柱上斷路器,AClOkV,630A,20kA,真空

戶外,空氣絕緣,電動,永磁,支柱式,箱

式FTU,有隔離開關(guān)

招標文件

合肥電力規(guī)劃設(shè)計院長豐分院

2020年9月

目錄

第1部分：通用技術(shù)規(guī)范..........................................................1

1范圍..........................................................................1

2規(guī)范性引用文件................................................................1

3術(shù)語和定義....................................................................2

4總則..........................................................................2

5技術(shù)參數(shù)和性能要求...........................................................5

6試驗.........................................................................18

7技術(shù)服務(wù)、工廠檢驗和監(jiān)造....................................................22

附錄A無線通信接口定義及接線要求..............................................24

附錄B饋線終端（FTU）配電線損采集模塊技術(shù)規(guī)范................................27

附錄C饋線終端外形圖（參考性附錄）............................................33

附錄D航空插頭、插座的尺寸及端子定義..........................................35

第2部分：專用技術(shù)規(guī)范.........................................................45

1標準技術(shù)參數(shù)................................................................45

2主要組部件材料..............................................................50

3使用環(huán)境條件表..............................................................51

第1部分：通用技術(shù)規(guī)范

1范圍

本部分規(guī)定了12kV戶外柱上斷路器，支柱式,FTU柱上斷路器招標招標的總則、技術(shù)參數(shù)和性能要求、

試驗、包裝、運輸、交貨及工廠檢驗和監(jiān)造的一般要求。

本部分適用于12kV戶外柱上斷路器，支柱式,FTU柱上斷路器招標招標。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本文件。

GB311.I高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合

GB1984高壓交流斷路器

GB1985高壓交流隔離開關(guān)和接地開關(guān)

GB3309高壓開關(guān)設(shè)備常溫下的機械試驗GB4208外殼防護等級

GB8905SF6電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導則

GB50150電氣裝置安裝國內(nèi)工程電氣設(shè)備交接試驗標準

GB/T11022高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標準的共用技術(shù)要求

GB/T12022工業(yè)六氟化硫

GB/T22071.1互感器試驗導則第1部分:電流互感器

GB/T22071.2互感器試驗導則第2部分:電磁式電壓互感器

DUT40312kV~40.5kV高壓真空斷路器訂貨技術(shù)條件

DUT486交流高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)

DUT593高壓開關(guān)設(shè)備的共用技術(shù)要求

DL/T615交流高壓斷路器參數(shù)選用導則

DUT84412kV少維護戶外配電開關(guān)設(shè)備通用技術(shù)條件

GB/T20840.7電子式電壓互感器

GB/T20840.8電子式電流互感器

GB20840.3-2013互感器第3部分電磁式電壓互感器的補充技術(shù)要求

GB20840.2-2014互感器第2部分電流互感器的補充技術(shù)要求

GB/T2324電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗

GB/T17626.1電磁兼容試驗和測量技術(shù)抗擾度試驗總論

GB/T17626.2靜電放電抗擾度試驗

GB/T17626.3射頻電磁場輻射抗擾度試驗

GB/T17626.4浪涌（沖擊）抗擾度試驗

GB/T17626.5電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗

GB/T17626.8工頻磁場的抗擾度試驗

GB/T17626.10阻尼振蕩磁場的抗擾度試驗

GB/T17626.11電壓暫降、短時中斷和電壓變化抗擾度試驗

GB/T15153.1遠動設(shè)備及系統(tǒng)第2部分：工作條件第1篇：電源和電磁兼容兼容性

GB/T14285繼電保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程

GB/T13729遠動終端設(shè)備

GB/T5096電子設(shè)備用機電件基本試驗規(guī)程及測量方法

1

GB/T19520電子設(shè)備機械結(jié)構(gòu)

DL/T637閥控式密封鉛酸蓄電池訂貨技術(shù)條件

DUT721配電網(wǎng)自動化系統(tǒng)遠方終端

DL/T634.5101遠動設(shè)備及系統(tǒng)第5-101部分：傳輸規(guī)約基本遠動任務(wù)配套標準

DL/T634.5104遠動設(shè)備及系統(tǒng)第5-104部分：傳輸規(guī)約采用標準傳輸協(xié)議子集的IEC60870-5-101

網(wǎng)絡(luò)訪問

DL/T814配電自動化系統(tǒng)功能規(guī)范

Q/GDW382配電自動化技術(shù)導則

Q/GDW513配電自動化主站系統(tǒng)功能規(guī)范

Q/GDW514配電自動化終端/子站功能規(guī)范

Q/GDW625配電自動化建設(shè)與改造標準化設(shè)計技術(shù)規(guī)定

國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施（修訂版）

國家電網(wǎng)公司交流高壓斷路器技術(shù)標準、交流隔離開關(guān)和接地開關(guān)技術(shù)標準

國家電網(wǎng)公司關(guān)于印發(fā)《預(yù)防12kV?40.5kV交流高壓開關(guān)柜事故補充措施》的通知

國家電網(wǎng)公司關(guān)于印發(fā)《預(yù)防交流高壓開關(guān)柜人身傷害事故措施》的通知

國家電網(wǎng)公司物資采購標準高海拔外絕緣配置技術(shù)規(guī)范

電力設(shè)備（交流部分）監(jiān)造大綱

電網(wǎng)設(shè)備及材料質(zhì)量管控重點措施

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

招標人bidder

提出招標項目，進行招標的法人或其他組織。

3.2

投標人tenderer

響應(yīng)招標、參加投標競爭的法人或者其他組織。

3.3

賣方（供方）seller（supplier）

提供本部分貨物和技術(shù)服務(wù)的法人或其他組織，包括其法定的承繼者。

3.4

買方（需方）buyer（purchaser）

購買本部分貨物和技術(shù)服務(wù)的法人或其他組織，包括其法定的承繼者和經(jīng)許可的受讓人。

4總則

4.1一般規(guī)定

4.1.1投標人應(yīng)具備招標公告所要求的資質(zhì)，具體資質(zhì)要求詳見招標文件的商務(wù)部分。

4.1.2投標人需仔細閱讀本標準（包括通用和相關(guān)專用技術(shù)規(guī)范）的全部條款。

4.1.3本部分提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)

