車輛維護(hù)規(guī)范

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日期2016年

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初版2016年*****2016*1*

2

目錄

車輛維護(hù)規(guī)范.....................................................................1

純電動(dòng)客車保養(yǎng)規(guī)范...............................................................5

一、適用車型.....................................................................5

二、新能源部分作業(yè)基本要求......................................................5

三、系統(tǒng)維護(hù)注意事項(xiàng)........................................................6

1、若僅對(duì)低壓電器進(jìn)行維護(hù)作業(yè)且不需行車時(shí)應(yīng)把檔位開(kāi)關(guān)打到空檔，然后可按一般

車輛方法進(jìn)行；若僅對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修作業(yè)應(yīng)在關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)和電源開(kāi)關(guān)狀態(tài)下進(jìn)

行。.........................................................................6

四、整車絕緣電阻值檢測(cè)技術(shù)要求..................................................6

1檢驗(yàn)操作注意事項(xiàng)..........................................................6

2、絕緣檢測(cè)記錄表...........................................................7

五、術(shù)語(yǔ)解釋.................................................................8

1）清洗......................................................................8

2）檢查......................................................................9

3）緊固......................................................................9

4）拆檢......................................................................9

5）潤(rùn)滑......................................................................9

6）調(diào)整......................................................................9

7）檢修......................................................................9

8）整形......................................................................9

9）新能源部分................................................................9

10）絕緣包扎妥當(dāng)............................................................9

11）拆裝.....................................................................9

12）齊全.....................................................................9

13）基本絕緣.................................................................9

14）附加絕緣................................................................10

15）總絕緣..................................................................10

16）更換部件更換，列到期油品，故障件。.................................10

六、各級(jí)維護(hù)及周期..............................................................10

1、維護(hù)分級(jí).................................................................10

2、維護(hù)周期............................................................10

七、維護(hù)作業(yè)要點(diǎn)...........................................................11

1維護(hù)原則..................................................................11

2走合期維護(hù)................................................................11

3一級(jí)維護(hù)..................................................................11

4二級(jí)維護(hù)..................................................................11

表3：走合期維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目、作業(yè)性質(zhì)與技術(shù)要求：................................12

表4：一級(jí)維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目、作業(yè)性質(zhì)與技術(shù)要求：...................................14

表5：二級(jí)維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目、作業(yè)性質(zhì)與技術(shù)要求：..................................21

八、車輛常見(jiàn)故障...........................................................31

3

1、車輛常見(jiàn)故障............................................................31

2、常見(jiàn)故障礙..............................................................32

九、維護(hù)作業(yè)記錄...........................................................34

十、新能源安全排查工作檢查表（純電動(dòng)/單儲(chǔ)能）...................................35

4

純電動(dòng)客車保養(yǎng)規(guī)范

一、適用車型

本保養(yǎng)規(guī)范適用公司現(xiàn)有新能源車型走合保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二

級(jí)保養(yǎng)、專項(xiàng)保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求；其它傳統(tǒng)保養(yǎng)項(xiàng)目以實(shí)際為

準(zhǔn)。因后期車輛更新，技術(shù)要求不一致，特殊方面以實(shí)際情況為準(zhǔn)。

二、新能源部分作業(yè)基本要求

1、電氣電路的維護(hù)必須由持電工證（電工證說(shuō)明：國(guó)家安全生

產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)放的特種作業(yè)操作證一一電工作業(yè)類，低壓運(yùn)行維

修證）的合格電工執(zhí)行，并嚴(yán)格遵守電工安全操作規(guī)程進(jìn)行C

2、維護(hù)和保養(yǎng)新能源部分所需工具：1000V兆歐表、800V萬(wàn)用

表、1000A鉗流表（含直流及交流）、具有絕緣手柄的操作工具（含

力矩扳手、快速扳手、螺絲刀等）、絕緣手套、絕緣鞋等。檢測(cè)用儀

器需要先檢查功能及附件均工作正常后方可使用，操作工具應(yīng)提前使

用絕緣膠帶包裹除去與標(biāo)準(zhǔn)件接觸點(diǎn)以外的裸露金屬部分。避免因儀

器故障或操作工具裸露金屬部分誤觸帶電部件，導(dǎo)致高壓事故。

3、在系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)前必須首先要切斷動(dòng)力電源。

4、集成式控制器，有高壓直流輸入線和高壓交流輸出線，維護(hù)

人員維護(hù)時(shí)拔下快斷器，對(duì)高壓電源進(jìn)行檢查維護(hù)時(shí)，在任何情況下

不能同時(shí)接觸電池的正負(fù)極；以上操作必須佩戴絕緣手套和絕緣鞋、

使用絕緣工具。

5、檢查電機(jī)絕緣時(shí)，要拔下快斷器，電機(jī)連接線要與主控制器分

離。

6、對(duì)整車進(jìn)行電焊焊接時(shí)，必須斷開(kāi)24V電源，拔掉快斷器、拔

掉ABS/EBS、CAN模塊、整車控制器、集成控制器上所有線束插件，

否則可能導(dǎo)致以上控制模塊損壞。為保證焊接完成后車輛正常運(yùn)行，

請(qǐng)?jiān)谕瓿珊附雍髮⒏鹘硬寮?fù)原，復(fù)原時(shí)請(qǐng)首先按照第3條要求進(jìn)行

5

高壓回路復(fù)原操作，然后依次復(fù)原各個(gè)低壓部件插件。

7、在底盤下進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須斷開(kāi)點(diǎn)火鑰匙。

8、嚴(yán)禁擅自拆裝電池系統(tǒng)總成中任一組成部件；嚴(yán)禁將電池箱作

為承重臺(tái)使用及用其他物品覆蓋在電池箱上，嚴(yán)禁將電池箱與火源接

觸及在太陽(yáng)下暴曬。

三、系統(tǒng)維護(hù)注意事項(xiàng)

