塑料物流周轉(zhuǎn)箱標(biāo)準(zhǔn)塑料物流周轉(zhuǎn)箱標(biāo)準(zhǔn)（BB/T0043-2007）規(guī)定了內(nèi)裝物質(zhì)量不大于70kg的塑料物流周轉(zhuǎn)箱(以下簡(jiǎn)稱為周轉(zhuǎn)箱)的產(chǎn)品分類要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。適用于采用聚烯烴塑料為原料,采用注射成型法生產(chǎn)的周轉(zhuǎn)箱。1產(chǎn)品分類及尺寸（1）分類周轉(zhuǎn)箱按照外形可分為:通用型、折疊型、斜插型（2）規(guī)格尺寸周轉(zhuǎn)箱規(guī)格尺寸(長(zhǎng)x寬)優(yōu)先數(shù)系600mmx400mm、400mmx300mm、300mmx200mm，高度優(yōu)先數(shù)系:120mm、160mm、230mm、290mm、340mm。2要求一般用途的周轉(zhuǎn)箱應(yīng)符合如下規(guī)定,特殊用途的周轉(zhuǎn)箱還應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定：（1）尺寸偏差：要求見(jiàn)表1。（2）質(zhì)量偏差：不超過(guò)額定質(zhì)量的+3%（3）外觀：要求見(jiàn)表2。（4）配合1）堆碼配合：同規(guī)格的周轉(zhuǎn)箱堆碼配合應(yīng)適宜。2）抗滑垛：同規(guī)格的周轉(zhuǎn)箱堆碼時(shí)不允許滑垛。（5）側(cè)壁變形率：每邊不大于1.0%。（6）物理性能：一般用途的周轉(zhuǎn)箱物理性能要求見(jiàn)表3。3試驗(yàn)方法（1）試驗(yàn)樣品周轉(zhuǎn)箱脫模24h后方能取作試驗(yàn)樣品。并且需在室溫狀態(tài)下放置6h才可以進(jìn)行以下的試驗(yàn)。（2）尺寸偏差規(guī)格尺寸檢驗(yàn)采用精度為1mm的通用量具測(cè)量。長(zhǎng)和寬的測(cè)量部位均在箱體上口試驗(yàn)樣品的長(zhǎng)和寬為其外形四角圓弧與直邊切點(diǎn)的兩條連線的最大值(見(jiàn)圖1)。計(jì)算端手凸出的試驗(yàn)樣品長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)再加上兩個(gè)端手凸出的數(shù)值。高的測(cè)量部位應(yīng)在四角,結(jié)果取4個(gè)數(shù)值的最大值。精確到1mm。（3）質(zhì)量偏差采用精度為5g的通用衡器稱量,并計(jì)算與額定質(zhì)量的百分比值（4）外觀在自然光線條件下目測(cè)和應(yīng)用相應(yīng)的量具測(cè)量。（5）配合1）堆碼配合將一只試驗(yàn)樣品置于平地,另一只試驗(yàn)樣品放在其上面,配合部位對(duì)準(zhǔn)后,檢查兩只試驗(yàn)樣品是否能正常堆碼。取3只試驗(yàn)樣品,檢查其互換性。2）抗滑垛將試驗(yàn)樣品堆垛于平地垛高不小于2m,提升起箱底的一條短邊,使箱底與地平面成5°角,檢查其是否滑垛。（6）側(cè)壁變形率：采用精度為005mm的通用量具測(cè)量。測(cè)量方法見(jiàn)圖2。確定試驗(yàn)樣品被測(cè)面上變形最大點(diǎn)后,使直尺的方向與箱口平面平行，且直尺平面與被測(cè)面垂直測(cè)得直尺下端到該點(diǎn)的距離即為被測(cè)面的側(cè)壁變形量AL。選用直尺的長(zhǎng)度與被測(cè)面的直線長(zhǎng)度一致。試驗(yàn)樣品被測(cè)面的側(cè)面變形率A(%)按式(1)計(jì)算。式中:A-試驗(yàn)樣品被測(cè)面的側(cè)壁變形率，%；L-被測(cè)面所在的箱側(cè)面的長(zhǎng)度,mm；△L-被測(cè)面的側(cè)面變形量,mm。（7）空箱壓力性能試驗(yàn)1）通用箱折疊箱壓力性能試驗(yàn)。取3個(gè)試驗(yàn)樣品,分別按照GB/T4857.4中.61的規(guī)定進(jìn)行對(duì)于折箱在進(jìn)行測(cè)試時(shí)應(yīng)使用適當(dāng)裝置對(duì)側(cè)壁進(jìn)行支撐,避免受壓時(shí)側(cè)壁回折。壓力載荷按照式(2)計(jì)算。式中：F-壓力載荷N。W-額定承載內(nèi)裝物質(zhì)量與樣箱的質(zhì)量之和kg。N-允許堆碼的層數(shù)。2-劣變系數(shù)。試驗(yàn)后檢查試驗(yàn)樣品是否有明顯變形及裂紋破損等功能性損傷2）斜插箱壓力性能試驗(yàn)。以2個(gè)試驗(yàn)樣品為1組共取3組試驗(yàn)樣品。每組試驗(yàn)樣品頂蓋向上堆碼居中放置在壓力試驗(yàn)機(jī)下壓板上。按照GB/T4857.4中5.6.1的規(guī)定進(jìn)行壓力載荷按照式(2)計(jì)算。試驗(yàn)后檢查試驗(yàn)樣品是否有明顯變形及裂紋破損等功能性損傷。3）頂蓋壓力性能試驗(yàn)。取3個(gè)試驗(yàn)樣品,分別將試驗(yàn)樣品頂蓋向上放置在壓力試驗(yàn)機(jī)下壓板上,將一塊寬度和高度為90mm的長(zhǎng)硬塊沿試驗(yàn)樣品長(zhǎng)度方向居中放置并且這塊硬木距離試驗(yàn)樣品兩端的距離為50mm按GB/T4857.4中561的規(guī)定進(jìn)行承載荷為09kN。試驗(yàn)后檢查試驗(yàn)樣品頂蓋是否有明顯變形及裂紋、破損等功能性損傷。（8）振動(dòng)性能試驗(yàn)在試驗(yàn)樣品內(nèi)均勻填裝額定承載質(zhì)量的沙袋或?qū)嶋H內(nèi)裝物,將試驗(yàn)樣品頂蓋向上居中放置在振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面上堆碼層數(shù)采用標(biāo)稱堆碼層數(shù)或按堆碼高度不小于2m計(jì)算。