電力通信光纜工程施工規(guī)范

電力通信光纜工程施工規(guī)范

一總則

本規(guī)范規(guī)定了電力通信用光纜運輸和倉儲、到貨開盤檢驗、安裝和施工、竣工和

驗收要求，是電力光纜線路工程施工質量檢驗、隨工檢驗和竣工驗收的依據(jù)。適用于

本系統(tǒng)新建、擴建和改建的電力光纜線路工程。

各種光纜線路工程所用器材的規(guī)格、質量等均應符合本規(guī)范和設計文件要求，工

程中不準使用未經鑒定合格的器材。

施工單位制定的施工操作規(guī)程應貫徹本規(guī)范的要求。

本規(guī)范適用于電力光纜通信線路，包括光纖復合架空地線（OPGW）、全介質自

承式光纜（ADSS）和普通光纜。

本規(guī)范未包含的內容按設計文件辦理。

二引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本規(guī)范中引用而構成本規(guī)范的條文。本規(guī)范實施

時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本規(guī)范的各方應探討使用下列標

準最新版本的可能性。

GB/T12357通信用多模光纖系列

GB/T9771-2000（所有部分）通信用單模光纖系列

GB/T15972-1998（所有部分）光纖總規(guī)范（eqvIEC60793-1-1995）

GB/T7424.1-1998光纜第1部分總規(guī)范（eqvIEC794-1-1-1996）

GB/T7424.4-2003光纜-第4部分：分規(guī)范光纖復合架空地線

GB/T12507.1-2000光纖光纜連結器第1部分：總規(guī)范

DL/T832-2003光纖復合架空地線DL/T788-2001全介質自承式光纜

DL/T767-2003全介質自承式光纜（ADSS）用預絞絲金具技術條件和試驗方

法

DL/T766-2003光纖復合架空地線（OPGW）用預絞絲金具技術條件和試驗方

法

YD5102-2005長途通信干線光纜傳輸系統(tǒng)線路工程設計規(guī)范

YD5137-2005本地通信線路工程設計規(guī)范

YD5138-2005本地通信線路工程驗收規(guī)范

YD5148-2007架空光（電）纜通信桿路工程設計規(guī)范

YD/T908-2000光纜型號命名方法

YDJ44-89電信網(wǎng)光纖數(shù)字傳輸系統(tǒng)工程施工及驗收暫行技術規(guī)定

JB/T8137-1999電線電纜交貨盤

IEC60794-4-1-1999光纜第4-1部分：用于高壓架空電力線的光纜

IEC60794-4:2003光纜第4部分：分規(guī)范-沿電力線架設的光纜

正EEStd1138-1994用于公用電力線路的光纖復合架空地線正EE標準

三定義

3.1光纖復合架空地線（OPGW-opticalfibercompositeoverheadgroundwire）

具有普通架空地線和光纖通信能力雙重功能的復合線纜。

3.2相線復合光纜（OPPC-OpticalphaseConductor）:

將光纖單元復合在架空相線中的光纜，具有電力架空相線和光通信雙重功能。

3.3全介質自承式光纜（ADSS-Alldielectricself-

supportingopticalfibercable)

自身包含必要的支撐系統(tǒng)可在電力桿塔合適位置上加掛的介質光纜。

3.4普通光纜

用于常規(guī)埋地、管道或架空的光纜。

3.5光單元

由光纖及其金屬和/或非金屬保護材料構成的光纜部件。

3.6額定拉斷力(RTS-RatedTensileStrength)

光纜廠商提供的最小破斷強度的保證值(任何組件的斷裂即為光纜斷裂)。ADSS

和OPGW結構的計算拉斷負荷。

3.7最大允許張力(MAT-MaximumAllowableTension)

和在預期最惡劣運行條件下的最大張力，一般推薦為

ADSSOPGW40%RTSo

四光纜的出廠檢驗

在光纜交貨前，應進行出廠檢驗，附有制造廠的產品質量合格證。廠方應提交產

品的出廠檢驗紀錄，必要時，可要求廠家提供其他有關試驗數(shù)據(jù)，并根據(jù)約定進行光

纜與金具的適配性檢驗并簽署驗收報告。

五光纜材料的運輸和倉儲

5.1光纜的包裝和盤具要求

5.1.1光纜產品應盤裝出廠，小尺寸的軟光纜或設備內光纜可成圈出廠。每盤

(圈)光纜只能是一個制裝長度，除非另有約定。

5.1.2光纜應緊密整齊地繞在包裝盤上，每盤實際長度應根據(jù)經確認的配盤表規(guī)

定的長度，不充許負公差。光纜的外端應當牢固地固定在纜盤內，兩端應密閉并具有

表示端別的顏色標志。通常，始端A為紅色，末端B為綠色。其內端在不損壞纜盤

的情況下應能很容易的移出不少于3m的長度"共性能測試用。

5.1.3纜盤的筒體直徑、最外層與側板邊緣的距離參見表lo

5.1.4光纜纜盤標識要求：

a）制造廠名稱和產品商標；

b）光纜標記；

c）長度；

d）毛重（kg）;

e）制造年、月；

f）表示纜盤正確旋轉方向的箭頭；

g）保證貯運安全的其它標記。

h）光纜本體上標注醒目的“電力光纜”的字樣標記。

5.1.5OPGW光纜上應附有合格書并標明：

a）盤號;

