page1numpages16 施工圖B（密溪溝）污水處理項目施工圖設(shè)計說明1工程概況1.1項目建設(shè)背景本項目位于黃金水岸地塊以北，項目西側(cè)約1270m為G3015恩廣高速，項目南側(cè)約150m處為鄉(xiāng)村道路，項目所在地地理位置優(yōu)越，交通條件極為方便。目前江南新區(qū)無污水處理廠，區(qū)域內(nèi)所有污水均通過提升泵站送至沱口污水處理廠。沱口污水處理廠現(xiàn)狀設(shè)計規(guī)模為2萬m3/d，主要服務(wù)百安壩。根據(jù)總規(guī)，江南新區(qū)組團Ⅲ管理單元應(yīng)通過泵提升至密溪溝污水處理廠，但現(xiàn)狀江南新區(qū)組團的污水通過泵提升至了沱口污水處理廠。通過與規(guī)劃科反復協(xié)調(diào)，結(jié)合職能部門審查意見，考慮到沱口污水處理廠受用地面積限制，已經(jīng)沒有擴建至6萬m3/d的可能性。沱口污水處理廠現(xiàn)狀處理能力日趨飽和，擴容前無法接收新增片區(qū)污水，為保護三峽庫區(qū)水環(huán)境，完善城市基礎(chǔ)建設(shè)，重慶市水務(wù)資產(chǎn)經(jīng)營有限公司擬在重慶市萬州區(qū)陳家壩街道黃金水岸地塊以北投資建設(shè)萬州江南（密溪溝）污水處理項目，并配套建設(shè)廠外的污水主管網(wǎng)，收集處理萬州江南新區(qū)（沱口以北區(qū)域）產(chǎn)生的生活污水。1.2工程規(guī)模本工程設(shè)計范圍為密溪溝污水處理廠配套污水管道，主要轉(zhuǎn)輸上游江南新區(qū)片區(qū)及塘角片區(qū)干管收集的污水。服務(wù)范圍：萬州區(qū)江南新區(qū)組團Ⅰ管理單元、Ⅱ管理單元、Ⅲ管理單元部分區(qū)域、塘角片區(qū)及屬于太龍鎮(zhèn)的黃金水岸組團部分區(qū)域。其中本段污水管網(wǎng)為長江四橋至廠區(qū)部分，共新建壓力管線1846m，管徑DN1000。1.3上階段審查意見及回復給排水專業(yè)部分：1、說明中引用的資料有些過時，不準確?；貜停阂研薷南嚓P(guān)描述。2、江南污水流向?qū)l(fā)生改變，對該部份應(yīng)作說明?；貜停涸摬糠终f明詳見4.6排水管網(wǎng)總體方案。3、進水水質(zhì)指標的預測，對于城區(qū)采用雨污分流后水質(zhì)指標有變化?；貜停喊凑諏＜乙筮M一步論證了進水水質(zhì)指標，預測為采用兩種方法分析后綜合確定。4、圖中百年-遇洪水位173.65描述不準確?；貜停阂褎h除該不準確描述段。5、預處理采用曝氣沉砂池，對溶解氧含量是否有影響?；貜停涸谏锍厍岸嗽O(shè)置了選擇區(qū)，用以減輕曝氣沉砂池帶入的溶解氧的影響。6、生化池的推流器應(yīng)考慮方便起吊維護措施?；貜停和屏髌魈幰杨A留足夠尺寸的設(shè)備孔且每座推流器處均安裝有起吊裝置。7、空氣管道系統(tǒng)圖曝氣管的布置(單邊布置)，影響效果。回復：生物池曝氣管分多組系統(tǒng)，每個系統(tǒng)較小，前后壓損差對曝氣均勻性影響可忽略。8、提升泵站、電動葫蘆起吊高近4m，高度不夠?；貜停浩鸬醺叨?m為筆誤，已將起吊高度修改為12m。2設(shè)計依據(jù)及采用的技術(shù)標準、規(guī)范2.1設(shè)計依據(jù)《重慶市萬州城市總體規(guī)劃（2003-2020）—2011年修改》（中國城市規(guī)劃設(shè)計研究院）《重慶市萬州江南新區(qū)核心區(qū)控制性詳細規(guī)劃》《萬州江南新區(qū)組團Ⅰ管理單元控制性詳細規(guī)劃》《重慶市萬州江南新區(qū)組團Ⅲ管理單元控制性詳細規(guī)劃》《萬州江南（密溪溝）污水處理項目環(huán)境影響報告表》《重慶市建設(shè)項目環(huán)境影響評價文件批準書》（渝（萬）環(huán)準[2021]32號）《萬州江南（密溪溝）污水處理項目可行性研究報告》（北京國金管理咨詢有限公司，2021.9）廠區(qū)及管網(wǎng)沿線1:500地形圖業(yè)主提供的已建管網(wǎng)資料《萬州江南（密溪溝）污水處理項目勘察設(shè)計合同》《重慶市發(fā)展和改革委員會關(guān)于萬州江南(密溪溝)污水處理項目可行性研究報告的批復》（渝發(fā)改資環(huán)[2021]1121號，2021年9月）《重慶市萬州區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會關(guān)于萬州江南(密溪溝)污水處理項目區(qū)部分)(變更)設(shè)的批復》（萬州勘設(shè)[2023]29號，2023年5月）業(yè)主提供的其他資料2.2采用的規(guī)范標準《市政公用工程設(shè)計文件編制深度規(guī)定》（2017年版）《室外排水設(shè)計標準》（GB50014-2021）《室外給水設(shè)計標準》（GB50013-2018）《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50332-2002）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—2008）《城市防洪工程設(shè)計規(guī)范》（GB/T50805-2012）《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50069-2002）《室外給水排水和燃氣熱力工程抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50032-2003）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）2018版《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010）2015年版《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2010）2016年版《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（SL191-2008）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ143-2010)《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》（GB50289-2016）《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50003-2011）《山地城市室外排水管渠設(shè)計標準》(DBJ50-T-296-2018)《建筑與市政工程抗震通用規(guī)范》（GB55002-2021）《建筑給水排水與節(jié)水通用規(guī)范》（GB55020-2021）3排水工程3.1排水規(guī)劃根據(jù)規(guī)劃，江南新區(qū)組團和塘角片區(qū)及太龍鎮(zhèn)的黃金水岸組團部分區(qū)域其周邊共設(shè)置1座污水處理廠（塘角污水處理廠）。規(guī)劃服務(wù)總?cè)丝诩s24.00萬人。