PAGE1-永藍高速YLTJ03合同段隧道安全技術(shù)交底中鐵十五局集團有限公司永藍高速03合同項目部二○○九年四月

隧道安全技術(shù)交底為了認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，完善安全保證體系，深化安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，提高管理人員、現(xiàn)場施工人員的安全意識，把安全事故隱患消滅在萌芽中，確保工程施工安全有序，杜絕安全事故的發(fā)生，根據(jù)本合同段內(nèi)各隧道實際情況制定了安全生產(chǎn)管理保證措施。一、隧道工程施工方面1、一般規(guī)定1．1施工場地應(yīng)作出詳細的部署和安置，出碴、進料及材料堆放場地應(yīng)妥善布置，棄碴場地應(yīng)設(shè)置在不堵塞河流、不污染壞境、不毀壞農(nóng)田的地段。對風(fēng)、水、電、路等設(shè)施作出統(tǒng)一安排，并在進洞前基本完成。1．2進洞前應(yīng)先作好洞口工程，穩(wěn)定好洞口的邊坡和仰坡，作好截水溝、邊溝等排水設(shè)施，確保地表水不致危及隧道的施工安全。1．3隧道施工的各班組間，應(yīng)建立完善的交接班制度，并將施工、安全等情況記錄簿內(nèi)。工地值班負責(zé)人應(yīng)認真檢查交接班情況。1．4所有進入隧道工地的人員，必須按規(guī)定配帶安全防護用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮。1．5遇有不良地質(zhì)地段施工時，應(yīng)按照先治水、短開挖、弱爆破、先護頂、強支護、早襯砌的原則穩(wěn)步前進。如設(shè)計文件中指明有不良地質(zhì)情況時，必要時應(yīng)進行超前鉆孔，探明情況，采取預(yù)防措施。（詳見合同段內(nèi)不良地質(zhì)處理預(yù)案）2、開挖、鑿孔及爆破2．1開挖及鑿孔（1）開挖人員到達工作地點時，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支護是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護。（2）站在堆碴上作業(yè)時，應(yīng)注意碴堆和穩(wěn)定，防止滑坍傷人。（3）風(fēng)鉆鉆眼時，應(yīng)先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固，有無漏風(fēng)；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式鑿巖機的供水是否正常；干式鑿巖機的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予修理或更換。（4）帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時，必須將支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時應(yīng)用板鉗松動拔出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿。（5）在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。（6）嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。2．2爆破裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè)。（2）爆破器材加工房應(yīng)設(shè)在洞口50m以外的安全地點。嚴(yán)禁在加工房以外的地點改制和加工爆破器材。爆破作業(yè)和爆破器材加工人員嚴(yán)禁穿著化纖衣物。進行爆破時，所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場，其安全距離為：(a)相鄰的上下坑道內(nèi)不少于100m；(b)相鄰的平行坑道，橫通道及橫洞不少于50m；(c)全斷面開挖進行深孔爆破（孔深3～5m）時，不少于500m。2．3洞內(nèi)每天放炮次數(shù)應(yīng)有明確的規(guī)定，裝藥離放炮時間不得過久。2．4裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支護是否牢固；炮眼內(nèi)的泥漿，石粉應(yīng)吹洗干凈；剛打好的炮眼熱度過高，不得立即裝藥。如果遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流沙、流泥未經(jīng)妥善處理，可能有大量溶洞涌水時，嚴(yán)禁裝藥爆破。2．5洞內(nèi)爆破不得使用黑色火藥。2．6火花起爆時嚴(yán)禁明火點炮，其導(dǎo)火線的長度應(yīng)保證點完導(dǎo)火索后，人員能撤至安全地點，但不得短于1.2米，杜絕私自剪短導(dǎo)線。一個爆破工依次點燃的根數(shù)不宜超過5根。如一人點炮超過5根或多人點炮時，應(yīng)先點燃記時導(dǎo)火索，記時導(dǎo)火索的長度不得超過該次被點導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長度的1/3。當(dāng)記時導(dǎo)火索燃燒完畢，無論導(dǎo)火索點完與否，所有爆破工必須撤離工作面。2．6為防止點炮時發(fā)生照明中斷，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒。嚴(yán)禁用明火照明。2．