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文檔簡介
吊籃施工方案(附計算書)一、工程概況
本項目為某高層建筑外墻施工吊籃工程,工程地點位于XX市XX區(qū),建筑高度為280米,共68層。工程主要包括外墻裝修、玻璃幕墻安裝等作業(yè)。為確保施工安全和效率,計劃采用電動吊籃作為施工的主要垂直運輸工具。
二、準(zhǔn)備工作
1.技術(shù)準(zhǔn)備:根據(jù)工程特點,編制詳細的吊籃施工方案,并附計算書,確保吊籃選型、安裝、使用及拆除等環(huán)節(jié)的安全和可靠性。
2.人員準(zhǔn)備:組織專業(yè)的施工隊伍,包括項目經(jīng)理、施工員、安全員、電工、機械操作手等,并對相關(guān)人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)。
3.材料準(zhǔn)備:提前采購合格的吊籃設(shè)備及其配件,包括懸掛機構(gòu)、工作平臺、提升機、安全鎖、鋼絲繩、電纜線等。
4.施工場地準(zhǔn)備:確保施工場地平整、干凈,無障礙物,為吊籃的安裝和施工提供便利條件。
5.施工許可:辦理相關(guān)施工許可手續(xù),包括吊籃安裝、使用、拆除等環(huán)節(jié)。
三、吊籃參數(shù)及組成部件
1.吊籃型號:根據(jù)工程需求,選用XX牌XX型電動吊籃,主要參數(shù)如下:
-額定載重量:200kg
-提升速度:8m/min
-工作鋼絲繩:Φ8.3mm
-安全鋼絲繩:Φ6.4mm
-電源電壓:380V
2.吊籃組成部件:
-懸掛機構(gòu):包括導(dǎo)軌、支架、滑輪組等,用于支撐和固定吊籃。
-工作平臺:用于承載施工人員和物料。
-提升機:用于驅(qū)動工作鋼絲繩提升吊籃。
-安全鎖:當(dāng)提升機出現(xiàn)故障時,自動鎖緊工作鋼絲繩,保證吊籃安全。
-鋼絲繩:用于承載吊籃和工作平臺的重量。
-電纜線:為吊籃提供電源。
-控制箱:用于控制吊籃的上升、下降、停止等操作。
四、吊籃的安裝、移位和拆除方案
1、吊籃搭設(shè)方案
-在安裝前,先對建筑物的結(jié)構(gòu)進行測量和評估,確定吊籃的安裝位置和固定點。
-根據(jù)吊籃的型號和建筑物的特點,設(shè)計吊籃的安裝圖紙,明確懸掛機構(gòu)、工作平臺、提升機等組件的安裝位置和方式。
-安裝懸掛機構(gòu),確保其穩(wěn)定可靠,并與建筑物的結(jié)構(gòu)連接牢固。
-按照安裝圖紙,將工作平臺、提升機、安全鎖等部件安裝到位,注意檢查各部件的連接是否牢固,動作是否靈活。
-安裝鋼絲繩,確保其張緊適度,無打結(jié)、斷絲等現(xiàn)象,并正確固定在懸掛機構(gòu)和吊籃上。
-連接電纜線,確保電源接入正確,電纜線無破損,絕緣良好。
2、吊籃的自檢和互檢
-安裝完成后,由安裝人員進行自檢,檢查吊籃各部件是否安裝正確,功能是否正常。
-安全員對吊籃進行互檢,確保吊籃的安全裝置、防護措施、緊急停止裝置等均符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
3、試車
-在正式投入使用前,進行吊籃的空載試車和負載試車,檢查吊籃的運行是否平穩(wěn),提升機、安全鎖等是否正常工作。
-空載試車時,吊籃內(nèi)不得有人,以確保安全。
-負載試車時,吊籃內(nèi)放置與額定載重量相當(dāng)?shù)哪M負載,檢查吊籃的承載能力和穩(wěn)定性。
4、驗收
-試車合格后,由項目經(jīng)理組織相關(guān)部門進行驗收,包括安裝質(zhì)量、設(shè)備性能、安全措施等。
-驗收合格后,吊籃方可投入使用。
5、移位
-根據(jù)施工進度,吊籃可能需要在不同樓層間進行移位。
-移位前,制定詳細的移位方案,并對移位過程中的安全措施進行評估。
-在移位過程中,確保吊籃處于空載狀態(tài),并由專業(yè)人員進行操作。
6、拆除
-施工完成后,按照拆除方案進行吊籃的拆除工作。
-拆除前,對吊籃進行徹底清理,確保無遺留物。
-按照安裝的反順序進行拆除,先解除電源,然后逐個拆除吊籃的各個部件,并做好標(biāo)記,方便下次使用。
-拆除過程中,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,防止高空墜物,確保作業(yè)人員安全。
五、吊籃設(shè)備的調(diào)試
1、懸掛機構(gòu)的調(diào)試
-在吊籃設(shè)備安裝完畢后,首先對懸掛機構(gòu)進行調(diào)試,確保其運行平穩(wěn)、無異常響聲。
-檢查懸掛機構(gòu)的各個連接點是否牢固,支架和導(dǎo)軌是否垂直,滑輪組是否轉(zhuǎn)動靈活。
-對懸掛機構(gòu)進行手動試運行,觀察其承載能力是否符合設(shè)計要求。
-調(diào)整懸掛機構(gòu)的張緊裝置,保證鋼絲繩的張緊力適中,避免過松或過緊。
-確保懸掛機構(gòu)的防傾斜裝置、防墜落裝置等安全裝置動作正常。
2、提升機的調(diào)試
-對提升機進行調(diào)試,檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確,電機啟動和停止是否平穩(wěn)。
-檢測提升機的制動系統(tǒng),確保在斷電或緊急情況下,制動器能夠迅速可靠地制動。
-檢查提升機的速度控制系統(tǒng),保證吊籃能夠在規(guī)定的速度范圍內(nèi)平穩(wěn)運行。
-對提升機進行負載測試,驗證其連續(xù)工作能力和極限承載能力。
六、吊籃設(shè)備使用說明
-吊籃操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并持證上崗。
