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華威和田2×135MW熱電廠工程煙氣脫硝及鍋爐低氮燃燒改造工程第二卷技術(shù)部分目錄 第一章技術(shù)規(guī)范 6- 1.6性能保證值(單臺(tái)機(jī)組) 2.2供貨范圍 3.2設(shè)計(jì)部分 3.3設(shè)計(jì)接口界限 3.4設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò) 4.1投標(biāo)階段提供的資料 4.2項(xiàng)目實(shí)施階段的資料 4.4投標(biāo)方提供的資料份數(shù) 6.2工廠檢驗(yàn)及試驗(yàn) 6.4驗(yàn)收試驗(yàn)(性能考核測(cè)試) 第七章技術(shù)培訓(xùn) 8.1技術(shù)服務(wù) 第一章技術(shù)規(guī)范(1)低氮燃燒改造后,在鍋爐50%~110%BMCR負(fù)荷范圍內(nèi),脫硝裝置不投運(yùn)時(shí)鍋爐NOx排放濃度不高于400mg/Nm3(干基,6%0)a)采用SNCR+SCR工藝,使用尿素作為脫硝還原劑。SNCR脫硝效率不低于40%,總的脫硝效率不低于80%。b)采用SCR工藝,使用尿素作為脫硝還原劑,總的脫硝效率不低于80%。(4)在鍋爐50%~110%BMCR負(fù)荷范圍內(nèi),脫硝裝置出口NOx濃度不高于100(5)NH?逃逸量應(yīng)控制在2.28ppm以下。(6)脫硝裝置可用率不小于95%,服務(wù)壽命為30年。(7)低氮燃燒器采用少氣點(diǎn)火及助燃。的復(fù)制品,而不是試制品。本項(xiàng)目須遵守的相關(guān)規(guī)程規(guī)范如下(包括但不限于此):《火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性催化還原法》HJ5《火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性非催化還原法》HJ563-2010我方對(duì)脫硝裝置的成套系統(tǒng)設(shè)備(含輔助系統(tǒng)與設(shè)備)負(fù)有全責(zé),即包括分包(或采購(gòu))的產(chǎn)品。分包(或采購(gòu))的產(chǎn)品制造商事先征得招標(biāo)方的認(rèn)可。1.2工程概況1.2.1概述2013年12月30日首臺(tái)機(jī)組通過(guò)試運(yùn)行,2014年3月30日第二臺(tái)機(jī)組通過(guò)試運(yùn)行,1.2.2場(chǎng)地條件和自然條件廠址概述處東經(jīng)79°54′25.21”,北緯37°10′20.40”。主要?dú)庀筇卣鲄?shù):(資料年代1952—2009年)多年平均雷暴日數(shù)多年最多雷暴日數(shù)多年最多沙暴日數(shù)多年平均降雨日數(shù)多年平均地溫多年最高地溫多年最低地溫多年平均相對(duì)濕度多年最小相對(duì)濕度多年平均水汽壓多年最大水氣壓多年最小水氣壓多年年平均蒸發(fā)量累年極端最大蒸發(fā)量累年極端最小蒸發(fā)量多年平均風(fēng)速多年極大風(fēng)速全年主導(dǎo)風(fēng)向、次主導(dǎo)風(fēng)向冬季主導(dǎo)風(fēng)向、次主導(dǎo)風(fēng)向夏季主導(dǎo)風(fēng)向、次主導(dǎo)風(fēng)向10月11月12月月平均相對(duì)濕度月平均氣壓月平均雷暴日數(shù)00017520000月平均氣溫月平均風(fēng)速月最大風(fēng)速最大風(fēng)速及其風(fēng)向WWWWWW月平均降水量月最大降水量月平均蒸發(fā)量月最大蒸發(fā)量月最小蒸發(fā)量地層、地貌結(jié)構(gòu)及地基(巖)土承載力地層、地貌結(jié)構(gòu)及地基(巖)土承載力詳見(jiàn)終勘報(bào)告。地震烈度序號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種1過(guò)熱蒸汽出口流量2過(guò)熱蒸汽出口溫度C3過(guò)熱蒸汽出口壓力MPa.g4再熱蒸汽出口流量5再熱蒸汽進(jìn)口溫度C6再熱蒸汽出口溫度C7再熱蒸汽進(jìn)口壓力MPa.g8再熱蒸汽出口壓力MPa.g9給水溫度C排煙溫度C熱風(fēng)溫度C排煙損失%化學(xué)不完全燃燒損失00%機(jī)械不完全燃燒損失22%散熱損失%鍋爐計(jì)算熱效率%燃料消耗量計(jì)算燃料消耗量過(guò)熱器噴水量(一級(jí))過(guò)熱器噴水量(二級(jí))再熱器側(cè)煙氣份額%爐膛容積熱負(fù)荷爐膛斷面熱負(fù)荷理論空氣量大風(fēng)箱總風(fēng)量一次風(fēng)量一次風(fēng)率%爐膛出口過(guò)??諝庀禂?shù)空預(yù)器出口過(guò)剩空氣系數(shù)汽包排污率爐膛漏風(fēng)系數(shù)設(shè)計(jì)煤種名稱(chēng)單位前屏過(guò)熱器后屏過(guò)熱器末級(jí)過(guò)熱器后墻引出管高溫再熱器轉(zhuǎn)向I低再引出管轉(zhuǎn)向低溫再熱器旁路省煤器主省煤器預(yù)熱器1C一2進(jìn)口煙焓一3出口煙溫C—4出口煙焓一5進(jìn)口工質(zhì)溫度C一一一 6進(jìn)口工質(zhì)焓7出口工質(zhì)溫度C8出口工質(zhì)焓9工質(zhì)焓增一 煙氣流速一一工質(zhì)流速一一傳熱系數(shù)一溫壓C一一一一吸熱量一一一一一附加吸熱量一一一校核煤種單位過(guò)熱器過(guò)熱器過(guò)熱器引出高溫再熱器轉(zhuǎn)向室引出管轉(zhuǎn)向室再熱器旁路省煤器主省煤器預(yù)熱器管I1C-2進(jìn)口煙焓一3出口煙溫C一4出口煙焓5進(jìn)口工質(zhì)溫度C6進(jìn)口工質(zhì)焓一—-7出口工質(zhì)溫度C一一一-一8出口工質(zhì)焓一一一-一9工質(zhì)焓增一一煙氣流速一一-一工質(zhì)流速一一一-傳熱系數(shù)一溫壓吸熱量一-附加吸熱量和田普陽(yáng)煤礦和田天臺(tái)煤礦校核煤種設(shè)計(jì)煤種收到基全水分%空干基水分%干燥無(wú)灰基揮發(fā)分%收到基灰分%收到基全硫收到基低位發(fā)熱量哈氏可磨性指數(shù)收到基碳%收到基氫%收到基氧%收到基氮%灰熔融性變形溫度℃軟化溫度℃半球溫度℃流動(dòng)溫度℃灰成分分析二氧化硅%三氧化二鋁%三氧化二鐵%氧化鈣%氧化鎂%氧化鈉%氧化鉀%二氧化鈦%三氧化硫%廠用氣壓力儀用氣壓力蒸汽溫度℃壓力開(kāi)式水壓力1.3.4電廠供電現(xiàn)狀200kW及以上電動(dòng)機(jī)采用6kV電壓。(如果需要)電動(dòng)機(jī)電源電壓:高壓6kV(如果需要);低壓380V鍋爐低氮燃燒技術(shù)改造后,鍋爐出口煙氣NOx濃度下降為400mg/Nm3(6%O?,和田華威420t/h鍋爐熱力數(shù)據(jù)表1.鍋爐參數(shù)序號(hào)單位1過(guò)熱蒸汽出口流量2過(guò)熱蒸汽出口溫度C3過(guò)熱蒸汽出口壓力MPa.g4再熱蒸汽出口流量5再熱蒸汽進(jìn)口溫度C6再熱蒸汽出口溫度C7再熱蒸汽進(jìn)口壓力MPa.g8再熱蒸汽出口壓力MPa.g9給水溫度C和田普陽(yáng)煤礦和田天臺(tái)煤礦校核煤種設(shè)計(jì)煤種收到基全水分%空干基水分%干燥無(wú)灰基揮發(fā)分%收到基灰分%收到基全硫%收到基低位發(fā)熱量哈氏可磨性指數(shù)收到基碳%收到基氫%收到基氧%收到基氮%灰熔融性變形溫度℃軟化溫度℃半球溫度℃流動(dòng)溫度℃灰成分分析二氧化硅%三氧化二鋁%和田普陽(yáng)煤礦和田天臺(tái)煤礦校核煤種設(shè)計(jì)煤種三氧化二鐵%氧化鈣%氧化鎂%氧化鈉%氧化鉀%二氧化鈦%三氧化硫%3.鍋爐熱力計(jì)算表序號(hào)單位和田普陽(yáng)煤和田天臺(tái)煤1排煙溫度C2熱風(fēng)溫度3排煙損失%4化學(xué)不完全燃燒損失00%5機(jī)械不完全燃燒損失%6散熱損失%7鍋爐計(jì)算熱效率%8燃料消耗量9燃燒總風(fēng)量爐膛出口煙氣量4.爐膛出口煙氣成分(體積百分比)序號(hào)單位和田普陽(yáng)煤和田天臺(tái)煤1二氧化碳%2二氧化硫%3水分%4氮?dú)?5氧氣%一般可降低NOx排放15-20%。但如爐內(nèi)氧濃度過(guò)低(3%以下),會(huì)造成濃度急劇增加,將從主燃燒器供入爐膛的空氣量減少到總?cè)紵諝饬康?0-75%(相當(dāng)于理論空氣量的80%),使燃料先在缺氧的富燃料燃燒條件下燃燒。此時(shí)第一級(jí)燃燒區(qū)內(nèi)過(guò)量空氣系數(shù)口0FA(overfireair)-—稱(chēng)為火上風(fēng)噴口送入爐膛,與第一級(jí)燃燒區(qū)在貧氧燃燒條件下所產(chǎn)生的煙氣混合,在a>1的條件下完成全部燃燒過(guò)程裝,增加頂層燃燒器改作火上風(fēng)噴口,將原來(lái)由頂層燃燃料燃燒,從而NOx生成。可降低15-30%。在新設(shè)計(jì)的鍋爐爐膛的燃燒器上方設(shè)火上風(fēng)噴口。