煤業(yè)有限公司各崗位風(fēng)險(xiǎn)評估告知煤業(yè)有限公司各崗位風(fēng)險(xiǎn)評估告知PAGEPAGE2煤業(yè)有限公司各崗位風(fēng)險(xiǎn)評估告知基安達(dá)煤業(yè)有限公司各崗位風(fēng)險(xiǎn)告知目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章采煤部分崗位 3采煤機(jī)司機(jī)風(fēng)險(xiǎn)告知 3液壓支架工風(fēng)險(xiǎn)告知 4液壓支架檢修工風(fēng)險(xiǎn)告知 5乳化液泵司機(jī)風(fēng)險(xiǎn)告知 6安監(jiān)員風(fēng)險(xiǎn)告知 7第二章掘進(jìn)部分崗位 8支護(hù)工風(fēng)險(xiǎn)告知 8打眼工風(fēng)險(xiǎn)告知 9耙斗機(jī)司機(jī)風(fēng)險(xiǎn)告知 10綜掘機(jī)司機(jī)風(fēng)險(xiǎn)告知 11巷道維護(hù)工風(fēng)險(xiǎn)告知 12第三章機(jī)電部分崗位 13井下電鉗工風(fēng)險(xiǎn)告知 13維修電工風(fēng)險(xiǎn)告知 14主排水泵工風(fēng)險(xiǎn)告知 15水泵工風(fēng)險(xiǎn)告知 16變電工風(fēng)險(xiǎn)告知 17維修鉗工風(fēng)險(xiǎn)告知 18充燈工風(fēng)險(xiǎn)告知 19管道維修工風(fēng)險(xiǎn)告知 20第四章運(yùn)輸部分崗位 21皮帶機(jī)司機(jī)風(fēng)險(xiǎn)告知 21皮帶維修工風(fēng)險(xiǎn)告知 22刮板機(jī)司機(jī)風(fēng)險(xiǎn)告知 23絞車操作工風(fēng)險(xiǎn)告知 24信號把鉤工風(fēng)險(xiǎn)告知 25第五章通風(fēng)部分崗位 26瓦斯檢查工風(fēng)險(xiǎn)告知 26爆破工風(fēng)險(xiǎn)告知 27通風(fēng)工風(fēng)險(xiǎn)告知 29防塵管路工風(fēng)險(xiǎn)告知 30第六章探放水部分崗位 31鉆探工風(fēng)險(xiǎn)告知 31第七章地面部分崗位 32調(diào)度員風(fēng)險(xiǎn)告知 32主扇司機(jī)風(fēng)險(xiǎn)告知 33壓風(fēng)機(jī)司機(jī)風(fēng)險(xiǎn)告知 34主提升司機(jī)風(fēng)險(xiǎn)告知 35鍋爐工風(fēng)險(xiǎn)告知 36檢身工風(fēng)險(xiǎn)告知 37電鋸工風(fēng)險(xiǎn)告知 38火工品管理員風(fēng)險(xiǎn)告知 39鍋爐維修工風(fēng)險(xiǎn)告知 40電焊工風(fēng)險(xiǎn)告知 41鉆工風(fēng)險(xiǎn)告知 42鋸工風(fēng)險(xiǎn)告知 43機(jī)修工風(fēng)險(xiǎn)告知 44

第一章采煤部分崗位采煤機(jī)司機(jī)風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源1、開機(jī)前檢查煤機(jī)時(shí)，進(jìn)入煤幫不處理幫部活矸，輸送機(jī)和支架不閉鎖；工作面頂板破碎或支護(hù)不完好；2、開機(jī)前不發(fā)出開機(jī)信號；3、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)下部支架前方有閑雜人員逗留或平行作業(yè)；4、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，煤機(jī)司機(jī)將身體置于電纜槽上方；5、滾筒纏繞異物不及時(shí)停機(jī)處理；6、過斷層時(shí)，不打眼放炮，強(qiáng)行使用煤機(jī)割巖石；7、對煤機(jī)出現(xiàn)的故障不及時(shí)匯報(bào)或匯報(bào)不正確；8、向下滾落出大塊矸石不發(fā)出警示信號；9、采煤機(jī)停機(jī)時(shí)，不停電閉鎖，不摘除隔離手把和離合器；10、交接班時(shí)設(shè)備運(yùn)行情況沒有相互交流。預(yù)控措施1、進(jìn)入煤幫作業(yè)必須先將采煤機(jī)、輸送機(jī)停電閉鎖和液壓支架設(shè)置閉鎖，再檢查頂板支護(hù)情況，檢查和處理幫部活矸，確認(rèn)無安全隱患的情況下，方可進(jìn)入煤幫作業(yè)；2、開機(jī)前，煤機(jī)司機(jī)必須發(fā)出開機(jī)信號，上下滾筒5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人；3、采煤機(jī)割煤時(shí)，架前嚴(yán)禁有人；4、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)必須在架間進(jìn)行操作；5、采煤機(jī)滾筒纏繞異物時(shí)，必須將采煤機(jī)和輸送機(jī)停電閉鎖，滾筒離合器打開，將異物取出；6、工作面過斷層時(shí)，必須在破巖處采取打眼放炮松動(dòng)處理；7、采煤機(jī)運(yùn)行過程中，采煤機(jī)司機(jī)隨時(shí)注意煤機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)檢查并匯報(bào)清楚；8、采煤機(jī)割煤時(shí)，煤機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)大塊矸石向下滾落時(shí)，必須使用擴(kuò)音電話告知工作面下部作業(yè)人員；9、采煤機(jī)挺及時(shí)，必須停電閉鎖，并摘除隔離手把和離合器手把；10、交接班時(shí)，各個(gè)設(shè)備的操作人員必須將本班設(shè)備運(yùn)行情況向接班人員交代清楚。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、工作面頂板完整，支護(hù)完好，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%；2、檢查時(shí)將采煤機(jī)和輸送機(jī)停電閉鎖，采煤機(jī)各部件、管路、按鈕完好；3、采煤機(jī)周圍情況，滾筒上下無人作業(yè)；4、開機(jī)必須先給水后割煤，停機(jī)時(shí)必須先停牽引后停電動(dòng)機(jī)，發(fā)出開機(jī)信號；5、采煤機(jī)運(yùn)行至大坡度段割煤時(shí)煤機(jī)司機(jī)或其他人員不得站在煤機(jī)下部，下滾筒煤機(jī)司機(jī)站在上滾筒離合器處操作煤機(jī)；6、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，煤機(jī)司機(jī)不得將身體置于電纜槽上方；7、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)必須在風(fēng)機(jī)兩巷設(shè)置警戒；8、采煤機(jī)割煤時(shí)頂?shù)装灞仨毟钇?，并?yán)格控制采高；9、采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)時(shí)佩戴防塵口罩和防護(hù)面罩；10、進(jìn)行煤機(jī)檢修、更換截齒將煤機(jī)和輸送機(jī)停電閉鎖，并將隔離開關(guān)和離合器摘除；11、采煤機(jī)割出大塊矸石必須發(fā)出警示信號；12、過斷層時(shí)運(yùn)行速度不得超過3m/min，嚴(yán)禁強(qiáng)行割巖石；13、采煤機(jī)停機(jī)時(shí)，將上下滾筒放至底板，進(jìn)行停電閉鎖，摘除隔離手把和離合器；14、交接班時(shí)，設(shè)備運(yùn)行情況交接清楚。液壓支架工風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源1、未對支架支護(hù)情況及液壓管路進(jìn)行檢查；2、采煤機(jī)割煤時(shí)，未及時(shí)收回護(hù)幫板；3、采煤機(jī)割煤后，未及時(shí)打出伸縮梁和護(hù)幫板；4、操作支架前，未檢查支架周圍三個(gè)支架內(nèi)有無其他人員作業(yè)；5、移架后，未檢查支架接頂情況，支架初撐力達(dá)不到規(guī)定要求；6、推移刮板順?biāo)蜋C(jī)時(shí)，推移彎曲段距離小于18米。預(yù)控措施1、拉架前，必須仔細(xì)檢查操作支架的支護(hù)情況和各連接管路情況；2、采煤機(jī)割煤時(shí)，必須提前將支架護(hù)幫板收回；3、煤機(jī)割過煤后，必須及時(shí)將伸縮梁和護(hù)幫板打出維護(hù)頂板及煤幫；4、操作支架前，必須檢查待操作支架上、下各三個(gè)支架內(nèi)有無人員，發(fā)現(xiàn)有人時(shí)，必須將其撤除；5、移架后，支架工必須檢查支架頂梁接頂情況，初撐力是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)不接頂或初撐力不夠時(shí)，必須調(diào)整支架；6、推斜切和移溜時(shí)，刮板輸送機(jī)彎曲段必須大于18米。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、使用工具齊全完好，符合作業(yè)要求；2、作業(yè)前，首先檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)情況；3、作業(yè)前，檢查支架的各千斤頂、立柱和液壓管路的完好情況；4、采煤機(jī)割煤時(shí)，配合采煤機(jī)司機(jī)及時(shí)收回護(hù)幫板；采煤機(jī)割煤后，及時(shí)打出伸縮梁和護(hù)幫板，支護(hù)頂板；5、移架前，檢查支架周圍三個(gè)支架內(nèi)有無其他作業(yè)人員；6、拉移支架時(shí)，必須確保所移支架無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象，相鄰支架間的錯(cuò)差不大于鄰架側(cè)護(hù)板的2/3；7、推移刮板輸送機(jī)必須達(dá)到平、順、直的標(biāo)準(zhǔn)。液壓支架檢修工風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源1、未對支架支護(hù)情況及液壓管路進(jìn)行檢查；2、進(jìn)入支架檢修時(shí)未對支架閉鎖；3、更換液壓管路時(shí)未關(guān)閉截止閥；4、更換液壓管理時(shí)未通知泵站停泵；5、更換液壓管路未放余壓；6、處理支架故障不閉鎖上下支架；7、處理支架故障不懸掛警示牌。預(yù)控措施1、進(jìn)入工作地點(diǎn)必須檢查支護(hù)情況，管路連接情況，以免誤操作傷人；2、檢修人員進(jìn)入支架檢修時(shí)必須閉鎖支架；3、檢修人員更換液壓管路時(shí)必須關(guān)閉截止閥；4、檢修人員更換液壓管路時(shí)必須通知泵站停泵；5、檢修人員更換液壓管路時(shí)必須釋放余壓，以防高壓液體傷人；6、處理支架故障時(shí)必須將上下支架進(jìn)行閉鎖；7、支架工在處理支架故障時(shí)必須懸掛警示牌。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、檢查管接頭插接牢固可靠；2、檢修支架時(shí)閉鎖支架；3、拆卸或更換閥類及高壓軟管時(shí)，要對本架釋放余壓；4、更換液壓管路時(shí)要通知泵站停泵；5、處理支架故障時(shí)要對上下支架進(jìn)行閉鎖；6、檢修閥類應(yīng)在清潔容器內(nèi)進(jìn)行清洗，拆、檢后的零件應(yīng)加遮蓋；7、處理支架時(shí)必須將上下兩臺支架閉鎖，并懸掛警示牌。乳化液泵司機(jī)風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源1、檢修前，作業(yè)工具不完好或不齊全；2、未對作業(yè)地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行檢查；3、高壓管路連接銷子不完好；4、乳化液泵站出口壓力不符合規(guī)定；5、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)，觀察距離過近或用手直接觸碰；6、檢修或更換液壓元件、管路時(shí)，不停電閉鎖或沒有泄壓；7、對乳化液泵檢修完后，沒有按照規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行；8、乳化液泵壓力表不完好；9、乳化液配比濃度未達(dá)到規(guī)定要求。預(yù)控措施1、檢修前，泵站司機(jī)必須檢查工具齊全完好情況；2、作業(yè)前，必須仔細(xì)檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)情況和設(shè)備的完好情況；3、開泵前，必須檢查管路連接銷的情況，發(fā)現(xiàn)不完好時(shí)，必須處理后方可開泵；4、泵站司機(jī)必須隨時(shí)檢查泵站的出口壓力，發(fā)現(xiàn)過低時(shí)，必須調(diào)整泵站壓力值；5、泵在運(yùn)行時(shí)，泵站司機(jī)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)，必須保證身體與轉(zhuǎn)動(dòng)部位不得小于1米，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位；6、檢修乳化液泵或更換管路時(shí)，必須將泵停電閉鎖，釋放余壓；7、乳化液泵檢修完畢后，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可結(jié)束作業(yè)；8、發(fā)現(xiàn)乳化液泵壓力表不完好時(shí)，必須進(jìn)行更換；9、泵站司機(jī)隨時(shí)檢測泵箱內(nèi)乳化液濃度，低于規(guī)定時(shí)，必須增加乳化油量，提高乳化液濃度。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、作業(yè)工具齊全完好，符合作業(yè)要求；2、開泵前，首先檢查作業(yè)地點(diǎn)的安全情況；3、開泵前，檢查乳化液泵、液壓管路的完好情況；4、開泵前，檢查乳化液配比濃度必須達(dá)到3%～5%；5、檢修乳化液泵時(shí)，必須停電閉鎖，并對管路和乳化液泵進(jìn)行泄壓；6、對乳化液泵檢修后的狀態(tài)必須符合完好標(biāo)準(zhǔn)；7、乳化液泵站管路上不得有煤塵，周圍無雜物和大面積的積水；8、乳化液泵站運(yùn)行時(shí)，泵站司機(jī)必須不定期進(jìn)行巡回檢查。