1、若僅對(duì)低壓電器進(jìn)行維護(hù)作業(yè)且不需行車時(shí)應(yīng)把檔位開(kāi)關(guān)打到

空檔，然后可按一般車輛方法進(jìn)行；若僅對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修作業(yè)應(yīng)

在關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)和電源開(kāi)關(guān)狀態(tài)下進(jìn)行。

2、當(dāng)進(jìn)行維護(hù)作業(yè)需要對(duì)高壓元件進(jìn)行拆卸時(shí)請(qǐng)與廠家聯(lián)系或由

專業(yè)高壓電工斷開(kāi)儲(chǔ)能裝置連接插頭，切斷高壓電源后進(jìn)行。非具有

操作資質(zhì)的人士不能打開(kāi)高壓部件外殼并對(duì)內(nèi)部進(jìn)行測(cè)量等操作。

3、在進(jìn)行一般維護(hù)作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防止高壓線束的絕緣層破損漏電。

嚴(yán)謹(jǐn)在無(wú)特殊情況下破損或剪斷橙色高壓供電線束。

4、在清洗車輛時(shí)，請(qǐng)避開(kāi)高/低壓元件，嚴(yán)禁用水直接沖洗高/低

壓元件。

5、維護(hù)保養(yǎng)復(fù)原時(shí)，各螺栓連接處的力矩要嚴(yán)格按照螺栓扭矩要

求來(lái)執(zhí)行。

四、整車絕緣電阻值檢測(cè)技術(shù)要求

1檢驗(yàn)操作注意事項(xiàng)

1）高壓電氣總成絕緣電阻值檢測(cè)，必須由技能合格電工執(zhí)行，并嚴(yán)

格遵守電工安全操作規(guī)程進(jìn)行。

2）檢驗(yàn)工具：兆歐表（絕緣檢測(cè)必備）、具有絕緣手柄的操作工具

6

（含力矩扳手、快速扳手、螺絲刀等）、絕緣手套、絕緣鞋等。檢測(cè)

用儀器需要先檢查功能及附件均工作正常后方可使用，操作工具應(yīng)提

前使用絕緣膠帶包裹除去與標(biāo)準(zhǔn)件接觸點(diǎn)以外的裸露金屬部分。避免

因儀器故障或操作工具裸露金屬部分誤觸帶電部件，導(dǎo)致高壓事故。

3）在進(jìn)行檢驗(yàn)操作前，必須首先切斷動(dòng)力電源。步驟為：先將鑰匙

開(kāi)關(guān)置于“OFF”并拔出鑰匙，（維護(hù)和保養(yǎng)期間，應(yīng)將鑰匙收起并

妥善保管。）關(guān)閉低壓總火翹板開(kāi)關(guān)，并將低壓電源總開(kāi)關(guān)手柄撥到

“OFF”位置然后依次拔出總正、總負(fù)快斷器。復(fù)原時(shí)，應(yīng)確保低壓

24V總電源開(kāi)關(guān)處于“OFF”檔、總火翹板開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，鑰匙開(kāi)

關(guān)置于“OFF”,然后依次插入總正、總負(fù)快斷器。

4）檢測(cè)前確保驅(qū)動(dòng)電機(jī)UVW、空壓機(jī)UVW、轉(zhuǎn)向電機(jī)UVW三相線束連

接端子與五合一處于斷開(kāi)狀態(tài)才能打絕緣。

5）表中未列的檢驗(yàn)點(diǎn)，不要擅自觸碰；若未完成拆線施工，嚴(yán)禁高

壓各零部件負(fù)極對(duì)車身打絕緣。

6）在任何情況下不能同時(shí)接觸電池的正負(fù)極。

2、絕緣檢測(cè)記錄表

表1整車高壓電氣總成絕緣電阻值檢驗(yàn)表

車型車號(hào)：檢測(cè)日期:

檢測(cè)合格標(biāo)準(zhǔn)（電

測(cè)試項(xiàng)目檢測(cè)數(shù)值是否合格是否修復(fù)

