高層住宅樓安全文明施工組織設計一、編制依據及原則1.1.國家現行法律、法規(guī)、規(guī)范、標準（1）《中華人民共和國安全生產法》（2）《中華人民共和國建筑法》（3）《建筑工程管理條例》（4）《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99（5）《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-88（6）《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-96（7）《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》JGJ88-92（8）《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ128-2000（9）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2001（10）《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-2001（11）《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》（12）《施工現場安全防護用具及機械設備使用監(jiān)督管理規(guī)定》（13）《建筑業(yè)企業(yè)職工安全培訓教育暫行規(guī)定》1.2.山東省、濟南市有關法規(guī)、規(guī)定、文件等（1）山東省建筑安全生產管理規(guī)定（2）山東省安全生產監(jiān)督管理規(guī)定（3）山東省建筑施工安全文明衛(wèi)生工地管理規(guī)定（4）山東省建筑施工現場安全技術資料管理規(guī)定（5）濟南市人民政府關于加強建筑安全生產管理工作的通告（6）濟南市建筑工程文明施工若干規(guī)定（7）關于加強全市建筑起重機械安全檢測工作的若干規(guī)定（8）關于在全市建筑系統(tǒng)實施企業(yè)安全生產評價制度及建筑工程安全生產評估辦法的通知1.3.本企業(yè)內部有關安全生產的有關規(guī)定、文件、制度1.4.編制原則：安全、實用、可行、經濟。二、工程概況****單身宿舍樓地處****區(qū)內西南角，本工程為一棟高層住宅樓，平面設計中，采用每層六戶布置，平面形狀不規(guī)則，為南北向軸對稱的塔形。本工程地下一層，地上二十八層，總高度92.8m，總建筑面積22254.8m2。本工程采用現澆鋼筋混凝土剪力墻結構，鋼筋混凝土筏板基礎，本工程結構設計抗震烈度六度，抗震等級三級，建筑物安全等級二級，本工程設計使用年限50年。本工程基底標高-7.05m，由于設計選用的持力層為第五層土，局部需要超挖，最深處為-12m左右。本工程土方由業(yè)主委托專業(yè)土方隊伍施工，故本設計從地基清槽開始考慮。本工程主要施工方法為墻體采用全鋼大模板、頂板采用木膠板施工，外墻采用附著式整體升降腳手架，內墻采用碗扣式腳手架。鋼筋接頭為電渣壓力焊和閃光對焊，小直徑鋼筋采用搭接綁扎。三、本工程安全生產管理目標本工程安全生產目標是：杜絕發(fā)生重大火災、爆炸等安全事故；工傷死亡率為零，重傷率為零，一般事故控制在1.5‰以內；施工現場創(chuàng)濟南市安全文明工地。四、安全生產方案4.1.建立安全生產保證體系項目經理部建立安全保證體系。項目經理部在上級安全生產委員會的領導下成立安全生產領導小組，由項目經理任組長，項目主管工程師、工長、安全員、施工隊主要負責人為組員。項目安全生產領導小組對本單位的安全生產工作實施監(jiān)督，組織安全生產檢查，協(xié)調相關事故處理，負責勞動保護用品管理。本項目安全生產領導小組人員組成如下:組長:組員:安全工會安裝材料工安全工會安裝材料工長項目經理董樹業(yè)施工隊負責人及各班組項目經理部設專職安全員一名，負責對本單位的安全管理工作實施監(jiān)督、檢查；施工隊設專職安全員一名，各班組長為兼職安全員負責對本隊各班組違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的行為進行檢查和糾正，負責本隊各班組安全設施和勞動保護用品的落實和檢查。4.2.落實安全生產責任制在安全保證體系運行過程中，明確每一位成員的職責，進行分工負責，發(fā)揮各自在安全生產管理過程中的作用，使安全保證體系有效運行，安全生產得到保證，其主要人員職責如下：項目經理是本項目安全生產工作的第一責任人，對其負責的項目的安全生產工作全面負責，其主要職責是：保證國家安全生產法律、法規(guī)和公司安全生產規(guī)章制度的貫徹落實；及時把對安全防護設備、設施的實施納入施工計劃。按照國家和公司的有關規(guī)定，建立和完善本項目安全生產管理和責任體系，并領導其有效運行。貫徹執(zhí)行公司安全生產管理目標，確保本項目安全管理達標。組織做好本項目各類人員的安全思想、安全知識和安全技術教育。組織安全生產檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材合急救器具等處于完好狀態(tài)。確保本項目安全生產所必需的足額投入，對由于安全生產所必需的資金投入不足導致的后果承擔責任。認真履行承、發(fā)包合同，及時做好對分包隊伍的協(xié)調和管理工作。及時報告本項目所發(fā)生的安全事故，認真做好對事故現場的保護，配合做好事故的調查和處理。項目主管工程師是項目安全技術負責人，其主要職責是：對本項目的安全技術工作負全面責任。認真貫徹執(zhí)行有關安全生產的法律、法規(guī)及規(guī)章制度，嚴格落實有關安全技術標準、規(guī)范、規(guī)程。組織編制施工組織設計（施工方案）、專業(yè)工程項目施工方案及大型臨時設施、特殊施工設施的施工方案，組織安全技術交底工作，檢查施工組織設計或施工方案中安全技術措施的落實情況，對安全技術措施的編制與設計負責。組織并參與對安全防護設施的交底與驗收，履行驗收手續(xù)。對施工方案中安全技術措施的變更或采用新材料、新技術、新設備、新工藝等要及時上報，審批后方可組織實施，并做好培訓和交底。參與項目安全生產檢查，落實事故隱患整改方案，并對事故隱患整改方案的落實情況進行跟蹤檢查。參與因工傷亡事故的調查，制定防范措施。項目安全員的安全生產職責：對本項目的安全生產管理工作負責，協(xié)助項目經理做好對有關安全生產法律、法規(guī)及規(guī)章制度的貫徹落實，并檢查監(jiān)督執(zhí)行。負責并參與本項目安全生產管理制度、安全技術措施計劃和安全技術操作規(guī)程的制定工作，督促落實，并對起執(zhí)行情況進行檢查。負責對現場違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律的人員和行為進行查處；正確分析、判斷和處理各種事故隱患，參與事故隱患整改方案的編制，既是對隱患整改方案的落實情況進行檢查；對現場存在重大隱患的專業(yè)性較強的項目，有權下達停工整改決定。組織做好對現場人員的安全教育、培訓與考核。負責在有較大危險因素的工作和活動場所和有關設施、設備上設置明顯的安全警示標志。依據有關法律、法規(guī)和標準，做好對現場易燃易爆和有毒有害危險品及危險廢棄物的管理；做好對現場安全設備、防護器材、急救器具和勞動防護用品的管理。及時、如實地進行事故報告，做好事故現場保護工作，參與對事故的調查和處理。項目施工員的安全生產職責：執(zhí)行上級有關安全生產的各項規(guī)定，對所轄班組（包括外包隊伍）的安全生產負直接管理責任。認真執(zhí)行安全技術措施及安全操作規(guī)程，針對生產任務特點，向班組（包括外包隊伍）進行書面安全技術交底，如實向從業(yè)人員告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施，對規(guī)程、措施、交底的執(zhí)行情況進行檢查、落實，隨時糾正違章作業(yè)，對安全技術措施和安全技術交底的落實效果負責。對所轄班組（包括外包隊伍）的作業(yè)環(huán)境及各種設施、設備的安全狀況進行巡查，發(fā)現問題及時糾正解決。強化對重點、特殊部位施工的安全狀況檢查，嚴格執(zhí)行安全技術交底，落實安全技術措施，做到不違章指揮。、負責對所轄班組的安全活動情況進行監(jiān)督、管理，定期和不定期地組織其學習安全操作規(guī)程，開展安全教育活動，接受安全管理部門或其它有關人員的安全監(jiān)督檢查，及時解決檢查中提出的不安全問題。對分管工程項目應用的新材料、新技術、新工藝、新設備嚴格執(zhí)行申報、審批制度，發(fā)現問題，及時停止使用，并上報有關部門或領導。