等級/判定

No項目圖示接收條件備注

等級1等級2等級3

■

1無粘膠呈現(xiàn)在待焊表面上

Mma■■

12.粘膠位于各焊盤中間

0粘膠固定▼aGoodGoodGood610D8.1

*T

E■1.粘膠材料從元件下是可見的，

但末端焊點寬度滿足最小要求

OKOK*NG

0610D8.1

0粘膠固定*表示過程

廣2.粘膠材料從元件下面蔓延出警示條件

并在焊接區(qū)是可見的

?tea*NGNGNG

lite1

WKQ￡

1.可焊端未偏離焊盤

。以下

?--------

末端偏移—>

0-1OKOKOK

（過波峰前）/PMX

]

1.可焊端偏離焊盤

末端偏移1

0-1NGNGNGPMX

（過波峰前）on

DIP前的要求IPC沒有規(guī)定，如需要公司自己界定

等級/判定

No項目圖示接收條件備注

等級1等級2等級3

尺寸標準-片式元牛-可焊端特征

特征尺寸級別1級別2級別3

最大側(cè)面偏移A50%(W)或50%(P),其中較小者，25%(W)或25%(P)

注1其中較小者，注1

末端偏移B不允許

最小末端焊點C50%(W)或50%(P),其中較小者75%(W)或75%(P)

寬度其中較小者，

片式元件-只最小側(cè)面焊點D注3

有底部可焊長度

610D

1-0最大焊點高度E注3

表8-1

總要求最小焊點高度F注3

焊錫厚度G注3

最小末端偏移J必須

可焊端長度L注2

焊盤寬度P注2

可焊端寬度W注2

注1:不能違反最小電氣間隔

注2：未規(guī)定參數(shù)，尺寸可變，由設(shè)計決定

注3：浸潤明顯

側(cè)面偏移(A)小于或等于元件

可焊區(qū)域(W)寬度的25%,或焊610D

1-1側(cè)面偏移OKOKOK

盤(P)寬度的25%。其中較小者8.2.1.1

側(cè)面偏移(A)小于或等于元件

610D

1-1側(cè)面偏移可焊區(qū)域(W)寬度的50%或焊盤OKOKNG

8.2.1.1

P寬度的50$,其中較小者

側(cè)面偏移(A)大于元件可焊端

610D

1-1側(cè)面偏移寬度(W)的50%,或焊盤寬度(P)NGNGNG

8.2.1.1

的50%,其中較小者

■MMY軸方向無末端偏移

1-2末端偏移OKOKOK

」L

Y軸方向有末端偏移

1-2末端偏移NGNGNG

等級/判定

No項目圖示接收條件備注

等級1等級2等級3

最小末端焊點寬度（C）是元件

末端焊點寬610D

1-3可焊端（W）寬度的75%或者是焊OKOKOK

度8.2.13

盤寬度的75機其中坡小者

最小末端焊點寬度（C）是元件

末端焊點寬610D

1-3可焊端用）寬度的50%,或焊盤OKOKNG

度8.2.13

（P）寬度的50%,其中最小者

'P

末端焊點寬度（O小于元件可

末端焊點寬焊端（W）寬度的50%,或小于焊610D

1-3NGNGNG

度盤寬度（P）的50%。其中最小者8.2.1.3

側(cè)面焊點長度（D）等于元件可

側(cè)面焊點長610D

1-4焊端的長度（L）GoodGoodGood

度■8.2.1.4

B卜如果其它的所有焊接條件滿足，

側(cè)面焊點長ZQ610D

1-4任何長度的側(cè)面焊點（D）都是OKOKOK

度L,D—*?——?D4-8.2.1.4

可接收的

最大焊點高對于級別1,2,3對于最大焊點610D

1-5無***

度高度（E）沒有做詳細的規(guī)定8.2.1.5

浸潤是正常的

610D

OKOKOK

8.2.1.6

最小焊點高

1-6

度沒有正常浸潤

于7610D

NGNGNG

8.2.1.6

浸潤是正常的

■610D

OKOKOK

8.2.1.7

1-7焊錫厚度4

沒有正常浸潤

610D

1NGNGNG

8.2.1.7

在元件可焊端和焊盤之間所要

610D

1-8末端重疊無求的重疊接觸明顯OKOKOK

8.2.1.8

末端重疊不足

610D

1-8末端重疊無NGNGNG

8.2.1.8

等級/判定

No項目圖示接收條件備注

等級等級2等級3

尺寸標準-片式元件-矩形或方形的可焊端元件7,3或5側(cè)面可焊

特征尺寸等級1等級2等級3

最大側(cè)面偏移A50%(W)或50%(P),其中較小25%的(W)或25%的(P)

者，注1其中較小者，注1

末端偏移B不允許

最小末端焊點C50%(W)或50%(P),其中較75%的(W)或75%的(P)

寬度，注5小者其中較小者

最小側(cè)面焊點D注3

片式元件-矩

長度

形或方形的

最大焊點高度E注4

可焊端元件

最小焊點高度F元件可焊端的垂直表面浸潤(G)+25%(H)或(G)+0.5毫米，610D

2-0T,3或5側(cè)