7采用電雷管爆破時，必須按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（GB-86）的有關(guān)規(guī)定進行，并應(yīng)加強洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引爆。裝藥時可用投電光燈、礦燈照明。起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè)，距各種導(dǎo)電體的間距必須大于1米。2．8爆破后必須經(jīng)過15分鐘通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進入工作面，檢查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)象；有無殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無松動石塊；支護有無損壞與變形。在妥善處理并確認無誤后，其他工作人員才可以進入工作面。2.9當(dāng)發(fā)現(xiàn)“盲炮”時,必須由原爆破人員按規(guī)定處理。2.10裝炮時應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥,嚴(yán)禁鐵棍。無關(guān)人員與機具等均應(yīng)撤至安全地點。2.11兩工作面接近貫通時,兩端應(yīng)加強聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。巖石隧道兩工作面距離接近15米（軟巖為20米）,一端裝藥放炮時,另一端人員應(yīng)撤離到安全地點。導(dǎo)坑已打通的隧道,兩端施工單位應(yīng)協(xié)調(diào)放炮時間。放炮前要加強聯(lián)系和警戒,嚴(yán)防有人員誤入危險區(qū)。土質(zhì)或巖石破碎隧道接近貫通時,應(yīng)根據(jù)巖性適當(dāng)加大預(yù)留貫通的安全距離,此時只準(zhǔn)一端掘進,另一端的人員和機具應(yīng)撤離至安全地點。貫通后的導(dǎo)坑應(yīng)設(shè)專人看管,嚴(yán)禁非施工作業(yè)人員通行。3、洞內(nèi)運輸3．1各類進洞車輛必須處于完好狀態(tài)，制動有效，嚴(yán)禁人料混載。3．2進洞的各類季節(jié)與車輛宜選用凈化的柴油機動力，燃燒汽油的車輛和機械不得進洞（如通風(fēng)良好，可以達到本章“通風(fēng)及防塵”要求者除外）。3．3所有運載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運輸。運裝大體積或超長料具時，應(yīng)有專人指揮，專車運輸，并設(shè)置顯示界限的紅燈。3．4進出隧道的人員應(yīng)走人行道（靠亮燈一側(cè)），不得與機械或車輛搶道，嚴(yán)禁扒車、追車或強行搭車。3．5裝碴(1)人工裝碴時，應(yīng)將車輛停穩(wěn)并制動。(2)人工卸碴，應(yīng)將車輛停穩(wěn)制動，嚴(yán)禁站在斗車內(nèi)扒碴。(3)機械裝碴時，坑道斷面應(yīng)能滿足裝載機械的安全運轉(zhuǎn)，裝碴機操作時其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過。3．6洞內(nèi)運輸（1）洞內(nèi)運輸?shù)能囁僭谑┕ぷ鳂I(yè)地段時不得超過10km/h,在非作業(yè)地段時單車20km/h。（2）在洞口、平交道口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩行”標(biāo)志，必要時應(yīng)設(shè)專人指揮交通。（3）凡停放在接近車輛運行界限處的施工設(shè)備與機械，應(yīng)在其外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈，組成顯示界限，以防運輸車輛碰撞。在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時，必須開燈鳴號或有專人指揮。（6）洞外卸碴場地段應(yīng)保持一段的上坡段，并在堆碴邊緣內(nèi)0.8m處設(shè)置擋木。（7）洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時，應(yīng)關(guān)閉大燈光，改用近光或小燈光。3．7爆破器材運輸（1）在隧道工程外部運輸爆破器材時，應(yīng)遵守《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》。（2）在任何情況下，雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運送。汽車運輸時，雷管與炸藥必須分別裝在二輛車內(nèi)運送，其間距應(yīng)相隔50m以上。（3）汽車運送爆破器材時，汽車排氣口應(yīng)另裝防火罩，運行中應(yīng)顯示紅燈。器材必須由爆破工專人護送，其他人員嚴(yán)禁搭乘。爆破器材的裝載高度不得超過車廂邊緣，雷管或硝化甘油類炸藥的裝載高度不得超過二層。（4）嚴(yán)禁用翻斗車、自卸汽車拖車、拖拉機、機動三輪車、人力車、自行車、摩托車和皮帶運輸機運送爆破器材。3．8支護（1）隧道各部開挖后，除圍巖完整堅硬，以及設(shè)計文件中規(guī)定的不需支護者外，都必須根據(jù)圍巖情況、施工方法采取有效的支護。（2）施工期間，現(xiàn)場施工負責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)人員對支護各部定期檢查。在不良地質(zhì)地段每班應(yīng)設(shè)專人隨時檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護變形或損壞時，應(yīng)立即整修和加固，當(dāng)變形或損壞情況嚴(yán)重時，應(yīng)先將施工人員撤離現(xiàn)場，再行加固。