剛收鐵木真第3章建筑工程施工技術剛收鐵木真6.混凝土基礎施工1）模板工程施工技術要求（2）后澆帶和施工縫側面宜采用快易收口網、鋼板網、鐵絲網或小木板作為側模，在后澆帶混凝土澆筑前應予拆除，將混凝土界面鑿毛并清理干凈。手拌飯手拌飯2）混凝土輸送和布料設備一汽重提定價①混凝土水平運輸設備主要有混凝土攪拌輸送車、機動翻斗車、手推車等，垂直運輸設備主要有混凝土汽車泵（移動泵）、固定泵、塔式起重機、汽車吊、施工電梯、井架等。一汽重提定價②混凝土布料設備主要有混凝土汽車泵、布料機、布料桿、塔式起重機、手推車等?！?019案】趕集收機器3）筏形與箱形基礎施工趕集收機器①混凝土澆筑方向宜平行于次梁長度方向，對于平板式筏形基礎宜平行于基礎長邊方向；逐漸能吃逐漸能吃②根據結構形狀尺寸、混凝土供應能力、混凝土澆筑設備、場內外條件等劃分泵送混凝土澆筑區(qū)域及澆筑順序，采用泵管輸送混凝土時，宜由遠而近澆筑，多根輸送管同時澆筑時，其澆筑速度宜保持一致；4）大體積混凝土施工要求（1）大體積混凝土施工宜采用整體分層或推移式連續(xù)澆筑施工。文能進機關（2）當大體積混凝土施工設置水平施工縫時，位置及間歇時間應根據設計規(guī)定、溫度裂縫控制規(guī)定、混凝土供應能力、鋼筋工程施工、預埋管件安裝等因素確定。文能進機關（3）當采用跳倉法時，跳倉的最大分塊單向尺寸不宜大于40m，跳倉間隔施工的時間不宜小于7d，跳倉接縫處應按施工縫的要求設置和處理?！?019案】（4）混凝土入模溫度宜控制在5～30℃。（5）大體積混凝土澆筑應符合下列規(guī)定：①混凝土澆筑層厚度應根據所用振搗器作用深度及混凝土的和易性確定，整體連續(xù)澆筑時宜為300～500mm。②整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，應縮短間歇時間，并應在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。③混凝土宜采用泵送方式連續(xù)、有序澆筑。④混凝土宜采用二次振搗工藝，并及時對澆筑面進行多次抹壓處理。（6）大體積混凝土應采取保溫保濕養(yǎng)護。保溫保濕養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：①保濕養(yǎng)護持續(xù)時間不宜少于14d；③保溫覆蓋層拆除應分層逐步進行，當混凝土表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20℃時，可全部拆除。將查封將查封5）大體積混凝土溫度監(jiān)測與控制【2022A案、2019案】（1）大體積混凝土施工前，應對混凝土澆筑體的溫度、溫度應力及收縮應力進行試算，確定混凝土澆筑體的溫升峰值、里表溫差及降溫速率的控制指標，制訂相應的溫控技術措施。（2）大體積混凝土施工溫控指標應符合下列規(guī)定：①混凝土澆筑體在入模溫度基礎上的溫升值不宜大于50℃；②混凝土澆筑體里表溫差（不含混凝土收縮當量溫度）不宜大于25℃；③混凝土澆筑體降溫速率不宜大于2.0℃/d；④拆除保溫覆蓋時混凝土澆筑體表面與大氣溫差不應大于20℃。（3）大體積混凝土澆筑體內監(jiān)測點布置，應反映混凝土澆筑體內最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度，可采用下列布置方式：①測試區(qū)可選混凝土澆筑體平面對稱軸線的半條軸線，測試區(qū)內監(jiān)測點應按平面分層布置；②測試區(qū)內，監(jiān)測點的位置與數(shù)量可根據混凝土澆筑體內溫度場的分布情況及溫控的規(guī)定確定；③在每條測試軸線上，監(jiān)測點位不宜少于4處，應根據結構的平面尺寸布置；④沿混凝土澆筑體厚度方向，應至少布置表層、底層和中心溫度測點，測點間距不宜大于500mm；⑤保溫養(yǎng)護效果及環(huán)境溫度監(jiān)測點數(shù)量應根據具體需要確定；⑥混凝土澆筑體表層溫度，宜為混凝土澆筑體表面以內50mm處的溫度；⑦混凝土澆筑體底層溫度，宜為混凝土澆筑體底面以上50mm處的溫度。