PAGEPAGE2重慶大學繼續(xù)教育學院土木工程專業(yè)2014級施工組織設計說明書姓名：指導教師：老師2016.04施工組織說明1工程概況1.1工程概況該住宅位于重慶市城區(qū)XX大道東側(cè)XX路。建筑面積4500m2。建筑為四層框架結(jié)構(gòu)，本方案以體現(xiàn)以人為本的設計理念,充分發(fā)揮重慶地區(qū)的自然特色,創(chuàng)作出現(xiàn)代住宅建筑。并充分重視建筑總體的景觀效果,最大程度地提高住宅的舒適性,真正體現(xiàn)建筑與環(huán)境共舞,人與自然親和的設計理念。根據(jù)地勘資料，本工程建筑場地無不良地質(zhì)情況，場地類別為Ⅱ類，本工程建筑抗震設防烈度按7度設防，設計地震分組為第一組，建筑場地土類別為Ⅱ類，設計基本地震加速度值為0.10g?；撅L壓：W0=0.4KN/m2，地面粗糙程度為C類。設計標高：室內(nèi)設計標高±0.000，室外高差0.45M。1.2現(xiàn)場條件本工程現(xiàn)場為一菜地，將有部分土方外運?，F(xiàn)場水、電、路均滿足施工要求。生活與施工排水可直接排入市區(qū)排水管網(wǎng)。2施工準備工作2.1現(xiàn)場平面布置根據(jù)現(xiàn)場情況以及業(yè)主招標答疑會上的要求，現(xiàn)場生活設施暫不考慮，生產(chǎn)設施僅按一棟考慮。為了滿足施工要求，做到文明施工，科學合理安排生產(chǎn)設施，我們規(guī)劃《施工現(xiàn)場平面布置圖》。2.2臨時用水現(xiàn)場臨時用水從廠區(qū)管網(wǎng)引一根DN50的鍍鋅鋼管到施工現(xiàn)場各用水點；施工污水沿各用水點砌筑D×H為200×300mm的溝槽，在溝槽的末端砌筑400×400×500mm的沉淀池對污水，砂石進行沉淀，定期清理，然后將經(jīng)過沉淀的污水排向廠區(qū)污水管網(wǎng)。2.3臨時用電1．概況本工程由業(yè)主在現(xiàn)場附近提供施工電源，所有到一、二級配電箱的電纜均采用鎧裝電力電纜，視現(xiàn)場實際情況，采用架空或埋地敷設。2．負荷計算1、施工現(xiàn)場用電統(tǒng)計表序號設備名稱安裝功率（KW）數(shù)量合計功率（KW）砼攪拌機7.517.5砂漿攪拌機5210電焊機19357對焊機50150鋼筋彎曲機2.812.8鋼筋切斷機5.515.5組合木工機具5.515.5插入式振動棒1.523潛水泵1.122.2彎管機1.511.5套絲機1.511.5現(xiàn)場照明及其它零星設備、工具30KW。2、負荷計算1、砼攪拌機P=0.7×7.5×1=5.25KW2、砂漿攪拌機P=0.7×5×2=7KW3、電焊機P=0.5×19×3=28.5KW4、對焊機P=0.45×50×1=22.5KW5、鋼筋彎曲機P=0.6×2.8×1=1.68KW6、鋼筋切斷機P=0.6×5.5×1=3.3KW7、組合木工機具P=0.6×5.5×1=3.85KW8、插入式振動棒P=0.7×1.5×1=1.05KW9、潛水泵P=0.7×1.1×2=1.54KW10、彎管機P=0.7×2×1=1.4KW11、套絲機P=0.7×1.5×7=1.05KW現(xiàn)場照明及其它零星設備工具用電30KW。合計：P總=1.1×116=126KW3．安全用電技術(shù)措施1、有高溫、導電灰塵或燈具離地面高度低于2.4m等場所的照明，電源電壓不大于36V；2、在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24V；3、在特別潮濕的場所，導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12V。4、電氣設備的設置應符合下列要求：a.配電系統(tǒng)應設置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電；b.動力配電箱與照明配電箱宜分別設置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應分路設置，照明線路接線宜接在動力開關的上側(cè)。c.開關箱應由末級分配電箱配電。開關箱內(nèi)應一機一閘。每臺用電設備應有自己的開關箱，嚴禁用一個開關電器直接控制兩臺及以上的用電設備。d.總配電箱應設在靠近電源的地方，分配電箱應裝設在用電設備或負荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關箱的距離不得超過30米，開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3米；e.配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，不得裝設在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質(zhì)中，也不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體侵濺及熱源烘烤的場所。配電箱、開關箱周圍應有足夠兩人同時工作的空間。其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品；f.配電箱、開關箱安裝要端正、牢固，移動式的箱體應裝設在堅固的支架上。固定式配電箱、開關箱的下端與地面的垂直距離應大于1.3米，小于1.5米。移動式分配電箱、開關箱的下端與地面的垂直距離為0.6至1.5米。配電箱、開關箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板的厚度應大于1.5mm。g.配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口應設在箱體下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。5、電氣設備的安裝a.配電箱內(nèi)的電器應首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi)，金屬板與配電箱體應作電氣連接；b.配電箱、開關箱內(nèi)的各種電器應按規(guī)定的位置堅固在安裝板上，不得歪斜和松動。并且電器設備之間、設備與板四周的距離應符合有關工藝標準的要求；c.配電箱、開關箱內(nèi)的工作零線應通過接線端子板連接，并應與保護零線接線端子板分設；d.配電箱、開關箱內(nèi)的連接線應采用絕緣導線，導線的型號及截面應嚴格執(zhí)行臨電圖紙的標示截面。各種儀表之間的連接線應使用截面不小于2.5mm2的絕緣銅芯導線。導線接頭不得松動，不得有外露帶電部分；e.各種箱體的金屬構(gòu)架、金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的正常不帶電的金屬底座、外殼等必須做保護接零，保護零線應經(jīng)過接線端子板連接；f.配電箱后面的排線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤板上，盤后引出及引入的導線應留出適當余度，以便檢修；g.導線剝削處不應傷線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應涮錫后再壓接，不得減少導線股數(shù)。6、電氣設備的防護a.在建工程不得在高、低壓線路下方施工，高低壓線路下方，不得搭設作業(yè)棚、建造生活設施，或堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物；b.施工時各種架具的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離，當外電線路的電壓為1KV以下時，其最小安全操作距離為4米；當外電架空線路的電壓為1至10KV時，其最小安全操作距離為6米；當外電架空線路的電壓為35至110KV時，其最小安全操作距離為8米。上下腳手架的斜道嚴禁搭設在有外電線路的一側(cè)。旋轉(zhuǎn)臂架式起重機的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊緣最小水平距離不得小于2米；c.施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時，架空線路的最低點與路面的最小垂直距離應符合以下要求：外電線路電壓為1KV以下時，最小垂直距離為6米；外電線路電壓為1至35KV時，最小垂直距離為7米；d.對于達不到最小安全距離時，施工現(xiàn)場必須采取保護措施，可以增設屏障、遮欄、圍欄或保護網(wǎng)，并要懸掛醒目的警告標志牌。在架設防護設施時應有電氣工程技術(shù)人員或?qū)Ｂ毎踩藛T負責監(jiān)護；e.對于既不能達到最小安全距離，又無法搭設防護措施的施工現(xiàn)場，施工必須與有關部門協(xié)商，采取停電、遷移外電線或改變工程位置等措施，否則不得施工。7、電氣設備的操作與維修人員必須符合以下要求：a.施工現(xiàn)場內(nèi)臨時用電的施工和維修必須由經(jīng)過培訓后取得上崗證書的專業(yè)電工完成，電工的等級應同工程的難易程度和技術(shù)復雜性相適應，初級電工不允許進行中、高級電工的作業(yè)。b.各類用電人員應做到：（1）掌握安全用電基本知識和所用設備的性能；（2）使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。