做好因工傷亡及重大未遂事件的現場保護及上報工作。項目材料員的安全生產職責：嚴格執(zhí)行國家、地方政府的有關規(guī)定，對購置的各種機電設備、腳手架、新型建筑裝飾、防水等材料或直接用于安全防護的料具及設備等，保存有關產品介紹及說明資料，及時審查其產品的合格證明材料，并做好全檢或抽檢工作。嚴格按國家標準和地方政府的有關規(guī)定采購勞動保護用品，并向主管部門提供采購情況，接受對勞動防護用品的監(jiān)督檢查。加強與安全管理部門或人員的協(xié)調，及時做好對如安全網、安全帶、安全帽及漏電保護器等特種防護用品的審定、驗收工作。按文明施工要求,做好現場材料堆放和物品儲存工作,加強對項目防火防爆及有害有毒物品的運輸、發(fā)放、和回收管理。項目機械管理員的安全生產職責：對本單位的中小型機械設備、電氣設備的安全運行負責，做好現場中、小型機械設備、電氣設備的安全檢查及維修、保養(yǎng)工作。建立健全現場租賃機械設備安全管理制度，督促設備租賃單位及時做好對設備運行過程的隱患整改，嚴禁設備帶“病”運行。認真做好對新購及大修、維修回場后中、小型機械設備電氣設備的檢查與把關，做好對中、小型機械設備、電氣設備出場合格證及完整技術資料的收集、整理工作。負責按照國家或地方政府的有關規(guī)定，督促有關部門做好對現場危險性較大的特種設備的專業(yè)檢測和檢驗。制止并杜絕國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝、設備、設施的使用。組織制定現場中、小型機械設備、電氣設備的安全技術操作規(guī)程，做好對中小型機械設備、電氣設備操作人員的安全技術交底。參加施工組織設計或施工方案中涉及中、小型機械設備、電氣設備運行及施工內容的會審，提出有關安全的具體建議，并負責督促落實，確保實施。參與因工傷亡及重大未遂事故的調查，從事故設備的性能方面，認真分析事故原因，提出處理意見，制定防范措施。勞務隊負責人的安全生產職責：認真執(zhí)行安全生產的各項法律、法規(guī)、標準、規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對本隊人員在生產中的安全和健康負責。按規(guī)定及項目部的要求配備足夠的安全專職管理人員。嚴格履行勞務用工手續(xù)，做好本隊人員的崗位安全培訓，經常組織人員學習安全操作規(guī)程，監(jiān)督本隊人員遵守勞動、安全紀律，制止違章作業(yè)，不違章指揮。保持本隊人員的相對穩(wěn)定，及時向有關部門申報現場人員的變動情況，監(jiān)督并確保使新進場人員都能按規(guī)定辦理各種手續(xù)，做好新進場工人的崗前安全教育。做好對本隊各工種人員的書面安全技術交底，并針對當天任務、作業(yè)環(huán)境等情況，做好班前安全講話，監(jiān)督落實其執(zhí)行情況。定期和不定期的組織對本隊人員作業(yè)現場的安全生產狀況進行檢查，發(fā)現問題，及時糾正解決。做好對因工傷亡及重大未遂事故的現場保護，做好對現場受傷人員的搶救工作，并立即上報有關部門或領導。班組長的安全生產職責：認真執(zhí)行有關安全生產的各項法律、法規(guī)、規(guī)定、規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對本班組人員在生產經營活動中的安全和健康負責。堅持班前安全活動，經常組織本班組人員學習工種安全操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使用個人勞動保護用品，不斷提高自保能力。認真落實安全技術交底，做好班前講話，不違章指揮，不冒險蠻干。做好對本班組作業(yè)現場安全生產狀況的巡回檢查，發(fā)現問題及時解決，并報告有關部門或領導。認真做好本班組新進場人員的進場教育和崗前教育工作。發(fā)生因工傷亡或重大未遂事故后，要保護好現場，并立即上報有關部門或領導。4.3.健全各項安全管理制度4.3.1安全教育與培訓為提高職工的安全技術素質，防止傷亡事故，減少職業(yè)危害，必須加強安全教育、培訓工作。項目經理部在項目成立之初，首先將安全教育納入本項目培訓教育年度計劃和長期規(guī)劃，所需人員、資金和物資應充分保證。新進場工人必須接受公司、施工隊、班組三級安全教育，并經考核合格后方可上崗，三級安全教育的時間不得少于四十學時。公司級安全教育由項目經理和專職安全員組織實施（可邀請公司有關領導和安全管理人員參加）。施工隊級安全教育各施工隊負責人組織實施（項目部可以安排有關生產管理人員和安全員參加）。班組級安全教育由各班組長組織實施。安全教育應有記錄，記錄中要顯示授課人、授課內容、授課時間及被授課人的姓名及簽字，在安全教育的基礎上可以簽訂安全生產合同，合同中應體現出獎罰指標。各單位應采取會議、板報、標語、印發(fā)宣傳品、圖片展覽、安全知識競賽、專場教育講座等多種形式，做好對職工的安全教育。特種作業(yè)人員必須經專門的安全培訓，并經考核合格取得特種作業(yè)人員操作證后，方可上崗。從業(yè)人員調整工作崗位或離開一年后重新上崗時，必須通過相應的施工隊及班組級安全教育。項目在實施新技術、新工藝、或使用新材料、新設備時，必須對有關人員進行相應的有針對性的專項安全教育和培訓。4.3.2安全檢查制度為增強職工的安全意識，杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律現象的發(fā)生，及時消除事故隱患，確保安全生產，必須加強安全生產檢查。項目安全檢查應以定期安全檢查為主，檢查依據為：國家有關安全生產的法律、法規(guī)、標準、規(guī)范、規(guī)程及政府、上級部門和本單位內部有關安全生產的各項規(guī)定、制度等。項目經理部每周組織一次安全檢查，時間定在每周一下午14時30分，檢查內容包括安全生產、文明衛(wèi)生、生活衛(wèi)生、消防保衛(wèi)等。安全檢查有工程負責人組織，項目主管工程師、項目安全員、項目工長、項目機械管理員、施工隊隊長、施工隊安全員、施工隊施工員、施工隊技術員、施工隊電工等共同參加。每周檢查完畢，在項目部會議室連同生產例會一塊進行總結，按照“三定”原則搞好安全隱患的整改、反饋、消項，并做好記錄。日檢：每天項目部安全員、工長、機械管理員、施工隊隊長、施工員、安全員、電工等在現場不停巡視，發(fā)現問題及時處理。項目安全員、施工隊安全員做好整改、反饋、消項記錄。4.3.3安全生產例會制度項目經理部每周召開一次安全生產例會，時間定在每周一下午安全檢查之后，和生產例會同時進行。例會目的：考核本周工作計劃、目標指標的完成情況，總結前期（上周）工作中的得失，傳達業(yè)主工程例會的有關精神，下達下周的工作計劃，安排下周的工作任務，制定下周的工作目標及考核內容。例會內容：安全、生產、計劃、成本、質量、文明施工、消防、保衛(wèi)、機械等。例會時間安排：周一下午14：30~16：00現場檢查；16：00~17：30在會議室匯報檢查情況、開會。參加人員：項目經理部全體管理人員、施工隊全體管理人員、電工等。例會考勤：建立例會簽到薄，參加人員提前5分鐘簽到。例會紀律：與會人員務必準時參加，不準無故缺席。不得遲到、早退，不準攪亂會場，不準隨意走動。發(fā)言需經會議主持人同意。獎罰：遲到、早退者每人每次罰款20元，無故不參加者每人每次罰款50元，攪亂會場者每人每次罰款50元，未簽到者每人每次罰款10元。4.3.4班前安全活動為不斷提高職工的全員安全意識，必須堅持班組班前安全活動的制度化、經常化。各班組堅持每日班前安全活動時間不少于15分鐘，并堅持班前交底、班中跟蹤檢查、班后講評。①班前安全交底每天工作前，各班組長集合全體工人，根據當班作業(yè)特點，向工人進行詳細的安全技術交底。交底內容為：當天作業(yè)環(huán)境和氣候條件，當班主要工作內容，各個環(huán)節(jié)的操作安全注意事項及質量技術要求，可能出現的危險因素及預防措施。②班中安全檢查每天開始工作后，施工隊安全員、施工員、班組長在作業(yè)面不停巡視，及時檢查上崗工人的勞動防護情況，各個崗位的作業(yè)環(huán)境是否安全，機械設備的安全保險裝置是否完好有效，以及各項安全技術措施是否落實。③上崗記錄記錄上崗前交底的主要內容，班組分工情況。記錄上崗檢查發(fā)現的不安全因素，采取的措施、違章情況、事故苗頭。④安全生產日活動班組堅持每周組織一次安全生產日活動，進行安全生產交流和講評，總結一周內班組施工過程中的安全生產情況及主要經驗和教訓，針對不安全因素，發(fā)動群眾，提出整改意見。吸取教訓，舉一反三，做到警鐘長鳴。⑤建立班組安全生產“三上崗”、“一講評”活動記錄。4.3.5安全技術管理工程開工前，針對工程結構形式、施工工藝、施工機具、周邊環(huán)境和氣候特點，編制相應的安全施工組織設計。