經(jīng)開區(qū)XXXX年工程

管道功能性試驗施工方案

花匕準：___________

審核：___________

編制：___________

EPC總承包項目部

二。二三年四月

EPC總承包項目部管道功能性試驗施工方案

目錄

1.1工程簡介.........................................................................2

1.2工藝流程說明......................................................................2

2編制說明..............................................................................4

2.1編制依據(jù).........................................................................4

2.2編制原則.........................................................................5

2.3試驗目的.........................................................................5

2.4試驗前準備工作...................................................................5

2.5所需主要工機具、材料清單.........................................................5

3、閉水試驗.............................................................................6

3.1閉水試驗準備工作.................................................................6

3.2閉水試驗程序.....................................................................7

3.3閉水試驗安全措施.................................................................8

4、水壓試驗.............................................................................9

4.1水壓試驗準備工作.................................................................9

4.2水壓試驗程序....................................................................10

4.3水壓試驗安全措施.................................................................13

5、管道沖洗及消毒（給水）................................................................14

6、資料的準備和移交....................................................................15

7、臨時用電安全技術(shù)措施................................................................16

9、應急救援預案........................................................................17

9.1基本原則.........................................................................17

9.2應急預案工作流程.................................................................18

9.3組織機構(gòu)及職責...................................................................19

9.4預防與預警.......................................................................20

9.5應急處置.........................................................................21

9.6應急資源.........................................................................22

9.7應急搶險總結(jié).....................................................................23

1

EPC總承包項目部管道壓力試驗施工方案

1工程概況

1.1工程簡介

本項目的工程規(guī)模、污水水質(zhì)均來自企業(yè)提供，處理標準為《城鎮(zhèn)污水

處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中的一級A排放標準。

圖1.1-1污水處理廠工藝布置圖

1.2工藝流程說明

本項目來自企業(yè)內(nèi)部自備污水處理站，處理工藝為調(diào)節(jié)池+厭氧反應池+

厭氧沉淀池+一級A0池+一級沉淀池+二級A0池+二級沉淀池+高密度沉淀池+

氨氮處理池，之后排入待建的污水專管。企業(yè)排水具有含鹽量較高，氯離子

含量5000~6000mg/L,可生化性較差，色度較高等特性。因此，本次工程設(shè)計

重點考慮了高寒、高鹽對于污水處理的影響，制定了下述工藝。

來水進入污水廠后，經(jīng)過粗格柵及提升泵房提升至事故池及調(diào)節(jié)池。調(diào)

節(jié)池中污水在雙曲面攪拌機的作用下，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，再重力至水解酸化池，

2

EPC總承包項目部管道壓力試驗施工方案

通過微生物作用提高污水可生化性，后續(xù)重力進入多模式A0生化池。污水

中的懸浮物、有機物、氮、磷等污染在A0生化池中微生物的作用下大幅去除，

在二沉池中進行污泥和污水的分離。上清液重力進入后續(xù)處理單元，污泥在

二沉池中沉淀，大部分通過污泥回流泵的作用返回至A0生化池首端，用以維

持生化池中的微生物含量，小部分通過剩余污泥泵排入污泥濃縮池。

污水從二沉池重力進入二沉池，實現(xiàn)泥水分離，二沉池出水至轉(zhuǎn)盤濾池進一

步降低SS,后接臭氧催化氧化脫除污水的色度，后接活性炭接觸池，可應急

投加粉末活性炭，后接中間提升泵房，提升污水至磁混凝高效沉淀池，通過

投加磁粉、PAC和PAM,降低污水中的總磷和SS,高效沉淀池出水進入反硝化

深床濾池，進一步降低水中SS、總氮等污染物質(zhì)，使其達到一級A標準，最

終進入接觸消毒池進行消毒，除一部分用于廠內(nèi)回用水外，其余部分均通過

外排水泵輸送至綏勝干渠排放口排放。

來自二沉池的生化污泥和來自高效沉淀池的化學污泥，在污脫間中進行

污泥濃縮，進一步降低污泥含水率后，最后采用機械脫水，將污泥含水率降

低至60%以下，外運處置。脫水濾液和濃縮池上清液重力進入廠區(qū)污水管網(wǎng),

回流到廠區(qū)前端。

生

臭

麥

物

鼓

粉

氧?ACFAM

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風

投

制投投

具

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房

濃

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混

觸

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水解

氧

氧

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轉(zhuǎn)

