí)施，在小工廠尤為重要，以適應(yīng)缺勤頂替和品種多、數(shù)量少或按單生產(chǎn)及計(jì)劃變更多的生產(chǎn)方式。2.4主管管理能力的提高：自擬管理計(jì)劃、目標(biāo)和實(shí)施；持續(xù)培訓(xùn)和溝通，增強(qiáng)主管自主管理能力和養(yǎng)成工作匯報(bào)習(xí)慣，增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)主管的職責(zé)能力、業(yè)務(wù)能力、技能要求、溝通能力、改善能力、管人能力，提升專業(yè)性和職業(yè)性。2.5完善招聘：梳理招聘途徑和方式；落實(shí)招聘到位率、及時(shí)性；增強(qiáng)面試效果，降低新入職人員離職率；建立人員穩(wěn)定性危機(jī)意識(shí)（如季節(jié)性離職、周邊就業(yè)環(huán)境突然變化帶來(lái)的沖擊、企業(yè)內(nèi)部等），做到事前預(yù)防；建立并落實(shí)緊急人力補(bǔ)充預(yù)案等。企業(yè)不缺少有經(jīng)驗(yàn)的工人，但缺少的是對(duì)他們的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)。我覺得關(guān)鍵是消除工人之間的思想壁壘，大家共同學(xué)習(xí)共同進(jìn)步，將企業(yè)的組織向?qū)W習(xí)型組織轉(zhuǎn)變。比較有效的辦法是通過(guò)自我培訓(xùn)自我研討的方法。如每個(gè)車間定期組織技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)學(xué)習(xí)討論會(huì)議，讓有技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)的人去講解（人員最好可以輪換），然后由有分析能力的人做紀(jì)錄歸檔并在車間板報(bào)上公布，并定期修訂SOP，吸取好的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，形成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。在整個(gè)企業(yè)都形成互相學(xué)習(xí)的氣氛后，再借外腦進(jìn)行各方面的培訓(xùn)，員工的素質(zhì)將會(huì)得到極大的提高，企業(yè)也將會(huì)形成良好的企業(yè)文化；6.2知識(shí)培訓(xùn)：請(qǐng)研發(fā)和品保組織知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)專門培訓(xùn)，積累員工生產(chǎn)知識(shí)和操作經(jīng)驗(yàn)。7、5IE推進(jìn)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和生產(chǎn)人員的品管圈（QCC）管理：7.15IE推進(jìn)：一個(gè)企業(yè)想真正將“5S”做好，需要2~3年的時(shí)間，而且“5S”的效果必須在企業(yè)持之以恒一兩年后才能開始體驗(yàn)出來(lái)?！?S”一定要公司領(lǐng)導(dǎo)有決心長(zhǎng)期堅(jiān)持下去，否則會(huì)象部分企業(yè)那樣搞了一陣風(fēng)，搞完之后生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)以前是什么樣現(xiàn)在還是什么樣。5IE推進(jìn)嚴(yán)格按本部推進(jìn)計(jì)劃執(zhí)行：第一階段：選定樣板工廠→改善專案的制定（工廠提報(bào)→討論→確定）→改善（實(shí)施→檢查討論）→結(jié)案→評(píng)比→組織工廠參觀；第二階段：對(duì)四家工廠進(jìn)行整改，到2010年1月15日結(jié)束→2010年進(jìn)入常態(tài)性檢查和維護(hù)，后續(xù)由5S自己處理；EHS管理：2009年醬油3家工廠都不同程度發(fā)生了安全事故，TIR、CLR、TLR都未能達(dá)標(biāo)，比較大的程度影響工廠KPI完成情況，所以2010年EHS7.