b）產品標記；

c）每根光纖的光衰減實測值。

5.1.6纜盤的尺寸和承重應符合要求。

表1纜盤的筒體直徑、最外層與側板邊緣的距離

光纜型式纜盤的筒體直徑最外層與纜盤側板邊緣的距離

（mm）

ADSS30倍光纜外徑60

OPGW25倍光纜外徑30

普通光纜符合相關規(guī)定符合相關規(guī)定

5.2光纜附件的包裝

a）符合要求的紙箱、木箱、鐵箱包裝。

b）每組預絞絲應備有標簽，注有生產單位、生產日期、型號、適用纜徑等。

c）包裝箱外應注明"防潮勿壓"字樣并避免彎曲變形。

5.3光纜的運輸和倉儲

a）纜盤必須豎直放置，不允許平放和堆放，并要有防移動的措施；

b）光纜盤滾動應按標明的指示標志進行，但不得作長距離滾動；

c）光纜裝卸應輕吊輕放，禁止將纜盤直接從運輸機械上滾下或拖下；

d）在運輸過程中要用適當?shù)牡踯嚮虿孳?，吊裝時要用合適的纜繩從纜盤軸孔中

穿過；用叉車時，不允許與外層的光纜相碰；

e）光纜應避免遭受擠壓、沖撞和其他任何機械損傷，防止受潮和長時間暴曬；

f）若使用全木盤，在運輸轉移過程中和過程后，必須檢查緊固釘是否需要重新

整固。

g）儲運溫度應在常溫下，避免出現(xiàn)極端溫度時的儲運。

六光纜的到貨檢查和驗收

工程所用光纜器材必須有產品質量檢驗合格證，應核對廠方提交的產品測試記錄

所列項目及指標，是否符合相關標準、設計要求或訂貨合同規(guī)定。開工前，應對現(xiàn)場

光纜、器材的規(guī)格、程式進行數(shù)量清點和外觀檢查，對光纜、連接器等應進行光學特

性、電特性的測試。

6.1到貨檢查

6.1.1產品資料核對

a）核對光纜的規(guī)格、長度、工程名稱等，并與光纜施工設計圖對照。檢查出

廠測試記錄、合格證。對照技術文件審查光纖的類別、幾何尺寸、光學性能和光纜的

機械性能、電氣性能等指標。

b）審查配套金具合格證和出廠檢驗記錄，核對金具數(shù)量和型號規(guī)格是否與施

工設計要求相符合。

6.1.2產品外觀檢查

a）纜盤包裝是否損壞，護墊、纜盤以及纜盤上最外層的光纜外皮有無損傷，

光纜端頭封裝是否良好，對于包裝嚴重損壞或光纜外皮有損傷的，應詳細記錄，在光

纜指標測試時作重點檢驗。

b）纜盤的中心通孔邊緣，確認是否由于運輸不當導致纜盤中心通孔受損以及

通孔內是否存在障礙物。

c）金具外觀上是否有在運輸中遭到損壞以至于使金具強度降低。

d）標志應清晰，并與護套粘附牢固，經過擦拭試驗后仍可辨認。

對于包裝損壞嚴重或光纜外皮有損傷的，應在光纜開盤測試時作重點檢驗。

6.2光纜開盤檢驗

結構及完整性檢查檢查內容見表

6.2.12O

表2結構及完整性檢查

序號檢查內容OPGADS普通光纜

WS

1結構完整性及外觀VVV

2松套管色別-VV

3不銹鋼管標識V--

4管內填充物VVV

5光纖識別VVV

6光纜結構尺寸VVV

7絞合節(jié)距V--

8外層絞向V--

9內墊層和外護套的厚-VV

度

10纜芯結構VVV

11纜內填充物VVV

12光纜標志-VV

13標志的牢固性-VV

14計米標志-VV

15計米長度-VV

6.2.2開盤測試

光纜現(xiàn)場檢驗應測試光纖衰減常數(shù)和光纖長度。

測試儀表應經過計量部門校驗并取得合格證，測試方法按IEC、ITU-T、國標

等規(guī)定。

光纖衰減偏差要求見表3。

長度偏差宜為0~+100m的正偏差。

光纜護層對地絕緣電阻應符合相關標準。

測試完畢后光纜端頭應重新密封并恢復包裝。

光纜開盤測試項目及格式見附錄

lo

開盤測試后出具相應的開盤測試報告。

表3損耗測量精度要求

光纖類型工作波長單位長度衰減偏差

(dB/km)

精確要求一般要求

多模光纖850nm0.10.2

1300nm0.10.2

單模光纖1310nm0.030.05

1550nm0.030.05

6.3其他器材的檢驗

光纖連接器應具有良好的重復性和互換性，帶尾纖的連接器尾纖長度要符合設計

要求，外皮無損傷，連接損耗和尾纖各項參數(shù)符合合同規(guī)定或設計要求；

各種粘接材料、粘接劑、堵塞劑應檢查其使用有效期，凡超過有效期的一律不得

在工程中使用；

管道光纜所用塑料子管的材質、規(guī)格、盤長均應符合設計要求。

七線路復測和光纜選擇

7.1路徑和光纜選擇

符合國家有關規(guī)定，綜合考慮運行安全、經濟合理、符合電網(wǎng)規(guī)劃和電力通信規(guī)

劃要求等因素。

明確線路起止點及中途必經點的位置。

光纜類型和路線遵循如下原則：

1）線路起止點間距離最短；

2）附掛電力線路的光纜路徑按220kV、HOkV.35kV、10kV電壓等級順序

優(yōu)先選擇較高電壓等級線路；

3）220kV、llOkV電壓等級線路附掛光纜應選用OPGW、ADSS，優(yōu)先選擇

OPGW;35kV電壓等級線路附掛光纜應選擇ADSSO10kV電壓等級線路附掛光纜

可優(yōu)先采用ADSS光纜或普通非金屬光纜。

4）特殊情況需要獨立立桿的路徑應盡可能短并滿足安全高度和穩(wěn)定性等要

求。

5）ADSS光纜外護套的選擇

根據(jù)光纜能使用的電場范圍，外護套可以分為兩個級別：

A級：A級外護套宜采用黑色聚乙烯護套料，光纜敷設區(qū)空間電位不大于

12kV;