2

范的條文，投標人應(yīng)提供符合本部分引用標準的最新版本標準和本部分要求的全新產(chǎn)品。

4.1.4如果投標人沒有以書面形式對本部分的條文提出差異，則意味著投標人提供的設(shè)備完全符合本部分

的要求。如有與本部分要求不一致的地方，應(yīng)逐項在技術(shù)差異表中列出。

4.1.5本部分將作為訂貨合同的附件，與合同具有同等的法律效力。本部分未盡事宜，由合同簽約雙方在

合同談判時協(xié)商確定。

4.1.6本部分中涉及有關(guān)商務(wù)方面的內(nèi)容，如與招標文件的商務(wù)部分有矛盾時，以商務(wù)部分為準。

4.1.7本部分中各條款如與專用部分有沖突，以專用部分為準。

4.2投標人應(yīng)提供的資格文件

4.2.1投標人或制造商投標產(chǎn)品的銷售記錄及相應(yīng)的最終用戶的使用情況證明。

4.2.2投標人或制造商應(yīng)提供權(quán)威機關(guān)頒發(fā)的ISO9000系列的認證書或等同的質(zhì)量保證體系認證證書。

4.2.3投標人或制造商應(yīng)提供履行合同所需的技術(shù)和主要設(shè)備等生產(chǎn)能力的文件資料。

4.2.4投標人應(yīng)提供有能力履行合同設(shè)備維護保養(yǎng)、修理及其他服務(wù)義務(wù)的文件。

4.2.5投標人或制造商應(yīng)提供投標產(chǎn)品全部有效的型式試驗報告和省級及以上的產(chǎn)品鑒定證書。

4.2.6投標人或制造商應(yīng)提供一份詳細的投標產(chǎn)品中重要外購或配套部件供應(yīng)商清單及檢驗報告。

4.2.7投標人或制造商應(yīng)提供投標產(chǎn)品中進口關(guān)鍵元件供應(yīng)商的供貨承諾函。

4.2.8投標人或制造商應(yīng)提供投標產(chǎn)品中組部件的供應(yīng)商及原產(chǎn)地。

4.3適用范圍

4.3.1本部分的適用范圍僅限于本工程的投標產(chǎn)品，內(nèi)容包括設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝、試驗、調(diào)試及現(xiàn)

場服務(wù)和技術(shù)服務(wù)。

4.3.2工作進度如有延誤，賣方應(yīng)及時向買方說明原因、后果及采取的補救措施等。

4.4設(shè)計圖紙、說明書和試驗報告要求

4.4.1圖紙及圖紙的認可和交付

a）所有需經(jīng)買方確認的圖紙和說明文件，均應(yīng)由賣方在合同生效后的2周內(nèi)提交給買方進行審

定認可。這些資料包括斷路器總裝圖、銘牌圖、結(jié)構(gòu)圖等。買方審定時有權(quán)提出修改意見。

買方在收到需認可圖紙2周后，將一套確認的或簽有買方校定標記的圖紙（買方負責人簽字）返

還給賣方。凡買方認為需要修改且經(jīng)賣方認可的，不得對買方增加費用。在未經(jīng)買方對圖紙作最

后認可前任何采購或加工的材料損失應(yīng)由賣方單獨承擔。

b）賣方在收到買方確認圖紙（包括認可方修正意見）后，應(yīng)于2周內(nèi)向4.4.4所列有關(guān)單位提供

最終版的正式圖紙和一套供復制用的底圖及正式的光盤，正式圖紙應(yīng)加蓋工廠公章或簽字。

c）完工后的產(chǎn)品應(yīng)與最后確認的圖紙一致。買方對圖紙的認可并不減輕賣方關(guān)于其圖紙的正確性的

責任。設(shè)備在現(xiàn)場安裝時，如賣方技術(shù)人員進一步修改圖紙，賣方應(yīng)對圖紙重新收編成冊，正式

遞交買方，并保證安裝后的設(shè)備與圖紙完全相符。

d）圖紙的格式：所有圖紙均應(yīng)有標題欄、相應(yīng)編號、全部符號和部件標志，文字均用中文，并使用

SI國際單位制。對于進口設(shè)備以中文為主，當買方對英文局部有疑問時，賣方應(yīng)進行書面解釋。

賣方免費提供給買方全部最終版的圖紙、資料及說明書。其中圖紙應(yīng)包括4.4.4所涉及的圖紙，并

且應(yīng)保證買方可按最終版的圖紙資料對所供設(shè)備進行維護和更換零部件。

e）柱上斷路器所需圖紙：

1）總裝圖。應(yīng)表示設(shè)備總的裝配情況，包括外形尺寸、設(shè)備的重心位置與總質(zhì)量、受風面積、

固有頻率、端子尺寸及附件。

2）銘牌圖。應(yīng)符合GB1984的規(guī)定。

3

3）安裝圖：應(yīng)標明設(shè)備作用于基礎(chǔ)上的靜負荷及操作時的動負荷、基礎(chǔ)螺栓的位置和尺寸等。

4.4.2說明書的要求

a）斷路器的結(jié)構(gòu)、安裝、調(diào)試、運行、維護、檢修和全部附件的完整說明和技術(shù)數(shù)據(jù)。

b）斷路器和所有附件的全部部件序號的完整資料。

c）表示斷路器和操動機構(gòu)斷面的結(jié)構(gòu)圖以及對基礎(chǔ)的技術(shù)要求。

d）滅弧裝置的裝配圖及剖視圖。

e）詳細的潤滑說明，包括可能的磨損點，潤滑劑型號以及建議的潤滑期限。

f）典型的空載操作時間特性，包括分、合以及分一合操作時間及行程一時間特性曲線、輔助觸點和

主觸頭的時間配合以及允許的誤差。

g）備件、易損件的簡圖和圖號及儀器、儀表的簡圖。

4.4.3試驗報告

賣方應(yīng)提供下列試驗報告：

a）型式試驗報告.

b）出廠試驗報告。

c）主要部件試驗報告，包括斷路器套管、滅弧室、環(huán)氧澆注件、絕緣拉桿、機構(gòu)及控制器等。

d）如果產(chǎn)品進行了局部改進或改變應(yīng)補充提供相應(yīng)的驗證性試驗報告。

e）用戶要求的專業(yè)檢測報告.