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凝

消

節(jié)

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升

泵

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反

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池

池

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池

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及

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池

池

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福流污疝1

污泥..剩余污泥化學污泥反洗廢水

污

污

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泥

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泥

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污泥外運脫

泥

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濃

--------水

池

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縮

機

池

房

石切旗至鹽

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圖1.1-2污水處理廠工藝流程圖

2編制說明

2.1編制依據(jù)

《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)

《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)

《室外排水設(shè)計標準》(GB50014-2021)

《室外給水設(shè)計標準》(GB50013-2018)

《建筑給水排水設(shè)計標準》(GB50015-2019)

《城鎮(zhèn)污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范》(GB50335-2016)

《城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范》(GB50788-2012)

《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ143-2010)

《城鎮(zhèn)排水管渠與泵站運行、維護及安全技術(shù)規(guī)程》(CJJ68-2016)

《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)

《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》(GB50141-2008)

《城市給水工程規(guī)劃規(guī)范》(GB50282-2016)

《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》(GB50318-2017)

《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》(GB50289-2016)

《埋地鋼質(zhì)管道防腐保溫層技術(shù)標準》(GB/T50538-2020)

《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008

《機械設(shè)備安裝工程施工驗收規(guī)范》GB50231-2009

《壓縮機、風機、泵安裝工程施工驗收規(guī)范》GB50275-2010

《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50126-2008

《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-2011

EPC總承包項目部管道壓力試驗施工方案

《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》（GB50141-2008）

《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—2008）

2.2編制原則

根據(jù)施工的特點和以往積累的經(jīng)驗，按照將本工程建設(shè)成質(zhì)量一流的原

則編制，具體體現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）依據(jù)現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范規(guī)程、地方法規(guī)及要求。遵循設(shè)計文件和規(guī)范投

標的原則，在編寫主要項目施工方法中嚴格按照設(shè)計要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)

范和驗收標準，正確組織施工，確保工程的質(zhì)量、進度。

（2）合理安排工程開展程序和施工順序。及時完成相關(guān)的準備工作，為

正式施工創(chuàng)造良好條件；正式施工時應該先進行全場性的布置工作，然后再

進行各個項目的施工；既要考慮空間的順序，也要考慮各個工種之間的順序。

2.3試驗目的

根據(jù)設(shè)計、規(guī)范要求，管道工程安裝完成后，檢驗試驗段管材銜接處是

否密封不漏水,檢驗壓力是否達到運行要求。

2.4試驗前準備工作

1）、試壓方案已經(jīng)過批準，并已進行了技術(shù)交底；

2）、要試壓的管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計要求和《給水排水管道工

程施工及驗收規(guī)范》GB50268—2008的有關(guān)規(guī)定。

3）、管道滑動、固定支架安裝應正確，并且按試驗的要求管道已經(jīng)加固。

4）、焊接工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗合格。焊縫及其它應檢查的部位，不得涂

漆和保溫或保冷。

5）、所需的工機具、材料以及廠地環(huán)境應符合試壓要求，當進行試壓時，

應劃定試驗禁區(qū)，無關(guān)人員不得進入；必要時，對所試驗的管道應進行加

固；

2.5所需主要工機具、材料清單

5

EPC總承包項目部管道壓力試驗施工方案

序號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注

1試壓泵402-SY35MPa分1

2壓力表0-2.5MPa塊2

3壓力表0?2.5MPa塊2

試壓用壓力表經(jīng)過校核，精度不低于1.5級，壓力表的滿刻度值為最大

被測壓力的1.5?2倍，壓力表不少于2塊。

試壓前應將不能參加試壓的設(shè)備、管線、儀表及管道附件等到加以隔離，

應設(shè)置的臨時短管一定要加設(shè)。安全閥應拆卸。隔離處應有明確標記和記錄。

管道中的儀表（溫度計、壓力表）接口，試壓前應封堵，試壓結(jié)束后拆

除。

試驗過程中如遇泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后，應重新試驗。

試驗前，注液體時應排盡空氣。

對管道進行水壓試驗時，使用潔凈淡水。

3、閉水試驗

3.1閉水試驗準備工作

1）、根據(jù)國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008

的強制規(guī)定：“污水、污雨水合流至管道及濕陷土、膨脹土、流砂地區(qū)的

雨水管道，必須經(jīng)嚴密性試驗合格后方可投入運行。”