B級：B級外護套應采用耐電痕黑色聚烯睡護套料，光纜敷設區(qū)空間電位大于

12kVo

6）普通架空光纜、特種光纜的引下光纜等在跨越障礙物時，最小凈距應符合

附錄3規(guī)定。

7.2路由復測

應以批準實施的施工圖設計為依據(jù)，由設計和施工單位共同核對光纜路由走向、

敷設位置和接續(xù)點是否安全可靠。必須對施工圖進行修改時，屬小范圍的修改由施工

單位提出具體意見經建設管理單位同意確定；屬較大范圍的變動（如改變敷設方式、

改變路由等），應做實地勘察，做出比較方案并經設計單位同意后報該項目批準單位

批準后實施。

復測后應將經復測核實的施工圖，障礙物位置及各種安裝器具的位置，光纜接頭點地

形、交通等條件的資料，包括照片等資料整理作為最后實施設計依據(jù)和維護資料檔

案。

八光纜配盤

光纜配盤應根據(jù)復測路由計算出光纜敷設總長度以及全程光傳輸質量要求，選配

單盤光纜。光纜敷設應盡量減少中間接頭。

九光纜敷設

9.1敷設原則

新建電力線架設和光纜施工應統(tǒng)籌開展。

光纜敷設時，在選擇敷設方式、制作安全組織措施、作業(yè)計劃及勞動力安排等方

面要妥善仔細，有應急應變措施。

布放光纜，要嚴密組織，專人指揮，要有良好的聯(lián)絡工具，布放完畢，應檢測光

纖是否良好，光纜端頭應做密封防潮處理。

在電力桿路上附掛通信光纜必須經過設計院的校核，以便確定其桿塔是否適宜附

掛該光纜，尤其是多路新架光纜必須充分考慮光纜的安裝方法和施工方法，確保不對

原有光纜和運行的電力線路和桿塔產生危害。

無鎧裝光纜的彎曲半徑應不小于光纜外徑的15倍，施工過程中應不小于20

倍；金屬護套光纜施工過程中應不小于30倍。

布放光纜的牽引力應不超過光纜允許張力的80%,瞬間最大牽引力不得超過光

纜允許張力的100%,主要牽引力應加在光纜加強件上。

布放光纜時，光纜必須由纜盤上方放出并保持松弛弧形，光纜布放過程中應無扭

轉，嚴禁打小圈、浪涌等現(xiàn)象發(fā)生。為防止在牽引過程中扭轉損傷光纜，牽引端頭和

牽引索之間應加入轉環(huán)。

牽引敷設時，速度保持均勻，一般控制在10m/min左右，且牽引長度不宜過

長，若光纜過長，可分幾次牽弓I。

架掛光纜離地高度及其他建筑物或設施的間距應符合附錄3的規(guī)定。與輸電線路

同桿平行時，要考慮場強的影響，選擇合適的光纜類型及敷設距離。（規(guī)定目前沒有

規(guī)定，需要確定？）

余纜架和沿線光纜必須掛牌，要求嚴格采用企業(yè)VI標識，以便區(qū)分和維護管

理。

懸掛在電力桿路上的普通光纜以及電力專用光纜的余纜架是標注光纜使用性質的

載體之一。為了便于維護管理，必須對光纜管理單位給予明確標識，凡沒有明確標注

設備管理單位的纜線應作為無主無用廢纜給予拆除，確保電力線路的安全可靠運行,

保證城市環(huán)境的整潔。

電力系統(tǒng)用余纜架必須通體統(tǒng)一用國網(wǎng)公司VI標識，其他經電業(yè)局審批同意在

電力桿塔上附掛光纜的外單位必須嚴格在余纜架上用其企業(yè)VI標識通體給予明確。

光纜線路沿線應在每基電桿、鐵塔之間懸掛帶有企業(yè)VI標識的掛牌，掛牌大小

按照（參照國網(wǎng)公司的標牌制作標準確定、包括字體大小、字型規(guī)定）標準制作。

相應的，進站進局和接續(xù)等部位的光纜也應嚴格按上述規(guī)定標注，標注掛牌間隔

直線處不大于200m,每個轉角和隱蔽之處都應有相應的標牌，直至通信機房配線

架。

在光纜安裝后，當不能立即接頭時，光纜端頭應做密封處理。

應根據(jù)配盤表，將光纜敷設安裝在指定的區(qū)間。

9.2敷設準備

a）線路器材：光纜規(guī)格、長度、每盤光纜的出廠數(shù)據(jù)、質量保證書、接頭盒、

終端盒及常規(guī)線路器材。

b）器具準備：必要的施工器具如車輛、現(xiàn)場聯(lián)絡電話機，根據(jù)線路實際情況準

備相應規(guī)格滑車，收線葫蘆，光纜熔接機、光時域反射計（OTDR）、光源、光功率

計、纜線開剝工具等。

c）安全培訓：嚴格貫徹電力生產技術管理、電力安全與現(xiàn)場檢修規(guī)程等，對施

工操作人員進行有效技術和安全培訓。

9.3ADSS/OPGW光纜的敷設

9.3.1光纜的展放

931.1光纜牽弓|

a）放線時必須保證光纜不與地面跨越架及其它容易損傷光纜的障礙物相磨，

對容易造成光纜磨損的地方要采取切實有效的措施予以保護。

b）必須注意保護光纜，不得與鐵塔、橫擔相摩擦，尤其是轉向而又上揚的耐

張塔和有上揚的直線塔。

c）在動態(tài)彎曲時，彎曲半徑應不小于光纜的動態(tài)允許彎曲半徑；在布放定位

時應不小于光纜的靜態(tài)允許彎曲半徑。

d）應防止任何造成光纜永久性變形的碰撞，扭轉及金鉤。

9.3.1.2余纜長度控制

由于光纜采用地面熔接，故光纜在兩端耐張塔處均必須留有足夠長的余線，余線

長度不得小于耐張塔全高+15米。

9.3.2緊線調弛度

9.3.2.1緊線施工前的檢查：光纜展放完后，應盡快安排緊線，緊線前護線人

員應對緊線區(qū)段是否跳槽，是否有損傷，跨越是否可靠等內容重點予以檢查。

93.2.2緊線操作：緊線應在白天進行，且無大風、霧。

9.3.23緊線后處理：

a）緊線完成后，應再次檢查光纜尾端的封口是否完好，防止光纖裸露在外和

OPGW絞線散股。

b）當不能及時將耐張塔兩端余纜尾端熔接時，應將余纜盤成直徑1.5米左右

的圈并牢固地綁托在塔上，嚴禁將余纜掛在塔腳上。

c）光纜緊好并掛線后，各直線塔必須盡快劃印并用繩子將光纜綁在滑車上，

防止光纜在放線滑車內來回竄動而損壞，附件安裝宜盡快進行。

d）特別注意，在任何情況下緊線張力不允許超過光纜的40%RTS。即光纜

的

MAT0

9.3.3附件安裝

附件安裝前，應對已架設的光纜進行臨時接地，光纜金具上的各種螺栓及銷釘?shù)?/p>

穿向應與其它地線金具的螺栓穿向一致。

9.3.3.1懸垂線夾的安裝

a）采用專用工具提升OPGW光纜，或用兩個光纜緊線預絞絲碼住光纜兩頭

中間用鏈條葫蘆對收，使碼住的光纜之間松弛而脫離滑車。

b）在光纜畫印后，收緊鏈條葫蘆使光纜脫離滑車，為安裝留出足夠的空間；

c）拆除放線滑車；

d）將內層護線條的標記對準劃印點，順著護線條繞向由中心標記點向兩端分

別纏繞,護線條應一根一根纏繞，兩端留25cm—30cm暫不纏繞,以便需要重新安

裝時拆出護線條，不得有交叉，且所有的線條間隔均勻。

e）內層護線條全部裝上后，用雙手同時擰動所有的線條至尾端，使其就位。