對起重吊裝、模板工程、腳手架工程、大型機械設備拆安、臨時用電等，必須編制專項施工方案，經區(qū)域公司總工程師審批后，方可組織施工。對危險性較大、高溫期或冬、雨季施工期長的工程，應單獨編制季節(jié)性施工方案，從防護上、技術上、管理上采取措施，以搞好高溫炎熱季節(jié)的防暑降溫、防食物中毒工作，搞好雨季施工的防雨、防潮、防汛、防漏電工作，搞好冬季施工的防寒、防滑、防火、防煤氣中毒工作。項目經理部實行逐級安全技術交底制度：工程開工前，由項目主管工程師根據工程概況、施工方法和安全技術措施向工程負責人和施工員進行交底。每個分項工程施工前，施工員應根據施工組織設計要求，向施工作業(yè)班組進行書面安全技術交底，并監(jiān)督班組長將交底內容落實倒每一位施工作業(yè)人員。各級安全技術交底要履行簽字手續(xù)，交底內容要全面、有針對性，交底要一式三份，由交底人、接受人及項目安全人員分別存檔備查。施工作業(yè)人員必須按照交底的要求組織施工作業(yè)。施工作業(yè)人員有權拒絕未經安全技術交底的工作內容。4.4.1安全帽安全帽應使用由正規(guī)廠家生產的產品，必須經過技術質量監(jiān)督部門鑒定，有生產許可證、出廠合格證，并到建設行政主管部門辦理準用證。安全帽應有三項永久性標志：①制造廠家名稱及商標、型號；②制造時間；③許可證編號。進入施工現場必須戴好安全帽，并系好帽帶。安全帽按照中建系統(tǒng)要求，必須在正面中間粘貼中建標志；安全帽實行分色管理：上級領導、來賓、安全員為紅色；項目管理人員為白色；施工工人為黃色；特種作業(yè)人員為藍色。4.4.2安全網密目安全網規(guī)格及材質要求:①每10cm×10cm=100cm2面積上有2000個以上網目.②做耐貫穿試驗,將網與地面成30o夾角,在其中心上方3m處用5kg重的鋼管(管徑48~51mm)垂直自由落下不穿透。③安全網使用前必須三證齊全，即生產許可證、技術質量監(jiān)督部門的質量檢驗鑒定證以及出廠合格證，并由濟南建筑安全監(jiān)督部門出具推薦證書。④每張安全網應在不同位置固定永久性標志，主要內容有：產品標志、材料規(guī)格、型號、網目邊長、制造廠家、制造批號、生產日期、網繩斷裂強力（干態(tài)、濕態(tài)）、負載高度、有效期限、許可證編號等。本工程使用的密目安全網必須阻燃。安全立網、平網標準：安全網分為平網和立網兩類，分別以P、L表示。如P-3×6，表示寬3m，長6m的平網；L-1.8×6，表示高1.8m，長6m的立網。安全網的技術要求和構造：安全網繩由錦綸、維綸、滌綸、尼龍等材料組成，氯綸、丙綸只能用于立網，不得用于平網。所有繩的濕干強力比不得低于75%。平網寬度不得小于3m，立網高度不得小于1.2m，每張網的重量不宜超過15kg。菱形網目其對角線與對應網邊平行，芳形網目的對角線或邊與對應的網邊平行，網目邊長不得大于100mm。邊繩與網體連接必須牢固，其直徑至少為網繩直徑的2倍，但不小于7mm。平網邊繩斷裂強力不得低于7.35KN。立網邊繩斷裂強力不得低于2.94KN。系繩的直徑、斷裂強力與邊繩相同。立網嚴禁代替平網作水平網用。網繩的直徑與斷裂強力應根據安全網的材料、結構形式、網目大小等因素合理選用，網繩的斷裂強力為1.5KN~2.0KN。必須用網繩做試驗繩，每張網上的試驗繩不少于8根。筋繩分布必須合理，相鄰兩根筋繩的最小距離300mm，每根筋繩的斷裂強力不得小于2.954KN，安全網上的所有繩結或節(jié)點必須牢固。安全平網承受100KG，底面積2800cm2的模擬人形砂包沖擊后，網繩、邊繩、系繩都不允許斷裂（允許筋繩斷裂）。各類安全網的沖擊試驗高度為：平網10cm，立網2m。每批安全網出廠前，必須有國家指定的監(jiān)督檢測部門批量驗證和檢驗員檢驗合格證。網的有效負荷載高度一般為6m，最大不超過10m。安全網在儲運過程中，必須通風、遮光、隔熱，同時要避免化學物品的侵襲，搬運時，禁止使用鉤子。4.4.3安全帶大于等于2米的高處作業(yè)必須系安全帶。安全帶應高掛低用，不得將勾掛在安全網繩上。安全帶應符合下列標準要求：金屬配件上應有制造廠代號；帶體上應有永久性字樣的商標、合格證和檢驗證；安全繩上加色線代表生產廠；合格證應注明產品名稱、生產年月、拉力試驗、沖擊重量、制造廠家、檢驗員姓名；有濟南安監(jiān)站的推薦證。4.4.4樓梯口、電梯井口防護樓梯踏步及休息平臺口必須設置兩道牢固防護欄桿或用安全網防護。防護欄桿應有上下兩道橫桿及欄桿組稱，上桿離地高度為1.0~1.2m,下桿離地高度為0.5~0.6m。橫桿大于2m時必須設欄桿柱。電梯井口必須設不低于1.2m的金屬防護門,電梯井內首層和首層以上每3層設一道水平安全網,安全網應封閉嚴密.4.4.5預留孔洞口、坑井防護孔—樓板、屋面、平臺等面上，短邊尺寸小于25cm，墻上高度小于75cm的孔洞。洞—樓板、屋面、平臺等面上，短邊尺寸大于等于25cm，墻上高度大于等于75cm，寬度大于等于45cm的孔洞。洞口防護措施：樓板、屋面及平臺平面上的孔口，應用堅實的蓋板加以蓋設，蓋板應防止挪動或位移。樓板面等邊場為25~50cm的洞口及安裝構件時的洞口或臨時形成地洞口，可用木板做蓋板加以蓋設。蓋板擱置時，四周要保持均衡并設有固定位置的措施。邊長為50~150cm的洞口，蓋以用鋼材制作的網格，然后在網格上滿鋪竹笆或木板。邊長在150cm以上的洞口，必須在洞口四周設兩到護身欄桿，下部設嚴密固定的高度不低于180mm得擋腳板或400mm得擋腳笆。板與笆下邊距離底面的空隙不應大于10mm，洞口下方應張掛安全平亡。垃圾井道、煙道和豎向管道處，要隨樓層向上砌筑或設備安裝及時消除洞口，管道井施工除按照規(guī)定進行防護外還應設置明顯標志，如施工時要臨時拆移防護設施，需申報工程負責人或施工負責人批準后方可，當作也結束后應立即恢復原狀。墻面等處的洞口，凡落地洞口要加裝開關式，工具式或固定式防護門，門柵網格間距不大于15cm。下邊緣距樓板或地面高度低于80cm的窗口等豎向洞口，如外側落差大于2m，除在施工過程中加設高至1.2m的防護欄桿外，還應加設密目網或其它措施封閉。4.4.6通道口防護結構施工自二層起，凡人員進出的通道口（包括井加、施工用電梯的進出口）均應搭設安全防護棚。由于上方施工，可能墜落物件或起重機把桿回轉范圍之內的通道，在其受影響的范圍內，必須搭設防護棚。本工程所有防護棚均按雙層防護，采用雙立桿，立桿縱距不大于1.5m，上下層距0.6m。4.4.7陽臺、樓板、屋面登臨邊防護陽臺、樓板、屋面等臨邊應設1.2m高的臨時防護欄桿，防護欄桿采用腳手架鋼管搭設，根據臨邊情況可采用預埋件或與結構拉接的方法固定?；又苓呍O1.2m高防護欄桿，下部設高于場坪300的擋水臺，用1：2.5水泥砂漿抹面，以免下雨時沖刷邊坡。防護欄桿埋在擋水臺中，防護欄桿距坑邊不小于500mm。臨邊防護欄桿設置應符合下列要求：①防護欄桿應由上下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.0~1.2m,下桿離地高度為0.5~0.6m，坡度大于1：2.2的屋面，防護欄桿應高于1.5m，并加掛安全網。橫桿長度大于2m時必須設欄桿柱。②欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構造應使防護欄桿在上桿任何處，能經受任何方向的1000N外力。當欄桿所除為只有發(fā)生人群擁擠、車輛沖撞貨物件碰撞等可能時，應加密欄桿柱間距。③防護欄桿必須自上而下用安全網封閉，或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于180mm得擋腳板或400mm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼，不應大于25mm，板與笆下邊距離底面的空隙不應大于10mm。④接料平臺兩側的欄桿，必須自上而下加掛安全立網或滿扎竹笆。4.5.登高設施防護①斜道：走人斜道坡度不大于1：3，運料斜道不大于1：4，并加設防滑措施。②斜道的轉折處應設置不小于3.4平方米的平臺，其臨邊用竹笆防護。③斜道縱向外側及橫向兩側應設置剪刀撐；斜道兩側設兩道護身欄桿。④操作面高于2m的登高平臺，按腳手架要求搭設，臨邊應做防護。4.6.攀登作業(yè)防護①攀登作業(yè)可使用梯子或其他設施，攀登設施的結構必須可靠，梯子踏板的間距以30cm為宜，不缺檔，其使用荷載不大于110kg。②移動式梯子底部應堅實，并有防滑措施，不得墊高使用，梯子上端要有固定措施，立梯的工作角度為750，折梯使用時上部的夾角為35O—45O，而且鉸鏈牢固，拉撐可靠。③臨時固定式梯子，應采用鋼管搭設或型鋼制作，埋設必須牢靠，并應設置上人扶手，當其高度大于8m時，應設置梯間平臺和護籠。4.7.