溫控前溫控后記憶宮殿1.模板工程安裝要點（1）對跨度不小于4m的梁、板，其模板應按設計要求起拱，無設計要求時起拱高度為跨度的1/1000～3/1000?！?015案】（2）后澆帶的模板及支架應獨立設置。【2017】2.模板的拆除【2021、2016】（1）底模及支架拆除時的混凝土強度應符合表3.4-1的規(guī)定。構件類型構件跨度（m）同條件養(yǎng)護試塊達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁拱殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件≥100（2）不承重的側模板，包括梁、柱、墻的側模板，只要混凝土強度保證其表面、棱角不因拆模而受損壞，即可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下，混凝土強度達到1N/m㎡，即可拆除。（3）模板的拆除順序：一般按后支先拆、先支后拆，先拆除非承重部分后拆除承重部分的拆模順序進行。（4）快拆支架體系的支架立桿間距不應大于2m。拆模時應保留立桿并頂托支承樓板，拆模時的混凝土強度可取構件跨度為2m，按表3.4-1確定。3.鋼筋工程1）配料鋼筋類型下料長度直鋼筋構件長度－保護層厚度＋彎鉤增加長度彎起鋼筋直段長度＋斜段長度＋彎鉤增加長度－彎曲調整值箍筋箍筋周長＋箍筋調整值2）鋼筋代換時，應征得設計單位的同意，并辦理相應手續(xù)。鋼筋代換除：報銷局面大①應滿足設計要求的構件承載力、最大力下的總伸長率、裂縫寬度驗算以及抗震規(guī)定外報銷局面大列陣射程長列陣射程長②還應滿足最小配筋率、鋼筋間距、保護層厚度、鋼筋錨固長度、接頭面積百分率及搭接長度等構造要求。3）鋼筋連接機械連接目前最常見、采用最多的方式是鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接。焊接直接承受動力荷載的結構構件中，縱向鋼筋不宜采用焊接接頭。綁扎連接（1）當受拉鋼筋直徑大于25mm、受壓鋼筋直徑大于28mm時，不宜采用綁扎搭接接頭；（2）軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋均不得采用綁扎搭接接頭；鋼筋接頭：應設置在受力較小處，同一縱向的受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于10d。拉25、壓28，動力受拉桿拉25、壓28，動力受拉桿調休斷腸丸調休斷腸丸4）鋼筋加工鋼筋加工包括調直、除銹、下料切斷、接長、彎曲成型等。知識點冷拉（1）當采用冷拉調直時，光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4%；（2）帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%除銹殺雞洗手（1）可在冷拉或調直過程中除銹；殺雞洗手（2）可采用機械除銹機除銹、噴砂除銹、酸洗除銹和手工除銹下料鋼筋切斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象加工鋼筋加工宜在常溫狀態(tài)下進行，加工過程中不應加熱鋼筋。鋼筋彎曲成型可采用鋼筋彎曲機、四頭彎筋機及手工彎曲工具等進行。采用專用設備一次彎折到位，不得反復彎折。5）鋼筋綁扎（1）柱鋼筋綁扎①柱鋼筋的綁扎應在柱模板安裝前進行。②每層柱第一個鋼筋接頭位置距樓地面高度不宜小于500mm、柱高的1/6及柱截面長邊（或直徑）中的較大值。（2）梁、板鋼筋綁扎：應在模板安裝前進行。①連續(xù)梁、板上部接頭宜設在跨中1/3跨度范圍內，下部宜設在梁端1/3范圍內。②板的鋼筋網綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網，則須將全部鋼筋相交點扎牢。采用雙層鋼筋網時，在上層鋼