一、選擇題。下列選擇項(xiàng)中只有一個(gè)是正確的，請將正確答案的序號填入括號內(nèi)。（每題1分，共40分。）1、異型零件外形尺寸不規(guī)則，零件受離心力的影響較大，且經(jīng)常有斷續(xù)切削，所以切削用量____D____。A、選擇要高B、越低越好C、越高越好D、不宜過高2、外形不規(guī)則或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件難以裝夾，不易保證___C_____。A、形狀精度B、位置精度C、形位精度D、尺寸精度3、使用夾具定位加工時(shí)要注意夾緊力大小，方向和作用點(diǎn)的選擇，。避免夾緊力使工件變形引起____D____A、零件過熱B、尺寸錯(cuò)誤C、表面粗糙度值大D、加工誤差4、精車法向直廓蝸桿時(shí),車刀兩側(cè)刀刃組成的平面與齒面____B_____。A、平行B、垂直C、重合D、相切5、加工誤差按其統(tǒng)計(jì)規(guī)律的不同，可分為系統(tǒng)性誤差和___C__性誤差兩大類。A、綜合B、特殊C、隨機(jī)D、多樣6、加工一批工件，其大小和方向保持不變的誤差稱為___B___系統(tǒng)誤差。A、恒定B、常值C、變值D、工藝7、直方圖法又稱質(zhì)量分布圖，是反映產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)分布狀態(tài)和___C__規(guī)律的統(tǒng)計(jì)圖表。A、運(yùn)動(dòng)B、客觀C、波動(dòng)D、一般8、常用的質(zhì)量控制圖分為____B__控制圖和計(jì)數(shù)值控制圖。A、數(shù)值B、計(jì)量值C、系統(tǒng)D、分?jǐn)?shù)9、表面粗糙度波形起伏間距λ和幅度h的比值λ/一般應(yīng)為____A____。A、＜40B、40~1000C、＜1000D、＜240010、齒輪傳動(dòng)效率較高，一般圓柱齒輪的傳動(dòng)效率為___C_____。A、85％~90％B、90％~95％C、95％~98％D、98％~99％11、通常CNC系統(tǒng)將零件加工程序輸入后，存放在____C______。A、RAM中B、ROM中C、PROM中D、EPROM中12、過流報(bào)警是屬于_____D_____類型的報(bào)警。A、系統(tǒng)報(bào)警B、機(jī)床側(cè)報(bào)警C、伺服單元報(bào)警D.點(diǎn)機(jī)報(bào)警13、按伺服系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機(jī)床的步進(jìn)在測量過程中，不會(huì)有累積誤差，電源切斷后信息不會(huì)丟失的檢測元件是___B_____。A、增量式編碼器B、絕對式編碼器C、圓磁柵D、磁尺14、數(shù)控車床加工鋼件時(shí)希望的切屑是___C_____。帶狀切屑B、擠裂切屑C、單元切屑D、崩碎切屑15、設(shè)H01＝6mm,則“G91G43G01Z-15.0H01”;執(zhí)行后的實(shí)際移動(dòng)量為___A_____。A、9mmB、21mmC、15mmD、-9mm16、含碳量為0.85％的鋼屬于___D___。A、亞共析鋼小于0.77%B、共析鋼到0.77%C、共晶鑄鐵D、過共析鋼17、在切削速度加大到一定值后，隨著切削速度繼續(xù)加大，切削溫度___C_____。A、繼續(xù)升高B、停止升高C、平穩(wěn)并趨于減小D、不變18、機(jī)床I/O控制回路中的接口軟件是___D_____。A、插補(bǔ)程序B、系統(tǒng)管理程序C、系統(tǒng)的編譯程序D、伺服控制程序19、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中不能用鏈傳動(dòng)是因?yàn)開___B____。A、平均傳動(dòng)比不正確B、瞬時(shí)傳動(dòng)比是變化的C、噪聲大D、制造困難20、機(jī)床各坐標(biāo)軸終端設(shè)置有極限開關(guān)，由極限開關(guān)設(shè)置的行程稱為___D_____。