一、工程概況二、QC小組簡介目錄概況計劃階段實施階段檢查階段總結三、選擇課題四、現狀調查七、確定主要原因八、制定對策九、對策實施十、效果檢查提高明挖車站樁間支護一次驗收合格率五、設定目標六、原因分析十一、鞏固措施十二、總結和下一步打算一、

工程概況一、

工程概況鄭州地鐵3號線東風路站為地下兩層島式站臺車站，與8號線同樂站“T”型換乘，采用明挖法施工?；娱_挖按照“分層分段”流水施工，共劃分為12個施工段。圍護結構采用鉆孔灌注樁（Φ1000@1300mm）+內支撐支護形式,樁間采用掛網錨噴護壁（Φ6.5@150×150mm鋼筋網、噴射100mm厚混凝土）。東風路站同樂站小組名稱東風-41小組注冊號ZJJT-001注冊時間2019年5月15日課題登記號ZJJTKT-2019-01本次活動時間2019年5月20日~2019年9月20日課題名稱提高明挖地鐵車站樁間支護一次驗收合格率活動頻率每周平均一次TQC教育時間人均TQC教育達72小時課題類型現場型小組人數10人姓

名性別年齡職稱組內職務組內職責男51教授級高工組長全面組織男38高級工程師副組長技術負責男40工程師副組長生產安全負責男32工程師副組長質量負責男27助理級工程師組員技術管理男29工程師組員資料收集男29工程師組員安全監(jiān)控男30工程師組員質量管理男27助理級工程師組員現場實施男32一線工長組員現場實施二、

QC小組簡介1.QC小組成員簡介及成員組成二、

QC小組簡介

制表人：

制表時間：2019年9月20日2.QC小組活動進度計劃實施對比表三、選擇課題鄭州市地鐵3號線東風路站項目是我公司重點項目之一，本項目是爭創(chuàng)“中州杯”項目，創(chuàng)優(yōu)質工程、樹企業(yè)形象一直是我公司的主旨。在現場施工中，網噴混凝土的施工質量控制較為困難，但為創(chuàng)優(yōu)質工程必須做的工作。

制表人：

制表時間：2019年5月25日各段網噴混凝土施工合格率統(tǒng)計表1.施工需要樁間支護施工專業(yè)性強，出現質量問題將影響基坑施工安全，且直接影響鋼支撐架設、防水卷材鋪設施工質量及進度，后期修補又將脫緩施工進度，大大增加工程成本的投入。2.質量要求通過現場檢查施工完畢的1~5段第一層網噴混凝土施工質量，共調查了500個點，其中60個點存在缺陷，質量合格率為88%，存在一定的返工現象。而此工程為我公司創(chuàng)中州杯的重點工程，樁間支護施工一次驗收合格率有待提高。三、選擇課題鑒于此，本次QC活動確定主題為：提高明挖地鐵車站樁間支護一次驗收合格率四、現狀調查針對本車站樁間網噴混凝土施工質量一次合格率偏低的情況，我小組成員依據《地下鐵道工程施工質量驗收標準》（GB/T50299-2018）、《噴射混凝土應用技術規(guī)程》（JGJ/T372-2016）等要求，對已施工完畢的幾段網噴混凝土質量問題進行統(tǒng)計，如下表：明挖地鐵車站樁間網噴混凝土質量（問題）統(tǒng)計表

制表人：

制表時間：2019年6月4日序號項

目施工段1施工段2施工段3施工段4施工段5合計1厚度偏差大1111042鋼筋網片制安偏差大1001133漏筋1010024麻面（無壓光）1101145網噴面平整度（D/L）超標11156105476合

計1517813760四、現狀調查明挖地鐵車站樁間網噴混凝土質量（問題）調查頻數統(tǒng)計表

制表人：

制表時間：2019年6月4日序號項

目頻數（點）頻率（%）累計頻率（%）1網噴面平整度（D/L）超標4778.3378.332麻面（無壓光）46.6785.003厚度偏差大46.6791.674鋼筋網片制安偏差大35.0096.675漏筋23.33100.00四、現狀調查圖-4明挖車站網噴混凝土施工質量問題項目排列圖