4.4.4圖紙、說明書、試驗報告等資料的交付時間、數(shù)量

a）賣方應(yīng)向買方提供的資料、圖紙和試驗報告見表1,但不限于表1的內(nèi)容。

表1賣方向買方提供的資料、圖紙和試驗報告

序號內(nèi)容1『號內(nèi)容

1圖紙類2)出廠試驗報告

主要部件試驗數(shù)據(jù)（包括斷路器套管、滅弧

1)總裝圖3)

室、環(huán)氧澆注件、絕緣拉桿、機構(gòu)及控制器等）

2)基礎(chǔ)圖4其他資料

3)銘牌圖1)斷路器及主要附件標準

4)逢套圖2)焊接標準

5)全套安裝圖紙3)斷路器所用材料標準

2安裝使用說明書4)斷路器所用瓷套標準

斷路器安裝、運行、維護、修理調(diào)整和全部

1)5)斷路器檢查調(diào)試標準

附件的完整說明和技術(shù)數(shù)據(jù)

斷路器和所有附件的全部部件序號的完整

2)6)斷路器運輸、包裝儲存規(guī)定

資料及說明

表示斷路器和操動機構(gòu)斷面的結(jié)構(gòu)圖外型

3)7)現(xiàn)場高壓試驗規(guī)定和標準

尺寸和安裝尺寸以及對基礎(chǔ)的技術(shù)要求

4)詳細的潤滑說明8)維修指南

5)典型空載操作時間特性9)檢修周期

3試驗報告10)設(shè)備中使用的潤滑劑、油脂和液壓油的清單

1)型式試驗報告

b）投標人應(yīng)提供詳細的裝箱清單。

4.5標準和規(guī)范

4.5.1合同中所有設(shè)備、備品備件，包括賣方從第三方獲得的所有附件和設(shè)備，除本規(guī)范中規(guī)定的技術(shù)參

4

數(shù)和要求外，其余均應(yīng)遵照最新版本的電力行業(yè)標準（DL）、國家標準（GB）和IEC標準及國際單位制（SI）,

這是對設(shè)備的最低要求。賣方如果采用自己的標準或規(guī)范，應(yīng)向買方提供中文和英文（若有）復印件并經(jīng)

買方同意后方可采用，但不能低于DL、GB和IEC的有關(guān)規(guī)定。

4.5.2所有螺栓、雙頭螺栓、螺紋、管螺紋、螺栓夾及螺母均應(yīng)遵守國際標準化組織（ISO）和國際單位

制（SI）的標準。

4.6賣方提交的技術(shù)參數(shù)和信息

4.6.1技術(shù)參數(shù)響應(yīng)表、技術(shù)偏差表及相關(guān)技術(shù)資料。

4.6.2投標產(chǎn)品的特性參數(shù)和特點。

4.6.3與其他設(shè)備配合所需的相關(guān)技術(shù)文件和信息。

4.7備品備件

4.7.1賣方應(yīng)提供必備和推薦的備品備件，并分別列出其單價（商務(wù)部分填寫）。

4.7.2所有備品備件應(yīng)為全新產(chǎn)品，與已經(jīng)安裝同型號設(shè)備的相應(yīng)部件能夠互換。

4.7.3所有備品備件應(yīng)單獨裝箱，包裝應(yīng)能防塵、防潮、防止損壞等，與主設(shè)備一并發(fā)運，并標注“備品

備件”以區(qū)別本體。

4.8專用工具與儀器儀表

4.8.1賣方應(yīng)提供必備和推薦的專用工具與儀器儀表，并列出其單價（商務(wù)部分填寫）。

4.8.2所有專用工具與儀器儀表應(yīng)是全新的，并附詳細的使用說明資料。

4.8.3專用工具與儀器儀表應(yīng)單獨裝箱，注明“專用工具”、“儀器儀表”，并標明“防潮”、“防塵”、“易

碎”、“向上”、“勿倒置”等字樣，同主設(shè)備一并發(fā)運。

4.9安裝、調(diào)試、性能試驗、試運行和驗收

4.9.1合同設(shè)備的安裝、調(diào)試將由買方根據(jù)賣方提供的技術(shù)文件和說明書的規(guī)定在賣方技術(shù)人員指導下進

行。

4.9.2合同設(shè)備的性能試驗、試運行和驗收根據(jù)本部分規(guī)定的標準、規(guī)程規(guī)范進行.