壓檔、阻值）

U相對(duì)車身1000V檔，進(jìn)行絕

N合一集成式

V相對(duì)車身緣電阻測(cè)量。絕緣

控制器高壓

W相對(duì)車身阻值合格線5MQ；。

安全檢測(cè)（接

電池正對(duì)車身有如下情況：1、檢

線盒內(nèi)）

電池負(fù)對(duì)車身測(cè)電阻值之5M0時(shí),

7

充電正對(duì)車身合格:2、檢測(cè)電阻

充電負(fù)對(duì)車身值V5MC時(shí)，不合

空調(diào)正對(duì)車身格；

空調(diào)負(fù)對(duì)車身

空壓機(jī)U插芯對(duì)車身

空壓機(jī)V插芯對(duì)車身

空壓機(jī)W插芯對(duì)車身

轉(zhuǎn)向電機(jī)U插芯對(duì)車身

轉(zhuǎn)向電機(jī)V插芯對(duì)車身

轉(zhuǎn)向電機(jī)W插芯對(duì)車身

電除霜正插芯對(duì)車身

電除霜負(fù)插芯對(duì)車身

驅(qū)動(dòng)電機(jī)高壓線U對(duì)車身

驅(qū)動(dòng)電機(jī)高壓線V對(duì)車身

驅(qū)動(dòng)電機(jī)高壓線W對(duì)車身

空壓機(jī)高壓線端U插芯對(duì)車身

空壓機(jī)高壓線端V插芯對(duì)車身

五合一控制空壓機(jī)高壓線端W插芯對(duì)車身

器端高壓線轉(zhuǎn)向電機(jī)高壓線端L?插芯對(duì)車身

（接線盒外）轉(zhuǎn)向電機(jī)高壓線端V插芯對(duì)車身

轉(zhuǎn)向電機(jī)高壓線端N插芯對(duì)車身

電除霜高壓線端正插芯對(duì)車身

電除霜高壓線端負(fù)插芯對(duì)車身

空調(diào)正極對(duì)車身

空調(diào)負(fù)極對(duì)車身

充電插口正對(duì)車身

充電插口

充電插口正極對(duì)負(fù)極

電池總正對(duì)車身（從高壓箱輸入端

電池正負(fù)的測(cè)試）

絕緣檢測(cè)電池總負(fù)對(duì)車身（從高壓箱輸入端

測(cè)試）

快斷器正負(fù)快斷器插座輸入極對(duì)車身

絕緣檢測(cè)快斷器插座輸入極對(duì)車身

檢測(cè)人：維修站技術(shù)員:

五、術(shù)語(yǔ)解釋

1）清洗

8

用有效的方法消除銹跡、油垢及其它污物等的作業(yè)。

2）檢查

對(duì)車輛及其它部件和總成的可靠性和有效性的觀察與檢測(cè)。

3）緊固

按技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，將機(jī)件或總成的緊固件校緊。

4）拆檢

將機(jī)件或總成拆解，進(jìn)行詳細(xì)檢查，不符合要求者，進(jìn)行修復(fù)或更換。

5）潤(rùn)滑

零部件經(jīng)過(guò)清潔或清洗后，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

6）調(diào)整

對(duì)總成或部件按技術(shù)要求的規(guī)定，進(jìn)行調(diào)節(jié)整定。

7）檢修

根據(jù)檢查結(jié)果，對(duì)不符合技術(shù)要求的部件進(jìn)行修理。

8）整形

用專用設(shè)備對(duì)物件變形部位進(jìn)行整形，使其恢復(fù)原狀。

9）新能源部分

純電動(dòng)公交客車上采用動(dòng)力蓄電池為動(dòng)力源的設(shè)備和配套的總成、附

件及相關(guān)聯(lián)的控制電路、儀表等。

10）絕緣包扎妥當(dāng)

指高壓線接頭處或外表絕緣老化破損處，按絕緣包扎工藝處理而言。

即使用黃臘帶，橡皮包布及塑料膠帶（或黑包布）等三種絕緣材料依

次自內(nèi)而外，分層整齊包扎緊密。

11）拆裝

將總成從車上拆下來(lái)，按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行各項(xiàng)作業(yè)后，再將總成裝回。

12）齊全

指數(shù)量、規(guī)格和要求都符合規(guī)定。

13）基本絕緣

9

新能源高壓電氣設(shè)備的導(dǎo)電體與機(jī)殼間的絕緣電阻。

14）附加絕緣

新能源高壓電氣設(shè)備的機(jī)殼與車身金屬部件間的絕緣電阻。

15）總絕緣

整車新能源高壓電氣設(shè)備全部接通情況下，新能源高壓電氣設(shè)備的導(dǎo)

電體與車身金屬部件間的絕緣電阻。

16）更換部件更換，列到期油品，故障件。

六、各級(jí)維護(hù)及周期

1、維護(hù)分級(jí)

維護(hù)按作業(yè)級(jí)別分為：

（1）走合期維護(hù)；（一般按廠家要求）

（2）一級(jí)維護(hù)；

（3）二級(jí)度維護(hù)；

（4）專項(xiàng)維護(hù)；

2、維護(hù)周期

各級(jí)保養(yǎng)間隔里程見(jiàn)表2

表2新能源部分維護(hù)周期

維護(hù)分級(jí)間隔里程間隔時(shí)間

走合期維護(hù)W3000kmW一個(gè)月

一級(jí)維護(hù)<3000kmW一個(gè)月

二級(jí)維護(hù)15000kmW六個(gè)月

專項(xiàng)維護(hù)120000kmW5年

10

注1:走合期維護(hù)為新車出廠后的首次維護(hù)。

注2：間隔里程和間隔時(shí)間，以先到者為準(zhǔn)。

七、維護(hù)作業(yè)要點(diǎn)

1維護(hù)原則

在執(zhí)行各級(jí)維護(hù)中，高一級(jí)維護(hù)應(yīng)包含低一級(jí)維護(hù)的作業(yè)性質(zhì)和

技術(shù)要求。

2走合期維護(hù)

以清潔、檢查為主。清除新能源設(shè)備上的灰塵和油污。按技術(shù)要

求，檢查各新能源設(shè)備的性能，并測(cè)量整車高壓電氣設(shè)備的總絕緣。

3一級(jí)維護(hù)