2020年設(shè)計規(guī)模3.00萬m3/d，2030年設(shè)計規(guī)模按6.00萬m3/d配置。受長江沿線地形及用地限制的影響，萬州江南（密溪溝）污水項目廠址最終確定位于黃金水岸以北，該廠址已經(jīng)過調(diào)規(guī)調(diào)整為污水處理廠用地。但現(xiàn)行城市總規(guī)、控規(guī)及排水專項規(guī)劃等上位規(guī)劃的污水方案，仍按照污水最終排至塘角污水處理廠進行規(guī)劃，塘角污水處理廠選址位于密溪溝東岸。服務(wù)范圍與本次方案有出入，導致本項目設(shè)計規(guī)模、泵站數(shù)量等與上位規(guī)劃有差別。本項目可研及方案設(shè)計已通過相關(guān)部門的審查確認。規(guī)劃區(qū)排水嚴格按雨、污完全分流制，合理布局排水系統(tǒng)，建設(shè)完善的城市污水收集、輸送、處理、排放系統(tǒng)，完成城市低標準的排水系統(tǒng)改造。3.2排水現(xiàn)狀1、污水處理廠及污水提升泵站目前江南新區(qū)無污水處理廠，區(qū)域內(nèi)污水通過現(xiàn)狀泵站提升至現(xiàn)狀沱口污水處理廠進行處理。沱口污水處理廠位于百安壩街道扁寨村二組，工程總投資3568.98萬元，服務(wù)區(qū)域為萬州五橋新城百安壩、聯(lián)合壩及五橋老街片區(qū)，服務(wù)面積10平方公里，服務(wù)人口約20萬人，配套管網(wǎng)長度9.3公里。該廠于2002年開工建設(shè)，2003年投產(chǎn)運行，一期設(shè)計規(guī)模2萬m3/日，采用的工藝為A2/O氧化溝工藝，分為粗格柵、細格柵、沉砂池、配水井、前置缺氧區(qū)、前置厭氧區(qū)、氧化溝、配水配泥井、二沉池、接觸消毒池。水質(zhì)檢測12項指標（COD、BOD5、SS、PH、總磷、總氮、氨氮、色度、糞大腸菌群、石油類、動植物油、陰離子表面活性劑），排水水質(zhì)標準為《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級B標準。江南新區(qū)現(xiàn)已建5座泵站，具體情況如下：江南3#泵站為一體化提升泵站，位于長江二橋南橋頭下方，南濱路內(nèi)側(cè)，設(shè)計規(guī)模0.50萬m3/d，現(xiàn)狀污水規(guī)模400m3/d，進水管道為d600。1#泵站：格柵及提升泵房設(shè)計總規(guī)模為Q=2.0萬m3/d，總變化系數(shù)1.48。壓力污水管道長約3.6km，沿南濱大道上段壓力輸送至宜萬鐵路西側(cè)，接入江南新區(qū)陳家壩污水輸送管道（d800），最終排入沱口污水處理廠。2#泵站：格柵及提升泵站設(shè)計總規(guī)模為Q=3.0萬m3/d,近期規(guī)模Q=1.5萬m3/d，總變化系數(shù)1.45，現(xiàn)狀污水規(guī)模10000m3/d，進水管道為d800。沱口泵站：污水提升后進入已建2#污水提升泵站，最終排入已建沱口污水處理廠。泵站設(shè)計近期規(guī)模0.4萬m3/d，遠期規(guī)模0.8萬m3/d，總變化系數(shù)1.7，揚程51m，壓力管道總長約850米，規(guī)格D377x9。密溪溝泵站為一體化泵站，位于密溪溝西北側(cè)，服務(wù)面積江南新區(qū)密溪溝片區(qū)，設(shè)計規(guī)模近期0.3萬m3/d，遠期1.2萬m3/d，現(xiàn)狀污水規(guī)模3000m3/d，進水管道為d500，出水管道為DN600。2、道路污水管道江南新區(qū)組團產(chǎn)生的污水經(jīng)南濱路d350-d800mm主干管道收集，再由江南1、2、3號泵站、沱口泵站和密溪溝泵站加壓至沱口污水處理廠。3.3設(shè)計原則1、執(zhí)行國家有關(guān)方針政策，工程設(shè)計符合國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標準的要求。2、根據(jù)城市基礎(chǔ)設(shè)施統(tǒng)一規(guī)劃、分期建設(shè)的原則，結(jié)合當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展和基礎(chǔ)設(shè)施現(xiàn)狀，力求技術(shù)合理、節(jié)省投資、降低運行費用、利于維護管理。3、與城市總體規(guī)劃相一致，充分考慮與其它城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的關(guān)系及內(nèi)在聯(lián)系。4、排水管網(wǎng)設(shè)計應(yīng)滿足地區(qū)經(jīng)濟和社會長遠發(fā)展的需要，排水管道均按遠期設(shè)計，并能適應(yīng)片區(qū)建設(shè)需要。5、新建排水管網(wǎng)充分考慮區(qū)域排水現(xiàn)狀及地塊建設(shè)的情況，結(jié)合地塊建設(shè)規(guī)劃，在排水管道斷面、平面布置、高程布置上適應(yīng)功能的需要和接入的可能性、便利性。6、排水管網(wǎng)設(shè)計注意技術(shù)性與經(jīng)濟性相結(jié)合。尊重事實，在滿足設(shè)計標準的前提下，盡量考慮利用現(xiàn)有管網(wǎng)體系和排水設(shè)施，并將其整合以發(fā)揮功能。7、設(shè)計選材在不斷總結(jié)科研和工程實踐的基礎(chǔ)上，既考慮技術(shù)發(fā)展的趨勢，積極推動新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用，同時又兼顧經(jīng)濟投入的合理性。不得使用淘汰產(chǎn)品及與國家產(chǎn)業(yè)政策不符的材料和產(chǎn)品。8、工程設(shè)計要依據(jù)城市的總體規(guī)劃和具體地形地貌情況，盡量縮短管線長度，減少工程量，減少工程投資，加快工程建設(shè)速度。9、在城市總體規(guī)劃指導下，采取全面規(guī)劃、分期實施的原則，使工程建設(shè)與城市發(fā)展相協(xié)調(diào)，逐步解決污水排放對環(huán)境造成污染的問題，充分發(fā)揮建設(shè)項目的社會、環(huán)境和經(jīng)濟效益。10.參考現(xiàn)狀泵站運行情況，合理確定現(xiàn)狀泵站擴建方案，所選方案技術(shù)先進成熟、運行穩(wěn)妥可靠、便于管理及維護、高效節(jié)能、經(jīng)濟合理，減少工程投資及日常運行費用。3.4設(shè)計標準及基本參數(shù)3.4.1設(shè)計年限本工程為永久性市政排水工程設(shè)計，排水系統(tǒng)規(guī)模均按遠期規(guī)劃進行設(shè)計。3.4.2排水體制本工程排水體制采用雨、污水分流制，雨、污水管網(wǎng)分別自成體系。3.4.3設(shè)計規(guī)模污水按城市綜合污水量（城市綜合用水量標準的80%）和規(guī)劃人口進行計算。3.4.4基本設(shè)計參數(shù)根據(jù)重慶市《山地城市室外排水管渠設(shè)計標準》(1)最大設(shè)計流速：塑膠排水管道Vmax=8.0m/s；鋼筋混泥土管道Vmax=5m/s；(2)最小流速：污水管道在設(shè)計充滿度下為Vmin=0.6m/s。