4.9.3完成合同設(shè)備安裝后，買方和賣方應(yīng)檢查和確認安裝工作，并簽署安裝工作證明書，共2份，雙方

各執(zhí)1份。

4.9.4設(shè)備安裝、調(diào)試和性能試驗合格后方可投入試運行。試運行后買賣雙方應(yīng)簽署合同設(shè)備的驗收證明

書（試運行時間在合同談判中商定）。該證明書共2份，雙方各執(zhí)1份。

4.9.5如果安裝、調(diào)試、性能試驗、試運行及質(zhì)保期內(nèi)技術(shù)指標一項或多項不能滿足合同技術(shù)部分要求，

買賣雙方共同分析原因，分清責任，如屬制造方面的原因，或涉及索賠部分，按商務(wù)部分有關(guān)條款執(zhí)行。

4.10滿足的標準

設(shè)備至少應(yīng)滿足第2章所列標準，但不限于上述所列標準。

5技術(shù)參數(shù)和性能要求

5.1成套功能要求

a）斷路器由開關(guān)本體、饋線終端、電源PT、連接電纜等構(gòu)成。

b）斷路器可用作線路分段、聯(lián)絡(luò)、分支等場合。

c）開關(guān)本體、饋線終端、電源電壓互感器之間采用軍品級航空接插件，通過戶外型全絕緣電纜連接，

接口定義見附件。暴露在空氣中的航空插座必須采用密封材料對金屬導體進行密封，提高其抗凝

5

露性能。

d）開關(guān)本體內(nèi)置1組高精度、寬范圍的電壓傳感器，提供Ua、Ub、Uc、U0（測量、計量）電壓信

號；內(nèi)置1組高精度、寬范圍的電流傳感器，提供la、lb、1c、10（保護、測量、計量）電流信號，

并外置2臺電源PT安裝在開關(guān)兩側(cè)。

e）具備采集三相電流、三相電壓、零序電流、零序電壓的能力，滿足計算有功功率、無功功率，功

率因數(shù)、頻率和電能量的要求。

f）可根據(jù)實際運行的工況，靈活配置運行參數(shù)及控制邏輯，實現(xiàn)單相接地、相間短路故障處理，可直

接跳閘切除故障，具備自動重合閘功能，重合次數(shù)及時間可調(diào)。

g）具備自適應(yīng)綜合型就地饋線自動化功能，不依賴主站和通信，通過短路/接地故障檢測技術(shù)、無壓分

閘、故障路徑自適應(yīng)延時來電合閘等控制邏輯，自適應(yīng)多分支多聯(lián)絡(luò)配電網(wǎng)架，實現(xiàn)單相接地故

障的就地選線、區(qū)段定位與隔離；配合變電站出線開關(guān)一次合閘，實現(xiàn)永久性短路故障的區(qū)段定

位和瞬時性故障供電恢復；配合變電站出線開關(guān)二次合閘，實現(xiàn)永久性故障的就地自動隔離和故

障上游區(qū)域供電恢復。

h）應(yīng)具備合閘涌流保護功能。

5.2主要部件技術(shù)參數(shù)