2）、管道與檢查井、雨水井外觀質(zhì)量已經(jīng)驗收合格，管道與溝槽及

井周均未回填土，且溝槽內(nèi)無積水。

3）、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算大于水壓力的合理。

4）、閉水試驗所需材料設(shè)備進場，人員到位：

試驗所需材料設(shè)備：梯子1部，用于檢查井段的水位下降情況；鐵桶1只

（帶度量衡的）主要用于補水用；潛水泵，設(shè)備功率L5KW,2臺（套），

6

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配備膠管0100,主要用于閉水試驗期間抽水用；試驗用水若干。

5）、全部預留孔洞，除預留進出水管外，應封堵不得漏水。現(xiàn)場三

通一平工作已完成，并設(shè)置了排水溝。

6）、閉水試驗條件允許時可一次試驗不超過5個連續(xù)井段，對于無

法分段試驗的管道，應由工程有關(guān)方面根據(jù)工程具體情況確定。管道內(nèi)徑

大于700mm時,可按管道井段數(shù)量抽樣選取1/3進行試驗;試驗不合格時，

抽樣井段數(shù)量應在原抽樣基礎(chǔ)上加倍進行試驗。

3.2閉水試驗程序

施工準備一＞清理檢查井內(nèi)壁一＞封堵井口—＞灌水浸泡一a檢查

沿線管道外壁及檢查井滲水情況—＞驗收—＞試驗用水處理

3.2閉水試驗方法

1）、封堵管道兩端，且預留進水孔（帶閥門）、排水孔（帶閥門）

與排氣孔。

2）、試驗段管道加水浸泡24小時，且管外壁均不得有滲漏水現(xiàn)象。

閉水試驗示意圖

7

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3）、試驗段管道設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段