（3）洞內(nèi)支護，宜隨挖隨支護，支護至開挖面的距離一般不得超過4m；如遇石質(zhì)破碎、風(fēng)化嚴(yán)重時，應(yīng)盡量縮小支護工作面。當(dāng)短期停工時，應(yīng)將支撐直抵工作面。（4）不得將支撐立柱置于廢渣上或活動的石頭上。軟弱圍巖地段的立柱應(yīng)加設(shè)墊梁，并加木楔抵緊。（5）噴錨支護時，危石應(yīng)清除，腳手架應(yīng)牢固可靠，噴射手應(yīng)配戴防護用品，機械各部應(yīng)完好正常，壓力應(yīng)保持在0.2Mpa左右；注漿管噴嘴嚴(yán)禁對人放置。（6）當(dāng)發(fā)現(xiàn)已噴錨區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效時，應(yīng)立即在該區(qū)段增設(shè)加強錨桿，其長度應(yīng)不小于原錨桿長度的1.5倍。如噴錨后發(fā)現(xiàn)圍巖突變或圍巖變形量超過設(shè)計允許值時，宜用鋼支架支護。（7）當(dāng)發(fā)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)有不正常變化或突變，洞內(nèi)或地表位移值大于允許位移值時，洞內(nèi)或地面出現(xiàn)裂縫以及噴層出現(xiàn)異常裂縫時，均應(yīng)視為危險信號，必須立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，待制定處理措施后才能繼續(xù)施工。3．9襯砌（1）隨著隧道各部開挖工作的推進，應(yīng)及時進行襯砌或壓漿，特別是洞門建筑的襯砌必須盡早施工，地質(zhì)不良地段的洞口必須首先完成。（2）襯砌使用的腳手架、工作平臺、跳板、梯子等應(yīng)安裝牢固，不得有露頭的釘子和突出的尖角?？拷ǖ赖囊粋?cè)應(yīng)有足夠的凈空，以保證車輛、行人的安全通過。（3）腳手架及工作平臺上的鋪板，應(yīng)釘鋪結(jié)實。木板之端頭，必須搭于支點上。高于2m的工作平臺上應(yīng)增設(shè)不低于1m的欄桿。跳板應(yīng)增設(shè)防滑條。（4）腳手架及工作平臺上所站人數(shù)及堆置的建筑材料，不得超過其計算載重量。（5）在洞內(nèi)作業(yè)地段傾卸襯砌材料時，人員和車輛不得穿行。（6）機械轉(zhuǎn)動部分應(yīng)設(shè)防護罩，電動機必須有接地裝置，移動或修理機器及管線路時，應(yīng)先停電，并切斷電源、風(fēng)源。（7）安裝、拆除模板、拱架時，工作地段應(yīng)有專人監(jiān)護。拆下的模板不得堆放在通道上。（8）拆除灌筑混凝土模板內(nèi)支撐時，應(yīng)隨拆隨灌。當(dāng)巖層破碎、壓力過大地段的支撐不能拆出時，拱圈部分應(yīng)用預(yù)制混凝土柱代替木桿予以拆換。（9）襯砌用的石料及砌石料及砌塊，應(yīng)采用車輛運送，裝卸車或安裝砌塊宜使用小型機械提升。當(dāng)砌筑高度在1.5m以下時，允許使用跳板抬運，但跳板應(yīng)架到與隧道平等的位置。（10）用石料砌筑邊墻時，應(yīng)間歇進行。當(dāng)砌筑高度至2～3m時，應(yīng)停止4小時后方能繼續(xù)砌筑。若墻后超挖過大，回填層應(yīng)逐層用干（漿）砌料填補，以防坍塌。（11）壓漿機在使用前應(yīng)進行檢查并試運轉(zhuǎn)，管路聯(lián)接要完好，壓力要正常，操縱壓漿噴嘴人員應(yīng)配戴護目眼鏡及膠皮手套。噴漿嘴應(yīng)用支架支撐牢固，壓漿時掌握噴嘴的人員必須注意噴嘴的脫落，并設(shè)法躲避；拔取時必須在撤除壓力后進行；檢修和清洗時，應(yīng)在停止運轉(zhuǎn)、切斷電路、關(guān)閉風(fēng)門后，方準(zhǔn)進行。（12）采用模板臺車進行全斷面襯砌時，臺車距開挖面的距離不得小于60m，臺車下的凈空應(yīng)能保證運輸車輛的順利通行。混凝土灌筑時，必須兩側(cè)對稱進行。臺車上不得堆放料具，工作臺應(yīng)滿鋪底板，并設(shè)安全欄桿。拆除混凝土輸送軟管時，必須停止混凝土泵的運轉(zhuǎn)。（13）嚴(yán)禁在洞內(nèi)熬制瀝青二、保證安全的技術(shù)措施1、安全用電（1）臨時用電設(shè)備在5臺及以上或設(shè)備總?cè)萘?0KW及以上者必須編制臨時用電施工組織設(shè)計。（2）凡超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定安全電壓的各種手持電動工具以及額定電流小于60A，人體可能偶爾觸及的用電設(shè)備，必須安裝漏電保護器，每班作業(yè)前必須檢驗一次。（3）現(xiàn)場移動式電器設(shè)備必須使用橡皮絕緣電纜，橫過通道必須穿管埋地敷設(shè)。（4）手持照明燈必須使用安全電壓。（5）熔絲的容量必須按用電負荷量裝設(shè)，嚴(yán)禁用其他金屬代替。（6）配電箱及開關(guān)箱必須防雨、設(shè)門并配鎖，進、出線口必須設(shè)在箱體下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處，箱內(nèi)嚴(yán)禁存放雜物，每月檢查維修一次。（7）電工作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。（8）電工作業(yè)必須按規(guī)定使用勞動保護用品及絕緣工具，并定期檢查。（9）所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，應(yīng)定期檢查、檢驗。（10）線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。