安監(jiān)員風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源1、違章操作、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律等不安全行為；2、帶病、酒后、疲勞等身體不佳的狀況下上崗作業(yè)以及工作中有過度興奮或緊張、焦慮、冒險(xiǎn)等心理異常狀態(tài)；3、不認(rèn)真履行本職工作任務(wù)、責(zé)任心不強(qiáng)、決策失誤等失職行為；4、脫崗、睡崗；5、不按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程措施標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收工程質(zhì)量的；6、現(xiàn)場施工無安全技術(shù)措施或落實(shí)不到位的；7、現(xiàn)場無規(guī)程措施施工不進(jìn)行制止的；8、出現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮行為不進(jìn)行制止的；9、沒有按照標(biāo)準(zhǔn)對工作面進(jìn)行隱患排查的、工作面存在重大安全隱患不進(jìn)行監(jiān)督處理或沒有及時(shí)向上級匯報(bào)的。預(yù)控措施1、班前會(huì)員工要對自身狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，班前會(huì)主持人員點(diǎn)名時(shí)要觀察員工精神狀態(tài)，酒后、精神萎靡、疲勞等狀態(tài)不佳時(shí)嚴(yán)禁入井；2、管理人員要對員工進(jìn)行作業(yè)規(guī)程、安全措施培訓(xùn)，沒有學(xué)習(xí)規(guī)程措施嚴(yán)禁入井作業(yè)；3、生產(chǎn)管理人員入井對安監(jiān)員現(xiàn)場履職情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有脫崗、睡崗，不按規(guī)程措施監(jiān)督檢查，不及時(shí)制止和處理違章行為等現(xiàn)場不履職情況，按照公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)肅考核。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、檢查各崗位人員精神狀態(tài)，按章操作，消除人的不安全因素；2、檢查設(shè)備、工具、支護(hù)材料、安全設(shè)施配備齊全，有效，設(shè)備警示標(biāo)識設(shè)置合理，及時(shí)消除和控制物的不安全狀態(tài)；3、檢查工作地點(diǎn)環(huán)境和各類警示標(biāo)志及避災(zāi)線路設(shè)置齊全、合理，及時(shí)消除和控制環(huán)境的不安全因素；4、嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程措施標(biāo)準(zhǔn)對工作面工程質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收；5、檢查崗位設(shè)置、人員配備符合規(guī)定，崗位職責(zé)明確，現(xiàn)場安全技術(shù)措施、規(guī)程，應(yīng)急措施到位，及時(shí)消除和預(yù)控管理方面存在的不安全因素；6、嚴(yán)格按照規(guī)程措施要求，對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行隱患排查，發(fā)現(xiàn)存在重大安全隱患必須及時(shí)停止作業(yè)進(jìn)行處理或向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。第二章掘進(jìn)部分崗位支護(hù)工風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源1、作業(yè)點(diǎn)幫、頂不完好、支護(hù)不牢固；2、鉆具不齊全、不完好、支護(hù)材料不齊全；3、風(fēng)水管線連接不牢固、不暢通；4、操作人員空頂、空幫作業(yè)，無專人監(jiān)護(hù)；5、打眼時(shí)鉆機(jī)周圍有人；6、支護(hù)順序不符合規(guī)定；7、錨桿（錨索）錨固劑使用數(shù)量不夠、攪拌時(shí)間不夠、錨固長度不符合規(guī)程要求；8、錨桿（錨索）預(yù)緊力不夠；9、噴漿質(zhì)量不符合要求；噴漿口對人。預(yù)控措施1、每班作業(yè)前，班組長必須認(rèn)真檢查巷道幫、頂及巷道支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理，確保安全后方可施工；2、每班開工前班組長及維修工必須認(rèn)真檢查鉆機(jī)、鉆具是否齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，否則應(yīng)事先進(jìn)行維修，然后再開機(jī)作業(yè)，鉆眼前必須按規(guī)程要求備好充足的支護(hù)材料；3、管子工負(fù)責(zé)將風(fēng)水管線連接牢固、暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；4、作業(yè)前作業(yè)人員應(yīng)檢查作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)是否完好，對支護(hù)不完好或無支護(hù)地點(diǎn)進(jìn)行處理后方可作業(yè)；5、上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)且合格后上崗，作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程施工；6、鉆機(jī)操作工在打眼時(shí)必須確認(rèn)鉆機(jī)周圍無其他人員作業(yè)或逗留后方可開鉆；7、技術(shù)員在工程開工前認(rèn)真將作業(yè)規(guī)程向作業(yè)人員進(jìn)行貫徹、簽字、考試，考試合格者方可上崗，施工時(shí)作業(yè)人員必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行施工；8、安裝錨桿（錨索）時(shí)預(yù)緊力必須達(dá)到要求，否則將嚴(yán)肅考核；9、噴漿工在噴漿過程中必須確保噴漿質(zhì)量（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)），噴漿時(shí)噴漿口嚴(yán)禁對準(zhǔn)自己或他人。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、認(rèn)真做好敲幫問頂工作，清除頂幫隱患；2、鉆機(jī)、鉆具齊全、完好、鉆眼前必須備好充足的支護(hù)材料；3、風(fēng)水管線與鉆機(jī)之間連接牢固且風(fēng)水暢通；4、眼位定好后，作業(yè)點(diǎn)除操作人員外，其他人員必須撤到離鉆機(jī)5m以外支護(hù)完好的安全地點(diǎn)；5、按要求使用好樹脂藥卷，攪拌時(shí)間符合規(guī)程規(guī)定；6、鉆眼時(shí)，操作人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)、且看好退路、保證其后路暢通，并在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作，嚴(yán)禁空頂、空幫作業(yè)；7、安裝后，錨桿間、排距符合規(guī)定；8、安裝完成后，錨桿、錨索預(yù)緊力達(dá)到要求；9、巷道噴漿時(shí)，噴嘴正對噴漿點(diǎn)噴射，噴漿質(zhì)量符合規(guī)程規(guī)定。打眼工風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源1、進(jìn)入工作地點(diǎn)不進(jìn)行敲幫問頂；2、作業(yè)場所有浮煤雜物；3、鉆機(jī)不完好、鉆桿不平直、鉆頭安裝不牢固；4、注油器、風(fēng)、水管路、風(fēng)、水閘門開關(guān)不靈活；5、作業(yè)人員沒有做到“三緊”；6、鉆眼過程中無人監(jiān)護(hù)，鉆機(jī)噪音大；7、作業(yè)過程中，鉆具出現(xiàn)故障仍進(jìn)行工作；8、作業(yè)結(jié)束后，未將風(fēng)、水管路關(guān)閉；9、風(fēng)鉆、軟管，鉆具、設(shè)施已撤出工作面，沒有放置安全地點(diǎn)。預(yù)控措施1、作業(yè)人員進(jìn)入工作地點(diǎn)首先要進(jìn)行敲幫問頂，要嚴(yán)格執(zhí)行前幫問頂制度，人員確認(rèn)頂幫好的可靠的情況下方可進(jìn)入工作面作業(yè)；2、在作業(yè)過程中必須將作業(yè)周圍的雜物和浮煤清理干凈后，方可作業(yè)；3、打眼工在打眼前，首先要檢查鉆機(jī)時(shí)否完好，鉆桿時(shí)否平直，鉆頭安裝時(shí)否牢固可靠后方可進(jìn)行作業(yè)；4、再開機(jī)前必須檢查注油器、風(fēng)、水管路、風(fēng)、水閘門開關(guān)是否靈活可靠；5、工作人員在下井時(shí)必須確認(rèn)自己的工作服裝是完好，必須檢查衣角緊、袖口緊、領(lǐng)口是否緊，有沒有戴手套，毛巾是否露在外；6、鉆眼過程中，必須有專人監(jiān)護(hù)頂幫安全，確認(rèn)安全方可作業(yè)；7、鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆具的零部件、設(shè)施損壞或幫、頂有片幫等異常情況時(shí)作業(yè)人員必須停止作業(yè)，進(jìn)行處理；8、打眼完畢必須將風(fēng)、水閥門關(guān)閉，排出風(fēng)管內(nèi)的余風(fēng)，必須確認(rèn)排出；9、檢查風(fēng)鉆、軟管，鉆具、設(shè)施已撤出工作面，必須放置指定安全地點(diǎn)。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、檢查工作面幫頂安全，執(zhí)行“敲幫問頂”制度；2、作業(yè)前清理作業(yè)地點(diǎn)浮煤雜物；3、檢查鉆機(jī)、鉆桿、鉆頭、工具設(shè)備、鉆桿平直、鉆頭安裝牢固、工具設(shè)備完好；4、檢查風(fēng)、水管路、風(fēng)、水閘門開關(guān)，確保靈活可靠；5、檢查衣角緊、袖口緊、領(lǐng)口緊，沒有戴手套，毛巾沒有露在外；6、鉆眼過程中，有專人監(jiān)護(hù)頂幫安全，確認(rèn)安全；7、鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆具的零部件、設(shè)施損壞或幫、頂有片幫等異常情況時(shí)，立即停鉆處理，確認(rèn)無安全隱患；8、打眼完畢將風(fēng)、水閥門關(guān)閉，排出風(fēng)管內(nèi)的余風(fēng)，確認(rèn)排出；9、檢查風(fēng)鉆、軟管，鉆具、設(shè)施已撤出工作面，放置安全地點(diǎn)。耙斗機(jī)司機(jī)風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源1、鋼絲繩斷絲超限、無照明設(shè)備開機(jī)及固定設(shè)施固定不牢；2、操作手把、剎車裝置、按鈕、旋轉(zhuǎn)部位等設(shè)施失效；3、耙斗運(yùn)行范圍及兩側(cè)有人滯留；4、耙斗機(jī)出渣與打眼平行作業(yè)時(shí)，導(dǎo)向輪與工作面距離不符合規(guī)定要求；5、耙斗機(jī)兩個(gè)把手同時(shí)壓下；6、耙斗機(jī)運(yùn)行結(jié)束后，耙斗機(jī)開關(guān)不打到零位，操作手把不卸掉；7、上山移動(dòng)耙斗機(jī)時(shí)絞車固定不牢固；8、耙斗機(jī)調(diào)向或移動(dòng)時(shí)發(fā)生傾倒；9、耙斗機(jī)固定不符合規(guī)程要求；10、耙裝作業(yè)與工作面支護(hù)平行作業(yè)時(shí)安全距離不符合規(guī)定。預(yù)控措施1、耙斗機(jī)司機(jī)在開機(jī)前必須認(rèn)真檢查耙斗機(jī)鋼絲繩是否斷絲超限、各固定設(shè)施是否齊全牢固、照明設(shè)備是否完好，發(fā)現(xiàn)斷絲超限或各設(shè)施不完好，應(yīng)及時(shí)更換或檢修，確保符合使用規(guī)定后方可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；2、耙斗機(jī)司機(jī)在開機(jī)前必須認(rèn)真檢查各操作手把、剎車裝置、按鈕、旋轉(zhuǎn)部位等設(shè)施是否靈敏可靠有無失效，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；3、開機(jī)前必須認(rèn)真檢查耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)及兩側(cè)是否有人員作業(yè)或逗留，發(fā)現(xiàn)有人時(shí)，應(yīng)及時(shí)將人員撤離運(yùn)行區(qū)域，并按規(guī)定設(shè)置警戒后方可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；4、施工過程中如確需耙斗機(jī)出渣與打眼平行作業(yè)時(shí)，必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定導(dǎo)向輪與工作面距離符合規(guī)定要求，否則不允許平行作業(yè)；5、耙斗機(jī)司機(jī)在操作耙斗機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁將耙斗機(jī)兩個(gè)把手同時(shí)壓下；6、耙斗機(jī)司機(jī)在操作耙斗機(jī)工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將開關(guān)打到零位，并將操作手把卸掉；7、上山移動(dòng)耙斗機(jī)前必須通知機(jī)電科、安監(jiān)科，由施工單位與機(jī)電科、安監(jiān)科現(xiàn)場檢查絞車的固定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保安全后方可作業(yè)；8、在耙斗機(jī)調(diào)向或移動(dòng)前必須認(rèn)真檢查作業(yè)范圍內(nèi)有無影響該項(xiàng)工作的人或物，待確認(rèn)安全后方可進(jìn)行調(diào)向過移動(dòng)耙斗機(jī)，且必須有可靠的防倒裝置或設(shè)施；9、使用耙斗機(jī)前作業(yè)人員必須認(rèn)真檢查固定耙斗機(jī)的卡軌器、地錨、支撐立柱等是否緊固、可靠，在確認(rèn)無問題后方可開機(jī)，否則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修或重新固定；10、施工過程中如確需耙斗機(jī)出渣與工作面支護(hù)平行作業(yè)時(shí)，必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定確保符合規(guī)定要求，否則不允許平行作業(yè)。