1、地基土質(zhì)情況，釬探、地基處理、基礎(chǔ)軸線尺寸、基察、設(shè)計、監(jiān)理單位驗收，并辦理完隱檢手續(xù)。4、根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行，校核混凝土配合比，做完混凝土配合比試配。原材料的復(fù)試、臺秤經(jīng)校準(zhǔn)、檢定合格，準(zhǔn)備好混凝土試模。1、水泥：水泥品種、強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時可做水泥快測。的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。3、水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。4、外加劑：根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用外加劑。外加劑必須經(jīng)試驗合格后，方可在工程上使用。6、鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋表面應(yīng)保持清潔，無銹蝕和油污，必要時做化學(xué)分析。1、混凝土機(jī)具：磅秤、混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、布料桿、3m杠尺、木抹子、塑料布等。2、鋼筋機(jī)具：調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、鋼筋鉤子、扳手、無齒鋸、鋼機(jī)具、電焊機(jī)、撬棍等。3、模板機(jī)具：鐵、木榔頭、水平尺、手鋸、鋼卷尺、拖線板、氣泵、吸塵器、手提電鋸等。質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收項序12抗震用鋼筋強度實3化學(xué)成分等專項檢驗4受力鋼筋的彎鉤和5一1般項目23鋼筋加工的形狀、質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收項序12機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能312機(jī)械連接、焊接的外觀質(zhì)量3機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率456鋼筋安裝允許偏差綁扎綁扎長保護(hù)層質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。項序121234預(yù)埋件、預(yù)留孔偏差5偏差度質(zhì)量要求符合《混凝±結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。項序12312質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。項序主控項目1234般項目12345質(zhì)量要求符合《混凝±結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。項序1234初凝時間控制123質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-項序12123>5m456789核對鋼筋半成品→劃鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁扎基礎(chǔ)鋼筋(墻體、頂板鋼筋)→預(yù)埋管線及鐵件→墊好墊塊及馬凳鐵→隱檢。準(zhǔn)備工作(確定組裝模板方案)→搭設(shè)內(nèi)外支撐→安裝內(nèi)外墻模板(安裝頂板模板)→合模前鋼筋隱檢→預(yù)檢。（三）混凝土施工工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)。四、操作工藝（1）核對鋼筋半成品：按設(shè)計圖紙(工程洽商或設(shè)計變更)核對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格型號、形狀、尺寸、外觀質(zhì)量等進(jìn)行檢驗，掛牌標(biāo)識。墨斗在混凝土墊層上彈出位置線(包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線)。（3）按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，如設(shè)計無要求，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。（4）鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。綁扎時采用八字扣或交錯變換方向綁扎，必須保證鋼筋不位移。（5）底板如有基礎(chǔ)梁，可預(yù)先分段綁扎骨架，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。（7）基礎(chǔ)底板和基礎(chǔ)梁鋼筋接頭位置要符合設(shè)計要求，同時進(jìn)行抽樣檢測。（9）根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度和甩出長度要符合設(shè)計及規(guī)范要求，同時用鋼管或鋼筋將鋼筋上部固定，保證甩筋位置準(zhǔn)確，垂直，不歪斜、傾倒、變位。豎筋，并畫好橫筋分擋標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋，橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎，豎筋搭接范圍內(nèi)，水平筋不少于三道。橫豎筋搭接長度和搭接位置，符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求。（3）雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐和拉筋，以固定鋼筋間距和保護(hù)層厚度。支撐或拉筋可用φ6和φ8鋼筋制作，間距600mm左右，用以保證雙排鋼筋之間的距離。（4）在墻筋的外側(cè)應(yīng)綁扎或安裝墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。（5）為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上畫出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計及規(guī)范要求。（6）各連接點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行綁扎。（7）配合其他工程安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。（1）清理模板上的雜物，用墨斗彈出主筋，分布筋間距。（2）按設(shè)計要求，先擺放受力主筋，后放分布筋。綁扎板底鋼筋一般用順扣或八字置。（3）板底鋼筋綁扎完畢后，及時進(jìn)行水電管路的敷設(shè)和各種埋件的預(yù)埋工作。（4）水電預(yù)埋工作完成后，及時進(jìn)行鋼筋蓋鐵的綁扎工作。綁扎時要掛線綁扎，保證蓋鐵兩端成行成線。蓋鐵與鋼筋相交點必須全部綁扎。（5）鋼筋綁扎完畢后，及時進(jìn)行鋼筋保護(hù)層墊塊和蓋鐵馬凳的安裝工作。墊塊厚度（1）底板模板安裝按位置線就位，外側(cè)用腳手管做支撐，支撐在基坑側(cè)壁上，支撐點處墊短塊木板。（2）由于箱型基礎(chǔ)底板與墻體分開施工，且一般具有防水要求，所以墻體支撐，內(nèi)外側(cè)模板用穿墻螺栓加以連接，再用斜撐與基坑側(cè)壁撐牢。如底板中有基礎(chǔ)梁，則全部采用吊模施工，梁與梁之間用鋼管加以鎖定。（1）單塊墻模板就位組拼安裝施工要點：件或木磚等。螺栓固定于模板邊肋上，調(diào)整兩側(cè)模的平直。方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定，穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞叫司插入，格后，與墻、柱、樓板模板連接。鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對接螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致。（2）預(yù)拼裝墻模板施工要點：與地面呈75°,使其穩(wěn)定坐落于基準(zhǔn)面上。安裝穿墻或?qū)菟ê椭Ч趟芰咸坠?。要使螺栓桿端向上，套管套于螺桿上，清掃模內(nèi)雜物。定斜撐，緊固全部穿塘螺栓的螺母。（1）組拼柱模的安裝：將柱子的四面模板就位組拼好，每面帶一陰角?；蜻B接角模，用U形卡正反交替連接；使拄模四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相等；用定型柱箍固定，質(zhì)量，最后進(jìn)行群體柱子水平拉桿的固定。（2）整體吊裝柱摸的安裝：高超過6m時，不宜采用單根支撐，宜采用多根支撐連戚構(gòu)架。層鋼(木)楞間距一般為40～60cm。