所有線條尾端應對齊，偏差應不超過50mm,否則應重新安裝。

f）安裝橡膠套（襯墊）：將兩片橡膠襯墊從上下兩個方向包裹光纜，膠套的

中心標記與已安裝好的內層護線條中心標記對齊，并用膠布臨時固定。

g）安裝外層懸護條，將第一根外層懸護條置于膠套上，使其顏色標識向外按

照懸護條繞向將其纏繞在膠套和接地片上。纏繞長度應能以保證膠套穩(wěn)定（端部可以

留30cm暫不纏繞，以利變化）。以相等的間隔安裝剩下的線條。不得重疊，交錯

和扭曲線條，注意，外層懸護條要順著膠套的弧形外廓安裝。對于雙懸垂線夾而言，

外層懸護條的中心應在兩個膠套中間。

h）將懸垂線夾的夾板與懸吊金具連接并擰緊螺絲，松出鏈條葫蘆，使懸垂金

具串受力。

i）安裝接地線，接地線與光纜通過并溝線夾連接，或接地片連接，并溝線夾

與地面垂直，接地線安裝在光纜下方，就近與地線橫擔角鐵相連。

9.33.2耐張線夾的安裝

a）在安裝內絞絲前，將預絞絲耐張線夾組件穿過心型環(huán)并使之與光纜平行。

預絞絲上有絞合色標，在光纜與該色標接觸處作上標記，作為安裝內絞絲的定位標

記；

b）安裝內絞絲：將內絞絲的絞合安裝色標（離線條端部較遠的色標）對準剛

才在光纜上所做的標記，須內絞絲繞向從中間向兩端同時纏繞，為易于重新安裝，可

將末端留下部分節(jié)距暫不纏繞。

c）裝完第一組后，將第二組和第一組絞絲對齊，在光纜上將第二組絞絲繞4

—6個節(jié)距，使末端絞絲松弛，把剩下的內絞絲依次比照纏好要保證內絞絲不交叉且

間隔均勻。

d）內層絞絲全部裝上后，用雙手同時擰動所有的內絞絲至尾端，使其就位，

所有的內絞絲尾端應對擠，偏差不超過50mm,否則重新安裝。

e）安裝外絞絲耐張線夾，將外絞絲的絞合色體與內絞絲的絞合安裝色標對

齊，從色標同時纏繞預絞絲的兩條分支，兩條分支之間的間隙要均勻，且必須使所有

的線條都扣緊到位。

f）接地線的安裝，一端接在接地片或用并線夾的槽中，另一端與塔桿連接。

9.33.3不開斷的耐張塔跳線安裝

在光纜不開斷的耐張塔，安裝兩端的耐張線夾后，應在兩個耐張線夾之間的呈松

弛狀態(tài)的光纜上安裝跳線夾具，跳線夾具與引下線夾具相同。9.33.4護線條和防振

錘的安裝

a）確定防振錘的安裝位置并做好標記。

b）如果安裝位置落在耐張/懸垂線夾預絞絲之外，則首先安裝護線條。將護

線條中心色標與安裝位置對齊，可逐條地纏繞護線條，也可將護線條預絞成2-3根

一組的子束后再纏繞到光纜上。防振錘護線條末端與金具護線條預絞絲末端的距離大

于70mm。

c）松開線夾蓋上的螺釘，讓錘頭較大的一端朝桿塔一側，將防振錘的線夾部

分夾持在第一個安裝位置。

d）擰緊線夾蓋上的螺釘。第一只防振錘安裝完畢。

e）用同樣的方法安裝好其他防振錘。

93.3.5防振鞭的安裝

防振鞭應根據(jù)設計要求安裝。多根可并聯(lián)或串聯(lián)安裝。為了避免產生電弧，防振

鞭與金具預絞絲末端應保持適當距離。10kv線路ADSS

9.33.6接地線的安裝

接地線主要用OPGW光纜工程。接地線有不同的長度，應根據(jù)設計文件安裝。

接地線的導電截面積應不小于OPGW的金屬截面積。

a）塔上選擇一個位置和尺寸都合適的最佳孔位，將接線端子固定在鐵塔上，

臨時擰緊螺母（以便調整接地線夾，留待最后擰緊）。

b）將OPGW光纜和接地線另一端平行嵌入并溝線夾的雙槽內，讓接地線處

于自然狀態(tài)，不要過度彎曲或繃得太緊。放好彈墊，擰緊螺母。

c）擰緊所有螺母（以壓平彈墊為宜）。

933.7引下線夾具、引下線、接線盒及余纜的安裝。引下夾具是用來將光纜

引下線段，（由耐張線夾至接線盒）緊固在桿塔的塔材上。防止光纜被風吹動碰撞塔

材而受損傷。根據(jù)線路桿塔的種類不同，其塔型有角鋼型和圓柱型，因此引下線夾的

安裝方式也分為角鋼型結構和抱箍型結構。

a）引下線在安裝過程中，光纜的彎曲半徑不得小于600mm。

b）鐵塔的弓I下線統(tǒng)一由腳釘角主材內側引下；水泥桿的引下線夾由架設光纜

側引下，引下線夾具平均安裝距離L5~2m。

c）余纜架的安裝，對于鐵塔，余纜架安裝在下橫擔下方第一個橫隔面；對于

水泥桿，安裝高度為導線橫擔下方5~6m;對于龍門架，安裝高度離地面5m。

d）在光纜接頭的桿塔上，對接后多余的光纜按1m的直徑盤在余纜架上。

9.33.8絞絲安裝的注意事項

在光纜線路金具中有各種內絞絲（結構加固條）和外絞絲（外層懸護條或預絞絲

型耐張線夾）。改變任何線條的數(shù)量、長度、螺旋方向及錯用不同型號的絞絲都會影

響光纜的正常運行甚至損壞光纜，因此在發(fā)放材料及安裝前必須仔細核對圖紙。

9.33.9ADSS光纜的掛點

a）應詳細核算鐵塔附近空間電位與場強，對于多回路、轉角塔、高電壓等

級、引下光纜等復雜工況，要仔細核算分析，結合光纜護套材料，確定合理的掛點位

置。

b）應嚴格按設計給定的掛點位置進行安裝，安裝誤差在任一方向上不得超過

50mm。

c）光纜在水平和垂直兩個方向上的投影不能與導線和地線出現(xiàn)交叉，以避免

在風偏和蠕動時光纜與導線、地線產生碰撞（鞭擊）。

d）光纜不應與桿塔產生碰撞和摩擦。

e）ADSS光纜對地面及交叉跨越的最低高度應滿足《架空光（電）纜通信桿路

工程設計規(guī)范》（YD5148-2007）和《國家電網(wǎng)公司電電力安全工作規(guī)程》（國家

電網(wǎng)安監(jiān)【2005】83號）的要求。在滿足以上條件情況下，ADSS光纜的架設應使

線路桿塔受力最小。

9.3.3.10ADSS光纜與地面及交叉跨越物的最短距離

ADSS光纜與地面及交叉跨越物的最短距離要求見附錄3.

9.3.3.11ADSS光纜高空作業(yè)安全措施

a）凡在桿塔上安裝金具、滑輪等墜落高度在2米以上的作業(yè)應視為高空作

業(yè)，高空作業(yè)應遵照電業(yè)安全工作規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。

b）參加高空作業(yè)的人員，應進行體格檢查?；加胁灰藦氖赂呖兆鳂I(yè)病癥的人

員不得參加高空作業(yè)。

c）高空作業(yè)必須使用合格的安全帶（繩）。安全帶（繩）必須拴在牢固的構

件上，并不得低掛高用。

d）高空作業(yè)所使用的工具和材料應放在工具袋內或用繩索綁牢，上下傳遞物

件嚴禁拋擲。

e）高空作業(yè)人員在轉移作業(yè)位置時不得失去保護，手持的構件必須牢固。

9.3.3.12ADSS光纜帶電作業(yè)安全措施

a）在帶電線路桿塔上工作人身與帶電導線最小安全距離必須滿足《國家電網(wǎng)

