施工組織設(shè)計

目錄

第1章工程概況1

第2章施工總體部署1

2.1施工部署1

2.2工期控制1

2.3施工準(zhǔn)備1

第3章主要施工方法及技術(shù)措施1

3.1基坑支護(hù)工程1

3.2人工挖孔樁施工1

3.3施工測量1

3.4樁承臺、地梁、底板施工1

3.5地下室構(gòu)造施工1

3.6無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工1

3.7主體框架構(gòu)造施工1

3.8險泵送技術(shù)1

3.9砌體工程1

3.10乳膠漆施工1

3.11天花吊頂工程1

3.12樓地面工程1

3.13屋面坐砌陶質(zhì)寸半方大階磚1

3.14外墻面磚施工1

3.15墻面花崗巖施工1

3.16防水工程施工1

3.17抹灰、油漆工程1

3.18門窗安裝工程1

3.19玻璃幕墻安裝工程1

3.20外排柵搭設(shè)工程1

第4章施工進(jìn)度安排1

第5章施工總平面布置1

5.1施工平面布置1

5.2施工臨時用水計算1

5.3施工臨時用電計算1

第6章設(shè)備配置及材料進(jìn)場1

6.1主要施工機(jī)械方案表1

6.2主要材料進(jìn)場方案1

第7章人力配備第8章質(zhì)量保證措施1

8.1質(zhì)量控制程序1

8.2質(zhì)量保證的檢測、試驗措施1

8.3質(zhì)量保證技術(shù)措施1

鋼筋工程1

模板工程1

混凝土工程1

磚砌體工程1

抹灰工程

樓地面工程1

門窗安裝工程1

油漆工程1

8.4質(zhì)量保證體系1

第9章對專業(yè)施工單位的配合

第10章文明施工及平安保證措施1

10.1平安施工管理體系1

10.2平安施工措施1

10.3臨時用電平安1

10.4機(jī)械平安1

塔吊使用平安1

10.5施工現(xiàn)場管理1

10.6施工現(xiàn)場的料具1

10.7施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生1

10.8施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)1

10.9施工現(xiàn)場的消防保衛(wèi)措施1

第11章工期保證措施1

第12章降低本錢措施1

第13章成品保護(hù)措施1

第14章施工管理組織機(jī)構(gòu)1

第15章施工進(jìn)度方案橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖1

第16章施工平面布置圖1

第17章基坑支護(hù)及土方開挖分區(qū)圖1

第18章塔吊根底大樣圖1

第一章工程概況

XX工程，位于***市**大道與XX路交界處，XX大道東在IJ,XX路南陽|J,XXXX新城E1區(qū)內(nèi)，該工程是由廣

州XX開展股份投資興建，**省*乂設(shè)計研究院設(shè)計，由2層地下室、地上4層裙樓和2棟塔樓組成，共計

30層，天面標(biāo)高為97.50m,局部屋面水池頂標(biāo)高為105.500m,用地面積為8069.75M2,總建筑面積為

63649M2。一、建筑設(shè)計：1、地下二層：設(shè)計有消防水池，生活水池、水泵房，A、B兩個電梯井筒體.

密閉通道、進(jìn)風(fēng)井、集氣室、進(jìn)風(fēng)機(jī)房、排風(fēng)機(jī)房、排風(fēng)井、備用間、除塵濾毒室，防毒通道及簡易洗消

間。平時作為汽車庫，戰(zhàn)時作為六級二等人員掩蔽所；人防建筑面積約2950M2,可供800人掩蔽，多余

面積儲藏物資。

2、地下一層：設(shè)計有風(fēng)機(jī)房〔排風(fēng)井〕,變電房、發(fā)電機(jī)房、儲油房,消防氣瓶室、高壓配電房，低壓

配電房，值班室，空調(diào)。

二、構(gòu)造設(shè)計：

1、本工程塔樓為筒體一短肢墻構(gòu)造，轉(zhuǎn)換層以下為框架一筒體構(gòu)造。

2、本工程按七度抗震設(shè)防.剪力墻、框架為二級，框支層框架為一級，耐火等級為I級。

3、構(gòu)造構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度：

4、現(xiàn)澆各構(gòu)造構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級：

混凝土強(qiáng)度等級使用部位

備注：地下室底板、側(cè)壁,地下水池，屋面水池混凝土抗?jié)B等級為0.8Mpa。5、本工程根底采用人工挖孔

灌注樁，樁凈長約5-15米，樁徑分別有中1200,(pl400,cpl600,<pl800,<p2000五種，樁徑為1.2m的

樁端支承于中風(fēng)化巖，其它樁的樁端支承于微風(fēng)化巖，入巖深度均為500?；炷翉?qiáng)度等級為C30,樁護(hù)壁

厚度150,混凝土強(qiáng)度等級為C20?！财渲衂HL即樁徑為2200的樁為抗拔樁,樁長大于8m,并進(jìn)入中

或微風(fēng)化巖不小于2m〕。

6、樁頂設(shè)有樁承臺，樁入承臺深度為KlOmm。混凝土強(qiáng)度等級為C30,底做100mm厚CIO素混凝土

墊層。樁承臺厚度為1400.1500,2200,2500四種。

7、本工程在⑦~8軸之間設(shè)有800寬的后澆帶，地下一層，首層板設(shè)計有預(yù)應(yīng)力鋼筋為7cps5,

fptk=1570Mpa。地下二層板厚為500,地下一層板厚為250,首層板厚160。三、建筑裝修：〔一〕±0.00

以下局部裝修：1、頂棚：車庫、高、低壓配電房，發(fā)電機(jī)房、制冷機(jī)房、地下室其他局部及設(shè)備房均為

9厚1:1:6水泥石灰砂漿打底掃毛,6厚105:3水泥石灰砂漿壓光,噴白灰水二遍，

2、內(nèi)墻面：除發(fā)電機(jī)房，制冷機(jī)房為輕鋼龍骨吊掛吸音板外，其余均為15厚1:1:6水泥石灰砂漿打底掃

毛，5厚1:053水泥石灰砂漿抹面，滿刮膩?zhàn)右坏?，砂紙磨平后，刷白色乳膠漆面兩遍。

3、樓地面：除地下室一層為30厚瀝青面層，高、低壓配電房為架空鋼筋混凝土預(yù)制蓋板，面批125

水泥砂漿20厚外，其余均為永固200防水涂層，用C20細(xì)石混凝土100厚內(nèi)配86@200雙向鋼筋網(wǎng)按建

筑找坡，面20厚125水泥砂漿批面，加水泥粉隨手抹光。

4、踢腳線：均為100高20厚1:1:6水泥石灰砂漿打底，5厚1:2水泥砂漿抹面。〔二〕、±0.00以上局

部裝修：本工程裝修主要

頂棚：

2、內(nèi)墻面：

3、樓地面：

4、踢腳線：5、屋面：

6、外墻面：

7、門窗：白色鋁合金窗框，配淺綠色透明玻璃。

四、工程地質(zhì)條件

本工程場地位于廣州市天河區(qū)珠江新城內(nèi)，廣州大道東側(cè)。場區(qū)經(jīng)人工填平,地形平坦，地面標(biāo)高在

7.52-8.78米之間，屬沖積平原地貌,經(jīng)鉆探揭露，場區(qū)第四系土層為人工堆積層，沖積層、殘積層，下狀

基巖為白堊系上統(tǒng)大朗山組黃花崗段〔k2d2〕粉砂巖夾粗砂巖,場區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)有不良地質(zhì)構(gòu)造現(xiàn)象。

(-)人工堆積層[Qml]:

工、雜填土：呈雜色、松散、濕狀，由磚塊、碎石等組成，層厚0.40~2.30米，除了場區(qū)北邊，中部偏

東的地區(qū)外，其余場地均有分布。

2、素填土：呈灰~灰黑色、黃紅色，可塑、飽和狀，由粉質(zhì)粘土組成，層厚040~2.40米，僅分布于場

區(qū)的北邊和中部偏東地區(qū)。

〔二〕沖積層(Qal)：

1、耕土：呈灰黃-灰黑色，可塑，飽和狀，由粉質(zhì)粘土組成，含植物根。層厚0.40~0.60,除場區(qū)中部

偏東、偏南地區(qū)外，其余場地均有分布。

2、粉質(zhì)粘土：呈白黃-白黃紅等花斑色，可塑-硬塑，飽和-濕狀，由珠江三角洲特有的花斑粉質(zhì)粘土

組成，含中粗砂，以硬塑為主，局部可塑狀，遍布整個場區(qū)。

〔三〕殘積層[Qel]:

粉質(zhì)粘土：呈棕色，可塑-硬塑-堅硬，飽和-濕-稍濕狀，由砂巖風(fēng)化后產(chǎn)物組成，層厚2.70~13.30

米，遍布整個場區(qū)。

〔四〕基巖層：

粉砂巖夾粗砂巖：呈棕色,粉粒構(gòu)造，塊狀構(gòu)造，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，揭露層厚6.40~23.50米，遍布整個場區(qū)，