以清潔、檢查、緊固、調(diào)整、補(bǔ)給和檢測(cè)為主。清除新能源設(shè)備

以及高壓艙內(nèi)的灰塵、油污以及雜物，緊固各高壓電氣設(shè)備的接線螺

母，檢查所有高壓接插件的緊固狀態(tài)，檢查接插件內(nèi)部無(wú)異物后，插

合接插件并確保接插件已經(jīng)插合到位。按技術(shù)要求，對(duì)整車所有電氣

設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，并測(cè)量整車高壓電氣設(shè)備的總絕緣。

4二級(jí)維護(hù)

以清潔、檢查、緊固、調(diào)整、補(bǔ)給、檢測(cè)、拆檢更換為主。清除

新能源設(shè)備以及高壓艙內(nèi)的灰塵、油污以及雜物，緊固各高壓電氣設(shè)

備的接線螺母，檢查所有高壓接插件的緊固狀態(tài)，檢查接插件內(nèi)部無(wú)

異物后，插合接插件并確保接插件已經(jīng)插合到位，檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸承

等項(xiàng)目，按技術(shù)要求，對(duì)整車所有新能源電氣設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，并測(cè)量

整車高壓電氣設(shè)備的總絕緣。

11

1）走合期維護(hù)

本部分主要作業(yè)性質(zhì)以清潔、檢查為主。清除新能源設(shè)備上的灰

塵和油污。按技術(shù)要求，檢查各新能源設(shè)備的性能，并測(cè)量整車高壓

電氣設(shè)備的總絕緣，使車輛新能源部分設(shè)備都達(dá)到技術(shù)要求規(guī)定的內(nèi)

容。

表3：走合期維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目、作業(yè)性質(zhì)與技術(shù)要求：

序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)性質(zhì)技術(shù)要求

1、各部件安裝牢靠；插接件插接良好；

2、控制器、絕緣子表面清潔；

整車控制

3、各部件連接線牢靠，無(wú)松動(dòng)、無(wú)過(guò)熱、無(wú)變色、護(hù)套兀

器、集成控

變形現(xiàn)象；

制器（高壓

清潔、檢4、集成控制器表表面清潔；

1配電/DCDC/

查5、集成控制器支架螺栓牢固無(wú)松動(dòng)；

空壓機(jī)控制

6、集成控制器控制功能正常、指示燈功能正常、通訊功能

器/轉(zhuǎn)向控

在儀表上顯示正常；

制器）

7、熱風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異聲，風(fēng)機(jī)濾塵網(wǎng)罩清潔；

8、確保集成控制器各防水鎖緊頭無(wú)松動(dòng)。

1、各部接插件接觸良好；

各類開(kāi)關(guān)及清潔、檢

22、開(kāi)關(guān)斷、合動(dòng)作靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象；

熔斷器查

3、表面清潔無(wú)積灰，接線螺母緊固。

1.各緊固件及正負(fù)極柱處螺栓、螺母無(wú)松動(dòng)、完好，擰緊

M8正極接線柱23±2N.m

M10正極接線柱25±2N.m

M8負(fù)及接線柱23±2N.m

電池M10負(fù)極接線柱25±1N.m

箱體固定力矩（ABC帶絕緣端子40±2N.m；不

動(dòng)力電池

清潔、檢箱）帶絕緣端子190±5N.m

3內(nèi)、外籍及

查MSD（手動(dòng)快斷器）4±0.5N.m

電池托架

正極接線柱M8用23±2N.m；MIO用25

±2N.m,

BMS負(fù)及接線柱M8用23±2N.m；MIO用25

±2N.m,

箱體固定力矩15±1N.□

力矩要求：

2.電池箱體及箱體固定絕緣套筒完好，無(wú)損壞、裂縫、變

12

形、腐蝕等；

3.清潔電池箱體無(wú)積塵、積水、雜物等，清潔電池艙散熱

格柵，無(wú)積塵、雜物等；

4.六芯低壓接插件及2芯加熱接插件（不帶加熱電源系統(tǒng)

無(wú)此接插件）插頭與插座連接進(jìn)行排查，保證插接件的

鎖扣完好；

5.檢測(cè)箱體間動(dòng)力連接線及控制線應(yīng)連接牢固且表面絕緣

層無(wú)破損；

6.車輛出車前檢查儀表顯示電池電量，儀表顯示SOC低于

30%需盡快進(jìn)行充電；

7.純電動(dòng)車輛如果需要長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存，電池靜置前需檢查

S0C狀態(tài),建議長(zhǎng)期靜置的S0C為40-60%；當(dāng)S0C低于

40%時(shí)，需要進(jìn)行充電，使得SOC達(dá)到40%以上。

1、高壓線路排列整齊，固定牢靠，不與運(yùn)動(dòng)部件干涉，與

高壓線路發(fā)熱部件距離大于20cm,不得有臨時(shí)導(dǎo)線；

檢查、緊

4（含高壓控2、高壓線束無(wú)扭曲損壞，無(wú)金屬部分外露、銅絲燒斷、銅

固

制線路）絲燒黑、線鼻子燒黑；如出現(xiàn)金屬部分外露、銅絲燒斷、

銅絲燒黑、線鼻子燒黑。

1、電機(jī)工作正常，無(wú)異響；

2、連接可靠，無(wú)松動(dòng)；

高壓線端子M8：12±2N.m,M10：22±

2Nm

屏蔽線螺釘彈墊壓平不開(kāi)裂

接線盒固定螺釘彈墊壓平不開(kāi)裂

清潔、檢

5驅(qū)動(dòng)電機(jī)防水接頭鎖緊頭密封膠圈與線束絕緣

查

層無(wú)縫隙

低壓插件對(duì)插到位、牢固可靠

3、三相動(dòng)力線排列整齊、絕緣層無(wú)破損；

4、進(jìn)出水口緊固無(wú)松動(dòng)，水路無(wú)折彎、無(wú)損傷，冷卻通道

通暢，足夠冷卻液，冷卻水泵和風(fēng)扇工作正常，無(wú)異常聲

響。

1、踏板無(wú)卡滯現(xiàn)象，輕放時(shí)能回到位；

加速和制動(dòng)