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、耙斗司機(jī)必須持證上崗；2、耙斗機(jī)工作前,首先檢查照明設(shè)備是否完好，再檢查卡軌器固定是否牢固及其它零部件的完好情況，耙斗機(jī)鋼絲繩不能出現(xiàn)斷絲超限、磨損超限、銹蝕嚴(yán)重及咬繩現(xiàn)象，鋼絲繩與耙斗連接可使用麥穗插接或?qū)硬褰臃?插接長度不少于300mm，毛刺不超過50mm)或在接頭處至少打3個(gè)卡子，每個(gè)卡子間距為鋼絲繩直徑的6~7倍；3、耙裝機(jī)與工作面的距離為7~20米；4、操作時(shí)，耙斗主副繩牽引速度要均勻，嚴(yán)禁將尾輪掛在棚梁上；5、嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行兩側(cè)及前方進(jìn)行其它工作或行人；6、移動(dòng)耙斗機(jī)前，應(yīng)清理干凈耙斗機(jī)周圍的巖石，鋪設(shè)好軌道，檢查提升耙斗機(jī)聯(lián)接裝置，再將耙斗機(jī)簸箕口抬起；7、牽引耙斗機(jī)時(shí)，速度要緩慢均勻，移到位置后先將耙斗機(jī)穩(wěn)住，上好地錨、卡軌器、保險(xiǎn)繩和支撐立柱；8、絞車固定必須牢固可靠；9、耙裝作業(yè)與工作面迎頭的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并設(shè)置警戒。綜掘機(jī)司機(jī)風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源1、作業(yè)地點(diǎn)的頂、幫不完好、支護(hù)不牢固；作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯未檢查或檢查不到位；2、綜掘機(jī)的安全保護(hù)裝置有缺陷；3、機(jī)械、電氣設(shè)備不完好；操作系統(tǒng)及電氣手柄不靈敏可靠；4、未檢查綜掘機(jī)液壓系統(tǒng)的完好情況；5、綜掘機(jī)開機(jī)時(shí)未設(shè)置安全警戒，綜掘機(jī)運(yùn)行時(shí)前方及左右兩側(cè)有人；6、二運(yùn)警戒人員不嚴(yán)格執(zhí)行警戒，沒有將電纜等設(shè)施放在安全位置，拖拽電纜造成電纜損傷；7、停機(jī)操作時(shí)，掘進(jìn)機(jī)開關(guān)、電氣開關(guān)不停電閉鎖；8、將掘進(jìn)機(jī)停于空頂處；9、截割頭未按規(guī)定落地；10、停機(jī)后未及時(shí)清理掘進(jìn)機(jī)上的工具和雜物。預(yù)控措施1、進(jìn)入工作面作業(yè)之前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，檢查頂、幫完好，支護(hù)牢固的情況下方可進(jìn)行作業(yè)；班組長和瓦檢員在作業(yè)前必須使用瓦斯報(bào)警儀對作業(yè)現(xiàn)場的瓦斯情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)現(xiàn)場安全后方可進(jìn)行作業(yè)；2、綜掘機(jī)的安全保護(hù)裝置要定期點(diǎn)檢，每月的材料計(jì)劃要針對設(shè)備的使用情況進(jìn)行準(zhǔn)備配件，確保能夠及時(shí)更換；3、定期對綜掘機(jī)的機(jī)械部分和電氣控制部分進(jìn)行完好檢查，操作系統(tǒng)和控制手柄等要靈敏可靠；4、掘進(jìn)機(jī)在日常檢修和開機(jī)前必須檢查液壓系統(tǒng)是否良好，有無漏液現(xiàn)象；5、綜掘機(jī)司機(jī)發(fā)出開機(jī)信號前，確認(rèn)綜掘機(jī)前方及兩側(cè)沒有人員作業(yè)后，方可發(fā)出開機(jī)信號；開機(jī)后嚴(yán)禁人員在機(jī)頭及兩側(cè)穿行；6、二運(yùn)警戒人員要嚴(yán)格執(zhí)行警戒，對綜掘機(jī)在開機(jī)作業(yè)期間的安全環(huán)境要時(shí)刻觀察，同時(shí)對拖拽電纜的防護(hù)工作要做好，防止電纜損壞；7、掘進(jìn)機(jī)停機(jī)時(shí)，必須開關(guān)打到零位，進(jìn)行停電閉鎖操作，并且管停電操作指示牌；8、設(shè)備的的操作系統(tǒng)和操作手柄要靈敏可靠；9、開機(jī)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行手指口述操作，警示標(biāo)志設(shè)置齊全，確認(rèn)安全后方可開機(jī)；10、掘進(jìn)機(jī)在停機(jī)時(shí)，必須停在頂板支護(hù)完好的地方，嚴(yán)禁在空頂處停機(jī)；11、停機(jī)后截割頭必須落至底板，并及時(shí)蓋上防護(hù)罩，確保設(shè)備潤滑效果良好；12、停機(jī)后要確保設(shè)備的文明生產(chǎn)，不定時(shí)做好設(shè)備點(diǎn)檢工作；將機(jī)體上面的雜物清理干凈，工具歸類擺放。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、檢查工作面幫頂支護(hù)完好，瓦斯不超限無安全隱患；2、安全保護(hù)裝置完好；3、檢查機(jī)械、電氣設(shè)備完好，操作系統(tǒng)靈敏可靠；4、檢查掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)工作正常；5、開機(jī)時(shí)必須設(shè)置安全警戒，綜掘機(jī)機(jī)頭及兩側(cè)嚴(yán)禁有人作業(yè)；6、二運(yùn)警戒人員必須嚴(yán)格執(zhí)行警戒，發(fā)現(xiàn)異常立即發(fā)出停機(jī)信號，同時(shí)將電纜等設(shè)施放在安全位置，防止設(shè)備損壞；7、停機(jī)時(shí)掘進(jìn)機(jī)開關(guān)及電氣開關(guān)必須停電閉鎖；8、綜掘機(jī)必須停在支護(hù)可靠完好的地方；9、切割完畢后截割頭必須按規(guī)定落地，蓋好護(hù)罩，確保潤滑良好；10、停機(jī)后必須及時(shí)清理掘進(jìn)機(jī)上的工具及雜物，定時(shí)做好設(shè)備點(diǎn)檢。巷道維護(hù)工風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源1、巷道幫、頂及支護(hù)不完好；2、風(fēng)水管線聯(lián)接不牢固；3、支護(hù)材料不齊全；4、空頂、空幫作業(yè)，無專人監(jiān)護(hù)；5、打眼時(shí)鉆機(jī)周圍有人；6、支護(hù)材料及支護(hù)強(qiáng)度不符合規(guī)程要求；7、噴漿質(zhì)量不符合要求。預(yù)控措施1、每班作業(yè)前，班組長必須認(rèn)真檢查巷道幫、頂及巷道支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理，確保安全后方可施工；2、維修工負(fù)責(zé)將風(fēng)水管線接頭使用專用U型卡子將前后接頭聯(lián)接牢固，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3、支護(hù)材料的規(guī)格、強(qiáng)度等必須符合作業(yè)規(guī)程要求，且品種齊全、數(shù)量充足；4、人員嚴(yán)禁空幫、空頂作業(yè)，由當(dāng)班安檢員及跟班干部監(jiān)管；5、鉆機(jī)操作工在打眼時(shí)必須確認(rèn)鉆機(jī)周圍無其他人員作業(yè)或逗留后方可開鉆6、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)時(shí)不得行人行車，行人行車時(shí)不得作業(yè)；7、技術(shù)員在工程開工前認(rèn)真將作業(yè)規(guī)程向作業(yè)人員進(jìn)行貫徹、簽字、考試，考試合格者方可上崗，施工時(shí)作業(yè)人員必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行施工；8、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，噴漿厚度不小于100mm，混凝土比例符合要求。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、對作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂，清除頂幫隱患；2、鉆機(jī)、鉆具完好，鉆桿平直無彎曲；3、風(fēng)水管線與鉆機(jī)之間聯(lián)接接牢固；4、鉆眼前，必須備好充足的支護(hù)材料；5、作業(yè)人員嚴(yán)禁空頂作業(yè)、操作時(shí)有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)；6、眼位定好后，作業(yè)點(diǎn)除操作人員外，其他人員必須撤到離鉆機(jī)5m以外，支護(hù)完好的安全地點(diǎn)；7、鉆眼時(shí)，操作人員必須站在支護(hù)完整的安全地點(diǎn)、且看好退路、保證其后路暢通；8、按作業(yè)規(guī)程設(shè)計(jì)要求使用合格的錨桿、樹脂藥卷，攪拌時(shí)間符合規(guī)程規(guī)定；9、錨索、錨桿眼位符合規(guī)定，預(yù)緊力達(dá)到設(shè)計(jì)要求；10、噴漿質(zhì)量符合規(guī)程規(guī)定。第三章機(jī)電部分崗位井下電鉗工風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源1、沒有檢查巷道幫、頂及瓦斯情況而進(jìn)行作業(yè)；2、沒有掛停電牌或未設(shè)專人監(jiān)護(hù)停電開關(guān)；3、對開關(guān)及電氣設(shè)備防爆性能沒有進(jìn)行有效檢查而使用；4、開蓋后沒有進(jìn)行驗(yàn)放電工作；5、沒有對接線正確性確認(rèn)而進(jìn)行作業(yè)；6、接線腔內(nèi)有雜物、未達(dá)到“三無”標(biāo)準(zhǔn)；7、開關(guān)整定值調(diào)解過大或甩掉保護(hù)使用；8、開關(guān)及電氣設(shè)備不完好、輔助設(shè)施不完好。預(yù)控措施1、作業(yè)前首先檢查作業(yè)現(xiàn)場巷道幫、頂支護(hù)及安全，只有在幫、頂不存在安全隱患的情況下才能對電氣設(shè)備進(jìn)行檢修；作業(yè)現(xiàn)場，班組長和瓦檢員在施工前必須使用瓦斯報(bào)警儀檢查作業(yè)現(xiàn)場的瓦斯是否超限，在瓦斯不超限的情況下才能對電氣設(shè)備進(jìn)行檢修；2、檢修作業(yè)前必須對電氣設(shè)備進(jìn)行停電，并掛停電牌，而且派專人監(jiān)護(hù)停電開關(guān)，否則不得對電氣設(shè)備進(jìn)行檢修；3、所有井下使用的電氣設(shè)備必須有合格的防爆標(biāo)識，在下井使用之前，必須在地面機(jī)修車間進(jìn)行防爆試驗(yàn)，合格后由設(shè)備管理員開具防爆合格證后方可下井使用；4、在檢修機(jī)電設(shè)備時(shí)，開蓋后必須執(zhí)行驗(yàn)電和放電操作，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)檢修；5、在對電氣設(shè)備開蓋檢修過程中，接線后必須重新對接線的相續(xù)進(jìn)行檢查，在確認(rèn)無誤后方可合蓋進(jìn)行通電試驗(yàn)；6、電氣設(shè)備的接線腔內(nèi)必須保證干凈無雜物，同時(shí)接線工藝做到無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭；7、開關(guān)設(shè)備的整定值的調(diào)校要嚴(yán)格按設(shè)備的性能進(jìn)行調(diào)校，不易過大或過小，同時(shí)必須確保保護(hù)設(shè)備的完好，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)開啟；8、電鉗工要對電氣設(shè)備和輔助設(shè)備進(jìn)行日檢和不定期的巡檢，同時(shí)指定包機(jī)人，確保設(shè)備完好率。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、作業(yè)前，必須確認(rèn)作業(yè)地點(diǎn)頂、幫完好，瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%，方可進(jìn)行電氣操作；2、電氣設(shè)備檢修前，必須將電源停電閉鎖，懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；3、電氣設(shè)備檢修完畢后，對開關(guān)及電氣設(shè)備防爆性能進(jìn)行有效檢查，確認(rèn)完好，電纜懸掛整齊、無交叉；4、作業(yè)前，電工必須進(jìn)行驗(yàn)放電工作；5、電工作業(yè)必須保證接線正確，防止接線錯(cuò)誤引發(fā)火災(zāi)；6、電氣工作完畢，接線腔內(nèi)無雜物、接線工藝達(dá)到“三無”標(biāo)準(zhǔn)；7、電氣設(shè)備的參數(shù)設(shè)置合理，保護(hù)裝置靈敏可靠；8、電氣設(shè)備的開關(guān)按鈕，及輔助設(shè)施必須齊全完好。維修電工風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源1、作業(yè)工具不齊全、不符合作業(yè)要求；2、未對作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)進(jìn)行檢查；3、檢修電氣設(shè)備前，未檢查檢修地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋?、未按規(guī)定進(jìn)行停送電，沒有懸掛警示牌，帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備；5、沒有使用與電氣設(shè)備電壓等級相符的驗(yàn)電筆和放電線進(jìn)行驗(yàn)電、放電或沒有進(jìn)行驗(yàn)電、放電；6、未按照完好標(biāo)準(zhǔn)檢修電氣設(shè)備；7、電氣設(shè)備檢修完后，沒有按照規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行；8、電氣設(shè)備隨意放置，周圍有積水；9、操作人員無證上崗。