懸空作業(yè)防護①懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處，并視情況配置防護欄桿或其它安全設施。②懸空作業(yè)所用的腳手架、吊藍、平臺、索具等設備，應有合格證書，經驗收合格后使用。③大模板及管道安裝時，必須有已完結構或操作平臺作為立足點。對結構復雜的模板安、拆時應嚴格按照施工組織設計和施工方案的要求進行。④綁扎或安裝鋼筋時，必須搭設腳手架和馬道，高出或臨邊作業(yè)時應有防護設施，嚴禁在鋼筋骨架上上下。⑤特殊情況下如無可靠的操作平臺等安全設施時，必須系好安全帶并架設安全網。4.8.腳手架管理4.8.1一般腳手架防護①材料質量鋼管符合國標3號鋼的要求，外徑不小于48mm，壁厚不小于3.5mm，扣件質量應符合GB15831的規(guī)定要求，無銹蝕，變形，滑絲，傷裂現象。鋼管上嚴禁打孔.②基礎a.腳手架整體承壓部位應回填土并夯實，橫距寬度不小于2m，并有排水措施。b.多層腳手架整體基礎澆搗混凝土或立桿深埋土中（深度不小于30cm）,也可采用立桿下置墊塊并綁扎掃地桿。c.單步腳手架設掃地桿，或立桿深埋土中（深度不小于30cm）。d.高層腳手架在結構回填土以后搭設，且回填土分層夯實，堅實平整，上鋪10Cm厚道渣，認真做好排水措施，在道渣上鋪設1號硅酸砌快或混凝土預制塊立桿縱距為1.80m時砌塊步距為0.90m。立桿縱距為1.50m（1.00m）時砌塊間距與立桿縱距相同在上鋪統(tǒng)長12—16號槽鋼，支搭腳手。e.腳手架一經搭設，其地基不準隨意開挖。f.金屬腳手架按規(guī)定設置防雷接地裝置，接地電阻不大于4歐姆。g.立桿的縱距、橫距、步距等立桿的縱距腳手架高度H為20m以下，立桿縱向距不得大于：鋼管腳手架2m砌筑腳手架（H>=10m）1.5m砌筑腳手架（H〈=10m〉1.7m立桿的橫距不大于1.2m。腳手架的步距一般不大于1.8m，底部不大于2m。h.小橫桿里端距構筑物不大于10cm,外端挑出大于25cm；腳手架陰陽轉角處里立桿離構筑物盡端不大于30cm；腳手架外側每隔9m設一道剪刀撐，與地面夾角45-60度，自上而下連續(xù)設置。i.鋼管的拉接當軟拉接采用兩根并聯的10號—12號鉛絲或其它強度相等的材料與構筑物拉接牢固，拉接處的小橫桿與建筑物間加支撐與構筑物抵緊，拉撐點水平間距不大于5.4m，垂直間距不大于3.6m。j.剪刀撐、斜撐鋼管的搭接長度不小于0.5m，而且不小于兩只扣件緊固。k.腳手架的防護:施工操作層應滿鋪竹芭或腳手板，并綁扎固定;操作層外側設置二道護身欄桿并用密目安全網圍護及1.2m高竹笆。l.沿街坊、居民小區(qū)、高壓電線處的外側，應采用密目安全網全部封閉。m.里側立桿距建作物大于25cm時應設置四步一隔離。4.8.2整體提升腳手架本工程外墻腳手架采用配有電子傳感同步限載檢測與強力變角防墜等具有智能控制功能的新型整體電動升降腳手架，它由架體結構、提升設備、附著支撐與安全控制裝置四大系統(tǒng)組成。其中架體結構由組合式型鋼支承桁架、焊接式鋼管主框架和普通鋼管架組成；提升設備由承力梁、承力架和電動環(huán)鏈葫蘆組成；安全控制裝置由電子傳感同步限載儀、防止防墜器和防傾導座組成。根據《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—99、《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》的有關要求，結合本工程的平面布置、立面造型，擬投入20臺提升設備；腳手架搭設高度主體結構施工階段時為四個標準層、裝修階段為四個標準層外加1.5米高防護架。升降腳手架可根據實際情況，分別采用整體提升和分段提升的方案進行部署。本工程擬安排具有一定管理水平和豐富實踐經驗的專業(yè)施工隊負責操作。并設現場經理一人，指揮和總操作二人，施工人員二十人。在外腳手架搭設前，應緊跟結構施工，準確預留、預埋螺栓、孔洞。預留、預埋的位置符合腳手架施工單位編制的專項施工方案。腳手架的升降應由控制中心的電控系統(tǒng)控制，專人操作。并設有漏電安全保護裝置，斷相安全保護，馬達安全保護裝置，若某一部分出現故障都會全部自動停機。腳手架設計、施工注意事項:①首先了解在建工程所處地理位置、當地歷年氣象資料，為架體設計提供第一手資料。②索取詳盡的工程施工圖及施工組織總設計，根據施工組織總設計安排，編制專項施工方案。③及時組織人員、物資、機具的模底和進場準備。④組織進場操作人員的崗前技能培訓和安全教育，是每位人員在熟練掌握操作技能的基礎上，牢固樹立“百年大計，安全第一”的思想。⑤在工程開工前，應進行單元的試裝和試提工作，檢查架體的加工質量和提升設備、安全裝置的有效性。⑥及時編制詳盡的施工操作工藝卡，并辦理技術交底和簽字手續(xù)。⑦整體升降腳手架的各桿件的內力計算、安全系數與保護裝置均按JGJ59－99、JGJ130-2001及《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》的要求進行定型設計、加工。具有結構合理、受力清晰、連接可靠、搭拆靈活方便等特點，具有抵抗因突發(fā)墜落而產生沖擊力的能力。⑧電子傳感同步限載檢測系統(tǒng)集升降參數的檢測、信息的傳輸、數據的顯示于一體，實現信息反饋、故障顯示、自動報警與聯動停機等智能控制功能。⑨強力變角防墜器的配備，大大提高架體防墜落的能力，它具有受力科學（架體承力與防墜同為一點，通過變角使防墜桿只受拉而無其它應力的產生并由結構直接支撐防墜力大、鎖定緊、自鎖快等特點。a.支撐桁架采用A3型鋼，B級普通螺栓連接。b.腳手架采用外徑為48mm×3.5mm的焊接鋼管，立桿、大橫桿、鈄桿的鋼管長度以4-6m為宜，小橫桿以1.5m左右為宜。c.扣件采用直角、回轉、對接瑪鋼扣件，其產品技術指標應滿足GB15831的要求。扣件要光滑、無裂縫、螺絲無銹蝕和滑絲，變形及損傷者嚴禁使用。d.腳手板采用雙層竹芭或50厚木腳手板設置。e.架體外側立網采用密目安全網(≥800目/100cm2架體底層應采用平網兜底，其技術指標應滿足GB5725—85的要求。主框架與水平梁架的安裝a.桿件及所用的連接件均應做好防銹、防腐處理，經驗收合格后方可安裝使用。b.主框架與水平梁架的安裝可參照GB50205—95中有關規(guī)定進行，并滿足JGJ59－99及《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》的要求，確保構架體系的整體強度和剛度。c.單元水平架組裝應在鋼或混凝土平臺上進行，組裝后利用塔吊就位，并作臨時固定。d.主框架應與架體同步分段安裝，并與墻體作臨時固定。架體的安裝與使用：a.按照升降腳手架詳圖和施工工藝要求搭設。b.架體寬為800mm，沿建筑物外墻四周封閉搭設，腳手架內立桿距建筑物外墻面為400--500mm（陽臺處為200mm）。c.直線布置的架體最大支撐間距為6.8m；折線或曲線布置的架體最大支撐間距為5.4m。d.架體外側均應設置剪刀撐，并將主框架、水平梁架與架體連成一體，剪刀撐與大橫桿之間的夾角應控制在45o～60o之間。e.架體外側每步架應設置上、下兩道護身欄桿（上桿高度1.2m，下桿高度0.6m）和檔腳板（高度0.18m操作層還應設置1.2m高護笆。嚴禁在護身欄桿外鋪設腳手板。f.架體外側采用密目安全網封閉，底部采用平網兜底，并與架體固定牢靠。架體底部、操作層、頂層架體靠墻一側應用400寬腳手板封閉，升降時將腳手板上翻，并與架子捆牢。g.當用一字型扣件連接大橫桿時扣件的開口應朝向架子的內側，螺栓朝上，以防雨水進入。當用十字型扣件時，為保證安全，開口不得朝上。在安裝扣件時，必須將扣件放正后再擰緊螺栓。h.大橫桿應架設在立桿內側，同一水平面的內、外大橫桿的搭接點應錯開，不應設在同一跨內，縱向接點應錯開，且不小于500mm，同一垂直面上、下相鄰大橫桿及同排大橫桿水平偏差應控制在50mm以內。i.小橫桿應垂直布置于大橫桿之上，用扣件與大橫桿緊固，靠近立桿者，應連接在立桿上。小橫桿伸出大橫桿不小于100mm。小橫桿靠墻一端，應離開墻面200mm。小橫桿應水平設置，不得里高外低。j.在提升系統(tǒng)未安裝完畢之前，為防止架子外傾，應每三步五跨設一根連墻桿作臨時固定。k.剪刀撐應設在立桿的外側。搭設剪刀撐時應將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出部分，斜桿兩端扣件與立桿點的距離應不大于200mm，以保證架子的穩(wěn)定性。l.腳手板的鋪設應滿足下列要求：腳手板應滿鋪、鋪穩(wěn)，不得滑動，并將腳手板與鋼管捆扎牢固。m.架體結構在以下部位應采取可靠的加強構造措施：與附著支撐結構的連接處；架體升降機構的設置處；架體上防傾、防墜裝置的設置處；架體吊拉點設置處；架體平面的轉角處；需要臨時開洞或斷開處。n.上料平臺的搭設，不得與升降腳手架相連，而應直接與結構連接。