Two-platenplasticsinjectionm中國塑料機械工業(yè)協(xié)會1 Ⅲ 1 1 1 2 26檢測方法 47檢驗規(guī)則 附錄A(規(guī)范性)基本參數 參考文獻 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定1橡膠塑料機械術語24型號和基本參數4.1型號型號編制方法參見GB/T12783—2000中第5章表2。4.2基本參數基本參數按附錄A的規(guī)定。5要求5.1.2運動部件的動作應正確、平穩(wěn)、可靠。當系統(tǒng)油壓(如有)為其額定值的25%時，不應發(fā)生爬行、卡死和明顯的沖擊抖動現象。5.1.3液壓系統(tǒng)(如有)應符合以下要求a)上作油溫不超過5b)除液壓缸活塞桿可在多次循環(huán)后有定以成滴的微服滲油外，其他液壓元件應無漏油、滲油現象5.2.1動模校與定模板的模具安面間允許的平行度誤差應符合1的規(guī)定。注：當水平和垂直兩個方向上的拉桿內間距不一致時，取較大值對應的平行度，5.2.2噴嘴孔軸線與定模板模具定位孔軸線的同軸度應符合表2的規(guī)定。3表5噪聲噪聲聲壓值/dB(A)4表5噪聲(續(xù))噪聲聲壓值/dB(A)5.5外觀按GB/T25156—2020中按GB/T25156—2020中b)按圖1確定4個測量點。5按GB/T25156—2020中6.1.3規(guī)定的方法進行檢測。按GB/T25156—2020中6.2.2規(guī)定的方按GB/T25156—2020中6.2.3規(guī)定的方法進行檢測。按GB/T25156—2020中6.1.5規(guī)定的方法進行檢測。按GB/T25156—2020中6.1.6規(guī)定的方法進行檢測。6P?—停止系統(tǒng)輸出3min時6.2.8.1檢測方法一檢測條件如下.a)在動定模板指定位置增加測試芯軸安裝孔，測試芯軸安裝孔與動定模板中心孔的距離L?≤d)測試芯軸安裝孔內徑D?、測試芯軸安裝配合段外徑dy,D?=d?;徑dy,D:=d?.工裝尺寸可參考表6。圖4測試芯軸8LLL99HO0dL9尺檢測位置離工裝端面距離0mm～20mm,如圖8所示；e)如圖9所示，取8個方向的間隙最大值作為動定模板中心孔位置偏差。a)開模至表8要求的模板間距；b)采用手持接觸式傳感器分別在動模板、定模板平面上采集至少3個點，在軟件中擬合出動模6.2.9整機振動加速度檢測檢測條件如下：a)機器應放置平穩(wěn)、水平，處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)，油溫處于正常工作溫度，機器調試達到出廠b)機器周圍10m內應無明顯的振動源；c)機器按GB/T25156—2020中6.1.16.1規(guī)定進行設置，選用精度高于0.01g的振動測試儀器；d)把振動測試儀器固定在圖1中測試點A,用此部位測試結果代表整機振動加速度。連續(xù)進行10次全自動循環(huán)記錄機器長度方向上的振動測試儀器采集數據取測試結果的最大值作為整機振動加速度數據6.3能耗檢測按GB/Ts020-208規(guī)定的方法進行檢測6.4噪聲檢測6.5外觀檢測6.5.1整機涂漆表面的檢測采用日測6.5.2產品銘牌檢測采用目涵6.5.3外露件按HG/T31201098中定59規(guī)定的方妻進行檢測6.6安全檢測按GB/T22030規(guī)定的方法進行檢測。6.7基本參數檢測6.7.1鎖模力檢測按GB/T25156—2020中6.1.4規(guī)定的方法進行檢測。6.7.2理論注射容積檢測按GB/T25156—2020中6.1.9規(guī)定的方法進行檢測。6.7.3塑化能力檢測按GB/T25156—2020中6.1.10規(guī)定的方法進行檢測。6.7.4注射速率檢測按GB/T25156—2020中6.1.11規(guī)定的方法進行檢測。6.7.5實際注射量檢測按GB/T25156—2020中6.1.12規(guī)定的方法進行檢測。檢驗項目出廠檢驗型式試驗12345同軸度6789中必孔位置偏差能耗噪聲全“中心孔位置偏差使用本文件的方法仲裁時，宜使用檢測方法三8.2包裝a)產品合格證；(規(guī)范性)b)理論注射容積；