預(yù)控措施1、作業(yè)工具齊全完好，必須符合作業(yè)要求方可上崗；2、工作人員作業(yè)前首先要檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)情況是否可靠；3、作業(yè)前工作人員首先要檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛仁欠竦陀?%；4、嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、誰送電”的原則，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌或?qū)Ｈ丝醋o(hù)；5、必須用與電壓等級相符的驗(yàn)電筆與放電線進(jìn)行驗(yàn)電、放電；6、操作人員要嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備，必須要按作業(yè)規(guī)程操作；7、檢修后接線工藝符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備符合隔爆要求，接地裝置和接地極連接可靠，電氣保護(hù)齊全，設(shè)備箱體內(nèi)工具雜物清理干凈；8、檢修人員檢修電氣設(shè)備后周圍無不能有任何雜物、積水，電氣設(shè)備必須上架放到指定地點(diǎn)；9、維修電工必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，并且考試合格，方可上崗作業(yè)。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、作業(yè)工具齊全完好，符合作業(yè)要求；2、作業(yè)前，首先檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)情況；3、作業(yè)前，檢查周圍瓦斯?jié)舛鹊陀?%；4、嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、誰送電”的原則，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌或?qū)Ｈ丝醋o(hù)；5、必須用與電壓等級相符的驗(yàn)電筆與放電線進(jìn)行驗(yàn)電、放電；6、嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備；7、檢修后接線工藝符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備符合隔爆要求，接地裝置和接地極連接可靠，電氣保護(hù)齊全，設(shè)備箱體內(nèi)工具雜物清理干凈；8、檢修后電氣設(shè)備周圍無雜物、積水，電氣設(shè)備臺臺上架；9、作業(yè)人員必須持證上崗。主排水泵工風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源1、開泵操作順序不當(dāng)；2、操作高壓啟動(dòng)柜時(shí)，未戴絕緣手套和未穿絕緣鞋或未站在絕緣臺上；3、巡檢過程中觸摸或靠近設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位；4、帶負(fù)荷分合隔離開關(guān)；5、消防器材不合格；6、接地裝置失效；7、在開車或巡檢過程中，零部件松動(dòng)；8、水泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)或出現(xiàn)故障時(shí)未及時(shí)停機(jī)；9、近視眼人員上崗不佩戴近視眼鏡；10、作業(yè)地點(diǎn)頂幫支護(hù)不完好。預(yù)控措施1、開泵操作必須按照正確的開泵順序操作；2、操作高壓啟動(dòng)柜時(shí)，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋或站在絕緣臺上；3、機(jī)房內(nèi)的消防器材必須齊全有效，擺放位置正確；4、接地連接可靠，無銹蝕，防松裝置齊全效；5、操作電氣設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷分合隔離開關(guān)，由監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)；6、水泵司機(jī)在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)緊定螺栓松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊，設(shè)備出現(xiàn)異常，立即停運(yùn)，向上級有關(guān)人員匯報(bào)；7、水泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)或出現(xiàn)故障必須及時(shí)停機(jī)；8、嚴(yán)禁近視眼人員不佩戴眼鏡操作水泵；9、對作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)不完好的頂幫經(jīng)常進(jìn)行敲幫問頂。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、操作工在作業(yè)前，水泵司機(jī)必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識，作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”；2、熟悉水泵供電系統(tǒng)和電氣控制原理,水泵及附屬設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理，掌握電氣設(shè)備及水泵的操作技能，具備獨(dú)立工作能力；3、操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上；4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不得擦拭設(shè)備，對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí)，只可以目檢；5、必須對設(shè)備認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或匯報(bào)；6、操作設(shè)備前，必須先核實(shí)水泵編號及啟動(dòng)開關(guān)編號；7、經(jīng)常注意電壓、電流的變化，當(dāng)電壓超過±5%、電流超過額定電流時(shí)，應(yīng)停泵檢查原因；8、檢查滾動(dòng)軸承溫度不得超過75℃。電機(jī)運(yùn)行溫度不得超過115℃；9、設(shè)備運(yùn)行聲音正常；10、電機(jī)運(yùn)行電流正常，各種儀表指示正確；11、設(shè)備完好，滴水不成線；12、注意水倉水位變化，水泵不得在泵內(nèi)無水和底閥露出水面的情況下運(yùn)行；13、水泵起動(dòng)過程中，如電抗器短接失效，應(yīng)立即停電；14、長期停泵應(yīng)將水泵內(nèi)的水放掉，以防銹蝕。定期檢查電機(jī)的絕緣電阻是否合格、空轉(zhuǎn)電機(jī)以防受潮；15、按時(shí)填寫運(yùn)行記錄；16、不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。水泵工風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源1、帶電的設(shè)備觸電傷人；2、電氣火災(zāi)燒傷；3、拆卸、吊裝設(shè)備碰傷；4、水泵對輪缺少防護(hù)罩，容易造成人身傷害事故；5、水泵在運(yùn)行中，戴手套或用抹布接近設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位，容易造成人身傷害事故；6、水泵在運(yùn)行中更換盤根或水泵未停穩(wěn)就開始檢修旋轉(zhuǎn)部位，容易發(fā)生人員受傷事故；7、操作設(shè)備時(shí)，不執(zhí)行“手指口述”安全確認(rèn)，容易發(fā)生誤操作，造成人身傷害事故；8、作業(yè)地點(diǎn)頂幫支護(hù)不完好。預(yù)控措施1、加裝護(hù)罩或遮攔等防護(hù)設(shè)施，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持安全距離；2、嚴(yán)格按規(guī)程操作，不擅自接觸電氣設(shè)備；3、機(jī)房內(nèi)的消防器材必須齊全有效，擺放位置正確；4、電氣設(shè)備接地連接可靠，無銹蝕，防松裝置齊全效；5、水泵司機(jī)在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)緊定螺栓松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊，設(shè)備出現(xiàn)異常，立即停運(yùn)，向上級有關(guān)人員匯報(bào)；6、水泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)或出現(xiàn)故障必須及時(shí)停機(jī)；7、避免在可能發(fā)生設(shè)備傾倒或掉落的地方走動(dòng)、停留；8、對作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)不完好的頂幫經(jīng)常進(jìn)行敲幫問頂。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、操作工在作業(yè)前，水泵司機(jī)必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識，作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”；2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不得擦拭設(shè)備，對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí)，只可以目檢；3、必須對設(shè)備認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或匯報(bào)；4、設(shè)備運(yùn)行聲音正常；5、電機(jī)運(yùn)行電流正常，各種儀表指示正確；6、注意水倉水位變化，水泵不得在泵內(nèi)無水和底閥露出水面的情況下運(yùn)行；7、檢查水泵泵體位置是否合適，各聯(lián)接件是否完好，螺絲是否緊固；8、轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無卡阻。每次啟動(dòng)泵前都應(yīng)重復(fù)此步驟，發(fā)現(xiàn)卡死現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)維修；9、檢查水泵軸承潤滑油脂是否合格，油量是否適當(dāng)；10、檢查各個(gè)閥門位置是否正確；11、按時(shí)填寫運(yùn)行記錄；12、不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。變電工風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源1、未核對開關(guān)編號或送錯(cuò)開關(guān)；2、未按規(guī)定驗(yàn)電、放電；3、巡檢不到位；4、未嚴(yán)格執(zhí)行《停、送電工作票》和《電工工作票》制度；5、停、送電時(shí)，未戴絕緣手套和未穿絕緣鞋或未站在絕緣臺上，停送電順序錯(cuò)誤；6、隨意變更保護(hù)整定值；7、高壓開關(guān)帶負(fù)荷拉隔離；8、送電前，未向調(diào)度室匯報(bào)或聯(lián)系用電單位；9、在開關(guān)設(shè)備跳閘后未查明原因強(qiáng)行送電；10、未設(shè)專人聯(lián)系停送電，約時(shí)停送電。預(yù)控措施1、停送電操作前，先核對停電或送電開關(guān)編號，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行操作；2、開關(guān)設(shè)備停電后，必須使用與電壓等級相符且合格的驗(yàn)電器在三相導(dǎo)體上分別驗(yàn)電、驗(yàn)明無電，放電后，方可進(jìn)行檢修作業(yè)；3、巡檢電氣設(shè)備應(yīng)按照巡檢制度及巡檢流程圖進(jìn)行巡檢，認(rèn)真填寫好巡檢記錄，做好交接班；4、6kV停送電操作必須嚴(yán)格執(zhí)行停、送電工作票和電工工作票兩票制，并執(zhí)行供電安全實(shí)施細(xì)則相關(guān)規(guī)定；5、停、送電時(shí)，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋或站在絕緣臺上；嚴(yán)格執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護(hù)制；6、變電工不得隨意調(diào)設(shè)繼電保護(hù)整定值，必須由機(jī)電科供電技術(shù)員根據(jù)計(jì)算調(diào)設(shè)；7、停送電操作必須按照停送電順序，即停電時(shí)，先停低壓饋電開關(guān)，后停高壓；先分?jǐn)嗦菲?，后拉隔離手把（小車），懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌；送電時(shí)，先送高壓，再送低壓；摘掉“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌，先將隔離手把（手車）置于合置，后進(jìn)行斷路器合閘；8、送電前，必須向公司調(diào)度室匯報(bào)或聯(lián)系用戶單位，確認(rèn)送電線路上無人工作或檢修，方可送電操作；9、在開關(guān)設(shè)備跳閘后，查明原因，由相關(guān)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，符合送電條件，方可送電操作；10、停送電操作，必須由專人聯(lián)系，不得換人或約時(shí)送電。