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文檔簡介

ICS93.080.01

R18

DB41

河南省地方標準

DB41/T1466—2017

巖瀝青改性瀝青混合料施工技術規(guī)范

2017-09-30發(fā)布2017-12-30實施

河南省質(zhì)量技術監(jiān)督局發(fā)布

DB41/T1466—2017

目□□次

前言.....................................................................................................................................................................Ⅱ

1范圍.................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.............................................................................................................................................1

3術語和定義.....................................................................................................................................................1

4縮略語.............................................................................................................................................................1

5材料.................................................................................................................................................................2

5.1巖瀝青.....................................................................................................................................................2

5.2基質(zhì)瀝青.................................................................................................................................................3

5.3集料.........................................................................................................................................................3

5.4填料.........................................................................................................................................................3

6巖瀝青改性瀝青混合料配合比設計.............................................................................................................3

6.1一般規(guī)定.................................................................................................................................................4

6.2巖瀝青的摻量.........................................................................................................................................4

6.3目標配合比設計.....................................................................................................................................4

6.4生產(chǎn)配合比設計與驗證.........................................................................................................................5

6.5巖瀝青改性瀝青混合料路用性能.........................................................................................................5

7巖瀝青改性瀝青混合料路面施工.................................................................................................................5

7.1施工準備.................................................................................................................................................6

7.2拌和.........................................................................................................................................................6

7.3運輸.........................................................................................................................................................6

7.4攤鋪.........................................................................................................................................................7

7.5壓實與成型.............................................................................................................................................7

7.6開放交通及其他.....................................................................................................................................7

8施工質(zhì)量管理與檢查驗收.............................................................................................................................7

8.1一般規(guī)定.................................................................................................................................................7

8.2原材料的質(zhì)量控制.................................................................................................................................7

8.3瀝青混合料生產(chǎn)的質(zhì)量控制.................................................................................................................8

8.4施工過程中的質(zhì)量控制.........................................................................................................................9

8.5交工檢查與驗收.....................................................................................................................................9

I

DB41/T1466—2017

前□□言

本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本標準由河南省交通運輸廳提出并歸口。

本標準起草單位:河南省交通科學技術研究院有限公司、濟源市公路管理局、河南省公路工程試驗

檢測中心有限公司。

本標準主要起草人:郭金星、劉志科、張書華、呂小永、張幸杰、陳軍、張浩。

本標準參加起草人:楊豐恒、胡金龍、李二兵、余雷雷、任波、孫海娜、呂勤雷、許旭、張國杰、

王飛、尹曉凡、郭瀚、王建波、辛保種、牛早霞、王春玲、白潔、孫含玉、李衛(wèi)東、黃運軍、張幸偉、

馬穎慧、康建豪、孫小菊、李超、鄭龍、張超、高靜、魏巍、李福龍、韓艷紅、王娜、李曉洋、楊玉晶、

程蘋、李文娟、荊慧繼、楊成凡、宋曉玲。

I

DB41/T1466—2017

巖瀝青改性瀝青混合料施工技術規(guī)范

1范圍

本標準規(guī)定了巖瀝青改性瀝青混合料施工的材料、配合比設計、施工工藝、施工質(zhì)量管理與檢查驗

收。

本標準適用于各等級公路的巖瀝青改性瀝青混合料施工,其他道路可參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程

JTGE42公路工程集料試驗規(guī)程

JTGE60公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程

JTGF40公路瀝青路面施工技術規(guī)范

JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(第一冊土建工程)

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

巖瀝青

古代石油滲透在巖石夾縫中,經(jīng)過長達億萬年的沉積、變化、吸附、融合,在熱能、壓力、氧化、

觸媒、細菌等的綜合作用下衍生成的瀝青類物質(zhì)。

3.2

巖瀝青改性瀝青

以巖瀝青作為改性劑,按照一定摻配比例與基質(zhì)瀝青相調(diào)和,經(jīng)攪拌、剪切、發(fā)育等工藝流程制作

而成的改性瀝青。

3.3

干法工藝

將巖瀝青改性劑加入拌和鍋中與礦料先干拌一定時間后,噴入基質(zhì)瀝青進行濕拌的瀝青混合料拌和

工藝。

3.4

濕法工藝

將巖瀝青改性劑與一定溫度的基質(zhì)瀝青攪拌、剪切、發(fā)育制成成品巖瀝青改性瀝青后,將其噴入拌

和鍋中與礦料進行拌和的瀝青混合料拌和工藝。

4縮略語

1

DB41/T1466—2017

下列縮略語適用于本文件。

BRA:布敦巖瀝青(Butonrockasphalt)