（11）施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5米。易燃、易爆場所，應(yīng)用防爆燈具。（12）嚴(yán)格遵守用電規(guī)章制度，不要有僥幸心理。（13）在施工工地上，不要隨意觸摸導(dǎo)線、亂動設(shè)備，要和供電線路保持規(guī)定的距離，運輸物品時注意不要觸及電線甚至碾壞、刮斷電線，不要在電桿及其拉線旁挖坑取土，防止倒桿斷電，遇到雷雨天氣應(yīng)進入避雷裝置的室內(nèi)躲雨，不要在樹下、墻角處躲雨。14、發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備起火或因漏電引起的其他物體著火，要立即關(guān)掉電源開關(guān)，并及時救火、報警。15、發(fā)現(xiàn)有人觸電時，首先設(shè)法切斷電源讓人體脫離電源，然后及時搶救和報告。不要赤手直接去拉人體，防止連帶觸電。16、現(xiàn)場臨時變電所的選址要適當(dāng)，變壓器應(yīng)安裝在高于地面0.5米的基礎(chǔ)上，周圍設(shè)高度不低于1.7米的圍墻，變電所外墻應(yīng)張掛安全色標(biāo)示警。2、其它安全措施（1）施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志。危險作業(yè)區(qū)要懸掛“危險”或者“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈示警。（2）工地布置符合防洪、防火、防雷擊等有關(guān)安全規(guī)則及環(huán)衛(wèi)要求。炸藥庫的設(shè)置遵守國家有關(guān)安全規(guī)定，并經(jīng)行業(yè)主管部門批準(zhǔn)。（3）加強對司機的教育，施工運輸車輛必須嚴(yán)格遵守城市和公路交通規(guī)則，文明行車，注意安全。（4）嚴(yán)格按起重作業(yè)安全操作規(guī)程施工。起重工必須熟悉施工方法、起重設(shè)備的性能、所起重物的特點和確切重量以及施工安全的要求。對所有起重機械進行指揮的信號員，設(shè)專人指揮,統(tǒng)一指揮信號，哨音清晰，手勢和旗語準(zhǔn)確，不得用喊叫指揮。如遇有妨礙司機視線處，增加傳遞信號人員。起重臂下嚴(yán)禁站人。（5）對千斤頂、千斤繩、倒鏈、滑車、卡環(huán)、拖繩、溜繩都要進行嚴(yán)格的詳細檢查，安全合格后方可使用。（6）所有施工人員進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、易滑鞋進入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁酒后進入施工現(xiàn)場。（7）所有進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，做到萬無一失。（8）每項工程都必須要有書面的施工組織設(shè)計和施工安全技術(shù)交底措施，每道工序技術(shù)交底時，必須有安全措施。（9）認真按鐵四安[1996]366號《開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)的決定》文件精神，搞好標(biāo)化工地建設(shè)以優(yōu)異的成績回報浙江人民。（10）進一步加強各級的安全生產(chǎn)責(zé)任意識，尤其安全主體責(zé)任意識。堅持“誰主管，誰負責(zé)”的原則，把安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任層層分解落實到位。建立健全好各級安全生產(chǎn)控制指標(biāo)體系，進一步加大安全生產(chǎn)的獎罰力度。（11）認真接受永藍高速公路指揮部、安全質(zhì)量監(jiān)督站、監(jiān)理單位及集團公司和一公司對本項目的安全工作的監(jiān)督和指導(dǎo)。三、專項安全技術(shù)交底1、安全生產(chǎn)“六大”紀(jì)律（1）進入現(xiàn)場必須帶好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用品。（2）2米以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的必須帶好安全帶，扣好保險鉤。（3）高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或往上亂拋材料和工具等物件。（4）各種電動機械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。（5）不懂電器和機械人員，嚴(yán)禁使用和完弄機電設(shè)備。（6）吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。2、做好自我保護（1）勞動后要保證休息和睡眠，飲食上要有足夠的營養(yǎng)。（2）上班之前不可酗酒,飲酒后二小時內(nèi)不得進洞作業(yè)。（3）在作業(yè)時，不得赤膊、穿高跟鞋或拖鞋。（4）要定期作體格檢查，如高血壓、癲癇、嚴(yán)重貧血、生病、有思想包袱，都不宜高空作業(yè)。有神經(jīng)過敏、末梢神經(jīng)痙攣、心絞痛、高血壓、胃潰瘍、神經(jīng)炎等疾病的人，不宜作震動作業(yè)。（5）干活不可蠻干，要巧干。（6）加班加點要適度，不可過于勞累。（7）如果生病，要遵照醫(yī)生的囑咐服藥和休息。3、用好“安全三寶”（1）安全三寶就是安全帽、安全帶和安全網(wǎng)。正確使用安全三寶，可以避免許多傷亡事故發(fā)生。（2）使用安全帽必須扣好帽帶，如果不扣好帽帶，那么在安全帽因故滑落時仍然可能發(fā)生傷亡事故。不可以使用缺少帽帶、缺少帽襯或者破損的安全帽。