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、經(jīng)過操作技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作合格證，方可持證上崗，作業(yè)前，必須進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識，作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行“手指口述”；2、操作時(shí)（包括驗(yàn)電、掛接短路接地線），操作人員必須戴合格的高壓絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上，并有專人監(jiān)護(hù)；3、巡回檢查時(shí)，電氣設(shè)備運(yùn)行正常，各儀表顯示正確；滅火器材、工具狀態(tài)完好；與帶電設(shè)備保持0.8米距離，嚴(yán)禁觸及帶電體。記錄填寫及時(shí)，內(nèi)容規(guī)范；4、停、送電操作時(shí)，核實(shí)《停送電工作票》內(nèi)容及開關(guān)編號、內(nèi)容，確認(rèn)無誤后方可停、送電；5、運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電器設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、指示燈是否正常，高壓開關(guān)、變壓器有無異常聲音，檢查變壓器上部溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)；6、變電工經(jīng)常對變電所設(shè)備、電纜進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)，以便及時(shí)安排處理；7、高壓開關(guān)柜嚴(yán)禁帶負(fù)荷分閘或合閘；8、交班人員向接班人員詳細(xì)交代本班電器設(shè)備運(yùn)行方式、操作情況、本班內(nèi)未完成的工作及注意事項(xiàng)。記錄填寫內(nèi)容真實(shí)、規(guī)范；9、倒閘操作票必須執(zhí)行唱票監(jiān)護(hù)制，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。重要或復(fù)雜的倒閘操作，由值班長監(jiān)護(hù)，由熟練的值班員操作；10、停送電操作必須有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁約時(shí)送電。維修鉗工風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源1、不能（未）正確使用工具；2、起吊作業(yè)安全防護(hù)不到位；3、工作完畢未清理機(jī)械設(shè)備雜物；4、不核實(shí)圖紙尺寸；5、檢修帶壓設(shè)備前未卸（泄）壓；6、靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位；7、高空作業(yè)未系安全帶；8、設(shè)備檢修時(shí)，人身接觸設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位。預(yù)控措施1、施工時(shí)，必須正確使用勞動(dòng)工具；2、起吊設(shè)備時(shí)，應(yīng)檢查起吊工具（起吊錨桿、導(dǎo)鏈、鋼絲繩扣）處于完好狀態(tài)，起吊高度為50mm時(shí)，再次檢查起吊工具，拉小鏈的人員所站位置正確；3、設(shè)備檢修完畢，必須對所檢修設(shè)備內(nèi)的雜物清理干凈，施工完畢后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收；4、加工零配件時(shí)，必須核準(zhǔn)圖紙；5、檢修帶壓設(shè)備前，必須釋放殘壓，方可檢修；6、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)，只能目測，不得用手觸摸；7、高空作業(yè)必須系好安全帶。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識，作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”；2、作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)，工作場所材料、配件及設(shè)備碼放整齊，無雜物；吊物要掛牢，人與吊物保持一定的安全距離，合理選用捆綁吊具；3、高空作業(yè)應(yīng)檢查作業(yè)地點(diǎn)，掛保險(xiǎn)帶；4、所制作部件符合圖紙要求；5、試運(yùn)行驗(yàn)收時(shí)，與設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)和帶電部位保持安全距離；旋轉(zhuǎn)部位連接緊固，設(shè)備部件安裝正確；6、清理現(xiàn)場時(shí)，工作場地清潔，無雜物；7、非專職人員均不得操作任何機(jī)械設(shè)備；8、操作人員必須衣著利落。穿“三緊”工作服、戴工作帽；9、機(jī)械設(shè)備禁止戴手套操作；10、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁靠近其轉(zhuǎn)動(dòng)部件，嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備進(jìn)行注油、擦抹和調(diào)整零部件，嚴(yán)禁用手撥動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件，如必須在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中加油時(shí)，應(yīng)使用長嘴注油器，使人體不接近設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位；11、進(jìn)行高速切削、磨削金屬加工時(shí)，必須戴護(hù)目鏡；12、嚴(yán)禁超過機(jī)械設(shè)備的額定參數(shù)使用機(jī)械設(shè)備；13、檢修前必須切斷設(shè)備電源，懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌；14、進(jìn)行鏨削或揮錘工作時(shí)，要確認(rèn)周圍無障礙或他人工作時(shí)方可進(jìn)行；15、在設(shè)備上拆裝零件時(shí)，其他連接部分必須卡緊或脫離。避免轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)或掉落傷人；16、任何設(shè)備上的零部件禁止用大捶直接敲打進(jìn)行拆裝；17、起吊設(shè)備和零部件時(shí)必須嚴(yán)格遵守起吊、搬運(yùn)的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程；18、設(shè)備檢修完畢，必須認(rèn)真檢查和清理現(xiàn)場，裝好設(shè)備的安全保護(hù)裝置，確認(rèn)無誤后方可對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。充燈工風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源1、充電時(shí)必須關(guān)閉燈頭開關(guān)；2、充電電壓應(yīng)控制在5.8-7.5v的范圍內(nèi)；3、在充電過程中，如果突然斷電，應(yīng)立即把每個(gè)礦燈燈頭向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)180度，切斷充電電路，并關(guān)閉充電架電源開關(guān)。等電源恢復(fù)正常后，再打開充電架電源開關(guān)，然后將礦燈逐個(gè)接上充電；4、電氣設(shè)備漏電造成觸電或短路造成火災(zāi)；5、發(fā)現(xiàn)礦燈、自救器損壞，無法使用。預(yù)控措施1、熟練掌握充燈架操作和礦燈、自救器檢查事項(xiàng)；2、礦燈、自救器每次發(fā)放前和回收后必須進(jìn)行檢查，保證完好；3、充燈時(shí)注意力要集中；4、每班檢查充電設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)；5、每班必須對接地系統(tǒng)完好情況進(jìn)行檢查；6、每班必須對消防設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)和處理；7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，當(dāng)班存在問題和下班應(yīng)注意事項(xiàng)向下班交接清楚。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識，作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”；2、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，認(rèn)真填寫好檢修記錄，編號歸類；3、充電前，先觀察充電柜上的電壓指示，調(diào)節(jié)并確認(rèn)輸出的電壓控制在5.8-7.5v的范圍內(nèi)，方可充電；4、礦燈上架前必須先將輸出電壓調(diào)到最低，待上燈后再將充電電壓調(diào)到要求的電壓范圍，并經(jīng)常調(diào)節(jié)使輸出電壓達(dá)到規(guī)定要求；5、礦燈上架后，把燈頭插到充電架上的充電插座上，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度，礦燈燈頭內(nèi)紅色指示燈亮，表示正在充電；當(dāng)轉(zhuǎn)為綠色指示燈亮?xí)r，表示礦燈電量已充足；6、礦燈有下列情況不得發(fā)放礦燈：①燈頭、燈蓋鎖失靈；②充電不足；③燈線破損；④接觸不良；⑤缺少零部件；⑥礦燈有外殼破損、變形等情況；7、自救器壓力表指針在紅線區(qū)或損壞的不得發(fā)放。管道維修工風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源1、對承壓管道未關(guān)閉閘門未進(jìn)行泄壓，工作介質(zhì)傷人；2、非工作人員或車輛誤入作業(yè)地點(diǎn)；3、管子下放時(shí)未檢查起吊下方或繩索是否牢固；4、管道泄漏處、未采取措施，介質(zhì)濺出傷人；5、誤操作導(dǎo)致事故；6、檢修地溝或密閉容器沒有打開通風(fēng)孔空氣不流暢使人窒息；7、工作平臺不牢靠、未系安全帶。預(yù)控措施1、對檢修管道先進(jìn)行泄壓并派專人關(guān)閉閘門；2、作業(yè)前先設(shè)警戒線，派專人監(jiān)護(hù)，落實(shí)責(zé)任人；3、由現(xiàn)場指揮人統(tǒng)一指揮，按照規(guī)程程序施工4、嚴(yán)格按照規(guī)范試壓或檢修，人員站在安全距離以外或站在側(cè)面并采取遮護(hù)措施，由技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮；5、嚴(yán)格執(zhí)行停（送）汽（水）掛牌制度，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人監(jiān)管落實(shí)；6、進(jìn)入地溝作業(yè)前應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣，由施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)內(nèi)部空氣適宜方可進(jìn)入，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；7、工作前必須檢查工作平臺、安全帶的安全性；高血壓、心臟病人不得高空作業(yè)。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、檢修前先泄壓，并派專人關(guān)閉閘門且掛“有人工作、禁止開啟”警示牌；2、設(shè)置工作警戒區(qū)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；3、管子下放時(shí)起吊下方禁止有人，繩索綁扎牢固；4、管道試壓或檢修時(shí)，人員應(yīng)在試壓管道安全距離以外或站在側(cè)面并采取遮護(hù)措施；5、派專人負(fù)責(zé)停汽或停水、并掛停汽（水）牌；6、在地溝或密閉容器內(nèi)檢修時(shí)必須提前打開通風(fēng)孔通風(fēng)；7、高處作業(yè)時(shí)工作平臺必須牢靠并系好安全帶。第四章運(yùn)輸部分崗位皮帶機(jī)司機(jī)風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源1、巷道片幫，頂板離層、脫落及支護(hù)不完好；2、消防設(shè)施不齊全；3、設(shè)備部件不緊固；4、各安全防護(hù)設(shè)施和保護(hù)不齊全、不靈敏可靠；5、儀表、信號、操作按鈕失效或不靈敏；6、附近或機(jī)上有人或障礙物，沒有信號或信號不清開車；7、巡檢時(shí)過于靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位或去牽拉觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位；8、重載停機(jī)或停機(jī)不斷電、閉鎖；9、有雜物、積水、積塵、備件碼放不歸整；10、人員未按“三緊”著裝，精神狀態(tài)不好。預(yù)控措施1、由包機(jī)人定期對設(shè)備信號裝置進(jìn)行檢查保證信號裝置完好。司機(jī)每班對設(shè)備信號裝置進(jìn)行檢查，確保信號靈敏、可靠后方可進(jìn)行開機(jī)操作；2、由包機(jī)人定期對設(shè)備保護(hù)裝置進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)保護(hù)裝置失效的及時(shí)進(jìn)行處理。司機(jī)每班開機(jī)前必須對設(shè)備保護(hù)裝置進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即整改；3、每班開機(jī)前崗位司機(jī)對本崗位周圍防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)防護(hù)設(shè)施完好、可靠后方可進(jìn)行開機(jī)確認(rèn)；4、維修電工定期對設(shè)備接地裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即整改，保證接地裝置完好、有效；5、每班開機(jī)前，司機(jī)對對膠帶帶卡進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有斷裂、脫扣現(xiàn)象必須立即匯報(bào)并處理；6、班組長及跟班干部每班定期對各崗位進(jìn)行巡查監(jiān)督，確保崗位司機(jī)與設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持足夠的安全距離；7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將頭、手等身體任何部位伸入溜煤槽內(nèi)；8、崗位司機(jī)每班開機(jī)前必須對消防器材的完好性進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)消防器材失效、缺失必須立即報(bào)告，及時(shí)補(bǔ)充消防器材；9、崗位司機(jī)每班開機(jī)前都必須對除鐵器進(jìn)行檢查，確保清除除鐵器上無雜物后方可開機(jī)。