AG:北美巖瀝青(Americangilsonite)

XRA:新疆巖瀝青(Xinjiangrockasphalt)

QRA:青川巖瀝青(Qingchuanrockasphalt)

TFOT:瀝青薄膜加熱試驗(Thinfilmoventest)

RTFOT:瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗(Rollingthinfilmoventest)

5材料

巖瀝青主要有布敦巖瀝青、北美巖瀝青、新疆巖瀝青、青川巖瀝青。

5.1巖瀝青

5.1.1巖瀝青技術要求

巖瀝青技術要求見表1。

表1巖瀝青技術要求

巖瀝青種類

項目單位試驗方法

BRAAGXRAQRA

黑色或黑褐色

顏色—黑色粉末黑色粉末黑色粉末目測

粉末

灰分%<80<2<5<15JTGE20T0614

JTGE20T0735或

瀝青含量%22~30≥90≥95≥85

T0722

密度g/cm31.6~1.9≥1.0JTGE20T0603

含水率%<2JTGE20T0332

加熱損失%≤2JTGE20T0608

閃點℃≥260JTGE20T0611

抽提的瀝青

針入度0.1mm0~10JTGE20T0604

軟化點℃≥80JTGE20T0606

延度cm實測JTGE20T0605

5.1.2巖瀝青改性瀝青

巖瀝青改性瀝青技術要求見表2。

2

DB41/T1466—2017

表2巖瀝青改性瀝青技術要求

試驗項目單位指標試驗方法

針入度25℃,100g,5s0.1mm40~60JTGE20T0604

針入度指數(shù)PI,不小于—-0.8JTGE20T0604

軟化點TR&B,不小于℃54JTGE20T0606

運動粘度135℃,不大于Pa·s3JTGE20T0625

閃點,不小于℃230JTGE20T0611

蠟含量,不大于%3JTGE20T0615

TFOT或RTFOT后殘留物

質(zhì)量變化,不大于%±1.0JTGE20T0610

針入度比25℃,不小于%50JTGE20T0604

5.1.3粒徑規(guī)格

干法工藝使用的巖瀝青,粒徑規(guī)格應符合表3要求;濕法工藝使用的巖瀝青,粒徑規(guī)格應符合表4

的要求。

表3干法工藝使用的巖瀝青粒徑要求

4.75mm篩孔通過率/%2.36mm篩孔通過率/%0.6mm篩孔通過率/%

10090~10010~30

表4濕法工藝使用的巖瀝青粒徑要求

9.5mm篩孔通過率/%2.36mm篩孔通過率/%0.6mm篩孔通過率/%

10020~505~20

5.2基質(zhì)瀝青

宜采用70號A級道路石油瀝青,技術指標應符合JTGF40的相關規(guī)定。

5.3集料

應符合JTGF40的有關規(guī)定。

5.4填料

應符合JTGF40的有關規(guī)定。

6巖瀝青改性瀝青混合料配合比設計

6.1一般規(guī)定

巖瀝青改性瀝青混合料配合比設計,應遵循現(xiàn)行瀝青混合料配合比設計方法。

3

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6.2巖瀝青的摻量

巖瀝青的摻量應考慮巖瀝青的種類與性能、交通狀況、氣候與環(huán)境條件、路面結構、材料成本費用