6檢查2、加速和制動(dòng)踏板自由行程在（2—3mm）之內(nèi)；

控制器

3、踏板底板緊固螺栓及連接鎖緊機(jī)構(gòu)牢固、可靠。

1、轉(zhuǎn)向泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響；

清潔、檢2、接線板清潔，無(wú)積塵和受潮現(xiàn)象。

7轉(zhuǎn)向泵電機(jī)

查3、檢查油管是否有損壞、滲漏等現(xiàn)象；

4、新車行駛2500公里更換一次液壓油并清洗油路。

1、檢查外觀、輸入輸出線束完好，散熱風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異常；

清潔、檢

8空壓機(jī)電機(jī)2、清潔空濾濾芯（整車空濾及空壓機(jī)機(jī)頭空濾）、更換油

查

過(guò)濾器及冷卻液。

空調(diào)系統(tǒng)清潔、檢1、裝置牢固，工作正常；

9

（高壓部查2、回風(fēng)罩濾網(wǎng)清潔無(wú)灰塵；

13

分）3、蒸發(fā)風(fēng)機(jī)和冷凝風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響。

1、裝置齊全、安裝牢固、表面清潔；

CAN總統(tǒng)系檢測(cè)、調(diào)

102、信息顯示正常，參數(shù)符合技術(shù)要求；

統(tǒng)整

3、連接線和插接器完好，插頭與插座接觸良好。

各部附加絕清潔、檢

111、各部絕緣子表面清潔，無(wú)松動(dòng)和碎裂。

緣查

12總絕緣檢測(cè)按第6章要求執(zhí)行并記錄。

1、高、低壓系統(tǒng)信息及儀表顯示正常；

13試車檢查2、起動(dòng)、加速無(wú)沖擊；

3、制動(dòng)減速時(shí)有明顯的回饋充電顯示。

1.檢查并更換前后橋

14機(jī)械部件傳統(tǒng)項(xiàng)

2.按要求更換油品

2）一級(jí)維護(hù)

本部分主要作業(yè)性質(zhì)以清潔、檢查、緊固、調(diào)整和檢測(cè)為主。清除新能源設(shè)

備以及高壓艙內(nèi)的灰塵、油污以及雜物，緊固各高壓電氣設(shè)備的接線螺母，檢查

所有高壓接插件的緊固狀態(tài)，檢查接插件內(nèi)部無(wú)異物后，插合接插件并確保接插

件已經(jīng)插合到位。按技術(shù)要求，對(duì)整車所有電氣設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，并測(cè)量整車高壓

電氣設(shè)備的總絕緣。

表4：一級(jí)維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目、作業(yè)性質(zhì)與技術(shù)要求：

序號(hào)作業(yè)性

作業(yè)項(xiàng)目技術(shù)要求

質(zhì)

1新能源部分

整車控制

1、控制器支架各個(gè)固定件牢固可靠；

器、、集成

2、控制器、絕緣子表面清潔、無(wú)灰塵；

控制器（高

3、高低壓連接線牢靠，無(wú)松動(dòng)、無(wú)過(guò)熱、無(wú)變色、護(hù)套無(wú)無(wú):

壓配電清潔、檢

1.1形現(xiàn)象；

/DCDC/空查、緊固

4、控制器控制功能正常、指示燈功能正常、通訊功能正常；

壓機(jī)控制

5、散熱風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異聲，風(fēng)機(jī)濾塵網(wǎng)罩清潔。

器/轉(zhuǎn)向控

6、確保驅(qū)動(dòng)集成控制器各防水鎖緊頭無(wú)松動(dòng)。

制器）

14

1、各部接插件接觸良好；

2、開(kāi)關(guān)斷、合動(dòng)作靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象；

各類開(kāi)關(guān)清潔、檢

1.23、表面清潔無(wú)積灰，接線螺母緊固；

及熔斷器查、緊固

4、接插件內(nèi)部無(wú)異物；

5、接插件插合到位。

1.各緊固件及正負(fù)極柱處螺栓、螺母無(wú)松動(dòng)、完好，擰緊力

M8正極接線柱23±2N.m

M10正極接線柱25±2N.m

M8負(fù)及接線柱23±2N.m

電

M10負(fù)極接線柱25±1N.m

池

箱體固定力矩帶絕緣端子40±2N.m；不帶絕緣

（ABC箱）端子190±5N.m

MSD（手動(dòng)快斷

4±0.5N.m

器）

正極接線柱

M8用23±2N.m；M10用25±2N.m

BMS負(fù)及接線柱

M8用23±2N.m；M10用25±2N.m

動(dòng)力電池箱體固定力矩

清潔、檢15±lN.m

1.3內(nèi)、外箱及

查、緊固矩

電池托架要求：

2.電池箱體及箱體固定絕緣套筒完好，無(wú)損壞、裂縫、變形、

腐蝕等；

3.清潔電池箱體無(wú)積塵、積水、雜物等，清潔電池艙散熱格

柵，無(wú)積塵、雜物等；

4.六芯低壓接插件及2芯加熱接插件（不帶加熱電源系統(tǒng)無(wú)