3燃料分級(jí)燃燒,在燃燒中已生成的NO遇到烴根CHi和未完全燃燒產(chǎn)物CO、H2、2NO+2CnHm+(2n+m/2-1)02=N2+2nC02+mH20入二級(jí)燃燒區(qū)(此處就是指將三次風(fēng)噴嘴),在α<1的條件下形成很強(qiáng)的還原性氣氛,火上風(fēng)噴口,形成第三級(jí)燃燒區(qū)(燃盡區(qū)),以保證再燃區(qū)中生成的未完全燃燒產(chǎn)物風(fēng)集中布置及一次風(fēng)噴口的濃淡形式有利于在爐膛主10)將二次風(fēng)進(jìn)行反切分布措施防止?fàn)t內(nèi)結(jié)渣及高溫腐蝕,通過(guò)一、二次風(fēng)射流冷壁的高溫腐蝕。(見(jiàn)下圖)12)在噴嘴的設(shè)計(jì)中對(duì)一次風(fēng)的集中濃淡布置和大回流鈍體(見(jiàn)下圖)。改造后一14)上部燃盡風(fēng)(S0FA)的擺動(dòng)。S0FA的垂直擺動(dòng),可對(duì)爐內(nèi)火焰中心標(biāo)高進(jìn)行實(shí)用新型專(zhuān)利證書(shū).體脂0v19)采用少氣點(diǎn)火為主的點(diǎn)火方式、我公司采用的用于一次風(fēng)煤粉管道上的導(dǎo)熱式煤粉濃縮直接點(diǎn)火裝置。它主要包括煤粉一次風(fēng)道中的煤粉濃縮環(huán),導(dǎo)熱裝置,穩(wěn)焰錐體,少氣點(diǎn)火器,和組合式隔斷門(mén)進(jìn)退裝置。將以上部件組合在煤粉一次風(fēng)道中,首先利用少氣點(diǎn)火器3將一次風(fēng)道中的導(dǎo)熱體5加熱到800~900℃,煤粉先通過(guò)煤粉濃縮裝置進(jìn)行濃縮,將集聚的煤粉送入導(dǎo)熱筒體中部,被高溫氣流和導(dǎo)熱體加熱,在瞬間著火,通過(guò)導(dǎo)熱體前端的穩(wěn)焰錐體6,可使已著火的煤粉氣流燃燒穩(wěn)定,并加熱流過(guò)一次風(fēng)道中的其余煤粉,從而使一次風(fēng)道上煤粉噴嘴出口的煤粉氣流直接燃燒穩(wěn)定。隔斷閘門(mén)4用于防止煤粉泄漏和當(dāng)少氣點(diǎn)火器進(jìn)退投運(yùn)時(shí)保護(hù)少氣點(diǎn)火器。見(jiàn)圖1。8進(jìn)識(shí)組件采用這種點(diǎn)火方法可使燃料下降到原來(lái)的3%以下??s裝置后,濃縮環(huán)將煤粉集中在導(dǎo)熱體中部,這時(shí)煤粉的濃度將達(dá)到3~7kg煤粉在理論上一次風(fēng)煤粉氣流的濃度變化就反應(yīng)在一次風(fēng)率(rlk)上,取u為一表1煤粉濃度與著火溫度的關(guān)系煤種無(wú)煙煤煙煤褐煤煤粉初始濃度kg/kg)214混合物著火溫度(℃5溫度越高,火焰也越穩(wěn)定,當(dāng)煤粉流出通過(guò)導(dǎo)熱體前端的穩(wěn)焰錐體6時(shí),在穩(wěn)焰錐體6的氣流后部會(huì)形成一個(gè)回流區(qū)(見(jiàn)圖2),回流區(qū)可使已著火的煤粉氣流燃燒穩(wěn)定,并通過(guò)集氣流環(huán)7來(lái)加熱流過(guò)一次風(fēng)道中的其余煤粉,從而使一次風(fēng)道家型名林:神學(xué)點(diǎn)本uk.5必置年10月24日20)我方負(fù)責(zé)鍋爐本體范圍內(nèi)的少氣點(diǎn)火系統(tǒng)的設(shè)計(jì)(包括操作臺(tái)、供氣母管、吹掃氣工藝設(shè)計(jì)要求我方應(yīng)針對(duì)本工程采取可靠的方法與措施進(jìn)行改造工程的設(shè)計(jì),能達(dá)到如下設(shè)(11)防腐材料的使用壽命不少于15年。工藝改造范圍性能要求(2)BMCR鍋爐效率不小于91%(低位熱值),未燃碳熱損失不大于2,0%設(shè)備技術(shù)要求.1低NOx燃燒器(1)煤粉燃燒器的進(jìn)口彎管處采用雙金屬耐磨材料,外層用Q235-A內(nèi)層用(2)煤粉濃縮器上裝有防磨陶瓷磚,整流葉片經(jīng)過(guò)熱處理,噴涂防磨材料。.2SOFA噴嘴.3水冷壁開(kāi)孔1,前言達(dá)到40~66%,燃用煙煤時(shí)NOx2.1SNCR技術(shù)原理簡(jiǎn)介噴化學(xué)氮?jiǎng)﹪娀瘜W(xué)氮?jiǎng)㏒NCR在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的試驗(yàn)中可以達(dá)到90%以上的NOx脫除率。應(yīng)用在大型鍋爐上,短期示范期間能達(dá)到75%的脫硝率,長(zhǎng)期現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用一般能達(dá)到30%~50%的NOx脫除到30~50%的NOx脫除率。尿素、氰尿酸和各種銨鹽(醋酸銨、碳酸氫銨、氯化銨、草酸銨、檸檬酸銨等)。但效果最好,實(shí)際應(yīng)用最廣泛的是氨和尿素。d.經(jīng)濟(jì)性好:由于SNCR的反應(yīng)是靠鍋爐內(nèi)的高溫驅(qū)動(dòng)的,不需要昂貴的催化劑系術(shù)的安裝期短,僅需10天左右停爐時(shí)間,小修期間即可完成爐膛施工。6氣氛(氧量、一氧化碳濃度)的影響;口差別很大,下限最低有427℃,上限最高達(dá)1150℃,最佳溫度差別也很大理想的溫度范圍為700℃~1000℃,溫度高,還原劑被氧化成NOx,煙氣中的NOx含量不4濃度化物轉(zhuǎn)密迅度(℃)圖2.3氨中CH添加量對(duì)溫度窗口的氮氧化物還原等2)合適的停留時(shí)間還原劑必須和NOx在合適的溫度區(qū)域內(nèi)有足夠的停留時(shí)間,這樣才能保證煙氣中的停留時(shí)間超過(guò)1s則可以出現(xiàn)最佳NOx脫除率。尿素和氨水需要0.3s-0.4s的停留時(shí)間以達(dá)到有效的脫除NOx的效果。圖2.4說(shuō)明了停留時(shí)間3)還原劑0物率0溫度(℃)氨氣化還原5)還原劑和煙氣的充分混合還原劑和煙氣的充分混合是保證充分反應(yīng)的又一個(gè)技6)氣氛的影響氧化反應(yīng)的進(jìn)行。煙氣中的02在數(shù)量級(jí)上遠(yuǎn)大于NO,在還原反應(yīng)中微量的氧可大大滿圖2.7。氮氧化物還原率氮氧化物還原率0003.1總體工藝的6蛛于4暢本1)干尿素儲(chǔ)存系統(tǒng)2)尿素溶液配制儲(chǔ)存系統(tǒng)圖3.2,尿素溶液循環(huán)模塊見(jiàn)圖3.3。圖3.3尿素溶液循環(huán)模塊3)在線稀釋系統(tǒng)的要求。稀釋水的輸送通過(guò)稀釋水泵來(lái)實(shí)現(xiàn)。見(jiàn)圖3.4。圖3.4在線稀釋系統(tǒng)4)背壓控制燒方式的變化做出響應(yīng),打開(kāi)或關(guān)閉噴射區(qū)或控見(jiàn)圖3.5和圖3.6所示。圖3.5噴射計(jì)量模塊圖3.6噴射分配模塊多噴嘴槍噴射器(長(zhǎng)槍)用于在標(biāo)準(zhǔn)的墻式噴射器不能提供適當(dāng)?shù)母采w的區(qū)域提供圖3.9一面墻上的短噴槍圖3.10單支短噴槍安裝在尿素站采用一套DCS控制系統(tǒng)分別對(duì)尿素溶液的溶解與儲(chǔ)存系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)視和控制。在輔助系統(tǒng)控制室內(nèi)以彩色CRT/鍵盤(pán)作為主要的監(jiān)視和控制手段,同時(shí)預(yù)留與DCS控制系統(tǒng)的通訊接口,方便在中央控制室進(jìn)行監(jiān)視和操作。在正常工作時(shí),每隔一個(gè)時(shí)間段記錄燃燒系統(tǒng)及SNCR運(yùn)行工況數(shù)據(jù),包括熱工實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀況等。當(dāng)故障發(fā)生時(shí)系統(tǒng)將及時(shí)記錄故障信息?,F(xiàn)場(chǎng)操作員終端可存儲(chǔ)大量信息,自動(dòng)生成工作報(bào)表及故障記錄,存儲(chǔ)的信息可通過(guò)查詢鍵查詢。已成功實(shí)施SNCR的瑞明電廠控制界面見(jiàn)圖3.11、圖3.12。圖3.11尿素站控制界面圖圖3.12噴射系統(tǒng)控制界面圖到30~50%的NOx脫除率?;旌蟂NCR-SCR煙氣脫硝技術(shù)1.前言氮氧化物是燃煤電站排放的主要污染物之一,我國(guó)火電廠機(jī)組的NOx排放標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格,傳統(tǒng)的四角切圓燃燒鍋爐的NOx排放濃度較高,不利于電廠的環(huán)??刂?,通過(guò)燃燒系統(tǒng)改造降低鍋爐的NOx排放濃度具有投資和運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn),往往被選定為鍋浙江大學(xué)熱能工程研究所已進(jìn)行過(guò)多臺(tái)1025th和420th、220uh、130th、75th鍋爐的低NOx燃燒改造,爐內(nèi)噴氨脫硝、SNCR/SCR耦合脫硝改造等。浙江大學(xué)熱能工程研究所將復(fù)合型多功能SOFA低氮燃燒技術(shù)與SNCR脫硝改造技術(shù)相結(jié)合,已實(shí)現(xiàn)用較低的投資實(shí)現(xiàn)鍋爐NOx排放低于180mgNm3。