公司電力安全工作規(guī)程》中有關線路帶電作業(yè)最小安全距離的規(guī)定，如表4所示。

遇特殊情況達不到該要求時，必須采取可靠的安全技術措施，經主管生產領導（總工

程師）批準后可采用括號內數(shù)值。

b）帶電作業(yè)應采取防感應電措施。具體方法既可在光纜施放端的張力機上接

地，也可將光纜通過纜盤可靠接地。

c）帶電作業(yè)應在良好的天氣下進行。如遇雷、雨、雪、霧、風力大于五級時

不得進行帶電作業(yè)。在水田作業(yè)時風力不能大于四級。

d）帶電作業(yè)應簽發(fā)工作票。工作票簽發(fā)人和工作負責人應具有帶電作業(yè)實踐

經驗。工作票簽發(fā)人必須經局領導批準，工作負責人可經專業(yè)車間領導批準。

e）帶電作業(yè)必須設專人監(jiān)護。監(jiān)護人應具有帶電作業(yè)實踐經驗，并由供電局

從事線路工作的人員擔任。監(jiān)護人不得直接操作。監(jiān)護的范圍不得超過一個作業(yè)點。

復雜的或高桿塔上的作業(yè)應增設（塔上）監(jiān)護人。

f）帶電作業(yè)時應停用重合閘，并不得強送電。嚴禁約時停用或恢復重合閘。

g）在跨越輸電線、通信線、鐵路、公路等路段時，應搭設合格的越線架。越

線架上應懸掛醒目的警告標志。重要的越線架應經驗收后方可使用。

h）搭設或拆除越線線架應設安全監(jiān)護人。

i）搭設跨越重要設施的越線架，應事先與被跨越設施的單位取得聯(lián)系，必要

時應請其派員監(jiān)督檢查。

表4人身與帶電體的安全距離

電壓等級103566110220500

（kV）

距離（m）0.40.60.71.01.8(1.63.4

)

9.3.4ADSS/OPGW施工注意事項

9.3.4.1線路施工時設有專人負責安全與治安維護工作，嚴格按安全規(guī)程進行

操作，嚴禁違章作業(yè)，野蠻施工。

93.4.2電力線上方的牽引繩在騰空后必須采用碼線器、圓把螺栓或地線線夾

等進行雙保險。

93.4.3施工前，必須在跨越電力線的上方已經施工完畢的導線之間用尼龍繩

織網(wǎng)，網(wǎng)應織在左右相導線之間，長度應當保證在事故情況下墜落，對線路下方的電

力線有足夠的安全距離，另外于ADSS帶電線路應搭保護架，能夠停電的線路推薦

停電進行施工。

93.4.4為防止雷電感應與動力機械漏電傷人，施工中采取以下防護措施：

a）根據(jù)《電力安全工作規(guī)程（線路部分）》3.4.7中規(guī)定"對于無接地引下線

的桿塔，可采用臨時接地體。接地體的截面積不得小于190mm2（如①16圓鋼）。

接地體在地面下深度不得小于0.6米。因此展放牽引繩與光纜時，在牽引機與張力機

兩側都安裝接地滑車，滑車用不小于25mm軟銅線與接地棒相連，接地棒用①30圓

鋼打入地下至少0.6m。

b）將光纜與桿塔身短接，放掉靜電后，才進行提線、緊線與附件安裝作業(yè)。

附件安裝完畢后，及時按設計要求裝好接地線。

c）對于牽引繩與OPGW光纜要跨越帶電體的一個桿塔檔，兩側鐵桿塔上的

滑車要可靠接地。

d）地錨的埋設深度應與鋼絲繩規(guī)格相配，埋設牢固，并留有防滑層。

e）各種工器具要加強檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷、磨損、斷股、強度不符合安全技術

要求的工器具一律不得進入現(xiàn)場。

f）仔細檢查緊線與附件安裝用的專用緊線器的螺栓，使之緊固到位、受力均

勻，其受力方向與光纜受力方向一致，避免沖擊與滑動。

g）嚴格按照帶電跨越施工的有關規(guī)定進行施工操作。

h）進入施工現(xiàn)場的人員均應帶安全帽，高空作業(yè)人員還應配帶安全帶。

D展放牽引繩與光纜時，在牽引機與張力機兩側都安裝接地滑車，滑車用不

小于25mm2軟銅線與接地棒相連，接地棒用①30圓鋼打入地下至少0.5m。

9.3.5光纜進變電站，防地電位升高措施

進入各變電站架空光纜，應加強對電力故障情況下地電位升高的防護，防護距離

110kV站應不小于200m,220kV站應不小于300m。其保護的距離確定是該點到

變電站地電網(wǎng)的距離。變電站的墻體、電力電纜溝均屬于地電網(wǎng)范圍。保護距離應從

墻體和電纜溝向外側線路計算。保護方法：墻體鋼吊線固定處、角桿終結處，需用隔

電子把鋼吊線與墻體和電桿隔開。另外在距離變電站400m左右處加一組地線，把

光纜的鋼線接地。施工簡圖如圖1所

ZJx:

從變電站墻上入站

內襯9?，撁讓捀邏合鹉z墊

光纜

直線桿

圖1防地電位升高施工圖

9.4普通光纜的敷設

9.4.1光纜施工的一般原則

9.4.1.1光纜的一次布放長度

光纜的一次布放長度要根據(jù)具體地形環(huán)境條件和施工工藝及光纜自重抗拉力來決

定。一般一次布放長度為1?2km。有A、B端要求的光纜按設計方向布放。

9.4.1.2允許拉力和側壓力

布放纜時牽引力不應超過光纜抗拉強度的標稱值，一般應取標稱值的85%或更

低，瞬間最大牽引力不得超過標稱值的100%,無論用人工或機械都要避免浪漏、打

小圈等現(xiàn)象，纜盤要保持松弛。一般要求見表

50

表5光纜對不同敷設方法的一般要求

敷設方法拉伸強度（N）抗側壓強度

（N）

工作時敷設時工作時敷設時

架空、管道60015008001000

直埋1000300010003000

9.4.2光纜敷設方法

以下兩種基本方法可以根據(jù)實際情況選用。

a）纜盤靜止法：又稱后向牽引或被動放線法。纜盤固定，光纜放開用牽引繩或人

工直接拉纜。

b）纜盤移動法：又稱主動放線法。纜盤沿布放路由移動放開光纜。

9.4.3一般考慮

光纜架空敷設，要考慮的主要因素有：如吊線和光纜的溫度特性、抗拉強度和垂

度（最大負荷時伸長率小于0.2%）、桿距、風荷、冰凌、防雷擊、外力損傷。

9.4..3.1工藝流程

架空光纜敷設安裝的工藝流程見圖4。

準備材料'工具和裝備—?立桿或核對桿塔纜位桿路整治

一t掛吊線調垂度一r架光纜掛鉤

圖4架空游覽敷設糅的工藝流程

9.43.2桿路條件

a）架空光纜凈距要求：基本桿高要符合光纜距地垂直距離，并符合與其他設

施的水平凈距，見附錄3。

b）電桿強度：

架掛光纜后，安全系數(shù)（K）至少應滿足：水泥桿K>2；防腐木桿K>2.2

9.4.33吊線

a）吊掛重量：鋼絞線（吊線）在不同負荷區(qū)和桿距時允許吊掛光纜重量見附

錄3。

b）吊線架掛位置：位于最末層線擔下不小于45cm處，距地面高度不夠時可

局部上移；兩層以上吊線，間距不一般為40cm。

c）吊線間隔接地，并在局站外終端處接地。

9.43.4掛鉤程式：見附錄3。

9.43.5吊線掛鉤的敷纜工藝

架空光纜的吊線掛鉤敷設工藝示意圖見附錄3。一般采用人工或機械在地面上的

牽引法，如果是先上掛鉤，則在空掛鉤內打上牽引線，在光纜和牽引線中串入防扭

器，在牽引線的另一端直接牽弓I。常用的方法還可先放纜后掛鉤。這時桿上先要裝上

滑輪（40R），把光纜拖拉到位后，再由若干人在后面邊整理、邊掛鉤。這兩種方法

都要求：

a）每隔2?3根桿上1人助拉；

b）牽引速度wlOm/min;

c）防止小圈，避免"浪涌力”；

d）轉角桿必須加滑輪；

e）纜盤助推2人，拉纜3?4人（最多4人）；

f）保證通信聯(lián)絡暢通；

g）每隔一定距離，光纜在桿上作適當預留，作維修余量；

h）光纜接頭盡量安排在桿子附近，預留7?10m。

9.5光纜線路的防護

951光纜線路的防雷

光纖是非金屬材料，本身不受雷電的影響。但光纜中的金屬護套、銅芯線等同樣

受雷電的影響，雷擊后能使遠供電源中斷、塑料護套造成孔洞。尤其雷擊產生的強大

壓力能使光纖折斷或受損。當施工中遇到以下情況時，應采取防雷措施：在大地表層

2m深處比下層10m深處的土壤電阻率小5倍以上時；在土壤電阻率普遍大的地區(qū)

（p>500Q.m）如有地段土壤電阻率較小時（p<500Q.m）則該電阻率小的地段要

采取防雷措施；光纜與單棵大樹、弱電線路、35kV以下電桿、高聳建筑物隔距不夠

時。

a）光纜線路應繞避雷暴危害嚴重地段的孤立大樹、桿塔、高聳建筑、行道樹、

樹林等易引雷目標。在無法避開時，應采用消弧線、避雷針等措施對光纜線路進行保

護。

b）在光纜接頭處兩端及光纜終端，金屬護套和金屬加強心在電氣上互相絕緣，

且不接地，對地呈現(xiàn)絕緣狀態(tài)，可避免光纜中感應雷電流積累，造成危險影響。

c）在光纜選型時，盡量采用非金屬加強芯或無金屬構件的光纜，尤其在電力隧

道中敷放的光纜，更應采用無金屬阻燃光纜。

d）對于架空光纜，應利用一次桿路的接地裝置進行接地，光纜金具應可靠與接

地裝置連接。

9.5.2光纜線路的防強電

有金屬構件的無金屬線對光纜線路，當其與高壓電力線路、交流電氣化鐵道接觸

網(wǎng)平行、或與發(fā)電廠或變電站的底線網(wǎng)、高壓電力線路桿塔的接地裝置等強電設施接

近時，應主要考慮強電設施在故障狀態(tài)和工作狀態(tài)時由電磁感應、地電位升高等因素

在光纜金屬構件上產生的影響。

在與強電路平行地段進行光纜施工或檢修時，應將光纜內的金屬構件作臨時接

地。

強電線路故障狀態(tài)時，光纜金屬構件上的感應縱向電動勢或地電位升應不大于光

纜絕緣外護層介質強度的60%。

強電線路正常運行時，光纜金屬構件上的感應縱向電動勢應不大于60Vo

9.5.3光纜線路的其他防護

a）直埋光纜在有白蟻危害的地段敷設時，可采用防蟻護層的光纜，也可采用其他

防蟻處理，但應保證環(huán)境安全。

b）有鼠害地區(qū)應采取防鼠措施。

十光纜接續(xù)

光纜接續(xù)包括光纖接續(xù)、銅導線、護套、加強芯的連接，接頭損耗的測量，接頭

盒的封裝及接頭的保護安裝等，要求：連接損耗小，滿足線路傳輸性能要求，性能穩(wěn)