A、極限行程B、行程保護(hù)C、軟極限D(zhuǎn)、硬極限21、背鏜循環(huán)G87中，在孔底的動(dòng)作為_____B____。A、朝著刀尖方向進(jìn)給一個(gè)位移，主軸反轉(zhuǎn)B、朝著刀尖方向進(jìn)給一個(gè)位移，主軸正轉(zhuǎn)C、背著刀尖方向進(jìn)給一個(gè)位移，主軸反轉(zhuǎn)D、背著刀尖方向進(jìn)給一個(gè)位移，主軸正轉(zhuǎn)22、端面多齒盤齒數(shù)為72，則分度最小單位為____B____。A、17°B、5°C、11°D、26°23、影響開環(huán)伺服系統(tǒng)定位精度的主要因素是____B____。A、插補(bǔ)誤差B、傳動(dòng)元件的傳動(dòng)誤差C、檢測元件的檢測精度D、機(jī)構(gòu)熱變形24、識(shí)讀裝配圖的要求是了解裝配圖的名稱、用途、性能、結(jié)構(gòu)和___A____。A、工作原理B、工作性質(zhì)C、配合性質(zhì)D、零件公差25、小型液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中用的最為廣泛的泵為____D____。A、柱塞泵B.轉(zhuǎn)子泵C、葉片泵D、齒輪泵26、在數(shù)控程序傳輸參數(shù)中，“9600E71”，分別代表___C____。A、波特率，數(shù)據(jù)位，停止位，奇偶校驗(yàn)B、數(shù)據(jù)位，停止位，波特率，奇偶校驗(yàn)C、波特率，奇偶校驗(yàn),數(shù)據(jù)位，停止位D、數(shù)據(jù)位，奇偶校驗(yàn),波特率，停止位27、當(dāng)普通外圓車刀的主偏角由45°改變?yōu)?5°時(shí)，切削過程中的切削力會(huì)出現(xiàn)____B____。A、徑向力增大，軸向力減小B、徑向力減小，軸向力增大C、徑向力增大，軸向力增大D、徑向力減小，軸向力減小28、CB總線屬于___D_____。A、內(nèi)總線B、外總線C、片總線D、控制總線29、平均無故障工作時(shí)間的縮寫符號是___B_____。A、MTTFB、MTBFC、MTFBD、MFTT30、用最小二乘圓法評定圓度誤差，測得工件△Rmax=0.24mm,△Rmin=0.12mm則圓度誤差____D____。A、f=0.18mmB、f=0.36mmC、f=0.24mmD、f=0.12mm31、鏜孔時(shí)___C_____將直接影響鏜孔表面的表面粗糙度，影響鏜刀的壽命，從而影響孔的形狀精度。A、切削速度B、進(jìn)給量C、鏜刀幾何角度D、主軸轉(zhuǎn)速32、宏程序___A_____語句可以有條件改變控制的流向。A、IF[]GOTOB、GOTOC、THEND、WHILE33、在補(bǔ)償寄存器中輸入的D值的含義為___A_____。A、只表示為刀具半徑B、粗加工時(shí)的刀具半徑C、粗加工時(shí)的刀具半徑與精加工余量之和D、精加工時(shí)的刀具半徑與精加工余量之和34、FANUC系統(tǒng)，指令G08的功能是___B_____。A、拐角控制B、預(yù)讀處理控制C、冷卻液開D、冷卻液關(guān)35、工件在機(jī)床上占據(jù)每一個(gè)加工位置所完成的那部分工藝過程稱為____D____。A、工藝B、工序C、工步D、工位36、利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造技術(shù)，進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品研制周期。它又稱為____A____。A、CAD/CAMB、CD/CMC、CAD/COMD、CAD/CM37、插補(bǔ)機(jī)能是根據(jù)來自緩沖區(qū)中存儲(chǔ)的零件程序數(shù)據(jù)段信息，以___A___進(jìn)行計(jì)數(shù)，不斷向系統(tǒng)提供坐標(biāo)軸的位置命令，這種計(jì)算叫做插補(bǔ)計(jì)算。A、數(shù)字方式B、模擬信息C、物理方式D、連續(xù)信息38、HNC-21T數(shù)控系統(tǒng)接口中的XS40~43是___D_____。