(3)雨水管道按滿流設(shè)計；污水按非滿流設(shè)計其最大設(shè)計充滿度按下表：管徑（mm）最大設(shè)計充滿度4000.65500~9000.70≥10000.75(4)最小管徑與最小設(shè)計坡度：市政排水管最小管徑控制在d400（考慮檢修和維護方便），最小設(shè)計坡度控制在i=0.003。(5)本工程排水管道均采用管頂平接。3.5污水系統(tǒng)3.5.1污水量預測根據(jù)初步設(shè)計預測成果，確定2025（近期）年污水量為4.0萬m3/d，2030（遠期）8.0萬m3/d。3.5.2污水泵站建設(shè)規(guī)模根據(jù)上述污水預測，結(jié)合各片區(qū)的地形、工業(yè)發(fā)展特性，在現(xiàn)狀已建污水泵站和以及密溪溝污水處理廠廠址的基礎(chǔ)上，將江南新區(qū)服務(wù)范圍分為5個分區(qū)，泵站服務(wù)范圍圖如下圖所示，確定擬建污水泵站建設(shè)規(guī)模如表所示：擬建污水泵站規(guī)模泵站設(shè)計年限規(guī)模（萬m3/d）服務(wù)分區(qū)1#泵站近期1.94分區(qū)遠期3.8沱口泵站近期0.75分區(qū)遠期1.43#泵站近期0.53分區(qū)遠期14#泵站近期3.22分區(qū)遠期6.45#泵站近期41分區(qū)遠期8擬建泵站服務(wù)范圍圖考慮到征地及運行管理等因素，新建泵站采用土建泵站，擬按遠期一次性設(shè)計，設(shè)備按近期安裝，現(xiàn)狀泵站進行改建。3.5.5污水泵站站址選擇1、選址原則城市污水提升泵站是城市排水工程的重要組成部分，恰當?shù)剡x擇污水提升泵站的位置對于城市規(guī)劃的總體布局、城市環(huán)境保護要求、污水管網(wǎng)系統(tǒng)的布局、污水提升泵站的投資和運行管理等都有重要影響。污水提升泵站的選址應(yīng)符合以下原則：在城鎮(zhèn)夏季主導風向的下風側(cè)，與城市規(guī)劃的居住、公共設(shè)施保持一定的衛(wèi)生防護距離。盡可能少占或不占農(nóng)田、少拆遷，宜在地質(zhì)條件較好的地段，便于施工、降低工程造價。充分利用地形，選擇有適當坡度的地段，以滿足污水能夠自流進入要求。不宜設(shè)在雨季易受水淹的低洼處，靠近水體的污水泵站廠要不受洪水的威脅。宜靠近公路和河流。應(yīng)有良好的水電供應(yīng)條件，最好是雙電源。應(yīng)注意城市遠、近期發(fā)展問題，應(yīng)有遠期擴建的余地。2、站址選擇本次設(shè)計根據(jù)萬州江南新區(qū)、塘角片區(qū)和太龍鎮(zhèn)的黃金水岸組團現(xiàn)狀排水管線情況、現(xiàn)狀及控規(guī)道路坡向，同時結(jié)合排水專項規(guī)劃，確定擬建設(shè)污水泵站站址。沱口泵站為現(xiàn)狀一體化泵站改建，站址位于沱口集裝箱碼頭處，服務(wù)區(qū)污水服務(wù)區(qū)污水經(jīng)泵站提升后沿現(xiàn)狀南濱大道，排入1#泵站。1#泵站為現(xiàn)狀土建泵站改建，站址位于南濱內(nèi)，收集服務(wù)區(qū)污水和沱口泵站轉(zhuǎn)輸?shù)奈鬯?，污水?jīng)泵站提升后沿現(xiàn)狀南濱大道，排入4#泵站。3#泵站為現(xiàn)狀一體化泵站改建，站址位于南濱大道與長江二橋交匯處綠地內(nèi)，收集服務(wù)區(qū)污水經(jīng)泵站提升后沿現(xiàn)狀南濱大道，排入4#泵站。4#泵站為新建土建泵站，站址位于密溪溝西側(cè)綠地內(nèi)，收集服務(wù)區(qū)污水、1#泵站和3#泵站轉(zhuǎn)輸?shù)奈鬯鬯?jīng)泵站提升后沿密溪溝景觀步道和南濱大道，排入5#泵站。5#泵站為新建土建泵站，站址位于塘角片區(qū)南濱大道規(guī)劃綠地內(nèi)，收集服務(wù)區(qū)污水、4#泵站轉(zhuǎn)輸?shù)奈鬯?，污水?jīng)泵站提升后沿南濱大道和江邊，排入密溪溝污水處理廠。1）4#泵站選擇通過上文預測，擬建4#泵站設(shè)計規(guī)模為6.40萬m3/日。結(jié)合當?shù)亟ㄔO(shè)開發(fā)進度和區(qū)域內(nèi)的污水排放要求，本次設(shè)計將泵站選在密溪溝西側(cè)，空間充足，地面標高180.31～190.46.m，設(shè)計地面標高190m。高于長江百年一遇洪水位175m?？紤]到盡可能減污水泵站對周邊區(qū)域的影響，污水泵站可多種植綠化，綠化站場環(huán)境。2）5#泵站選擇通過上文預測，擬建5#泵站設(shè)計規(guī)模為8.0萬m3/日。結(jié)合當?shù)亟ㄔO(shè)開發(fā)進度和區(qū)域內(nèi)的污水排放要求，本次設(shè)計將泵站選在塘角片區(qū)南濱大道，該處為規(guī)劃綠地，空間充足，設(shè)計地面標高185m，地勢寬敞平整。高于長江百年一遇洪水位175m。考慮到盡可能減污水泵站對周邊區(qū)域的影響，污水泵站可多種植綠化，綠化站場環(huán)境。3.5.6污水管網(wǎng)設(shè)計（1）布置原則1)總體上符合《萬州區(qū)城市總體規(guī)劃》、《萬州江南新區(qū)組團Ⅰ管理單元控制性詳細規(guī)劃》、《萬州江南新區(qū)核心區(qū)控制性詳細規(guī)劃》、《萬州江南新區(qū)組團Ⅲ管理單元控制性詳細規(guī)劃》、《重慶市萬州江南太龍鎮(zhèn)總體規(guī)劃》、《萬州區(qū)中心城區(qū)城市給排水專項規(guī)劃》。滿足遠期規(guī)劃要求，充分考慮近期實施的可能性，使管線能盡早投入使用，提高污水收集率。2)事實求是，充分配合城市建設(shè)的原則。對現(xiàn)狀及新建設(shè)區(qū)域建設(shè)進度進行細致的調(diào)查，針對不同情況，分段提出可行的實施方案。3)充分利用山地地形，體現(xiàn)山地城市排水管線布局的特點。管道以埋設(shè)為主，多種管線敷設(shè)方式相結(jié)合。4)系統(tǒng)性原則。管網(wǎng)布局利于地塊的開發(fā)利用，也能為流域內(nèi)的環(huán)境生態(tài)治理工程創(chuàng)造條件。5)處理好污水干管與現(xiàn)狀建筑物、構(gòu)筑物、規(guī)劃道路的關(guān)系；盡量減少拆遷。6)技術(shù)性與經(jīng)濟性相結(jié)合的原則。（2）污水管網(wǎng)設(shè)計1）平面設(shè)計范圍：設(shè)計泵站壓力管道為長橋四橋至污水處理廠段。功能：管道主要轉(zhuǎn)輸5#泵站來水至污水處理廠。平面布置：起點位于長橋四橋處，轉(zhuǎn)輸5#泵站來水。沿長江岸邊敷設(shè)，現(xiàn)狀地形較為復雜，沿途包含農(nóng)田、溝壑、陡坡等多種情況。管徑DN1000，管線全長1865m，覆土0.7m。污水管網(wǎng)平面布置圖詳見污水管網(wǎng)平面詳圖，主要工程量見工程量表。2）縱斷面設(shè)計縱斷面設(shè)計：管道敷設(shè)縱斷面按人行道下覆土不小于0.7m，車行道下覆土不小于1.0m考慮?？