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、接到開機(jī)信號后按操作順序開機(jī)；2、各種保護(hù)裝置靈敏可靠；3、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全牢固可靠；4、接地裝置完好、有效；5、膠帶帶卡無脫扣、斷裂現(xiàn)象；6、檢查時(shí)，司機(jī)身體的任何部位與轉(zhuǎn)動(dòng)部位安全距離保持300mm；7、司機(jī)檢查時(shí)嚴(yán)禁將頭、手等身體各部位伸入溜煤槽內(nèi)；8、消防器材齊全有效；9、除鐵器上無鐵器或其它雜物。10、作業(yè)人員嚴(yán)格按“三緊”要求著裝，班前會(huì)確認(rèn)精神狀態(tài)良好，方可上崗。皮帶維修工風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源1、巷道片幫，頂板離層、脫落及支護(hù)不完好；2、工具不齊全完好、檢修地點(diǎn)的安全防護(hù)設(shè)施不全；3、設(shè)備沒有停電、閉鎖、掛牌和專人監(jiān)護(hù)；4、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中巡檢或靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位；5、設(shè)備各部件檢修點(diǎn)檢不到位，各保護(hù)不靈敏可靠；6、膠帶機(jī)附近、機(jī)上有人工作或有檢修遺留的工具、雜物。預(yù)控措施1、發(fā)現(xiàn)巷道片幫嚴(yán)重，人員必須撤離至安全地點(diǎn)，并及時(shí)向相關(guān)部門匯報(bào)；進(jìn)行敲幫問頂時(shí)，人員要站在頂板完好的安全地點(diǎn)，先頂后幫、由外向里的順序?qū)ζ溥M(jìn)行認(rèn)真撬除，一人敲幫問頂一人負(fù)責(zé)觀察頂板，以確保敲幫問頂人員的安全，撬除點(diǎn)下方嚴(yán)禁站人；2、膠帶機(jī)維修工入井前必須檢查備全所需檢修的工具，并確保工具完好，人員工作地點(diǎn)需安設(shè)的安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)支設(shè)穩(wěn)固安全可靠，所有項(xiàng)目經(jīng)跟班干部及班長檢查符合要求后，方可進(jìn)行檢修工作；3、檢修設(shè)備前，必須將膠帶機(jī)電源斷電并閉鎖，掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”警示牌，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，電氣設(shè)備的停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、誰送電”之規(guī)定；4、維修工應(yīng)著裝符合“三緊”要求，在巡檢設(shè)備時(shí)，不得進(jìn)入膠帶機(jī)里側(cè)，跨越膠帶機(jī)必須經(jīng)過橋通過，觀察轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)，身體任何部位與轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持不少于300mm的距離，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁對設(shè)備進(jìn)行任何的檢修工作；5、維修工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制和設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)逐條逐項(xiàng)進(jìn)行檢修工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)部件連接緊固，各機(jī)械部件轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)無異常，并按要求填寫檢修記錄；6、檢修完畢開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，跟班干部及班長必須安排專人巡視檢查機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)部位、機(jī)架、膠帶上無人工作或無障礙物，并向沿途及機(jī)尾人員發(fā)出開機(jī)信號，得到回復(fù)信號，方可開動(dòng)膠帶機(jī)。如收到不明信號、晃動(dòng)燈光時(shí)，均視為停機(jī)信號。運(yùn)行中出現(xiàn)問題，必須及時(shí)查明原因進(jìn)行處理，消除隱患。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、巷道無片幫，頂板無破碎，支護(hù)牢固可靠；2、檢修的工具應(yīng)滿足維修需要且齊全完好，人員工作地點(diǎn)需安設(shè)的安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)支設(shè)穩(wěn)固安全可靠；3、檢修設(shè)備必須切斷電源并閉鎖，懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌后，方可進(jìn)行工作；4、防護(hù)罩(網(wǎng))穩(wěn)固安全，維修工應(yīng)著裝符合“三緊”要求，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)巡檢時(shí)，身體各部位和機(jī)架必須保持不小于300mm的間距；5、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制和設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，確保運(yùn)轉(zhuǎn)部件連接緊固，各機(jī)械部件轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)無異常；6、試車前必須清理現(xiàn)場遺留物，確認(rèn)無任何遺留物；檢查皮帶機(jī)周圍沿線無其他作業(yè)人員。刮板機(jī)司機(jī)風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源1、巷道片幫，頂板離層、脫落及支護(hù)不完好；2、壓杠、戧杠不牢固；3、設(shè)備部件不緊固或不完好；4、各種安全防護(hù)設(shè)施和保護(hù)不齊全、不靈敏可靠；5、信號、操作按鈕失效或不靈敏；6、附近或機(jī)上有人或障礙物，沒有信號或信號不清開車；7、巡檢時(shí)離運(yùn)轉(zhuǎn)部位安全距離不夠或去牽拉觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位；8、重載停機(jī)或停機(jī)不斷電、閉鎖；9、有雜物、積水、積塵、備件碼放不規(guī)范；10、違章用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料或炸藥等物品。預(yù)控措施1、每班作業(yè)前，班組長必須認(rèn)真檢查巷道幫、頂及巷道支護(hù)情況，必須做到巷道無片幫、頂板無破碎、支護(hù)牢固可靠，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理，確保安全后方可施工；2、絞車、溜子司機(jī)負(fù)責(zé)開機(jī)前的設(shè)備地錨（壓、戧杠）的檢查，發(fā)現(xiàn)缺柱或不符合標(biāo)準(zhǔn)的及時(shí)處理，確保安全后方可施工；3、接班前認(rèn)真聽取上班人員的交班匯報(bào)，本班開工前包機(jī)人必須認(rèn)真檢查設(shè)備部件，發(fā)現(xiàn)不緊固、不完好的及時(shí)處理，確保安全后方可施工；4、施工前認(rèn)真檢查各種安全防護(hù)設(shè)施和保護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)不齊全、不靈敏可靠現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，確保安全后方可施工；5、信號工負(fù)責(zé)開機(jī)前的信號、操作按鈕的檢查，發(fā)現(xiàn)信號、操作按鈕失效或不靈敏的及時(shí)處理，確保信號響亮，按鈕靈敏可靠方可開機(jī)；6、開機(jī)前司機(jī)必須清理機(jī)上或附近的障礙物或閑雜人員，然后再發(fā)出開機(jī)信號，在得到清晰的回復(fù)信號后方可開機(jī)； 7、巡檢時(shí)身體任何部位應(yīng)距運(yùn)轉(zhuǎn)部位不小于300mm的距離，確需檢修時(shí)必須停機(jī)后處理；8、需停機(jī)時(shí)司機(jī)必須確認(rèn)刮板機(jī)上的煤已拉空，且停機(jī)后必須停電、閉鎖，防止他人誤操作造成人身傷害；9、整個(gè)施工過程中必須按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求將各類備件及物料碼放整齊，確保文明生產(chǎn)符合要求；10、使用時(shí)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》嚴(yán)禁使用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料及炸藥等危險(xiǎn)物品。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、巷道無片幫，頂板無破碎，無離層、掉包，支護(hù)牢固可靠；2、機(jī)頭、機(jī)尾地錨（壓杠、戧杠）齊全牢固；3、設(shè)備部件齊全、緊固完好，經(jīng)常檢查維修保養(yǎng)，確保設(shè)備完好；4、保護(hù)裝置齊全完好、靈敏可靠，安全防護(hù)設(shè)施齊全、穩(wěn)固；5、閉鎖裝置齊全完好，按鈕靈敏可靠；信號響亮、清晰；6、開機(jī)前必須檢查附近周圍無作業(yè)人員及障礙物；7、司機(jī)“三緊”著裝符合規(guī)定，巡檢時(shí)身體任何部位于機(jī)架必須保持不小于300mm的間距；8、停機(jī)前將刮板上的煤拉空，停機(jī)后處理故障或司機(jī)離崗時(shí)，必須將電源開關(guān)斷電、閉鎖；9、清理非人行道側(cè)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生，必須在確認(rèn)停機(jī)斷電后進(jìn)行；備件擺放整齊無阻礙，人行通道無積水、無淤泥及障礙物；10、嚴(yán)禁使用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料及炸藥等危險(xiǎn)物品。絞車操作工風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源1、作業(yè)點(diǎn)巷道支護(hù)不完好、存在安全隱患；2、絞車固定不牢固、“四壓兩戧”不齊全、柱頭捆綁不牢固；3、操作按鈕失靈；4、鋼絲繩磨損、斷絲超過10%；5、無信號裝置或信號裝置不齊全、不完好；6、按鈕操作線破損、設(shè)備失爆；7、無護(hù)繩板、操作手把不靈活；8、連接裝置、“一坡三擋”不齊全、不完好；9、作業(yè)地點(diǎn)有人員逗留、行走或工作；10、提、放完車后，未將絞車開關(guān)停電打到閉鎖位置。預(yù)控措施1、每班作業(yè)前，認(rèn)真檢查巷道幫、頂及巷道支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理，確保安全后方可施工；2、絞車司機(jī)在開機(jī)前必須認(rèn)真檢查絞車底角螺絲、地錨或四壓兩戧是否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保安全；3、前必須認(rèn)真檢查按鈕、旋轉(zhuǎn)部位等設(shè)施是否靈敏可靠有無失效，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保設(shè)備完好后，開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；4、開機(jī)前必須認(rèn)真檢查絞車鋼絲繩是否斷絲超限、各固定設(shè)施是否齊全牢固，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，確保符合使用規(guī)定后，開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；5、開機(jī)前必須認(rèn)真檢查絞車聲光信號靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理；6、開機(jī)前必須認(rèn)真檢查絞車開關(guān)、按鈕無失爆，接線盒無松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理；7、開機(jī)前必須認(rèn)真檢查各操作手把、護(hù)繩板、按鈕、旋轉(zhuǎn)部位等設(shè)施是否靈敏可靠有無失效，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保設(shè)備完好后開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；8、檢查絞車聯(lián)接裝置及一坡三擋的固定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保安全后方可作業(yè)；9、開機(jī)前必須認(rèn)真檢查絞車運(yùn)行范圍內(nèi)及兩側(cè)是否有人員作業(yè)或逗留，發(fā)現(xiàn)有人時(shí)，應(yīng)及時(shí)將人員撤離運(yùn)行區(qū)域，并按規(guī)定設(shè)置警戒后方可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；10、絞車司機(jī)在提、放完車工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將絞車開關(guān)打到零位并閉鎖。