制表人：

制表時間：2019年6月4日結論：層層深入的調查得知，“網噴面不平整”是造成明挖地鐵車站樁間網噴混凝土一次驗收合格率較低的主要癥結。改善90%主要癥結（500-60+47×90%）÷500×100%=96.46%根據調查表的數據統(tǒng)計，繪制排列圖：五、設定目標活動目標柱狀圖制表人：制表時間：2019年6月15日結合相鄰標段，經小組討論確定本次活動的目標為：提高明挖地鐵車站樁間支護一次驗收合格率為95%。相鄰標段明挖地鐵車站樁間支護一次驗收合格率調查統(tǒng)計表相鄰標段施工單位樁間支護一次驗收合格率（%）二工區(qū)A公司93三工區(qū)中國建筑第七工程局有限公司88四工區(qū)B公司90五工區(qū)C公司86制圖人：制圖時間：2019年6月15日六、原因分析魚刺圖制圖人：李小雨制圖時間：2019年7月4日根據現狀調查及存在的“網噴面不平整”主要問題，我小組成員召開“諸葛亮會”，并運用“頭腦風暴法”集思廣益，分別從“人、機、料、法、環(huán)、測”六個方面進行分析，繪制魚刺圖如下：機料環(huán)法人測網噴面不平整工人操作不熟練未經崗前培訓、教育、考核工人質量意識差未實行質量獎罰機械噴頭處有破損日常維保不及時網噴混凝土凝結過快或過慢速凝劑摻量過大或過小混凝土塌落度大小不合規(guī)在高溫或溫差變化較大時間段施工速凝劑摻量過大或過小噴射壓力大（?。?，噴射角度超標未經崗位培訓、教育、考核測量班組提供邊線有誤測放邊線的儀器不準儀器未定期檢定六、原因分析通過魚刺圖分析，確定末端原因6個，即：1.未經崗前培訓、教育、考核；2.未實行質量獎罰；3.日常維保不及時；4.混凝土塌落度大小不合規(guī)；5.儀器未定期檢定；6.速凝劑摻量過大或過小。七、確定主要原因

制表人：

制表時間：2019年7月7日根據魚刺圖中分析的6條末端原因，QC小組召開專題會議，逐條分析論證，明確負責人并制定末端原因確認計劃表進行分析。序號末端原因確認內容確認方法負責人確認時間1未經崗前培訓、教育、考核檢查工人培訓教育記錄及操作情況調查分析2019/7/82未實行質量獎罰查看項目部質量懲罰文件的有無對網噴面平整度的影響程度調查分析2019/7/83日常維保不及時查看機械設備進場檢驗記錄及設備保養(yǎng)記錄調查分析2019/7/134混凝土塌落度大小不合規(guī)現場使用混凝土塌落度是否符合設計要求調查分析2019/7/115速凝劑摻量過大或過小現場實測速凝劑摻量對網噴面平整度的影響程度現場試驗2019/7/116儀器未定期檢定測量儀器對網噴混凝土面平整度的影響程度調查分析2019/7/15末端原因未經崗前培訓、教育、考核一【實測】2019年7月8日，QC小組成員、程旭查看交底教育并對網噴班組全員進行現場考試調查，發(fā)現教育交底內容齊全，現場考核成績平均分為91分，工人基本清楚相關施工參數，且80%的現場工人有相關施工經驗。結論：通過現場考核可以看出對網噴面平整度影響較小。序號人員考試成績序號人員考試成績191590288694390787492896末端原因確認內容確認方法負責人確認時間未經崗前培訓、教育、考核檢查工人培訓教育記錄及操作情況調查分析、2019/7/8末端原因未實行質量獎罰二【實測】2019年7月8日，QC小組成員核實項目部是否實行質量獎懲，調查發(fā)現：項目部未編制質量獎懲文件。而懲罰、激勵措施的缺失，使得作業(yè)班組質量重視程度不高，而此將直接影響網噴面平整度施工質量。末端原因確認內容確認方法負責人確認時間未實行質量獎罰查看項目部質量懲罰文件的有無對網噴面平整度的影響程度調查分析2019/7/8末端原因日常維保不及時三【實測】QC小組成員李精昆、劉智勇查詢機械設備進場檢驗記錄及保養(yǎng)臺賬，發(fā)現機械設備進場檢驗良好，相鄰兩次保養(yǎng)時間為7~15d，設備運行正常，不影響網噴混凝土正常施工。末端原因確認內容確認方法負責人確認時間日常維護不及時查看機械設備對網噴面不平整的影響程度調查分析2019/7/13末端原因混凝土塌落度大小不合規(guī)四【實測】2019年7月11日，QC小組成員歐陽廣遠、劉智勇查閱混凝土現場塌落度試驗臺賬結果如下：部位設計（mm）允許誤差（mm）現場實測值（mm）實際偏差（mm）合格率施工段1180±20185+5100%施工段2180±20192+12施工段3180±20195+15施工段4180±20174-6施工段5180±20187+7末端原因確認內容確認方法負責人確認時間混凝土塌落度大小不合規(guī)混凝土塌落度是否在設計允許范圍內調查分析2019/7/11統(tǒng)計發(fā)現：混凝土塌落度偏差均在設計規(guī)范允許范圍內。末端原因速凝劑摻量過大或過小五【實測】2019年7月11日，QC小組成員李精昆、歐陽廣遠到施工現場調查網噴混凝土配合比原始記錄，發(fā)現網噴混凝土速凝劑摻量不統(tǒng)一，檢查結果如下：從統(tǒng)計結果可以看出，施工段1、2、4速凝劑摻量偏差較大，由第三部分（選擇課題）表2（各段網噴混凝土施工合格率統(tǒng)計表）可知：施工段1合格率85%、施工段2合格率83%、施工段4合格率87%，與現場網噴面不平整問題趨勢相吻合。部位混凝土方量（m3）速凝劑用量（kg）速凝劑摻和比設計允許偏差（%）速凝劑摻和比（%）實際偏差（%）施工段111.00182.167%±14.6-2.4施工段29.00340.27%±110.5+3.5施工段36.75153.097%±16.3-0.7施工段48.90166.617%±15.2-1.8施工段59.23228.537%±16.9-0.1末端原因確認內容確認方法負責人確認時間速凝劑摻量過大或過小現場實測速凝劑摻量對網噴面不平整度的影響程度調查分析2019/7/11末端原因儀器未定期檢定六【實測】2019年7月13日，QC小組成員程旭、李小雨查閱項目全站儀儀器保養(yǎng)記錄，并對檢定報告進行核實。發(fā)現儀器精度可以滿足施工要求。末端原因確認內容確認方法負責人確認時間儀器未定期檢定測量儀器對網噴混凝土面不平整度的影響程度調查分析2019/7/13末端原因經過逐一末端原因確認，得出兩點要因分別為：（1）未實行質量獎罰；（2）速凝劑摻量過大或過小。八、制定對策QC小組成員針對以上2個要因，按照5W1H原則經過討論、分析，提出了對策及措施，并對提出的對策進行分析評價，確定最優(yōu)對策并制定對策計劃表。對策分析評價表注：1.圖例◎5分●3分▲1分★選定方案