此接插件）插頭與插座連接進(jìn)行排查，保證插接件的鎖扣

完好；

5.檢測(cè)箱體間動(dòng)力連接線及控制線應(yīng)連接牢固且表面絕緣

層無(wú)破損；

6.車輛出車前檢查儀表顯示電池電量，儀表顯示SOC低于30%

需盡快進(jìn)行充電；

7.純電動(dòng)車輛如果需要長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存，電池靜置前需檢查S0C

狀態(tài)，建議長(zhǎng)期靜置的S0C為40-60%；當(dāng)在低SOC時(shí)，需

進(jìn)行定期充電，使得SOC達(dá)到40%以上。

1、高壓線路排列整齊，固定牢靠，不與運(yùn)動(dòng)部件干涉，與

高壓線路

檢查、緊發(fā)熱部件距離大于20cm,不得有臨時(shí)導(dǎo)線；

1.4（含高壓

固2、高壓線束無(wú)扭曲損壞，無(wú)金屬部分外露、銅絲燒斷、銅

控制線路）

絲燒黑、線鼻子燒黑。如出現(xiàn)金屬部分外露、銅絲燒斷、銅

15

絲燒黑、線鼻子燒黑、絕緣層損壞到屏蔽線引出線處等現(xiàn)象

情況下需換新高壓線；如高壓線只出現(xiàn)部分絕緣層損壞、鼓

包等情況需對(duì)其進(jìn)行吹套雙壁熱縮管防護(hù)后繼續(xù)使用，但必

須保證無(wú)扭曲、鼓包現(xiàn)象；

3、連接線銅接頭無(wú)脫焊、松動(dòng)、損裂和過(guò)熱現(xiàn)象。

1、電機(jī)工作正常，無(wú)異響；

2、連接可靠，無(wú)松動(dòng)；

高壓線端子M8：12±2N.m,M10：22±

2Nm

屏蔽線螺釘彈墊壓平不開(kāi)裂

接線盒固定螺釘彈墊壓平不開(kāi)裂

清潔、檢

1.5驅(qū)動(dòng)電機(jī)防水接頭鎖緊頭密封膠圈與線束絕緣

查

層無(wú)縫隙

低壓插件對(duì)插到位、牢固可靠

3、三相動(dòng)力線排列整齊、絕緣層無(wú)破損；

4、進(jìn)出水口緊固無(wú)松動(dòng)，水路無(wú)折彎、無(wú)損傷，冷卻通道

通暢，足夠冷卻液，冷卻水泵和風(fēng)扇工作正常，無(wú)異常

聲響。

1、踏板無(wú)卡滯現(xiàn)象，輕放時(shí)能回到位；

加速和制

1.6檢查2、加速和制動(dòng)踏板自由行程在（2?3mm）之內(nèi)；

動(dòng)控制器

3、踏板底板緊固螺栓及連接鎖緊機(jī)構(gòu)牢固、可靠。

1、轉(zhuǎn)向泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響；

2、接線板清潔，無(wú)積塵和受潮現(xiàn)象。

轉(zhuǎn)向泵電清潔、檢

1.73、檢查油管是否有損壞、滲漏等現(xiàn)象；

機(jī)查

4、檢查液壓油液面是否在規(guī)定刻度范圍內(nèi)、液壓油是否有

發(fā)烏現(xiàn)象、液壓油內(nèi)是否含有雜質(zhì)等。

1、檢查空壓機(jī)機(jī)頭空濾，如顯示為紅色，應(yīng)取下清潔（累

空壓機(jī)電計(jì)5次指示器指為紅色，更換空濾濾芯）；

機(jī)及控制清潔、檢2、檢查冷卻器翅片，確保無(wú)灰塵和異物堆積；

1.8

器（兩個(gè)-查3、檢查壓力控制回路及安裝在F燥器口和主氣罐的壓力控

級(jí)維護(hù)）制閥，確保無(wú)損壞；

4、檢查控制器輸入、輸出連接器，確保無(wú)松脫。

1、各部件安裝牢靠；插接件插接良好；

電動(dòng)真空

清潔、檢2、真空制動(dòng)軟管卡箍固定可靠，氣路連接可靠無(wú)漏氣；

1.9泵及真空

查3、真空泵出氣口表面清潔，無(wú)泥污及雜物堵塞；

控制器

4、清潔真空控制器與真空筒連接處無(wú)積塵、積水、雜物等。

空調(diào)系統(tǒng)1、裝置牢固，工作正常；

清潔、檢

1.10（高壓部2、回風(fēng)罩濾網(wǎng)清潔無(wú)灰塵；

查

分）3、蒸發(fā)風(fēng)機(jī)和冷凝風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響。

1、裝置齊全、安裝牢固、表面清潔；

CAN總線檢測(cè)、調(diào)