基巖的風(fēng)化程度根本以強(qiáng)風(fēng)化，中風(fēng)化、微風(fēng)化有規(guī)律或交替出現(xiàn)，其中粉砂巖強(qiáng)風(fēng)化膠結(jié)程度差，巖芯

易散碎，巖芯呈土柱狀或碎快狀，巖芯破碎或稍完整,中風(fēng)化粉砂巖膠結(jié)程度稍好，巖芯呈短柱狀或中-

長柱狀，巖芯稍完整，微風(fēng)化粉砂巖膠結(jié)程度好，巖芯呈中-長柱狀、巖芯完整。

〔五〕地下水：

場地地下水靜止水位埋深0.00~1.70m。主要來源是第四系砂層中的孔隙水和基巖裂隙水，透水性較強(qiáng)，

但砂層只在個別部位有分布，因而儲水量有限。根據(jù)兩個鉆孔的抽水實驗結(jié)果，滲透系數(shù)k=5.2~6.3x

10-4cm/s,影響半徑R=21.2~25Qm,水質(zhì)對徐有弱腐蝕性。

五、本工程特點(diǎn)：1、因建筑使用功能的變換，本工程四層設(shè)計為構(gòu)造轉(zhuǎn)換層，因此對四層梁板支撐體系

的選擇，鋼筋的綁扎，碎的澆搗與養(yǎng)護(hù)等

提出了較高的質(zhì)量要求。

2、本工程四層以上設(shè)計為住宅，質(zhì)量要求嚴(yán)，為防止出現(xiàn)“裂"、“滲”、"漏”的質(zhì)量通病應(yīng)引起足

夠重視。

3、本工程構(gòu)造設(shè)計為框一剪構(gòu)造，破墻體多，如何保證碎墻的垂直度是本方案考慮的重點(diǎn)之一。

4、本工程以“創(chuàng)廣東省和廣州市優(yōu)良樣板工程"作為目標(biāo)，因此在組織施工時，特別是在構(gòu)造、裝飾階

段應(yīng)嚴(yán)格控制，精心組織，精心施工。

第二章施工總體部署

2.1施工部署

本工程雖為常見的高層破框架一剪力墻構(gòu)造，但由于建筑造型和使用功能的原因，造成構(gòu)造體型復(fù)雜，二

層地下室和四層裙樓柱梁截面大，柱網(wǎng)間距、梁跨度較大，尤其是四層為轉(zhuǎn)換層，五層以上住宅均為剪力墻

構(gòu)造，軸線關(guān)系復(fù)雜，給施工放線帶來一定的難度。另外本工程為高層住宅建筑，容易發(fā)生質(zhì)量通病，地

下室大型停車場及其它設(shè)備房等為地下混凝土構(gòu)造，如何防止地下室滲漏水是施工中應(yīng)慎重對待的。工程

經(jīng)理部必須有強(qiáng)烈的質(zhì)量意識，精心組織、精心施工，加強(qiáng)對施工過程中的質(zhì)量預(yù)檢工作，嚴(yán)格技術(shù)、質(zhì)

量管理，確保工程優(yōu)良等級地實現(xiàn)。本工程如我公司中標(biāo)，將由公司挑選管理經(jīng)歷豐富、技術(shù)水平高、責(zé)

任心強(qiáng)的優(yōu)秀管理人員組建工程工程部，從組織上確保嚴(yán)格按本施工組織設(shè)計制定的各項技術(shù)要求，對本

工程實施科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)化的工程管理，加強(qiáng)對施工過程的質(zhì)量預(yù)控工作。公司將本工程列為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)重點(diǎn)工程，

從技術(shù)管理，施工力量，機(jī)械配置，材料供給，資金調(diào)度等方面,全方位對本工程給予支持。由公司技術(shù)

部、質(zhì)安部派專人對本工程施工的全過程實施管理和監(jiān)控，以確保本工程按合同如期竣工，驗收一次達(dá)標(biāo)。

本工程的施工組織管理采用工程部集中管理施工技術(shù)、材料供給、專業(yè)工種調(diào)度、施工方案統(tǒng)一安排。

1、原那么要求：

按先地下后地上的原那么，將工程劃分為根底及地下室構(gòu)造、主體構(gòu)造、內(nèi)外裝修、水電安裝和收尾竣工

五個階段。根底工程：測量放線，基坑支護(hù)及土方開挖，人工挖孔樁施工，樁承臺、地梁土方開挖，搗碎

墊層，砌磚模，做底板防水層，承臺、地梁、底板鋼筋綁扎，搗承臺、地梁、底板險，地下室鋼筋碎構(gòu)造

工程。主體構(gòu)造：要密切圍繞模板、鋼筋、碎這三大工序組織施工，注意計算好支模所需材料及鋼筋供給。

內(nèi)外裝修：要在構(gòu)造進(jìn)展到一定高度，插入內(nèi)裝修，在構(gòu)造完成后全面進(jìn)入外裝修，立體穿插作業(yè)，安排

好各工序的搭接。水電安裝：密切配合構(gòu)造施工，完成設(shè)備根底碎澆搗，預(yù)埋套管及樓面預(yù)留孔洞工作。

收尾竣工：要抓緊，抓好修理、收頭，并做好成品保護(hù)。

總之，土建、水、暖、電、衛(wèi)及設(shè)備安裝等各種工種、工序之間要密切配合，合理安排，組織流水施工，

做到連續(xù)均衡生產(chǎn)。

2、施工順序：根底及地下室工程：

基坑放線定位T基坑支護(hù)及土方開挖T測量放線T人工挖孔樁施工T承臺、地梁土方開挖一搗碎墊層T砌

磚模-＞做防水層一＞綁扎承臺、地梁、底板鋼筋基線復(fù)核一插柱及剪力墻筋—鋼筋及隱蔽驗收一澆筑破一

校養(yǎng)護(hù)一地下二層墻、柱放線一綁扎剪力墻、柱鋼筋—鋼筋及隱蔽驗收一安裝剪力墻、柱鋼模一支地下二

層頂模板一綁扎頂板鋼筋一鋼筋及隱蔽驗收一澆筑墻、柱及頂板碎一險養(yǎng)護(hù)一墻、柱放線一綁扎剪力墻、

柱鋼筋一鋼筋及隱蔽驗收一安裝剪力墻、柱鋼模一支地下一層頂模板一綁扎頂板鋼筋一鋼筋及隱蔽驗收一

澆筑墻、柱及頂板險一位養(yǎng)護(hù)。構(gòu)造工程：

放線T墻、柱鋼筋綁扎一防雷焊接及專業(yè)管線、洞預(yù)埋預(yù)留一墻柱支模板一梁、板支模板一墻、柱較澆筑

T梁、板鋼筋綁扎一水電等專業(yè)管線、洞預(yù)埋預(yù)留一梁、板碎澆筑一險養(yǎng)護(hù)一拆模一-.1至構(gòu)造完。構(gòu)造

階段及時插入墻體砌筑和內(nèi)部粗裝修。室內(nèi)裝修：

構(gòu)造處理一放線一隔墻砌筑一門窗框安裝一搭腳手架一天花及墻面抹灰一水、電、設(shè)備管線安裝一墻面飾

面工程一拆腳手架等一樓地面施工一?門窗扇安裝工程T粉刷油漆一燈具安裝-清理一竣工。室外裝修：

屋面工程T構(gòu)造處理f由五層向上打底子灰T從頂層向下做面層一＞裙樓裝飾工程f臺階散水T清理。

3、任務(wù)劃分：

根據(jù)本工程特點(diǎn)，成立現(xiàn)場工程經(jīng)理部，由工程經(jīng)理部總承包并承當(dāng)土建施工,公司各專業(yè)部門配合。水