嚴禁設備帶“病”運轉(zhuǎn)；（3）停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱；（4）負責保護所有設備的負荷線、保護零線和開關箱，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告解決；（5）搬遷或移動用電設備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。8、電氣設備的使用與維護a.施工現(xiàn)場的所有配電箱、開關箱應每月進行一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。工作時必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕緣工具；b.檢查、維修配電箱、開關箱時，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標示牌，嚴禁帶電作業(yè)；c.配電箱內(nèi)盤面上應標明各回路的名稱、用途，同時要作出分路標記；d.總、分配電箱門應配鎖，配電箱和開關箱應指定專人負責。施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時，應將動力開關箱上鎖。e.各種電氣箱內(nèi)不允許放置任何雜物，并應保持清潔。箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設備；f.熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。9、施工現(xiàn)場的配電線路a.現(xiàn)場中所有架空線路的導線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。導線架設在專用電線桿上；b.架空線的導線截面不得小于下列截面：當架空線用銅芯絕緣線時，其導線截面不小于10mm2；當用鋁芯絕緣線時，其截面不小于16mm2?？缭借F路、公路、河流、電力線路檔距內(nèi)的架空絕緣鋁線最小截面不小于35mm2，絕緣銅線截面不小于16mm2。c.架空線路的導線接頭：在一個檔距內(nèi)每一層架空線的接頭數(shù)不得超過該層導線條數(shù)50%，且一根導線只允許有一個接頭：線路在跨越鐵路、公路、河流、電力線路欄距內(nèi)不得有接頭。10、施工現(xiàn)場的電纜線路a.電纜線路應采用穿管埋地或沿墻、電桿架空敷設，嚴禁沿地面明設；b.電纜在室外直接埋地敷設的深度應不小于0.6m，并應在電纜上下各均勻鋪設不小于50mm厚的細砂。然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護層；c.橡皮電纜沿墻或電桿敷設時應用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁扎。固定點間的距離應保護橡皮電纜能隨自重所帶的荷重。橡皮電纜的最大弧垂距地不得小于2.5m；d.電纜的接頭應牢固可靠，絕緣包扎后的接頭不能降低原來的絕緣強度，并不得承受張力。11、室內(nèi)導線的敷設及照明裝置：a.室內(nèi)配線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，采用瓷瓶、瓷夾或塑料敷設，距地面高度不得小于2.5m；b.進戶線在室外處要用絕緣子固定，進戶線過墻應穿套管，距地面應大于2.5m，室外要做防水彎頭；c.室內(nèi)配線所有導線截面應按圖紙要求施工，但鋁線截面最小不得小于2.5mm2，銅線截面不得小于1.5mm2；d.金屬外殼的燈具外殼必須作保護接零，所用配件均應使用鍍鋅件；e.室外燈具距地面不得小于3米，室內(nèi)燈具不得低于2.4m，插座接線時應符合規(guī)范要求；f.螺口燈頭及接線應符合下列要求：（1）相線接在與中心角頭相連的一端，零線接在與螺紋口相連的一端。（2）燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電。g.各種用電設備、燈具的相線必須經(jīng)開關控制，不得將相線直接引入燈具；h.暫設內(nèi)的照明燈具應優(yōu)先選用拉線開關。拉線開關距地面高度為2至3米，與門口的水平距離為0.1至0.2米，拉線出口應向下；i.嚴禁將插座與搬把開關靠近裝設，嚴禁在床上設開關。4．安全用電組織措施a.建立臨時用電施工組織設計和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應的技術(shù)檔案；b.建立技術(shù)交底制度，向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設計和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容注意事項，并應在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，注明交底日期；c.建立安全檢測制度，從臨時用電工程竣工開始，定期對臨時用電工程進行檢測，主要內(nèi)容是：接地電阻值，電氣設備絕緣電阻值，漏電保護器動作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠，并做好檢測記錄。d.建立電氣維修制度，加強日常和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時間、地點、設備、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗收人員等。e.建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除應有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。f.建立安全檢查和評估制度。施工管理部門和企業(yè)要按照JGJ59-88《建筑施工安全檢查評分標準》定期對現(xiàn)場用電安全情況進行檢查評估。g.建立安全用電責任制，對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護、維修分片、分塊、分機落實到人，并輔以必要的獎懲。h.建立安全教育和培訓制度。定期對專業(yè)電工和各類用電人員進行用電安全教育和培訓，凡上崗人員必須持有勞動部門核發(fā)的上崗證書，嚴禁無證上崗。5．電氣火災預防措施a.施工組織設計時要根據(jù)電氣設備的用電量正確選擇導線截面，從理論上杜絕線路過負荷使用，保護裝置要認真選擇，當線路上出現(xiàn)長期過負荷時，能在規(guī)定時間內(nèi)動作保護線路。b.導線架空敷設時其安全間距必須滿足規(guī)范要求，當配電線路采用熔斷器作短路保護時，熔體額定電流一定要小于電纜或穿管絕緣導線允許載流量的2.5倍，或明敷絕緣導線允許載流量的1.5倍。經(jīng)常教育用電人員正確執(zhí)行安全操作規(guī)程，避免作業(yè)不當造成火災。c.電氣操作人員要認真執(zhí)行規(guī)范，正確連接導線，接線柱要壓牢、壓實。各種開關觸頭要壓接牢固。銅鋁連接時要有過渡端子，多股導線要用端子或涮錫后再與設備安裝，以防加大電阻引起火災。d.配電室的耐火等級要大于三級，室內(nèi)配置砂箱和滅火器。嚴格執(zhí)行變壓器的運行檢修制度，按季度每年進行四次停電清掃和檢查。e.現(xiàn)場中的電動機嚴禁超載使用，電機周圍無易燃物，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證設備正確運轉(zhuǎn)。f.施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁使用電爐子。使用碘鎢燈時，燈與易燃物間距要大于30cm，室內(nèi)不準使用功率超過100W的燈泡，嚴禁使用床頭燈。g.使用焊機時要執(zhí)行用火證制度，并有人監(jiān)護，施焊周圍不能存在易燃物體，并備齊防火設備。電焊機械放在通風良好的地方。h.施工現(xiàn)場的高大設備和有可能產(chǎn)生靜電的電氣設備要做好防雷接地和防靜電接地，以免雷電花引起火災。i.存放易燃氣體、易燃物倉庫內(nèi)的照明裝置一定要采用防爆型設備，導線敷設、燈具安裝、導線與設備連接均應滿足有關規(guī)范要求。j.配電箱、開關箱內(nèi)嚴禁存放雜物及易燃物體，并派專人負責定期清掃。k.設有消防設施的施工現(xiàn)場，消防泵的電源要由總箱中引出專用回路供電，而且此回路不得設置啟示電保護器，當電源發(fā)生接地故障時可以設單相接地報警裝置。有條件的施工現(xiàn)場，此回路供電應由兩個電源供電，供電線路應在末端可切換；l.施工現(xiàn)場應建立防火檢查制度，強化電氣防火領導體制，建立電氣防火隊伍；m.施工現(xiàn)場一旦發(fā)生電氣火災時，撲滅電氣火災應注意以下事項：（1）迅速切斷電源，以免事態(tài)擴大。切斷電源時應載絕緣手套，使用有絕緣柄的工具。當火場離開關較遠需剪斷電線時，火線和零線應分開錯位剪斷，以免在鉗口處造成短路，并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電。