1.112、信息顯示正常，參數(shù)符合技術(shù)要求；

系統(tǒng)整

3、連接線和插接器完好，插頭與插座接觸良好。

1.12各部附加清潔、檢1、各部絕緣子表面清潔，無(wú)松動(dòng)和碎裂。

16

絕緣查

1.13總絕緣檢測(cè)按第6章要求執(zhí)行并記錄。

1、彈蓋應(yīng)能正常開(kāi)合和密封；

2、插孔內(nèi)應(yīng)潔凈無(wú)異物；

清潔、檢3、冠簧簧片自然彎曲無(wú)異常變形、鍍層完整且具有金屬光澤、無(wú)變

1.14充電插座

查、更換色點(diǎn)蝕；

4、插孔導(dǎo)電部分鍍層完整且具有銀色光澤無(wú)變色；

5、絕緣體結(jié)構(gòu)完整無(wú)損壞及融化變形；

2、制動(dòng)部分

1、安裝牢固，工作有效，不泄漏；

制動(dòng)氣室

2.1檢查2、各連接管路接頭連接可靠，無(wú)漏氣。硬管不變形，軟管

及管路

不破損、無(wú)龜裂。

油水分離1、空壓機(jī)細(xì)濾器和干燥器排水工作正常；

2.2檢查

器、干燥器2、油水分離器換新。

2.3儲(chǔ)氣筒檢查儲(chǔ)氣筒和再生筒無(wú)積,水，放氣開(kāi)關(guān)丁作有效。

1、制動(dòng)盤無(wú)磨損、裂紋和劃傷；

制動(dòng)盤和

2.4檢查2、制動(dòng)鉗無(wú)損壞、腐蝕，安裝牢固；

制動(dòng)鉗

3、制動(dòng)器調(diào)節(jié)器保護(hù)套狀況良好無(wú)損壞。

制動(dòng)磨擦

2.5檢查制動(dòng)磨擦片儀表報(bào)警燈正常。

片

1、制動(dòng)踏板自由行程在(2-3mm)之內(nèi)，回位自如；

2、踏板連桿機(jī)構(gòu)連接合理、性能可靠；

3、踏板底板緊固螺栓及連接鎖緊機(jī)構(gòu)牢固、可靠；

4、制動(dòng)總泵安裝可靠，無(wú)泄漏，排氣及時(shí)，開(kāi)口銷安裝齊

全。

制動(dòng)踏板

檢查、調(diào)5、制動(dòng)底板不變形，安裝牢固，凸輪軸支承襯套和制動(dòng)蹄

2.5及聯(lián)動(dòng)機(jī)

整、緊固支承銷孔不磨損；

構(gòu)

6、制動(dòng)蹄無(wú)裂紋及明顯變形，支承銷及襯套不磨損，潤(rùn)滑

良好；

7、4動(dòng)蹄片復(fù)位拉簧定位正確，拉力良好；

8、制動(dòng)凸輪軸定位正確，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯，花健完好。

9.車型不同，技術(shù)參數(shù)以廠家規(guī)定或?qū)嶋H為準(zhǔn)

制動(dòng)控制閥、繼動(dòng)閥、快放閥、四回路保護(hù)閥、阻止閥、駐

其它制動(dòng)

2.6檢查車制動(dòng)閥、安全閥、ECAS/ABS電磁閥及保持架、低壓報(bào)警器

元件

等工況正常，安裝可靠，無(wú)泄漏。

3、轉(zhuǎn)向部分

17

1、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)無(wú)阻滯、松曠現(xiàn)象；

2、方向盤自由轉(zhuǎn)角不大于15°；

3、轉(zhuǎn)機(jī)垂臂緊固螺母上劃線無(wú)位移、裂紋與變形現(xiàn)象；

4、方向盤緊固螺母、直拉桿螺母、轉(zhuǎn)向柱緊固螺栓及螺母、

角傳動(dòng)輸出軸及轉(zhuǎn)向機(jī)輸入軸與萬(wàn)向傳動(dòng)軸的緊固螺栓、

檢查、調(diào)

3.1轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)角傳動(dòng)器及支架緊固螺栓無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖片功能有效；

整、緊固

5、方向機(jī)防塵罩無(wú)變形、龜裂裂紋與損傷；

6、轉(zhuǎn)向機(jī)及角傳動(dòng)器無(wú)漏油、阻滯現(xiàn)象；

7、連接管路接頭完好，無(wú)破損與滲漏，夾箍定位規(guī)范有效；

8、轉(zhuǎn)向器總成及連接固定可靠，不變形，連接不松曠，潤(rùn)

滑良好。

4、傳動(dòng)部分

1、傳動(dòng)軸法蘭與后橋連接螺栓劃線無(wú)位移；

檢查、潤(rùn)2、傳動(dòng)軸法蘭與減速箱法蘭連接螺栓劃線無(wú)位移；

4.1傳動(dòng)軸

清3、黃油嘴齊全有效，并加注鋰基脂；

4、萬(wàn)向節(jié)各軸承無(wú)松動(dòng)及破損，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)震抖及其他異響；

1、主減速器潤(rùn)滑油油面應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，添加時(shí)以加油口

溢出為準(zhǔn)，

檢查、更

4.2主減速器1、主減速器油封無(wú)泄漏，固定螺帽有效；

換

2、后橋通氣塞清潔暢通，主減速器和差速器總成運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異

響。

5車架部分

5.1橫梁、縱梁檢查橫縱梁無(wú)裂紋、變形，焊縫無(wú)損壞，螺栓無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象

5.2支座、支架檢查各支座、支架無(wú)裂紋、變形，焊縫無(wú)損壞

6車橋及懸掛部分

1、工字梁不得有裂縫和變形；

2、前輪轉(zhuǎn)向限位可靠；

3、垂臂、橫、直拉桿球頭銷等連接部位緊固良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈

活不松曠；各部位開(kāi)口銷齊全有效。

檢查測(cè)

6.1前橋4、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)，主銷、主銷對(duì)套、壓力軸承、鎖銷，齊全

量

有效。

5、輪轂軸承松緊度正常。

6、各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好，注油充足.