5.2.1真空斷路器要求

5.2.1.1總體要求

a）斷路器采用支柱式結(jié)構(gòu)，真空滅弧，空氣絕緣。

b）同型號真空斷路器所配用的滅弧室，其安裝方式、端部聯(lián)結(jié)方式及聯(lián)結(jié)尺寸應(yīng)統(tǒng)一。

c）真空斷路器滅弧室的外絕緣可采用干燥空氣或復合絕緣材料。

d）真空斷路器應(yīng)采用操動機構(gòu)與本體一體化的結(jié)構(gòu)。

e）真空滅弧室應(yīng)與型式試驗中采用的一致。

f）真空滅弧室允許儲存期不小于20年，出廠時滅弧室真空度不得小于1.33Xl（）3pa。在允許儲存期

內(nèi)，其真空度應(yīng)滿足運行要求。

g）真空滅弧室在出廠時應(yīng)做“老煉”試驗，并附有報告。

h）斷路器的絕緣套管宜采用抗紫外線能力強、具有憎水性等性能的復合絕緣材料，傘裙宜采用大、

小傘裙交替結(jié)構(gòu)，截面不小于300mm\

i）配置電流/電壓傳感器。

5.2.1.2殼體要求

a）殼體可以為充氣、密封，殼體應(yīng)具有良好的密封、防潮和防凝露性能，以保證絕緣性能良好。

b）殼體材質(zhì)應(yīng)采用厚度不小于2.5mm、性能不低于S3M牌號的不銹鋼或其它耐腐蝕材質(zhì)，殼體防護

等級應(yīng)不得低于GB4208-2008規(guī)定的IP65。殼體應(yīng)具備防止銹蝕的有效措施，在10年內(nèi)不應(yīng)出

現(xiàn)明顯可見銹斑；安裝尺寸要求見圖5-1。

6

1、隔離開關(guān)操作手柄2、隔離開關(guān)主軸3、斷路器手動分合手柄

4、斷路器儲能手柄5、分合指示6、接線板（出線端）7、絕緣子

8、絕緣拉桿9、支架10、隔離刀片11、接線板（進線端）

12、斷路器13、電流互感器

圖5-1支柱式座裝安裝尺寸要求圖

c）外殼應(yīng)能良好地接地并能承受運行中出現(xiàn)的正常和瞬時壓力。接地外殼上應(yīng)裝有導電性良好，直

徑不小于12mm的防銹接地螺釘，接地點應(yīng)標有接地符號。

d）殼體表面不應(yīng)有可存水的凹坑。

e）殼體應(yīng)設(shè)置必要的搬運把手，避免拽拉出線套管。

f）供起吊用的吊環(huán)位置，應(yīng)使懸吊中的開關(guān)設(shè)備保持水平，吊鏈與任何部件之間不得有摩擦接觸，

避免在吊裝過程中劃傷箱體表面噴涂層。

g）殼體上應(yīng)有位于在地面易觀察的、明顯的分、合閘位置指示器，并采用反光材料，指示器與操作

機構(gòu)可靠連接，指示動作應(yīng)可靠。

h）如果是三相共箱結(jié)構(gòu)，殼體上應(yīng)設(shè)置防止內(nèi)部電弧故障的泄壓裝置。

i）銘牌能耐風雨、耐腐蝕、保證使用過程中清晰可見，銘牌內(nèi)容符合國家相關(guān)標準要求。

5.2.1.3機構(gòu)要求

a）操動機構(gòu)宜采用彈簧永磁機構(gòu)。

b）操動機構(gòu)應(yīng)能夠進行電動或手動儲能合閘、分閘操作。

C）操動機構(gòu)電氣回路具有防跳躍裝置。

d）操動機構(gòu)應(yīng)安裝在防潮、防塵、防銹的密封殼體中，使用長效潤滑材料。

e）操動機構(gòu)指示器應(yīng)帶有夜光指示裝置，方便操作人員的夜間操作。

f）操作機構(gòu)應(yīng)能在10mm厚的覆冰下可靠分斷和關(guān)合。

5.2.1.4電壓/電流傳感器要求

a）采集三相電流、電壓及零序電流、電壓。

b）電壓傳感器采用阻容或電阻分壓原理，電流傳感器采用低功耗線圈原理。

c）電壓/電流傳感器應(yīng)為無源、模擬小信號輸出。

d）電流傳感器的極性應(yīng)與開關(guān)保持一致。

5.2.2FTU要求

7

5.2.2.1電源要求

5.2.2.1.1供電電源要求

a）交流電源電壓標稱值為單相220V；

b）交流電源標稱電壓容差為-20%?+20%；

c）交流電源標稱頻率為50Hz,頻率容差為±5%；

d）交流電源波形為正弦波，諧波含量小于I0%o

5.2.2.1.2配套電源輸出要求

a）工作電源滿足同時為終端、通信設(shè)備、開關(guān)分合閘提供工作電源；

b）主電源和后備電源都應(yīng)獨立滿足終端、通信設(shè)備正常運行及對開關(guān)的正常操作;

c）電源輸出和輸入應(yīng)電氣隔離。

5.2.2.1.3后備電源要求

a）后備電源應(yīng)采用免維護閥控鉛酸蓄電池或超級電容；

b）后備電源額定電壓DC24V；

c）免維護閥控鉛酸蓄電池壽命不少于3年，超級電容壽命不少于6年；

d）后備電源能保證配電終端運行一定時間且滿足表5-1的要求

表5-1后備電源的技術(shù)參數(shù)表

后備電源類型后備電源維持時間

免維護閥控鉛酸應(yīng)保證完成分-合一分操作并維持配電終端及通信模塊至少運行4小時。

蓄電池

超級電容應(yīng)保證分閘操作并維持配電終端及通信模塊至少運行15分鐘。

5.2.2.2通信要求

5.2.2.2.1基本要求

a）終端RS-232接口傳輸速率可選用1200bit/s、2400bit/s、9600bit/s等，以太網(wǎng)接口傳輸速率選用

10/100Mbit/s全雙工等。

b）配電終端與主站建立連接時間應(yīng)小于60秒。

c）當通信異常時，配電終端應(yīng)保存未確認及未上送的SOE信息，在通信恢復后可及時傳送至主站。

d）接受并執(zhí)行主站系統(tǒng)下發(fā)的對時命令。

5.2.2.2.2無線通信模塊要求

滿足《配電自動化無線公網(wǎng)通信模塊技術(shù)規(guī)范》（Q/GDW11413-2015）規(guī)定的技術(shù)要求：無線通信接

口定義及接線要求見附錄A

5.2.2.3功能要求

5.2.2.3.1基本功能要求

a）具備就地采集模擬量和狀態(tài)量，并具備測量數(shù)據(jù)、狀態(tài)數(shù)據(jù)遠傳的功能。

b）配置配電線損采集模塊，實現(xiàn)計量功能，計算正反向有功電量和四象限無功電量、功率因數(shù)；具

備計量數(shù)據(jù)凍結(jié)功能，包括日凍結(jié)、功率方向改變時的凍結(jié)數(shù)據(jù)；配電線損采集模塊見附錄B。

c）可根據(jù)實際運行的工況，靈活配置運行參數(shù)及控制邏輯，實現(xiàn)單相接地、相間短路故障處理，可直

接跳閘切除故障，具備自動重合閘功能，重合次數(shù)及時間可調(diào)。具備故障動作功能的現(xiàn)場投退功

能。

d）具備故障錄波功能，支持錄波數(shù)據(jù)循環(huán)存儲至少60條，并支持上傳至主站：錄波內(nèi)容應(yīng)包含故障

發(fā)生時刻前不少于4個周波和故障發(fā)生時刻后不少于8個周波的波形數(shù)據(jù)，錄波點數(shù)為不少于80

點/周波，錄波數(shù)據(jù)應(yīng)包含電壓、電流、開關(guān)位置等。

8

e）支持歷史數(shù)據(jù)遠程調(diào)閱，以文件方式上傳至配網(wǎng)主站；歷史數(shù)據(jù)包括：事件順序記錄、遙控操作

記錄、日凍結(jié)電量、電能定點數(shù)據(jù)、功率定點數(shù)據(jù)、電壓定點數(shù)據(jù)、電流定點數(shù)據(jù)、電壓日極值

數(shù)據(jù)、電流日極值數(shù)據(jù)等。

f）具備歷史數(shù)據(jù)記錄與循環(huán)存儲功能，電源失電后保存數(shù)據(jù)不丟失；存儲不少于31天的定點記錄和

極值記錄、至少1024條事件順序記錄、至少30條遙控操作記錄，定點數(shù)據(jù)每天等間隔產(chǎn)生96條，

極值記錄每天產(chǎn)生1條。

g）具備就地FA功能，可根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)用選擇重合器式或智能分布式饋線自動化邏輯。