（2）當電源線因其它原因不能及時切斷時，一方面派人去供電端拉閘，另一方面滅火時，人體的各部位與帶電體應保持一定充分距離，必須穿戴絕緣用品。（3）撲滅電氣火災時要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火機，二氧化碳滅火器或干燥砂子，嚴禁使用導電滅火劑進行撲救。6．臨時用電安全技術(shù)交底施工現(xiàn)場用電人員應加強自我防護意識，特別是電動建筑機械的操作人員必須掌握安全用電的基本知識，以減少觸電事故的發(fā)生。對于現(xiàn)場中一些固定機械設備的防護和操作人員應進行如下交底：（1）開機前認真檢查開關箱內(nèi)的控制開關設備是否齊全有效，漏電保護器是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時向工長匯報，工長派電工解決處理；（2）開機前仔細檢查電氣設備的接零保護端子有無松動，嚴禁赤手觸摸一切帶電絕緣導線；（3）嚴格執(zhí)行安全用電規(guī)范，凡一切屬于電氣維修、安裝的工作，必須由電工來操作，嚴禁非電工進行電工作業(yè)。1）電工安全技術(shù)交底a.電氣操作人員嚴格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，對電氣設備工具要進行定期檢查和試驗，凡不合格的電氣設備和工具要停止使用。b.電工人員嚴禁帶電操作，線路上禁止帶負荷接線，正確使用電工器具。c.電氣設備的金屬外殼必須做接地或接零保護，在總箱、開關箱內(nèi)必須安裝漏電保護器實行兩級漏電保護。d.電氣設備所用保險絲，禁止用其它金屬絲代替，并且需與設備容量相匹配。e.施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁使用塑料線，所用絕緣導線型號及截面必須符合臨電設計。f.電工必須持證上崗，操作時必須穿戴好各種絕緣防護用品，不得違章操作。g.當發(fā)生電氣火災時應立即切斷電源，用干砂滅火。嚴禁使用導電的滅火劑滅火。h.凡移動式照明，必須采用安全電壓。i.施工現(xiàn)場臨時用電施工，必須執(zhí)行施工組織設計和安全操作規(guī)程。2）夯土機械安全技術(shù)交底a.夯土機械的操作手柄必須采取絕緣措施。b.操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套，兩人操作，一人扶夯，一人負責整理電纜。c.夯土機械必須裝設防濺型漏電保護器。其額定漏電動作電流小于15mA，額定漏電動作時間小于0.1s。d.夯土機械的負荷線應采用橡皮護套銅芯電纜，其電纜長度應小于50m。3）焊接機械安全技術(shù)交底a.電焊機應放置在防雨和通風良好的地方，嚴禁在有易燃、易爆物品周圍施焊。b.電燈機一次線長度應小于5米，一、二次側(cè)防護罩齊全。c.焊機機械二次線應選用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜。d.手柄和電纜線的絕緣應良好。e.電焊變壓器的空載電壓應控制在80V以內(nèi)。f.操作人員必須持證上崗，施焊人要有用火證和看護人，必須穿戴絕緣鞋和手套，使用護目鏡。4）手持電動工具安全技術(shù)交底手持電動工具依據(jù)安全防護的要求分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類。Ⅰ類手持電動工具的額定電壓超過50V，屬于非安全電壓，所以必須作接地或接零保護，同時還必須接漏電保護器以保安全。Ⅱ類手持電動工具的額定電壓超過50V，但它采用了雙重絕緣或加強絕緣的附加安全措施。雙重絕緣是指除了工作絕緣以外，還有一層獨立的保護絕緣，當工作絕緣損壞時，操作人員仍與帶電體隔離，所以不會觸電。Ⅱ類手持電動工具可以不必做接地或接零保護。Ⅱ類手持電動工具的名牌上有一個“回”字。Ⅲ類手持電動工具是采用安全電壓的工具，它需要有一個隔離良好的雙繞組變壓器供電，變壓器副邊額定電壓不超過50V，所以Ⅲ類手持電動工具也是不需要保護接地或接零的，但一定要安裝漏電保護器。手持電動工具安全技術(shù)交底：a.手持電動工具的開關箱內(nèi)必須安裝隔離開關、短路保護、過負荷保護和漏電保護器。b.手持電動工具的負荷線，必須選擇無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜。其性能應符合GB1169-74《通用橡套軟電纜》的要求。共中綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護線。c.施工現(xiàn)場優(yōu)先選用Ⅱ類手持電動工具，并應裝設額定動作電流不大于15mA，額定漏電動作時間小于0.1s的漏電保護器。5）特殊潮濕環(huán)境場所作業(yè)安全技術(shù)交底a.開關箱內(nèi)必須裝設隔離開關。b.在露天或潮濕環(huán)境的場所必須使用Ⅱ類手持電動工具。c.特殊潮濕環(huán)境場所電氣設備開關箱內(nèi)的漏電保護器應選用防濺型的，其額定漏電動作電流應小于15mA，額定漏電動作時間不大于0.1s。d.在狹窄場所施工，優(yōu)先使用帶隔離變壓器的Ⅲ類手持電動工具。如果選用Ⅱ類手持電動工具必須裝設防濺型的漏電保護器，把隔離變壓器或漏電保護器裝在狹窄場所外邊并應設專人看護。e.手持電動工具的負荷線應采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜并不得有接頭。f.手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關等必須完好無損，使用前要做空載檢查，運轉(zhuǎn)正常方可使用。2.4機具準備根據(jù)施工要求，安排專人負責機械，三大工具進場工作，根據(jù)施工總進度計劃編制機械工具使用計劃，并會同物資租賃公司及采購部提前作好準備工作。2.5其它準備工作1.技術(shù)準備組織技術(shù)人員認真熟悉圖紙，充分領會設計意圖并會同業(yè)主、設計院、監(jiān)理公司做好圖紙會審工作，了解施工程序，編制好分部分項工程施工方案及施工進度計劃網(wǎng)絡圖，做好主要分部分項的技術(shù)交底工作。建立測量控制網(wǎng)，認真做好技術(shù)復核工作，對建筑物的軸線、標高、沉降觀測制訂詳細的控制措施，落實到人。2.材料準備由于該工程的統(tǒng)一性特別強，因而我們在材料采購方面必須堅持“先報驗、后訂貨，先檢驗，后使用”的原則，提前向業(yè)主報樣審批，向物資部門提供材料需用量計劃，及時組織材料進場，并嚴把原材料質(zhì)量關，確保工程優(yōu)質(zhì)，快速完成。3.試驗計量準備提前做好砼和砂漿級配及砂石質(zhì)量的檢驗工作。準備磅秤、震動臺、試模等試驗計量器具，現(xiàn)場搭設標準試驗室，建立臺帳，做好砼、砂漿試塊留置及養(yǎng)護工作。3施工部署3.1施工管理組織1.機構(gòu)與勞動力安排為優(yōu)質(zhì)、高效地完成綿陽市幸福小區(qū)住宅樓工程，切實保證“質(zhì)量優(yōu)良，投資節(jié)約，工期按時”的十二字方針，為加大管理力度，我們成立“綿陽市幸福小區(qū)住宅樓工程項目經(jīng)理部”，特指定我公司年富力強，經(jīng)驗豐富的賀伍指同志任項目經(jīng)理，由王永勤同志任項目總工程師，負責本工程的技術(shù)和質(zhì)量管理工作。項目經(jīng)理部下設財務科、工程技術(shù)科、質(zhì)量安全科、材料設備供應科、計劃科、綜合辦公室、計量實驗室等“五科二室”職能部門。根據(jù)工程特點要求，在勞動力安排上，將派參加過綿陽綠島花園小區(qū)建設的103處負責土建施工；由我局第二安裝處負責水電安裝。項目經(jīng)理部對工程進度、質(zhì)量、安全、文明施工等方面實施全面管理，嚴格按照項目法和ISO9000標準進行施工，采用“專人負責，目標管理”的工作原則，重點加強主體階段及防水工程的施工處理，有針對性地制定分項分部工程的施工措施。保證該工程高速、優(yōu)質(zhì)地完成。1)勞動力部署見下表5-1表5-1勞動力計劃表工種人數(shù)進場時間木工3204/07鋼筋工3004/05砼工3204/15機(修)電工404/01電焊工1504/08起重工804/07粉刷工5007/01裝飾工5007/15防水工2007/23腳手工2104/10水電安裝1607/302)機械部署見下表表5-2設備安裝主要施工機械設備計劃表序號名稱型號數(shù)量功率備注進場日期1電焊機BX-3005臺22.5KW自備04/012切割機Φ4006臺6.6KW自備04/013電錘7臺2.4KW自備04/014電動試壓泵2臺2KW自備04/015臺鉆ZT4019-W2臺2KW自備04/016電動套絲機TQ1004臺2.2KW自備04/017電動彎管機4臺1KW自備04/018磨光機4臺1.2KW自備04/019開槽機4臺1.6KW自備04/0110砂輪機4臺1.2KW自備04/0111接地電阻測試儀2臺自備04/0112兆歐表ZC25B-32臺自備04/0113氧焊設備4套自備04/0114數(shù)字萬用表4臺自備04/01表5-3土建施工主要機械設備計劃表序號名稱型號數(shù)量功率備注進場日期1塔吊QTZ-401臺32KW回旋半徑45M自備04/062卷揚機2T4臺7.5KW自備04/063砼拌和機400L4臺7.5KW零星砼攪拌自備04/134砂漿拌和機200L4臺2.2KW砌墻、粉刷自備04/135