7、測(cè)量前束。

1、軸承松緊度正常

檢查檢

6.2后橋2、半軸螺栓齊全緊固可靠。

測(cè)

3、檢查輪轂油封無(wú)漏油現(xiàn)象。

18

1、鋼板彈簧吊耳不松動(dòng)、無(wú)裂紋。

2、鋼板彈簧無(wú)斷裂，片間錯(cuò)位不超過(guò)2.5mm。

6.3鋼板彈簧檢查3、鋼板彈簧卡子固定可靠，前、后橋無(wú)移位。

4、檢查U型螺栓按規(guī)定力矩超緊。

5、檢查鋼板銷及套無(wú)損壞，澗滑良好。

1、檢查氣囊及管路接頭無(wú)堵塞、漏氣現(xiàn)象。

1、檢查高度閥無(wú)漏氣，高度閥調(diào)節(jié)臂連接可靠，高度閥上、

下支架安裝緊固O

檢查潤(rùn)

6.4氣囊懸架2、托架連接無(wú)松動(dòng)、開(kāi)焊、裂紋、變形現(xiàn)象。

滑

4、清潔氣囊底座，緊固氣囊底座連接螺栓，部件無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)

象。

5、減振器安裝牢固可靠，膠套完好無(wú)破損，無(wú)漏油。

1、減震器定位正確、安裝牢固。減震墊無(wú)劃傷變形扭曲，

性能良好；

2、雙向向力在規(guī)定范圍內(nèi)，無(wú)漏油外部無(wú)損傷，減振器無(wú)

6.5減振器檢查

漏油；

3、上下螺母緊固可靠，定位正確安裝牢固。

1、橫向穩(wěn)定桿連接可靠，連接襯套無(wú)松曠現(xiàn)象，連接螺栓

緊固可靠，上下座不歪斜；

懸掛各部檢查、調(diào)2、平衡桿及襯套安裝定位正確，不變形，襯套完好不松曠；

6.6

位連接件整、緊固3、上下推力桿連接可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)。

4、扭力桿及軸套不變形，不必曠，安裝定位正確。支架及

固定螺栓安裝規(guī)范，無(wú)裂紋與變形。

7輪胎

1、輪胎無(wú)硬傷，無(wú)異常磨損和附著物，無(wú)異物嵌入，無(wú)起

包、榛掛，胎面裂紋長(zhǎng)度不大于25mm,深度不觸及簾布層；

同軸輪胎花紋及輪輛應(yīng)一致。

2、前輪不允許使用翻新胎。輪胎胎冠花紋深度前輪不小于

7.1輪胎檢查3.2mm、后輪不小于1.6mmo

3、輪胎螺絲無(wú)松動(dòng)，齊全、緊固，扭矩符合標(biāo)準(zhǔn)要求，輪

輛及擋圈無(wú)裂損。

4、氣門嘴、帽齊全，且位置合理，胎壓符合原廠規(guī)定要求，

壓差不大于±4祝輪胎承載能力符合要求。

8、低壓電器部分

1、檢查蓄電池電解液比重，使用電解液比重計(jì)測(cè)量，比重

8.1蓄電池檢查小于1.24,需給蓄電池充電。

2、電瓶架安裝牢靠、作用正常、鎖止可靠。

19

1、各部位線束接頭固定可靠，絕緣良好，線路固定可靠，

無(wú)干涉磨蹭部位。特別注意檢查發(fā)動(dòng)機(jī)增壓器、排氣管、緩

線束檢查

速器等熱源附近的線束。

2、搭鐵線固定可靠，無(wú)松動(dòng)，線束絕緣良好。

保險(xiǎn)、繼電

檢查1、使用標(biāo)準(zhǔn)保險(xiǎn)片，保險(xiǎn)片、繼電器固定良好無(wú)松動(dòng)。

器

喇叭檢查1、工作性能良好。

雨刮器檢查1、雨刮器工作良好，無(wú)故障。

儀表檢查1、各儀表指示燈工作正常，對(duì)失效存在故障的及時(shí)修理。

翹班開(kāi)關(guān)檢查1、各類翹班開(kāi)關(guān)工作正常，對(duì)失效存在故障的及時(shí)修理。

導(dǎo)線接觸良好；燈具內(nèi)外清潔、齊全完好、安裝牢固、燈光

燈光、燈具檢查

符合標(biāo)準(zhǔn)

9車身及車內(nèi)外設(shè)施

9.1車身外觀檢查1、車外蒙皮無(wú)銹蝕、損壞、表面整潔。

后視鏡、

9.2鏡面完好，清晰，無(wú)松動(dòng)，支撐可靠。

及座

天窗啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，不漏水，機(jī)構(gòu)齊全、有效。支架、

9.3天窗

活動(dòng)部位潤(rùn)滑。

乘客門、門體無(wú)損傷，啟閉靈活、可靠；門斗滑槽完好，膠條、密封

檢查潤(rùn)

9.4膠條、刷安裝牢靠；門機(jī)構(gòu)