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理：現(xiàn)場(chǎng)方法管理的運(yùn)用：①基本的管理方法：5W1H法、PDCA、工作匯報(bào)、會(huì)議分析、看板管理；②作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化；③作業(yè)改善：借助IE力量進(jìn)行在線和停線的作業(yè)改善，減少等待的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)、不合格返工的浪費(fèi)、動(dòng)作的浪費(fèi)、庫(kù)存的浪費(fèi)和生產(chǎn)過(guò)多或過(guò)早的浪費(fèi)；④加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的目視管理：加強(qiáng)人員著裝、作業(yè)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備/儀器狀態(tài)管理、文件管理、行動(dòng)管理等方面的目視管理。7.3品管圈管理：品管圈管理與質(zhì)量管理小組和質(zhì)量管理專案大同小異。品管圈倡導(dǎo)的是成立非正式團(tuán)隊(duì)，保持其目標(biāo)和正式團(tuán)隊(duì)一致，通過(guò)非正式團(tuán)隊(duì)的努力提高產(chǎn)品的質(zhì)量，改善作業(yè)的流程，提高企業(yè)的效率。建議針對(duì)一些較大的質(zhì)量問(wèn)題可通過(guò)品管圈來(lái)解決。8、設(shè)備管理：設(shè)備管理要從設(shè)備的調(diào)研、論證、選型、采購(gòu)、安裝、驗(yàn)收、交付使用、保養(yǎng)、維修到報(bào)廢等建立完善的制度和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行系統(tǒng)化管理。工廠只負(fù)責(zé)配合設(shè)備的安裝、驗(yàn)收和設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修、報(bào)廢的管理。8.1配合工管本部的設(shè)備管理政策推進(jìn)設(shè)備管理：建立或完善設(shè)備檔案資料：資料目錄、設(shè)備評(píng)估報(bào)告（購(gòu)買前或大修后）、合同、說(shuō)明書、合格證、圖紙、操作SOP/手冊(cè)、維護(hù)SOP/手冊(cè)、維護(hù)計(jì)劃（自主維護(hù)、計(jì)劃維護(hù)）、校準(zhǔn)/檢定計(jì)劃、校準(zhǔn)/檢定記錄/報(bào)告、維修記錄、備件資料（圖紙、型號(hào)、規(guī)格、尺寸、重量、廠家/供應(yīng)商、聯(lián)系方式）；備件管理；設(shè)備的A、B、C分級(jí)；自主維護(hù)；計(jì)劃維護(hù)；故障維修；校準(zhǔn)維護(hù)；改善項(xiàng)目等，并結(jié)合設(shè)備KPI指標(biāo)（MTTR、MTBF、故障率、故障次數(shù)、事故時(shí)間、事故次數(shù)、費(fèi)用比（維修費(fèi)元與產(chǎn)值萬(wàn)元比））完成情況統(tǒng)計(jì)推進(jìn)設(shè)備管理。8.2工廠端設(shè)備管理：除配合工管本部外，要建立總帳（工廠）和分帳（部門、車間），設(shè)備定“戶”（責(zé)任到部門/車間），全“戶”的設(shè)備統(tǒng)一由“戶主”（即設(shè)備管理員）負(fù)責(zé)保管、使用、維護(hù)保養(yǎng)，每臺(tái)設(shè)備責(zé)任到人、加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢、提高設(shè)備作業(yè)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和維修人員的技能，做好外協(xié)定點(diǎn)維修等。工務(wù)部門是工廠和車間的“美化”部門，尤其在設(shè)備改造、安裝、維修等要做到合理性、系統(tǒng)性、統(tǒng)一性，盡其所能保持先進(jìn)、美觀以及使用方便。9、質(zhì)量管理：企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，其中重要的一項(xiàng)競(jìng)爭(zhēng)是質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)。質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)成為百年老店的首要保證，是通過(guò)全員參與來(lái)實(shí)現(xiàn)的。9.1執(zhí)行品保的質(zhì)量管理政策。9.2質(zhì)量培訓(xùn)：配合品保做好質(zhì)量，提高全員質(zhì)量意識(shí)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出的。