也不可以拋擲安全帽或把安全帽當(dāng)?shù)首幼?。?）安全帶應(yīng)高掛低用，不可把繩子打結(jié)使用。（4）安全帶不得接觸高溫、明火、強酸、強堿和尖銳的物品。4、電焊“十不燒”安全交底（1）焊工必須持證上崗，無證不能上崗焊割作業(yè)。（2）凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進行焊割。（3）焊工不了解焊割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊割。（4）焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊割。（5）各種裝過可燃氣體，易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前，不準(zhǔn)進行焊割。（6）用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔離隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊割。（7）有壓力或密閉管道、容器，不準(zhǔn)焊割。（8）焊、割的部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或采取有效的安全措施前，不準(zhǔn)焊割。（9）附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準(zhǔn)焊割。（10）與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊割。5、混凝土、砂漿攪拌機安全交底（1）攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。（2）開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。（3）進料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。（4）運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進滾筒內(nèi)。5、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護。6、彎曲機安全技術(shù)交底（1）鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯開。（2）彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。（3）調(diào)頭彎曲，防止碰撞人物，更換插頭、加油和清理時，必須停機后進行。7、調(diào)直機安全交底（1）機械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機械震動落入機體。（2）鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機械運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作。（3）鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。（4）短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。8、切斷機安全交底（1）機械運轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)下料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米?；顒拥镀斑M時禁止送料。（2）切斷鋼筋禁止超過機械的負載的能力。切斷低合金鋼等鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。（3）切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。（4）切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。9、圓鋸使用安全交底（1）操作前應(yīng)檢查機械是否完好，電器開關(guān)等是否良好，熔絲是否符合規(guī)格，并檢查鋸片是否有斷和裂現(xiàn)象，并裝好防護罩，運轉(zhuǎn)正常后方可使用。（2）操作時，操作者應(yīng)站在鋸片左面的位置，不應(yīng)與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。（3）送料不要用力過猛，木料拿平，不要擺動或抬高壓低。（4）料到盡頭不得用手推按，以防鋸片傷手指。如系兩人操作下手應(yīng)待木料出鋸臺150mm后，方可去接拉。（5）鋸短料時，必須用推桿送料。（6）木料卡住鋸片時，應(yīng)立即停車后處理。（7）應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲，嚴(yán)禁隨意改用代用品。10、裝卸工作安全交底（1）進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)“六大”紀(jì)律。（2）起重和搬運各種大小設(shè)備時，必須統(tǒng)一規(guī)定口號、信號、統(tǒng)一指揮進行操作。（3）起重搬運工具，使用前必須進行檢查，不符合安全規(guī)定的不準(zhǔn)使用。（4）搬運機械，必須查明重量、尺寸、裝卸地點后，才能操作。（5）裝運各種材料、物件時嚴(yán)禁超載、超高、超寬、超長。（6）車輛未停穩(wěn)，嚴(yán)禁人在車輛上操作或上下爬車，物件堆放要平穩(wěn)。車輛行駛時，禁止人坐在欄板上