電隊承包水電安裝工程，裝飾處承包裝修及裝飾工程。鋁合金門窗、幕墻工程、地板工程、木門防火門工

程以及機(jī)電安裝工程由建立單位委托專業(yè)施工單位進(jìn)展施工，不銹鋼扶手等由經(jīng)理部委托生產(chǎn)廠家制作并

安裝，防水工程由經(jīng)理部委托生產(chǎn)廠家施工。一切工序必須根據(jù)總包安排的綜合進(jìn)度方案合理穿插作業(yè)。

本工程由于兩層地下室和四層裙樓連成一片，五層以上分成A、B兩棟塔樓住宅。因此，在組織施工時可

在工程經(jīng)理部下設(shè)二個施工綜合隊?！蚕略O(shè)碎工班組，木工班級組、架子工班組，泥水工班組，裝修班組〕

以及水電安裝隊。

在進(jìn)展地下室和裙樓工程施工時，施工綜合隊1和施工綜合隊2共同對兩層地下室和四層裙樓進(jìn)展施工；

五層以上塔樓施工時，施工綜合隊1負(fù)責(zé)A塔樓的施工,施工綜合隊2負(fù)責(zé)B塔樓的施工，在工程經(jīng)理部

的統(tǒng)一指揮、調(diào)度下實施流水作業(yè)。

2.2工期控制

1、主要工期控制(1)、開工日期暫定于2000年12月25曰。(2)、基坑支護(hù)工程、土方控制在2001年3

月上旬完成。(3)、±0.00以下控制在2001年7月中旬完成。(4)、主體構(gòu)造工程控制在2002年2月下旬完

成。

(5)、裝修工程控制在2003年1月上旬完成。

(6)、安裝工程控制在2003年1月上旬完成。

(7)、手尾工程及竣工驗收在2003年2月12日完成。

2、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：

本工程的各項管理指標(biāo)如下：

(1)、施工工期：XX*日歷天；(2)、質(zhì)量目標(biāo)：一次驗收到達(dá)優(yōu)良等級。爭創(chuàng)廣東省和廣州市優(yōu)良樣板工程。

(3)、平安管理、文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)廣州市平安生產(chǎn)和文明施工樣板工地。

2.3施工準(zhǔn)備

2.3.1、生產(chǎn)準(zhǔn)備：

1、抓好施工現(xiàn)場的“五通一平”工作，即水通、電通、道路通、排水通、通訊通和場地平整。

2、查勘現(xiàn)場，摸清工程實際情況，包括四周環(huán)境、運(yùn)輸?shù)缆?、鄰近建筑、地下管線、電纜線路、地下障

礙物和堆積物、水電供給等等，以便研究制定實施施工方案和繪制施工總平面圖，并對障礙物進(jìn)展去除。

3、做好防雨排水工作：在場地周圍設(shè)置排水溝、沉淀、砂井，引入下水管道，保證場地不積水。

4、按施工總平面圖布置，修建臨時設(shè)施，安裝水電線路，并試水、試電。

5、修建出入門口以及洗車槽，設(shè)洗車水槍為洗車進(jìn)出、清洗提供方便。

6、籌集勞動力，進(jìn)展進(jìn)場三級平安教育，進(jìn)展分工種的操作培訓(xùn)，辦理有關(guān)保險等各方面的手續(xù)。

7、提出機(jī)械設(shè)備使用方案,組織進(jìn)場、運(yùn)輸、安裝。

8、制訂質(zhì)量、平安、技術(shù)、消防、保衛(wèi)、方案、經(jīng)營財務(wù)、設(shè)備機(jī)具、材料、現(xiàn)場文明、政治思想工作、

生活福利后勤效勞等一系列的管理制度。

231、技術(shù)準(zhǔn)備：

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)、審查施工圖紙，土建、水電專業(yè)綜合會審。進(jìn)展設(shè)計交底和施工技術(shù)交底。

2、編制施工方案和施工操作要點(diǎn)，組織施工人員學(xué)習(xí)。

3、組織有關(guān)人員抽工抽料.及時訂貨加工。

4、測設(shè)基準(zhǔn)線。在此根底上，對各主要工程進(jìn)展定位和標(biāo)高引測，并設(shè)置座標(biāo)和標(biāo)高的控制點(diǎn)，埋設(shè)半

永久控制樁。

第3章主要施工方法及技術(shù)措施

3.1基坑支護(hù)工程

本工程基坑支護(hù)方案由廣東省建筑設(shè)計研究院設(shè)計，將整個基坑分為A、B、C、D、E五個支護(hù)段，采用

土釘墻局部加鋼管樁和預(yù)應(yīng)力錨桿的綜合支護(hù)型式。一、施工程序及工藝要求：

鋼管樁施工、土方開挖、土釘支護(hù)施工，分階段、分層流水循環(huán)作業(yè)。

〔一〕、施工前準(zhǔn)備工作：

1、由建立單位提供在施工現(xiàn)場的施工用水、用電接駁點(diǎn)，提供至少2個排污口。

2、由建立單位提供施工管理人員和工人的辦公生活設(shè)施，或提供可搭建臨設(shè)的場地。

3、基坑支護(hù)施工前，由建立、設(shè)計、監(jiān)理和施工四方在現(xiàn)場測放、校核地面標(biāo)高、基坑開挖邊線，發(fā)現(xiàn)

與設(shè)計不符的，及時作出調(diào)整。

4、成立以技術(shù)負(fù)責(zé)為組長,機(jī)長和技術(shù)人組成的質(zhì)控小組，負(fù)責(zé)施工的質(zhì)量監(jiān)視和技術(shù)控制工作。

5、施工前，質(zhì)控小組長全面、詳細(xì)地向全體施工人員進(jìn)展技術(shù)交底。

6、及時進(jìn)展材料送檢及試件制作送檢工作。

(-)、鋼管樁施工：

1、施工工藝要求：

A、成孔：采用XY-100、200型液壓鉆機(jī)，工況A段成孔口徑cpllOmm,工況E段成孔口徑30mm,

孔深均為12mo

B、鋼管制安：工況A段采用73mm厚壁鋼管，工況E段采用卬89mm厚壁鋼管，長度均為12m。鋼管

下段三分之二長度范圍內(nèi)每隔0.5m鉆孔徑(p5~8mm的出漿孔。

C、洗孔：采用清水高壓沖洗。

D、注漿：采用壓密注漿工藝，注漿壓力IMPa,全長灌注水灰比為0.45~0.50的425#水泥凈漿，漿體

強(qiáng)度不低于20Mpa。

E、鋼管樁頂部用2q>28鋼筋縱向焊接，現(xiàn)澆強(qiáng)度為C20的300x300mm混凝土梁。

2、技術(shù)保障措施：

A、做好測量放樁位工作,根據(jù)委托方提供的測控點(diǎn)，用鋼尺量距放出各樁的實地位置，保證樁位與設(shè)計

間誤差小于2cmo

B、校準(zhǔn)鉆機(jī)立軸垂直度和樁位，垂直度偏差不得超過1%。

C、使用壁厚大于30mm的鋼管,頂端加工成絲扣。

D、鋼管分段連接部位，采用鋼管套焊，套焊接長度大于50cm；

E、確保清孔時間以保證孔內(nèi)清凈。

F、按設(shè)計要求配比制備水泥漿，并添加適量的早強(qiáng)劑。

G、鋼管樁注滿漿后保持壓力時間不少于5分鐘。

〔三〕、土方開挖施工：

1.土方開挖平面區(qū)段的劃分：〔詳見附圖〕

土方開挖與土釘支護(hù)施工密切配合，采用分層、分段間隔開挖方式，共分為13個開挖支護(hù)作業(yè)段，每個

作業(yè)段長15~25m；分層

次數(shù)與土釘〔錨桿〕排數(shù)一樣，開挖深度以低于該層土釘〔錨桿〕施工孔位03m為宜；開挖工作平臺的水

平寬度應(yīng)滿足鉆孔施工要求，一般為5~8m,在工作平臺外挖一臨時導(dǎo)流明溝和集水井，用于排走坑內(nèi)積

水和鉆孔施工的返水。

2.土方開挖豎向?qū)哟渭胺侄蔚膭澐趾推碌赖牧粼O(shè)