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，當(dāng)設(shè)計無其體要求時.起拱度宜為l‰～3‰。（2）支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼(木)楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼(木)楞找平。（3）鋪設(shè)竹膠板、板縫下必須設(shè)鋼(木)楞，以防止板端部變形。（4）平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水準(zhǔn)儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的有關(guān)條款執(zhí)行。作業(yè)班組必須填寫“混凝土拆模申請書”并附同條件混凝土強度報告報項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，通過后方可拆模，同時要有拆模記錄。（3）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計強度等級后方允許承受拿部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。（4）拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。（5）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。（1）拆除支架部分水平拉扦和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。（2）下調(diào)支柱頂翼托螺扦后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹編平模與鋼楞脫開。然后下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板不可用撬棍從柱角撬離。拆除的模板及配件用繩子綁扎放到地下。時支撐，以防止整片柱模整片傾倒傷人。先拆墻兩端接縫窄條模板，然后再向墻中心方向逐塊拆除。（2）整拆墻體組拼大模板，在調(diào)節(jié)三角斜支腿絲杠使地腳離地時，以模板脫離墻體后與地面呈75°左右為宜。無工具型斜支腿時，拆掉斜撐后，拆除穿墻螺栓時，要留下最上排和中排的部分螺栓，松開但不退掉螺母和扣件，在模板撬離時，以防傾倒。（1）箱型基礎(chǔ)底板一般較厚，混凝土工程量一般也較大，因此，混凝土施工時，必須考慮混凝土散熱的問題，防止出現(xiàn)溫度裂縫。（2）一般采用礦渣硅酸鹽水泥進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計，經(jīng)設(shè)計同意，可考慮設(shè)置后澆帶。（3）混凝土必須連續(xù)澆筑，一般不得留置施工縫，所以各種混凝土材料和設(shè)備機(jī)具必須保證供應(yīng)。（4）墻體施工縫處宜留置企口縫，或按設(shè)計要求留置。（5）墻柱甩出鋼筋必須用塑料套管加以保護(hù)，避免混凝土污染鋼筋。（1）混凝土現(xiàn)場攪拌：每次澆筑混凝土前1.5h左右，由施工現(xiàn)場專業(yè)工長填寫申報“混凝土澆灌申請試驗員依據(jù)“混凝土澆灌申請書”填寫有關(guān)資料。根據(jù)砂石含水率，調(diào)整混凝土配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合比板，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后，掛在攪拌機(jī)旁醒目處。定磅秤或電子秤及水繼電器。外加劑液劑。攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間：用于承重結(jié)構(gòu)及抗?jié)B防水工程使用的混凝土，采用預(yù)拌混凝土的，開盤鑒定是指第一次使用的配合比，在混凝土出廠前由混凝土供應(yīng)單位自行組織有關(guān)人員進(jìn)行開盤鑒定；現(xiàn)場攪拌的混凝土由施工單位組織建設(shè)(監(jiān)理)單位組成材料是否與現(xiàn)場施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否滿足設(shè)計要求和施工需要。如果混凝土和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。（2）混凝土運輸筑前應(yīng)二次攪拌，已初凝的混凝土不能使用。（3）混凝土澆筑、振搗：減石子砂漿。用鐵鍬均勻入模，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。利用混凝土桿檢查澆筑高度，一般控制在40cm左右；分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c應(yīng)分散布模時留在內(nèi)縱橫墻的交界處，應(yīng)留垂直縫。接搓處應(yīng)撮搗密實。澆筑時隨時清理落地灰。洞口澆筑時，使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻，振搗棒距洞邊30cm以上，宜從兩側(cè)詞時振搗，防止洞日變形。大洞口下部模板應(yīng)開口，并保證振搗密實。小于50cm.門洞口兩側(cè)構(gòu)造柱要振搗密實，不得漏振。每一振點的延續(xù)時間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理。墻上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將墻上表面混凝土找平。拆模養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水。常溫時混凝土模時，墻體不粘模、不掉角、不裂縫，及時修整墻面、邊角。常溫時及時噴水厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鋼插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平，表面拉毛。（2）澆筑完畢后及時用塑料布覆蓋混凝土，并澆水養(yǎng)護(hù)。（1）樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后應(yīng)做保護(hù)，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。（2）綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。（3）鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。（4）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。（1）預(yù)組拼的模扳要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。（3）拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。（1）要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓梯、樓板的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。板的牢固和嚴(yán)密。（3）已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。的水泥漿要專人及時地清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。（5）所有甩出鋼筋，在進(jìn)行混凝土施工時，必須用塑料套管或塑料布加以保護(hù)，防止混凝土污染鋼筋。（6）對陽角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施，專入負(fù)責(zé)。（8）頂板混凝土及防水工程完工后，應(yīng)盡快進(jìn)行回填土工作。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。（2）配制梁箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。避免梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸。（3）箍筋末端應(yīng)彎成135°,平直部分長度為10d。（4）梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置要準(zhǔn)確。（5）板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時不應(yīng)踩到下面。（6）綁扎板的鋼筋時用尺桿畫線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直、位置不準(zhǔn)。（7）綁扎豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁扎不少于