-在使用前,操作人員應(yīng)認真閱讀吊籃使用說明書,了解吊籃的操作流程和安全注意事項。
-啟動吊籃前,檢查所有安全裝置是否正常,電纜線是否連接牢固,工作平臺是否干凈整潔。
-吊籃運行過程中,操作人員應(yīng)時刻注意周圍環(huán)境,避免碰撞或剮蹭建筑物。
-吊籃內(nèi)不得超載,不得進行劇烈搖晃或跳躍等危險動作。
-遇有風(fēng)力超過6級、雷雨、大霧等惡劣天氣,應(yīng)立即停止吊籃的使用,并將吊籃降至地面。
-定期對吊籃進行檢查和維護,確保吊籃設(shè)備的性能和安全。
-在吊籃運行過程中,如遇緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并按照應(yīng)急預(yù)案進行操作。
七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護保養(yǎng)
1、使用檢查
-每次使用吊籃前,操作人員應(yīng)進行以下檢查:
-檢查吊籃外觀是否完好,有無破損、變形等異常情況。
-確認各部件連接是否牢固,有無松動現(xiàn)象。
-檢查鋼絲繩是否完好,有無斷絲、磨損、打結(jié)等問題。
-檢查安全鎖是否在正常位置,功能是否正常。
-檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常,電纜線是否有破損、裸露現(xiàn)象。
-檢查工作平臺是否有遺留物,確保平臺清潔、整齊。
2、定期檢查
-對吊籃進行定期檢查,確保其始終處于良好狀態(tài):
-每7天對吊籃進行一次全面檢查,包括懸掛機構(gòu)、工作平臺、提升機、安全鎖、鋼絲繩等。
-每30天對吊籃進行一次深度檢查,包括對電氣系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、張緊裝置等進行專業(yè)性檢查。
-定期檢查記錄應(yīng)詳細記錄,并由專人負責(zé)。
3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項
-在吊籃操作現(xiàn)場,應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。
-吊籃下方應(yīng)設(shè)立安全警戒區(qū),防止人員進入。
-吊籃操作人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。
-嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)進行劇烈運動、拋擲物品等危險行為。
-遵循“一人一機”原則,確保吊籃操作人員專心操作。
4、緊急時的安全措施
-在吊籃上設(shè)置緊急停止按鈕,確保在緊急情況下能夠立即停止吊籃運行。
-定期進行緊急演練,使操作人員熟悉緊急操作程序。
-在遇到緊急情況時,操作人員應(yīng)保持冷靜,按照應(yīng)急預(yù)案進行操作。
5、整機保養(yǎng)與運輸
-定期對吊籃進行保養(yǎng),包括清潔、潤滑、更換損壞零件等。
-保養(yǎng)后,對吊籃進行試車,確保其性能恢復(fù)到正常狀態(tài)。
-在吊籃需要長途運輸時,應(yīng)將其拆卸并妥善包裝,防止在運輸過程中出現(xiàn)損壞。
-運輸過程中,應(yīng)遵守相關(guān)運輸規(guī)定,確保吊籃安全到達目的地。
八、安全保證措施
1.安全管理制度
-建立健全吊籃安全管理制度,包括操作規(guī)程、維修保養(yǎng)制度、安全培訓(xùn)制度等。
-對吊籃操作人員進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),確保每位操作人員熟悉吊籃的性能和操作方法。
-實行安全責(zé)任制,明確各級管理人員和操作人員的安全職責(zé)。
2.安全防護措施
-吊籃應(yīng)配備完善的安全防護裝置,包括安全鎖、限速器、緊急停止裝置等。
-在吊籃作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全防護網(wǎng),防止作業(yè)人員和物品墜落。
-定期檢查安全防護裝置,確保其始終處于正常工作狀態(tài)。
3.應(yīng)急預(yù)案
-制定詳細的應(yīng)急預(yù)案,包括突發(fā)情況下的應(yīng)急操作流程、人員疏散路線等。
-定期進行應(yīng)急演練,提高操作人員應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
4.監(jiān)督與檢查
-安全員應(yīng)加強對吊籃作業(yè)的現(xiàn)場監(jiān)督,及時發(fā)現(xiàn)和糾正違章操作。
-定期對吊籃設(shè)備進行檢查,確保設(shè)備安全可靠。
九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理
1.故障一:提升機無法啟動
-原因分析:電源故障、電機損壞、控制線路故障等。
-處理方法:檢查電源線路,修復(fù)或更換損壞的電機,檢查控制線路并進行修復(fù)。
2.故障二:吊籃運行過程中抖動嚴(yán)重
-原因分析:懸掛機構(gòu)安裝不穩(wěn)定、鋼絲繩張力不均等。
-處理方法:重新調(diào)整懸掛機構(gòu),檢查并調(diào)整鋼絲繩張力。
3.故障三:安全鎖無法正常工作
-原因分析:安全鎖內(nèi)部零件損壞、鎖緊機構(gòu)卡阻等。
-處理方法:拆卸安全鎖進行清洗、潤滑,更換損壞的零件。
4.故障四:工作平臺傾斜
-原因分析:懸掛機構(gòu)不平
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