A、土方開挖每天開挖3~4段，各段開挖時間配合土釘施工進(jìn)度進(jìn)展安排，詳見“廣州珠江新城E1；

地塊工程基坑土釘支護(hù)施工安排表"。在合同簽訂后3天內(nèi)進(jìn)場開工，方案50天內(nèi)完成整個支護(hù)工程，考

慮其它影響因素7天，總工期為60個曰歷天。

B、土方開挖車道的留設(shè)：為確保土方開挖運(yùn)輸正常進(jìn)展并能與土釘支護(hù)施工有機(jī)銜接，在施工的第1~

第20工作日，以基坑?xùn)|北側(cè)〔6段〕為車輛進(jìn)出坡道；第21工作日，回填基坑西北側(cè)〔2段〕代替6段

作為車輛進(jìn)出坡道。坡道放坡比例為：1:5.坡面適當(dāng)填以200mm厚的碎石以保證其結(jié)實穩(wěn)定。

3.車輛進(jìn)出坡道的處理：

車輛進(jìn)出坡道于其他支護(hù)段支護(hù)將近完成時重新開挖。車輛進(jìn)出坡道采用退挖傳遞挖土的施工方法，一臺

挖土機(jī)停于自然地面，一臺挖土機(jī)停于自然地面以下6.50m處，一臺挖土機(jī)停于坑底?；觾?nèi)的局部余土

由一臺挖土機(jī)在坑內(nèi)挖土，挖出土體采用汽車式吊機(jī)將士吊運(yùn)至裝車運(yùn)走。余土清運(yùn)和土釘支護(hù)全部完成

后，留在坑內(nèi)的挖土機(jī)采用相應(yīng)噸位的吊機(jī)吊出基坑；為減少基坑坡頂?shù)淖冃危跅l件允許的情況下，可

考慮在-2層地下室頂板完成后，再由吊機(jī)將挖土機(jī)吊走。

4.土方工程施工機(jī)械設(shè)備：

該基坑土方開挖量約37000m3,為了合理安排工期，在組織施工時，必須合理選擇施工機(jī)械，精心安排

作用面，采用多機(jī)組，多層次，立體穿插作業(yè)，充分利用和空間，以保證基坑開挖順利完成。

土石方施工階段的機(jī)械主要包括挖土機(jī)及配套的運(yùn)輸車輛。

1〕、主要挖土機(jī)械：

根據(jù)現(xiàn)場的施工條件及施工進(jìn)度方案，選用HD-900型履帶式反鏟挖土機(jī)，從東、西兩側(cè)往北側(cè)中部退挖。

需挖土機(jī)的數(shù)量按下式計算：

式中：Q—土方量Q=37000m3；

P-挖土機(jī)生產(chǎn)率P=500m2/臺班；

T-工期〔工作日〕T=40天〔考慮主要出土工期〕；

C-每天工作班數(shù)C=1臺班/天；

K-工作時間利用系數(shù)K=0.8。選用3臺HD-900履帶式反鏟挖土機(jī)，可充分滿足施工要求。

2］、運(yùn)土車輛：

由于運(yùn)輸車數(shù)量主要由車輛的型號以及土方運(yùn)距決定。擬定土方運(yùn)輸采用15噸載重汽車，考慮到現(xiàn)場交

通條件,估測車輛運(yùn)輸效率為80m3/臺班，那么運(yùn)土車輛的數(shù)量為：

式中：d-預(yù)測日出土量d=1000m3/日；

P-車輛運(yùn)輸效率p=80m3/臺班。

因此，共需配備13輛15噸載重汽車進(jìn)展土方的運(yùn)輸。

5.土方開挖質(zhì)量措施：

1］開工前要作好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作，施工員測量工要熟悉圖紙，領(lǐng)會施工方案的作業(yè)要求，

建立現(xiàn)場水準(zhǔn)測量網(wǎng)。

2］專職測工要配合施工員進(jìn)展質(zhì)量控制，要及時復(fù)撒灰線，及時控制開挖標(biāo)高。

3］施工員測工換班時，要認(rèn)真進(jìn)展書面交接，確保開挖質(zhì)量。

4］防陷措施。由于本工程開挖范圍土質(zhì)差，分布不均勻，開挖施工中應(yīng)采取防陷措施。當(dāng)遇軟弱根底時.

應(yīng)鋪墊30~50cm厚的碎石墊層。

5］為防止機(jī)械開挖時碰傷支護(hù)構(gòu)造，離樁邊約30cM的土方采用人工剝離。

6.土方開挖平安措施：

1］開工前要做好各級平安教育和平安交底工作，制定切實可行的平安和文明施工責(zé)任制，組織職工貫徹

落實。

2］本工程土方外運(yùn)時，為了確保平安，在運(yùn)土出入口處應(yīng)設(shè)平安崗，配備專人指揮車輛。運(yùn)土司機(jī)要遵

守交通法規(guī)和廣州市區(qū)的有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格按指定路線行駛，按指定地點(diǎn)卸土。

3］要遵守廣州市區(qū)的環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關(guān)規(guī)定，汽車運(yùn)土必須加蓋蓬布，以防止中途撒土，污染城區(qū)

道路。為防止汽車輪胎帶土污染市容，現(xiàn)場出口鋪設(shè)30m碎石路面。車輛必須經(jīng)沖洗干凈才準(zhǔn)許放行。

4］為解決施工人員上、下基坑，應(yīng)用850鋼管搭設(shè)靠梯，梯寬700,靠梯二側(cè)設(shè)置900高扶手?jǐn)r桿。

5］沿基坑四周設(shè)置900高平安攔桿，并在基坑四角懸掛紅色標(biāo)志。夜間應(yīng)有紅色平安燈。

6］夜間施工應(yīng)有足夠照明,沿基坑南、東、西周邊設(shè)置四組2000W碘鋁燈。

〔四〕、土釘支護(hù)施工

土釘支護(hù)施工需要與土方開挖同步進(jìn)展，其作業(yè)流程如下：

1、施工工藝要求

1］人工修坡：采用人工方法修平開挖邊坡。

2〕噴首層速凝碎：如果邊坡土體的自穩(wěn)性較差，開挖后應(yīng)即時施噴首層速凝碎，厚度3~5cm。

3］成孔：成孔作業(yè)依地質(zhì)情況不同，選用不同作業(yè)工具，一般采用地質(zhì)鉆機(jī)機(jī)械成孔和洛陽鏟人工成孔，

成孔口徑cpllOmm,土釘傾角-10。，孔位和孔深以設(shè)計圖紙為準(zhǔn),如開挖后土層實際軟、硬情況與勘察報

告資料不符時，孔深經(jīng)設(shè)計同意后作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

4）桿體制作：按設(shè)計圖紙和實際施工調(diào)整后的長度制作錨桿。桿體按設(shè)計采用II級①22、（p25或＜p28鋼

筋，每隔2m加焊對中支架。

5］洗孔：采用高壓清水從土釘孔底部向外洗孔，保證孔內(nèi)無泥漿殘留。

6］注漿：壓力灌注水灰比0.45~0.50的普硅425#純水泥漿，摻入適量的外加劑〔如：三乙醇胺〕,注

漿壓力0.5MPa,

7］掛網(wǎng)：網(wǎng)筋采用＜p6@200*200雙向I級鋼筋,鋼筋網(wǎng)離邊壁3~6cm,上下左右鋼筋網(wǎng)之間焊接結(jié)實；

加強(qiáng)筋采用隼16II級鋼筋，工況A和工況E每層采用2根016鋼筋，橫向布設(shè)；工況B、工況C和工況D

采用1根華工6鋼筋菱形布置；緊壓網(wǎng)筋，焊牢于土釘端部。

8）終噴速凝碎：噴射磴采用425#普硅水泥、中細(xì)砂、瓜米石和適量外加劑〔如：淮南大通D型速凝劑〕

拌合而成，配合比為水泥:砂:碎石=1225強(qiáng)度等級不低于C20,具體配合比以實驗室提供的試驗結(jié)果為

準(zhǔn)。噴射厚度應(yīng)保證鋼筋網(wǎng)和加強(qiáng)筋的保護(hù)層厚〔首噴、終噴總厚度不小于10cm〕。

2、技術(shù)保障措施

1］土釘支護(hù)邊坡開挖后1小時內(nèi)完成作業(yè)面的初噴，36小時內(nèi)必須完成支護(hù)作業(yè)。上層土釘支護(hù)完成2

天后，方可進(jìn)展下一層面的開挖。工作面一般均要求白天開挖，夜間運(yùn)土。

2］土釘施工前，了解和掌握土釘長度范圍內(nèi)地下管線的具體位置.以指導(dǎo)調(diào)整土釘?shù)目孜弧⒔嵌群烷L度，

避開上述障礙物，必要時采用人工造孔。

3］土釘桿體置入鉆孔前，前端綁好底部注漿管，確保注漿管送至鉆孔底部。

4］土釘注漿采用底部注漿工藝。注漿壓力0.5~l.OMPa,滿漿后保持壓力2分鐘。

5］技術(shù)人員隨班作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中存在的問題，做到防患于未然，技術(shù)人員享有質(zhì)量否決權(quán)“

6］遵循有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝要求，嚴(yán)格施工管理和質(zhì)量監(jiān)控；

7)及時做好原始報表記錄和資料整理工作。

〔五〕、預(yù)應(yīng)力錨桿施工

1、施工工藝要求

1］成孔：采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔，成孔口徑cpllOmm,孔深按設(shè)計。