上料平臺可采用18#槽鋼等材料加工而成，外挑3-4m。o.應嚴格控制各施工階段荷載的允許值—即結構階段不大于3.0kN/m2、裝修階段不大于2.0kN/m2、升降階段不大于0.5kN/m2。防墜、防傾裝置的安裝：當架體結構安裝完成并經初步校正后，及時安裝。每臺提升機安裝一個直接支撐于結構墻體上的防墜器；每榀主框架安裝二個防傾導座，導座之間的垂直間距不得小于架體全高的1/3，導向間隙應小于5mm。維護與保養(yǎng):a.對搭設的腳手板架要經常檢查各個部件的連接點扣件是否牢固，有無移動和松動。b.升降腳手架每次提升前，應對防傾、防墜及同步限載儀進行全滿的檢查，以確保安全裝置的可靠和有效。c.因大風、大雨停工后而繼續(xù)使用時，對腳手架要認真檢查并做好維護后方可繼續(xù)使用。d.腳手架各桿件未經工長或主管技術人員同意，不得隨意拆除或移動。安裝質量要求：a.為確保提升設備及各桿件受力的均勻性，同一機位預留孔的允許偏差為：與主機升降中心線之間不得大于20mm，與樓層控制標高之間不得大于15mm；相鄰機位預留孔組之間的允許偏差為：水平與垂直方向均不得大于30mm。b.預留穿墻螺栓孔和預埋件應垂直于結構外表面，其中心誤差應小于15mm。c.外架立桿及主框架垂直偏差應小于1/400，相鄰二機位的高差應小于20mm。d.豎向主框架和防傾導座的垂直偏差應不大于5‰和60mm。e.外架內排桿中心與建筑物的距離應符合設計要求，安裝誤差不大于20mm。提升設備安裝①準備工作：技術人員閱讀有關電動葫蘆、電控柜說明書，熟悉提升設備和構件的功能、安裝布置設計、掌握提升系統(tǒng)的工作原理及運行程序，組織有關人員進行技術交底。按照設計要求備齊設備、構件、材料，并分類檢測其質量是否符合使用標準，其中電動葫蘆必須逐臺檢驗并在殼體上編號，電動柜與電動葫蘆應按設計要求全部連接通電，進行系統(tǒng)檢驗。選擇技術水平高、安全意識強、具有高度責任感的專業(yè)人員組成外架作業(yè)小組，外架操作人員應持證上崗，且應定人、定崗、定責。安裝前應核對預留孔的平面位置、標高、孔徑和垂直度，還應核對預留孔處混凝土的強度。安裝步驟：a.按照設計組裝圖的要求，安裝承力拉桿、吊架、提升梁、提升拉桿等構件及防墜裝置，將各種構件就位緊固。b.按提升系統(tǒng)設計編號，對應掛電動葫蘆。電動葫蘆的上鉤掛在提升架吊環(huán)上，下鉤掛在吊架上，檢查電動葫蘆鏈條應與地面垂直，不許有翻鏈扭曲等現象，并清除鏈條上的污物，保持清潔、涂適量的機油潤滑，同時對電動葫蘆設置防雨罩。c.安裝電動柜，搭維護設施，防雨防曬。d.按設計要求連接電控系統(tǒng)。電動葫蘆的電機至電動柜之間設置規(guī)格為YZ3*1.5+1的電纜線；電控柜總電源線設置為YC3*16+1的電纜線。e.通電逐臺檢查電機正反向是否一致，發(fā)現不一致要立即糾正、檢查電控柜工作是否正常、控制是否有效，同時調整整體同步性。f.進行整體聯動升降試驗，保證運行正常。安全技術要求a.承力拉桿、吊架、提升架、提升拉桿、拉桿座等構件的安裝必須符合設計要求，所有螺栓、螺母、索具均應處于緊固良好的受力狀態(tài)。b.電控柜電動葫蘆的連接方式及所有電纜型號必須符合設計及有關規(guī)范要求，以保證整體系統(tǒng)正常運行。c.電控柜操作人員必須有持證電工擔任，隨身攜帶電表等工具。離開操作臺務必先切斷電源，并鎖好電控柜門。d.電動葫蘆編號與電控柜單動按鈕編號必須一致，電動葫蘆編號與提升機位號必須一致。e.電控柜外殼應妥善接地，不得帶電移動電控柜。架體提升①組織小組作業(yè)人員學習有關技術安全規(guī)程，熟悉掌握提升工作原理及操作程序，明確崗位職責，明確統(tǒng)一聯絡信號（吹號或對講機）確定統(tǒng)一指揮號令，嚴明紀律。②逐臺檢查電動葫蘆的鏈條是否處于拉緊狀態(tài)，或有未拉緊的采用“點動”使之拉緊，保證電動葫蘆都處于同一高度的正常待運行狀態(tài)。作業(yè)人員全部到崗就位，都處于良好的精神狀態(tài)。③架體升降操作必須遵守以下規(guī)定；a.嚴格執(zhí)行升降作業(yè)的程序規(guī)定和技術要求；b.嚴格控制并確保架體上的荷載符合設計要求；c.所有妨礙架體升降的障礙物必須拆除；d.所有升降作業(yè)要求解除的約束必須解開；e.嚴禁操作人員遲留在架體上；f.應設置安全警戒線，正在升降時下部嚴禁有人進入，并設專人負責監(jiān)護；g.嚴密監(jiān)視提升設備運行情況，及時發(fā)現、解決可能出現的翻鏈、絞鏈和其它影響正常運行的故障。在各項準備工作全部檢查完成就緒、驗收合格的前提下，即可松動并卸除下部承力拉桿、臨時固定件。同時由電控柜操作人員按動“上升”按鈕，使全部電動葫蘆同時啟動，并在導向支座的約束下提升；提升到位后，立即將承力拉桿、外架底部間橫桿及建筑物內支撐拉接穩(wěn)固，導向支座也向上移一層相應固定；在電動提升外架的同時，防墜裝置亦同步運行收緊。再將手動葫蘆掛于外架頂部與提升系統(tǒng)相對應的加強部位，松開提升拉桿、提升梁，手動提升懸挑的提升架、提升拉桿、電動葫蘆等，上升一層并就位緊固，等待下一次提升。此時必須將全部架子按要求調整就位。架體下降，除按動電控柜操作臺“下降”按鈕外，其他準備工作、實施步驟及操作要求均與上升操作相同。安全保證措施①腳手架施工單位應取得從事附著升降腳手架施工的資質.所使用的附著升降腳手架必須經過國務院建設行政主管部門組織鑒定或具有資格的單位進行認證.否則,不得使用.②建立由項目經理主管的安全保證體系，并使體系始終處于良好的運作狀態(tài);完善安全生產管理制度，嚴格安全生產責任制;隊與組、組與工人之間，層層簽定安全生產合同。③認真執(zhí)行安全生產三級教育，使全員牢固樹立“安全第一”的觀念;管理人員與操作工人均應進行崗前培訓，經考核合格后方可上崗;嚴格執(zhí)行安全交底制度。⑤遇六級及以上大風、大雨、大雪、濃霧等月惡劣天氣時，禁止升降作業(yè)，并對架體采取必要的加固措施和疏散架體上的所有活載;夜間禁止升降作業(yè),陰雨天應有足夠的照明，確保正常的工作視線。⑥升降腳手架施工區(qū)域應有防雷措施，即在升降腳手架四角頂部各設一根Φ16mm高出架體1.2m的鍍鋅圓鋼，避雷接地采用截面不小于48mm2的型鋼一組二根，間距不小于2.5m，入土深度不小于2m。⑦升降腳手架使用過程中，施工人員應嚴格遵守《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80—91、《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》、《建筑施工安全檢查標準》及《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》的有關規(guī)定；控制中心應由專人負責操作，其他操作人員應基本固定，并按規(guī)定持證上崗；升降腳手架的安裝、升降、拆除過程中，在操作區(qū)域及可能墜落范圍，均應設置安全警戒；控制中心與各機位之間應有良好的通信聯絡。⑧施工用電應符合《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46—88的要求；動力與控制設備應有防雨、防塵等措施；應按要求在施工的各個部位設置規(guī)定數量的消防設施-即按外墻投影面積每200平方米設一只10公升滅火器。⑨選擇適量機位，進行超載與失載試驗，檢驗同步限載系統(tǒng)的可靠性；升降過程中必須統(tǒng)一指揮，并應配備必要的巡視人員，隨時觀察檢查各機位的運行情況；升降動力設備、控制設備應每月進行一次維護保養(yǎng)，吊具、索具每完成一次升降就進行一次維護保養(yǎng)。防傾支座承力梁防墜支座防傾支座承力梁防墜支座安全網剪刀撐剪刀撐主框架主框架主框架主框架水平梁架架底托架升降腳手架立面圖4.8.3腳手架管理①腳手架應有架子工嚴格按規(guī)程要求搭設，按規(guī)定要求使用。②腳手架安裝前，應對操作人員進行專項安全教育。使用前應對登架作業(yè)人員進行安全教育，且制訂登架人員安全操作規(guī)程，并有專人負責架子的升降。③各種桿件、拉接、安全防護設施不得隨意拆除或更改。④不得在腳手架上搭設懸挑上料平臺等設施。⑤腳手架應按分部分段進行驗收，驗收合格掛牌使用。⑥腳手架、升降腳手架等應嚴格按設計要求實施書面形式的安裝驗收和升降就位驗收。并有技術負責人審核簽字，認定合格后才能投人使用。⑦升降腳手架的搭設、升降、保養(yǎng)、管理人員必須取得上崗操作證后方可上崗操作。4.9臨時用電安全管理4.9.1施工用電量計算編制本工程臨時用電包括動力用電和照明用電兩部分，在計算用電量時主要考慮以下幾個方面：1、工程規(guī)模大小、總工期要求、選用的主要施工方法；2、工地使用的電動工具、機械設備和照明用電量；3、施工過程中用電設備的使用情況；4、各施工階段電力機械工作中的利用情況。