上游設(shè)計水頭加2m計。

4）、試驗段管道設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以上游設(shè)計

水頭加2m計。

5）、計算出的試驗水頭小于10m,但已超過上游檢查井口口時，試

驗水頭應以上游檢查井口口高度為準。

6）、試驗水頭達到規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水情況，試

驗中應不斷的向試驗段管內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。

7）、滲水量觀測時間不得小于30min,以60min為宜。

8）、實測滲水量計算公式：

q實測滲水量［L試驗管長/（min?m）］邛補水量/T實測時間XL試

驗管長

9）、觀測完畢后，整理“閉水試驗記錄表”，計算實測滲水量，相

關(guān)責任主體的參試人員簽字。

10）、打開出水孔閥門排水，拆除堵頭等試驗裝置，試驗結(jié)束。

3.3閉水試驗安全措施

1）、做好安全技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴禁違章指揮

違章操作。

2）、施工范圍內(nèi)的過路口，以及溝、槽等危險部位，必須設(shè)置護欄,

加蓋等防護措施，并設(shè)置警示標志，夜晚要掛紅燈。

3）、各機電設(shè)備由專人看管，電氣必須一機一閘，嚴格接地、接零和

安漏電保護器，水泵和部件檢修時必須切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)。

4）、上下溝槽要用梯子，梯子要堅固放穩(wěn)。

5）、在對井內(nèi)水位進行檢測時，上下井注意安全。

6）、下井作業(yè)前應先檢查井內(nèi)是否有有毒有害氣體，如檢查發(fā)現(xiàn)有毒

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EPC總承包項目部管道壓力試驗施工方案

有害氣體，應采用鼓風機鼓風，待有毒氣體散去后方能下井作業(yè)。

7）、下井作業(yè)人員需配安全帶、口罩，井上必須留置『2人，如發(fā)生

危險需盡快將下井人員吊出井口。

4＞水壓試驗

4.1水壓試驗準備工作

1）、管道已安裝完畢，并經(jīng)驗收合格，回填土高程符合規(guī)范要求（在

壓力管道水壓試驗前，除接口處，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應小于

0.5m）o管道頂部回填土已留出接口位置以便檢查滲漏處。

2）、管道固定設(shè)施已按設(shè)計要求安裝合格；管道附屬設(shè)備已按要求堅

固、錨固合格；管件的支墩、錨固設(shè)施混凝土強度已達到設(shè)計強度；未設(shè)

置支墩、錨固設(shè)施的管件，應采取加固措施并檢查合格支護溝槽。

3）、管線兩端設(shè)置后靠，后背應設(shè)在原狀土及人工后背土上，土質(zhì)松

軟時應采取加固措施；后背墻面應平整并與管道軸線垂直。后背按設(shè)計規(guī)

范施工，必要時打鋼板樁加固，保證能承受試驗壓力。

4）、水壓試驗管道內(nèi)徑大于或等于600mm時，試驗管段端部的第一個

接口應采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。

5）、水壓試驗試壓設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝的確定：

水壓試驗采用彈簧壓力計時精度不低于1.5級，最大量程為試驗壓力

的1.3~1.5倍，表殼的公稱直徑不小于150nlm,使用前校正；水泵、壓

力計應安裝的試驗段的兩端部與管道軸線相垂直的支管上。

6）、試驗管段所有敞口應封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象；試驗管段不得用

閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件；水壓試驗前

應清除管道內(nèi)的雜物。

7）、混凝土支墩強度已達設(shè)計強度，鋼管道內(nèi)防腐施工已完成。

8）、水壓試驗的水源

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EPC總承包項目部管道壓力試驗施工方案

本工程水壓試驗用水：水車運送，水質(zhì)符合要求。

9）、水壓試驗的管段長度不宜大于l.OKm,在設(shè)計無要求時，按照規(guī)

范分段實驗。

10）、進水管路、排氣閥

在試驗段兩端安裝試壓盲板，盲板正中設(shè)有DN50的進水孔、水源點

與進水孔之間采用DN50鋼塑復合管相連接與DN50鋼塑復合管連接，中間

連接打壓機，設(shè)置三通，安裝DN50控制閥和DN15壓力表及表閥，試壓用

水從DN50鋼塑復合管向進水孔注水。

在試驗管段的上游管頂設(shè)DN50排氣閥，將管道內(nèi)的空氣排除。

4.2水壓試驗程序

4.2.1施壓試驗過程如下表所示：

EPC總承包項目部管道壓力試驗施工方案

4.2.2水壓試驗程序

1）、試壓現(xiàn)場通過DN50的供水管線，向管內(nèi)緩慢充水，以免使管道

發(fā)生水錘等現(xiàn)象，對管道造成損壞。充水時，先打開管道高處的DN50的

排氣閥，充分排除空氣，充滿水后，用試壓泵向管內(nèi)注水，逐步緩慢分級

升壓（每級0.2MPa）,每升一級后穩(wěn)壓不少于10分鐘（為保持壓力，允

許向管內(nèi)補水），檢查試驗管有無滲漏處，情況正常時方可繼續(xù)升壓；試

壓管段注滿水且水壓達到0.5MPa壓力時，保持壓力不變，充分浸泡48小

時或以上。

表4.2.2-1壓力管道水壓試驗前浸泡時間

2)、

管材種類管道內(nèi)徑Di（mm）浸泡時間（h）

管

鋼管Di□24

i首

化學建材管Di□24

壓時，管道的氣體應排除；升壓過程中，發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、

不穩(wěn)，且升壓較慢時，應重新排氣后再升壓。

目照像『壓力火陽我正力一j

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1蝌班瞅§0.40MPa0.90MPa冊獻CB50268-200上

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3）、應分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，無異常