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、絞車司機(jī)必須持證上崗；2、對作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂，清除頂幫隱患；3、絞車固定牢固、“四壓兩戧”齊全且固定牢固，柱頭捆綁牢固；4、絞車制動(dòng)閘和工作閘、閘帶必須完好；5、絞車鋼絲繩、控制開關(guān)、操作按鈕、電機(jī)、電鈴等，必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)；6、護(hù)繩板緊固、完整；7、聯(lián)接裝置完好、“一坡三擋”齊全、可靠；8、嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定，并按要求設(shè)好警戒；9、絞車運(yùn)行中，絞車司機(jī)精力集中注意觀察，手不離閘把；10、注意絞車各部位運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)立即停車；12、絞車司機(jī)開車時(shí)，對信號判斷要準(zhǔn)確，不明信號均視為停車信號，絞車必須帶電運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁放飛車；13、提、放完車后，將鋼絲繩盤繞在滾筒上，并將開關(guān)停電打到閉鎖位置。信號把鉤工風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源1、沒有對運(yùn)行路線環(huán)境和軌道質(zhì)量進(jìn)行檢查；2、提升時(shí)，跨越鋼絲繩；3、提升沒有執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定；4、車未停穩(wěn)就扳道岔；5、提升特殊車輛時(shí)，沒有發(fā)送慢上慢下信號；6、沒有接收到提升信號擅自發(fā)送信號；7、使用不合格的插銷、三環(huán)鏈、鋼絲繩繩扣；8、超掛車，提升時(shí)，插銷插不到位；9、車未停穩(wěn)摘掛鏈；10、不使用阻車器；預(yù)控措施1、作好班前會(huì)安全培訓(xùn)，加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督管理，如有違反按“三違”處罰；2、信號工接班后應(yīng)對運(yùn)行路線環(huán)境及軌道質(zhì)量進(jìn)行檢查，確認(rèn)無安全隱患后，方可提升；3、斜井提升時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定；4、斜井提升，在提升車輛未停穩(wěn)時(shí)，嚴(yán)禁扳道岔和摘掛鏈；5、斜井提升特殊車輛時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行慢上、慢下信號，不得發(fā)出快上、快下信號；6、在沒有接收到提升信號時(shí)，嚴(yán)禁擅自發(fā)送提升信號；7、斜井提升嚴(yán)禁使用不合格的插銷、三環(huán)鏈、鋼絲繩繩扣，發(fā)現(xiàn)不合格的插銷、三環(huán)鏈、鋼絲繩繩扣應(yīng)及時(shí)更換；8、斜井提升嚴(yán)格按規(guī)定的要求掛車，嚴(yán)禁多掛車；9、斜井提升時(shí)嚴(yán)禁蹬鉤和跨越運(yùn)行鋼絲繩，防止出現(xiàn)傷人事故；10、斜井提升時(shí)，插銷必須插到位，按要求正確使用阻車器，防止發(fā)生跑車事故；11、提升大型（特殊）設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票檢查手續(xù)。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、信號工在接班后，必須認(rèn)真檢查本崗位區(qū)域內(nèi)的信號系統(tǒng)、跑車防護(hù)裝置、聲光報(bào)警、軌道質(zhì)量等設(shè)備設(shè)施情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)；2、信號工收到的信號不明確時(shí)，不得發(fā)送開車信號；3、嚴(yán)禁車輛運(yùn)行中跨越鋼絲繩，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車、不作業(yè)”的規(guī)定。4、工作前，掛鉤工要詳細(xì)檢查每臺礦車的碰頭是否損壞、開裂，鉚釘是否松動(dòng)，底梁是否開裂和銹蝕嚴(yán)重，防脫圈、插銷、三環(huán)鏈等是否損壞和磨損超限，防跑車裝置和跑車防護(hù)裝置是否正常；5、每趟提升或下放車輛前，掛鉤工必須檢查插銷是否插到位置并閉鎖、牽引車數(shù)是否超過規(guī)定，對于超高、超重、超寬或嚴(yán)重偏載有翻車危險(xiǎn)時(shí)，都不得發(fā)出開車信號；6、把鉤工嚴(yán)格執(zhí)行“八不掛”即安全保護(hù)設(shè)施不全不掛；信號聯(lián)系不清不掛；重車裝的不規(guī)范不標(biāo)準(zhǔn)不掛；超過規(guī)定車數(shù)和重量不掛；絞車道有行人不掛；鉤頭連接裝置及保險(xiǎn)繩有一處不完好不掛；一坡三擋不全不掛；聲光信號不全不掛。第五章通風(fēng)部分崗位瓦斯檢查工風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源1、便攜儀器不完好，光學(xué)瓦斯檢查儀不完好；2、未按要求對光學(xué)瓦斯檢查儀及輔助工具進(jìn)行檢查；3、未攜帶瓦斯檢查手杖和溫度計(jì)；4、未對光學(xué)瓦斯檢查儀進(jìn)行換氣調(diào)零；5、進(jìn)入工作地點(diǎn)未對周邊環(huán)境進(jìn)行檢查（頂、幫及運(yùn)行設(shè)備）；6、空班、脫崗、假檢、漏檢及記錄不完善；7、不執(zhí)行現(xiàn)場交接班、睡崗。8、瓦斯?jié)舛瘸蓿瑳]有及時(shí)停止工作撤人匯報(bào)。未執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。預(yù)控措施1、入井前檢查便攜儀器、光學(xué)瓦斯檢查儀是否完好；2、按要求對光學(xué)瓦斯檢查儀及輔助工具進(jìn)行檢查，確保儀器完好及輔助工具齊全；3、入井前檢查瓦檢手杖、溫度計(jì)攜帶齊全；4、發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定，應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度；5、進(jìn)入工作地點(diǎn)前對作業(yè)地點(diǎn)周邊環(huán)境進(jìn)行檢查（頂、幫及運(yùn)行設(shè)備）；6、班中做到無空班、脫崗、假檢、漏檢現(xiàn)象，手冊、牌板、記錄做到“三對口”；7、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班，班中無睡崗。及時(shí)檢查停掘巷道柵欄處的有毒有害氣體；8、在與瓦斯檢查地點(diǎn)同一水平的進(jìn)風(fēng)巷道中對光學(xué)瓦斯檢查儀進(jìn)行換氣調(diào)零。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、入井后，必須在主要進(jìn)風(fēng)流中用新鮮空氣清洗光學(xué)瓦檢儀的氣室，使光譜中一條預(yù)定的黑色條紋與零位重合并蓋好護(hù)蓋；2、檢查并確認(rèn)作業(yè)地點(diǎn)頂幫支護(hù)完好，且運(yùn)行設(shè)備無安全隱患后，方可進(jìn)行瓦斯檢查作業(yè)；3、每次檢查完畢后，必須及時(shí)填寫原始記錄手冊及牌板，做到“三對口”，字跡工整、清晰，無空班、漏檢、假檢；4、主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)后，必須立即通知匯報(bào)調(diào)度室，責(zé)令各區(qū)域作業(yè)人員撒至進(jìn)風(fēng)大巷中；5、局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)，必須責(zé)令停風(fēng)區(qū)域內(nèi)所有人員撒至全風(fēng)壓巷道中，并向調(diào)度室匯報(bào)，同時(shí)在停風(fēng)區(qū)域入口處設(shè)置柵欄并揭示警標(biāo)；6、瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須責(zé)令帶班隊(duì)長立即切斷電源、撒出人員、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)；7、在排放瓦斯過程中，必須檢查并確認(rèn)掘進(jìn)工作面回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和CO2濃度都不超過1.5％，方可連續(xù)排放；8、瓦斯排放結(jié)束后，必須檢查并確認(rèn)掘進(jìn)工作面風(fēng)流中最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.8％，且最高CO2濃度不超過1.5％，方可通知送電恢復(fù)生產(chǎn)，送電時(shí)必須檢查開關(guān)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔⒌陀?.5%。爆破工風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源1、雷管和炸藥混裝混運(yùn)；2、爆破材料是否變質(zhì)，是否使用煤礦許用炸藥和雷管；3、雷管與火藥儲存、運(yùn)送間距不符合規(guī)定；4、炮眼深度、封泥長度不符合規(guī)定、裝藥量過大，裝藥時(shí)用力過猛；5、爆破母線未按規(guī)定扭結(jié)短路，雷管與導(dǎo)電體接觸；6、未執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖放炮制”、“自聯(lián)自放”等爆破管理制度；7、警戒設(shè)置不符合規(guī)程規(guī)定；8、未按規(guī)定進(jìn)行安全檢查，支護(hù)不完好，瓦斯超限、煤塵堆積飛揚(yáng)等隱患下進(jìn)行爆破作業(yè)；9、班組長沒有按要求撤除警戒；10、拒爆、殘爆檢查、處理不當(dāng)；11、沒有按規(guī)定清退火工品，私藏火工品。12、炸藥、雷管是否分開存放在專用的材料箱內(nèi)，是否加鎖；爆破材料是否亂扔亂放，爆破材料是否放在頂板完好的地方，是否避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)；13、發(fā)爆器、發(fā)爆鑰匙要隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交于任何人，同一工作面不得使用2臺發(fā)爆器同時(shí)爆破；14、炮眼封泥用否煤粉、塊狀或其他可燃性材料作炮眼封泥。預(yù)控措施1、爆破工和運(yùn)送火藥人員必須使用專用雷管箱和火藥箱對火工品進(jìn)行分裝、分運(yùn)；2、爆破工每次領(lǐng)用雷管和炸藥時(shí)，認(rèn)真檢查雷管角線是否有松動(dòng)、炸藥是否出現(xiàn)凝固現(xiàn)象，認(rèn)真查看火工品出廠日期；3、運(yùn)送火工品時(shí)，爆破工與運(yùn)送火藥人員必須有30米安全距離；4、炮眼深度、封泥長度及裝藥量每次施工前爆破工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)；5、爆破工嚴(yán)格按照爆破安全技術(shù)措施進(jìn)行現(xiàn)場操作，將爆破母線扭結(jié)成短路，雷管角線及爆破母線不準(zhǔn)與金屬或其他導(dǎo)電體接觸；6、每班作業(yè)時(shí)，爆破工必須做到自聯(lián)自放，做到“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”；7、班組長必須親自布置警戒和撤除警戒，警戒距離符合要求；8、每班作業(yè)前，班組長必須認(rèn)真檢查巷道幫、頂及巷道支護(hù)情況，瓦斯?jié)舛炔怀薜?，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理，確保安全后方可施工；9、班組長必須按規(guī)程要求的順序解除警戒；10、工作面出現(xiàn)拒爆、殘爆時(shí)，爆破工、班組長必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中關(guān)于處理“拒爆、殘爆”的要求進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁下一步作業(yè)；11、爆破工必須按規(guī)程要求親自清退火工品，核對使用量與領(lǐng)藥量。12、爆破工必須把炸藥、雷管分開存放在專用的材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔亂放，爆破材料必須放在頂板、避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)；爆破時(shí)必須把爆破材料箱放到警戒線意外的安全地點(diǎn)；13、發(fā)爆器、發(fā)爆鑰匙要隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交于任何人，同一工作面不得使用2臺發(fā)爆器同時(shí)爆破；14、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，嚴(yán)禁使用煤粉、塊狀或其他可燃性材料作炮眼封泥。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、爆破工必須培訓(xùn)合格后，持證上崗；2、雷管、火藥必須執(zhí)行分裝分運(yùn)；3、做引藥時(shí)，必須在巷道頂板完好、支護(hù)完整，沒有導(dǎo)電體的安全地點(diǎn)做引藥，不得生拉硬拽雷管腳線；4、對放炮地點(diǎn)10m范圍內(nèi)的永久支護(hù)進(jìn)行加固；5、裝藥前，對作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂，嚴(yán)格作業(yè)按規(guī)程設(shè)計(jì)的炮眼布置圖及說明書及相關(guān)參數(shù)布眼、裝藥、封孔、連線、警戒；6、放炮母線與雷管腳線連接牢固并懸空吊掛，不得與導(dǎo)電體接觸；放炮母線不得有明接頭；7、按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行警戒設(shè)置；8、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮制度；9、放炮時(shí)必須執(zhí)行自聯(lián)自放，嚴(yán)禁放明炮、糊炮；10、放炮后認(rèn)真檢查爆破點(diǎn)拒、殘爆情況，并按“規(guī)程”規(guī)定進(jìn)行處理；11、放炮結(jié)束后必須由班組長親自解除警戒。