總用電量計算：根據工程規(guī)模和主要施工方法確定本工程的主要用電設備，本工程擬投入使用的主要用電設備見下表。P=1.05~1.10（k1∑p1/cosФ+k2Σp2）式中:P供電設備總需要容量(KVA)主要用電機械一覽表機械設備名稱數量（臺）功率（KW）滾筒攪拌機15.55.5塔吊QTZ-801蛙式打夯機HW-6043混凝土輸送泵HBT-60A1插入式振動器HZ-6061.16.6平刨133卷揚機JJM-317.57.5高壓水泵IS100-65-2001潛水泵32.26.6交流電焊機BX3-300-2223.446.8閃光對焊機1鋼筋切斷機QJ-40-115.55.5鋼筋彎曲機WJ40133MJ104133P1電動機額定功率KWP2電焊機額定容量KVAcosФ電動機的平均功率因數(在施工現場最高0.75~0.78,一般為0.65~0.75)由于照明用電量的比重較動力用電量要少的多,所以在計算用電量時,照明用電按動力用電量的10%考慮.總動力用電量為:P動=1.05~1.10（k1∑p1/cosФ+k2Σp2）204.7/0.75＋0.6×146.8)=264.4KW再加10%的照明用電所以,施工用電總量為:P=1.10P動=290.8KW4.9.2施工電源選擇1、選擇施工臨時供電電源時必須考慮以下因素：⑴工程的總工程量和施工進度要求；⑵施工現場的大小及臨時設施的布置情況；⑶各施工階段的用電需要量；⑷各電力設備的容量情況。2、施工電源有以下幾種方案可供選擇：⑴接附近的供電設施；⑵利用高壓電網申請安裝變壓器；⑶使用永久性供電設施；⑷自備發(fā)電機組。3、施工電源選擇：本工程施工用電額定總功率為290.8KW，使用電源為高新區(qū)永P0=1.05P/0.75=1.4P=1.4×290.8=407.12KVA,所以,業(yè)主應提供的變壓器容量不小于420KVA。本工程臨時用電特點：工程體量較大，層數多，施工工期短，采用大模板和商品混凝土施工，機械利用率高，用電設備集中，設備容量大。考慮以上因素、結合現場實際情況，我方你從業(yè)主提供的變壓器中接出一根Bx3×150+2×70的主電纜一根作為供電電源，接出總配電箱，再由總配電箱分至各分箱，由分箱至開關箱。1#分箱用于鋼筋場，主要用電機械為閃光對焊和切斷機、彎曲機等；2#分箱接塔吊、輸送泵等；3#分箱接木工棚、照明電、樓層用電。主電纜到總配電箱、總箱到分配電箱電纜均沿電纜溝敷設，電纜溝的設置應符合規(guī)范要求。現場照明與動力電源應嚴格分開敷設，在3＃分配電箱設專門的照明箱供現場照明。4.9.3導線選擇導線截面計算主要對較大功率用電設備進行計算，小型設備電動機在20KW以下時，6平方導線即可滿足要求,不再計算。按允許電流選擇導線截面，導線必須能承受負載電流長時間通過所引起的溫升。式中：I線電流值（A）K—需要系數P供電設備總需要容量（KVA）。U線電壓（V）cosФ功率因數①總配電箱主電纜P動=290.8kw線=K∑P/U線cosФ=1000×290.8/×380×0（A）選用Bx3×150+2×70銅芯橡膠軟電纜。②1＃分配電箱電纜P動=116kw線=K∑P/U線cosФ=1000×116/×380×0.75＝235（A）選用Bx3×50+2×25銅芯橡膠軟電纜。③2#分配電箱電纜線=K∑P/U線cosФ=1000×130/×380×0.75＝263（A）選用Bx3×70+2×35銅芯橡膠軟電纜。④3#分配電箱電纜P動=1.1（0.7×8/0.75+46.8）=60kw線=K∑P/U線cosФ=1000×60/×380×0.75＝122（A）選用Bx3×25+2×10銅芯橡膠軟電纜。⑤QTZ-80塔吊：線=K∑P/U線cosФ=1000×55/×380×0.75＝111.4（A）選用Bx3×25+2×16銅芯橡膠軟電纜。⑥HBT-60A混凝土輸送泵：線=K∑P/U線cosФ=1000×75/×380×0.75＝151（A）選用Bx3×35+2×16銅芯橡膠軟電纜。⑦閃光對焊機：線=K∑P/U線cosФ=1000×100/×380×0.75＝203（A）選用Bx3×50+2×25銅芯橡膠軟電纜。⑧高壓水泵：線=K∑P/U線cosФ=1000×22/×380×0.75＝45（A）選用Bx3×10+2×6銅芯橡膠軟電纜。⑨照明線路：線=K∑P/U線cosФ=1000×26.4/×380×0.75＝53.5（A）選用Bx3×10+2×6銅芯橡膠軟電纜。⑩樓層用電：線=K∑P/U線cosФ=1000×53.4/×380×0.75＝108（A）選用Bx3×16+2×10銅芯橡膠軟電纜。4.9.4電氣設備選擇及供電系統(tǒng)、臨時配電系統(tǒng)：為確保施工用電安全，本工程采用TN—S+漏電保護器配電系統(tǒng)，三級配電二級保護，一機一閘一箱一保護。根據施工現場實際用電情況，總配電箱內各配置三臺250A、一臺40A的漏電保護器，及JSL—L600總空氣開關一臺；各分箱內根據實際用電情況選擇比總配電箱低一級的空氣開關；開關箱內根據實際選擇比分配電箱低一級的空氣開關及不大于30mA×0.1S的漏電保護器。確保在短路及漏電情況下各分箱、開關箱單獨動作。4.9.5重復接地保護的設置總配電箱、分配電箱、輸送甭開關箱前端各設一組重復接地保護裝置，如下圖所示（塔吊重復接地和避雷接地均利用基礎鋼筋采用ф48鍍鋅鋼管制作，埋深2500mm，采用扁鋼相連。重復接地線采用不小于10mm2的多股銅芯線與保護零線電氣連接。施工臨時避雷采用塔吊避雷接地。ф10mm2多股銅芯線與設備不帶電外殼進行電氣連接40×4鍍鋅扁鋼φ48鍍鋅鋼管25004.9.6安全用電技術措施：1.所有臨時用電均應符合《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-88）有關規(guī)定。所有參加施工的人員必須遵守《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》，樹立安全第一的思想，不得無證進行電工作業(yè)。2.配電線路、機電設備，必須按照確定的位置、走向布設，嚴禁亂拉、亂扯、亂接，禁止將電源線直接綁在樹上或鋼管等金屬物上。3.不得在架空高、低壓線路下施工，堆放構件、料具及雜物或搭設臨時設施。4.線路的安全距離必須滿足規(guī)范要求，否則必須設圍欄、屏障或保護網，并懸掛醒目標志。5.各種動力及照明線架設必須用絕緣瓷珠，嚴禁直接捆綁在架設物上。6.使用情況下的電纜嚴禁盤圓，應縱向伸開布置，嚴防渦流。7.各種電動機械必須按規(guī)定作保護接零或保護接地。接地電阻R≯4Ω,禁止同一電網的設備接零、接地混用。保護零線不得設開關或熔斷器，并應使用黃綠雙色線，在任何情況下保護零線不得作負荷線。8.開關箱必須設門加鎖按規(guī)定架設，進出線必須從箱下方進出，不得直接自門內引出，并應有防雨、防曬措施。箱內必須設漏電開關，斷路開關，不得用漏電保護器代替斷路開關。箱內電器必須完好，不得使用破損及不合格的電器，實行“一機一閘掛牌制”，機電人員因故離開時，必須拉閘、斷電、門上鎖。9.手持電動工具和潛水泵、打夯機必須配備15mA×0.15以下的漏電保護器，并確保靈敏可靠，并設專人管理10.照明線路架設必須符合規(guī)范要求，特殊場所應按規(guī)定使用安全電壓。動力線與照明線嚴禁混用。大型機械（如塔吊）頂端應裝紅色防撞燈。11.本工程嚴禁使用塑料線、護套線和花線作為動力線。開關箱內嚴禁用其它材料代替熔斷絲，且三相熔絲容量應一致。12.總配電室設置必須符合要求，總配電箱的安裝高度必須達到要求（高于地坪300mm并設絕緣踏板并應有防雨防曬設施及警示標志。13.焊接機械的二次線應采用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜，長度不得大于30m，且不得用鋼筋、鉛絲等代替。14.本工程施工工程中，嚴禁使用Ⅰ類手持電動工具。4.9.7電氣防火措施：1.建立健全現場防火組織機構；切實落實消防設備；制定電氣防火制度，做好防火安全教育工作?，F場杜絕明火，在易燃易爆，火災危險處設防火安全標志。2.定期對電氣設備、開關、線路、照明燈具等進行檢查，凡不符合要求的應及時維修或更換，嚴禁帶病作業(yè)。3.不準使用電爐、電熱器具。木工棚、易燃易爆場所嚴禁煙火。4.電動機械應注意防潮、防塵、防腐，嚴禁超負荷運行，對長期沒有運轉的電動機械，起動前應測量絕緣電阻，絕緣電阻值≥0.5兆歐以上方可合閘。如不運轉應立即停電排除故障。5.照明設備應安裝保險絲或自動開關裝置，與可燃物保持安全距離。燈泡上嚴禁用布或紙包裹。6.照明線架設應符合要求，有爆炸危險的場所必須使用防爆燈具，并應符合防爆要求。7.高壓碘鎢燈的鎮(zhèn)流器不得裝在可燃物體上。鹵鎢燈使用的導線應絕緣耐熱。