11

EPC總承包項目部管道壓力試驗施工方案

現(xiàn)象時再繼續(xù)升壓。

4）、水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩端嚴禁站人。

5）、水壓試驗時，嚴禁修補缺陷；遇有缺陷時，應做出標記，卸壓后

修補。

6）、壓力管道采用允許滲水量進行最終合格判斷依據(jù)時，實測滲水量

應小于或等于下表的規(guī)定及下列公式規(guī)定的的允許滲水量：

壓力管道水壓試驗的允許滲水量

管材種類試驗壓力（MPa）允許壓力降

鋼管

PP+0.5,且不小于0.9

化學建材管

》0.11.5P,且不小于0.8

允許滲水量公式：①球墨鑄鐵管（玻璃鋼管?。簈=0.1VDi

②預（自）應力混凝土管、預應力鋼筒混凝土管：q=0.14

VDi

式中q—允許滲水量（L/rnln.km）、Di—管道內(nèi)徑（mm）

7）、每隔3min記錄一次管道剩余壓力，應記錄30min;30min內(nèi)管道

剩余壓力有上升趨勢時，則水壓試驗結(jié)果合格。

8）、30min內(nèi)管道剩余壓力無上升趨勢時，則應持續(xù)觀察60min;整個

9Omin內(nèi)壓力下降不超過0.02MPa,則水壓試驗結(jié)果合格。

9）、主試驗階段上述兩條均不能滿足時，則水壓試驗結(jié)果不合格，應查

明原因并采取相應措施后再重新組織試壓。

10）、若管道中未排除當空氣被壓縮，會造成嚴重的爆炸危險，可能會

導致管道暴管和造成工安意外損害財產(chǎn)或人。故在PVC打壓測試時，一定要

避免壓縮空氣所造成的危險。對于排氣的措施參見下面示意圖：

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EPC總承包項目部管道壓力試驗施工方案

排氣閥自動排氣閥

4.2.3卸壓、排水、試驗記錄及歸檔

1）、水壓試驗時，要有監(jiān)理單位的代表到現(xiàn)場監(jiān)督檢查，試驗情況

做好記錄，試驗合格后，試驗記錄應經(jīng)監(jiān)理單位代表簽證。

2）、管道水壓試驗合格后，立即排水解除管道內(nèi)水壓力，填寫試壓

記錄，經(jīng)有關(guān)人員簽字后歸檔。再拆除上游試壓后背和試壓短管，封閉管

線。

3）、試壓完成后，打開排氣閥放水降壓。管線的卸壓要緩慢進行；

卸壓速率不大于0.IMPa/min；

4）、給水管道試壓用水符合排放標準。水壓試驗合格后，連通管道，

打開排氣閥及泄水閥，將水直接排入附近河道及市政排水管網(wǎng)。部分余水

水匯集入集水坑內(nèi)，通過抽水設(shè)備抽排干凈。本工程可就近將水排入旁邊

河道中。

5）、管道排水結(jié)束、封堵管道后。按要求將未覆土部分回填好。

4.3水壓試驗安全措施

1）、試壓時后背10米范圍內(nèi)不許站人，禁止閑雜人等在試驗范圍內(nèi)逗

留。

2）、所有參加人員必須服從指揮。

3）、準備好抽水搶險設(shè)備。

4）、敞口處應堵嚴，以防滲水。

5）、分級升壓過程中，盲板、管身及接口無異常現(xiàn)象。

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EPC總承包項目部管道壓力試驗施工方案

6）、試驗采用發(fā)電機供電，使用前應做好設(shè)備與線路的防水絕緣，并

由專人操作，其它人員不得靠近。發(fā)電機操作員應持證上崗。

7）、安全目標達到零死亡，零事故；勞務人員入場崗前教育率100%。

8）、安全保障體系，項目部建立以項目經(jīng)理為首，由安全員、工長、班

組長等各方面的管理人員組成安全保證體系。

