鋼廠高速線材主軋線設(shè)備安裝測(cè)量方案 2一.工程概況 21.1.工程概況 21.2.主軋線設(shè)備簡(jiǎn)介 2二．施工測(cè)量前準(zhǔn)備 32.1.技術(shù)準(zhǔn)備 32.2.工機(jī)具準(zhǔn)備 3三.測(cè)量依據(jù)和原則 43.1.測(cè)量依據(jù) 43.2.測(cè)量施工的原則 4四.測(cè)量控制方法 54.1.一等水準(zhǔn)測(cè)量 54.2.施工放樣測(cè)量工藝流程 64.3.#2主軋線設(shè)備測(cè)量 74.4.對(duì)中交點(diǎn)的復(fù)測(cè) 94.5.測(cè)量施工 94.6.中心標(biāo)板、水準(zhǔn)控制點(diǎn)、沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè) 4.7.沉降觀測(cè) 4.8.測(cè)量標(biāo)志的保護(hù) 4.9.測(cè)量成果及資料整理 4.10.質(zhì)量保證措施 五.儀器保養(yǎng)和使用制度 六.測(cè)量管理制度 七．注意事項(xiàng) ****鋼鐵集團(tuán)有限公司精品高速線材生產(chǎn)線是繼一期工程以后并排建設(shè)的第二條高速線材生產(chǎn)線。設(shè)計(jì)年生產(chǎn)線材70萬(wàn)噸。原料使用φ230～250mm連鑄鋼坯，長(zhǎng)度8000mm。線材生產(chǎn)工藝過(guò)程包括主軋線位于主廠房C--D跨之間，由40線出爐輥道至吐絲機(jī)前2.1.7.給儀器充電，檢查儀器常規(guī)設(shè)置：如單位、坐標(biāo)方式、補(bǔ)償3.1.5．《冶金機(jī)械液壓、潤(rùn)滑、氣動(dòng)設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范》（mm）2 4L級(jí)后視距累差 6L 4L 4L----讀審設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件放樣通知單施工控制資料放樣通知單施工控制資料放樣數(shù)據(jù)準(zhǔn)備計(jì)算程序準(zhǔn)備檢核檢核檢校儀器測(cè)站點(diǎn)測(cè)量檢校儀器測(cè)放設(shè)備安裝基準(zhǔn)線檢核測(cè)放設(shè)備安裝基準(zhǔn)線檢核檢核檢核繪制測(cè)量成果表#由于我項(xiàng)目部承擔(dān)的施工項(xiàng)目是后道工序，因此前道工序完成業(yè)主提供的原始坐標(biāo)點(diǎn)#1線測(cè)量成果表中#1主軋線中心標(biāo)板#2主軋線與#1主軋線平行,其方位角相同.業(yè)主給定的原始點(diǎn)使用兩架水準(zhǔn)儀，在借助吊掛在2V基礎(chǔ)上的鋼尺，在上下部同2Q22V鋼尺，下墜10Kg鐵塊2V基礎(chǔ)4V基礎(chǔ)基礎(chǔ)7Tb12Λ基準(zhǔn)點(diǎn)5r平臺(tái)Λ基準(zhǔn)點(diǎn)油桶為將5m地面水準(zhǔn)點(diǎn)的高層傳遞到高基礎(chǔ)之臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)上，在基掛有10公斤重錘，為減少擺動(dòng)，將重錘放入盛在地面和高基礎(chǔ)上同時(shí)安置水準(zhǔn)儀，分別對(duì)A、B兩點(diǎn)上的標(biāo)尺和鋼HB=HA+a1-b1+a2-b2為了確保在設(shè)備安裝過(guò)程中中心和標(biāo)高的準(zhǔn)確性及設(shè)備檢修的基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)誤差為±0.3mm，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)核,中心點(diǎn)每隔30～50m埋設(shè)1點(diǎn)，用經(jīng)緯儀、鋼線和線墜進(jìn)行測(cè)量、劃線。公差<1.5㎜/1000mm。4.8.3.施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制點(diǎn)標(biāo)志在施工過(guò)程中，要經(jīng)常檢查，在重4.9.3.測(cè)量成果整理時(shí)，其表格中各4.10.3.測(cè)量器具必須是在檢定周期內(nèi)經(jīng)4.10.6.設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)使用前必須