v斷面設(shè)計詳見污水管網(wǎng)縱斷面圖。3）管網(wǎng)計算計算公式如下：Qmax=Qave×K1×Kz（L/S）式中：Qmax：設(shè)計污水流量（L/S）——最高日最高時污水秒流量。Qave：最高日平均時污水流量（L/S），根據(jù)綜合污水量標準q計算Qave=q×流域計算人口數(shù)（人）/(24×3600)（L/s）q=綜合供水量標準×80%（L/Cap.d）K1：地下水滲入量，1.1Kz：污水總變化系數(shù)，設(shè)計按照《室外排水設(shè)計規(guī)范》中規(guī)定內(nèi)插選取。Qave5154070100200500≥1000Kz2.32.01.81.71.61.51.41.3污水壓力管道水力計算公式（滿流）：Q=vA（L/s）過水斷面：A=πr2（m2）r：管道半徑污水重力流管道水力計算公式（非滿流）：Q=vA（L/s）水力計算按滿寧公式：（m/s）過水斷面：A=（θ－sinθcosθ）r2（m2）——h≤D/2水力半徑：（m）或A=（π－θ＋sinθcosθ）r2（m2）——h﹥D/2（m）n：管材粗糙系數(shù)：塑料管取0.01，混凝土管取0.014。①泵站壓力管道水力計算根據(jù)公式計算出泵站壓力管道的水力計算如下：2025年（4.0萬噸/d）管網(wǎng)系統(tǒng)水力計算表管段編號設(shè)計流量（m3/d）長度（m）管徑（mm）平均日污水量(L/s)變化系數(shù)設(shè)計流量(L/s)流速（m/s）四橋至廠區(qū)4000018461000462.961.41652.780.832030年（8.0萬噸/d）管網(wǎng)系統(tǒng)水力計算表管段編號設(shè)計流量（m3/d）長度（m）管徑（mm）平均日污水量(L/s)變化系數(shù)設(shè)計流量(L/s)流速（m/s）四橋至廠區(qū)8000018461000925.931.311212.961.553.6管材、基礎(chǔ)及接口3.6.1管材本工程壓力管道采用球磨鑄鐵管，跨沖溝、位于臨時道路下及埋深較淺處采用涂塑鋼管。3.6.2接口管道的接口密封性能應(yīng)滿足GB/T26081的型式試驗要求，管道的接口可采用滑劃入式柔性接口、機械式柔性接口、自錨式接口和法蘭接口等，DN350-DN600球墨鑄鐵管接口允許轉(zhuǎn)角≤2.5°,DN700-2600球墨鑄鐵管接口允許轉(zhuǎn)角≤1.5°；球墨鑄鐵管與涂塑鋼管采用法蘭連接。涂塑鋼管采用焊接，焊接時焊口處內(nèi)外管壁應(yīng)作補充防腐，滿足防腐要求。可采用直縫卷焊鋼管，采用Q235B碳素鋼板卷焊，質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)符合《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3091-2001）的規(guī)定。涂塑鋼管的焊接材料應(yīng)符合以下要求：手工焊接焊條采用E43型焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》GB/T5117的相關(guān)規(guī)定；自動焊和半自動焊應(yīng)采用與鋼管管材相適應(yīng)的焊絲和焊劑，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB/T5293的相關(guān)規(guī)定。要求涂塑鋼管對接焊縫的抗拉、抗彎強度設(shè)計值不小于215MPa。涂塑鋼管焊接等級為二級。管道與檢查井的連接可采用“中介層”作法，詳見技術(shù)規(guī)程CECS164：2004。3.6.3基礎(chǔ)淺埋管道：180°砂墊層基礎(chǔ)，位于巖質(zhì)邊坡處采用混凝土滿包。具體詳見結(jié)構(gòu)施工圖，管基持力層為穩(wěn)定的原狀粉質(zhì)粘土層或基巖以及經(jīng)過加固處理的回填土層。若管基持力層不能滿足設(shè)計要求，需進行地基處理：當管道位于新近填土上時，應(yīng)將管底以下2.0m范圍內(nèi)的填土進行壓實，壓實數(shù)不小于0.94（重型擊實標準）；如新近填土層較松散，且填土深度不大于2.0m時，應(yīng)將填土層挖除，重新回填并進行壓實處理，或采用級配碎石或碎石土（碎石含量不小于30%～50%）換填處理，壓實要求同上；如新近填土層較松散，且填土深度大于2.0m時，則應(yīng)視施工時現(xiàn)場具體情況處理。當管基大部分位于土層上，局部地段位于巖石上時，應(yīng)將巖石超挖300mm，再在管底下鋪設(shè)中粗砂或砂卵石墊層，墊層壓實系數(shù)不小于0.95。當管基全部位于巖石上時，可直接將基巖作為管基持力層。當出現(xiàn)土基和巖基交替分布時，在交界部位兩側(cè)各不小于2m范圍內(nèi)，于管道下設(shè)置300厚中粗砂或砂卵石墊層，要求同上。如施工時遇特殊地段，則應(yīng)通知設(shè)計人員現(xiàn)場處理。位于河道行洪范圍內(nèi)的管道基礎(chǔ)應(yīng)埋設(shè)于沖刷線以下不小1.0m。3.7管道要求及防腐3.7.1球磨鑄鐵管球墨鑄鐵管道出廠前應(yīng)已完成管材內(nèi)外防腐。球墨鑄鐵管的內(nèi)外防腐應(yīng)符合GB/T26081的內(nèi)外防腐要求，內(nèi)防腐為鋁酸鹽水泥砂漿內(nèi)襯或聚氨酯，外防腐為帶終飾層的噴鋅涂層或鋅+環(huán)氧漆等。球墨鑄鐵管道密封橡膠圈應(yīng)采用丁腈橡膠（NBR）并符合GB/T21873的相關(guān)要求。3.7.2鋼管1、除銹鋼管、鋼制管件及鋼制件的除銹標準，參照相應(yīng)防腐材料產(chǎn)品說明書要求并按《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》SY/T0407-2012執(zhí)行，噴射除銹應(yīng)達到Sa2級，手工除銹應(yīng)達到St3級。2、防腐1、鋼管、鋼制管件及鋼制件外表面防腐措施，按使用范圍可分為以下幾類做法：⑴、直接埋入混凝土中的鋼管、鋼制管件及鋼制件要求表面除銹后不做任何防腐處理直接埋入混凝土中。⑵、埋地鋼管及鋼制管件本工程的工藝管采用成品的防腐鋼管，出廠前就做好防腐處理，管道外防腐采用3PE外壁防腐，內(nèi)壁防腐采用環(huán)氧粉末。其它均應(yīng)符合《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》GB50141-2008的規(guī)定。⑶、明設(shè)鋼管、鋼制管件及鋼制件鍍鋅鋼管絲扣連接外露部分清理干凈后刷紅色醇酸防銹底漆二道，再刷銀粉漆二道；未做瀝青防腐的排水管表面除銹后刷紅色醇酸防銹底漆二道，再刷銀粉漆二道；已做瀝青防腐的排水管，表面再刷銀粉漆二道；對于焊接鋼管、無縫鋼管和鋼制件（如起重機桁架、欄桿、扶手、支架、吊架、水池通風管及通風帽等），要求外表除銹后，刷紅色醇酸防銹底漆二道，再刷醇酸磁漆（面漆）二道，顏色為淺藍、綠色或淺灰色。⑷、浸泡于水中（飲用水）的鋼管、鋼制管件及鋼制件要求無毒涂料防腐，采用飲用水管耐水防腐涂料，既除銹后，先刷無毒防腐涂料底漆兩道，再刷無毒防腐涂料面漆二道。