插入式振搗器14臺1.1KW自備04/136平板振動器ZW-1012臺2.2KW自備04/137電焊機BX-3005臺20.5KVA自備04/118對焊機12臺100KVA自備04/119電渣壓力焊機LDZ-3204臺100KVA自備04/1110砂輪切割機2臺4KW自備04/1111鋼筋調(diào)直切斷機2臺5.5KW自備04/1112鋼筋彎曲機ZC25B-34臺5.5KW自備04/1113鋼筋切斷機4臺3KW自備04/1114蛙式打夯機HW-605臺6KW自備04/1115木工圓盤鋸MJ1044臺3KW自備04/0816木工平刨機MB504A5臺7.5KW自備04/0817單面木工壓刨機MB1064臺7.5KW自備04/0818對講機14臺塔吊指揮自備04/0119經(jīng)緯儀蘇J26臺自備04/0120水準儀S33臺自備04/0121光電測距儀5臺自備04/0122檢測工具DM1034套質(zhì)量檢驗用自備04/013)施工項目經(jīng)理部組織管理機構(gòu)圖如下:裝飾施工裝飾施工主管安裝施工主管土建施工主管裝飾施工水電設備安裝土建施工專業(yè)指定分包指定材料供應項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理工程生產(chǎn)部工程技術(shù)部工程質(zhì)量部工程安全部辦公室材料設備部醫(yī)務保健室后勤管理部財務管理部黨支部3.2施工計劃1．施工順序安排根據(jù)本工程特點，工程分為一個工程段，采取順序施工，每段集中足夠人工同時施工。2．現(xiàn)場勞動力、物資調(diào)配1）、根據(jù)本工程主要以混凝土、鋼筋為主的特點，技術(shù)要求不高，因而進場工人主要以鋼筋工為主。2）、現(xiàn)場材料按集中采購，集中堆放，集中使用的原則，設置砂漿，攪拌站、砼攪拌站、木工棚、鋼筋加工棚，進行集中加工半成品，確保工程質(zhì)量穩(wěn)定，減少材料浪費。3．工期控制與進度計劃根據(jù)本工程規(guī)模，結(jié)合我局施工同類工程的經(jīng)驗，在認真分析的基礎上，決定在162個工作日內(nèi)完成本工程土建、安裝、裝飾施工任務。為有效控制工程總進度，特設如下進度控制點：工程開工2010.1基礎完工2010.14主體完工2010.7.1裝修及安裝工程2010.9.1調(diào)試及收尾2010.9.5竣工驗收2010.9.10具體施工進度安排詳見《施工總進度計劃》.1為確保工期，將采取以下措施：1）、對各分部分項工程計劃進行認真編排，主體工程施工人員按一班進行施工。2）、對工期實行網(wǎng)絡控制，保證分部分項工期。按照分部工期保階段工期、階段工期保總體工期的原則，始終將工期控制在預定的目標內(nèi)。3）、利用施工計劃，充分合理地利用人、財、物資源，抓緊關鍵工序施工，并安排土建、安裝、裝飾穿插交叉作業(yè)。4）、做好材料、設備的采購供應工作，滿足施工需要，保證工序連續(xù)作業(yè)。5）、最大限度地發(fā)揮施工設備與機具的效率，做好機械設備的檢修、保養(yǎng)工作。6）、上道工序必須為下道工序創(chuàng)造工作面和施工條件，做到緊張而有序地施工，努力縮短每個分部工程的施工周期，以確保總工期的實現(xiàn)。4．3．3經(jīng)濟技術(shù)節(jié)約措施1合理組織施工，正確選擇施工方案，提高施工管理水平在施工之前首先作好施工準備階段的管理工作，編制分部、分項及特殊工序施工方案，編制工程施工預算，落實施工任務和組織材料采購工作，作出施工全面規(guī)劃和部署，采取先進的施工方法、施工工藝、技術(shù)組織措施，選擇最優(yōu)方案。2落實技術(shù)組織措施為了保證技術(shù)組織措施計劃的落實，并取得預期的效果，在項目經(jīng)理的領導下，充分發(fā)動群眾進行討論，提出切實可行的措施，最后由項目經(jīng)理及技術(shù)負責人召開有關負責人參加的會議進行討論，作出決定，成為行之有效的措施。.3提高勞動生產(chǎn)率1）提高職工的技術(shù)水平和勞動熟練程度努力提高企業(yè)領導人員、工程技術(shù)人員、管理人員和生產(chǎn)工人的管理水平、業(yè)務能力和勞動熟練程度，是降低工程成本、提高經(jīng)濟效益的關鍵。因此，我局在施工中特別注重加強職工的政治思想工作，開展勞動競賽，實行合理的工資獎勵制度，以調(diào)動廣大職工群眾的積極性，同時還十分注意人才培養(yǎng)，有效地提高了職工的技術(shù)水平和勞動熟練程度，并注意不斷改善生產(chǎn)勞動組織，以老帶新，以適應新時期施工的需要。2）提高設備利用率充分利用施工機械設備，發(fā)揮現(xiàn)有施工機械設備的效能，加快施工進度，縮短工期，降低成本，提高經(jīng)濟效益。4節(jié)約材料消耗在確保工程質(zhì)量的前提下，采取以下有效措施：1．改善技術(shù)操作方法；2．推廣節(jié)約能源的先進經(jīng)驗；3．推廣應用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備，詳見《質(zhì)量計劃》JL18-07。制定消耗定額和加強材料管理力度；5.實行節(jié)約獎勵制度等。5保證工程質(zhì)量、減少返工損失認真貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，嚴格按照ISO9002標準進行全面質(zhì)量管理，建造業(yè)主滿意工程3.4質(zhì)量目標我們本著“追求質(zhì)量卓越，信守合同承諾，保持過程控制，交付滿意工程”質(zhì)量方針，牢牢把住材料進場質(zhì)量關，每道工序施工質(zhì)量關和成品保護三大關，嚴密組織，精心施工，力爭樣板，創(chuàng)出精品。工程創(chuàng)優(yōu)計劃：確保荊門市優(yōu)良工程。單位工程合格率：100%分部工程優(yōu)良率：80%以上該工程是我局開拓綿陽市場后，繼綿陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)綠島花園小區(qū)、綿陽沙湖電信職工住宅小區(qū)綿陽歐洲花園住宅小區(qū)又再次承建的住宅小區(qū)工程，我們一定把質(zhì)量、安全、進度和文明施工放在重要地位來嚴密組織，精心施工，爭創(chuàng)一個優(yōu)質(zhì)樣板工程，為荊襄化工小區(qū)建設貢獻我們的力量。4主要分部分項施工方案1施工測量本工程外形呈矩形，擬定建筑施工平面定位控制網(wǎng)采用矩形網(wǎng)，用直角坐標法投測完成。以建設單提供的平面和高程控制點為依據(jù)，根據(jù)設計對本工程平面坐標和高程控制點為依據(jù)，準確地將建筑物的軸線與標高反映在施工過程中，嚴格按工程測量規(guī)范要求，以先主體后局部的原則對整個工程進行整體控制，再進行各區(qū)段控制點加密和放樣工作。1.測量儀器根據(jù)本工程的特點，距離測量采用全站儀，高程控制采用精密水準儀，軸線控制用全站儀和經(jīng)緯儀，（主要技術(shù)參數(shù)見下表）主要測量器具一覽表儀器名稱型號數(shù)量精度用途全站儀AGA510N12″±(2mm+2ppm)距離和角度測量經(jīng)緯儀J2-212″角度測量經(jīng)緯儀J212″角度測量精密水準儀Ni005A1±0.5mm/1km沉降觀測水準儀DSZ21±1.5mm/1km水準測量水準儀DS22002±2mm/1km水信測量鋼卷尺50M2經(jīng)計量局檢驗合格垂直、水平距離測量線錘2垂直度控制注：儀器均為計量局檢驗規(guī)定周期內(nèi)，50m鋼卷尺為計量局檢驗的專用標準鋼卷尺。2.控制測量1)基礎開挖控制測量根據(jù)業(yè)主移交的測量控制網(wǎng)資料,以及建筑總平面圖、軸線和基礎平面圖來確定施工測量控制網(wǎng)，用全站儀坐標法放樣矩形控制網(wǎng)角點，經(jīng)過平差計算，精度符合要求后再定位其它軸線控制點，在場內(nèi)適當?shù)奈恢迷O置永久性標識，并將軸線方向用紅三角標定，基礎開挖期間的測量定位平面圖。2)結(jié)構(gòu)施工控制測量當土方工程施工至結(jié)尾時，利用J2經(jīng)緯儀將四周的控制點軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi)，以控制開挖及坑底處的平面位置。根據(jù)高程控制點，利用DSZ2水準儀控制挖深和清底，經(jīng)驗槽后開始墊層施工。墊層施工時，依據(jù)就近原則將方格網(wǎng)中的控制軸線用經(jīng)緯儀投至坑底的施工區(qū)域內(nèi)，基坑的軸線即從附近的控制軸線通過經(jīng)緯儀和鋼尺測出?？刂戚S線在施工前用木樁釘設標定，當一部分墊層施工完后可直接在墊層上彈墨線。木樁釘設的控制軸線使用期限不得超過兩天，且每次使用前必須校核木樁有無移動。墊層施工完后地面上的矩形控制網(wǎng)必須全部引測到基坑內(nèi)，基礎施工完畢后，下一步測量時首先進行外圍軸線、標高控制點的復核。確認控制點無誤后，利用Ni005A精密水準儀、全站儀和經(jīng)緯儀將標高控制點、軸線施放到基礎表面上，并設立建筑物高程控制點。外部控制點經(jīng)常檢驗復核，保持系統(tǒng)的精確度。3)高程控制測量土方開挖前先根據(jù)業(yè)主移交的水準點在施工場區(qū)周圍建立首級水準控制網(wǎng)，本工程首級水準控制網(wǎng)至少由四個以上的水準控制點組成。