第第頁(yè)純水設(shè)備安裝調(diào)試常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法純水設(shè)備通常會(huì)由于不同的操作及使用環(huán)境等因素顯現(xiàn)不同的故障，以下總結(jié)的純水設(shè)備5大常見(jiàn)故障原因及解決方案，可依據(jù)實(shí)際情況需要進(jìn)行推斷和適當(dāng)操作，必需情況下請(qǐng)讓專(zhuān)業(yè)的純水設(shè)備技術(shù)人員進(jìn)行整體的分析診斷，找出故障原因及解決方案，不要私自操作純水設(shè)備，以免引起不必需的損失！一、純水設(shè)備鹽透過(guò)率升高，產(chǎn)水量卻下降，每段之間的壓力差增大，膜組件質(zhì)量顯著加添。1.金屬氧化物污染：辨別手段：1.分析純水設(shè)備日常SDI測(cè)試膜截留物質(zhì)；2.通過(guò)分析清洗液中金屬離子；3.解剖分析被污染膜元件。解決方案：1.進(jìn)行對(duì)金屬氧化物污染物清洗；2.改善預(yù)處理工藝和運(yùn)行條件。2.膠體污染：辨別手段：1.分析純水設(shè)備SDI測(cè)試膜截留物質(zhì)；2.解剖分析被污染膜元件。解決方案：1.采用含有脂類(lèi)洗滌劑清洗；2.改善預(yù)處理工藝和運(yùn)行條件。3.無(wú)機(jī)鹽垢污：辨別手段：1.校核濃水系統(tǒng)LSI指數(shù)和可能生成的難溶物溶度積測(cè)試；2.解剖分析被污染的典型膜元件。解決方案：1.針對(duì)具體情況選擇合適的清洗劑清洗；2.選擇更有效的阻垢/分散藥劑投加；3.改善預(yù)處理系統(tǒng)。4.淤泥污染：辨別手段：1.檢測(cè)預(yù)處理系統(tǒng)后的進(jìn)水NTU；2.解剖分析被污染的典型膜元件。解決方案：1.改善預(yù)處理系統(tǒng)；2.利用HF和膠體清洗液清洗。二、純水設(shè)備鹽透過(guò)率和產(chǎn)水流量加添,但進(jìn)水和濃水之間的壓力差正常。有機(jī)物污染：辨別手段：1.拆開(kāi)純水設(shè)備的膜組件（壓力容器）,查看反滲透膜元件進(jìn)水端污染癥狀；2.對(duì)原水及濃水進(jìn)行水質(zhì)分析。解決方案：1.選擇堿性清洗液對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清洗；2.改善系統(tǒng)預(yù)處理工藝。三：開(kāi)始鹽透過(guò)率不變,甚至還會(huì)有所降低,在運(yùn)行一段時(shí)間后系統(tǒng)鹽透過(guò)率開(kāi)始連續(xù)加添,并跟隨著進(jìn)水和濃水之間的壓差增大和系統(tǒng)產(chǎn)水量降低。生物污染：辨別手段：1.拆開(kāi)膜組件查看膜元件進(jìn)水端污染癥狀；2.分析反滲透純水設(shè)備系統(tǒng)濃水和產(chǎn)品水生物及細(xì)菌指標(biāo)。解決方案：1.首先用堿性清洗液進(jìn)行第1次清楚,然后再用被允許使用的殺菌清洗劑配；2.制清洗液清洗膜系統(tǒng)；3.改善系統(tǒng)預(yù)處理工藝。四：鹽透過(guò)率高，產(chǎn)水量滿(mǎn)意，甚至稍高,每段壓力差較大設(shè)計(jì)或運(yùn)行操作不合理,引起反滲透系統(tǒng)的過(guò)分濃度差極化：辨別手段：1.校核反滲透純水設(shè)備系統(tǒng)濃淡水比例和運(yùn)行回收率；2.檢查反滲透純水設(shè)備中的壓力容器及壓力管道固定是否合適,壓力容器是否發(fā)生翹曲或變形；3.檢查純水設(shè)備的膜元件的U型濃水密封圈。解決方案：1.加大反滲透濃水的運(yùn)行流量,降低反滲透系統(tǒng)水回收率；2.更換已損壞的反滲透膜元件上的U型密封圈；3.改善配管固定方式。五：鹽透過(guò)率增大,產(chǎn)水流量加大,壓力差降低。膜表面被給水的顆粒物質(zhì)或系統(tǒng)產(chǎn)生濃差極化而生成的無(wú)機(jī)鹽結(jié)垢晶體劃傷：辨別手段：1.顆粒污染物；2.分析較后1段無(wú)機(jī)鹽垢污,校核濃水LSI值,測(cè)試難溶物的溶度積數(shù)值。解決方案：1.