等因素,并通過3個不同摻量巖瀝青改性瀝青混合料的路用性能試驗綜合確定,巖瀝青摻量參考范圍見

表5。

表5巖瀝青摻量參考范圍

巖瀝青種類BRAAGXRAQRA

摻量/%70~10025~4020~3025~35

注:摻量按外摻法確定,以質(zhì)量比例計算。如BRA摻量指巖瀝青占基質(zhì)瀝青質(zhì)量的比例為70%~100%。

6.3目標配合比設計

6.3.1一般規(guī)定

采用馬歇爾配合比設計方法進行熱拌密級配型巖瀝青改性瀝青混合料的目標配合比設計,設計方法

和流程應符合JTGF40的有關規(guī)定。當采用其他設計方法時,應進行馬歇爾試驗檢驗,并注明不同的設

計方法及各自的試驗結果。

6.3.2干法工藝目標配合比設計

干法工藝制備巖瀝青改性瀝青混合料試件時,應將預熱的目標級配集料加入拌和鍋中,按摻配比例

加入巖瀝青,拌和15s~30s,再加入基質(zhì)瀝青拌和,各工序溫度控制見表6。

表6巖瀝青干法工藝室內(nèi)試驗的溫度控制

項目溫度/℃

礦料加熱溫度185~195

基質(zhì)瀝青加熱溫度150~160

瀝青混合料拌和溫度175~180

出料溫度165~175

試件成型溫度155~165

6.3.3濕法工藝目標配合比設計

6.3.3.1室內(nèi)制備巖瀝青改性瀝青,發(fā)育和剪切溫度不宜超過175℃;攪拌時間宜控制在0.5h~1h

內(nèi),發(fā)育時間在0.5h~1.5h內(nèi),剪切時間在0.5h~1h內(nèi)。應用中根據(jù)巖瀝青種類、摻量等因素進

行優(yōu)化調(diào)整。

6.3.3.2濕法工藝制備巖瀝青改性瀝青混合料試件時,應將巖瀝青改性瀝青攪拌均勻,再加入拌和鍋

中與集料進行拌和,拌合過程中可適當降低礦料的加熱溫度,提高改性瀝青的加熱溫度。

6.4生產(chǎn)配合比設計與驗證

6.4.1生產(chǎn)配合比設計。取目標配合比設計的最佳瀝青用量、最佳瀝青用量±0.3%等3個油石比進行

馬歇爾試驗,由此確定的最佳油石比與目標配合比設計結果的差值不宜大于±0.2%。

4

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6.4.2經(jīng)生產(chǎn)配合比設計確定的標準配合比在施工過程中不得隨意更改。生產(chǎn)過程中應加強跟蹤檢測,

嚴格控制進場材料的質(zhì)量,如遇材料發(fā)生變化,經(jīng)檢測礦料級配、馬歇爾試驗技術指標不符合要求時,

應及時調(diào)整配合比,使混合料的質(zhì)量符合要求。

6.4.3生產(chǎn)配合比驗證階段。級配檢驗應保證0.075mm、2.36mm、4.75mm及最大公稱粒徑篩孔的通

過百分率接近優(yōu)選的設計級配范圍的中值,并避免在0.3mm~0.6mm出現(xiàn)“駝峰”。

6.5巖瀝青改性瀝青混合料路用性能

6.5.1按JTGE20規(guī)定的方法經(jīng)行車轍試驗,動穩(wěn)定度應符合表7的技術要求。

表7車轍試驗動穩(wěn)定度技術要求

項目單位技術要求試驗方法

動穩(wěn)定度次/mm不小于3500JTGE20T0719

6.5.2按JTGE20規(guī)定的方法,通過浸水馬歇爾和凍融劈裂試驗,檢驗巖瀝青改性瀝青混合料的水穩(wěn)