⑸、浸泡于水中（污、廢水）的鋼管、鋼制管件及鋼制件采用耐水防腐涂料，要求外表除銹后，均采用環(huán)氧煤瀝青普通防腐，防腐層結(jié)構(gòu)為：底漆（一道）—面漆（三道）。具體做法詳見《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準》SY/T0447-2014及相關(guān)產(chǎn)品使用說明書。2、鋼管及鋼制管件內(nèi)表面防腐措施，同樣按使用范圍分為以下幾類做法：⑴、浸泡于飲用水中的鋼管及鋼制管件對于DN＜150mm的鋼管，不作內(nèi)壁防腐；對于DN≥150mm的鋼管，要求無毒涂料防腐，采用飲用水管耐水防腐涂料，即除銹后，先刷無毒防腐涂料底漆兩道，再刷無毒防腐涂料面漆二道。對所有管徑規(guī)格的鋼制管件，均需做無毒涂料防腐，做法同前。⑵、浸泡于污、廢水中的鋼管及鋼制管件對于DN＜150mm的鋼管，不做內(nèi)壁防腐；對于DN≥150mm的鋼管，采用耐水防腐涂料，要求外表除銹后，采用環(huán)氧煤瀝青普通防腐，防腐層結(jié)構(gòu)為：底漆（一道）—面漆（三道）；對所有管徑規(guī)格的鋼制管件，均需做環(huán)氧煤瀝青普通防腐，做法同前。3、以上各種涂料及防腐層做法均應(yīng)按國家現(xiàn)行的《施工驗收規(guī)范》及相應(yīng)涂料生產(chǎn)廠產(chǎn)品使用說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.8檢查井及其它構(gòu)筑物1、壓力流污水管道（1）閥門及閥門井本次設(shè)計壓力流污水管道上的閥門采用蝶閥。閥門的公稱壓力P=1.0MPa。若閥門井位于人行道或車行道上，井蓋面與設(shè)計地面齊平；若閥門井位于綠化帶內(nèi)，井蓋面應(yīng)高出地面0.2米。閥門井采用鋼筋混凝土井，做法詳見07MS101-2-88。（2）排氣閥及排氣閥井設(shè)計中根據(jù)工程地形條件，在管道縱向起伏的高處以及縱向同坡向每0.5-1Km設(shè)置一個排氣閥，管徑為DN80，工作壓力1.0MPa，安裝在排氣閥井內(nèi)。排氣閥井采用鋼筋混凝土矩形井，做法詳見國標圖07MS101-2-P162，井蓋及蓋座的設(shè)計同閥門井。（3）排泥閥及排泥閥井設(shè)計中根據(jù)工程地形條件，在管道縱向起伏的低處以及縱向同坡向每0.5-1Km設(shè)置一個排泥閥，管徑為DN300，工作壓力1.0Mpa，將水重力排入附近的污水系統(tǒng)中。排泥閥安裝在排泥閥井內(nèi)，安裝方法詳見國標07MS101-2-P58，做法詳見詳07MS101-2-P66（BXL=1400X1400），井蓋及蓋座的設(shè)計同閥門井。2、井蓋、井座及踏步人行步道和綠化帶上井蓋采用B125型三防（即：防盜，防噪音，防墜落）球墨鑄鐵井蓋（?700）及蓋座；車行道上井蓋采用D400型重型“五防”（防盜、防沉降、防跳動、防墜落、防位移）球墨鑄鐵井蓋（?700）及蓋座。井蓋的規(guī)格和質(zhì)量要求參照《檢查井井蓋》（GBT23858-2009）執(zhí)行。井內(nèi)爬梯均采用球磨鑄鐵成品。檢查井需加裝防墜落安全網(wǎng)，做法詳見大樣圖。3、管道支墩應(yīng)在管道接口做完、管道位置固定后修筑，應(yīng)保證后背土不被擾動和完整。4、閥門井、支墩技術(shù)要求詳見閥門井及支墩本工程配套結(jié)構(gòu)圖或相關(guān)圖紙。5、材料表中統(tǒng)計的管道長度為設(shè)計長度、未扣除閥門、三通等關(guān)鍵長度，亦未考慮損耗。6、圖中尺寸、樁號均至到污水管中心或井中心。7、閥門井和排氣井內(nèi)防水套管統(tǒng)一選型為柔性防水套管（B型），材質(zhì)Q235B,做法參照02S404-頁6。3.9電氣設(shè)計見本項目圖紙《電氣設(shè)計總說明》。3.10自控及儀表設(shè)計見本項目圖紙《自控設(shè)計總說明》。4工程施工安裝4.1概述1、本規(guī)定及要求僅為一般性規(guī)定，在圖紙有注明或特別要求時，應(yīng)按圖紙要求執(zhí)行，并最終執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2、本工程各構(gòu)（建）筑物土建施工順序應(yīng)為：先進行深基礎(chǔ)的施工，后進行淺基礎(chǔ)的施工。3、各構(gòu)（建）筑物室內(nèi)外管道系統(tǒng)施工安裝時，應(yīng)嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范要求進行施工和驗收。4、各種設(shè)備的安裝均應(yīng)按《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-2009、施工圖及產(chǎn)品安裝說明書有關(guān)規(guī)定進行安裝施工和驗收。如發(fā)現(xiàn)設(shè)計不合理和不符合實際之處，應(yīng)及時通知建設(shè)單位和設(shè)計院，經(jīng)設(shè)計院研究確定后，方可按修改后的設(shè)計圖紙進行施工，不得隨意變更設(shè)計。5、本工程所選用的設(shè)備及管材，建設(shè)單位購置時，均應(yīng)嚴格檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)批號及批次檢驗報告，選取優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。6、設(shè)備基礎(chǔ)施工一般宜在設(shè)備到貨以后進行，基礎(chǔ)施工前應(yīng)仔細核對裝箱資料，必要時應(yīng)實測安裝尺寸，并通知設(shè)計人員以防錯漏。7、引進設(shè)備大部分采用現(xiàn)場打孔，用膨脹螺栓或化學凝固螺栓固定，鉆孔時必須保證孔尺寸精度符合設(shè)備安裝要求。8、凡屬國產(chǎn)的各種通用設(shè)備、非標設(shè)備，必須嚴格按照設(shè)計要求精心加工以便于安裝調(diào)試，并按國內(nèi)有關(guān)規(guī)范進行驗收以便與引進設(shè)備協(xié)調(diào)使用。4.2主要構(gòu)筑物施工本工程設(shè)計時，各種設(shè)備對其土建施工精度和設(shè)備安裝均有嚴格要求，施工時必須嚴格按照圖紙中所要求的尺寸和標高預留孔（洞）預埋鋼件。安裝時必須嚴格按照設(shè)備所配備的安裝手冊及在允許誤差范圍內(nèi)將各設(shè)備就位，除設(shè)備提供的安裝手冊中要求的技術(shù)標準外，各處理構(gòu)（建）筑物施工和設(shè)備安裝精度應(yīng)按照《城鎮(zhèn)污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50334-2017的相關(guān)規(guī)定施工和安裝，從而滿足設(shè)計圖紙要求。4.3管道施工4.3.1管溝開挖管溝開挖要求，嚴格按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，另外，在開挖時需注意：①、管道敷設(shè)在未被撓動的原狀土上，在施工時如采用機械開挖，應(yīng)挖至設(shè)計溝槽底以上300mm時改為人工開挖，以免超挖。