A、電源接口B、開關(guān)量接口C、網(wǎng)絡(luò)接口D、串行接口39、數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)是以____B_____為直接控制目標(biāo)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。A、機(jī)械運(yùn)動(dòng)速度B、機(jī)械位移C、切削力D、切削速度40、一個(gè)機(jī)械產(chǎn)品用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)工藝到加工的過程稱為___C___過程。A、從CAD到CIMSB、從CAD到CAMC、從CAPP到CAMD、從CIMS到CAM二、判斷題。下列判斷正確的打“√”錯(cuò)誤的打“×”（每題0.5分，共15分。）（∨）1、在精加工時(shí)要設(shè)法避免積屑瘤的產(chǎn)生，但對于粗加工卻有一定的好處。（×）2、刃磨車削右旋絲杠的螺紋車刀時(shí)，左側(cè)工作后角應(yīng)大于右側(cè)工作后角。（∨）3、圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧所對應(yīng)的圓心角大于180°時(shí)半徑取負(fù)值。（∨）4、在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床上，定位精度主要取決于進(jìn)給絲杠的精度。（∨）5、數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，如果了解了故障的全過程并確認(rèn)通電對系統(tǒng)無危險(xiǎn)時(shí)，就可通電進(jìn)行觀察、檢查故障。（×）6、在數(shù)控加工中，如果遺漏圓弧指令后的半徑，則圓弧指令作直線指令執(zhí)行。（×）7、子程序的編寫方式必須是增量方式。（×）8、順時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G02）和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G03）的判別方是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸負(fù)方向向正方向看去，順時(shí)針方向?yàn)镚02，逆時(shí)針方向?yàn)镚03.（∨）9、液壓系統(tǒng)的輸出功率就是液壓缸等執(zhí)行元件的工作功率。（×）10、長光柵稱為尺光柵，固定在機(jī)床上的移動(dòng)部件上;短光柵稱為指標(biāo)光柵，裝在機(jī)床的固定部件上，兩塊光柵互相平行并保持一定的距離。（×）11、精益生產(chǎn)方式為自己確定一個(gè)有限目標(biāo)：可以容忍一定的廢品率、限額的庫存等，認(rèn)為要求過高會(huì)超出現(xiàn)有條件和能力范圍，要花費(fèi)更多投入，增加更多成本更高。（∨）12、MRPⅡ中最基本的功能是生產(chǎn)計(jì)劃決策功能。（∨）13、能力需求計(jì)劃功能子系統(tǒng)的核心是尋求能力與任務(wù)的平衡方案。（×）14、鉆孔直徑≤5mm時(shí)，加工時(shí)應(yīng)選較高的切削速度，較高的轉(zhuǎn)速。（∨）15、YG8硬質(zhì)合金其代號后面的數(shù)字代表碳化鈦的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，常用于鑄鐵等短鐵屑材料的粗加工。（∨）16、點(diǎn)位控制的特點(diǎn)是：可以以任意途徑達(dá)到要計(jì)算的點(diǎn)，因?yàn)樵诙ㄎ贿^程中不進(jìn)行加工。（×）17、脈沖當(dāng)量是指每個(gè)脈沖信號是伺服電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)過的角度。