將復(fù)合型多功能SOFA低氮燃燒技術(shù)與SNCR/SCR耦合脫硝改造技術(shù)相結(jié)合,已實(shí)現(xiàn)用較低的投資實(shí)現(xiàn)鍋爐NOx排放低于100mg/Nm3。同時(shí)浙江大學(xué)擁有并已實(shí)施全套的SNCR、SCR脫硝技術(shù),所以可以進(jìn)行各種脫硝組合方式的技術(shù)改造。本報(bào)告結(jié)合浙江大學(xué)熱能工程研究所的以往低NOx改造經(jīng)驗(yàn),給出了混合SNCR-SCR技術(shù)實(shí)現(xiàn)鍋爐低NOx排放的系統(tǒng)方案介紹。SCR裝置主要有脫硝劑制備系統(tǒng)和反應(yīng)器本體組成。通過(guò)向反應(yīng)器內(nèi)噴入NH3,和NOx反應(yīng)生成N2和H20。由于此還原反應(yīng)對(duì)溫度區(qū)間有一定要求,故反應(yīng)器本體中需加入催化劑,增強(qiáng)反應(yīng)活性,使反應(yīng)順利朝預(yù)期的目標(biāo)順利進(jìn)行,其反應(yīng)原理圖見(jiàn)圖圖2-1選擇性催化還原(SCR)原理示意圖由于采用了催化劑,使反應(yīng)活化能降低,反應(yīng)可在較低的溫度條件(250~427℃)下進(jìn)行,相當(dāng)于鍋爐省煤器與空氣預(yù)熱器之間的煙氣溫度。由于在實(shí)際燃煤鍋爐的煙氣中NO約占NOx總量的90%以上,SCR技術(shù)研究和設(shè)計(jì)主要考慮反應(yīng)(2-1)和(2-2)。另外當(dāng)煙氣中的氧量大于1%時(shí),反應(yīng)(2-1)的速率又遠(yuǎn)大于反應(yīng)(2-2),實(shí)際燃煤鍋爐的排煙氧量一般在4%~7%之間。所以SCR脫硝裝置的設(shè)計(jì)和研究?jī)H僅考慮反應(yīng)在SCR系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,最重要的運(yùn)行參數(shù)是煙氣溫度、煙氣流速、氧氣濃度、SO3濃度、水蒸汽濃度、鈍化影響和氨逃逸等。煙氣溫度是選擇催化劑的重要運(yùn)行參數(shù),催化反應(yīng)只能在一定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,同時(shí)還存在催化的最佳溫度(這是每種催化劑特有的性質(zhì)),因此煙氣溫度會(huì)直接影響反應(yīng)的進(jìn)程;而煙氣的流速直接影響NH3與NO的混合程度,需要設(shè)計(jì)合理的流速以保證NH3與NO充分混合而使反應(yīng)充分進(jìn)行,同時(shí)反應(yīng)需要氧氣的參與,但氧濃度不能過(guò)高,一般控制在2%~3%。氨逃逸是影響SCR系統(tǒng)運(yùn)行的另一個(gè)重要參數(shù),實(shí)際生產(chǎn)中通常是被噴射進(jìn)系統(tǒng)的氨多于理論量,反應(yīng)后在煙氣下游多余的氨稱(chēng)為氨逃逸。NO脫除效率隨著氨逃逸量的增加而增加,但必須要控制氨逃逸的量,以免對(duì)環(huán)境造成影響。依據(jù)SCR脫硝反應(yīng)器相對(duì)于電除塵器的安裝位置可將SCR分為高含塵和低含塵兩種。采用高含塵工藝時(shí),SCR反應(yīng)器布置在省煤器和空氣預(yù)熱器之間。其優(yōu)點(diǎn)是煙氣溫度高,滿足了催化劑的活性要求,缺點(diǎn)是煙氣中的飛灰含量高,對(duì)于催化劑的防磨損和防堵塞性能要求較高。對(duì)于低含塵工藝,SCR布置在煙氣脫硫系統(tǒng)(FGD)之后,煙囪之前。此時(shí)雖然煙氣中的飛灰含量大幅減少,但為了滿足催化劑活性對(duì)反應(yīng)溫度的要求,需要安裝蒸汽加熱器和煙氣換熱器。系統(tǒng)復(fù)雜,投資增加,故一般選擇高塵工藝。依據(jù)SCR脫硝反應(yīng)器中的煙氣流向可將般在燃油、燃?xì)忮仩t的反應(yīng)器布置中。垂直流布置適合高含塵工況,適合各種鍋爐,通常大型燃煤鍋爐均采用垂直流反應(yīng)器。選圖2-2選擇性催化還原(SCR)反應(yīng)器布置圖人第一個(gè)反應(yīng)區(qū)爐膛,在高溫下,還原劑與煙氣中NO發(fā)生非催化還原反應(yīng),實(shí)現(xiàn)初步脫氮。然后,未反應(yīng)完的還原劑進(jìn)入混合工藝的第二個(gè)反應(yīng)區(qū)SCR反應(yīng)器,進(jìn)一步脫氮,從而實(shí)現(xiàn)較低的NOx排放。其工藝流程如圖3-1圖3-1混合SNCR-SCR工藝流程圖噴射格柵(簡(jiǎn)稱(chēng)AIG)系統(tǒng),并大幅度減少了催化劑的用量,和SCR相比,混合容易積灰的問(wèn)題,市場(chǎng)占有率很低(不超過(guò)5%),不宜小于6mm。當(dāng)煙氣灰分在20~狀催化劑,原因如下:(1)在世界燃煤機(jī)組的脫硝裝置上,蜂窩狀催化劑應(yīng)用最廣泛。(2)同波紋板式、板式催化劑相比,蜂窩狀催化劑具有如下優(yōu)點(diǎn),見(jiàn)表4-1。表4-1三類(lèi)催化劑性能比較催化劑類(lèi)型峰窩狀板式波紋板式持久性最好較差(易受堿金屬較差(易受堿金屬腐蝕而且容易粘灰塵)腐蝕而且容易粘灰塵)可靠性更好較差(有燃燒可能性)一般催化劑成本更好(能再生利用)一般一般結(jié)論最好一般一般其中蜂窩式根據(jù)制造工藝不同又分為正方形蜂窩式、三角形蜂窩式、波紋式蜂窩式,基本外形參見(jiàn)圖4-1所示。選擇催化劑時(shí)很重要的方面是考慮選用合適的節(jié)距和壁厚,反應(yīng)器要配清灰裝置清潔催化劑表面,以確保催化劑不堵塞?;虼鍺I0氣體溫度(℃)圖4-2脫硝催化劑的各種性能SV值(×103h-1)00由于在250~427℃,催化劑有最佳活性,通常脫硝反應(yīng)設(shè)定在這個(gè)溫度范圍內(nèi)。當(dāng)反應(yīng)溫度不在這個(gè)溫度范圍內(nèi)時(shí),催化劑的性能將降低,尤其是在高溫區(qū)域使用時(shí),由于過(guò)熱促使催化劑的表面被燒結(jié),使催化劑的壽命降低。但是,最近隨著脫硝裝置適用范圍的擴(kuò)大,同時(shí)也要求催化劑的使用溫度范圍擴(kuò)大,如適用于反應(yīng)溫度為200℃的垃圾焚化爐(袋濾器出口處設(shè)置的脫硝裝置)的低溫催化劑,或者是適用于反應(yīng)溫度超過(guò)550℃的單循環(huán)氣輪機(jī)(在氣輪機(jī)出口處設(shè)置的脫氮裝置)的高溫脫硝催化劑。催化劑反應(yīng)溫度的依賴特性是由催化劑的各種活性成分(V205、WO3等)的含有濃度以及比例所決定的。通過(guò)適當(dāng)?shù)剡x擇活性金屬的組成(見(jiàn)圖4-3),可以制造適合于各種用途且具有最佳特性的催化劑。一般用SV值[SV值=處理氣體量(m3/h)/催化劑量(m3]來(lái)表示催化劑的充填量指標(biāo)。用注入的NH3和處理氣體中的NOx的物質(zhì)的量(容量)之比(NH3/NOx)表示,一般根(3)直形導(dǎo)流板(b)氧形導(dǎo)流板((cj直弧杉導(dǎo)流板(d)古師聲形導(dǎo)流板圖5-2和圖5-3為某沒(méi)有安裝導(dǎo)流板和安裝導(dǎo)流板某彎曲煙道內(nèi)的流場(chǎng)速度分布,圖圖5-4某SCR裝置CFD計(jì)算流速分布勻混合,某SCR反應(yīng)器中的整流裝置如圖5-5所示圖5-5某SCR反應(yīng)器中的整流裝置模塊催化劑活性。而積灰阻塞催化劑通向活性位的通道,減小催化劑的有效體積,也會(huì)導(dǎo)傳統(tǒng)的吹灰方式一般有蒸汽吹灰、水力吹灰、鋼球吹灰根據(jù)煙氣成分和催化劑性質(zhì),SCR主要有蒸氣吹灰和聲波吹灰兩種方式。目前SCRSNCR-SCR改造后會(huì)對(duì)下游設(shè)備產(chǎn)生影響,具體分析如下。7.1對(duì)空氣預(yù)熱器的影響NH3+S03+H20→NH4HS04硫酸氫氨在不同的溫度下分別呈現(xiàn)氣態(tài)、液態(tài)、顆7.2對(duì)靜電除塵器的影響影響混合法工藝燃燒改良工藝再燃工藝25-45%脫硝效率R,SCR和SNCR-SCR混合法工藝的的經(jīng)濟(jì)比較工藝脫硝率區(qū)平均美國(guó)總投資美元/KW美國(guó)總投資US$/KW30~70(2~4倍)(視脫硝率而定)9.1補(bǔ)氨系統(tǒng)相關(guān)圖9-1前墻補(bǔ)氨噴槍圖1)建模及網(wǎng)格圖9-2是SCR反應(yīng)器建模情況,圖9-3是網(wǎng)格劃分情況。50圖9-3SCR反應(yīng)器網(wǎng)格劃分情況2)計(jì)算結(jié)果550為5.8m/s,這是與設(shè)計(jì)值一致的;催化劑前后壓降均為2從計(jì)算結(jié)果可以看到,設(shè)計(jì)工況能夠滿足噴氨截面煙氣速度變化范圍C.V.≤15%;均流格柵下游煙氣速度變化范圍C.V.≤15%;催化劑上游煙氣速度變化范圍C.V.≤15%表9-1數(shù)據(jù)匯總SCR反應(yīng)器內(nèi)煙氣流速(m/s)SCR催化劑前后壓降(pa)煙氣流道整體壓降(pa)噴氨截面速度偏差系數(shù)均流格棚下游速度偏差系數(shù)●一3●一3425少常4.