濕式報(bào)警閥組的故障分析和問題處理辦法濕式報(bào)警閥組組件：濕式報(bào)警閥體、系統(tǒng)側(cè)壓力表、供水側(cè)壓力表、補(bǔ)償器、放水測(cè)試閥（常閉）、報(bào)警控制閥（常開）、報(bào)警試驗(yàn)閥（常閉）、過濾器、延遲器、壓力開關(guān)、水力警鈴1.報(bào)警閥組漏水(1)故障原因分析。1)排水閥門未完全關(guān)閉。2)閥瓣密封墊老化或者損壞。3)系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏。4)報(bào)警管路測(cè)試控制閥滲漏。5)閥瓣組件與閥座之間因變形或者污垢、雜物阻擋出現(xiàn)不密封狀態(tài)。(2)故障處理。1)關(guān)緊排水閥門。2)更換閥瓣密封墊。3)檢查系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏點(diǎn),密封墊老化、損壞的,更換密封墊;密封墊錯(cuò)位的,重新調(diào)整密封墊位置;管道接口銹蝕、磨損嚴(yán)重的,更換管道接口相關(guān)部件。4)更換報(bào)警管路測(cè)試控制閥。5)先放水沖洗閥體、閥座,存在污垢、雜物的,經(jīng)沖洗后,滲漏減少或者停止;否則,關(guān)閉進(jìn)水口側(cè)和系統(tǒng)側(cè)控制閥,卸下閥板,仔細(xì)清潔閥板上的雜質(zhì);拆卸報(bào)警閥閥體,檢查閥瓣組件、閥座,存在明顯變形、損傷、凹痕的,更換相關(guān)部件。2.報(bào)警閥啟動(dòng)后報(bào)警管路不排水(1)故障原因分析。1)報(bào)警管路控制閥關(guān)閉。2)限流裝置過濾網(wǎng)被堵塞。(2)故障處理。1)開啟報(bào)警管路控制閥。2)卸下限流裝置,沖洗干凈后重新安裝回原位。3.報(bào)警閥報(bào)警管路誤報(bào)警(1)故障原因分析。1)未按照安裝圖樣安裝或者未按照調(diào)試要求進(jìn)行調(diào)試。2)報(bào)警閥組滲漏通過報(bào)警管路流出。3)延遲器下部孔板溢出水孔堵塞,發(fā)生報(bào)警或者縮短延遲時(shí)間。(2)故障處理。1)按照安裝圖樣核對(duì)報(bào)警閥組組件安裝情況;重新對(duì)報(bào)警閥組伺應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)試。2)按照故障“(1)”查找滲漏原因,進(jìn)行相應(yīng)處理。3)延遲器下部孔板溢出水孔堵塞,卸下筒體,拆下孔板進(jìn)行清洗。4.水力警鈴工作不正常(不響、響度不夠、不能持續(xù)報(bào)警)(1)故障原因分析。1)產(chǎn)品質(zhì)量問題或者安裝調(diào)試不符合要求。2)控制口阻塞或者鈴錘機(jī)構(gòu)被卡住。(2)故障處理。1)屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題的,更換水力警鈴;安裝缺少組件或者未按照?qǐng)D樣安裝的,重新進(jìn)行安裝調(diào)試。2)拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件,進(jìn)行沖洗,重新裝合使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。5.開啟測(cè)試閥,消防水泵不能正常啟動(dòng)(1)故障原因分析。1)壓力開關(guān)設(shè)定值不正確。2)消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備中的控制模塊損壞。3)水泵控制柜、聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備的控制模式未設(shè)定在“自動(dòng)”狀態(tài)。(2)故障處理。1)將壓力開關(guān)內(nèi)的調(diào)壓螺母調(diào)整到規(guī)定值