（∨）18、數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度主要取決于伺服驅(qū)動(dòng)元件和機(jī)床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)精度、剛度和動(dòng)態(tài)特性。（×）19、數(shù)控機(jī)床若有旋轉(zhuǎn)軸時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸A是指繞Z軸旋轉(zhuǎn)的軸。（∨）20、帶有刀庫、動(dòng)力刀具、C軸控制的數(shù)控車床通常稱為車削中心。（∨）21、建立長度補(bǔ)償?shù)闹噶顬镚43（∨）22、在數(shù)控銑床上，銑刀中心的軌跡與工件的實(shí)際尺寸之間的的方式來設(shè)定,補(bǔ)償量為刀具的半徑值。（×）23、輔助功能M00指令為無條件程序暫停，執(zhí)行該程序指令時(shí)，所有的運(yùn)轉(zhuǎn)部分停止運(yùn)動(dòng)。且所有的模態(tài)信息全部丟失。（×）24、數(shù)控加工中確定了另加工零點(diǎn)坐標(biāo)后，就不能對其再修改。（×）25、數(shù)控銑床規(guī)定Z軸正方向?yàn)榈毒呓咏ぜ较?。（∨?6、批量加工，加工和序結(jié)束時(shí)應(yīng)使刀具返回加工起點(diǎn)或參考點(diǎn)。（×）27、程序編制中首件試切的作用是檢驗(yàn)零件圖設(shè)計(jì)的正確性。（×）28、數(shù)控加工還可以避免工人的設(shè)計(jì)誤差，一批加工零件的尺寸統(tǒng)一性特別好（包括工件的主要尺寸和倒角等尺寸的統(tǒng)一性），大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。（×）29、數(shù)控機(jī)床的數(shù)控部分出現(xiàn)故障死機(jī)后，數(shù)控人員應(yīng)關(guān)掉電源后再新開機(jī)，然后執(zhí)行程序既可。（∨）30、表面粗糙度符號表面是于去除材料的方獲得，表面粗糙度符號，表示表面粗糙度是不用去除材料的主法獲得。三、簡答題。（20分）1．簡述數(shù)控機(jī)床故障維修的原則。（3分）答：（1）先外部后內(nèi)部。先機(jī)械后電器。（3）先精后動(dòng)。（4）先簡單后復(fù)雜。（5）先一般后特殊。（6）先公用后專用。2.最適合數(shù)控加工的零件有哪些？（5分）答：最適合數(shù)控加工的零件有：（1）具有復(fù)雜曲面和曲面輪廓的零件。（2）形狀復(fù)雜，加工精度要求高，通用機(jī)床難以保證加工質(zhì)量的零件。（3）具有難測量，難控制進(jìn)給，難控制尺寸行腔的殼體或盒型零件。（4）必須在一次裝夾中完成多道工序的零件。（1分）（5）零件只要有可能實(shí)現(xiàn)加工，應(yīng)首先選用數(shù)控加工。（1分）3．解釋擠壓可轉(zhuǎn)位刀片DNMG110404-DM和擠壓刀桿PDJNR2020K11的每一號位的含義,并說明刀片與刀桿能否配合使用。（8）答：DNMG110404-DM斷屑槽型代號刀尖圓弧為0.4mm刀片厚度4.76mm切削刃長度斷屑槽和固定形式精度等級切削刃法向后角為0刀片形狀55°菱形PDJNR2525K11切屑刃長度11mm切桿長度刀體寬度25mm刀尖高度25mm切削方向:向左進(jìn)刀刀片法向后角為0刀具形式，主偏角為93°刀片形狀55°菱形壓緊方式：杠桿式壓緊刀片和刀桿可以相配：∵刀片形狀，法向后角及切削刃長度都是一樣的。4.數(shù)控車削（銑）中心有什么特點(diǎn)？（4分）答：數(shù)控車削（銑）中心有以下特點(diǎn)：(1)有一套自動(dòng)換刀系統(tǒng)(ATC)，可實(shí)現(xiàn)多工序連續(xù)加工。在一臺(tái)車削（銑）中心上，可以完成多臺(tái)數(shù)控機(jī)床才能實(shí)現(xiàn)的加工功能。(2)附加動(dòng)力刀架和主軸分度機(jī)構(gòu)，出車削外，還可在工件內(nèi)外表面和端面銑削、鉆、鉸和攻螺紋，還可加工各種凸輪，鍵槽（加工范圍寬）。（3）能加工復(fù)雜畸形，高精密零件而不用設(shè)計(jì)專用夾具。（4）