改造業(yè)績(jī)號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)和用戶單位鋼爐容量簽約時(shí)間竣工時(shí)間運(yùn)行情況用戶資料用戶名稱(chēng)聯(lián)系人電話15#爐佤NOX燃燒改造,廣東號(hào)華發(fā)電有限擊任公司優(yōu)秀廣東粵華發(fā)電有限責(zé)任公司厲文清2造,廣東華發(fā)電存限責(zé)針公司憂芬廠系粵畢發(fā)電有限責(zé)仕公司厲文情53廣州瑞明電力股份有限公司1號(hào)晶爐比秀廣州蒲司電力收價(jià)陳主低NOx燃燒改造,廣州墻明電力股份有限公司有限公司84廣州商明電力股份有限公司2號(hào)鍋爐改造,廠州瑞明電力股份有限公司優(yōu)再中力股份有限公司陳主85脫硝改造,廣州瑁明電力股份有限公司優(yōu)秀有限公司陳主86廣州市梅山熱電廠有限公司火電機(jī)組優(yōu)布廣州市梅山熱電蘇廣忠67廠紙集團(tuán)熱電廠低優(yōu)熱電廠睿彬08成選高電廠低氮燃65t/h兩臺(tái)優(yōu)勢(shì)威達(dá)高電廠黃健49體由長(zhǎng)海電廠低氮燃燒+SNCR稅碼改適優(yōu)秀長(zhǎng)海電廠梁興洪0(6%0,干煙氣)時(shí),單獨(dú)投入SNCR裝置,煙氣NOx濃度控制在240mg/Nm3(6%0,催化劑布置形式考慮到更換周期、反應(yīng)器結(jié)構(gòu)復(fù)或3+1布置,本工程按2+1方式布置。Na+(K-)○兒○兒01Na(K)lFRESHCATALYSTAK解決方法:催化劑設(shè)計(jì)過(guò)程考慮了堿金屬的濃度催化劑化學(xué)壽命大于24000運(yùn)行小時(shí),機(jī)械壽命不小于10年,并可再生利用(專(zhuān)我公司在脫硝技術(shù)上的計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬計(jì)算方法是和浙江大學(xué)合作進(jìn)行的。計(jì)算1工作目的·調(diào)整整流裝置的設(shè)計(jì),使得飛灰粒子進(jìn)入催化劑的攻角最??;·調(diào)整噴氨隔柵(AIG)和混合系統(tǒng)的設(shè)計(jì),以使氣流速度和氨濃度分布達(dá)到要求,同時(shí)優(yōu)化SCR單元模塊;·為了防止飛灰堵塞管道系統(tǒng)和催化劑層,通過(guò)物理模型冷態(tài)實(shí)驗(yàn),確定一些必要的更改;·最小化壓力損失。SCR反應(yīng)器對(duì)于進(jìn)入催化劑的氣流有著很高的要求,具體如下:·AIG上游截面氣流速度CV不超過(guò)15%(非強(qiáng)制驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn));·第一層催化劑上方0.5m截面氣流速度CV最大15%;·第一層催化劑上方0.5m截面氣流角度最大偏差±10°(與截面法線方向,非實(shí)際測(cè)量值,CFD模擬計(jì)算值);·第一層催化劑上方0.5m截面氨濃度分布CV最大5%;·第一層催化劑上方0.5m截面溫度分布最大偏差10°C·飛灰的沉積和清掃,飛灰不會(huì)急速堆積,不會(huì)突然坍塌而進(jìn)入催化劑和空氣預(yù)熱器,當(dāng)飛灰堆積逐漸增加,可以平穩(wěn)清掃(只能通過(guò)物理模型冷態(tài)實(shí)驗(yàn)得到)。CV的定義:要建立用于CFD計(jì)算的SCR反應(yīng)器三維模型,需要提供正確的設(shè)計(jì)圖紙,模型的接口為:·省煤器底部,包括灰斗、風(fēng)門(mén)、SCR進(jìn)口煙道,AIG位置,篩板位置,催化劑位置,SCR出口煙道和換熱器入口煙道;·AIG尺寸以及靜止混合器的尺寸(如果有);4CFD模擬5物理模型冷態(tài)實(shí)驗(yàn)物理模型的設(shè)計(jì)和制造比例為1:10或者1:15,必須保證催化劑截面的寬度和長(zhǎng)實(shí)驗(yàn)將會(huì)采用環(huán)境溫度的空氣作為實(shí)驗(yàn)流體。模型入口氣體體積由儀器測(cè)量并控·第一級(jí)催化劑上游0.5m處截面(實(shí)際反應(yīng)器尺寸);塌實(shí)驗(yàn)將會(huì)使用一種飛灰粒子尺寸,載荷在100%和低載荷之間突然變化。標(biāo)方需做專(zhuān)題說(shuō)明)技術(shù)是在金屬催化劑作用下,以NH?等作為還原劑,將NOx還原成N?和H?O。同時(shí),NH?+SO?+H?O→NH4HSO?根據(jù)選用的催化劑類(lèi)型不同,SCR反應(yīng)器在鍋爐尾部煙道的布置有以下三種方案:.布置在空氣預(yù)熱器之前;煙圖煙圖NH?.布置在省煤器后的高溫電除塵器和空氣預(yù)熱器之間;煙肉煙肉370℃高藍(lán).布置在除塵器和煙氣脫硫系統(tǒng)之后;NH空預(yù)器鍋爐第一種方案被稱(chēng)為高塵布置方式,是應(yīng)用最廣泛的布置方式(詳見(jiàn)圖1:SCR示意圖)。這種布置的優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)入反應(yīng)器的煙氣溫度達(dá)到300~400℃,多數(shù)催化劑在這個(gè)高塵煙氣中,催化劑的壽命會(huì)受到一些影響:飛灰中的K、Na、Ca、SA煙囪灰吸收塔題,因此大多數(shù)SCR反應(yīng)器都安裝在高灰份的熱煙氣側(cè)(即第一種布置方式),這樣但是,由于煙氣中含有SO?、SO?,容易和從反應(yīng)器中逃逸的還原劑氨發(fā)生反應(yīng)生次數(shù)增加,所以必須采取若干針對(duì)性的空氣預(yù)熱器改造措施來(lái)保證整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)1空氣預(yù)熱器發(fā)生硫酸氫銨堵塞的原因及危害NH?+SO?+H?O→NH4HSO?2對(duì)于硫酸氫銨堵塞的研究結(jié)果高壁溫大約比硫酸氫銨的露點(diǎn)低了20℃。在假設(shè)SO?是10ppm(SOx為866ppm)的情逃逸氨(ppm)123露點(diǎn)(℃)析出點(diǎn)(℃)sFh701t圖2:硫酸氫銨析出的最小溫度曲線2.2換熱元件的影響換熱元件的材質(zhì)(普通碳鋼和低合金鋼比較)0結(jié)垢非常少。在氨逃逸率為3.3ppm時(shí),搪瓷鍍層換熱元件表面的結(jié)垢只有非搪瓷鍍層換熱元件的15%。在氨逃逸率為0.7ppm時(shí),搪瓷鍍層換熱元件表面的結(jié)垢只有非搪瓷鍍層換熱元件的25%。0086420d10腐蝕性試驗(yàn)也證明:搪瓷鍍層換熱元件在硫上圖中看出,無(wú)論氨逃逸率為3.3ppm還是0.7ppm,采用普通碳鋼和低合金鋼換熱元件時(shí)的腐蝕速率約為搪瓷鍍層換熱元件的10倍。氣流流通通道不封閉的波型元件是指氣流沿軸向通過(guò)該波型元件時(shí),可以沿徑向和斜向流動(dòng)。氣流流通通道不封閉的板型包括DU、DL、CU和FNC等波型,其特點(diǎn)為兩塊相臨的換熱元件的連接面呈多點(diǎn)接觸。相反,氣流流通通道封閉的波型元件采用多連續(xù)性線接觸將相鄰的換熱元件隔離,包括NF6、NF3、DNF等板型。NU開(kāi)通道元件(如DU型)由于吹灰介質(zhì)在通過(guò)時(shí)會(huì)向鄰近通道擴(kuò)散而損失能量,所道元件(如NF型)。上面的測(cè)試圖表示當(dāng)吹掃介質(zhì)通過(guò)給定深度的換熱元件后所殘留圖4:NF型傳熱元件2.3吹灰器2.4水沖洗某電廠的經(jīng)驗(yàn):連續(xù)運(yùn)行6個(gè)月后空氣預(yù)熱器的壓力損失增加10%;在不吹灰的情況下連續(xù)運(yùn)行1000小時(shí)壓力損失增加23%。2.6總結(jié)3空氣預(yù)熱器改造的內(nèi)容和范圍形如NF替代原來(lái)的DU等波形。這種波形的內(nèi)部氣流通道為局部封閉型,可以保證吹灰介質(zhì)動(dòng)量在元件層內(nèi)不迅速衰減,從而提高吹灰有效深度。NF波形的吹灰穿透性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)中間層用的DU波形。放退前高得口點(diǎn)圖4:改造前后的傳熱元件對(duì)比這種NF波形雖然能保證吹灰和清洗效果,但換熱性能(單位容積中受熱面面積)不如原空氣預(yù)熱器用的DU等板型,因此要維持空氣預(yù)熱器排煙溫度不上升,必須要增加換熱面積,即增加傳熱元件的高度。(2)搪瓷傳熱元件在傳熱、防腐性能上優(yōu)于合金鋼,而且價(jià)格相對(duì)便宜,所以冷段它在230℃左右煙氣溫度時(shí),開(kāi)始從氣態(tài)凝結(jié)為液態(tài),具有很強(qiáng)的粘結(jié)性,通常迅速粘腐蝕物(硫酸氫銨和由SO?吸收水分產(chǎn)生的H?SO?)和金屬接觸,而且表面光潔,易于清洗干凈。搪瓷層穩(wěn)定性好,耐磨損,使用壽命長(zhǎng),一般不低于5萬(wàn)小時(shí)。(3)空氣預(yù)熱器吹灰器采用雙介質(zhì)(蒸汽、高壓水)吹灰器,采用蒸汽作常規(guī)吹灰(4)空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子等結(jié)構(gòu)需做一些局部修改,如由于冷端元件高度增加后,無(wú)法再旁移調(diào)換,也要改為從熱端吊出等等。