水準控制點標記在場區(qū)四周穩(wěn)固的建筑物上以方便使用。因土方開挖進行基礎施工后四周地面會有一定程度的沉降，故應另行在場區(qū)外側(cè)較遠的建筑物上設置兩個永久性的水準點，以作為首級控制網(wǎng)的監(jiān)測點。在基礎施工全過程中應定期檢測首級控制網(wǎng)，并根據(jù)沉降量對控制點的標高值進行調(diào)整，以確保準確。基礎施工階段先根據(jù)首級水準控制網(wǎng)在基礎四周的圍墻上建立二級水準控制網(wǎng)，施工時依據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近的二級水準控制點引測施工控制標高并與相鄰的二級水準點進行對照閉合。一層結(jié)構(gòu)施工完后，即將建筑物±0.000標高引測至一層結(jié)構(gòu)內(nèi)，施工各層間高程傳遞由結(jié)構(gòu)干墻或柱處引測，用鋼卷尺丈量，每層用水準儀抄平，彈出+500mm處水平線。3.沉降觀測根據(jù)《工程測量規(guī)范》及設計要求，在建筑物相應位置布設沉降觀測點，觀測點標高為0.3m，在建筑物周圍布設三個水準點作為工作基點，在首層結(jié)構(gòu)施工時在本結(jié)構(gòu)施工圖規(guī)定位置埋設沉降觀測點(見附錄13)，并保證觀測點牢固不動，便于放尺，通視良好，觀測方便。沉降點布置好后，按水準測量要求觀測，第一次觀測至少測二個測回，待符合精度后，再進行誤差分配，并填寫好沉降觀測記錄表，以后每施工完一層觀測一次，主體結(jié)構(gòu)封頂后每月觀測一次；建筑物竣工后的觀測：第一年不少于三次，第二年不少于二次，以后每年一次直到下沉穩(wěn)定為止。特殊情況需增加觀測次數(shù)，并及時整理施測數(shù)據(jù)，編制成果表，作為竣工資料的歸檔。2基礎工程施工1.基礎概況土方工程本工程基礎為柱下獨立基礎，采用機器挖土運土。挖土的深度：挖土深度至墊層底板，本工程采用基礎大開挖。挖土寬度及放坡：按1：0.5放坡。挖土注意事項：①派專人測量挖土深度，謹防挖土超深、超寬。②派專人指揮挖土。③組織人員隨時清除剩余未挖的土方，減少土方抬運。④隨時檢查水位情況，及時在基坑四周（墊層外側(cè)）開挖300×200的明溝，預防挖土期間下雨地表水浸入地基，明溝隔20-30M設置1個ф500深度700的集水坑，及時排除明溝的雨水。⑤注意基坑邊坡的土質(zhì)情況遇有塌方及時采取措施。⑥基坑四周設防護欄桿，夜間設照明燈，預防人員墜落。2.基礎模板工程基礎、地梁均采用九夾板支模，支承系統(tǒng)采用木擱柵和扣件式鋼管。模板和模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊。柱子模板的底面應找平，下端應與事先做好的定位基準靠緊墊平。在柱子上繼續(xù)安裝模板時，模板應有可靠的支承點，其平直度應進行校正。支柱所設的水平撐與剪刀撐，應按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。所有預留孔洞、埋件位置必須正確，安裝牢固，有關工種復核無誤后方能封閉模板。混凝土澆筑的質(zhì)量很大程度上取決于模板支設安裝的質(zhì)量，施工員、木工翻樣要對施工方法和操作要點向施工班組進行詳細的技術(shù)交底。模板施工完畢后，及時進行技術(shù)復核工作，達到要求方可澆搗混凝土。3.基礎鋼筋工程本工程鋼筋均在現(xiàn)場內(nèi)加工制作。鋼筋按計劃進場后，按公司質(zhì)量手冊和程序文件的要求分類堆放，并做好標識，鋼筋待抽檢試驗合格后，方可用于工程中。鋼筋按綁扎先后順序落實加工，并分類堆放整齊、取用。鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對有關施工順序、操作方法和要求向班組進行詳細交底。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，方可進行隱驗。在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設計意圖，鋼筋的保護層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格，并簽署隱蔽工程驗收單后，通知并會同監(jiān)理和有關單位共同驗收，經(jīng)其批準后方可澆搗混凝土。基礎混凝土工程本工程混凝土采用混凝土輸送泵送到澆筑點。由于泵送混凝土流動度較大，自然形成的坡度一般在1：6，混凝土澆搗采用“分段定點、一個坡度、薄層澆搗、循序漸進、一次到頂”的澆筑方法，這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好地適應泵送工藝，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理。根據(jù)混凝土泵送時自然形成坡度的實際情況，在各澆筑帶前、后布置兩道振動器。第一道布置在混凝土卸料點，主要解決上部混凝土的搗實；第二道布置在坡腳處，確保下部混凝土的密實?；炷翝矒v時正確控制振搗器插入深度以及振搗時間，混凝土流到哪里應振到哪里，避免漏振。不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預埋件，以防鋼筋、模板變形、預埋件脫落。無論哪個部位，后澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前接上。及時了解天氣，混凝土澆搗連續(xù)施工時應盡量避開雨天。如果混凝土施工過程中下雨，應及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理工作?；A的結(jié)構(gòu)驗收與質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、設計和建設單位共同進行。驗收合格后，做好外墻防水，再驗收合格后，進行分層土方回填。5.回填土〈１〉砌完后的基礎應及時回填，但應對已完的隱蔽工程進行檢查和中間驗收，并作為隱蔽紀錄?！矗病祷靥钔燎埃瑧宄郎希ú郏﹥?nèi)的積水和有機雜物。〈３〉回填土料每層輔填厚度和壓實要求：人工夯實每層鋪土厚度不大于200ｍｍ，每層壓實3－4遍，一夯壓半夯，夯夯相連，夯高過膝，蛙式打夯機，每層鋪土200－250毫米，壓實遍數(shù)3－4遍?！矗础祷樱ú郏┗靥钤谙鄬蓚?cè)或四周進行。〈５〉管道回填土時，應對已鋪設的管道進行檢查，合格后再回填；為防止管道中心位移或損壞管道，應用人工選在管子周圍回填夯實，并從管子兩側(cè)同時進行直至管頂0.5米以上?！矗丁翟谀◣Ы涌谔?，防腐絕緣層或電纜周圍，應使用細料回填?！矗贰祷靥钔敛粶视酶餐痢⒂倌?、凍土塊回填，大塊土必須打碎再回填。3主體結(jié)構(gòu)施工1.模板工程（1）質(zhì)量控制要點a.模板的軸線、標高的控制；b.模板的支撐系統(tǒng)必須確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件尺寸正確，具有足夠的承載能力；c.模板平整度、垂直度控制，接縫嚴密性控制；d.模板的拆除必須有專人嚴格控制。（2）模板體系砼澆筑對模板側(cè)壓力很大，因此必須采取可靠的模板及支撐體系保證砼的外觀質(zhì)量。模板主要類型選擇為覆膜膠合板，梁、柱、板均采用915×1830×18膠合板。模板根據(jù)使用情況，逐步補充。梁跨度超過4米時，梁底模應按規(guī)范或設計要求起拱，支撐系統(tǒng)加強剛度。支撐體系采用滿堂腳手，必要時加可調(diào)節(jié)鋼支撐加固。（3）一般要求a.模板及支撐必須有足夠的強度與精確度，以保證構(gòu)件的幾何尺寸及標高位置。模板表面平整、接縫嚴密。b.現(xiàn)澆樓板及梁底模，均須在中央部位起拱。除圖紙?zhí)貏e注明外，起拱尺寸按3‰考慮。c.施工前模板、支撐詳圖及施工步驟（包含拆模）須經(jīng)項目總工程師審核簽字認可。d.樓面結(jié)構(gòu)模板及支撐的拆除須待樓面砼達到規(guī)定強度后方可拆模，特殊模板的拆除須經(jīng)項目總工程師和甲方監(jiān)理的同意。e.模板表面隔離劑采用不污染表面的無色礦物油，且經(jīng)甲方監(jiān)工員審定合格后使用。f.梁高大于700㎜時，加φ12對拉螺栓，對拉螺栓采用圓鋼現(xiàn)場加工制作。所有框架柱模板均需仔細校正垂直度，并在適當位置預留臨時孔洞，以便清理及檢視。(4)模板工程技術(shù)措施a.模板及其支撐體系必須穩(wěn)定可靠。關鍵部位，特別是大空間、大跨度等部位的支撐必須經(jīng)過驗算，并報總公司總師室批準后，方可實施，確保其安全穩(wěn)定。b.由于該工程施工進度較緊，主體施工時，模板配備三套，滿足流水翻轉(zhuǎn)。c.柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。d.梁和板應根據(jù)規(guī)范或設計要求起拱。e.模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置正確性。f.柱須在其根部加設直徑不小于Φ14的鋼筋限位（嚴禁采用混凝土導墻），以確保其位置的正確。模板下腳采用1∶3水泥砂漿進行找平，以確保模板標高的統(tǒng)一。（5）梁、板模板a.