h）具備日志記錄功能，至少包含系統(tǒng)登錄、狀態(tài)異常、參數(shù)修改等信息。

k）具備遙信防抖功能，防抖動時間可設(shè)，支持上傳帶時標的遙信變位信息。

I）具備當?shù)丶斑h方設(shè)定定值功能。

m）采取防誤措施，避免裝置初始化、運行中、斷電等情況下產(chǎn)生誤報遙信。

n）具備裝置箱體內(nèi)部溫度采集與上傳功能；配備后備電源，當主電源供電不足或消失時，能自動無

縫投入。

o）具備雙位置遙信處理功能，支持遙信變位優(yōu)先傳送。

p）具備電壓越限、負荷越限等告警上送功能。

q）具備線路有壓鑒別功能。

r）具備故障指示手動復歸、自動復歸和主站遠程復歸功能，能根據(jù)設(shè)定時間或線路恢復正常供電后

自動復歸，也能根據(jù)故障性質(zhì)（瞬時性或永久性）自動選擇復歸方式。

s）具備串行口和網(wǎng)絡(luò)通信接口。

t）具備對時功能，支持SNTP等對時方式，接收主站或其它時間同步裝置的對時命令，與系統(tǒng)時鐘

保持同步。

u）具備同時為通信設(shè)備、配電線損采集模塊、開關(guān)動作提供配套電源的能力。

v）具備雙路供電電源輸入和自動無縫切換功能。

W）具備后備電源自動充放電管理功能；蓄電池作為后備電源時，應(yīng)具備定時、手動、遠方活化功能，

低電壓報警和保護功能，報警信號上傳主站功能。

5.2.2.3.2“三遙”FTU功能要求

a）滿足522.3.1基本功能要求。

b）具備遠方控制功能。

c）具備就地/遠方切換開關(guān)和控制出口硬壓板，支持控制出口軟壓板功能。

5.2.2.3.3“二遙”動作型FTU功能要求

a）滿足5.2.2.3.1基本功能要求；

b）在滿足信息安全條件時，不改變硬件設(shè)備，可擴展遠方控制功能；

c）具備控制回路獨立的出口硬壓板，預(yù)留就地/遠方切換開關(guān)，可擴展控制出口軟壓板功能。

5.2.2.4性能要求

5.2.2.4.1基本性能要求

a）采集交流電壓、電流，其中：

1）在標稱輸入值時，電源電壓測量回路，每一回路的功耗應(yīng)小于0.5W

2）短期過量交流輸入電流施加標稱值的2000%（標稱值為IV）,持續(xù)時間小于1秒，配電終端應(yīng)工

作正常。

b）S0E分辨率不大于5毫秒，遙信電源電壓不低于24V。

c）采取遙信防抖措施，軟件防抖動時間10?1000毫秒可設(shè)（推薦出廠設(shè)置200毫秒）。

d）實現(xiàn)開關(guān)的分、合閘控制，具備軟硬件防誤動措施，保證控制操作的可靠性，控制輸出回路提供

明顯斷開點。

e）配電終端應(yīng)滿足《電力監(jiān)控系統(tǒng)安全防護規(guī)定》（國家發(fā)展和改革委員會令2014年第14號）、《關(guān)

9

于印發(fā)電力監(jiān)控系統(tǒng)安全防護總體方案等安全防護方案和評估規(guī)范的通知》（國能安全（2015）36

號）及《國家電網(wǎng)公司關(guān)于進一步加強配電自動化系統(tǒng)安全防護工作的通知》（國家電網(wǎng)運檢（2016）

576號）中相應(yīng)的安全防護要求。

5.2.2.4.2絕緣要求

模擬量小信號回路不做絕緣電阻、絕緣強度、沖擊電壓試驗;其他回路按照常規(guī)試驗方法測試。

a）絕緣電阻

在正常大氣條件下絕緣電阻的要求見表5-2

表5-2正常條件絕緣電阻

額定絕緣電壓Ui（V）絕緣電阻要求（MQ）

UiW60>5（用250v兆歐表）

Ui>60>5（用500V兆歐表）

濕熱條件：在溫度40±2℃,相對濕度90%?95%的恒定濕熱條件下絕緣電阻的要求見表5-3

表5-3濕熱條件絕緣電阻

額定絕緣電壓Ui（V）絕緣電阻要求（MQ）

UiW60（用250V兆歐表）

Ui>60（用500V兆歐表）

b）絕緣強度

在正常試驗大氣條件下,設(shè)備的被試部分應(yīng)能承受表5-4規(guī)定的50Hz交流電壓Imin的絕緣強度試驗,

無擊穿、無閃絡(luò)現(xiàn)象。試驗部位為非電氣連接的兩個獨立回路之間，各帶電回路與金屬外殼之間。

表5-4絕緣強度

額定絕緣電壓Ui（V）試驗電壓有效值（V）

UiW60500

60VUi<1251000

125VUiW2502500

c）沖擊電壓

電源回路應(yīng)按電壓等級施加沖擊電壓，額定電壓大于60V時，應(yīng)施加5kV試驗電壓；額定電壓不大于

60V時，應(yīng)施加IkV試驗電壓；交流工頻電量輸入回路應(yīng)施加5kV試驗電壓。施加1.2/502沖擊波形，三

個正脈沖和三個負脈沖，施加間隔不小于5s。

以下述方式施加于交流工頻電量輸入回路和電源回路：

1）接地端和所有連在一起的其他接線端子之間；

2）依次對每個輸入線路端子之間，其他端子接地；

3）電源的輸入和大地之間。

沖擊試驗后，交流工頻電量測量的基本誤差應(yīng)滿足其等級指標要求。

5.2.2.4.3電磁兼容性

a）電壓突降和電壓中斷適應(yīng)能力要求

按GB/T15153.1中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

直接和公用電網(wǎng)或工廠及與電廠的低壓供電網(wǎng)連接時，在電壓突降A(chǔ)U為100%,電壓中斷為0.5s的條

件下應(yīng)能正常工作，設(shè)備各項性能指標滿足基本性能的要求。

10

b）抗高頻干擾的要求

按GB/T15153.1中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

在正常工作大氣條件下設(shè)備處于工作狀態(tài)時，在信號輸入回路和交流電源回路，施加以下所規(guī)定的高

頻干擾，由電子邏輯電路組成的回路及軟件程序應(yīng)能正常工作，其性能指標應(yīng)滿足基本性能要求。

高頻干擾波特性：

1）波形：衰減振蕩波，包絡(luò)線在3?6周期衰減到峰值的50%；

2）頻率：（l±0.1）MHz；

3）重復率：400次/s；

4）高頻干擾電壓值如表5-5的規(guī)定。

c）抗快速瞬變脈沖群干擾的要求

按GB/T17626.4中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

在施加如表5-5規(guī)定的快速瞬變脈沖群干擾電壓的情況下，設(shè)備應(yīng)能正常工作，其性能指標應(yīng)符合基

本性能的要求。

d）抗浪涌干擾的要求

按GB/T15153.1中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

在施加如表5-5規(guī)定的浪涌干擾電壓和1.2/502波形的情況下，設(shè)備應(yīng)能正常工作，其性能指標符合

基本性能的要求。

表5-5高頻干擾、快速瞬變和浪涌試驗的主要參數(shù)