2〕錨桿制安：按錨桿孔深度制作錨桿，錨桿桿體按設(shè)計采用925或＜p28鋼筋，外端部焊接一長30cm的

M25螺桿或M28螺桿；自由段在涂防銹漆后，外套塑料波紋管；綁好底部注漿管后平直放入錨桿孔中。

3］洗孔：采用高壓清水〔必要時加高壓空氣〕從錨桿孔底部向外洗孔,保證孔內(nèi)無泥漿殘留。

4］注漿：漿液采用水灰比0.45~0.50的普硅425#純水泥漿加適量的速凝劑。采用底部注漿工藝，注漿

壓力為0.5MPa。

5］施加預(yù)應(yīng)力并鎖定：在錨桿注漿完成6天后進(jìn)展，錨頭套上200x200*15的鋼板，按設(shè)計施加預(yù)應(yīng)力

后用螺母鎖定。

2、技術(shù)保障措施

1］采用壓清水鉆進(jìn)成孔，松散土層部位采用跟管鉆進(jìn)方法。

2］鉆孔要求孔壁平直，傾角誤差不得大于±5。，孔長誤差小于1730。

3］按設(shè)計配比制備水泥漿，實行每孔配備漿液一次，當(dāng)鉆孔滲水較大時，適當(dāng)增加漿液的稠度。

4〕注漿過程中，漿液應(yīng)不斷進(jìn)展攪拌，以防止?jié){液離析。

二、排水措施：

1］基坑開挖時，應(yīng)做好坑外排水工作，在土釘支護(hù)段，基坑坡頂噴射1.0m寬，12cm厚的碇保護(hù)層，

防止地表水的下滲及對基坑邊坡的沖刷。

2］沿基坑周邊設(shè)300*300mm的截水明溝，防止地表水流向基坑。每隔30m及轉(zhuǎn)角處設(shè)置1000x1000

xlOOO的磚砌集水井，用抽水泵曰夜抽水，經(jīng)沉淀后排放。

3］在人工填土底部和砂層發(fā)育部位等地下水較大部位，適當(dāng)設(shè)置泄水孔。

4］基坑開挖至規(guī)定的標(biāo)高后，在基坑底四周設(shè)置300x300的臨時排水溝，每隔30m及轉(zhuǎn)角處設(shè)置1000

xlOOOxiooo的磚砌積水井，及時將基坑內(nèi)積水導(dǎo)向集水坑，用潛水泵抽至地面排水明溝，經(jīng)沉淀后排入

市政下水道；

5］施工過程中經(jīng)常檢查排水溝，確保排水溝的暢通；

6］對基坑邊的原有裂縫應(yīng)做必要的填補(bǔ)，嚴(yán)防地表水的滲透。

三、基坑監(jiān)測

(-)監(jiān)測內(nèi)容

1、周邊環(huán)境監(jiān)測：

1］施工前對基坑周邊15米范圍的構(gòu)筑物及地面、道路進(jìn)展調(diào)查，并作好記錄。

2］基坑施工過程中，每天有專人負(fù)責(zé)對周邊環(huán)境進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告，并采取有效的應(yīng)急

措施。

2、基坑周邊沉降及位移監(jiān)測

1］基坑四周按設(shè)計布設(shè)沉降及位移觀測點(diǎn)。

2］監(jiān)測點(diǎn)和控制點(diǎn)均采用鋼筋水泥制作，設(shè)置穩(wěn)固。

3］采用全站儀觀測水平位移；采用精細(xì)水準(zhǔn)儀觀測垂直位移。

4〕基坑開挖期間每天觀測一次；根底及地下室施工期間每7天觀測一次。

3、地下水位監(jiān)測

1］基坑西南角按設(shè)計布設(shè)地下水為觀測孔1個。

2］觀測孔成孔口徑隼150,孔深14m,全長置入口徑cp89、環(huán)向鉆眼、外包塑料濾網(wǎng)的PVC管；PVC管

與鉆孔間深1m以下填礫，深1m至孔口填膨潤土并用水泥砂漿抹面；PVC管口配保護(hù)蓋。

3］基坑開挖施工過程中,每開挖支護(hù)一層觀測一次。

4、土體側(cè)向變形監(jiān)測

1）基坑南北兩側(cè)按設(shè)計各布設(shè)測斜孔1個。

2］測斜管采用專用PVC管，管內(nèi)有互成90。角四個導(dǎo)向槽，埋置深度以進(jìn)入中風(fēng)化巖為宜。

3］測斜管埋置時確保其中一組導(dǎo)向槽垂直于基坑邊線；測斜管和鉆孔的間隙密實填砂并用水泥密封。

4］基坑開挖施工過程中，每開挖支護(hù)一層觀測一次。

〔二〕基坑水平位移控制值

本基坑的最大水平位移控制戒備值為32mm［0.004h］,如發(fā)現(xiàn)基坑變形超過控制戒備值時，將采取有效

的應(yīng)急措施。

〔三〕應(yīng)急措施

本工程在施工工程中.須加強(qiáng)宏觀與微觀觀測，一旦發(fā)現(xiàn)不平安因素，及時采取應(yīng)急措施，可根據(jù)實際情

況，必要時采取如下措施：

1）采取及時加長、加密土釘，必要時，增加預(yù)應(yīng)力錨索。

2］對破壞或變形較大的土體采取打入348花管，高壓灌漿，固化土體。

3］施工鋼管灌注樁或微形灌注樁擋土或后錨張拉。

4］當(dāng)邊坡局部自穩(wěn)較差時，可采用先及時人工打入短@48鋼管并掛鋼筋網(wǎng)噴砂穩(wěn)定土體，然后再施工土

釘、掛網(wǎng)、噴碎。

5］以上的技術(shù)措施在實施中，可根據(jù)需要回填土或堆砂包，先保持邊坡穩(wěn)定，然后再采取有效的加固方

案。

四、平安、文明施工保障措施

〔一〕平安施工保障措施

1、開工前按標(biāo)準(zhǔn)安裝水、電線路，須檢查其絕緣、密封性能，保養(yǎng)、檢修好方可開工。

2、建立以工程經(jīng)理為組長的平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職平安員，建立平安生產(chǎn)責(zé)任制。

3、確實做好平安教育，使所有參加施工的人員熟悉各自工種的平安操作規(guī)程，做好班前活動，進(jìn)展平安

技術(shù)交底。

4、施工現(xiàn)場有：施工布置圖、基坑支護(hù)設(shè)計施工圖。

5、施工用電必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，所有設(shè)備用電均采用五線制，支線架設(shè)在過道處要采用一定的保證措施。

手持照明燈及危險場所使用平安電壓，嚴(yán)禁電線隨地走。

6、所有機(jī)電設(shè)備用電均采用一機(jī)一閘一漏制，電箱要求用統(tǒng)一制作的鐵制電箱,要求有門一鎖，有防雨

措施。

7、進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須戴好平安帽。

8、對于特殊工種的人員要進(jìn)展培訓(xùn)，持證上崗，并定期進(jìn)展體格檢查。

9、現(xiàn)場搞好衛(wèi)生工作，防止疾病的發(fā)生。夏季確實做好防暑降溫工作，保證有清涼飲料供給。

10、定期進(jìn)展平安大檢查，對查出的平安隱患要及時解決，做到防患于未然，杜絕平安事故的發(fā)生。

11、基坑開挖后每天檢查邊坡，及時發(fā)現(xiàn)滑坡或塌方跡象，作好預(yù)防補(bǔ)救措施。

12、雨天或夜間施工，平安檢查措施要做足.杜絕平安事故。

13、人工修坡前，注意檢查土坡穩(wěn)定性，處理好不平安因素前方可進(jìn)展。

14、定期對基坑邊坡的變形進(jìn)展監(jiān)測,及時匯報情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

15、基坑邊坡坡頂設(shè)置保護(hù)欄，施工中采用彩條布遮攔，減少噴射灰對路面的污染。

16、錨桿施工前，需對基坑周邊的地下管線進(jìn)展探測，保證錨桿施工時避開地下管線，防患于未然。

17、嚴(yán)格按施工設(shè)計圖紙施工，如需調(diào)整設(shè)計，應(yīng)及時上報甲方、業(yè)主現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，征得同意前方可進(jìn)

展施工。

〔二〕文明施工保障措施

文明施工是施工管理重要內(nèi)容之一，對加快施工進(jìn)度、保證施工質(zhì)量，降低工程本錢和平安生產(chǎn)起著重要

的保證作用。為搞好

文明施工，特制定以下標(biāo)準(zhǔn)，定期檢查，嚴(yán)格執(zhí)行。

1、平面有圖，按圖施工，圖物相符。

2、大宗材料，碼方成垛，分類堆放。

3、暫設(shè)水電，桿正線直，平安不漏。

4、道路暢通，排水無阻，沒有垃圾。

5、暫設(shè)料房，規(guī)格整齊，防雨防潮。

6、宿舍整潔，食堂衛(wèi)生，紀(jì)律嚴(yán)明。

7、科學(xué)管理，機(jī)構(gòu)健全，制度完善。

8、責(zé)任到人，掛牌施工，獎罰清楚。

9、限額領(lǐng)料，隨干隨清，工完料凈。

10、按圖施工精心操作保護(hù)成品。

11、施工腳手搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格整齊。

12、施工工具用完弄凈整齊保管。

13、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常保養(yǎng)清潔。

14、包裝用品保存完整回收交庫。

15、按期交工質(zhì)量優(yōu)良清潔衛(wèi)生。

3.3施工測量

根據(jù)施工總平面圖上擬建的建筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、

鋼尺進(jìn)展測設(shè)。

1、構(gòu)造平面施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線準(zhǔn)確引測到各樓層上，特別是+0.00的引測必須復(fù)核

無誤后作標(biāo)記。以后每

完成一層樓面用經(jīng)緯儀將+0.00層的控制線傳遞到上一層樓面。再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及