支撐搭設：梁板模板均采用鋼管作支撐體系，梁下豎向支撐間距@600～800，現(xiàn)澆板支撐間距@800～1000，設三道水平拉桿，每跨中間縱橫方向各設置剪刀撐一道，保證支撐體系具有較好的穩(wěn)定性。b.梁、板模安裝，梁模用組合膠合板，梁底>18厚膠合板作底模，梁底<250m采用50mm厚松板，平臺模板用50×100木楞楞距為@350。模板安裝順序為：梁底?！簜?cè)?！宓啄?。當梁截面高度大于500mm時，在截面二分之一處，每隔600設一根Ф12拉緊螺栓?？缍却笥?m的梁板均考慮起拱，起拱高度為全跨長度3/1000。（6）樓梯踏步及其支撐樓梯模采用膠合板50×100mm木方。樓梯踏步的踢面板用40厚腳手板，各踢面模板之間由斜向50×100mm木方拉成整體。側(cè)模采用膠合板按踏面形狀制作、安裝。按施工規(guī)范、樓梯砼施工縫宜留在跨中1/3區(qū)域內(nèi)，因此，樓梯模應超過施工樓層一定高度，將施工縫留在剪力較小的位置。（7）柱模板采用8mm膠合板、鋼管圍楞、扣件固結(jié)，楞距450-500mm。截面寬500＜b豎向間距450-550mm，柱子模板安裝垂直度誤差≯3mm，柱子基礎軸線位移≯5mm，(8)模板拆除a.非承重模板（柱、梁側(cè)模）拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度宜不低于1.2Mpa。承重模板的拆模時間根據(jù)規(guī)范要求。c.拆除跨度較大的梁底模時，應先從跨中開始，再向兩端。e.所有模板的拆除均必須征得甲方監(jiān)理的同意。(9)模板質(zhì)量要求a.模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。b.模板的接縫不大于2.5mm。模板的實測允許偏差如下表所示，其合格率嚴格控制在90%以上。項目名稱允許偏差值軸線位移5標高±5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5（10）質(zhì)量通病防治措施a.墻面模板應拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗評定標準。b.模板面應涂刷隔離劑。c.在柱墻底部豎向鋼筋上焊Φ12鋼筋頭做模板限位。2.鋼筋工程鋼筋采用現(xiàn)場機械加工成型，人工綁扎。（1）底板鋼筋：底板鋼筋采用雙層雙排鋼筋配置。底層筋為長向筋放在短向筋上部。上層筋為長向筋放在短向筋下部。兩層鋼筋之間用L45x45x5角鋼南北向通長支架，間距3M沿底板四周設置[詳圖見會審記錄]，用以有效地架設上層鋼筋網(wǎng)片，確保整個骨架安全可靠。另外，為保證鋼筋位置準確，在角鋼支架之間3M范圍內(nèi)，增設Φ22馬橙，梅花狀1個/㎡均勻布設，并與上下雙層筋綁扎牢固。底板鋼筋采用閃光對焊連接形式，接頭應設在受力較小部位，并且相互錯開，同一區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)量≯25%，同一根鋼筋在35d范圍內(nèi)不準有兩個接頭。底板鋼筋保護層厚度：下層筋35mm，上層筋25mm，采用混凝土墊塊控制，間距800mm。（2）剪力墻鋼筋：橫筋在外，豎筋在內(nèi)，雙層網(wǎng)片間用Ф8＠500拉接筋（梅花布置）連接，確保墻體鋼筋位置正確。地下室剪力墻較長，為減少溫度應力，每隔20M長設2M寬加強帶，加強帶內(nèi)水平筋加密一倍L=3000mm。剪力墻鋼筋豎向接頭采用搭接接頭方式，第一層鋼筋接頭距底板為40d+200mm，一、二層鋼筋接頭應錯開40d+500mm，剪力墻鋼筋搭接長度≮40d，水平筋錨入相鄰墻肢，暗柱或端柱內(nèi)≮40d。（3）柱筋按設計要求分二層或三層錯開接頭，接頭留設位置及錯開距離，嚴格按照設計圖紙中柱子大樣施工，接頭連接形式采用錐螺紋連接。柱子箍筋彎鉤135°平直長度按10d，加密區(qū)必須滿足設計要求。保護層厚度：柱子為25mm，剪力墻為20mm。（4）板筋及梁筋綁扎：板筋采用搭接接頭，梁筋采用錐螺紋連接接頭，所有接頭應按規(guī)范及設計要求相互錯開，搭接滿足40d。梁保護層25mm，板保護層15mm，用預制好的混凝土墊塊，兩層板筋之間設通長馬橙Φ10，間距視情況按2M布設，梁上彎矩筋下部在梁兩側(cè)各設一道。箍筋接頭應交錯排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點均應扎牢，平直部份與主筋交叉點可隔一根互成梅花形扎牢。在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時易造成柱插筋位移，所以在結(jié)構(gòu)扎筋時應采取措施，防止插筋偏位。梁、板鋼筋在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，兩層鋼筋之間墊入直徑25mm的短鋼筋。箍筋接頭交錯設置，接頭與相應部位的架立筋綁扎。懸挑梁的箍筋接頭設置在梁下部。板筋綁扎注意板上部負筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負筋位置要嚴格控制，在梁板澆筑混凝土時安排鋼筋工值班，隨時監(jiān)控。主、次梁與板鋼筋交叉處，應使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負責人討論明確主次梁的受力關系和梁鋼筋的正確位置，并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細說明，施工班組應接受技術(shù)負責人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確，操作準確。在項目部技術(shù)負責人難以明確梁或鋼筋關系情況下，通過圖紙會審或技術(shù)聯(lián)系單明確設計意圖，決不盲目施工。梁鋼筋關系應作為隱蔽工程驗收的重要部分加以認真檢查，驗收完全合格后方可進行混凝土澆筑工作。3.混凝土工程該工程砼施工質(zhì)量、速度是整個主體的關鍵，施工方案如下：(1)施工準備配備強制式攪拌機，采取機械攪拌，塔吊運輸，機械振搗。配合比委托有資質(zhì)夠等級的試驗室做設計試配，施工時設吊磅嚴格稱量，專人負責把關。材料的選用：水泥：選用具有出廠合格證和化驗合格（復試）標號不低于425n普通硅酸鹽水泥。砂子：選用中砂，含泥量當砼標號<C25時要≤5%，當砼標號≥C25時，要≤3%。石子：選用粒徑10-30mm碎石，要嚴格過篩，用高壓水泵沖洗干凈，碎石的含泥量：當砼標號<C25時,要≤2%，當砼標號≥C25時,要≤1%。機械振搗，水灰比不大于0.55，坍落度3-5cm機械攪拌不少于2（min）分鐘。在施工縫上再次澆砼前，應將施工縫處砼表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，水平施工縫澆砼前先鋪一層30-50mm厚的與砼同比例的砂漿座漿，重直施工縫，鋪上-層20-25mm厚1：1水泥砂漿。(2）砼澆筑方法砼澆筑施工：必須定人、定崗分層澆筑，分層振搗，振搗密實，每一施工段連續(xù)施工，不留施工冷縫。振搗時間一般10-30S，以砼開始泛漿和不冒氣泡為準，要避免漏振，欠振和過振。第二層澆筑必須在第一層澆筑砼初凝之前，且振動捧插入下層砼內(nèi)的深度不應小于50mm，以免造成砼漏振。(3)砼柱澆筑施工柱澆砼前要先搭好上料平臺，因塔吊要將砼吊放到上料平臺，然后用鐵鍬將砼人工入模，砼入模高度每次不得超過600mm，分層澆筑，分層振搗，入模高度超過2米時要用滑槽，并在柱側(cè)模的相應位置開200*400〈高〉活動洞口，共澆筑砼振搗用。(4）澆筑砼梁板施工梁、板砼一起澆筑，不留施工縫：澆筑時梁用插入式振動器，板用平板式振動器，施工要求同基礎砼澆筑要求。(5）砼養(yǎng)護砼養(yǎng)護時間：在自然氣溫高于+5℃時，砼澆筑后12小時內(nèi)（夏天一般7-10h）用塑料薄膜或草袋覆蓋養(yǎng)護。一般砼養(yǎng)護時間為7d，養(yǎng)護期內(nèi)要派專人養(yǎng)護，長期保持砼表面濕潤（6）砼質(zhì)量通病的防治措施a．模板表面必須清理干凈，滿刷混凝土脫模劑，防止模板表面粗糙不干凈造成混凝土麻面。b.澆平臺混凝土時，每2米設一道標高標志桿，控制平臺的平整度及平臺厚度。c.混凝土平臺澆完用平板振動器振實后要用刮尺刮平，并用木抹子收光壓實三遍，保證平臺不裂。d.所有施工縫必須接漿。e.混凝土的振搗應分層進行，并掌握每點的振搗時間，防止漏振。f.嚴格控制施工荷載，防止由于施工荷載過于集中，造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開裂。g.嚴格按規(guī)范規(guī)定控制拆模時間。h.加強預留洞口的混凝土振搗，對較大預留孔要采取技術(shù)措施，保證預留洞口下混凝土的密實。4砌筑工程①根據(jù)施工圖紙，核對軸線和標高，并做好記錄。②進行砂漿配合比的設計，試配，確定砂漿配合比。③所有的水泥、中砂、磚等材料必須有出廠合格證，并對材料取樣復試，合格后才能用到工程上。④所有磚體與砼結(jié)構(gòu)柱、墻、梁相聯(lián)時，采用2φ6@500各錨入1000壓直平砌在墻內(nèi)。⑤砌體施工的工藝流程樓面放線→抄平→立皮數(shù)桿→擺磚→鋪灰砌墻→掛線→擺拉結(jié)筋→勒縫→清掃⑥技術(shù)組織措施:1）磚墻在砌筑前,清理樓層面的建筑垃圾,彈出墻體軸線，墻身厚度以及門窗洞口的位置尺寸，經(jīng)復核無誤方可砌筑。