試驗項目級別共模試驗值（*）試驗回路

l.OkVP信號、控制回路和電源回路

2

l.OkVP模擬小信號輸入對屏蔽層施加干擾

2.5kVP信號、控制回路和電源回路

高頻干擾3

2.5kVP模擬小信號輸入對屏蔽層施加干擾

2.5kVP信號、控制回路和電源回路

4

2.5kVP模擬小信號輸入對屏蔽層施加干擾

l.OkVP信號輸入、輸出、控制回路

3l.OkVP模擬小信號輸入采用容性耦合夾施加干擾

2.OkVP電源回路

快速瞬變

2.OkVP信號輸入輸出回路、控制回路

42.OkVP模擬小信號輸入采用容性耦合夾施加干擾

4.OkVP電源回路

1.OkVP模擬小信號輸入對屏蔽層施加干擾

3

2.OkVP信號、控制回路和電源回路

浪涌

2.OkVP模擬小信號輸入對屏蔽層施加干擾

4

4.OkVP信號、控制回路和電源回路

11

試驗項目級別共模試驗值（*）試驗回路

1按照以上要求進行4級EMC測試。

2對電壓/電流小信號電纜屏蔽層施加高頻干擾或浪涌干擾，設(shè)備應(yīng)能正常工作，電壓/電流性能指標應(yīng)符合基本性

能的要求。

3對電壓/電流小信號電纜采用容性耦合夾施加快速瞬變干擾，設(shè)備應(yīng)能正常工作，電壓/電流性能指標應(yīng)符合基本

性能的要求。

4對電壓/電流小信號回路施加4級干擾時，設(shè)備應(yīng)能正常工作，允許電壓/電流值出現(xiàn)瞬時波動；干擾結(jié)束后，

設(shè)備仍能正常工作，精度等指標滿足要求。

注：*差模試驗電壓值為共模試驗值的l/2o

e）抗靜電放電的要求

按GB/T15153.1中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

設(shè)備應(yīng)能承受表5-6規(guī)定的靜電放電電壓值。在正常工作條件下，在操作人員通?？山佑|到的外殼和

操作點上，按規(guī)定施加靜電放電電壓，正負極性放電各10次，每次放電間隔至少為1s。在靜電放電情況下

設(shè)備的各性能指標均應(yīng)符合基本性能要求。

表5-6靜電放電試驗的主要參數(shù)

試驗值

試驗項目級別

接觸放電空氣放電

3±6kV±8kV

靜電放電

4±8kV±15kV

FTU應(yīng)滿足4級要求

f）抗工頻磁場和阻尼振蕩磁場干擾的要求

按GB/T15153.1中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

設(shè)備在表5-7規(guī)定的工頻磁場和阻尼振蕩磁場條件下應(yīng)能正常工作，而且各項性能指標滿足基本性能

要求。

表5-7工頻磁場和阻尼振蕩磁場試驗主要參數(shù)

試驗項目級別電壓/電流波形試驗值（A/m）

3連續(xù)正弦波30

工頻磁場4連續(xù)正弦波100

特定連續(xù)正弦波與廠家協(xié)商確定

3衰減振蕩波30

阻尼振蕩磁場4衰減振蕩波100

特定衰減振蕩波與廠家協(xié)商確定

FTU應(yīng)滿足4級要求

g）抗輻射電磁場干擾的要求

12

按GB/T17626.3中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

設(shè)備在表5-8規(guī)定的輻射電磁場條件下應(yīng)能正常工作，而且各項性能指標滿足基本性能要求。

表5-8輻射電磁場試驗主要參數(shù)

試驗值

試驗項目級別電壓/電流波形

V/m

380MHz?1000MHz連續(xù)波10

輻射電磁場

41.4GHz?2.0GHz連續(xù)波30

FTU應(yīng)滿足4級要求。

5.2.2.4.4機械振動性能要求

設(shè)備應(yīng)能承受頻率f為2?9Hz,振幅為0.3mm及f為9Hz?500Hz,加速度為lm/s2的振動。振動之

后，設(shè)備不應(yīng)發(fā)生損壞和零部件受振動脫落現(xiàn)象，各項性能均應(yīng)符合基本性能的要求。

5.2.2.4.5連續(xù)通電的穩(wěn)定性要求

設(shè)備完成調(diào)試后，在出廠前進行不少于72h連續(xù)穩(wěn)定的通電試驗，交直流電壓為額定值，各項性能均

應(yīng)符合基本性能的要求。

5.2.2.4.6可靠性要求

設(shè)備本體平均無故障工作時間（MTBF）應(yīng)不低于50000h；配電終端（不含電源）的使用壽命應(yīng)為6?

8年。

5.2.2.5結(jié)構(gòu)要求

5.2.2.5.1材質(zhì)及工藝要求

a）罩式結(jié)構(gòu)采用玻璃鋼材質(zhì)，其外罩殼厚度三4.0mm,安裝底蓋厚度M10.0mm；

b）箱式結(jié)構(gòu)采用不銹鋼材質(zhì)或復合SMC材質(zhì)；

c）選用不銹鋼材質(zhì)時，應(yīng)選用抗磨性和疲勞強度不低于304不銹鋼，箱體前門及箱體板材厚度M

1.5mm。箱體焊接處宜使用氫弧焊工藝，滲入箱體內(nèi)焊料均勻分布，確保焊接的可靠性，焊接連

接處內(nèi)表面無縫隙及焊接痕跡；

d）選用復合SMC材質(zhì)時，應(yīng)選用選用無鹵素，無有害雜質(zhì)高強度復合SMC材料，符合國家有關(guān)標

準，機械強度和熱力性能等應(yīng)滿足一下要求:

SMC物理性能指標及測試數(shù)據(jù)滿足下面的要求：

序號項目單位合格指標

1沖擊強度KJ/M2260

2彎曲強度Mpa2150

3工頻介電強度（90。變壓器油，連續(xù)升壓法）MV/m>12.0

4介質(zhì)損耗因數(shù)tgb（1MHz）<0.015

5相對介電常數(shù)（1MHz）<4.5

6耐電弧S>180

7耐漏電起痕性V600

8體積電阻率Cm>1.0X1010

9阻燃性FVO

13

序號項目單位合格指標

10箱體材料熱變形溫度℃2200

SMC模壓單板機械化成型性能滿足下列要求：

1）抗拉強度＞59MPa

2）巴氏硬度＞30

3）彎曲強度＞78MPa

4）吸水率＜1.0%

5）彎曲彈性模量5900MPa

e）箱式結(jié)構(gòu)內(nèi)置無線通信模塊時，天線應(yīng)外露。

D箱式結(jié)構(gòu)各結(jié)合處（門、覆板等）的縫隙應(yīng)勻稱，同一縫隙在1米之內(nèi)的寬度之差不應(yīng)大于0.8mm,

大于1m縫隙的寬度之差不應(yīng)大于1.0mm；

g）箱體表面應(yīng)打磨平整，部件采用焊接方式的焊縫應(yīng)牢固可靠，無裂紋，無明顯的未熔合、氣孔、

夾渣等缺陷；內(nèi)部固定連接部位應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)有松動現(xiàn)象；不拆卸的螺紋連接處應(yīng)有防松措

施；可拆卸連接應(yīng)連接可靠，拆卸方便，拆卸后不影響再裝配的質(zhì)量，且不增加再裝配的難度；

可運動結(jié)構(gòu)部件應(yīng)按設(shè)計要求活動自如、可靠，在規(guī)定的運動范圍內(nèi)不應(yīng)與其它零件碰撞或摩擦；

h）門上密封條采用機械發(fā)泡工藝實現(xiàn)，成型的密封條平整均勻分布，密封條表面無肉眼可識別的氣

泡或氣孔，密封條不應(yīng)有脫落或部分脫落現(xiàn)象；

i）箱式結(jié)構(gòu)柜門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活自如，鎖緊應(yīng)可靠，門的開啟角度不應(yīng)小于120。，柜門開啟后可

牢靠支撐，不隨意關(guān)閉；

j）罩式結(jié)構(gòu)的調(diào)試及維護窗口蓋開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活自如，開啟角度方便維護；

k）箱式/罩式終端結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計有便于桿/塔掛裝固定的專用掛鉤件。

I）饋線終端外形圖見附錄C,產(chǎn)品外形尺寸不大于圖中規(guī)定的尺寸。

5.2.2.5.2表面涂覆和防護要求

a）罩式/箱式所有緊固件均應(yīng)選用不銹鋼材質(zhì)；

b）結(jié)構(gòu)內(nèi)部金屬件應(yīng)由具有防腐蝕鍍層或涂覆層或采用無需表面處理的材料制造，且鍍覆或涂覆后

的表面不應(yīng)有灰塵、雜質(zhì)、油污、劃痕、鍍覆或涂覆缺陷等質(zhì)量問題，鍍層及涂覆層的類別、厚

度及要求等應(yīng)符合企業(yè)標準及設(shè)計圖樣的規(guī)定；

c）罩式結(jié)構(gòu)終端要求能防塵、防雨、防腐蝕及防凝露，總體防護等級不低于GB/T4028規(guī)定的IP66

要求；

d）箱式結(jié)構(gòu)終端要求能防塵、防雨、防腐蝕，總體防護等級不低于GB/T4028規(guī)定的IP55要求；

e）終端出廠前應(yīng)使用塑料薄膜或塑料罩保護，以避免在搬運、裝配、調(diào)試等工序執(zhí)行過程中受到劃

傷，且保護膜或塑料罩去除后不應(yīng)在終端結(jié)構(gòu)主體表面留下痕跡；

f）罩式結(jié)構(gòu)外部檢查蓋和箱式機箱門鎖的防護等級不應(yīng)低于終端結(jié)構(gòu)總體防護等級。

5.2.2.5.3銘牌、標牌及標志

a）銘牌、標牌及標志應(yīng)清潔、平整，表面無擦傷、劃痕，無明顯修整痕跡和其它影響美觀的缺陷；

b）銘牌、標牌及標志的圖案和字跡應(yīng)清晰、美觀、醒目、耐久；

O終端應(yīng)有明顯的二維碼和ID號。

5.2.2.5.4機械安全

a）罩式/箱式零部件的可觸及部分不應(yīng)有銳邊和棱角、毛刺，以防止在裝配、安裝、使用和維護中對

人身安全帶來傷害；

b）罩式/箱式結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠穩(wěn)定性和牢固的連接及安裝，避免因振動、沖擊、碰撞、地震而傾倒或

零部件脫落導致對人體的傷害，同時應(yīng)考慮運輸過程中的安全。

5.2.2.5.5接口及二次回路要求

14

a）與配電終端有關(guān)的二次回路應(yīng)符合GB/T14285中6.1的有關(guān)規(guī)定；

b）遙信輸入回路采用光電隔離，并具有軟硬件濾波措施，防止輸入接點抖動或強電磁場干擾誤動。

5.2.2.5.6接插件配套設(shè)計

a）饋線終端接插件采用航空插頭形式時，饋線終端安裝航空插座，連接電纜采用航空插頭。饋線終端采

用的航空接插件類型主要有：4芯，14芯，19芯，37芯和以太網(wǎng)航空接插件。

b）航空接插件的尺寸、接口定義及接線要求，詳見附錄D。

c）基本性能

航空接插件插頭、插座采用螺紋連接鎖緊，具有防誤插功能。插針與導線的端接采用焊接方式。其插

座和插頭的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足表5-9的要求。

表5-