8.開關箱內嚴禁存放易燃易爆物及雜物。9.焊工應遵守操作規(guī)程，作業(yè)場所應符合要求，與可燃物保持安全距離。10.按規(guī)定配置消防器材，嚴禁用水及導電物質滅電氣火災。萬一發(fā)生火災，應先拉閘斷電，然后滅火。消防水泵給水管，水箱和消防栓等設施，嚴禁任意改裝和挪用。4.10模板工程4.10.1技術要求：模板工程施工前應有項目技術負責人編制詳細的施工方案。施工方案編制的內容：確定支模方法，編制細部構造大樣圖，對材料規(guī)格、尺寸、接頭方法、間距及剪刀撐設置等要詳細注明；對現澆混凝土模板系統(tǒng)進行計算；確定立柱材料規(guī)格、間距及縱橫支撐的設置；明確施工荷載及模板上堆料的要求及方法；制定模板存放位置、場所、高度及防傾倒措施；支模、拆模作業(yè)面安全防護的具體措施及做法、拆除模板方法、程序和安全監(jiān)護要求；制定模板驗收程序，量化要求及內容，明確技術交底的必要性；制定側模和底模拆除的程序和施工工藝要求及相關規(guī)定，明確期限及混凝土強度的控制方法和措施；要根據混凝土輸送方法制定有針對性的安全措施，明確模板上運輸通道的搭設方法和安全措施；制定作業(yè)面孔洞和臨邊防護措施及垂直作業(yè)隔離防護措施。模板施工方案要經上級技術負責人審批后方可實施。本工程模板施工方案按照上述要求單獨編制，模板工程有關安全要求均遵守專項模板施工方案。4.10.2普通模板工程安全技術要求進入施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并做到高掛低用及系牢固。經醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。工作前應檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈季掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。安裝與拆除2m以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄，防止上下在同一垂直面操作。支設高度在3m以上的柱模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺，低于3m可用馬凳操作。高空復雜模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。遇6級以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)，雪、霜、雨后應清掃施工現場，略干不滑時再進行工作。二人抬運模板時要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板，應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合的模板裝拆時，上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時應有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。不得在腳手架上堆放大批模板等材料。支撐、牽杠等不得搭在門窗架和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。支撐過程中，如需要中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆摸間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。模板有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。拆除模板一般用撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意。拆摸人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。在組合模板上架設的電線和使用電動工具，應用36V安全電壓或采取其他有效的安全措施。裝、拆模板時禁止使用50mm×100mm木料、鋼模板作立人板。高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作，不準在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。拆裝必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。拆除的模板作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應分批拆下頂撐，然后按順序拆下閣柵、底模，以免發(fā)生剛模在自重荷載下一次性大面積脫落。禁止使用50mm×100mm木料作頂撐。在鋼模及機件垂直輸送時，吊點必須符合起重要求，以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機械行走因素，每平方米支撐數，必須根據載荷要求。拆摸時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手架。腳手扳擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落?；炷镣涟迳系念A留孔，應在施工組織設計時就作好技術交底（預設鋼筋網架以免操作人員從孔中墜落。封柱子模板時，不準從頂部往下套。4.10.3大模板安全技術要求平模存放應滿足自穩(wěn)角要求，兩快大模板應采取板面對板面的存放方法，長期存放模板要將模板連成整體。大模板存放在施工樓層上，必須有可靠的防傾倒措施，不得沿外墻周邊放置，要垂直于外墻放置。沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架上，或者平臥對方，不得靠在其他模板或構件上，嚴防下腳滑移傾倒。模板起吊前，應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并應先拆除一切臨時支撐，經檢查無誤后方可起吊。模板起吊前，應將吊車的位置調整適當，作到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，禁止用人力搬動模板。嚴防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。筒模可用拖車整體運輸，也可拆成平模用拖車水平疊放運輸，平模疊放時，墊木必須上下對齊，綁扎牢固，用拖車運輸，車上嚴禁坐人。在大模板拆裝區(qū)域周圍，應設置圍欄，并掛明顯的標志牌，禁止非作業(yè)人員入內。組裝平模時，應及時用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒。全現澆結構安裝外墻模板時，必須待懸挑扁擔固定，位置調整準確后，方可摘鉤。外側模安裝后，要立即穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外墻模板的操作人員必須系好安全帶。大模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴禁人員隨大模板起吊。大模板必須有操作平臺、上下梯道、走橋和防護欄桿等附屬設施。如有損壞，及時處理。拆模起吊前，應檢查穿墻螺栓是否拆凈，在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。拆除外墻模板時，應先掛好掛鉤，繃緊吊索，再拆除穿墻螺栓和支架，吊鉤應垂直模板，不得斜吊，以防碰撞其他模板或墻體，摘鉤時手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部方可松手，超過障礙物以上的允許高度，才能行車或轉臂。模板安裝就位后，要采取防止觸電的措施，要安排專人將大模板串聯起來，并同避雷網接通，防止漏電傷人。大模板拆除后，在清掃和涂刷隔離劑時，模板要臨時固定好，板面相對停放的模板之間，應留出50~60cm寬的人行通道，模板上方要用拉桿固定。大模板的存放場地必須平整夯實，不得存放在松土和凸凹不平的地方。雨季施工不得積水。在雨天或凍土融化期，存放處應在支點處墊木板或方木，防止地面坍塌，模板和構件傾倒。堆放模板處嚴禁坐人或逗留。當風力為5級以上時應停止吊裝大模板。大模板安裝就位后，為便于澆搗混凝土，兩道墻模板平臺間應搭設通道，嚴禁人員從外墻板上通過。