定性能,浸水馬歇爾試驗殘留穩(wěn)定度和凍融劈裂試驗的殘留強度比應符合表8的技術要求。

表8水穩(wěn)定性技術要求

項目單位技術要求試驗方法

浸水馬歇爾試驗殘留穩(wěn)定度%不小于85JTGE20T0709

凍融劈裂試驗的殘留強度比%不小于80JTGE20T0729

6.5.3宜對巖瀝青改性瀝青混合料在溫度為-10℃、加載頻率為50mm/min的條件下進行低溫彎曲試

驗,測定破壞強度、破壞應變、破壞勁度模量,并根據(jù)應力應變曲線的形狀,綜合評價巖瀝青改性瀝青

混合料的低溫抗裂性能,且?guī)r瀝青改性瀝青混合料低溫彎曲試驗破壞應變的指標宜滿足表9的技術要

求。

表9巖瀝青改性瀝青混合料低溫彎曲試驗破壞應變技術要求

項目單位技術要求試驗方法

破壞應變με不小于2500JTGE20T0715

6.5.4對利用輪碾成型機碾壓成型的巖瀝青改性瀝青混合料車轍試驗試件,脫模后進行滲水試驗,且

滲水系數(shù)指標應符合表10的要求。

表10滲水系數(shù)技術要求

項目單位技術要求試驗方法

滲水系數(shù)mL/min不大于100JTGE20T0730

7巖瀝青改性瀝青混合料路面施工

7.1施工準備

7.1.1鋪筑前,應先對基層或下承層的質(zhì)量進行檢查、評定,不符合要求時不得施工。

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DB41/T1466—2017

7.1.2使用專用的灑布車進行粘層油的灑布工作,粘層油應灑布均勻,對于路面邊角和接縫等灑布車

有效工作范圍之外的區(qū)域應進行人工灑布,不能留有死角。

7.1.3施工前應進行技術交底,鋪筑試驗段,進行技術總結。

7.2拌和

7.2.1一般規(guī)定

巖瀝青改性瀝青混合料應在專門的瀝青拌和廠(場、站)用拌和設備拌制。拌和廠的設置應符合國

家有關環(huán)境保護、消防、安全等的規(guī)定。

7.2.2干法工藝要求

7.2.2.1采用干法工藝生產(chǎn)時,應在原拌和設備基礎上加裝全自動的巖瀝青添加裝置。

7.2.2.2布敦巖瀝青改性瀝青混合料宜采用干法拌和工藝進行生產(chǎn)。

7.2.2.3干法工藝生產(chǎn)巖瀝青改性瀝青混合料溫度控制見表11。

表11干法工藝生產(chǎn)巖瀝青改性瀝青混合料溫度控制

工藝環(huán)節(jié)控制溫度/℃

礦料加熱溫度185~195

基質(zhì)瀝青加熱溫度150~160

混合料出廠溫度165~175

混合料廢棄溫度高于195

7.2.2.4拌和好的巖瀝青改性瀝青混合料瀝青應均勻地裹覆集料,無花白料、無結團成塊或粗細集料離

析現(xiàn)象。

7.2.3濕法工藝要求

7.2.3.1北美巖瀝青、新疆巖瀝青、青川巖瀝青改性瀝青混合料宜采用濕法拌和工藝進行生產(chǎn)。

7.2.3.2采用濕法工藝生產(chǎn)時,巖瀝青改性瀝青的生產(chǎn)溫度應控制在160℃~170℃。

7.2.3.3濕法工藝生產(chǎn)巖瀝青改性瀝青混合料溫度控制見表12。

表12濕法工藝生產(chǎn)巖瀝青改性瀝青混合料溫度控制

工藝環(huán)節(jié)控制溫度/℃

礦料加熱溫度180~190

巖瀝青改性瀝青加熱溫度160~170

混合料出廠溫度165~175

混合料廢棄溫度高于195

7.3運輸

7.3.1運料車應用苫布覆蓋,到達現(xiàn)場時混合料溫度不應低于160℃。

7.3.2使用15t以上的自卸車運輸。攤鋪時,施工現(xiàn)場等候的運料車不少于3輛。

7.4攤鋪

6

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7.4.1攤鋪溫度與松鋪厚度應緊跟攤鋪機測量,并予以記錄。攤鋪后的巖瀝青改性瀝青混合料溫度不