2）砌筑用磚須隔日澆水濕潤，同時核查砂漿的配比，稠度。3）砌筑時，樓層澆水濕潤表面找平，在墻體端部立皮數(shù)桿、墻面拉麻線。做到交錯搭接，橫平豎直，整磚排縫，砂漿飽滿度不低于80%。4）在與砼柱墻搭接處將預埋拉結(jié)筋壓直平砌在墻體內(nèi)，增強墻體整體穩(wěn)定性。5）要與安裝管線工種緊密配合，留孔留洞預先設置，避免返工。6）墻中的洞口，管道，溝槽和預埋件應在砌筑時正確留設或預埋，不能用磚砌的部位用細石砼澆筑。7）砌筑填充墻與墻間的縫隙用砂漿填密實，頂部與梁板底接觸處，用斜磚砌筑。8）磚墻砌筑灰縫控制在8-12mm。9）堅持“一皮一拉線，三皮一吊線，五皮一靠尺”的砌筑原則。10）每天砌筑收工前，對墻面進行勒縫處理，并對墻面進行清掃，保持墻清潔、美觀。11）每一段都由各人獨立砌完，砌完后在墻面上用墨汗毛筆標上各人的姓名，以便以后檢查，責任到人，對其進行獎罰。砌筑用磚和砂漿必須符合設計及施工驗收規(guī)范要求，并應規(guī)格一致。砌筑砂漿按設計強度求由中心試驗室提供配合比。5.腳手架工程1)外腳手架的形式①搭設總高度，不超過20米，可采用常規(guī)的雙排鋼腳手，外圍滿掛高強塑料絲密目網(wǎng)封閉式施工。主桿間距≤1.8米，橫桿間距1.8米，離外墻皮1.5米，剪刀撐每隔凈距15米設一道，與墻身拉接豎向不大于4米，水平方向不大于7米，用8#鐵絲予埋在主體圈梁或挑梁鋼筋上，與腳手桿的主桿或橫桿拉串，腳手板用鋼跳板。搭跳板用的小橫桿＠≤1.5米.②內(nèi)墻腳手采用滿堂腳手.③建筑物出入口處采用平行弦桁架結(jié)構(gòu)形式，并進行出入口處腳手架加固。在開口處的兩側(cè)采用雙立桿，懸空立桿下端增設安全扣件，此處連接要緊密，每步都須設置。出入口腳手架上方設雙層防護棚，滿鋪竹笆，以保護出入人員的安全。2)腳手架的安全管理(1)外腳手架搭設前必須經(jīng)過計算，搭設和拆除前均要編制專題施工方案。(2）外腳手架必須在質(zhì)安部門分階段驗收后，掛牌投入使用。(3）日常施工中，經(jīng)常對外腳手架的使用狀態(tài)進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并記好安全臺帳。3)內(nèi)架施工方案：

圍護墻內(nèi)隔墻的砌筑及抹灰采用雙排鋼管架，天棚抹灰及裝飾、油漆涂料工程采用鋼管滿堂架，小房間采用木高凳解決。6.屋面及防水工程施工1)屋面和施工應嚴格按圖紙、施工規(guī)范及圖集規(guī)定要求施工。2)40mm厚C20細石混凝土，25mm厚鋪油毛氈隔離層一道，25mm厚擠塑泡抹成保溫層90mm厚。3)20mm厚1：2.5水泥砂漿找平層，水泥爐渣2%找坡,25厚1：3水泥砂漿找平。4)屋面施工應對每道工序嚴格把關，必須經(jīng)驗收合格后，方可進行下道工序施工。7.裝飾工程本工程除衛(wèi)生間外所有房間均為普通抹灰墻面：10厚1:3水泥砂漿找平層；8厚1:3石灰膏砂漿粉面；2厚紙筋灰罩面，刮膩子，噴大白二道。衛(wèi)生間為防霉涂料墻面。外墻為12厚1:3水泥砂漿打底，8厚1：2.5水泥砂漿罩面，噴刷外墻涂料。頂棚粉刷樓梯間水泥石灰膏砂漿粉底，刷乳膠漆。1)質(zhì)量控制要點（1）裝飾材料質(zhì)量的控制。（2）質(zhì)量通?。ㄈ鐗γ婵展?、開裂、墻面滲漏等）的防治措施得當、有效。2)內(nèi)墻粉刷（1）準備工作a.樓層供水由項目部統(tǒng)一派專人負責。正常情況下，每天供應兩次，各組做好準備，用好水后各自樓層內(nèi)的閥門關緊。b.粉刷用黃砂一律用中粗砂，嚴禁有細砂進場。c.砼表面及輕質(zhì)隔墻墻面括糙先做JCTA-400界面處理層和專用墻面處理劑，用量和施工要點按廠家品種經(jīng)設計單位確定。d.所有砼面必須先鑿毛，鑿毛由專門小組完成，鑿點間距縱橫均不得大于5㎝，鑿毛完成必須經(jīng)專職質(zhì)量員驗收合格后方可轉(zhuǎn)場，鑿毛砼面用掃帚滿掃一遍后，澆水濕潤二遍。e.框架柱與墻交接處采用鋼絲網(wǎng)連接，以防墻面產(chǎn)生裂縫。f.砼表面澆水濕潤后至少5小時后方可進行拉毛，拉毛仍由專門小組完成，拉毛的水泥與黃砂重量比為1∶1，107膠水摻入量為水泥用量的15%，用稀釋半流狀，以甩漿不流淌為準，拉毛操作時不重復，不漏甩，拉毛后第二天派人用噴壺澆水養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護不少于3天，3天后方可進行粉刷。g.砌體上的腳手眼、支?？滓约肮艿来┰降膲Χ刺崆皾菜疂駶櫤笥眉毷盘蠲軐崳∮?㎝的用1∶3水泥砂漿填嵌，嚴禁用混合砂漿加碎磚塊填入。h.安裝隊預埋管線在樓層粉刷前必須全部安裝完畢，如有特殊情況請安裝隊將線槽留好，嚴禁內(nèi)粉成型后開槽鑿打，所有安裝好的線管必須固定牢靠，以免粉刷后擾動開裂，開粉前請各瓦工組長檢查，凡是有兩根以上線管并列的，各自分開間距不小于4㎝。i.墻面做灰餅統(tǒng)一用馬賽克籽，灰餅厚度必須控制在2㎝以內(nèi)，如有超過，則必須得到專職質(zhì)檢員的同意，墻面灰餅必須拉線對方。j.灰餅做好后即可將線盒固定，線盒標高必須嚴格按照水平線，設計標高進行，誤差不得大于0.5㎜，安裝隊派專人負責此項工作，線盒框面必須凸出灰餅1-1.5㎜。k.所有砌體柱面用掃帚清掃一遍后，提前澆水充分濕潤。（2）墻面粉刷a.粉刷用砂漿由項目部統(tǒng)一拌制，配合比由專人掌握監(jiān)督執(zhí)行，石灰膏不得少放。b.墻面括糙必須一糙到頂（即梁底），不論何種部位，不得有磚墻明露，且糙厚度必須控制在8mm以內(nèi)，糙與糙之間間隔應在5小時左右，嚴禁一糙到位或者二遍到位，糙完成后須檢查驗收糙面是否平整細膩，陰角平直，嚴禁用灰面借平，灰面厚度須控制在2mm以內(nèi)。c.所有門窗后安，所以每個門窗洞口處均須留有距磚角3-4cm粘結(jié)層，底糙與層糙必須錯開至少5cm，且切割成線垂直，門窗框安裝好后先粉護角，再分層補粉，補粉材料不得用水泥砂漿，應用混合砂漿。d.每個門窗洞口上口必須保證平直、無高差、邊角方正、垂直、通墻上或一個房間內(nèi)有兩只或兩只以上平行的門或窗，其上口邊角必須在同一高度上。e.特別強調(diào)陰、陽角的垂直、方正、通直，遠看近看均必須為一條線。f.所有砼墻板均用1∶3水泥砂漿括底糙，水泥砂漿上面糙，1∶4白水泥灰罩面。g.墻面粉刷不得有明顯修補痕跡，必須做到平整、光滑、美觀、顏色一致不準許有修補行為。h.堅決杜絕空鼓現(xiàn)象。i.墻面實測標準：立面垂直2㎜，平整度2㎜，陰陽角垂直，方正2㎜，超標準則視為不合格墻面處理。j.各組長必須自檢，自檢合格后通知質(zhì)檢員驗收，驗收合格后墻面蓋合格章，否則視不合格墻面處理。（3）頂棚粉刷b.10厚1:0.5:3水泥石灰膏砂漿打底。c.5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂漿粉面。d.刷乳膠漆。（4）成品保護a.經(jīng)驗收合格后的墻面必須保證其墻面的整潔，不得容許任何人在其上亂畫亂刻。b.墻面不容許任何人擅自開槽鑿打。c.粉刷班組長為該層次墻面成品保護理所當然的監(jiān)護人，每月項目部補貼3個點工工日，如墻面被污染或破壞，則取消補貼。d.對即將完成或已完成的房間，要及時封閉。專人負責掌管鑰匙。班組交接時，要對成品情況登記，如有損壞要查清責任。e.各樓層設專人負責成品保護。3)油漆油漆前要將各種基層表面的灰塵，砂漿、鐵銹、焊碴毛刺，濺沫用刮刀、刷子、砂紙清理干凈，木基層的釘孔、榫頭、裂縫清理后，用著色膩子批嵌，砂紙打光，金屬面的油污可用汽油洗干凈。油漆時，基層干燥。油漆刷第一遍宜稀，使其滲入基導，第二、三層可較稠，刷下一遍漆須等上一遍漆干燥，并用砂紙磨光。涂刷時，應使刷紋順直、均勻一致，刷最后一遍漆時，漆內(nèi)不應加催干劑、稀釋劑，同時要刷得薄而均勻，施工完畢應注意品質(zhì)保護。4)外墻涂料12厚1:3水泥砂漿打底刷底色漿，重量比：白水泥:水:107膠＝1:0.8:0.133厚面層彈色漿點，白水泥:水:107膠＝1:0.4:0.1噴罩面層，聚乙烯醇縮丁醛：乙醚＝1:17（2）質(zhì)量要求:a.面層與基層結(jié)合牢固，無空鼓、裂縫等現(xiàn)象。b.陽角方正、垂直，窗臺、雨蓬、陽臺壓頂和突出腰線流水坡度正確，滴水線順直。c.顏色均勻，無明顯色差。d.分格縫順直、粗細深淺一致。9.門窗工程1)質(zhì)量控制要點（1）門窗制作、安裝質(zhì)量的控制；（2）細部處理質(zhì)量的控制。2)安裝（1）對門窗進場質(zhì)量嚴格把關，驗收規(guī)格，型號是否符合圖紙變更及有關規(guī)范規(guī)定的要求，配件是否齊全，并要廠方出具廠合格證書。（2）彈線找規(guī)矩，以一窗邊線（中線）為標準，用激光經(jīng)緯儀控制直線，根據(jù)門窗尺寸，檢查洞口是否滿足門窗兩側(cè)做縫寬度要求，如有洞口不直，有偏移，應進行剔鑿處理，安裝標高根據(jù)室外水平窗頭控制線為準。（3）墻厚方向的安裝控制，根據(jù)外貼面模數(shù)和窗臺大樣圖尺寸來確定窗在墻厚方向的安裝位置（原則上窗在墻中）如在同一層內(nèi)墻厚度有偏差時，原則上要以外窗臺寬度一致。（4）防腐處理，根據(jù)有關規(guī)定及圖示要求，對進場的窗外圍要進行防腐處理，涂刷防腐漆一度，包括鐵腳為避免水泥砂漿直接與鋼塑門窗表面接觸，對廠家已用護膜保護好的成品要加強保護，在嵌縫，做內(nèi)外粉過程中要經(jīng)常檢查是否護膜齊全，嚴禁水泥砂漿與窗表面直接觸。