柱、梁和各種洞口的平面位

置。

2、高程施工測量：各層柱筋接駁安裝完畢后把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合建筑物各層的相應(yīng)標(biāo)高引測至豎向鋼筋上，用

紅油漆標(biāo)示，再按施工

圖在柱筋上相應(yīng)位置標(biāo)上梁〔板〕底及板面等的標(biāo)高標(biāo)記。在撤除模板后，把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高準(zhǔn)確引測到柱上

并選擇便于向上傳遞的位置

作好標(biāo)記，作為向上傳遞的控制點(diǎn)，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層。

3、豎向測量：每層外柱的軸線引測采用吊線錘法進(jìn)展，每層用經(jīng)緯儀進(jìn)展復(fù)核外柱的垂直度。內(nèi)柱模板

安裝時，應(yīng)用吊錘進(jìn)展

垂直度校核。

4、沉防觀測：

1］沉降觀測點(diǎn)的測設(shè)：利用珠江新城E1區(qū)內(nèi)的永久水準(zhǔn)點(diǎn)作為引測基準(zhǔn)點(diǎn)，引測到工地附近，并自行

埋設(shè)固定作為本工程的沉

降觀測基點(diǎn)。

2］沉降觀測點(diǎn)的布置：結(jié)合本工程的沉降觀測平面布置圖，確定在建筑物上設(shè)置沉降觀測點(diǎn)。埋設(shè)方法：

按構(gòu)造設(shè)計說明,用

920的鋼筋,61cm長，制成一邊5cm.一邊56cm長的彎鉤形，長邊埋設(shè)在柱內(nèi)50cm,留出6cm長，長

邊端部打扁開腳，短邊鋼筋頭向上

,外表磨圓。統(tǒng)一埋于首層柱高500mm處，平面位置結(jié)合首層平面圖由現(xiàn)場確定。

3］沉降觀測：主體構(gòu)造施工期間，每上一層框架構(gòu)造觀測一次，主體構(gòu)造封頂后，每隔半個月觀測一次。

4］沉降觀測工作要求：

A、固定人員測量和整理觀測成果。

B、固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺。

C、使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)。

D、按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)展觀測。

5、砌磚的施工抄平放線：

先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面線，放出墻邊線及門窗、洞口等位置。砌磚前，應(yīng)將平水標(biāo)高

引測在混凝土柱的一定

高度位置上，并在與墻體相連的混凝土柱上彈出墻體的垂直邊線，在相應(yīng)位置上放出窗臺、窗頂、門頂、

預(yù)留洞底、頂?shù)葮?biāo)高，作為

砌磚的依據(jù)。

3.5地下室構(gòu)造施工

本工程地下室構(gòu)造除常見的碎柱、梁、板外，還有地下室徐外墻〔有防滲要求〕。因此，技術(shù)要求高，施

工難度較大。特別是碎墻體工程，墻厚控制嚴(yán)，垂直度要求高。施工中,必須加強(qiáng)現(xiàn)場的技術(shù)質(zhì)量管理，

精心組織施工，嚴(yán)格模板支撐，鋼筋綁扎的質(zhì)量驗收，以確保工程優(yōu)質(zhì)。這是地下室構(gòu)造工程施工的難點(diǎn)。

務(wù)必引起重視。

主要施工措施和技術(shù)要求：

1、鋼筋工程：

1］本工程鋼筋在現(xiàn)場加工制作,因此材料進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求，按進(jìn)場批量取樣做抗拉和冷彎試

驗，試驗合格后，方可

使用，試驗報告應(yīng)連同出廠合格證及時入檔。

2］.加工制作工人應(yīng)熟悉圖紙與開料單，發(fā)現(xiàn)矛盾應(yīng)及時報告工程經(jīng)理和施工員，及時處理，不得擅自

處理。

3］工人上崗前，應(yīng)由施工員進(jìn)展技術(shù)交底，明確標(biāo)準(zhǔn)要求和設(shè)計特殊要求，嚴(yán)格按圖紙要求綁扎。

4〕應(yīng)確保碎保護(hù)層厚度，采用墊砂漿塊方法，予以控制。

5］施工過程如果需要進(jìn)展鋼筋代換，那么必須征得設(shè)計人或甲方現(xiàn)場監(jiān)理人員同意，并辦理工程聯(lián)系單。

6］鋼筋綁扎完畢后，必須由工地先進(jìn)展自檢，在鋼號規(guī)格、根數(shù)、間距、接頭位置、保護(hù)層厚度、焊接

部位、焊縫、洞口留置

、洞口加強(qiáng)等符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求后，再申報監(jiān)檢（甲方、監(jiān)理、市質(zhì)檢部門、設(shè)計單位），并及時填寫隱蔽

工程記錄。

7）雙層雙向配筋的板筋，應(yīng)設(shè)置614馬凳筋，按@1000*1000間距梅花型布置，以確保上層鋼筋的位

置準(zhǔn)確。

2、模板工程

本工程模板的制作按我公司的習(xí)慣做法.梁柱、墻板模板采用18mm夾板，木材料采用80x80松雜木楊,

支撐采用萬能門式鋼

架和450鋼管。樓板模采用鋪木夾板，支撐采用滿堂紅腳手架，以確保梁板支撐牢靠和詮澆灌的平安。

1］木模工應(yīng)熟悉圖紙，確保構(gòu)件形狀、尺寸及標(biāo)高的準(zhǔn)確。

2］模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。

3］頂板支模時，采用門式鋼架和鋼管支頂后，支頂間設(shè)拉桿，互相拉結(jié)成整體，拉結(jié)桿離底板500設(shè)一

道，以上隔2m設(shè)一道。

4］.地下室墻板采用20mm夾板，并用40*60@400~500楊木加強(qiáng)模板剛度，安裝時采用水平構(gòu)木80

xl00@600~800o豎向間距

@500~600。墻板模板安裝除用螺栓固定外，兩側(cè)還應(yīng)設(shè)置斜撐固定以保證墻體的垂直度。

5］由于澆灌砂工藝需要，地下室墻板在離底板500高和離地下室頂板梁底下、負(fù)一層梁底下50處設(shè)

置兩道施工縫，為確保地下

室外墻抗?jié)B要求，分別在施工縫處設(shè)置鋼板止水帶。止水帶采用4x500xL,上、下各入墻150。鋼板止水

帶應(yīng)與相鄰鋼筋點(diǎn)焊固定，

以確保止水帶安裝位置的準(zhǔn)確和與鋼筋的連結(jié)可靠。

6］本工程模板使用前，先用光油油一遍，以后每使用一次均應(yīng)滿涂水性隔離劑一度，以便拆模,提高模

板周轉(zhuǎn)次數(shù)。防止砂漿

滲入板紋造成拆模時損壞徐外表平整度。

7］模板安裝后，應(yīng)進(jìn)展強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、預(yù)留孔洞位置的檢查，確保碎澆灌時不發(fā)生不允許的變形，

不符合要求的，應(yīng)及

時修整，加固后，方可進(jìn)入砂澆灌工序。

3、碎工程

本工程地下室較澆灌每層分二次進(jìn)展,第一次澆灌碎墻板、柱施工至頂板梁下50處；第二次澆灌梁、板.

1）本工程混凝土采用泵送商品混凝土,并在役中參加9%水泥用量的AEA碎微膨脹劑,提高碎構(gòu)造的自

防水能力。按施工標(biāo)準(zhǔn)要

求做好校試壓件,每個作業(yè)班留置不少于三組試件,并派專人按標(biāo)準(zhǔn)要求，定時養(yǎng)護(hù)，試壓報告應(yīng)及時歸

檔。

2］地下室墻板、柱驗澆灌采用分層搭接連續(xù)施工作業(yè)法。碎自由傾落高度不得大于2m,應(yīng)采用串筒下

料，防止石、漿離析，振

搗必須密實。柱腳、墻板水平施工縫部位，模板上的孔洞必須堵嚴(yán)防止跑漿，澆灌時，應(yīng)先灌入1：1水泥

砂漿50厚，以防爛根現(xiàn)象發(fā)

生。

3］硅澆灌前，應(yīng)有專人灑水濕潤模板，不得干模澆灌碎。碎澆灌后,第二天安排專人灑水養(yǎng)護(hù)，不得少

于7天。

3.6無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工

根據(jù)本工程的特點(diǎn)，按照圖紙上后澆帶的設(shè)置將工程分為二個施工區(qū)段,每一個施工區(qū)段設(shè)置獨(dú)立的施工

隊伍進(jìn)展配合施工。

一、材料準(zhǔn)備：

1］根據(jù)設(shè)計圖紙要求認(rèn)真組織材料，并根據(jù)施工總進(jìn)度方案編制工程所需的材料用量方案，做好備料、

供料工作，做好材料的

進(jìn)場方案。

2］根據(jù)施工總平面布置,確定材料的堆放場地，并做好材料的保護(hù)和保管工作。

3］主要材料采購：

A、預(yù)應(yīng)力筋：江蘇無錫金羊金屬制品；

B、錨具：天津市銀燕預(yù)應(yīng)力錨具廠；

四、預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量保證措施

1、材料的采購：

根據(jù)我公司質(zhì)量方針和質(zhì)量手冊的要求，選擇合格的材料供給商，以及時采購產(chǎn)品進(jìn)展驗證,保證同工程

質(zhì)量有關(guān)的物質(zhì)采

購能滿足規(guī)定及客戶的要求。公司材料部負(fù)責(zé)采購控制程序的實施。

2、材料的檢測：

1］所有進(jìn)場材料必須有產(chǎn)品合格證，并要查明是否符合所需的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求。