如出現(xiàn)超挖或其它原因造成管基被撓動時，應(yīng)對土基進行處理，方法為：當撓動深度≤150mm時，可用素土回填夯實，夯土密實度≮0.95；當撓動深度＞150mm時，須夯填級配砂石（3:7）找平表面。②、管道敷設(shè)在耕土層上，應(yīng)清除該土層，同時采用3：7灰土回填至設(shè)計高程，找平表面。③、如遇管道敷設(shè)在回填土上時，應(yīng)對土基進行處理，方法為：用素土回填夯實，夯土密實度≮0.95。在管道開挖時如遇有地下水，應(yīng)采取降水措施，將地下水水位降至槽底500mm以下。4.3.2管道質(zhì)量檢查及敷設(shè)⑴首先應(yīng)檢查所有管道及管配件的出廠合格證及檢測報告，對無合格證或無檢測報告的產(chǎn)品可視為不合格品。對現(xiàn)場制做的管配件，在條件許可情況下，應(yīng)逐個進行試壓或者是進行成組抽檢，然后進行外觀檢查，如是鋼管或不銹鋼管須檢查管口的平整度、管身的圓整率及焊縫情況，對PE管應(yīng)檢查管身的圓整率及壁厚等情況。⑵由于管道及管配件在運輸過程中極易磕碰而損壞，因此，要把握好裝運的各個環(huán)節(jié)，避免損壞，在使用前應(yīng)作外觀檢查，必要時應(yīng)進行試驗。⑶在下管前應(yīng)對管內(nèi)進行清理，去除管內(nèi)的污垢、雜物和浮銹，并按設(shè)計要求做好防腐處理。⑷下管時應(yīng)平穩(wěn)地下到溝底、墊穩(wěn)，并避免下管時有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物的進入，嚴禁讓管子自由滾落并相互碰撞。⑸焊接鋼制管件中彎頭應(yīng)盡量采用沖壓成型光滑彎頭，其余管件按國標制作或按北京市政設(shè)計研究總院編制的《給水設(shè)計通用圖集－管道管件》（TG41）制作。4.3.3管道安裝（1）鋼管采用焊接接口，焊接要求應(yīng)按《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011的規(guī)定執(zhí)行。焊縫不得有裂紋、燒穿、焊瘤和較嚴重的夾渣、氣孔等缺陷出現(xiàn)。（2）鍍鋅鋼管采用螺紋接口，螺紋接口外露絲扣應(yīng)控制在2~3牙，并對外露絲扣清理干凈后作防腐處理，做法見工程防腐統(tǒng)一規(guī)定。（3）鋼筋混凝土圓管（II）級，管道接口形式為柔性橡膠圈承插接口。（4）塑料管（包括PVC-U、PPR、PE、ABS等）的連接方式可根據(jù)產(chǎn)品要求或推薦的連接方式安裝，一般為承插式粘接和電熱熔焊接，連接閥門等個別地方采用法蘭連接。塑料管與其它管材連接時可采用法蘭連接。塑料管安裝時，應(yīng)注意溫度變化引起的管長伸縮，根據(jù)產(chǎn)品說明每隔一定距離需設(shè)置伸縮節(jié)；因配管需要須切斷管子時，應(yīng)去掉管口的毛刺并打磨光滑；對膠粘連接的塑料管須清理干凈承口內(nèi)表面和插口外表面，在粘接時對承口內(nèi)表面和插口外表面須均勻涂抹粘接劑。（5）球墨鑄鐵管安裝1）管道及管件的外管質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。2）管道及管件下溝前內(nèi)、外工作面應(yīng)修整光滑，有裂紋的管及管件不得使用。3）管道直線安裝，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，接口環(huán)向間隙均勻，承口間縱向間隙不應(yīng)小于3mm。4）管道曲線安裝，接口允許轉(zhuǎn)角，不得大于下表規(guī)定。接口種類管徑允許轉(zhuǎn)角管徑允許轉(zhuǎn)角管徑允許轉(zhuǎn)角滑入式T型橡膠圈接口及柔性機械式接口DN80-3003.5DN350-6002.5DN700-26001.54.3.4管道基礎(chǔ)本設(shè)計中采用的鋼管、塑料管（PVC-U、PPR、HDPE管等）和球磨鑄鐵等，管道基礎(chǔ)的做法詳見結(jié)構(gòu)圖紙。4.3.5管溝回填具體要求見結(jié)構(gòu)圖紙說明。4.3.6施工安全溝槽開挖時邊坡須按規(guī)范規(guī)定放坡，如溝槽較深時，應(yīng)采取支撐防護措施。4.3.7管道試壓及驗收1、管道壓力試驗要求在回填土前進行。2、本工程分壓力管道和重力管道兩類管道水壓試驗。3、壓力管道：要求水壓試驗進行強度和嚴密性（即滲水量試驗）兩次水壓試驗。試驗壓力如下表：各管道試驗壓力表管材工作壓力（MPa）強度及嚴密性試驗壓力（MPa）試壓前管內(nèi)充水時間（hr）鋼管PP＋0.5，且不小于0.9≥24化學建材管P≥0.11.5P，且不小于0.8≥24球墨鑄鐵管≤0.52P≥48>0.5P+0.54、壓力管道水壓試驗注意事項⑴、管端敞口和中間留口應(yīng)事先用管堵堵嚴，并加臨時支撐，不得用閥門代替，試壓前應(yīng)將管段內(nèi)的閥門打開。⑵、承插式橡膠圈連接的管段，在試壓前應(yīng)在管身部位回填部分回填土，以防止試壓時管道隆起。⑶、試壓時，若管道排氣不良，壓力表指針搖擺不定，應(yīng)重新排氣后再行試壓，為確保試壓的準確性，試壓前壓力表應(yīng)事先進行校驗。5、試驗方法及驗收標準⑴、試驗壓力值以試壓管段最高處壓力表數(shù)值為準，試壓驗收時以壓力下降值與外觀檢查相結(jié)合。⑵、壓力下降值與外觀檢查，其中任何一項超過驗收標準即為不合格，應(yīng)找出原因，進行修理，再次試壓合格后，方可驗收。⑶、漏水管口必須返工重做，破壞的管道及管身有砂眼等缺陷的管道必須更換。⑷、詳細試驗與驗收規(guī)定見《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008有關(guān)規(guī)定。6、重力管道本工程重力管道有廠區(qū)內(nèi)污水管，要求做閉水試驗和滲水試驗。7、閉水試驗及滲水試驗方法和要求⑴、閉水試驗應(yīng)作嚴密性外觀檢查和嚴密性閉水試驗。⑵、閉水試驗應(yīng)在管道填土前，并應(yīng)在注滿水后經(jīng)24hr后再進行。⑶、閉水試驗水位應(yīng)在試驗管段上游管道內(nèi)頂以上2m；如不足2m可至上游檢查井口為止。試驗管段長度不宜大于500m。⑷、漏水量的試驗時間，不小于30分鐘。⑸、試驗詳細規(guī)定見《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50141-2008有關(guān)規(guī)定。4.3.8頂管施工施工單位應(yīng)編制頂管施工專項施工方案并通過相關(guān)審查后方可進行。頂管施工具體注意事項如下：（1）在施工前熟悉地質(zhì)勘察資料，根據(jù)施工需要進行調(diào)查并掌握管道沿線的工程地質(zhì)狀況、地下管線及構(gòu)筑物分布情況，并且復測頂管沿線的原狀地面高程，以利于更好的組織施工，并合理的選用施工方案。