9.3體系推廣：配合品保進(jìn)行管理體系培訓(xùn)，執(zhí)行內(nèi)審、外審，實(shí)現(xiàn)體系為工廠管理和質(zhì)量管理服務(wù)9.4配合品保建立相關(guān)質(zhì)量管理制度：①“三不制度”：不生產(chǎn)不合格品，不接受不合格品，不傳遞不合格品；②“三不放過(guò)原則”：發(fā)生質(zhì)量事故后，原因不清不放過(guò)，責(zé)任不明不放過(guò)，相關(guān)人員不受到教育和不做到預(yù)防不放過(guò)。9.5加強(qiáng)質(zhì)量異常追蹤：配合品保對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量異常進(jìn)行原因分析、制定改進(jìn)對(duì)策與實(shí)施、改進(jìn)驗(yàn)證和關(guān)閉。生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量管理要做到預(yù)防為主，要有前瞻性。10、倉(cāng)庫(kù)管理：加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)別和庫(kù)位管理以及標(biāo)識(shí)管理；規(guī)范倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理；加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生管理；執(zhí)行存貨周轉(zhuǎn)率管理；執(zhí)行呆料管理：統(tǒng)計(jì)、提報(bào)和跟蹤解決；執(zhí)行倉(cāng)庫(kù)定期和不定期盤點(diǎn)制度，倉(cāng)庫(kù)本身進(jìn)行不定期盤點(diǎn)，每月由財(cái)務(wù)牽頭做一次全面盤點(diǎn)，針對(duì)盤點(diǎn)異常相關(guān)部門進(jìn)行原因分析、制定對(duì)策并改進(jìn)，做到帳、物、卡相符和先進(jìn)先出。11、會(huì)議管理：完善和執(zhí)行工廠的會(huì)議管理制度，規(guī)范會(huì)議程序、內(nèi)容、時(shí)間控制和準(zhǔn)備及紀(jì)律等。工廠實(shí)行月會(huì)、周會(huì)、晨會(huì)（不能開班前晨會(huì)的車間一定要開班后晚會(huì)）和專項(xiàng)會(huì)。月會(huì)：有條件工廠建議全體員工都要參與，會(huì)議控制在1小時(shí)內(nèi)，宣導(dǎo)公司的文化，工廠的制度、上月大記事和本月大的工作計(jì)劃、質(zhì)量版塊和必要的培訓(xùn)等，讓員工了解公司的大事，了解公司的文化，知道工廠本月要做什么等，方能傳承公司的文化；周會(huì)：實(shí)行工廠周會(huì)和質(zhì)量周會(huì)；針對(duì)客訴和嚴(yán)重的質(zhì)量異常要由品?；虬l(fā)生部門牽頭召開質(zhì)量專項(xiàng)會(huì)討論解決和做到預(yù)防。有會(huì)就有議，有議就有決，加強(qiáng)會(huì)議決議的跟蹤。12、企業(yè)可持續(xù)發(fā)展離不開培訓(xùn)：想做百年企業(yè)，大量的員工培訓(xùn)是必不可少的。執(zhí)行人資本部組織的培訓(xùn)，確保學(xué)分達(dá)標(biāo)率；完善和執(zhí)行新員工培訓(xùn)體系；執(zhí)行工廠的年度培訓(xùn)計(jì)劃，可根據(jù)變化做適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整須經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行；加強(qiáng)培訓(xùn)效果評(píng)估和結(jié)果考核，確保培訓(xùn)能達(dá)到預(yù)期目的；鼓勵(lì)自主培訓(xùn)，養(yǎng)成良好的學(xué)習(xí)習(xí)慣，打造學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)。13、其它：13.1協(xié)助保安和前臺(tái)管理：保安室和前臺(tái)是公司的第一道窗口，加強(qiáng)進(jìn)出制度管理及相關(guān)制度的執(zhí)行，加強(qiáng)衛(wèi)生和禮貌溝通，體現(xiàn)工廠的素質(zhì)。13.2食堂和衛(wèi)生間管理：一個(gè)工廠管理的好壞直接由這兩個(gè)地方的管理體現(xiàn)出來(lái)。13.3執(zhí)行力、細(xì)節(jié)管理：進(jìn)行執(zhí)行力和細(xì)節(jié)管理方面培訓(xùn)和溝通，工作通過(guò)檢查，養(yǎng)成良好的做事習(xí)慣。公司不缺流程、制度和方法，缺的是如何不折不扣的執(zhí)行。細(xì)節(jié)是管理的內(nèi)力體現(xiàn)，是大家注重細(xì)節(jié)，高標(biāo)準(zhǔn)做事。工廠管理要遵循的原則是：效率優(yōu)先，合理分工；