嚴(yán)格控制SCR出口NH?逃逸率,盡量控制在2ppm以下最大不超過(guò)3pm,這是保壓水系統(tǒng),同時(shí)投運(yùn)蒸汽吹灰(保證及時(shí)吹干元件表面)。4空氣預(yù)熱器改造后對(duì)鍋爐系統(tǒng)的影響因此對(duì)煙氣成份參數(shù)并無(wú)影響。例如:如果某60MW機(jī)組的SCR脫氮效率為80%,在BMCR工況下氨的噴入量大約是250kg/h,而煙氣量在BMCR工況下是2527200kg/h,(2)安裝SCR脫氮裝置后,回到空氣預(yù)(3)由于傳熱元件的總高增加,通過(guò)空氣預(yù)熱器的煙風(fēng)阻力通常會(huì)增加大約150~200Pa。但如果低溫段發(fā)生堵灰,則阻力上AKK的測(cè)試表明,空氣預(yù)熱器在運(yùn)行6個(gè)月,阻力約增加30%;如NH?逃逸增加到3ppm,空氣預(yù)熱器在運(yùn)行6個(gè)月,阻力約增加50%。這種情況對(duì)風(fēng)機(jī)的影響較大。(4)一般安裝SCR脫氮裝置后煙氣阻力將大約增加1kPa左右,空氣預(yù)熱器段煙氣DCS,所有就地控制設(shè)備具備就地手操控制功能(對(duì)SCR的吹灰系統(tǒng)選取我方初步選取脫硝裝置的服務(wù)壽命為30年。脫硝裝置中其他所有設(shè)備,在正常檢修維護(hù)時(shí)都能保證30年的使用壽命;空預(yù)器等)的影響,投標(biāo)方需進(jìn)行專(zhuān)題說(shuō)明;尿素輸送和儲(chǔ)存系統(tǒng)按2臺(tái)機(jī)組公用設(shè)計(jì),其它系統(tǒng)按單元機(jī)組設(shè)計(jì)(投標(biāo)方可提控制系統(tǒng):煙氣脫硝工程的控制納入機(jī)組DCS,由招標(biāo)方統(tǒng)一招標(biāo)采購(gòu)??刂茖?duì)合格后一年質(zhì)保期內(nèi)保證裝置可用率≥95%;脫硝裝置應(yīng)能快速啟動(dòng)投入,在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的適應(yīng)性,在運(yùn)行條件下能可投標(biāo)方充分考慮本工程現(xiàn)有場(chǎng)地條件,確保全廠道路(包括消防通道)暢通,以及機(jī)組檢修時(shí)間為:小修每年1次,中修周期為4年,大修周期為8年;廢水直接排放;脫硝廢水排至脫硫廢水處理系統(tǒng)集中處理。在距脫硝裝置1米處,噪音不大于85dBA;工程主要組成部分應(yīng)滿足如下要求:(本SCR系統(tǒng)采用液氨作為還原劑)(1)應(yīng)能適應(yīng)鍋爐50%BMCR工況和110%BMCR工況之間的任何負(fù)荷,并能適(4)對(duì)于容易損耗、磨損或出現(xiàn)故障并因此影(6)所有設(shè)備和管道,包括煙道、膨脹節(jié)等在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮設(shè)備和管道發(fā)生故(8)設(shè)計(jì)選用的材料必須適應(yīng)實(shí)際運(yùn)行條件,(10)所有電動(dòng)機(jī)的冷卻方式不采用水冷卻。(1)脫硝工藝采用SCR法。(2)入口NOx濃度不大于400mg/Nm3(干基,6%02)時(shí),脫硝裝置效率按不低于80%考慮。入口NOx濃度大于400mg/Nm3(干基,6%02)時(shí),SCR脫硝裝置出口NOx濃度應(yīng)降至100mg/Nm3(干基,6%02)以下。SCR脫硝裝置和低氮燃燒裝置的綜合降氮脫硝能力應(yīng)能保證鍋爐出口NOx濃度在鍋爐40%~100%BMCR工況、燃設(shè)計(jì)煤種或校核煤種時(shí)均不大于100mg/Nm3(干基,6%02)(3)脫硝裝置不設(shè)置煙氣旁路和省煤器高溫旁路系統(tǒng)。(5)還原劑采用液氨。(6)催化劑選用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。(7)年運(yùn)行小時(shí)數(shù)不少于8000小時(shí)。(8)脫硝裝置可用率不小于98%。(9)裝置服務(wù)壽命為30年。度為2.2米。煙道最小壁厚至少按6mm設(shè)計(jì),煙道內(nèi)煙氣流速10~15m/s入口煙氣流速偏差<±15%(均方根偏差率)催化劑層按照1層布置。SCR反應(yīng)器應(yīng)能承受運(yùn)行溫度420℃不少于5小時(shí)的考驗(yàn),而不產(chǎn)生任何損壞。表面積420m2/m3催化劑應(yīng)能承受運(yùn)行溫度420℃不少于5小時(shí)的考驗(yàn),而不產(chǎn)生任何損壞。1.5-2.0MPa,蒸汽耗量4.8t/次,吹掃頻率0.5次/天,吹灰器數(shù)量3/爐。(1)卸料壓縮機(jī)(2)液氨儲(chǔ)罐件(BMCR工況)下,每天運(yùn)行24小時(shí),連續(xù)運(yùn)行5-7天的消耗量考慮。置,對(duì)氨氣進(jìn)行吸收,控制氨氣污染。氨罐不設(shè)隔熱或冷卻裝置,液氨儲(chǔ)存溫度按照(3)液氨供應(yīng)泵(4)液氨蒸發(fā)槽(5)氨氣緩沖槽(氨氣積壓器)(6)氨氣稀釋槽(7)稀釋風(fēng)機(jī)噴入鍋爐煙道的氨氣應(yīng)為空氣稀釋后的含5%左右氨氣的混合氣體。所選擇的風(fēng)機(jī)100%容量(1用1備)設(shè)置。(8)氨氣泄漏檢測(cè)器(9)排放系統(tǒng)(10)氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)部件應(yīng)在規(guī)定的條件下安全運(yùn)行、確保脫硝裝置30年的使用壽命以及運(yùn)行過(guò)程中自動(dòng)化設(shè)備100%投入率的要求。(3)就地設(shè)備、裝置與DCS的接口信號(hào)應(yīng)為兩線制傳輸,信號(hào)型式模擬量為4~(4)用于聯(lián)鎖和保護(hù)的測(cè)點(diǎn)和檢測(cè)元件應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,不能與自動(dòng)控制、監(jiān)測(cè)測(cè)(5)用于重要測(cè)點(diǎn)的模擬量信號(hào)變送器采用三選中方式,重要開(kāi)關(guān)量的過(guò)程開(kāi)接點(diǎn))容量為220VDC1A/220VAC3A。方監(jiān)(8)就地控制箱及就地儀表接線箱采用戶外型不銹鋼結(jié)構(gòu)。(5)測(cè)溫元件安裝的插入深度應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。(6)試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)應(yīng)預(yù)留。測(cè)溫裝置的布置應(yīng)盡可能開(kāi)孔傾斜向下,暫未使用的測(cè)(7)帶刻度的雙金屬溫度計(jì)只用于就地指示,精度不低于1.5,表盤(pán)尺寸為Φ150,(1)脫硝系統(tǒng)監(jiān)視與控制用回路的輸入壓力和差壓,應(yīng)采用壓力/差壓變送器測(cè)(4)閥門(mén)應(yīng)為焊接式或外螺紋連接,閥門(mén)材質(zhì)1Cr18Ni9Ti。(6)所有壓力/差壓變送器的管接頭應(yīng)采用英制螺紋(1/2NPT或1/4NPT)轉(zhuǎn)為公制(7)應(yīng)為所有煙氣壓力變送器和壓力表的取樣點(diǎn)提供干燥,純凈的吹掃空氣。(9)壓力/差壓變送器采用進(jìn)口智能式變送器。變送器應(yīng)是二線制的,輸出4~(10)所有變送器能對(duì)應(yīng)零到滿量程的測(cè)量范圍,并有過(guò)流保護(hù)措施。變送器精度0.075,所有就地安裝的變送器應(yīng)有就地液晶指示(0-100%)。(12)差壓型變送器應(yīng)能過(guò)壓保護(hù)來(lái)防止一側(cè)的壓力故障對(duì)其有防濕和防塵護(hù)罩、壓力表材質(zhì)1Cr18Ni9Ti。一刻度盤(pán)直徑為150毫米。一要求就地壓力表計(jì)的精度為1.6。(1)用于遠(yuǎn)傳的流量測(cè)量傳感器應(yīng)帶有4~20mADC兩線制信號(hào)輸出及HART〔2〕采用節(jié)流方式測(cè)量流量時(shí),應(yīng)采用環(huán)室取樣方式。應(yīng)帶有引出管以便于與差壓(4)一個(gè)節(jié)流裝置上安裝2個(gè)或以上變送器時(shí),取樣孔的對(duì)數(shù)應(yīng)與之相適應(yīng)。(9)考慮到可靠性和抗腐蝕性的要求,流量計(jì)應(yīng)盡可能地選用電磁流量計(jì)。電(10)整套裝置在交貨時(shí)應(yīng)有校驗(yàn)記錄。.5料位測(cè)量(1)用于集中控制,監(jiān)視用的水位、液位、料位信號(hào),所采用的變送器應(yīng)具有(3)就地水位測(cè)量不應(yīng)采用玻璃管水位計(jì),而采用磁翻板水位計(jì),磁翻板水位(5)對(duì)于有懸浮物介質(zhì),其液位、料位測(cè)量應(yīng)使用電磁波〔超聲波〕非接擾信號(hào)。