按照GB/T4857.7中5.64方法B的規(guī)定進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)。振動(dòng)持續(xù)時(shí)間為60min。試驗(yàn)后檢查試驗(yàn)樣品有無(wú)裂紋破損等功能性損傷。（9）跌落性能試驗(yàn)按GB/T4857.5跌落試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)樣品各取3只。1）常溫跌落性能試驗(yàn)。在常溫條件下,按照試驗(yàn)樣品的額定承載質(zhì)量填裝沙袋,跌落高度800mm,分別跌落試驗(yàn)樣品底部的四個(gè)角和四條底棱每個(gè)部位各跌落1次。試驗(yàn)后檢查試驗(yàn)樣品,是否有明顯變形及裂紋、破損等功能性損傷。2）低溫跌落性能試驗(yàn)。試驗(yàn)樣品內(nèi)部不加配重,放置在-18C2C的環(huán)境下處理24h跌落高度18m分別跌落試驗(yàn)樣品底部的一條長(zhǎng)棱、一條短棱及它們的夾角,每個(gè)部位跌落1次跌落試驗(yàn)應(yīng)在10min內(nèi)完成。試驗(yàn)后檢查試驗(yàn)樣品是否有明顯變形及裂紋破損等功能性損傷。（10）懸掛性能試驗(yàn)1）試驗(yàn)設(shè)備。提升設(shè)備：吊鉤,用寬70mm的鋼板彎成有足夠的強(qiáng)度保證試驗(yàn)過(guò)程不變形(見(jiàn)圖3)；吊繩延伸率較小的繩子或鋼絲繩；配重,按照額定質(zhì)量的1.5倍配重。2）試驗(yàn)步驟。取3只試驗(yàn)樣品,在常溫下,用吊鉤吊住試驗(yàn)樣品端手部位,使吊繩的夾角為60°+3試驗(yàn)樣品按額定質(zhì)量均勻配重(見(jiàn)圖4),吊起后開(kāi)始計(jì)時(shí),1min后放下試驗(yàn)樣品,檢查試驗(yàn)樣品是否有裂紋、破損等功能性損傷。4檢驗(yàn)規(guī)則（1）組批同一規(guī)格同一色澤相同牌號(hào)原料的物流周轉(zhuǎn)箱為一批最大批量為10000只。（2）抽樣尺寸偏差質(zhì)量偏差外觀和側(cè)壁變形按GB/T28281中表3-A正常檢驗(yàn)二次抽樣方案(主表),一般檢查水平I,AQL=65規(guī)定抽樣。其余檢驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)樣品在該批中隨機(jī)抽取。（3）檢驗(yàn)分類1）出廠檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為尺寸偏差、質(zhì)量偏差、外觀側(cè)壁變形率配合和常溫跌落。2）型式檢驗(yàn)。當(dāng)有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制定型鑒定時(shí);b)當(dāng)結(jié)構(gòu)工藝、材料改變后;c)正常生產(chǎn)時(shí),每半年進(jìn)行一次檢驗(yàn):d)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);e)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)或顧客提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí):f)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為要求中規(guī)定的所有項(xiàng)目。型式檢驗(yàn)用的試驗(yàn)樣品，應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格品中抽?。?）判定規(guī)則1）樣本單位的判定。按4.1~46及第5章的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)全部項(xiàng)目均合格則樣本單位為合格。2）合格批判定。a)對(duì)尺寸偏差質(zhì)量偏差外觀和側(cè)壁變形率按6.2的規(guī)定抽取并判定該批產(chǎn)品是否合格6.4.2.2配合兩項(xiàng)試驗(yàn)均合格則配合性能合格:有一項(xiàng)試驗(yàn)不合格則配合性能不合格判定該批產(chǎn)品不合格。b)物理性能各項(xiàng)試驗(yàn)均合格則物理性能合格物理性能第一次試驗(yàn)時(shí)任意一項(xiàng)的全部試樣均符合規(guī)定則該項(xiàng)為合格項(xiàng),若有不合格產(chǎn)品產(chǎn)生并且數(shù)量不超過(guò)1只則對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行第二次試驗(yàn),若再無(wú)不合格品產(chǎn)生,該項(xiàng)仍判定為合格,否則判定為不合格項(xiàng)。物理性能有一項(xiàng)不合格時(shí),該批產(chǎn)品為不合格。5標(biāo)志包裝運(yùn)輸和儲(chǔ)存（1）標(biāo)志一般情況下應(yīng)在產(chǎn)品的適當(dāng)部位標(biāo)明如下內(nèi)容:產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)、產(chǎn)品主要原材料、產(chǎn)品所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)生