定，長期可靠性高。

光纜接續(xù)是光纜線路施工的重要環(huán)節(jié)，光纖熔接和接頭盒保護是目前光纜永久

（固定）式接續(xù)最常用的方法。

光纜的接續(xù)一般在地面進行，圖5是光纜接續(xù)的一般步驟。

準備工作_?光纜開剝一?接頭盒部件（支架）袋配一?護層和加強芯處理

_，洞導線（若有）連接一―>1—光單元處理一—?光纖熔接（監(jiān)測評價及光纖封袋）

—?光纖收容（盤纖）一,接頭盒封袋和固定.一?余纜處理一?復刻—?完成

圖5形覽緇的一戢步驟

10.1光纜接續(xù)的準備工作

a）準備接續(xù)環(huán)境（工程車、帳篷等），防止水汽、灰塵等的影響。當環(huán)境溫度

過低時，應采取升溫保溫措施，確保人員和設備正常工作。

b）準備接續(xù)的儀器、儀表和工具。

c）核對接頭位置、光纜的型號規(guī)格、光纖類型、色標和芯數(shù)。

d）應截去架線牽引時受損的部分，約5至10m,根據(jù)要求預留合適長度。電

力光纜的余纜長度應能達到從桿塔引下，并延伸到熔接作業(yè)點。

e）安裝接頭盒支架系統(tǒng)或工作臺。

10.2開剝光纜

應根據(jù)光纜的結構型式和接頭盒的不同結構及盤纖方式開剝光纜的各部分結

構。

10.3接頭盒部件（支架）裝配

應根據(jù)不同接頭盒的裝配說明和程序進行裝配。

10.4護層和加強芯處理

不同的工程和光纜型式對護層和加強芯的處理要求不同。

a）普通光纜的金屬加強芯和金屬護層應根據(jù)設計要求分別或同時作電氣連通、

電氣絕緣、引出接地或引出監(jiān)測線。

b）ADSS光纜的護套、紡綸加強件和中心非金屬加強件應按要求固定并作電氣

連通和接地。

c）開剝后的OPGW的各層絞線應按要求固定并作電氣連通和接地。

10.5銅導線連接

普通光纜中若含有向無人中繼站供電或業(yè)務銅線，應用扭絞焊接套絕緣管或專用

接線子接續(xù)。

10.6光單元處理

應從光纜結構中分離出光單元，按色譜或標記區(qū)分，其長度應滿足接頭盒的要

求。應用專用工具將光單元中的光纖分離出來，其長度通常為0.8m。

光纖表面的油膏應用適當?shù)姆椒ㄇ宄?，在清除的過程中避免光纖的過小的彎曲或

折、扭轉等現(xiàn)象。

金屬管光單元的斷面應用合適的工具和方法去除銳邊或在光纖與管口之間套入合

適的保護管。光單元在接頭盒內的固定或盤曲應滿足光纜和接頭盒的技術條件。

10.7光纖熔接

a）光纖接頭編號和標識：每個光纖接頭都必須有編號和相對應的標識。典型的

光纖接頭標識表見附錄

50

b）根據(jù)所用的熔接機的特性和操作程序對每一對光纖進行熔接，每個光纖熔接

點都應有可靠的接續(xù)損耗數(shù)據(jù)并儲存或如實記錄?？梢杂霉鈺r域反射儀（OTDR）在

遠端監(jiān)測接頭損耗，其數(shù)據(jù)是兩個測試方向的算術平均值。

c）每個光纖接頭一般用熱收縮管保護。

d）一般要求每個光纖接頭的損耗不大于0.05dB,除非另有約定。

10.8光纖收容

熔接封裝合格的光纖應收容盤繞在接頭盒內。盤留光纖在任意一處的彎曲半徑應

不小于30mm且排放整齊。

如果有必要，可用OTDR對盤留后的光纖接頭進行抽測或全測。

10.9接頭盒封裝和固定

必須嚴格按接頭盒的密封程序進行封裝，如果有必要，可用OTDR對接頭盒封裝

后的光纖接頭進行抽測或全測。

接頭盒安裝固定在設計位置上。

10.10余纜處理

應嚴格按設計要求，普通光纜的余纜可盤留固定在接頭坑（直埋）內、人孔（管

道）內、電桿或架空吊線上；電力光纜余纜可盤留在構架上（鐵塔）或余纜架內。

余纜按設計規(guī)定留用光纜總長的5%,不得超過。必須按照設計要求配置余纜

架，并讓余纜規(guī)范盤繞懸掛和置放，不得隨意亂盤亂掛。

10.11復測

單個光纜接續(xù)工作完成后，應對每個光纖接頭進行一次復測，記錄損耗的變

化。

10.12全程測試

全部光纜接續(xù)工作完成后，應對全程進行測試，典型的全程測試表見附錄6。

十一光纜成端

11.1成端方式

11.1.1中繼站內成端

a）直接成端：外線光纜進站后作適當預留，直接進入機箱成端。

b）尾纜成端：機箱內設備調試完成后引出尾巴光纜，外線光纜進站預留后用接

頭盒連接。

11.1.2局內成端

a）T-BOX盒終端

T-BOX即線路終端盒。外線光纜進站后作適當預留，進入終端盒，與單頭活動連

接器連結（一般為熔接的死接頭）。終端盒可位于機架上或橋架上，連接器的插頭直

接插入傳輸設備的光收/發(fā)端機的插座。

b）ODF架/ODP終端

ODF即光纖配線架，ODP即光纖分配盤。外線光纜進站后作適當預留，進入終

端盒，與單頭活動連接器連結（一般為熔接的死接頭）。終端盒一般位于機架上，連

接器的插頭插入ODF或ODP的插座的一端，插座的另一端則插入兩頭的活動連接

器（光跳線）的一個插頭，光跳線的另一端插入傳輸設備的光端機的插座。

11.2成端施工的技術要求

a）按設計留足預留長度光纜，按合適的曲率半徑盤留。

b）光纜終端盒安裝應平穩(wěn)，遠留熱源。

c）光纖在終端盒內的死結頭應穩(wěn)妥固定，余纖在盒內盤繞的彎曲半徑應大于規(guī)

定值。

d）從光纜終端盒引出單芯光纜或尾巴光纜所帶的連結器，按設計要求插入

ODF/ODP的插座。暫時不用的插頭和插座均應蓋上防塵防侵蝕的塑料帽。

e）光纜中如有銅線應分別按設計引入公務盤和遠供盤終結。

f）光纜中的金屬層應按設計要求進行接地或終結處理。

g）光纖、銅線應在醒目部位標明方向和序號。

十二竣工驗收

光纜線路工程竣工驗收前，應由施工單位編制的竣工技術資料一式三份，交建設

單位或驗收小組審查。

竣工技術資料內容包括：竣工圖紙，可利用原有施工設計圖改繪，其中變更部分

要醒目標注，變動較大更改后不清楚的要重新繪制；竣工測試記錄，包括光纜開盤資

料，光纜接續(xù)間隔長度表，光纜配盤圖，全程固定接頭資料，中繼段全程衰減測試資

料，中繼段OTDR全程后向散射曲線；全部工程中的隱蔽工程簽證；其他資料：設

計變更通知，開、停、復、竣工報告，工程協(xié)商紀要，安裝的設備清單，工余料交接

清單等。詳細的竣工資料項目及格式參見附錄7。

12.1隨工檢驗

由建設單位委派的工地代表隨工驗收，若發(fā)現(xiàn)質量問題可隨時向施工單位指出并

及時整改。

隨工檢驗主要適用于施工中的隱蔽項目和竣工時不便檢驗的項目。隨工檢驗項目

合格由工地代表及時簽署文件，以后的竣工驗收不再復驗。隨工檢驗項目參見表6。

表6隨工檢驗項目及內容

序號項目檢驗內容檢驗方

式

1管道L塑料子管規(guī)格；2.占用管孔位置；3.子管在人孔中的保隨工檢

光纜護和預留長度；4.子管敷設質量；5.子管堵頭及子管口蓋驗

（塞子）的安裝；6.光纜規(guī)格；7.光纜管孔位置;8.管口堵塞

情況；9.光纜敷設質量；10.人孔內光纜走向、安放、托板

的襯墊；11.預留光纜長度盤放；12.人孔內光纜的保護措

施；13.光纜接續(xù)線序、工藝和質量；14.光纜接頭安裝

質量及保護；15.成端設備安裝工藝與質量；16.光纜成端

工藝與質量等。

2直埋1.光纜規(guī)格；2.埋深及溝底處理；3.光纜接頭坑的位置及按隱蔽

光纜規(guī)格；4.光纜敷設位置；5.敷設質量；6.預留長度及盤放工程隨

質量；7.光纜接續(xù)線序、工藝和質量；8.光纜接頭安裝質工檢驗

量及保護；9.保護設施的規(guī)格、質量；10.防護設施安裝質

量；11.光纜與其它地下設施的間距；12.引上管、引上光

纜設置質量；13.回土夯實質量；14.長途光纜護層對地絕

緣測試；15.成端設備安裝工藝與質量；16.光纜成端工藝

與質量等。

3普通L光纜的規(guī)格、程式；2.掛鉤卡掛間隔；3.光纜布放質

架空量；4.光纜接續(xù)線序、工藝和質量；5.光纜接頭安裝質量

光纜及保護；6.光纜引上線規(guī)格、質量（包括地下部分）；7.

預留光纜盤放質量及彎曲半徑；8.光纜垂度；9.與其它設

施的間隔及防護措施等。

3.1立桿1.線桿的位置及洞深；2.線桿的垂直度；3.角桿的位置；4.