通風(fēng)工風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源1、施工現(xiàn)場環(huán)境不完好（幫、頂）及施工現(xiàn)場運(yùn)行礦車；2、沒有檢查施工現(xiàn)場瓦斯?jié)舛龋?、安裝局部通風(fēng)機(jī)位置不正確，不符合標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)；4、沒有掏槽或掏槽深度不夠；5、密閉質(zhì)量不符合規(guī)定；6、風(fēng)門質(zhì)量不符合規(guī)定；7、對通風(fēng)設(shè)施沒有維護(hù)或維護(hù)不及時(shí)。預(yù)控措施1、定期對全礦井通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定；2、進(jìn)入施工現(xiàn)場前檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛龋?、選擇合適位置安裝局部通風(fēng)機(jī)，符合局部通風(fēng)機(jī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)；4、掏槽順序按照先上后下的原則進(jìn)行，深度必須符合規(guī)定；5、密閉施工質(zhì)量必須嚴(yán)格按照密閉設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工；6、風(fēng)門施工質(zhì)量必須嚴(yán)格按照風(fēng)門設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工；7、進(jìn)入施工現(xiàn)場前檢查作業(yè)地點(diǎn)幫、頂完好及施工現(xiàn)場無運(yùn)行車輛，方可施工。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、風(fēng)機(jī)安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不小于10m，必須吊掛或墊高，離地高度大于0.3m；風(fēng)筒要環(huán)環(huán)吊掛，吊掛平直；2、風(fēng)門間距：行人風(fēng)門間距不得小于5米，通車風(fēng)門間距不得小于15米，墻體厚度不得小于500mm，風(fēng)門1組2道；3、立風(fēng)門框要向順風(fēng)方向傾斜80°一85°，同時(shí)用拉桿將門框的各部固定4、砌筑風(fēng)門墻垛時(shí)，必須用不燃性材料砌筑，砌筑的墻體與巷壁之間必須充填飽滿，不得留有空隙；5、在高處施工時(shí)，必須將腳手架搭設(shè)底板堅(jiān)硬處，搭設(shè)要牢固、可靠，不得歪斜、晃動(dòng)；6、在打板閉時(shí)要安裝不少于4根的立柱，立柱分布均勻，兩幫的立柱要緊靠煤幫，立柱下要挖柱窩，柱窩深度不少于200mm，主柱頂端要用木楔背緊；木板從上至下魚鱗搭接、黃泥勾縫；7、掏槽深度不得小于300mm，見硬幫硬底；墻體不得出現(xiàn)重縫，干縫，厚度不得小于500mm；8、墻面要平整光滑，每平方米凹凸不超過lcm，抹0.1米的裙邊，嚴(yán)密不漏風(fēng)，做到手摸無感覺，耳聽無聲音；9、清理現(xiàn)場文明生產(chǎn)。防塵管路工風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源1、防塵管路高壓管、U型卡松動(dòng)砸、崩傷；2、大巷沖洗時(shí)車輛碰傷；3、不得往機(jī)電設(shè)備、管線上灑水；4、運(yùn)送管子，搬運(yùn)、傳遞時(shí)碰、砸傷人員；5、煤塵堆積、防塵設(shè)施不起作用；6、蹬高作業(yè)摔傷、碰傷；7、主井非行人側(cè)沖洗時(shí)人車?yán)」茏永瓊?。預(yù)控措施1、作業(yè)時(shí)先查看防塵管路是否設(shè)施齊全、靈敏可靠，插銷是否牢固；2、作業(yè)時(shí)要注意過往車輛和附近頂板支護(hù)情況，不得冒險(xiǎn)操作；3、灑水滅塵工在沖刷巷道前應(yīng)遮蓋好附近的機(jī)電設(shè)備，在刷白前應(yīng)遮蓋好附近的機(jī)電設(shè)備、管線和風(fēng)筒；4、運(yùn)送管路時(shí)要捆綁牢靠、按章運(yùn)輸，搬運(yùn)時(shí)加強(qiáng)自保、互保，輕拿輕放，嚴(yán)禁盲目作業(yè)；5、及時(shí)沖洗煤塵，保證防塵設(shè)施完好；6、蹬高作業(yè)采取可靠措施；7、特殊地點(diǎn)至少兩人作業(yè)并采取安全措施。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、巷道沖刷時(shí)水量要適當(dāng)，噴灑要均勻，水管出水口設(shè)專用噴嘴，保證巷道沖刷干凈、無積塵；2、在有軌道運(yùn)輸?shù)纳?、下山或順槽?nèi)沖刷煤塵時(shí)，要首先和絞車司機(jī)聯(lián)系好，把絞車開關(guān)手把打在停止位置，并留人看守；絞車司機(jī)開車前應(yīng)通知防塵人員，等到防塵人員離開后才能開車。在上、下山?jīng)_刷時(shí)，人員應(yīng)站在巷道上方；3、灑水沖塵應(yīng)避開電氣設(shè)備，電氣設(shè)備上的煤塵應(yīng)用棉紗進(jìn)行清理；4、沖刷巷道用的膠管長度要和管路上三通閥門的距離相適應(yīng)，灑水后要把閥門關(guān)好，把膠管撤走或盤放在適當(dāng)位置，不得亂扔、亂放；5、對積塵較厚的地點(diǎn)，應(yīng)先灑水濕潤煤塵，然后將煤塵裝車或裝入膠帶輸送機(jī)運(yùn)走；6、沖刷巷道要順著風(fēng)流進(jìn)行，并要對各種通防管理牌板進(jìn)行保護(hù)，防止損壞牌板或?qū)?nèi)容沖洗掉；7、接管路時(shí)，應(yīng)按照從外向里的順序操作，逐節(jié)接入；8、管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接的管子必須及墊圈，做到不漏氣、不漏水；9、管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設(shè)彎頭，不拐急彎；10、拆卸管子時(shí)，要2人托住管子，1人擰下螺釘；11、接防塵管子時(shí)，應(yīng)根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求安設(shè)三通和閥門，以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進(jìn)工作面、帶式輸送機(jī)巷、刮板輸送機(jī)機(jī)道、運(yùn)輸大巷、回風(fēng)大巷等都必須安裝防塵管路，所有裝載點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼均應(yīng)安裝噴嘴，且位置適當(dāng)；12、在較高的位置施工時(shí)，要有牢固的腳手架，防止摔傷、砸傷操作人員；13、當(dāng)管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時(shí)，應(yīng)事先與通風(fēng)部門聯(lián)系好，管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰獎(jiǎng)堵嚴(yán)。管路不得影響風(fēng)門的開關(guān)；14、在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè)。如條件不允許，必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí)，管路應(yīng)離開電纜300毫米。第六章探放水部分崗位鉆探工風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源1、操作人員隨身衣物不合身或未束緊；2、鉆機(jī)工作時(shí)，固定不牢固，致使倒下傷人；3、鉆機(jī)鉆孔過程中加接鉆桿時(shí)，夾持器沒有夾緊鉆桿，致使鉆桿從鉆孔中滑落傷人；4、鉆機(jī)鉆孔過程中，鉆機(jī)前方站人，操作人員站在鉆機(jī)的側(cè)面，操作人員正對鉆桿操作；5、鉆機(jī)鉆孔過程中，操作人員靠近鉆機(jī)外露轉(zhuǎn)動(dòng)部件時(shí)，不注意安全；6、觀察油箱的油位，當(dāng)油位下降到標(biāo)定位以下時(shí)，沒有停機(jī)加油；7、更換碟簧時(shí)卡盤油缸在伸出位置，沒有按要求拆卸油缸前端蓋形螺母，使蓋形螺母彈出傷人；8、停機(jī)不用時(shí)，卡盤油缸沒有在伸出位置，切斷電源；9、探異常區(qū)域、突水、有毒有害氣體超標(biāo)；10、未按鉆機(jī)操作規(guī)程操作，因操作失誤造成的人員傷害。11、鉆機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)液壓油管爆裂傷人。12、鉆機(jī)的拆解、裝卸搬家人工抬運(yùn)及裝車運(yùn)輸不當(dāng)傷人。預(yù)控措施1、停機(jī)不用時(shí)，卡盤油缸必須在伸出位置，并切斷電源；2、鉆機(jī)工作時(shí)，一定要固定牢固，防止倒下傷人；3、鉆機(jī)鉆孔過程中加接鉆桿時(shí)，夾持器必須夾緊鉆桿，以免鉆桿從鉆孔中滑落傷人；4、鉆機(jī)鉆孔過程中，鉆機(jī)前方嚴(yán)禁站人，操作人員站在鉆機(jī)的側(cè)面，嚴(yán)禁操作人員正對鉆桿操作；5、鉆機(jī)鉆孔過程中，操作人員靠近鉆機(jī)外露轉(zhuǎn)動(dòng)部件時(shí)，必須注意安全；6、觀察油箱的油位，當(dāng)油位下降到標(biāo)定位以下時(shí)，必須停機(jī)加油；7、更換碟簧時(shí)卡盤油缸在伸出位置，慢慢拆卸油缸前端蓋形螺母，以防蓋形螺母彈出傷人；8、操作人員隨身衣物合身并束緊，以免纏上鉆機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件而對肢體造成損傷；9、發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆，立即停止鉆進(jìn)，嚴(yán)禁拔出鉆桿，立即向調(diào)度室匯報(bào)。10、開機(jī)運(yùn)行前排查各鏈接油管有無外觀損傷，運(yùn)行中，時(shí)刻注意油壓表壓力變化情況，如異常超高及時(shí)停機(jī)處理。11、拆解使用工具得當(dāng)，防止脫手傷人。人工抬運(yùn)務(wù)必捆牢扎實(shí)，四平八穩(wěn)防止側(cè)擠傷人。裝車運(yùn)行應(yīng)放置均衡平穩(wěn)扎牢，不準(zhǔn)超高、超寬嚴(yán)格遵守行車規(guī)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、鉆機(jī)操作工進(jìn)入工作地點(diǎn)之前，必須對施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂,檢查鉆機(jī)固定必須牢固；2、開鉆前對油路、水路、電路進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)完好；3、鉆進(jìn)前應(yīng)將鉆機(jī)空轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查其各機(jī)械部分有無異聲，絕緣是否良好。打鉆過程中注意觀察鉆機(jī)運(yùn)行狀態(tài)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)進(jìn)行處理；4、鉆機(jī)在鉆孔過程中，動(dòng)力頭嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，只有在加接或拆卸鉆桿時(shí)，夾持器夾住鉆桿后才可反轉(zhuǎn)；5、注意各運(yùn)動(dòng)部件的溫升情況。鉆機(jī)表面溫升和變速箱中的油液溫升≤40℃，外表面最高溫度≤75℃，泵站油箱出油口液壓油的最高溫度≤50℃，否則應(yīng)停機(jī)檢查，并加以處理；6、觀察各壓力表所提示的壓力，判斷鉆機(jī)是否過載。出現(xiàn)過載現(xiàn)象應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥，降低鉆進(jìn)速度，減少負(fù)荷；當(dāng)發(fā)現(xiàn)回油壓力超過0.8MPa時(shí)，應(yīng)停機(jī)清洗或更換精過濾器濾芯；7、各操作手把應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)識和規(guī)定的程序操作。換向不能過快，以免造成液壓沖擊，損壞機(jī)件；8、觀察油箱的油位，當(dāng)油位下降到標(biāo)定位以下時(shí)，應(yīng)停機(jī)加油；9、停機(jī)不用時(shí)，卡盤油缸必須在伸出位置，切斷電源；10、禁止用手、腳直接制動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分，禁止將工具和其他物品放在鉆機(jī)、水泵、電機(jī)保護(hù)罩上；11、鉆探工人穿戴要整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。第七章地面部分崗位調(diào)度員風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源1、未記錄填寫或記錄填寫不及時(shí)；2、信息處理不及時(shí)、不正確；3、交接班不清楚。預(yù)控措施1、必須按規(guī)定進(jìn)行交接班；2、必須將本班的信息及時(shí)匯報(bào)給當(dāng)班值班領(lǐng)導(dǎo)，使當(dāng)班安全隱患能夠及時(shí)處理；3、必須及時(shí)準(zhǔn)確地填寫記錄作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、調(diào)度員認(rèn)真做好上情下達(dá)，下情上報(bào)工作，對上級部門及本單位的通知、通報(bào)、指示、指令、決議及