2］無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在公司加工廠進(jìn)展下料、組裝，在出廠時點(diǎn)清預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量’并對無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的外

觀進(jìn)展目測，預(yù)應(yīng)力筋

外包皮有否明顯破裂〔連續(xù)破口不能大于200mm〕,出廠時附上出廠質(zhì)保書；加工廠組裝的預(yù)應(yīng)力筋固定

端按標(biāo)準(zhǔn)要求的數(shù)量進(jìn)展外

觀抽檢.并填寫外觀檢查自檢表。

3］無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時，應(yīng)核對送貨單，質(zhì)保書與進(jìn)場的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋是否吻合；如要塔吊卸車，

應(yīng)使用有膠套的鋼絲繩

,以免在吊裝的過程中鋼絲繩將無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的外包皮割破；進(jìn)場的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋按標(biāo)準(zhǔn)要求的數(shù)量

現(xiàn)場取樣送試驗室作物理性

能試驗,經(jīng)檢驗合格后才能使用。

4］無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的固定端在進(jìn)場后按標(biāo)準(zhǔn)要求的數(shù)量取樣送試驗室做靜載錨固性能試驗，經(jīng)檢驗合格

前方能使用。

5］預(yù)應(yīng)力錨具進(jìn)場后應(yīng)點(diǎn)清數(shù)量.核對送貨單、質(zhì)保書與進(jìn)場錨具是否吻合，并對錨具隨機(jī)抽樣10%作

外觀檢查，填寫錨具外

觀檢查復(fù)檢表；進(jìn)場的錨具按標(biāo)準(zhǔn)要求的數(shù)量取樣送試驗室做硬度試驗、靜載錨錨固性能試驗。經(jīng)檢驗合

格前方能使用。

3、現(xiàn)場材料的貯存：

1）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)根據(jù)施工平面布置圖分區(qū)堆放，如在露天貯放時間過長，應(yīng)用塑料布覆蓋，并掛上

標(biāo)識牌。

2］預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)在室內(nèi)堆放，做好防水防潮措施，每一批的預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)分開堆放，并掛上標(biāo)識牌.標(biāo)

明錨具的進(jìn)場時間、數(shù)

量、規(guī)格、檢驗狀態(tài)。

4、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋組裝：

1］正確使用徽頭機(jī)、擠壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備，對設(shè)備進(jìn)展定期保養(yǎng)、定期維修，使機(jī)械設(shè)備能一直保持正常

運(yùn)作。

2］操作工人在每加工完一根預(yù)應(yīng)力筋后應(yīng)用目測檢查預(yù)應(yīng)力筋固定端外觀是否到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求，再進(jìn)入下

一步工序。

3］以1000根為一驗收批，抽檢10班作為外觀檢查，并填寫外觀檢查記錄表。

4〕如發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋外觀有不及格,應(yīng)立即停頓組裝，待查明原因后再繼續(xù)進(jìn)展。

5、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋安裝：

1）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布鋪時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)展，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)保證位置正確、數(shù)量準(zhǔn)確，平面順

直，互不紐絞，預(yù)應(yīng)力

筋位置垂直允許誤差：梁為±10mm,板為±5mm。

2］無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布鋪完畢后應(yīng)及時用扎絲固定.扎絲綁扎點(diǎn)的最大間距為1.5m。

3］無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋固定端最小保護(hù)層要求為50mm。

6、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉：

1］張拉操作工人為從事多年預(yù)應(yīng)力施工的熟練工人，每個操作工人均應(yīng)持證上崗，并定期進(jìn)展學(xué)習(xí)培訓(xùn)，

定期進(jìn)展考核，考核

不及格者取消操作資格。

2］張拉所用液壓千斤頂應(yīng)每半年進(jìn)展一次標(biāo)定；每完成一層張拉應(yīng)用傳感器自行進(jìn)展現(xiàn)場標(biāo)定，保證油

表讀數(shù)能真實反映張拉

力。

3］張拉機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期維修、定期保養(yǎng)，保證在使用過程中能正常運(yùn)行。

41張拉前應(yīng)先計算理論伸長值，以便在張拉的過程中能隨時進(jìn)展較核。

5］張拉采用應(yīng)力控制、應(yīng)變校核的方法，伸長值誤差允許范圍：-5馳~+10解；如伸長值超出誤差允許

范圍，應(yīng)暫停張拉，查明

原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。

6）張拉伸長值由專人負(fù)責(zé)測量,專人記錄，長度數(shù)值應(yīng)準(zhǔn)確到毫米。

五、預(yù)應(yīng)力筋的施工平安

1］預(yù)應(yīng)力施工中堅決貫徹平安第一、預(yù)防為主的方針,嚴(yán)格執(zhí)行國家、上級主管部門有關(guān)平安生產(chǎn)的規(guī)

定。

2］認(rèn)真做好平安教育和平安交底工作，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，下達(dá)每項施工任務(wù)時，對施工人員要專門進(jìn)展

有關(guān)平安方面交底，對

平安工作提出具體要求。

3］建立平安員制度,設(shè)一名兼職施工平安員，對現(xiàn)場施工平安進(jìn)展監(jiān)視、檢查。

4］施工人員進(jìn)入工地必須戴平安帽，穿防滑鞋，對危險作業(yè)自配平安帶，作業(yè)時不準(zhǔn)吸煙，斗氣，打鬧。

5）對施工腳手架、張拉平臺，施工負(fù)責(zé)人要組織人員事先進(jìn)展檢查，符合要求前方可上架施工作業(yè)，施

工按班組進(jìn)展，嚴(yán)禁單

人進(jìn)入工地施工操作。

6］所有進(jìn)場的施工設(shè)備，必須經(jīng)常進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng)，完好率到達(dá)100班嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)操作。

7］預(yù)應(yīng)力筋張拉時，張拉人員必須站在千斤頂兩側(cè)位置，不準(zhǔn)在千斤頂正面操作。

8）張拉時，張拉位置下面不應(yīng)有人作業(yè)或通行，防止工具、錨具掉落傷人，張拉設(shè)備應(yīng)設(shè)平安保護(hù)措施。

9］加強(qiáng)防火用電教育，杜絕火災(zāi)隱患。

10］樓面板四周腳手架，凡遇有樓面預(yù)應(yīng)力筋張拉端時，腳手架板面高度應(yīng)低于樓面板400mm,以確保

施工平安。

11］嚴(yán)禁電弧焊為花直接落在平安網(wǎng)上，以防引起火災(zāi)。

3.7主體框架構(gòu)造施工

本方案確定，樓層的混凝土澆筑分二次進(jìn)展。第一次澆灌混凝土柱至樓層梁底標(biāo)高低50處，第二次澆灌

梁、板混凝土。因此，結(jié)

構(gòu)施工中必須處理好模板支撐技術(shù)，以確保構(gòu)造工程的優(yōu)良等級。

1、施工順序:

2、模板工程

1］模板用材，梁、板、柱模板均用18mm厚的木夾板，木材材料采用80x80松雜楊木。

2］梁、板支撐采用萬能門式腳手架，搭設(shè)滿堂紅支撐，確保梁、板支撐牢靠和徐澆灌平安。

3］模板使用前先用光油油一遍,防止砂漿滲入板紋造成拆模時損壞位外表平整度。

4〕木模工應(yīng)熟悉圖紙，確保構(gòu)件形狀，尺寸及標(biāo)高的準(zhǔn)確。

5］模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。

6）模板安裝后，應(yīng)進(jìn)展強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、預(yù)留孔洞位置的檢查，防止碎澆灌時發(fā)生不允許的變形，

不符合要求的，應(yīng)及時

修整，加固后，方可進(jìn)入碎澆灌工序。

3、鋼筋工程

1］鋼筋加工均為現(xiàn)場加工制作。材料進(jìn)入加工場后，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求，按批抽樣做試驗，試驗合格方可使

用，試驗報告及出廠合

格證及時入檔。嚴(yán)格按施工標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙和圖紙會審記錄的規(guī)定進(jìn)展制作安裝。在施工過程中發(fā)現(xiàn)無法