桿根裝置的規(guī)格、質量；5?桿洞的回土夯實；6.桿號等。

3.2拉線1.拉線程式、規(guī)格、質量；2.拉線方位與纏扎或夾固規(guī)

與撐格；3.地錨質量（含埋深與制作）;4.地錨出土及位移；5.拉

桿線坑回土；6.拉線、撐桿距、高比；7.撐桿規(guī)格；8撐桿

與線桿接合部位規(guī)格、質量；9.線桿是否進根；10.撐桿洞

回土等。

3.3架空1.吊線規(guī)格；2.架設位置；3.裝設規(guī)格；4.吊線終結及接

吊線續(xù)質量；5.吊線附屬的輔助裝置質量。6.吊線垂度等。

4ADSL光纜的規(guī)格、程式；2.安裝方法和工器具；3.光纜掛點隨工檢

S架位置與電力線的安全距離；4.與其它物體的水平和垂直距驗

空光離；5.光纜布放質量；6.光纜接續(xù)線序、工藝和質量；7.

纜光纜接頭安裝質量及保護；8.光纜塔上引纜及其夾具的安

裝工藝和質量；9.光纜引上線規(guī)格、質量（包括地下部

分）；10.預留光纜盤放質量及彎曲半徑；11.光纜垂度；

12.金具的規(guī)格及安裝質量；13.成端設備安裝工藝與質

量；14.光纜成端工藝與質量等。

5OPGL復合光纜規(guī)格；2.安裝方法和工器具；3.光纜的放線質3-7項由

W量、收線質量、安裝質量；4.線路金具的規(guī)格及安裝質線路驗

量；5.光纜塔上引纜及其夾具的安裝工藝和質量；6.垂度收部門

是否符合要求；7.接地引下線是否安裝；8.光纜接續(xù)線負責檢

序、工藝和質量；9.光纜接頭安裝質量及保護；10.預留光驗；其

纜盤放質量及彎曲半徑；11.成端設備安裝工藝與質量；余由通

12.光纜成端工藝與質量等。信部門

負責檢

驗

6掛牌余纜架、光纜全程企業(yè)VI標識掛牌滿足企

業(yè)標識

要求

12.2交工驗收

當一個中繼段完成后，施工單位按工程設計及驗收大綱或規(guī)范對工程進行嚴格檢

查，提供完整準確的竣工資料，由驗收小組進行檢查或抽查。交工驗收時應檢查工程

是否完成設計要求的全部工程量，竣工資料是否符合要求。如驗收小組己派代表參加

了中繼段全程衰減等測試，交工驗收可不專門測試。屬隨工驗收的項目一般不再重

驗。

12.2.1驗收條件

a）施工圖設計的工作量已全部完成；

b）隨工驗收項目已全部合格；

c）竣工文件齊全，最遲應于一周前送建設單位審驗合格并符合檔案要求；

）施工單位正式發(fā)出交工或完工報告。

12.2.2一般程序

a）成立驗收領導小組；

b）成立路面組、測試組和資料組；

c）分組檢查；

d）書面檢查結果；

e）會議討論，做出評語和質量等級；

f）通過驗收報告。

12.2.3主要內容

a）驗收工作的組織情況；

b）驗收時間、范圍、方法和主要過程；

c）質量指標與評定意見；

d）實際的建設規(guī)模、生產能力、投資和建設工期的檢查意見；

e）對工程竣工技術文件的檢查意見；

f）存在問題的落實解決辦法；

g）下一步安排、竣工驗收意見。

12.3試運行

當上述條件具備并滿足時，可移交相關運行部門投入試運行。工程移交應有正式

移交手續(xù)。

a）材料移交：應列出明細單經建設方清點接收，一般在交工驗收前辦理完成。

b）器材移交：包括施工單位代為檢驗、保管及借用的儀表、機具及備品備件等

其他器材，應按設計配備的產權單位進行移交。

c）遺留問題處理：交工驗收中明確的遺留問題，按會議落實的解決意見，由施

工單位與運行維護單位協(xié)商確定具體處理方法。

12.4竣工驗收

工程竣工驗收是基本建設的最后程序，是考核工程建設成果、檢驗工程設計和施

工質量及工程建設管理的重要環(huán)節(jié)。

12.4.1驗收條件

a）經規(guī)定的試運行（一般為二至六個月），各項技術性能符合規(guī)范、設計要

求；

b）技術文件、檔案、竣工資料齊全、完整；

c）主要維護儀表、工具、車輛和維護備品備件己按設計要求配齊；

d）工程竣工決算和工程總決算的編制及經濟分析等資料準備就緒。

12.4.2驗收內容

竣工驗收的主要內容見表

70

12.4.3主要程序

a）文件準備：工程決算和竣工技術文件；

b）組織驗收機構：領導小組和技術組；

c）會議審議、現(xiàn)場檢查：審查、討論竣工報告，現(xiàn)場抽樣檢查內容見表8;

d）討論通過驗收結論和竣工報告；

e）會簽簽字；

f）工程竣工驗收一周內，應包括但不限于以下竣工技術資料：到貨驗收記

錄、開工、竣工報告、工程施工聯(lián)系單、接頭塔和接頭盒電子照片、隨工檢查和驗收

記錄、光纜線路結構簡圖、光纜熔接配纖方案表、ODF架配線記錄、竣工測試記

錄、施工質量事故記錄及處理記錄，其格式必須符合招標方要求。

表7竣工驗收內容

序項目內容及規(guī)程

號

1光纜安1.管道光纜抽查的人孔數(shù)不少于人孔總數(shù)的10%,檢查光纜及接頭

裝工藝的安裝質量、保護措施、預留光纜的盤放以及管口堵塞、光纜及子

管標志；

2.架空光纜抽查的長度應不少于光纜全長的10%,沿線檢查桿路與

其它設施間距（含垂直與水平），光纜及接頭的安裝質量、預留光

纜盤放質量，與其它線路交越、靠近地段的防護措施；

3.直埋光纜應全部沿線檢查其路由及標石的位置、規(guī)格、數(shù)量、埋

深、面向；

4.OPGW和GWWOP安裝工藝由送電線路運行檢修部門參照架空

送電線路規(guī)程驗收，光纖通信人員配合同時驗收光纖通信對線路安

裝工藝的要求；

5.局內光纜應全部檢查光纜與進線室、傳輸室路由、預留長度、盤

放安置、保護措施及成端質量

6、光纜余纜架的企業(yè)VI標識完整性、標牌懸掛規(guī)范性。

2光纖主L中繼段光纖線路衰減竣工時每根光纖都進行測試，驗收時抽測應

要不少于光纖芯數(shù)的25%;

傳輸特2.中繼段光纖背向散射信號曲線竣工時應對每根光纖進行檢查，驗

性收時抽查應不少于光纖芯數(shù)的25%;

3.多模光纖的