料位計(jì)按優(yōu)質(zhì)進(jìn)口三家產(chǎn)品(PRINCO、ABB、AVI)報(bào)價(jià),最終型號(hào)由業(yè)主脫硝裝置進(jìn)、出口煙道上設(shè)置NOx/0取樣分析儀。脫硝裝置出口煙道上設(shè)置ROTOTK分別報(bào)價(jià)),并以最高價(jià)計(jì)入總價(jià),并承諾由業(yè)主指定的產(chǎn)品不影響商務(wù)價(jià)范圍為正常電壓的+10%~-10%。如果電壓降到正常值的85%,且轉(zhuǎn)矩和軸向壓力正藝系統(tǒng)的要求和有關(guān)的電(氣)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)規(guī)范要求。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)用的氣源的壓力為0.45~0.6MPa。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)配位置開(kāi)關(guān)(開(kāi)控制系統(tǒng)和公用I/O分類(lèi)#1鍋爐#2鍋爐公用系統(tǒng)T/C(熱電偶)11RTD(熱電阻)33合計(jì):序號(hào)被控對(duì)象型式電動(dòng)門(mén)423帶中間位置電動(dòng)門(mén)4214625400V電動(dòng)機(jī)526雙電控電磁閥227單電控電磁閥218普通電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(調(diào)節(jié)型)119重要電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(調(diào)節(jié)型,帶快開(kāi)/關(guān))22氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(調(diào)節(jié)型)重要?dú)鈩?dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(三斷保護(hù))2脫硝工業(yè)電視系統(tǒng)投標(biāo)方在投標(biāo)文件中應(yīng)提供脫硝系統(tǒng)工業(yè)電視監(jiān)測(cè)點(diǎn)的數(shù)量和位置,并脫硝裝置電源盤(pán)及配電箱由投標(biāo)方配供(招標(biāo)方指定品牌,見(jiàn)附件),電源盤(pán)及配標(biāo)方指定品牌表)提供的電纜包括控制電纜、計(jì)算機(jī)電纜、熱電偶補(bǔ)償電纜及少量電力電纜,●產(chǎn)品規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)b)IEEE383耐火試驗(yàn)(耐高溫電纜)●技術(shù)要求a)交流額定電壓:Uo/U;450/750V耐壓試驗(yàn)3000V,5分鐘完好。b)工作溫度:—15℃~+105℃耐高溫控制電纜一40℃~+200℃。c)絕緣電阻:在20℃下溫度不低于105MQ.m。e)無(wú)鎧裝電纜允許彎曲半徑不小于電纜外徑的6倍,鎧裝電纜允許彎曲不小于電纜外徑的12倍。a)GB12666.5-90耐火試驗(yàn)(耐高溫電纜)●技術(shù)要求a)交流額定電壓:Uo/U;300/500V耐壓試驗(yàn)2000V,1分鐘完好。d)絕緣電阻:在20℃下溫度不低于1×103Me)工作電容:低于90PF/m。小于電纜外徑的12倍。h)銅芯導(dǎo)體線芯1.0mm2,對(duì)絞分屏蔽及總屏蔽?!癞a(chǎn)品規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)c)GB12666.5耐火試驗(yàn)(耐高溫電纜)●技術(shù)要求a)電纜最高長(zhǎng)期工作溫度:+200℃(耐高溫)b)電纜最高長(zhǎng)期工作溫度:+70℃(普通)d)絕緣電阻:在20℃下溫度不低于25MQ.kme)工作電容:低于80PF/mf)電容不平衡:低于1PF/mh)靜電感應(yīng)電壓(靜電電壓20Kv):低于10mVi)導(dǎo)體線芯1.5mm2K分度。j)電磁干擾感應(yīng)電壓(50Hz,400A/m):低于5mV小于電纜外徑的12倍。(4)電纜敷設(shè)要求脫硝系統(tǒng)范圍儀表及控制設(shè)備所需的儀表閥門(mén)、儀表導(dǎo)管及安裝附件均由投投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供用于脫硝儀表專(zhuān)用的、特殊的實(shí)驗(yàn)設(shè)備(如果有)。在投標(biāo)書(shū)中,(1)本工程所采用的儀表和控制設(shè)備應(yīng)具有當(dāng)今實(shí)踐證明先進(jìn)的技術(shù),具有高(2)投標(biāo)方提供的儀表和控制設(shè)備應(yīng)為生產(chǎn)廠商最新的主流設(shè)備,不允許提供(4)承包商供貨范圍內(nèi)的儀表和控制設(shè)備必須有三年兩套及以上在脫硝裝置中1)供電原則參照0條。另外,每套裝置由招標(biāo)方提供兩路380/220V(三相五線制))電源,供脫硝裝置380V負(fù)荷用電。2)投標(biāo)方應(yīng)向招標(biāo)方提供如下數(shù)據(jù),以便招標(biāo)方做供電的統(tǒng)籌安排;所發(fā)生易于運(yùn)行和檢修。主要部件(重部件)能方便拆卸、復(fù)原和修理,同時(shí)提供相同(或相同等級(jí))設(shè)備和部件的互換性。系統(tǒng)內(nèi)所有元件能恰當(dāng)?shù)嘏浜?。比如絕緣水平、開(kāi)斷能力、短路電流耐受能所有經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)的資料投標(biāo)方不免除應(yīng)負(fù)的責(zé)任,如有不妥,投標(biāo)方有義務(wù)脫硝系統(tǒng)內(nèi)的電氣設(shè)計(jì)和設(shè)備選擇,將充分考慮本工程地震烈度的實(shí)際情況,電氣設(shè)備的使用壽命為30年。主廠房脫硝380/220V供電系統(tǒng)分別由本工程的主廠房鍋爐PC(動(dòng)力中心)工作段供電。脫硝的照明及檢修電源取自主廠房照明及檢修網(wǎng)絡(luò)。制氨部分電源由招標(biāo)方就近的PC或MCC供電。以上電源分界點(diǎn)在投標(biāo)方配電箱柜內(nèi)的接線(一次側(cè))端子招標(biāo)方指定品牌附后),并廣泛采用電動(dòng)機(jī)控保裝置。電氣設(shè)備一次元件滿足400V系招標(biāo)方提供220V控制用直流電源供脫硝系統(tǒng)(包含制氨系統(tǒng))使用。分界點(diǎn)在投標(biāo)方MCC柜端子處。(直流電源由投標(biāo)方自行解決)安電源所有設(shè)備的控制電壓采用220VDC,其余控制電壓采用220VAC。電動(dòng)機(jī)控保裝置采用GE品牌。送入DCS。脫硝系統(tǒng)不設(shè)常規(guī)測(cè)量表計(jì),采用4~20mA變送器(變送器裝于相關(guān)開(kāi)關(guān)柜)輸出送入DCS。測(cè)量點(diǎn)按《電測(cè)量及電能計(jì)量裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》配置。至少380V低壓MCC進(jìn)線開(kāi)關(guān)的合閘、跳閘狀態(tài)、事故跳閘(由DCS完成)、控制所有電動(dòng)機(jī)的合閘、跳閘狀態(tài)、事故跳閘(由DCS電動(dòng)機(jī)差動(dòng)保護(hù)(2MW及以上)、電流速斷保護(hù)、過(guò)電流、過(guò)負(fù)荷、.4安全滑觸線多極管式,由投標(biāo)方負(fù)責(zé)供貨(招標(biāo)方指定品牌附后),具體生產(chǎn)廠家及型號(hào)將經(jīng)業(yè)主截面超過(guò)6mm2的電纜為銅絞線電纜。對(duì)于60V以上電壓電纜必須為阻燃型PVC絕緣PVC護(hù)套電纜,并且最通往其他建筑的儀用變壓器電纜最小截面為4mm2。最大電壓降不超過(guò)2%。將按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求在脫硝區(qū)域內(nèi)規(guī)劃電纜.5.7電纜防火阻燃依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,電纜將有防火阻燃措施。380/220V±5%、50Hz、三相四線制直接接地系統(tǒng)用于容量小于200kW的電動(dòng)機(jī)、小動(dòng)110VDC-10~15%(投標(biāo)方自己解決)作為應(yīng)急裝置和控制電源用于密閉金屬容器中·24V±10%,50Hz±10%(投用于密閉金屬容器外維修380V電動(dòng)機(jī)380V電動(dòng)機(jī)母線最低電壓.6.2.2照明回路母線最低電壓.6.2.3控制回路交流控制回路:90%直流控制回路:90%儀表電源回路:98%脫硝系統(tǒng)內(nèi)將設(shè)置必要的400V電動(dòng)機(jī)控制中心(MCC),其設(shè)計(jì)符合上述章節(jié)規(guī)根據(jù)實(shí)際需要,在脫硝系統(tǒng)內(nèi)為相關(guān)設(shè)備設(shè)計(jì)必要的就地控制箱,并滿足相關(guān)規(guī)安裝在室外的照明配電箱,其外殼防護(hù)等級(jí)必須達(dá)到IP55;安裝在電氣控制室內(nèi)等級(jí)為IP54。