宜低于155℃。

7.4.2當路面溫度低于5℃、氣溫低于10℃時或遇大風、雨雪等天氣時,不得攤鋪。

7.5壓實與成型

7.5.1巖瀝青改性瀝青路面施工應配備足夠數(shù)量的壓路機,選擇合理的壓路機組合方式及初壓、復壓、

終壓的碾壓步驟。同時,壓路機組合方式應根據(jù)混合料類型的不同而有所區(qū)別。

7.5.2壓路機應緊跟攤鋪機,首先采用鋼輪壓路機靜態(tài)初壓1~2遍,然后再利用不小于25t輪胎壓

路機揉搓復壓2~4遍,復壓緊跟初壓,最后采用雙鋼輪筒式壓路機或關閉振動的壓路機終壓不少于2

遍,且終壓要消除表面輪跡,施工時各環(huán)節(jié)的溫度控制見表13。

表13巖瀝青改性瀝青路面施工溫度控制

項目溫度/℃

混合料到場溫度≥160

攤鋪溫度≥155

初壓溫度≥150

終壓溫度≥90

開放交通<50

7.5.3壓實與成型的其他要求,按照JTGF40的相關規(guī)定執(zhí)行。

7.6開放交通及其他

7.6.1碾壓完畢后應封閉交通,待表面溫度低于50℃時方可開放交通。需要提前開放交通時,可灑

水冷卻降低路面溫度。

7.6.2鋪筑好的路面應嚴格控制交通,不得造成污染、堆放雜物。

8施工質(zhì)量管理與檢查驗收

8.1一般規(guī)定

8.1.1應根據(jù)全面質(zhì)量管理的要求施工,建立健全有效的質(zhì)量保證體系,對施工各工序的質(zhì)量進行檢

查評定,達到規(guī)定的質(zhì)量要求,保證施工質(zhì)量的穩(wěn)定性。

8.1.2應加強施工過程質(zhì)量控制,實行動態(tài)質(zhì)量管理。

8.2原材料的質(zhì)量控制

施工前應檢查各種材料的來源和質(zhì)量。同一料源、同一次購入并運至生產(chǎn)現(xiàn)場的相同規(guī)格材料為一

批。各種材料都應在施工前以批為單位進行檢查,不符合要求的材料不得進場。

8.3瀝青混合料生產(chǎn)的質(zhì)量控制

巖瀝青改性瀝青混合料生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制應符合表14的要求。

7

DB41/T1466—2017

表14生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制要求

檢驗項目頻率質(zhì)量標準試驗方法

均勻、色澤亮、無花白料、無離析、

外觀隨時目測

無結團

混合料成品溫度逐車檢測評定165℃~175℃自動檢測與打印、存儲

逐盤測量記錄,每天標準

混合料溫度波動標準差小于5℃自動檢測與打印、存儲

差評定

0.075mm:±1.5%

每日2次JTGE20T0725或T0735

2.36mm、4.75mm:±3%

級配檢查

0.075mm:±1%

逐盤在線檢測自動檢測與打印、存儲

2.36mm、4.75mm:±2%

每日2次±0.3%JTGE20T0722或T0735

油石比檢查

逐盤在線檢測±0.2%自動檢測與打印、存儲

最大理論密度每日1次實測記錄JTGE20T0711

馬歇爾試件空隙率每日2次與設計偏差±1%JTGE20T0702、T0709

馬歇爾試件VMA每日2次與設計偏差±1%JTGE20T0702、T0709

馬歇爾試驗穩(wěn)定度、流值每日2次符合設計要求JTGE20T0702、T0709

馬歇爾殘留穩(wěn)定度每2日1次符合設計要求JTGE20T0702、T0709

檢驗項目頻率質(zhì)量標準試驗方法

車轍試驗必要時符合設計要求JTGE20T0719

低溫彎曲必要時符合設計要求JTGE20T0715

8.4施工過程中的質(zhì)量控制

應符合JTGF40的相關規(guī)定。

8.5交工檢查與驗收

應符合JTGF80/1的相關規(guī)定。

8

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目□□次

前言.....................................................................................................................................................................Ⅱ

1范圍.................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.............................................................................................................................................1

3術語和定義.....................................................................................................................................................1

4縮略語.............................................................................................................................................................1

5材料.................................................................................................................................................................2

5.1巖瀝青.....................................................................................................................................................2

5.2基質(zhì)瀝青.................................................................................................................................................3

5.3集料.........................................................................................................................................................3

5.4填料.........................................................................................................................................................3

6巖瀝青改性瀝青混合料配合比設計.............................................................................................................3

6.1一般規(guī)定.................................................................................................................................................4

6.2巖瀝青的摻量.........................................................................................................................................4

6.3目標配合比設計.....................................................................................................................................4

6.4生產(chǎn)配合比設計與驗證.........................................................................................................................5

6.5巖瀝青改性瀝青混合料路用性能.........................................................................................................5

7巖瀝青改性瀝青混合料路面施工.................................................................................................................5

7.1施工準備.................................................................................................................................................6

7.2拌和.........................................................................................................................................................6

7.3運輸.........................................................................................................................................................6

7.4攤鋪.........................................................................................................................................................7

7.5壓實與成型...........................................................................................................................................

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