就位時,假設(shè)確因設(shè)計原因造

成，應(yīng)及時與設(shè)計單位和建立單位聯(lián)系，共同協(xié)商及時解決，不得自行解決。

2］梁、板下層鋼筋位置以墊水泥砂漿墊塊控制，以確保鋼筋保護(hù)層。

3］設(shè)計要求焊接的部位，除必須遵守焊接技術(shù)規(guī)程的各項規(guī)定以外，應(yīng)由持有上崗證的專業(yè)焊工進(jìn)展操

作。本工程柱豎向鋼筋

均采用電渣壓力焊連接。

4〕鋼筋綁扎完畢后，必須由工地先進(jìn)展自檢，在鋼號、規(guī)格、根數(shù)、間距、接頭位置、保護(hù)層厚度、焊

接部位、焊縫、洞口留

置、洞口加強(qiáng)等符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求后，再申報監(jiān)檢（甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門、設(shè)計單位），并及時填寫隱蔽

工程記錄。

4、役工程

1］本工程采用泵送商品混凝土供料。嚴(yán)格按設(shè)計要求的強(qiáng)度等級進(jìn)展施工和抗壓試驗。施工中不得任意

更改混凝土配合比。

2］險柱與磚砌體的連接部位，確保按設(shè)計要求準(zhǔn)確設(shè)置拉結(jié)筋以確保后施工砌體質(zhì)量。

3］本工程碎澆灌應(yīng)連續(xù)作業(yè)。一般情況下不得再留施工縫，確要留時，必須征得甲方監(jiān)理同意，并采取

可靠措施，但在懸挑部

位不得留施工縫。因此，每次澆灌碎前，應(yīng)充分作好施工準(zhǔn)備工作。

4］每次澆灌碎分兩次進(jìn)展，第一次利用樓面梁、板模板澆灌柱混凝土后，再綁扎梁、板鋼筋，梁、板混

凝土作第二次澆灌。柱

混凝土一律澆灌至梁（板）底下5cm處。天面梁板、柱險一次澆筑，不得留設(shè)施工縫,并在位中摻加AEA.

5］澆灌柱破時，碎傾落高度不得大于2m,超過時應(yīng)用串筒或溜槽，以防止石、漿別離。

6）徐震搗采用插入式或平板震動器，對鋼筋密集處采用力30震動棒或鋼纖手工震搗，以確保震搗密實。

7］混凝土澆灌作業(yè)前，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展隱蔽工程驗收，所有現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件斷面尺寸、標(biāo)高、鋼筋

規(guī)格、數(shù)量、預(yù)埋件、

預(yù)留孔應(yīng)確保無誤。先由工地質(zhì)安員自檢合格后，再申報市質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計單位、監(jiān)理公司和甲方共同進(jìn)展

隱蔽工程驗收。合格前方可

澆灌混凝土。

8］役澆灌前，應(yīng)由專人灑水濕潤模板，不得干模澆碎。

9］為了防止混凝土柱爛根現(xiàn)象發(fā)生，混凝土柱澆灌時，應(yīng)先填以50mm厚與混凝土成份一樣的水泥砂

漿。

10］混凝土的找平及養(yǎng)護(hù)：

A、樓地面混凝土澆筑前，在柱筋等處彈出標(biāo)高控制線，并在樓板面留設(shè)中6鋼筋標(biāo)點(diǎn)，間距為3米x3

米，用平板振動器振搗后

,用3米雙人刮尺按控制標(biāo)高刮平，并使用一臺水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測整平；然后用長把拖抹平，保證混凝土面

的平整，以便下道工序施工

B、砂找平工序為：砂攤平振動一按水平標(biāo)高刨平-吸水一用3米尺刮平一磨平機(jī)挫平一人工用木抹子

挫平。

C、混凝土應(yīng)在澆筑完畢后，必須保證24h的候干期，在此期間除允許施工放線外，不得裝拆模板、不

得運(yùn)輸鋼材、模板等各種

材料和機(jī)具，不得綁扎鋼筋，不得從事一切可能影響樓板穩(wěn)定的工作。

D、樓板混凝土澆筑完成后12h以內(nèi)對其進(jìn)展覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，7d內(nèi)必須充分淋水保養(yǎng).8~14d內(nèi)每天

淋水不少于2次，15-29d內(nèi)

仍然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。

11］按施工標(biāo)準(zhǔn)要求作好碎試壓件，每層碎澆灌作業(yè)時由專人負(fù)責(zé)，隨機(jī)做碎試壓件,每個作業(yè)班組留

置三組試件，碎強(qiáng)度等

級不同時，應(yīng)分別做每個等級不少于三組。

3.8碎泵送技術(shù)

本工程校采用商品碎，由驗輸送泵輸送至各澆筑點(diǎn)。

1、泵送徐前，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出,到達(dá)濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)參加與徐配合

比一樣的水泥砂漿，潤

滑管道后即可開場泵送碎。

2、開場泵送時，泵送速度宜放慢.油壓變化應(yīng)在容許范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進(jìn)展泵送。

3、泵送期間，料斗內(nèi)的碎量應(yīng)保持不低于缸筒口上100mm到料斗口下150mm之間為宜。

4、碎泵送應(yīng)連續(xù)作業(yè)，中途停歇時間不得超過20min。

5、泵送徐時，應(yīng)先遠(yuǎn)后近,在澆筑中逐漸拆管。

6、在高溫季節(jié)泵送，應(yīng)用濕草袋覆蓋管道進(jìn)展降溫,以降低入模溫度。

7、泵送將完畢時，應(yīng)估算論管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的碎量及澆搗現(xiàn)場所欠險量,以便決定拌制碎量。

8、泵送完畢清洗管道時，采用空氣壓縮機(jī)推動清洗球，先安好專用清洗管，再啟動空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。

清洗過程中應(yīng)隨時敲擊

輸送管，了解驗是否排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右彼時，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。

9、險輸送泵與垂直向上管的距離應(yīng)大于10m,并在垂直管的根部裝設(shè)一個截流閥。

10、凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架墊固，不得與模板鋼筋接觸。

11.垂直管穿越每一層樓板時，應(yīng)用預(yù)埋螺栓加以錨固。

12、攪拌車卸料前必須攪拌一段時間方可卸入料斗，如發(fā)現(xiàn)初出的碎石子較多，水泥漿少，應(yīng)適當(dāng)參加

備用砂漿拌勻方可泵送

13、最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大工作面上，不能集中一處澆筑。

14、泵送過程中，要作好開泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送吩量記錄、

清洗記錄，檢修時作

檢修記錄。

3.9砌體工程

技術(shù)要求主要為：

工、材料：磚砌體的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，進(jìn)入現(xiàn)場必須有出廠合格證及試驗單。

水泥：采用425#普通硅酸鹽水泥，進(jìn)入現(xiàn)場必須有出廠合格證及試驗單。

砂：采用中砂，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不得大于5%。

石灰膏：熟化時間不得少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。

2、磚砌體施工前，應(yīng)按設(shè)計要求做好放線工作，以確保墻體位置的準(zhǔn)確。

3、磚砌塊堆放應(yīng)平整清潔,不積水，不被油污等污染，堆放高度不宜超過1.6m。

4、磚砌體在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤，含水率宜為5%~8%,不得即時澆水淋磚，即時使用砌筑。

5、砌筑砂漿應(yīng)按施工驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求，由現(xiàn)場先作試配、試模，經(jīng)試壓合格前方可正式投料進(jìn)展砂漿攪

拌，供料。

6、在所有內(nèi)墻陽角及門邊處用1:2水泥砂漿做護(hù)角2000高。

7、廚廁衛(wèi)生間墻體最下一皮語，必須用不低于M5的砌筑砂漿砌筑，并作防水處理。

8、墻體的砌筑應(yīng)做到橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實，嚴(yán)禁先干砌后灌漿，混凝土柱預(yù)留拉結(jié)筋與墻的

拉結(jié)均應(yīng)符合施工驗收

標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得出現(xiàn)通縫等現(xiàn)象。

9、不得使用齡期缺乏28天、破裂、不規(guī)整、浸水和外表被污染的砌塊。

10、墻體每天的砌筑高度嚴(yán)格控制在1.50m以內(nèi)。

11.墻體頂部斜磚應(yīng)在下部墻體砌筑五天后再砌筑，必須逐塊敲緊砌實，砂漿飽滿。

12、門頂過梁、墻柱拉結(jié)筋的設(shè)置必須按構(gòu)造總說明實施。

13、墻體抹灰在砌體完工七天后進(jìn)展，且在砌體工程質(zhì)量合格前方可施工。

3.10乳膠漆施工

1、材料

1］涂料：聚醋酸乙稀乳膠漆.

2］調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍蚋７?、石膏粉、覆基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、107膠。

3）顏料：各色有機(jī)或無機(jī)顏料。

2、作業(yè)條件

1］墻、柱外表應(yīng)根本枯燥,基層含水率不大于8虬

2］過