4.11施工機械安全管理4.11.1施工機械安全管理的一般要求操作人員應體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應經過專業(yè)培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照，方可持證上崗。在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，高處作業(yè)時必須系安全帶。機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載能力和使用條件，正確操作、合理使用，嚴禁超載作業(yè)或隨意擴大使用范圍。機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全，有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。變配電所、乙炔站、氧氣站、發(fā)電機房、鍋爐房等易于發(fā)生危險的場所，應在危險區(qū)域界限處，設置圍柵和警告標志，非工作人員未經批準不得入內。挖掘機、起重機等重要作業(yè)區(qū)域，應設置警告標志及采取現場安全措施。嚴禁利用大地工作零線，不得使用機械本身金屬結構作工作零線。電氣設備的每個保護接地或保護接零點必須用單獨的接地線與接地干線相連接。嚴禁在一個接地線中串接幾個接地點。嚴禁帶電作業(yè)或采用預約停送電時間的方式進行電氣檢修。起重吊裝的指揮人員必須持證上崗。起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完好齊全，靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。起重機作業(yè)時起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。起重機的拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質證書的專業(yè)隊伍進行，并應有技術和安全人員在場監(jiān)護。機械運行中，嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。夯實機作業(yè)時，應一人扶夯、一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。施工升降機應為人貨兩用電梯，其安裝和拆除工作必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質證書的專業(yè)隊負責，并必須由經過專業(yè)培訓，取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、火災等事故安全措施。高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。未安裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。4.11.2主要施工機械的安全技術要求塔式起重機：①基礎堅實平整，地耐力符合規(guī)定要求，采用鋼筋混凝土基礎，并有排水措施。②超載限位器（力矩限位器）、吊鉤高度限位器、行程限位器、變幅限位器、駕駛室升降限位器以及吊鉤、架駛室防墜、卷筒保險裝置齊全、靈敏、可靠。各種連接螺栓、銷軸無損壞或疲勞裂紋，液壓頂升系統(tǒng)接頭緊固嚴密無滲漏，機體穩(wěn)固措施完善。③當機高≥32m，且不在避雷保護范圍內時，應在塔頂和臂架端部設置防雷裝置。④起重機周圍有建筑物的場所，機體回轉范圍與建筑物（含外圍設施）之間的距離不小于0.5M，且在此范圍內嚴禁堆物。⑤駕駛室內用安全電壓照明，兩側和后窗加裝防護柵欄，機窗完整明亮。⑥起重機的安裝拆卸必須要有相應的資質，并經有關測試機構檢測合格后掛上設備技術性能牌、驗收合格牌、上崗人員牌方可使用。⑦駕駛、指揮人員持有效證件操作，做到定機定人定指揮，掛牌上崗，準確、及時、如實地做好班前例保記錄和班后運轉記錄。⑧塔吊供電系統(tǒng)采用三相五線制，其系統(tǒng)接地和避雷接地均利用基礎鋼筋，也可和整個工程避雷網連接在一起。其接地電阻不大施工電梯：①地基耐力不小于100KN／m2，基礎使用C20混凝土，緩沖彈簧齊全，地坪不平度小于1cm，基礎內清潔干燥并有排水措施。②底籠周圍2.5m范圍內設置穩(wěn)固的防護欄桿，各?？繉佑忻黠@的樓層標記，過橋、通道平整牢固，通道兩側設上下二根扶手．出入層門應保證在關閉時人員不能進出。層門凈高度不應低于1.8m，層門凈寬度與吊籠進出口寬度之差不得大于120mm，層門的下口離地不得大于50mm。③底層進出口處設防護棚；兩側寬度大于1m,正面大于2m；防墜高度超過24m時應設雙層棚。④按規(guī)定要求單獨安裝接地保護和避雷裝置，上下行程限位開關、門保險開關與門聯鎖齊全有效，限速器、制動器靈敏可靠。⑤梯籠內配有安全電壓照明，通訊裝置齊全有效。電纜線在固定的防護裝置內升降，導軌架與墻體拉結牢固符合要求。⑥運轉機構潤滑良好，無滲漏現象；各連接件緊固牢靠；制動器靈敏有效，磨損小于規(guī)定要求，外露傳動部分防護齊全。⑦電梯安裝完畢后應組織驗收簽證，合格后掛上額定荷載（載人數）牌和驗收合格牌、操作人員牌方可使用。⑧駕駛人員持有效證操作，做到定機、定人掛牌上崗，準確、及時、如實地做好班前例保記錄和班后運轉記錄。混凝土攪拌機：①整機安裝平穩(wěn)牢固，輪胎懸空架設或卸下保管，輪軸有防銹措施，通風采光良好、防雨、防凍的機棚，工作場地排水良好，無積水，地面整潔。②固定式攪拌機應有水泥粉塵的除塵裝置，操作室（臺）應墊有橡膠板或干燥木板；各種傳動部分防護齊全，傳動離合器、制動器靈活可靠。操縱桿保險裝置，料斗保險鏈條、機體的接地（接零）保護完好可靠；鋼絲繩無嚴重銹蝕，磨損、斷絲不超標，繩端固定符合要求。③操作人員持有效證上崗，做到定機、定人。砂漿機：①整機安裝平穩(wěn)牢固，場地排水良好、無積水、地面整潔，有機棚。②拌葉無松動或磨擦拌筒現象。③傳動皮帶輪和齒輪防護罩，進料口安全鐵柵、料斗保險鏈條，機體的接地（接零）保護齊全有效，出料操縱采用圓盤式手轉盤。④操作人員持有效證上崗，做到定機、定人。⑤拌葉、拌軸無凝結物，機貌整潔?；炷帘盟驮O備：①各部螺栓、螺帽堅固、管道接頭緊固密封，防護網罩，防護棚等安全防護裝置齊全可靠。②操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等位置正確、靈敏有效，液壓系統(tǒng)正常無滲漏，各潤滑點潤滑正常。③布料桿使用規(guī)定直徑的配管、裝接的軟管有防脫落安全繩帶，輸送管道支撐、固定良好、垂直管道固定間距不大于1.8m，彎管連接牢靠。④各類儀表、指示燈工作正常，指示正確。⑤操縱人員持有效證上崗，做到定機、定人。混凝土振搗器：①振動棒、軟軸和導線等機件的外表及連接部分無裂縫，連接緊密，螺栓緊固無松動。②電纜線無接頭、無破損，懸空架設不拖地。③插入式振搗器電動機電源上應安裝漏電保護裝置，熔斷器選配符合要求，接地（接零）保護安全可靠。④操作人員應經安全技術培訓，作業(yè)時穿好絕緣膠鞋，戴好橡皮絕緣手套。園鋸機：①鋸片上方有防護罩，鋸片后離齒10－15mm處設置弧形楔刀（分料器鋸片安裝保持與軸同心。②鋸片平整，鋸齒尖銳，不連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不超過20mm，且裂縫末端禁止裂孔。③傳動部位有可靠的防護罩或擋板。④使用單向點動開關，嚴禁使用倒順開關，且有漏電保護，機架有接地（接零）保護，室外作業(yè)應搭設機棚。⑤操作人員應經安全技術培訓。平（壓）創(chuàng)機：①刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架板平整貼緊。②刨面有靠山，平創(chuàng)刀刃處設置護手裝置，壓刨有刀口防回彈裝置。③使用單向點動開關，且有漏電保護，機架有接地（接零）保護。室外作業(yè)應搭設機棚；專業(yè)生產車間應設置有效的吸塵裝置。④操作人員應經安全技術培訓。鋼筋加工機械（調直機、切斷機、彎曲機①機體安裝平穩(wěn)、牢固。②傳動機構和工作裝置螺絲緊固、潤滑良好，外露傳動部位、調直區(qū)域、拉伸區(qū)域的安全防護罩、防護板等齊全有效，作業(yè)區(qū)有醒目警告標志。③各種模具、刀片等無裂紋、刀片間隙調整適當。④機體有接地（接零）保護，室外作業(yè)應搭設機棚。⑤操作人員應經安全技術培訓，定機定人。電焊機：①機殼完好無損，有防雨、防潮、防曬措施，并備有消防用品。②一、二次側（電源、龍頭）接線柱防護罩齊全，一次側線使用橡皮電纜線長度不超過5m,二次側線使用線鼻子。③配線不亂拉亂搭，焊鉗與焊把連接牢固，焊把絕緣良好。④操作人員持有效證