2.根據討論調研分析對采取的對策進行評分，很好5分，較好3分，一般1分。序號要因對策評價綜合得分選定方案可實施性有效性經濟性可靠性1未實行質量獎罰1.實施質量獎罰制度◎◎●◎18★2.更換施工隊伍及作業(yè)人員●●▲▲8/2速凝劑摻量過大或過小1.控制速凝劑摻量◎◎●◎18★2.增加流量計▲◎▲◎12/對策計劃表

制表人：

制表時間：2019年7月22日九、對策實施實施一：制定施工獎罰責任書1.制定網噴混凝土施工獎罰責任書2019年8月12日，QC小組成員李精昆、編制網噴混凝土施工獎罰責任書，并組織召開專題會進行討論優(yōu)化，會議結束形成獎罰責任書一份，及時下發(fā)作業(yè)隊伍。九、對策實施實施一：制定施工獎罰責任書2.考核工人網噴施工質量網噴混凝土施工時，嚴格按照獎罰責任書實施，每遺漏一處噴錨面罰款1000元，罰款從當月計量款中扣除。開展質量行為標兵活動，對質量控制方面表現良好的操作人員進行現金獎勵。通過實施獎罰制度，約束工人操作習慣，提升作業(yè)人員質量意識。實施效果：通過獎懲制度的建立及嚴格實施，大大提高作業(yè)人員的質量重視程度，現場網噴面平整度等質量問題出現頻次明顯降低。九、對策實施實施二：定人、定崗、專人負責速凝劑摻量1.要求專人負責速凝劑摻量網噴施工時，要求隊伍安排專人負責添加速凝劑，無特殊情況，中途不得隨意更換人員，人員上崗前，項目部組織專項培訓及交底，牢固掌握速凝劑添加標準及注意事項，保證網噴混凝土摻量誤差控制在允許范圍。2.項目部人員負責監(jiān)督速凝劑添加項目部試驗室人員全程監(jiān)督速凝劑添加，發(fā)現誤差，及時要求整改到位。定人、定崗、專人負責添加速凝劑，過程中做好監(jiān)督，對2019年8月25日至9月14日速凝劑摻量進行統(tǒng)計。發(fā)現合格率達到了95%大于對策目標90%。因此決策目標實現。統(tǒng)計項目檢查次數合格次數合格率實施后201995效果實施后對速凝劑摻量進行檢查，發(fā)現合格率達到了95%，大于對策目標90%。因此對策目標實現十、效果檢查本QC小組在活動過程中，對車站圍護結構樁間網噴混凝土進行了監(jiān)控，在實施階段抽取300個點進行檢查，問題點數9個，合格率97%，達到小組目標合格率95%的要求。QC活動后不合格項餅分圖QC活動前不合格項餅分圖圖-8實施前后明挖車站圍護結構網噴混凝土施工質量不合格項餅分圖

制表人：

制表時間：2018年9月15日1.質量目標活動前后效果對比圖十、效果檢查經過項目部及QC小組成員的共同努力，實現了課題目標，也提高了施工效率和圍護結構網噴混凝土施工質量，避免了修補導致的材料浪費和工期延誤，工期提前25天，節(jié)約了大量的人工費，降低了工程成本，取得了良好的經濟效益，各項成本節(jié)約累計2.56萬元。2.經