脫硝系統(tǒng)內(nèi)將安裝必要的檢修電源箱,其布置、防護(hù)等級(jí)、主要元件的選型等符合IEC要求。檢修用照明及維修電氣工具用12V(AC,50Hz)電源,由安全變壓器箱提供,安絕緣水平:工頻2500V(1分鐘)·當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行在設(shè)計(jì)條件下時(shí),電動(dòng)機(jī)的銘牌出力不小于拖動(dòng)有電動(dòng)機(jī)有1.10運(yùn)行系數(shù)。.當(dāng)外部轉(zhuǎn)動(dòng)慣量與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和反扭矩相同時(shí),設(shè)計(jì)的每臺(tái)電機(jī)至少能在較低溫度和運(yùn)行溫度下每小時(shí)連續(xù)啟動(dòng)3次和2次。對(duì)軸·滑動(dòng)軸承裝有油位指示儀。需方有權(quán)決定第一次注油的潤(rùn)滑油的種類(lèi)。為監(jiān)有電動(dòng)機(jī)的使用壽命按現(xiàn)場(chǎng)的要求不小于30年。這些電機(jī)應(yīng)安裝有溫度計(jì)(每相11)電源柜、配電箱(帶電源自動(dòng)切換裝置)。2)現(xiàn)場(chǎng)安裝的控制箱、儀表柜和接線盒等,包括箱柜內(nèi)外所有儀表設(shè)備和材3)脫硝系統(tǒng)范圍的全部電纜(包括儀表及控制設(shè)備到就地箱柜的電纜、就地7)電纜保護(hù)管、阻燃金屬軟管(材料為不銹鋼)及接頭、電纜固定卡等。設(shè)計(jì)滿足廠用電系統(tǒng)的有關(guān)要求。招標(biāo)方為整個(gè)脫銷(xiāo)裝置提供2路交流380/220V三相四線制電源,分界點(diǎn)在投標(biāo)方脫硝MCC柜電源進(jìn)線回路的端子處(含進(jìn)線柜),此,電纜供貨范圍分界原則按照上述第8)條執(zhí)行。10)照明燈具及電源插座。如上述標(biāo)準(zhǔn)均不適用,招標(biāo)方和投標(biāo)方討論并確定;上述標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí),按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)階段提交裝置設(shè)計(jì)、供貨、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核、最終交付中采用的所有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的清單。投標(biāo)方中標(biāo)后按招標(biāo)方提供的編碼規(guī)則進(jìn)行系統(tǒng)和設(shè)備標(biāo)識(shí)。所有聯(lián)系文件、技術(shù)資料、圖紙、計(jì)算、儀表刻度和文件中的計(jì)量單位應(yīng)為國(guó)際計(jì)系統(tǒng)中的工作語(yǔ)言為中文,所有的文件、圖紙均應(yīng)用中文進(jìn)行編寫(xiě)。進(jìn)口設(shè)備的資料應(yīng)提供外文原件和中文版文件。1.6性能保證值(單臺(tái)機(jī)組)脫硝裝置性能保證值應(yīng)由投標(biāo)人保證,主要如下(空出部分由投標(biāo)人填出具體數(shù)據(jù);若投標(biāo)人設(shè)備性能高于招標(biāo)書(shū)要求指標(biāo),請(qǐng)?jiān)谕稑?biāo)書(shū)中明確可以保證的性能值):1.6.1NOx脫除率、氨的逃逸率、S02/S03轉(zhuǎn)化率1)當(dāng)鍋爐出口NOx的實(shí)際排放濃度不大于400mg/Nm3時(shí),SCR裝置NOx脫除率不小于80%;2)當(dāng)爐膛出口NOx排放濃度大于400mg/Nm3時(shí),SCR裝置出口Nox應(yīng)小于1003)氨的逃逸率不大于2.28ppm,S02/S03轉(zhuǎn)化率小于1%;鍋爐燃用設(shè)計(jì)煤種、校核煤種脫硝效率定義C?——脫硝裝置入口處煙氣中NOx含量(mg/Nm3、6%0、干基)。C2——脫硝裝置出口處煙氣中NOx含量(mg/Nm3、6%02、干基)。>氨的逃逸率是指在脫硝裝置出口的氨的濃度(ppm、干態(tài)、6%O2)。1.6.2壓力損失1.6.3脫硝裝置可用率1.6.4催化劑壽命于80%,氨的逃逸率不高于3ppm)應(yīng)作為化學(xué)壽命被保證不低于24000小時(shí)。投標(biāo)人應(yīng)保證催化劑的機(jī)械壽命不少于50000小時(shí)。1.6.5系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行溫度1.6.6氨耗量(每爐)投標(biāo)人應(yīng)保證系統(tǒng)氨耗量不大于108kg/h。投標(biāo)人應(yīng)提供氨耗量隨NOx濃度變化的修正曲線。1.6.7其它消耗投標(biāo)人應(yīng)保證在BMCR工況,入口含塵量不大于400g/Nm3時(shí),以下消耗品的值,此消耗值應(yīng)為性能考核期間48小時(shí)的平均值。a)純氨蒸發(fā)用蒸汽b)催化劑吹掃用蒸汽吹掃的單位時(shí)間內(nèi)的蒸汽耗量每次吹掃期間的蒸汽耗用總量每天的吹掃頻率c)水耗量d)壓縮空氣耗量e)耗電量 0.135t/h(單臺(tái)爐) 0.5次/天 0.05t/h(氨站稀釋水箱補(bǔ)水) 1.6.8為了保證設(shè)備性能參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)值的其它說(shuō)明:1)在制造、交貨、檢驗(yàn)、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行、性能驗(yàn)收試驗(yàn)等方面,需要招投標(biāo)人或相關(guān)的單位配合的,請(qǐng)投標(biāo)人對(duì)各方的責(zé)任劃分進(jìn)行明確,提出相關(guān)的要求。2)對(duì)于主機(jī)和設(shè)備系統(tǒng)的布置等,需要設(shè)計(jì)院配合的有特別要求的請(qǐng)投標(biāo)人明確。3)對(duì)于主機(jī)和相關(guān)主要輔機(jī)的選型、參數(shù)等有特別要求的請(qǐng)投標(biāo)人明確。4)對(duì)于性能試驗(yàn)的邊界條件和相關(guān)試驗(yàn)的測(cè)點(diǎn)的布置,試驗(yàn)設(shè)備等有特別要求的,請(qǐng)投標(biāo)人明確。5)如由于投標(biāo)人責(zé)任需要更換、修理有缺陷的設(shè)備,而使合同設(shè)備停運(yùn)或推遲安裝時(shí),則保證期應(yīng)按實(shí)際修理或更換所延誤的時(shí)間做相應(yīng)的延長(zhǎng)。6)投標(biāo)人提交違約金后,仍有義務(wù)向招標(biāo)方提供技術(shù)幫助,采取各種措施以使設(shè)備達(dá)到各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。1.6.9、投標(biāo)人設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)本表格由投標(biāo)人填寫(xiě),投標(biāo)人可根據(jù)其所供應(yīng)的設(shè)備作必要的修正和補(bǔ)充,并予以說(shuō)明。對(duì)于下表中未列入但在投標(biāo)人以后的設(shè)計(jì)中是必需的設(shè)備,投標(biāo)人無(wú)條件提供。表1-7技術(shù)數(shù)據(jù)序號(hào)1性能數(shù)據(jù)入口煙氣參數(shù)入口處煙氣成份入口處污染物濃度(6%O?,標(biāo)態(tài),濕一般數(shù)據(jù)總壓損(含塵運(yùn)行)NOx脫除率,性能驗(yàn)收期間%%一裝置可用率%消耗品一純氨(規(guī)定品質(zhì))0.108(單臺(tái))一工藝水(規(guī)定水質(zhì))一電耗(所有連續(xù)運(yùn)行設(shè)備軸功率)一壓縮空氣(如果有)一其他SCR出口污染物濃度(6%O?,標(biāo)態(tài),干基)序號(hào)單位-SO?