（2）管道頂進方法的選擇，應(yīng)根據(jù)管道所處土層性質(zhì)，管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種市政設(shè)施等因素綜合考慮。（3）頂管施工前要檢查全部設(shè)備，并試運轉(zhuǎn)；工具管在導軌上的中心線、坡度和高程應(yīng)該與管道設(shè)計坡度一致。（4）頂管施工過程中的測量，應(yīng)建立地面與地下測量控制系統(tǒng)，控制點應(yīng)設(shè)在不易擾動、視線清楚、方便校核、易于保護處。同時應(yīng)根據(jù)測量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢，確定糾偏的措施。（5）頂管施工過程中，應(yīng)先從下游管線開始，按照從下游到上游的順序施工。（6）頂管施工范圍內(nèi)，須進行詳細的地勘測量和現(xiàn)場控制，保障施工安全。（7）頂管段具體施工工藝應(yīng)以施工單位現(xiàn)有條件，并結(jié)合業(yè)主提供的頂管周邊地段地勘資料具體確定。（8）頂管施工過程中應(yīng)根據(jù)有關(guān)國家規(guī)范的要求加強監(jiān)控，特別是對于地面隆陷和地面建筑物基礎(chǔ)的監(jiān)控，避免發(fā)生斷裂、塌方等破壞現(xiàn)象。有關(guān)施工監(jiān)控的內(nèi)容應(yīng)包含在施工組織設(shè)計中。（9）工具管糾偏應(yīng)平穩(wěn)，避免用大角度糾偏。（10）減少觸變泥漿的厚度，頂管后期用遲凝泥漿置換觸變泥漿。（11）加強施工管理，不超量出泥，嚴守操作規(guī)程。（12）如遇過于松散的土體，要事先壓力灌漿，提高土層的穩(wěn)定性。（13）本工程中工作井及接收井均為頂管施工所需的施工臨時構(gòu)筑物，工作井及接收井的結(jié)構(gòu)設(shè)計屬施工組織設(shè)計，建議采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體結(jié)構(gòu)，工作井采用沉井施工，以減小對周圍道路和建筑的影響，同時對周圍建構(gòu)筑物采取必需的保護措施。（14）工作井的位置選在便于排水、出土和運輸，對地上和地下建筑物、構(gòu)筑物和各種市政設(shè)施易于采取保護和安全措施的地方，同時距電源和水源較近，交通方便。工作井的平面尺寸取決于管徑和管節(jié)的長度、頂管掘進機的類型、派土方式、操作工具以及后座墻等因素。工作井和接收井的具體構(gòu)造設(shè)計待頂管施工單位最終確定后，根據(jù)其施工機具和方式加以完善并提交業(yè)主、監(jiān)理和施工單位以指導頂管施工。（15）工作井數(shù)量不宜太多，以減小施工對周圍環(huán)境造成的影響。因此對于較長距離頂管，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置中繼間，并采用在管外灌漿等措施減小摩阻力。（16）基礎(chǔ)地基承載力要求≥150KPa，達不到要求的地方可根據(jù)實際情況采用塊石或砂土換填以滿足地基承載力要求。（17）頂管施工段高填方區(qū)應(yīng)做好場地系統(tǒng)排水。（18）頂管施工的其他注意事項詳見《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》（CECS246:2008）中12條頂管施工中的相關(guān)技術(shù)規(guī)定及要求。7工程竣工驗收竣工驗收是工程建設(shè)程序的最后一個過程。它是全面考核投資效益、檢驗設(shè)計和施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)?？⒐を炇盏捻樌瓿?，標志著投資、建設(shè)階段的結(jié)束和生產(chǎn)使用階段的開始。工程竣工驗收一般包括驗收前的準備工作、驗收依據(jù)和驗收標準、工程實物驗收、工程竣工驗收程序和工程移交。7.1驗收前的準備工作7.1.1竣工驗收條件（1）生產(chǎn)性工程已按設(shè)計建成；能滿足污水處理系統(tǒng)的運行要求；主要工藝設(shè)備已安裝配套，經(jīng)聯(lián)動負荷試車合格，安全生產(chǎn)和環(huán)境保護符合要求，已具備運行條件；職工宿舍和其它必要的生活福利設(shè)施以及生產(chǎn)準備工作能適應(yīng)試運行期的需要。（2）非生產(chǎn)性的建設(shè)項目，土建工程已完成，室外的各種管線已施工完畢，或達到設(shè)計要求，具備正常的使用條件。（3）污水處理工程符合上面（1）、（2）兩項的基本條件，但有少數(shù)非主要設(shè)備及某些特殊材料短期內(nèi)不能解決，或工程雖未按設(shè)計規(guī)定的內(nèi)容全部建成，但對運行、使用影響不大，也可報請竣工驗收。但是在驗收時，要將所缺設(shè)備、材料和未完工程列出項目清單，注明原因，報建設(shè)單位，確定解決辦法。7.1.2竣工驗收準備工程項目在竣工驗收前，施工單位應(yīng)作好下列竣工驗收的準備工作：（1）完成收尾工程（2）竣工驗收的資料準備（3）竣工項目的自檢自驗7.2驗收依據(jù)和驗收標準7.2.1竣工驗收依據(jù)竣工驗收依據(jù)一般包括：設(shè)計任務(wù)書、工程初步設(shè)計、設(shè)計概算書、環(huán)境影響報告、施工圖設(shè)計、設(shè)計變更通知單、施工圖審查意見書、國家現(xiàn)行規(guī)定、標準及各類報批手續(xù)等。7.2.2竣工驗收標準本工程為城市污水處理工程，竣工驗收標準為《城鎮(zhèn)污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50334-2017、《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141-2008和《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013。7.3工程實物驗收本項目竣工實物驗收分為工程資料驗收和工程內(nèi)容驗收兩部分。7.3.1工程資料驗收工程資料是工程項目竣工驗收的重要內(nèi)容之一，施工單位應(yīng)按合同要求提供全套竣工所必須的資料，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師審核同意。工程資料驗收主要包括：（1）工程技術(shù)資料；（2）工程綜合資料；（3）工程財務(wù)資料；（4）竣工圖資料。7.3.2工程實物驗收工程實物驗收包括建筑工程驗收、安裝工程驗收和特殊工程驗收三部分內(nèi)容。建筑工程驗收的內(nèi)容包括：土建工程、給水排水工程、電氣工程、工藝管道工程、特殊工程；安裝工程驗收內(nèi)容主要包括：工藝設(shè)備安裝工程、動力設(shè)備安裝工程和自控系統(tǒng)安裝工程；特殊工程驗收內(nèi)容主要是指有關(guān)消防、環(huán)保、勞動保護設(shè)施等工程的驗收。7.4工程竣工驗收程序工程項目的竣工驗收程序主要有自檢預驗、提交正式驗收報告、現(xiàn)場預驗收、正式驗收及驗收后的收尾和交接。