（5）就位和臨時固定，根據(jù)彈好的線進行安裝固定窗框，并及時將其校正好，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時固定：根據(jù)窗框外圍鐵腳的位置，在梁底及兩側(cè)砼磚上用電錘打直徑（深60mm以上），并用T型直徑6mm的鋼筋（40×60mm）稍粘107膠水泥打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳預埋鋼筋焊牢。（6）處理窗框與墻體的縫隙，窗框固定，經(jīng)驗收合格后，及時處理窗框與墻體的縫隙，根據(jù)工程的實際情況，派專業(yè)組進行施工，嵌填并密封窗框四周縫隙，密封材料根據(jù)設計要求。（7）成品保護a.門窗保護膜要封閉好，在安裝過程中，要隨時檢查，窗框下側(cè)最好用板條壓好，防止碰撞損壞。b.水泥砂漿，細石砼堵縫時，堵后應及時漿水泥砂漿刷凈，防止砂漿固化后不易清理，并損壞表面。c.在粉窗框時，首先要檢查護膜是否齊全，不全的缺損要補好后方可做窗框粉刷，粉刷腳手、灰桶等粉刷工具嚴禁與窗框碰擦，更不得將腳手板擱置在窗框上。d.窗上的護膜應在交工前撕去，未經(jīng)項目部質(zhì)量員的許可任何人不得提前撕去。3)木門（1）木門安裝根據(jù)本公司的經(jīng)驗做法，為利于成品保護，采取大面積內(nèi)粉后再安裝門框，門扇安裝先進行試裝，等整個油漆、涂料結(jié)束后裝門扇。（2）木門安裝準備a.內(nèi)粉大面積結(jié)束，砂漿已干硬50%以上，防止室內(nèi)濕度太大。b.木門框圖制作后，經(jīng)檢驗合格后方可使用并加釘穩(wěn)定橫條。c.在木門框每隔500固定好鍍鋅鐵件。d.木門臨墻側(cè)刷好二度防腐劑。（3）木門框安裝a.采用木楔進行臨時就位，經(jīng)線錘、靠尺、對角尺復驗后采用射釘槍將金屬件固定在砼木磚上。b.就位后，將木門框均用保護膠帶進行粘接保護。c.木框周邊用砂漿嵌實。（4）木門框保護a.門框安裝后，在其下部1.2高度內(nèi)將三合板條用強力膠帶粘貼于門框上。b.手拉車輛不得進入房間內(nèi)。（5）木門扇的安裝a.門扇必須進行平整度、對角線驗收，合格后方可使用。b.小五金均應位置正確，用木螺釘固定，不得用鐵釘代替，應先打入1/3深度，然后擰緊擰平，嚴禁打入全部深度。表4-5工程量計算表序號項目名稱計量單位工程量一土石方工程1平整場地m259052挖基礎土方m31298.363土方回填m31176.50二砌筑工程4填充墻m3503.98三混凝土及鋼筋工程7獨立基礎混凝土m380.588矩形柱混凝土m3185.459現(xiàn)澆梁板混凝土m3356.5210鋼筋t71.46四門窗工程11門,窗m2991.75五屋面及防水工程12找平層m2415.8313保溫層m2415.8314防水卷材m2415.83六樓地面工程15樓地面地磚m21872.18七墻、柱面工程16天棚抹灰m21810.6817內(nèi)墻、柱面抹灰m26699.8218外墻瓷磚貼面m248384季節(jié)性施工措施（一）冬期施工當日平均氣溫降低到5℃或5℃以下，或者最低氣溫降低到0℃或0℃以下時，即認為進入冬期施工階段。根據(jù)成都市氣象統(tǒng)計資料，冬期施工期一般為年度的一月月到次年的二月。應在進場前做好冬期施工前的一切準備工作，編制好冬期施工措施，以保證冬期施工的順利進行。制定冬期施工方案要因時、因地、因工程制宜，既要技術(shù)上可靠，同時要求經(jīng)濟上合理?？紤]冬期施工熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。冬期施工熱源設備有：熱水鍋爐。保溫材料：草簾、圍護布。外加劑（省或市質(zhì)檢站認可）。1.混凝土工程主要采取蓄熱養(yǎng)護及加復合抗凍早強劑方法。（1）冬期施工準備工作：對現(xiàn)場管理人員發(fā)放冬期施工手冊，對有關人員進行專門培訓，成立以現(xiàn)場負責人為主的冬季施工領導小組，現(xiàn)場安排、落實、管理、質(zhì)量控制及冬季施工檢查工作。（2）設專人負責測溫工作及檢查冬施措施。（3）通過對水加熱的方法混凝土入模前有足夠的溫度。（4）以塑料薄膜及草袋為主，對梁、柱、剪力墻模進行保溫，在砼表面覆蓋一層草袋保溫，草袋鋪設時由專人進行草袋間搭接不少于10cm，施工不得有停歇現(xiàn)象，并保證外加劑摻量準確。（5）混凝土的澆筑，原則上不留施工縫，澆筑前應清除模板、鋼管上冰雪和污垢，澆筑時，梁底、梁側(cè)要注意搗實，樓板混凝土振搗后抹平，經(jīng)真空吸水后，加鋪保溫材料。（6）混凝土達臨界強度5N/mm2前不準受凍。2.鋼筋工程冬季鋼筋焊接，宜在室內(nèi)進行，當必須在室外焊接時，應具有防雨擋風措施，焊后接頭，嚴禁立即受凍。3.砌筑工程因本工程的砌筑工程為穿插施工，盡量避開冬季施工，如需在負溫施工時，磚塊含水量可稍低，并適當增大砂漿稠度，在其內(nèi)摻和適量食鹽。在室外溫度低于－5℃時，砌體應用草席覆蓋。（二）雨季施工措施雨季來臨時，為確保工程質(zhì)量，使施工順利進行，應做到防患于未然，避免產(chǎn)生不必要的損失。1.混凝土施工措施(1)應根據(jù)雨季施工的特點，做好隨時測定骨料（尤其是細骨料）的含水率，調(diào)整混凝土現(xiàn)場配合比。(2)混凝土澆筑前應先前一天同氣象部門聯(lián)系，盡量避開雨期，如萬一有雨，事先應準備好雨期施工臨時振搗防雨棚和遮蓋用的油布，水泵等用具，并要排出模板中的積水，若遇暴雨時必須停止施工。2.電機設備(1)對現(xiàn)場的機電設備應搭防水棚，避免遇水漏電及損壞機器。(2)動力、照明線路應經(jīng)常檢查有無破損，切勿搭設在腳手架等鐵器上，防止發(fā)生漏電事故。(3)塔吊和超過一定高度的腳手架，應設避雷針，防止雷擊。(4)現(xiàn)場道路應暢通，并做好排水工作，必要時臨時道路鋪設爐渣防滑。(5)臨設施應做好屋面、墻面的防水工作，同時也要做好防止暴風雨的工作，并做好排水。水泥倉庫除做好防雨、防潮外，宜將水泥架空堆放。3.裝飾施工措施(1)隨時掌握天氣預報，做到雨季室外不施工，雨后注意墻面不能太潮，避免影響裝飾質(zhì)量。(2)地面、樓面粉面時不能有積水，如屋面沒有完成不能做樓地面，內(nèi)墻粉刷不能太潮，必須干濕適度方可粉面。(3)屋面施工時遇雨，一定要加以覆蓋，尤其保溫層，一定要曬干方能進行下一道工序施工。(4)腳手架、塔吊基礎一定要牢靠，如發(fā)現(xiàn)有松動，應及時加固。（三）夏季施工措施砌塊要充分濕潤，砌筑砂漿的黏度有通常的7CM到9CM，鋪灰長度應適當減少，屋面工程引安排在下午3點以后進行，避開高溫時間。（四）5質(zhì)量保證措施1.組織措施1)建立健全確保降低成本措施的各項保證制度，嚴格控制施工全過程。項目經(jīng)理掛帥，部門主管負責。2)將降低成本指標分解、落實到班組、個人，堅持獨立核算制，實行兩級核算管理，即項目部、公司核算制。3)降低成本實行獎懲制度，嚴格做到獎罰分明，對于那些獻計獻策有利于工程的個人，要給予經(jīng)濟獎勵。4)施工現(xiàn)場使用微機管理，及時準確進行成本核算，把住經(jīng)營核算關口。5)積極引進應用“四新”：新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備，既能保證工程質(zhì)量、提高效率又能節(jié)約成本、降低造價。2.技術(shù)措施1)鋼筋下料采用“優(yōu)化配筋、綜合下料”方法，用計算機計算制作下料單，優(yōu)化鋼筋斷料、配料，減少損失浪費。2)Φ16以上的豎向、橫向鋼筋，其接頭分別采用電渣壓力焊和閃光對焊施工方法，可大量節(jié)約鋼材，降低成本，節(jié)約造價。3)實行限額領料，做好砂漿、砼落地灰及各種材料的二次回收和利用工作。4)I級盤圓鋼筋采用冷拉施工工藝，可提高強度，并可獲得伸長率8%左右。5)梁板支模采用早拆模板體系，加快模板、支撐的周轉(zhuǎn)速度，可節(jié)約模板支撐投入量。6)砂漿、砼的拌制摻入適當?shù)耐饧觿?，可以達到節(jié)約水泥、白灰的目的。3.降低成本措施我們本著質(zhì)量為本及成本經(jīng)濟的原則，在保證質(zhì)量達到優(yōu)良的同時，通過科學管理、優(yōu)化方案、推廣新工藝、新材料等措施降低成本。1)認真貫徹“科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的戰(zhàn)略思想，堅決落實“科技興企”的經(jīng)營管理決策，結(jié)合本工程的特點，緊緊圍繞“質(zhì)量、成本、工期”三要素，優(yōu)選技術(shù)方案和研究項目，做到有計劃、有落實、有總結(jié)，確保各項經(jīng)濟技術(shù)指標的全面完成；2)制定“干前預算、邊干邊算、干后核算”的成本控制方案；3)在工程施工中保證“勞務工作管理規(guī)定”、“機械設備租賃管理辦法”、“料具租賃管理辦法”、“工程項目成本核算管理標準”等規(guī)章制度的全面落實，對項目成本實施總體宏觀控制；4)計劃的執(zhí)行：要以總控制計劃為指導，各分項工程的施工計劃都必須在總進度計劃的限定時間內(nèi)，嚴肅認真的實施，實行目標管理，提高勞動生產(chǎn)率，實行項目承包，層層簽定承包合同，并與經(jīng)濟掛鉤，以調(diào)動職工的勞動積極性；5)充分利用現(xiàn)有設備：提高設備的利用率，充分利用時間和空間。機械設備完好率9