—HC1以Cl表示—HF以F表示一煙塵噪音等級(jí)(最大值)一設(shè)備(距聲源1米遠(yuǎn)處測(cè)量)2脫硝設(shè)備煙道系統(tǒng)煙道一總壁厚6一腐蝕余量1一煙道材質(zhì)一設(shè)計(jì)壓力同鍋爐一運(yùn)行溫度℃一最大允許溫度℃一煙氣流速一保溫厚度與鍋爐一致一保溫材料與鍋爐一致序號(hào)一保護(hù)層材料與鍋爐一致一膨脹節(jié)材料非金屬一灰塵積累的附加面荷載3一煙氣阻力反應(yīng)器一數(shù)量4一大小m一總壁厚6一腐蝕余量1一材質(zhì)碳鋼一設(shè)計(jì)壓力同鍋爐一運(yùn)行溫度℃一最大允許溫度℃一煙氣流速一保溫厚度與鍋爐一致一保溫材料與鍋爐一致一保護(hù)層材料與鍋爐一致一膨脹節(jié)材料非金屬一灰塵積累的附加面荷載一煙氣阻力375(考慮催化劑備用層阻序號(hào)單位氨加入系統(tǒng)一型式噴氨格柵一噴嘴數(shù)量(如有)一管道材質(zhì)碳鋼催化劑單臺(tái)爐一型式蜂窩式一層數(shù)1一活性溫度范圍一孔徑(pitch)一基材一活性物質(zhì)一體積-重量t-更換一層催化劑所需時(shí)間天7-煙氣流速3脫硝劑制備及供應(yīng)系統(tǒng)卸料壓縮機(jī)型號(hào)數(shù)量臺(tái)2序號(hào)單位最大出口壓力壓縮能力3功率液氨儲(chǔ)存罐型號(hào)數(shù)量臺(tái)2有效容積m3/只外徑m長(zhǎng)度m壁厚設(shè)計(jì)壓力工作壓力設(shè)計(jì)溫度℃工作溫度℃材質(zhì)噴淋水設(shè)計(jì)流量液氨供應(yīng)泵型號(hào)數(shù)量臺(tái)/出口壓力/功率/序號(hào)單位流量m3/h/臺(tái)/液氨蒸發(fā)器型號(hào)數(shù)量臺(tái)2容積外殼設(shè)計(jì)壓力常壓盤(pán)管設(shè)計(jì)壓力蒸汽耗量所需蒸汽溫度℃蒸發(fā)能力kg/h/臺(tái)材質(zhì)氨氣稀釋槽型號(hào)數(shù)量臺(tái)1設(shè)計(jì)溫度℃常溫設(shè)計(jì)壓力常壓容積8材料碳鋼+防腐材料氨氣緩沖槽(液氨積壓器)型號(hào)數(shù)量臺(tái)2序號(hào)單位容積6運(yùn)行壓力運(yùn)行溫度℃稀釋風(fēng)機(jī)型號(hào)數(shù)量臺(tái)8流量m3/h/臺(tái)壓頭功率混合器型號(hào)數(shù)量臺(tái)4設(shè)計(jì)容積材料碳鋼設(shè)計(jì)壓力氨氣泄漏檢測(cè)器4廢水泵13電氣10.4kV開(kāi)關(guān)柜制造廠商一開(kāi)關(guān)柜型式—額定母線電流A額定電壓工頻耐壓V額定短時(shí)(3S)耐受電流額定峰值耐受電流kA(峰值)控制電壓開(kāi)關(guān)柜的防護(hù)等級(jí)開(kāi)關(guān)柜的尺寸(高×寬×深)單臺(tái)開(kāi)關(guān)柜的重量2型式—額定輸入電壓ACV滿負(fù)荷下額定輸入電流AC(cosφ=A輸入電壓AC范圍額定輸出電壓ACV輸出AC頻率cosφ=0.8時(shí)額定功率電壓平均值精度(穩(wěn)態(tài))%頻率精度%負(fù)載從0%到100%變化時(shí)整定時(shí)間輸出交流電壓調(diào)整范圍士%UN超出負(fù)荷范圍曲變系數(shù)K%波形一無(wú)線電干擾抑制冷卻型式—柜子防護(hù)等級(jí)UPS柜子尺寸(高×寬×深)總重4儀控部分現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備模擬量測(cè)量溫度測(cè)量熱電偶支熱電阻支制造一熱電阻材質(zhì)(Pt100分度號(hào))—一基本誤差限士%一測(cè)量范圍(最大值和最小值)℃—100℃時(shí)的電阻值歐姆流量測(cè)量流量計(jì)一型式一一制造廠—一測(cè)量元件型式一精度等級(jí)一壓力測(cè)量壓力變送器臺(tái)一制造廠一一型號(hào)規(guī)格—一工作原理—一精度等級(jí)一物位測(cè)量物位變送器臺(tái)一制造廠一一測(cè)量元件型式—一工作原理—一測(cè)量范圍 一精度等級(jí)—分析儀表NOX分析儀臺(tái)一型號(hào)規(guī)格—一測(cè)量范圍一精度等級(jí)一工作原理一0分析儀2臺(tái)一型號(hào)規(guī)格一一測(cè)量范圍一精度等級(jí)一工作原理一氨逃逸測(cè)量?jī)x臺(tái)一制造廠一型號(hào)規(guī)格一一計(jì)算值范圍一精度等級(jí)一工作原理一執(zhí)行機(jī)構(gòu)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(用于調(diào)節(jié)閥)一制造廠一一型式—一工作原理 一電源V一轉(zhuǎn)矩一限位開(kāi)關(guān)數(shù)量—一位置發(fā)送器1就地盤(pán)/本體控制裝置個(gè)一用途—一制造廠一一型號(hào)—配電箱、電源柜個(gè)一制造廠—一型號(hào)—一長(zhǎng)度×寬度×高度一材料一本島內(nèi)DCS設(shè)備套冗余控制器對(duì)I/0卡機(jī)箱監(jiān)控系統(tǒng)軟件系統(tǒng)機(jī)柜工程師站兼做操作員站打印機(jī)液晶顯示器網(wǎng)絡(luò)通訊模塊適配器第二章供貨范圍2.1一般要求1)負(fù)責(zé)按時(shí)提供供貨范圍內(nèi)的設(shè)備、備件及材料等。4)負(fù)責(zé)設(shè)備出廠檢驗(yàn)、保管及代辦運(yùn)輸。5)負(fù)責(zé)指導(dǎo)設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)的開(kāi)箱、檢查、安裝、調(diào)試及試運(yùn)工作。我方應(yīng)根據(jù)招標(biāo)方提供的原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求和現(xiàn)場(chǎng)限定的條件,合理選擇其供接安裝),保證其性能指標(biāo)和系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行所有安裝于設(shè)備上的就地儀表,如:溫度、壓力(壓差)及液位測(cè)點(diǎn)等,隨設(shè)所有設(shè)備和金屬構(gòu)件應(yīng)在車(chē)間涂刷底漆,所供設(shè)備應(yīng)油漆完好,供貨至現(xiàn)場(chǎng)。在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)現(xiàn)供貨范圍內(nèi)的任何設(shè)備、材料存在缺陷,應(yīng)由投標(biāo)方免費(fèi)提供2.2.2脫硝裝置需要的所有機(jī)械設(shè)備以及鋼框架、鋼支架,脫硝裝置所需的鋼制平2.2.7測(cè)試和化驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室儀表(如果有)(界區(qū)外1米)等。與其它標(biāo)段接口以內(nèi)(包括接口處)的設(shè)備、材料及施工由投標(biāo)方提供。第三章設(shè)計(jì)范圍和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)3.1概述本章規(guī)定了華威和田2×135MW熱電廠工程脫硝裝置的設(shè)計(jì)范圍。投標(biāo)方提供的設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)是指投標(biāo)方與招標(biāo)方(招標(biāo)方供貨商、設(shè)計(jì)單位(即湖北電力設(shè)計(jì)院)、施工、安裝單位)之間的的設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)。投標(biāo)方與其所委托的設(shè)計(jì)分包商和供貨商的2)對(duì)工藝系統(tǒng)的綜合描述。包括:系統(tǒng)原理和功能說(shuō)明、主要設(shè)備功能和特性、工藝部分(即機(jī)械部分)的基本設(shè)計(jì)2)整套脫硝裝置及公用設(shè)施的整體規(guī)劃圖3)脫硝裝置及各車(chē)間平斷面布置圖,包括平臺(tái)扶梯及檢修起吊設(shè)施布置。4)管道布置總圖(平面和斷面)。5)設(shè)備及材料清冊(cè)。2)控制系統(tǒng)的原理框圖。3)控制的原則性邏輯框圖。4)聯(lián)鎖及保護(hù)原則性框圖。5)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備清單。6)控制閥門(mén)清單。7)開(kāi)關(guān)執(zhí)行器數(shù)量。8)現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)和就地閥門(mén)控制箱清單。9)主要材料清單。10)測(cè)量點(diǎn)清單(根據(jù)P&I圖的要求)。1)對(duì)詳細(xì)設(shè)計(jì)的總體說(shuō)明3)工藝各系統(tǒng)的PID圖4)脫硝裝置的總布置圖5)所有脫硝設(shè)備的安裝圖6)箱罐的工廠制造圖7)平臺(tái)扶梯、檢修軌道和起吊設(shè)施的安裝圖8)管道、煙道的計(jì)算(如熱膨脹、應(yīng)力、阻力等)10)設(shè)備和材料總清單11)所有設(shè)備的技術(shù)規(guī)范書(shū)12)所有材料的規(guī)格及數(shù)量要求13)油漆和保溫詳細(xì)設(shè)計(jì)14)防腐設(shè)計(jì)1)工藝控制、控制接線圖
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