明顯，注6其中較小者，注6表8-2

面可焊

焊錫厚度G注3

可焊端高度H注2

總要求

最小末端重疊J必需

焊盤寬度P注2

可焊端寬度W注2

注1：不能違反最小電氣間隔注2:未說明的參數(shù)或尺寸變化要由設(shè)計來確定注3:浸潤明顯

注4:最大焊點可以偏移焊盤/或可以延伸至鍍金屬末端帽的頂部，但焊點不能延伸至元件體頂部更遠

的地方注5:(C)是從焊錫點最窄處測量的注6:通過焊盤的設(shè)計可以滿足這些標準.在使用者

和制造商之間應(yīng)該規(guī)定焊錫的可接收標準注7:這些標準是對于在安裝期間可以旋轉(zhuǎn)到狹窄邊緣

的片式元件注8:這些標準對于確定的高頻或高振動應(yīng)用是不可接收的

側(cè)面偏移(A)小于或等于元件

可焊端區(qū)域(W)寬度的25%,或6I0D

2-1側(cè)面偏移OKOKOK

焊盤寬度(P)的25%。其中較小8.2.2.1

者

側(cè)面偏移(A)小于或等于元件

可焊端區(qū)域(W)寬度的50%,

6I0D

2-1側(cè)面偏移或焊盤寬度(P)的50隊其中較OKOKNG

8.2.2.1

小者

側(cè)面偏移(A)大于元件可焊端

寬度(W)的50%,或焊盤寬度(P)

的50%。其中較小者610D

2-1側(cè)面偏移NGNGNG

8.2.2.1

等級/判定

No項目圖示接收條件備注

等級1等級2等級3

一無末端偏移

(可焊端未偏離焊盤)

610D

2-2末端偏移[:OKOKOK

q工8.222

可焊端偏移焊盤

f610D

2-2末端偏移NGNGNG

8.2.2.2

■■

1末端焊點寬度(C)最小是元件

VVL

可焊端寬度(W)的75%,或焊盤

廣c—寬度(P)的75$,其中較小者

匕

末端焊點寬h^P610D

2-3IOKOKOK

度8.2.23

公邑

末端焊點寬度(C)最小是元件

-c-可焊端寬度(W)的50%或焊盤寬

末端焊點寬度(P)的50舟。其中較小者610D

2-3OKOKNG

度8.2.23

末端焊點寬度(C)小于元件可

焊端寬度(W)的50%或焊盤寬度

(P)的50》其中較小者

末端焊點寬610D

2-3NGNGNG

度?8.2.23

等級/判定

圖示接收條件備注

等級1等級2等級3

側(cè)面焊點長度無要求，然而，焊

610D

錫要完全浸潤

8.2.2.4

側(cè)面焊點長

度焊錫無浸潤

6I0D

8.2.2.4

最大焊點高度為焊錫的厚度加

上元件可焊端的高度

最大焊點局610D

GoodGoodGood

度8.2.2.5

最大焊點高度（E）可以超出焊

最大焊點局盤或爬伸到金屬鍍層端可焊端610D

度的頂部,但不可接觸到元件體頂8.2.2.5

部更遠的地方

最大焊點高焊錫點延伸到元件頂部的元件610D

度本體8.2.2.5

最小焊點高度（F）是焊錫厚度

（G）加上25%的可焊端高度（H）,

或0.5毫米，其中較小者

最小焊點高610D

度8.2.2.6

在元件可焊端垂直面上的浸潤

是明顯的

最小焊點國（可以看到明顯的浸潤帶）6I0D

度8.2.2.6

在元件可焊端垂直面上的浸潤

不明顯

最小焊點高（看不到明顯的浸潤帶）610D

度8.2.2.6

等級/判定

No項目圖示接收條件備注

等級1等級2等級3

正常潤濕

（610D對厚度無特別規(guī)定）610D

OKOKOK

F8.2.2.7

2-7焊錫厚度

ni未正常潤濕

610D

rrNGNGNG

8.2.2.7

元件可焊端和焊盤有重疊

610D

2-8末端重疊OKOKOK

8.2.2.8

3元件可焊端和焊盤沒有重疊

610D

2-8末端重疊NGNGNG

■8.2.2.8

對于高頻電路或經(jīng)常振動的產(chǎn)

可焊端變更

2-9側(cè)面裝貼：片式元件旋轉(zhuǎn)到狹窄邊緣品不可使用側(cè)面裝貼610D

一側(cè)面裝貼NGNGNG

-1進行裝貼822.9

（運用場合）

寬度（W）和高度（H）的比率不

OKOKOK

超過2:1

寬度（W）和高度（H）的比率超

可焊端變更NGNGNG

2-9過2:1610D

一側(cè)面裝貼

-1元件的尺寸可以小于12068.2.2.9.1

（元件尺寸）9OKOKOK

元件的尺寸可以大于1206

eOKOKNG

等級/判定

No項目圖示接收條件備注

等級1等級2等級3

1.寬度（W）和高度（H）的比率

不超過2:1的比率

2.焊盤或金屬末端帽要完全浸

潤

2-9可焊端變更3.在元件可焊端和焊盤之間要610D

OKOKOK

-1一側(cè)面裝貼100%的重疊接觸8.2.2.9.1

4.元件有三個或更多的可焊端