7.5工程移交工程移交包括技術(shù)資料的移交、各類使用說明書的移交、附屬設(shè)備零配件和備用材料的移交及合同清算工作的完成。另外，建設(shè)項目雖然通過了工程驗收，還可能存在一些漏項，質(zhì)量、清潔及其它方面的問題，施工單位應(yīng)制定相應(yīng)的工程收尾計劃，以便確定工程正式辦理移交的日期。工程交接結(jié)束后，施工單位應(yīng)按合同規(guī)定的時間進行臨建設(shè)施的拆除和人員施工機械的撤離工作，在撤離前應(yīng)做到工完場清，令業(yè)主滿意。8施工及運行期間的安全操作要求8.1設(shè)計依據(jù)1、《城鎮(zhèn)污水處理廠運行、維護及安全技術(shù)規(guī)程》CJJ60-20112、《城鎮(zhèn)排水管道維護安全技術(shù)規(guī)程》CJJ6-20098.2安全操作要求1、起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器等特種設(shè)備的安裝、使用、檢修、檢測及鑒定，必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2、對易燃易爆、有毒有害等氣體檢測儀應(yīng)定期進行檢查和校驗，并應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定進行強制檢定。3、對廠內(nèi)各種工藝管線、閘閥及設(shè)備應(yīng)著色并標識，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城市污水處理廠管道和設(shè)備色標》CJ/T158的規(guī)定。4、在設(shè)備轉(zhuǎn)動部位應(yīng)設(shè)置防護罩；設(shè)備啟動和運行時，操作人員不得靠近、接觸轉(zhuǎn)動部位。5、非本崗位人員嚴禁啟閉本崗位的機電設(shè)備。6、各種閘門開啟與關(guān)閉應(yīng)有明顯標志，并應(yīng)定期做啟閉試驗，應(yīng)經(jīng)常為絲杠等部位加注潤滑油脂。7、設(shè)備急停開關(guān)必須保持完好狀態(tài)；當設(shè)備運行中遇有緊急情況時，可采取緊急停機措施。8、對電動閘閥的限位開關(guān)、手動與電動的連鎖裝置，應(yīng)每月檢查1次。9、各種閘閥井應(yīng)保持無積水，寒冷季節(jié)應(yīng)對外露管道、閘門等設(shè)備采取防凍措施。10、操作人員在現(xiàn)場開、停設(shè)備時，應(yīng)按操作規(guī)程進行，設(shè)備工況穩(wěn)定后方可離開。11、新投入使用或停運后重新啟用的設(shè)施、設(shè)備，必須對構(gòu)筑物、管道、閘閥、機械、電氣、自控等系統(tǒng)進行全面檢查，確認正常后方可投入使用。12、停用的設(shè)備應(yīng)每月至少進行1次運轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于O℃時，必須采取防凍措施。各種類型的刮泥機、刮砂機、刮渣機等設(shè)備，長時間停機后再開啟時，應(yīng)先點動，后啟動。冬季有結(jié)冰時，應(yīng)除冰后再啟動。13、各種設(shè)備維修前必須斷電，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修和禁止合閘的標志牌，經(jīng)檢查確認無安全隱患后方可操作。14、清理機電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時，嚴禁擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電機帶電部位、潤滑部位及電纜頭等。15、設(shè)備需要維修時，應(yīng)在機體溫度降至常溫后，方可維修。16、各類水池檢修放空或長期停用時，應(yīng)根據(jù)需要采取抗浮措施，并應(yīng)對池內(nèi)配套設(shè)備進行妥善處理。17、凡設(shè)有鋼絲繩結(jié)構(gòu)的裝置，應(yīng)按要求做好日常檢查和定期維護保養(yǎng)；當出現(xiàn)繩端斷絲、繩股斷裂、扭結(jié)、壓扁等情況時，必須更換。18、起重設(shè)備應(yīng)設(shè)專人負責操作，吊物下方危險區(qū)域內(nèi)嚴禁有人。19、設(shè)備電機外殼接地必須保證良好，確保安全。20、構(gòu)筑物、建筑物的護欄及扶梯必須牢固可靠，設(shè)施護欄不得低于1.2m，在構(gòu)筑物上必須懸掛警示牌，配備救生圈、安全繩等救生用品，并應(yīng)定期檢查和更換。21、各崗位操作人員在崗期間應(yīng)佩戴齊全勞動防護用品，做好安全防護工作。22、城鎮(zhèn)污水處理廠必須健全進出污泥消化處理區(qū)域的管理制度，值班室的警報器、電話應(yīng)完好暢通。23、污泥消化處理區(qū)域內(nèi)工作人員應(yīng)配備防靜電工作服和工作鞋。24、對可能含有有毒有害氣體或可燃性氣體的深井、管道、構(gòu)筑物等設(shè)施、設(shè)備進行維護、維修操作前，必須采取自然通風或人工強制通風使易燃易爆或有毒氣體濃度降至安全范圍,并在現(xiàn)場對有毒有害氣體進行檢測，不得在超標的環(huán)境下操作。所有參與操作的人員必須佩戴防護裝置，直接操作者必須在可靠的監(jiān)護下進行，作業(yè)期間必須采用連續(xù)的人工通風，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)排水管道維護安全技術(shù)規(guī)程》CJJ6-2009和《城鎮(zhèn)排水管渠與泵站運行、維護及安全技術(shù)規(guī)程》CJJ68-2016的有關(guān)規(guī)定。25、在易燃易爆、有毒有害氣體、異味、粉塵和環(huán)境潮濕的場所，應(yīng)進行強制通風，確保安全。26、消防器材的設(shè)置應(yīng)符合消防部門有關(guān)法規(guī)和標準的規(guī)定，并應(yīng)按相關(guān)規(guī)定的要求定期檢查、更新，保持完好有效。27、雨天或冰雪天氣，應(yīng)及時清除走道上的積水或冰雪，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時，應(yīng)注意防滑。28、雷雨天氣，操作人員在室外巡視或操作時應(yīng)注意防雷電。29、對柵渣、浮渣、污泥等廢棄物的輸送系統(tǒng)應(yīng)定期做維護保養(yǎng)，在室內(nèi)設(shè)置的除渣、除泥等系統(tǒng)，應(yīng)保持室內(nèi)良好的通風條件。30、對于用于植物灌溉的管線及設(shè)施應(yīng)就近設(shè)置防止誤引和誤接的明顯標志。8.3其它本說明未盡的注意事項，如污水處理廠的運行管理、維護保養(yǎng)、檢查井及閥門井等的井下作業(yè)安全操作要求、各類管道的施工維護作業(yè)場地安全防護、管道檢查、管道疏通、清掏作業(yè)、管道及附屬構(gòu)筑物維修等的安全操作均應(yīng)按《城鎮(zhèn)污水處理廠運行、維護及安全技術(shù)規(guī)程》CJJ60-2011和