9）、建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育，堅持召開安全教育會，

培養(yǎng)施工安全意識，使安全工作切實落實到人。

10）、加強管理人員安全考核制度，增強安全意識、避免違章指揮。

11）、嚴格進行安全技術(shù)交底，嚴格按安全技術(shù)規(guī)程施工，防止各種違

章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。加強管理人員安全考核制度，增強安全意識，

避免違章指揮。

12）、臨時試壓管線焊接或切割時要做好防火防爆措施，必須按防火防爆

安全施工有關(guān)規(guī)定，并按規(guī)定進行動火作業(yè)。使用角向磨光機、砂輪切割

機以及乙煥割刀進行現(xiàn)場坡口打磨或火炬切割作業(yè)人員必需戴防護眼鏡

或防護罩；為了不傷及周圍作業(yè)人員，必要時設(shè)置隔離屏風。配合電焊作

業(yè)時，須戴防護面罩以保護眼睛。砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的1/3

時必須更換，砂輪片有缺損或裂紋者嚴禁使用。

13）、在進行焊接或切割作業(yè)前，要先清理周圍環(huán)境，移除或用防火布隔

離可燃物、保護易燃易爆的設(shè)備及物品。班組作業(yè)時現(xiàn)場必需放置消防滅火

器材。

5、管道沖洗及消毒（給水）

1）、管道水壓試壓結(jié)束后緊接著進行管道沖洗及消毒，給水管道沖

洗消毒準備工作應符合下列規(guī)定：

①用于沖洗管道的清潔水源已經(jīng)確定；

②消毒方法和用品已經(jīng)確定，并準備就緒；

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③排水管道已安裝完畢，并保障暢通、安全；

④沖洗管段末端已設(shè)置方便、安全的取樣口；

⑤照明和維護等措施已經(jīng)落實。

2）、給水管道沖洗與消毒應符合下列要求：

①給水管道嚴禁取用污染水源進行水壓試驗、沖洗，施工管段處于

污染水水域較近時，必須嚴格控制污染水進入管道；如不慎污染管道，應

由水質(zhì)監(jiān)測部門對管道污水進行化驗，并按其要求在管道并網(wǎng)運行前進行

沖洗與消毒；

②管道沖洗與消毒應編制實施方案；

③施工單位應在建設(shè)單位、管理單位的配合下進行沖洗和消毒；

④管道第一次沖洗應用清潔水沖洗至出水口水樣濁度小于3NTU為

止，沖洗流速應大于l.Om/s。

⑤給水管道水壓試驗后，竣工驗收前沖洗消毒。沖洗消毒用水采用

附近供水管網(wǎng)的自來水。

⑥沖洗時，應避開用水高峰，沖洗時以流速不小于1.0m/s的沖洗

水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為

止。

⑦管道采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24小時，再次

沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。

6、資料的準備和移交

調(diào)試工作完成后，按不同性質(zhì)、不同功能，對全部過程中發(fā)生的文件資

料整理裝訂成冊，移交給業(yè)主。資料主要包括：

（1）設(shè)計施工圖、設(shè)計變更記錄、竣工圖、各類書面?zhèn)髡?、備忘錄?/p>

（2）設(shè)備基座、管線接口、動力驅(qū)動、儀表以及構(gòu)成設(shè)備整體的部件圖；

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（3）操作步驟、基本保養(yǎng)常識、運行安全操作須知；

（4）制造廠商的說明書、通訊地址、電話；

（5）保養(yǎng)記錄系統(tǒng)；

（6）維修記錄系統(tǒng)；

（7）其他記錄。

7、臨時用電安全技術(shù)措施

1）、施工用電系統(tǒng)按設(shè)計規(guī)定安裝完成后，必須經(jīng)電氣工程技術(shù)人員檢

查，方可申請送電。

2）、施工現(xiàn)場一旦發(fā)生觸電事故，必須立即切斷電源，搶救觸電人員。

嚴禁在切斷電源之前與觸電人員接觸。

3）、移動式發(fā)電機供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，必須與發(fā)電機

電源的接地裝置有可靠的電氣連接。打壓電動機具必須由電工接線與拆卸，

并隨時檢查機具、纜線和接頭，確認無漏電。

4）、不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，

機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作規(guī)程要求。

5）、施工現(xiàn)場低壓供電系統(tǒng)應設(shè)置總配電箱、分配電箱和開關(guān)箱，實行

三級配電。

6）、電動工具應設(shè)置各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘”制，嚴

禁一個開關(guān)直接控制兩臺或兩臺以上用電設(shè)備。

7）、電動工具的外露金屬部分必須做好接零或保護接地。

8）施工用電設(shè)施的安裝、拆卸和維護運行必須由電工負責，嚴禁非電工

進行任何電氣作業(yè)。

8、環(huán)保注意事項

（1）淘汰不符合能耗標準的設(shè)備裝置，加強電力調(diào)度和電力需求管理，

加強交通運輸節(jié)能，控制室內(nèi)空調(diào)溫度，實行節(jié)能獎勵制度，強化節(jié)能目標

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責任制。工程臨時設(shè)施由改善熱工性能、提高空調(diào)采暖設(shè)備和照明設(shè)備效率

的材料組建。

(2)加強施工用水與生活用水管理。施工現(xiàn)場用水器具符合《節(jié)水型生

活用水器具》標準中的規(guī)定及《節(jié)水型產(chǎn)品技術(shù)條件與管理通則》的要求。

(3)選用低噪聲、低振動的機械設(shè)備和工法；噪聲影響較大的施工場地

采取隔聲罩或隔聲屏等降噪措施，使其滿足《城市區(qū)域環(huán)境振動標準》

GB10070-88中的要求。

(4)產(chǎn)生的高濁度廢水、含油污水和生活污水，各施工點設(shè)置集水井、

沉沙池、化糞池，經(jīng)沉淀處理達三級排放標準后排入城市管網(wǎng)系統(tǒng)。

(5)保持整潔美觀，和周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。施工區(qū)域內(nèi)建筑材料分類堆放

整齊，做好標識。材料的存放要符合安全防火的要求，并采取相應的安全保

衛(wèi)措施。施工現(xiàn)場必須做到“三通一平”，即：通水、通電、道路/場地平整。

(6)工地建筑垃圾隨時清理，邊角余料要及時回收，按規(guī)定分類堆放到

指定地點。工地劃分衛(wèi)生責任區(qū)，不留死角，每天清掃，做到“工完料盡，

場地清”，保證施工環(huán)境整潔有序。

(7)試壓后水必須用臨時管道排放到指定地點，以免污染環(huán)境和影響施

工；設(shè)備試運行中產(chǎn)生的廢油集中收集處理，避免污染周圍環(huán)境。

(8)污水廠內(nèi)部要有充足的照明，保證光線良好。

9、應急救援預案

9.1基本原則

(1)應急預案以迅速有效地組織施救工作，防止事態(tài)擴大，最大限度地

減少人員傷亡和財產(chǎn)損失為原則。

(2)堅持“安全第一、預防為主”的原則。

(3)一旦發(fā)生包括本預案所列的重大安全事故，應立即啟動本應急預案,

項目部的各種資源必須服從重大事故應急救援指揮部的統(tǒng)一調(diào)遣。

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(4)組織應急救援行動時，應在遵循“保護人員生命安全優(yōu)先，防止和

控制事故蔓延優(yōu)先，保護環(huán)境優(yōu)先”的原則下，盡可能的降低事故造成的損

失。

(5)快速反應，協(xié)同應對。加強應急隊伍建設(shè)，建立以項目部為中心，

以地方為協(xié)助，各施工隊伍聯(lián)動協(xié)調(diào)制度。充分動員和發(fā)揮現(xiàn)場生產(chǎn)工人的

作用，依靠工人的力量，形成統(tǒng)一指揮、反應靈敏、功能齊全、協(xié)調(diào)有序、

運轉(zhuǎn)高效的應急管理機制。

9.2應急預案工作流程

根據(jù)工程的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織了對危險源和環(huán)境

因素的識別和評價，特制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應急措施，開展應

急知識教育和應急演練，提高現(xiàn)場操作人員應急能力，減少突發(fā)事件的發(fā)生。

其應急準備和響應工作程序見下圖：

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圖9-2-1應急準備和響應工作程序圖

9.3組織機構(gòu)及職責

(1)應急組織體系

組長：項目經(jīng)理

副組長：安全總監(jiān)、項目副經(jīng)理、項目總工程師

組員：各部門主任

(2)職責

1)組長職責：

①通知應急服務機構(gòu)提供幫助并實施場外應急計劃，在不受事故影響的

地方進行直接控制；復查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能

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的發(fā)展過程；

②指導設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導小組成員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并

確保任何傷害者都能得到足夠的重視。

③與場外應急機構(gòu)取得聯(lián)系應對緊急情況的處理作出安排；在場（設(shè)施）

內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應急機構(gòu)開展服務工作；在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控

制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。

2）副組長（即現(xiàn)場管理者）職責：

①評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應急步驟，確保員工的安全和減少

設(shè)施和財產(chǎn)的損失；

②如有必要，在救援服務機構(gòu)來之前直接參與救護活動；安排尋找受傷

者及安排非重要人員撤離到集中地帶；設(shè)立與應急中心的通訊聯(lián)絡，為應急

服務機構(gòu)提供建議和信息。

3）組員職責：

在組長的帶領(lǐng)指揮下對事故進行救援。

9.4預防與預警

（1）危險源監(jiān)控

建立健全建筑施工重大危險源信息監(jiān)控方法與程序，完善危險源辨識工

作，對危險源進行識別和評估。在技術(shù)和管理措施上加強重大事故危險的監(jiān)

控，防止重、特大事故發(fā)生。對施工過程中的危險區(qū)域予以明顯標識，實現(xiàn)

規(guī)范化、標準化管理。

（2）預警行動

設(shè)備在施工過程中如遇意外時，最先發(fā)現(xiàn)情況的人員應大聲呼叫，呼叫

內(nèi)容要明確：某某地點或某某部位發(fā)生某某情況！將信息準確傳出。

在現(xiàn)場的負責人要立即用電話向項目負責人匯報險情，并立即召集相關(guān)

人員控制現(xiàn)場。應急小組組長應立即組織搶救、救護、防護組成員攜帶著各

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EPC總承包項目部管道壓力試驗施工方案

自的應急設(shè)備，趕赴出事現(xiàn)場，并聯(lián)系相應外部救援，將工作所在位置、工

程名稱、聯(lián)系人、事故種類、傷害情況等通知接警人員，同時必須告知工程

附近醒目標志建筑，有助急救中心迅速判斷方位。

9.5應急處置

(1)響應程序

建筑施工過程中發(fā)生無法預料的需要緊急搶救處理的危險時，應迅速逐

級上報，次序為現(xiàn)場、項目部及公司。由項目部安全人員收集、記錄、整理

緊急情況信息并向小組及時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會

議，協(xié)商、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物質(zhì)等實施緊急搶救和

向上級匯報。事故處理根據(jù)事故大小情況確定，如果事故特別小，根據(jù)上級

指示可由項目部自行直接進行處理，如果事故較大或項目部處理不了則向公

司上級部門請示，請求啟動上一級救援預案，若公司的救援預案仍不能進行

處理，則由公司的安全管理部門向建管局安監(jiān)站或政府部門請示啟動上一級

救援預案。

緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護現(xiàn)場，及時搶救傷

員和財產(chǎn)并由在現(xiàn)場的最高級別負責人指揮，電話通報到值班人員，主要說

明緊急情況性質(zhì)、地點、發(fā)生時間、有無傷亡、是否需要派救護車、消防車

或警力支援到現(xiàn)場實施搶救，如需可直接撥打120、110等求救電話。

值班人員在接到緊急情況報告后立即將情況報告到應急救援領(lǐng)導小組組

長或副組長。小組組長組織討論后在最短時間內(nèi)發(fā)生如何進行現(xiàn)場處置的指

令。分派人員及車輛等在現(xiàn)場進行搶救、警戒、疏散和保護現(xiàn)場等。由公司

的安全管理部門在30分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上一級有關(guān)部門報告。

遇到緊急情況，全體員工應特事特辦、急事急辦、主動積極的投身到緊

急情況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物質(zhì)等應統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員

必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊

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急情況的處理。

(2)事故處置

搶救組到達出事地點，在組長指揮下分頭進行工作。

首先